機電學校宿舍樓施工組織設計

河南機電學校新校區(qū)二期學生宿舍工程6#、7#學生宿舍施工組織設計編制人：審核人：批準人：編制單位：河南林源建筑安裝工程有限公司編制日期：2013年3月8日目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章編制說明及編制依據(jù)其次章工程概況第三章施工組織與部署第四章主要分部分項工程施工方案與主要施工工藝第五章質(zhì)量管理體系與技術措施第六章現(xiàn)場平安文明施工措施第七章工期進度支配與措施第八章四新應用及合理化建議第九章季節(jié)性施工保證措施第十章環(huán)境愛護管理系統(tǒng)與措施第十一章資源配備支配附表一：擬投入本項目的主要施工設備表附表二：擬配備本項目的試驗檢測儀器設備表附表三：勞動力支配表附表四：支配開、竣工日期和施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明1、本施工組織設計嚴格依據(jù)工程設計圖紙及招標書對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度支配等方面統(tǒng)一部署。2、依據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識和對業(yè)主高度負責的原則，以業(yè)主的要求為準繩，對工程質(zhì)量終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為本施工組織設計編制的指導思想。其次節(jié)編制依據(jù)1、本項目的工程量清單以及施工圖紙。2、ISO質(zhì)量體系對施工企業(yè)的具體要求。3、我公司的人力資源、技術水平、機械設備裝備狀況及質(zhì)量、平安管理體系與管理制度。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范，以及相關規(guī)范、規(guī)程。其次章工程概況建筑概況：本工程為河南機電學校新校區(qū)二期學生宿舍工程6#、7#學生宿舍，位于新鄭市龍湖鎮(zhèn)機場路南河南機電學校院內(nèi)。建筑結(jié)構形式為地上六層磚混結(jié)構，6#學生宿舍和6#學生宿舍A號連廊總建筑面為7030.58㎡，建筑高度21.265m，宿舍190間，1374個床位。7#學生宿舍學生宿舍和7#學生宿舍B號連廊總建筑面為7012.15㎡，建筑高度21.265m，宿舍188間，1358個床位屬于4類宿舍，抗震設防烈度為7度，屋面防水等級為三級，耐火等級為二級。合理運用年限為50年。局部框架抗震等級為三級。結(jié)構概況：本工程由于地基局部有濕陷性采納三七灰土整片換填。換填深度為基礎墊層下1米?；A形式為鋼筋砼條形基礎及局部筏板基礎?；A砼強度等級為C15，基礎、梁、板、柱、樓梯及露天構件砼強度等級為C30，構造柱、圈梁、過梁為C25?！?.000以下采納MU15非粘土燒結(jié)一般磚、M10水泥砂漿砌筑；±0.000～13.970m采納MU10非粘土燒結(jié)多孔磚、M10混合砂漿砌筑；13.970m以上采納MU10非粘土燒結(jié)多孔磚、M7.5混合砂漿砌筑。節(jié)能概況：本工程外墻采納30厚A級無機復合夾芯聚苯板。外窗采納塑鋼一般中空玻璃（5+9A+5），建筑入戶門采納保溫隔聲防盜平安門。屋面采納100厚水泥膨脹蛭石、100厚膨脹珍寶巖。全部潔具均采納節(jié)水型。照明選用節(jié)能型燈具和節(jié)能型光源，熒光燈均安裝電子鎮(zhèn)流器，樓梯照明燈具采納節(jié)能自熄開關限制。給排水概況：消火栓管道采納內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑＜100mm采納螺紋連接，管徑≥100mm采納卡箍或法蘭連接。室內(nèi)生活給水干管及立管采納鋼塑復合管≤DN50時采納絲扣連接，＞DN50時采納溝槽連接。室內(nèi)冷水支管采納S4.0系列PP-R管，熱熔連接。雨水管道采納平壁UPVC管，粘接。排水立管采納實壁螺旋消音UPVC排水管，粘結(jié)。排水橫支管及通氣管采納平壁UPVC管粘結(jié)。采暖系統(tǒng)為單管上供下回同程式采暖系統(tǒng)，供回水干管貼梁底敷設。采暖熱水管材＜50采納熱鍍鋅鋼管，≥DN50采納無縫鋼管。電氣安裝概況：本工程防雷等級為三類，在屋頂采納φ10鍍鋅圓鋼在女兒墻上明敷作避雷帶，跨接線采納φ10鍍鋅圓鋼在保溫層內(nèi)暗敷。屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20×20。引下線利用建筑物柱內(nèi)2根鋼筋φ16通長焊接，引下線間距不大于25米。利用建筑物作接地極，將建筑物基礎底梁上的上下兩啊曾鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成基礎接地網(wǎng)。引下線上端與避雷帶牢靠焊接，下端與接地極牢靠焊接。第三章施工組織與部署針對本工程較集中，工程量大，我公司將實行有組織的流水施工，同時針對6號學生宿舍和7號學生宿舍同時雙線施工。平安目標：確保無重傷、無死亡事故。工期目標：科學組織施工，合理支配工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)?，F(xiàn)場管理目標：鄭州市平安文明工地。第一節(jié)建立健全項目組織機構施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的項目領導班子，實施項目管理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和限制。本著科學管理、精干高效、結(jié)構合理的原則，選派具有改革開拓精神、豐富施工閱歷、良好服務看法、正直、勤奮、實干的工程技術和管理人員組成本工程的項目部，項目部的組織機構框圖如下：為加強項目部的思想政治工作，充分調(diào)動全體員工的主動性，在成立項目施工領導班子的同時，成立項目黨支部，以加強項目部工作的領導和管理，發(fā)揮黨員的模范帶頭作用，保證以最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、一流的管理干好該工程。同時，在本工程施工管理上將嚴格按項目法組織施工，執(zhí)行全面承包責任制，在部門設置上將配齊從開工到交工全部的職能部門人員，以確保整個工程在施工過程中的連續(xù)性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)創(chuàng)建有利條件。其次節(jié)施工工期支配本工程招標要求總工期為240天，我公司依據(jù)其自身狀況，確定總工期為210天，以極大的熱忱和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證以較高的生產(chǎn)效率，確保工程質(zhì)量，確保工作按期完工。第三節(jié)制訂人員及部門職責1、項目經(jīng)理的職責貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關法律、法規(guī)和政策，建設單位的各項管理制度。項目經(jīng)理要向項目管理人員說明和說明項目合同、項目設計、項目進度支配配套支配、協(xié)調(diào)程度等文件。組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關鍵會議。組織、制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與建設單位各職能部門的業(yè)務聯(lián)系往來，每月向建設單位領導報告工作。嚴格財經(jīng)制度，加強財務、監(jiān)督管理，推行項目內(nèi)部承包責任制。2、項目總工程師（技術負責人）工作職責項目總工程師是工程項目技術工作的主要組織者，對工程項目技術工作負領導責任。負責組織并督促在工作項目上貫徹執(zhí)行國家及上級有關技術政策、技術標準及技術管理制度。負責建立健全工作項目技術工作崗位及責任制，建立健全技術管理制度，有切實可行的保證措施，將科技工作納入領導的議事日程。參與工程項目的設計交底、圖紙會審以及技術交底工作，運用全面質(zhì)量管理IS09001質(zhì)量管理模式、網(wǎng)絡支配管理等先進管理方法，科學組織施工。組織對分部工程進行定期評定工作；參與單位工程的質(zhì)量檢驗評定。3、各部門工作職責機械材料部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。完成工程材料的選購 、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營核算部：對工程用款進行支配、測算，并進行成本限制，對施工范圍內(nèi)的工程預決算、報價進行審查，對工程合同進行綜合管理。辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。對工程管理人員和勞務人員進行調(diào)配，并保證進行施工現(xiàn)場的管理人員和勞務人員有相應的技術素養(yǎng)。質(zhì)監(jiān)部：對施工過程中的平安生產(chǎn)、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督限制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。第四節(jié)組織協(xié)調(diào)我公司把協(xié)調(diào)組織工作放在重要位置，對外主要是同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位以及政府有關部門建立良好協(xié)作關系，處理各種沖突，共同搞好本工程建設任務；對內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的連接，供應足夠的運輸設備、四周材料，為整個工程的施工創(chuàng)建良好的條件。第五節(jié)施工部署從打算工作起先，我公司建立嚴格的管理措施及檢查考核方法，并與個人的經(jīng)濟利益掛勾，同時加強班組建設，制定班組考核方法。施工方案著眼于從全局統(tǒng)籌支配，留意整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟。運用ISO質(zhì)量保證體系對本工程進行過程限制，實行分區(qū)分片管理，做到區(qū)段有人管，片片有人抓，細致把我公司的質(zhì)量方針落實到實處。施工中以施工程序為主線，分階段、突出重點、明確限制目標。第四章施工方案與主要施工工藝本工程工期緊，質(zhì)量要求高，為保質(zhì)按時完成，針對本工程實際狀況劃分為基礎、主休、裝飾安裝三個階段組織不同的施工方案?；A、主體階段組織為兩個施工段進行流水施工，以滿意工作面及材料周轉(zhuǎn)。裝飾安裝階段以樓層為流水施工段，從頂層究竟層由高向低進行各工種交叉施工。同一樓層按由上到下，由頂棚、墻面到地面的依次由遠及近向樓梯進行工程收尾，使各工種盡量避開相互污染或損壞，從而削減修理工程量。第一節(jié)基礎工程施工依次：定位、放線、土方開挖、墊層、基礎鋼筋綁扎、基礎砼、回填土。A、平面限制： 平面限制以經(jīng)緯布設成井字型限制線，依據(jù)業(yè)主供應的坐標點經(jīng)復核無誤后采納角度交匯法和極坐標法進行平面定位，進行兩次復核使限制樁誤差限制在2毫米以內(nèi)。B、高程限制：利用甲方供應水準基點作為高程限制依據(jù)，在該樓四個角設立半永久性水準點，相鄰水準點間應通視良好，形成閉合水準測量限制網(wǎng)，并把結(jié)構±0.000標高引至四周設施上，以便于高程限制，同時定期對各標高點高程進行復核，保證其正常運用，便于沉降觀測。C、土方開挖：該工程為條形基礎?；壑卸嘤嗤吝\出，槽邊用人工修理。D、綁扎基礎鋼筋及柱筋：該工程所用鋼筋提前備料、復試、現(xiàn)場配料加工，綁扎前要依圖紙、比照鋼筋料單進行清點分類，然后按所劃分的施工段依次綁扎，在綁扎過程中切實保證鋼筋的品種、規(guī)格、層次和主筋的錨固長度，接頭位置應留意錯開，且保證搭接長度，閱歷收后方能隱藏，澆筑砼時應防止鋼筋發(fā)生位移。E、模板及支撐：該工程采納木模與鋼模相結(jié)合的方法，基礎在支模時，肯定要有足夠的支撐，在砼澆筑前，應檢查模板的剛度、幾何尺寸及軸線位置。F、砼澆筑：在澆筑砼前，應清理現(xiàn)場雜物，砼開盤時依配料單核實材料規(guī)格。嚴格按協(xié)作比進行各種材料的計量，用Ф50振動棒振實，平面用平板振動器振平，并按要求留取砼試塊，即每工作班取一組試塊，拆模后蓋上草簾并澆水養(yǎng)護。G、回填土：回填土應在基礎工程做完后，剛好進行回填時應分層夯實，每層虛鋪厚度≯250。并按規(guī)定做回填土試驗。其次節(jié)主體工程工序流程：復核軸線、標高→ 抄平彈線→綁扎構造柱鋼筋→砌墻→支構造柱模板→澆構造柱砼→拆?！惭b一層頂圈梁、梁、板、梯模板、鋼筋→澆注砼→二層彈線→……→頂層。①、標高傳遞與軸線豎向傳遞；本工程的標高傳遞采納鋼尺沿邊柱向上量測。在±0.000水平線上測+0.500m起始標高線并標記之，柱模拆除后依次彈出+0.500m，各層標高線均應由各處起始標高線向上量取限制標高。軸線豎向傳遞采納經(jīng)緯儀進行投測，四大角柱豎向彈出軸線限制線。②、沉降觀測沉降觀測是以埋設在建筑物旁邊的BM點為準，觀測點安置在+0.500m處，各層現(xiàn)澆板澆完后觀測預埋在建筑物上的觀測點的高程改變，測定出建筑物基礎及建筑物自身在垂直方向上的位移量。沉降觀測方法：沉降觀測采納水準儀做閉合環(huán)線觀測，環(huán)線閉合差應滿意二等沉降觀測，兩次后視之差應在±1.000mm內(nèi)，而環(huán)線閉合差不應超過±0.6h/h2（h為測站數(shù)）沉降觀測的第一次觀測在觀測點安置穩(wěn)定后剛好進行，以后每增加一層進行一次沉降觀測，竣工后每隔二個月觀測一次，當沉隆量大于5—10mm時，要增加觀測次數(shù)，以后隨著沉降量的削減，可以漸漸延長觀測期到沉降穩(wěn)定為止。③、模板工程A、柱模板安裝柱模板采納定型組合木模。依據(jù)軸線，按柱設計的位置，安裝組合模板，就位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，依據(jù)墻體馬牙槎的留設位置，在兩側(cè)粘貼一層海棉條，使模板與墻體接縫嚴密，以保證砼澆筑時不漏漿。柱模安裝完后,要檢查并訂正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。圈梁、梁模板安裝圈梁、梁模板采納木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應采納雙排支柱，間距為600—1000mm，支柱間設置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按設計標高調(diào)整支柱標高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對于梁長超過4m的應按梁跨的1‰—3‰進行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時，校正位置和愛護層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完成后、拉通線校正側(cè)模，并用Ф48鋼管加固。頂板模安裝頂板模板采納木質(zhì)膠合板，支撐體系采納木支柱，支柱要垂直，并適當拉接，以確保支柱穩(wěn)定，支柱間距應限制在800—1200mm范圍內(nèi)。支柱及連接桿搭設完畢后，再鋪設木方，木方間距為20—25cm，加固牢靠，拉通線找平，模板要從一個方向鋪設，盡量用大塊模板，削減拼縫，不足處用小塊補齊，拼縫要嚴密，與節(jié)點間連接的四周梁側(cè)模要頂緊，樓面模板鋪設完畢后，應用水準儀測量模板標高進行校正，同時檢查支柱是否牢靠，同時在柱筋上標注混凝土板厚度限制線，便于限制砼厚度，標高校正完后，在支柱之間加設水平拉桿及斜撐，一般離地面20—30cm處設一道，然后向上每1.5m左右一道,并將樓面清掃干凈.留意水電空調(diào)孔道預留。D、模板拆除模板的拆除必需待混凝土達到要求的脫模強度。圈梁、柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土達到設計強度時,方可拆除。一般拆模依次：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最終拆梁底模板。拆下的模板要剛好清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類整齊堆放備用，拆下的連接件及配件應剛好收集，集中統(tǒng)一管理。E、成品愛護及施工留意事項模板安裝和拆除應輕起輕放，避開碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構件。安裝模板應自下而上進行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密，支撐體系堅固。④、鋼筋工程A、柱鋼筋綁扎綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長度內(nèi)將搭接筋綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動。在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下用鉛絲綁扎。箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋愛護層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為1000mm，以確保主筋愛護層正確。砌完墻后，應對柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。B、梁鋼筋綁扎綁扎依次：在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開，首先固定主筋，然后將主筋和箍筋綁扎堅固。梁主筋與箍筋應垂直，箍筋的接頭應交織設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。主次梁鋼筋相遇時，次梁的縱向受力筋應放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋愛護層用水泥砂漿墊塊限制，綁在梁外層鋼筋上。板鋼筋綁扎綁扎前應先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預埋件、電纜管、預留孔等同時協(xié)作安裝并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應錨固在梁內(nèi)。D、樓梯鋼筋綁扎樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每個交點均要綁扎。板筋應按要求錨固到樓梯梁內(nèi)。依據(jù)板厚確定踏步高度。E、鋼筋愛護及施工留意事項加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按結(jié)構部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設物時，應避開隨意切斷和碰動鋼筋。愛護層砂漿墊塊厚度應精確，墊塊間距應相宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。板鋼筋綁扎以后，應禁止人在鋼筋上行走；在混凝土澆筑前應檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力。⑤、混凝土工程A、施工工藝及要點：混凝土攪拌前，攪拌機應先加水空轉(zhuǎn)潮濕后再行加料攪拌，起先攪拌第一罐混凝土時，應按協(xié)作比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料依次是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最終加水，外加劑應和水泥一并倒入。攪拌混凝土應使砂、石、水泥、外加劑完全拌合勻稱，顏色一樣為止，攪拌時間應不少于1.5分鐘。B、構造柱混凝土澆筑：先澆灌5cm厚與混凝土協(xié)作比相同的減半石子混凝土；混凝土應分層澆灌，每層澆灌厚度不得超過50cm，先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實壓平。C、澆筑混凝土梁、板應同時進行，澆筑時應順次梁方向。先主梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推動，當起始點的混凝土達到底板位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延長，梁、板混凝土連續(xù)同時前推直至完成。澆筑與振搗應緊密協(xié)作，每一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包袱石子和推動，每層應先振實后再裝下層料，梁底與梁側(cè)部位要充分振實，并避開碰動鋼筋。柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑砼時宜用Ф30振動捧從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以同強度等級的細石混凝土澆筑，并用人工協(xié)作振搗，并可從梁端下料向柱內(nèi)進料然后振實。澆筑樓板及頂板時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方一直回振搗D、樓梯混凝土澆筑：澆筑時從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實抹平。澆筑混凝土時應常常視察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應馬上停止?jié)仓?，并在已澆筑混凝土凝聚前修理好?；炷翝仓旰?，應?2小時以內(nèi)適當覆蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于兩次，并不少于7天。⑥、砌體工程A、施工工藝及要點：砌筑時，采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法要求橫平豎直，灰漿飽滿，做到上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平。每砌五皮磚左右要用靠尺檢查墻垂直度和平整度，隨時訂正偏差。砌筑砂漿應隨攪拌隨運用，水泥砂漿應在3小時內(nèi)用完；混凝土砂漿應在4小時內(nèi)用完，不得用過齡砂漿。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般應為10mm。預留孔洞應按設計要求砌筑,不得事后鑿墻.墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、按結(jié)構總說明要求留設，不得錯放、漏放。B、成品愛護及施工留意事項：墻體拉結(jié)筋、各種預埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線，均應留意防護，避開碰撞、拆改或損壞。上層分窗口位置時必需同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。立皮數(shù)桿時要保持標高一樣，盤角時要勻稱駕馭灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。⑦、腳手架工程主體施工時采納滿堂鋼管腳手架，橫桿間距和立桿間距為1—1.5m。外墻裝飾時搭設雙排腳手架，外用平安網(wǎng)覆蓋，內(nèi)腳手架用短鋼管搭設，供內(nèi)抹灰及裝飾用。第三節(jié)裝飾工程因工程中裝飾種類多、質(zhì)量要求高、工期短，必需保證一次檢驗成優(yōu)。因此在進度支配上，針對工期長、工程量大的分項工程，協(xié)作建設單位主管部門和監(jiān)理單位，并按設計要求施工樣板間。大面積裝飾施工要本著先天棚、墻面、后樓地面、先難后易、先上后下，盡量避開交叉作業(yè)的原則，裝飾所需材料必需是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。裝飾各專業(yè)要相互協(xié)作，成品由專人負責看護，保證以優(yōu)質(zhì)高速完成裝飾施工任務。抹灰：主要施工流向采納“先內(nèi)后外，內(nèi)外交叉，先下后上，上下結(jié)合，穿插進行”的施工方法。工藝流程：墻面清理→澆水潮濕→打點找直→豎向沖筋→上漿找平→飾面層。A、基層處理尤為重要。首先，應將基層表面清掃干凈，檢查并處理砼面或墻體表面有無浮灰，砂漿、泥土等，對表面粘有的模板隔離劑，油漬應用稀酸清洗。對局部光滑面進行打毛。處理完成后灑水潮濕。B、打點沖筋打點前，首先彈準線，在距離墻陰角10cm處用線墜吊直彈出垂線，再接規(guī)定放線及抹灰面對里翻，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為打點沖筋的標準。距吊頂頂棚20cm處做灰餅打點，以上部灰餅為準，吊線做下灰餅（踢腳線上方20—30cmT處），在上下灰餅之間抹出寬6—7cm灰筋。作為墻面抹灰填平的標記。C、底中層抹灰底層抹灰應為灰筋厚度的三分之二，用鐵抹子將砂漿抹在墻面上，待底層灰初凝后再抹中層灰，依灰筋厚度填滿為準，然后用刮尺按灰筋刮平。刮平后用木抹子搓磨一遍，保證灰層平整密實，搓平后用角尺檢查陰陽角方正，剛好整修。D、收面待中層抹灰收水前，用木抹子搓壓提漿，用鐵抹子搓壓提漿，用鐵抹子壓光收面。抹灰層表面應平整光滑。外墻抹灰前在外墻大角處必需用經(jīng)緯儀彈出豎向限制線，限制大角垂直。內(nèi)外墻鑲貼部位用木抹子壓實提漿，做成毛面，其他用鐵抹子壓平收光。②、門窗工程門、窗必需在門窗口包好后安裝，門窗尺寸依洞口尺寸逐一量取。門窗選取的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐處理。裝入洞口應橫平豎直，外框與洞應彈性連接。安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20—30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并運用膠粘劑粘貼堅固，以免產(chǎn)生收縮縫。外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，采納礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5—8mm深的槽口填嵌密封材料。③、樓地面工程水泥砂漿地面隨內(nèi)粉刷完成，水泥砂漿鋪設前基層處理尤為主要。首先用錘鑿去表面落地浮砂、砼等浮灰，用自來水沖凈，略干后起先施工，依據(jù)室內(nèi)50線確定樓地面上皮標高，然后用線繩限制。在砼板表面抹一道水泥素漿結(jié)合層。用20厚1：2水泥砂漿抹面壓光。eq\o\ac(○,4)、外墻保溫工程4.1機械固定外墻外保溫施工工藝流程如下：外墻砌體粉刷驗收吊垂直找方正安裝托架粘貼網(wǎng)架保溫板安裝尼龍脹栓外墻外保溫板抹灰粘貼面磚勾縫驗收4.2機械固定外墻外保溫具體施工方案.基層處理：消退基層表面的浮灰、油漬、空鼓及墻體表面的殘留物，然后進行墻體修補、找平達到驗收標準。4.2.2.調(diào)垂直線、水平線：貼保溫板前應劃分出施工段，按施工部位調(diào)垂直線、拉水平線限制保溫層的垂直平整。4.2.3.聚苯板承托架的安裝：彈出托架的安裝位置，一般在每層的樓板處，通過膨脹螺栓固定于基層墻體。4.2.4.排板：按粘板的依次先進行排板，遇有門洞口或墻體轉(zhuǎn)角處應先進行截板。.粘貼鋼絲網(wǎng)架保溫板：聚苯板粘貼采納點框法，粘結(jié)砂漿采納單組份，加水攪拌勻稱即可。在保溫板四周抹粘結(jié)砂漿寬度100㎜，高10㎜，保溫板中間100㎜的粘結(jié)點，按梅花點分布，雙向間距200㎜。粘結(jié)面積達到40％以上，按粘結(jié)位置將保溫板粘結(jié)在外墻上，找直、找正、找平整，上下層保溫板要錯縫粘結(jié)。4.2.6.安裝尼龍膨脹栓或網(wǎng)卡：保溫板全部粘貼完后，要預埋膨脹螺栓，用于錨固保溫板。錨固件安裝應至少在膠粘劑24小時后進行。具體操作如下：用沖擊鉆打眼，塞入膨脹螺栓，打眼必需打在粘結(jié)處，進墻深度不小于35㎜，每平方米不少于5個，門窗洞口陰陽角處適當增加錨釘個數(shù)，擰入錨固釘。4.2.7.角網(wǎng)及平網(wǎng)的敷設：綁扎陰陽角、窗口四角加強網(wǎng)，拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應用0.7㎜鍍鋅鋼絲綁扎，附加窗口四角網(wǎng)片，尺寸為200×400mm與窗角呈45度。4.3.洞口側(cè)壁保溫4.3.1主體竣工驗收后，在須要保溫的洞口處依據(jù)側(cè)壁聚苯板厚度吊垂直線彈水平限制線。4.3.2配制粘接砂漿，粘接砂漿：水=4：1（重量比），用電動攪拌器攪拌勻稱，靜置5分鐘后，再攪拌一次即可。配好的料留意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快，已拌好的膠漿料必需在1～2小時內(nèi)用完。貼翻包網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度為洞口寬+200㎜，用粘接砂漿粘貼粘貼聚苯板，將裁好的聚苯板條（一般30㎜）背面滿涂粘接砂漿，粘貼到洞口處，留意限制垂直平整度，并在相應位置留出散水坡、滴水線。4.4外墻外保溫板板面抹灰4.4.1抹灰前打算凡保溫板有余漿與板面結(jié)合不好，有疏松空鼓現(xiàn)象者均應清除干凈、無灰塵、油漬和污垢。綁扎陰陽角、窗口四角加強網(wǎng)，拼縫網(wǎng)之間的鋼絲應用0.7㎜鍍鋅鋼絲綁扎，附加窗口四角網(wǎng)片，尺寸為200×400mm與窗角呈45度。4.4.2抹灰4.4.2.1板面及鋼絲上界面劑如有缺損，應修補，要求勻稱一樣，不得露底。4.4.2.2抹灰層之間及抹灰層與保溫板之間必需粘貼堅固，無脫層、空鼓現(xiàn)象。凹槽內(nèi)砂漿飽滿，并全面包袱住橫向鋼絲，抹灰層表面應光滑干凈，接槎平整，線條須垂直、清楚。4抹灰分三次抹成，即底層、找平層和面層，分層抹灰待底層干透后方可進行下道工序抹灰，每層抹灰厚度不大于10mm，如超過10mm應分層抹。找平層和面層應在上一道工序的砂漿完全干透后再起先操作，且總厚度不宜大于30mm（從保溫板凹槽表面起始），每層抹完后均需養(yǎng)護，可灑水或噴養(yǎng)護劑。4.4.2.4分格條寬度、深度要勻稱一樣，平整光滑橫平豎直，棱角整齊，滴水線、槽流水坡間要正確，順直，槽寬和深度不小于10mm。EQ\o\ac(○,5).外墻面磚粘貼施工外貼面磚采納專用瓷磚粘貼劑粘貼并按《建筑工程飾面磚粘貼強度檢驗標準》JGJ110-97進行檢驗。外墻瓷磚施工工藝流程：基層處理----選磚---鋪設面磚---擦縫---勾縫---擦洗面磚5.1基層處理：組織人員將基層上灰塵、砂漿清理干凈，油物用堿水刷掉，用清水沖刷干凈。鋪設前一天對基層灑水潮濕。5.2選磚：在面層鋪設之前，應對要鋪設的面磚進行細致的選擇，依據(jù)材料的顏色、規(guī)格及表面平整度等要求，解除次品和庸品。面磚重量≤20㎏∕㎡且單塊面積≤10000㎜2。5.3面層粘貼：把按設計要求的瓷磚粘結(jié)劑攪拌勻稱，隨即進行粘貼，面磚在鋪設之前應在水中浸泡陰干之后在磚背后滿涂砂漿再進行粘貼。5.4擦縫：面磚鋪設完一道后，應剛好擦去擠灰，以避開與面磚粘貼堅固，處理后影響面磚表面質(zhì)量。5.5勾縫：專用瓷磚勾縫劑加水攪拌勻稱，顏色按設計要求。5.6擦洗面磚：因勾縫劑干后不好處理，勾縫完畢后，應馬上運用海綿擦洗面磚表面，以防勾縫劑干透后影響面磚效果。5.7作業(yè)條件作業(yè)期間及完工后24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應高于5℃。嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有牢靠的防雨措施，抹面層和飾面層施工還應避開陽光直射和5級以上大風天氣。5.8成品愛護措施5.8.1抹完水泥砂漿面層后的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確有開洞須要，如安裝物件等，應在砂漿達到設計強度后方可進行，待安裝物體完畢后修補洞口。5.8.2翻拆架子時應防止撞擊已裝修好的墻面，門窗洞口，邊、角、跺處應實行愛護措施。其它作業(yè)也應不得污染墻面，嚴禁踩踏窗臺。第七節(jié)內(nèi)墻涂料施工1、施工打算（1）底層要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。（2）外墻預留的縫已進行防水密閉處理。（3）所用涂料有出廠合證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關規(guī)范標準要求。（4）所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計單位同意。（5）裝飾腳手架已搭設完畢。（6）基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。（7）施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必需考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨，避開漆膜被雨水沖壞。2、涂料施工方法建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、其次遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不運用底漆，漆膜附著力會有所減弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其運用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的運用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應削減面漆用量。其次遍面漆：其次遍面漆是體系中最終涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。（1）施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→其次遍面漆施工（2）操作方法a、修補：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層?？p隙——細小裂縫采納膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥础鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采納聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采納水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采納15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。b、清掃：塵土、粉末──可運用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──運用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、填補膩子，局部刮膩子：膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和長久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)長久性及耐水性。d、磨平：①不能濕磨，打磨必需在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細要依據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采納電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；留意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要留意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種狀況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采納膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一樣⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，馬上清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、刮膩子再磨平：采納聚合物膩子刮平整，防止表面的毛細裂縫。用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一樣，紋理質(zhì)感勻稱。f、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求依據(jù)設計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。①、施工涂料的調(diào)配采納的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)覺涂料有沉淀，必需將其攪拌勻稱，涂料的拌合采納電動攪拌機進行，攪拌時間限制在8-10分鐘為宜。②施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應采納同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應勻稱，顏色一樣。進行涂料施涂時主要采納刷涂和滾涂：其中刷涂采納人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。滾涂采納手工滾涂，采納工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一樣、色澤一樣、質(zhì)感一樣。③涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，嫻熟的操作水平是必要的。首先，底材的要求應清潔干燥和堅固，按運用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例精確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色調(diào)不一。其次，好的施工用具也是必需的。④涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時馬上清理不當心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。⑤質(zhì)量要求：在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下狀況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一樣，疏密勻稱，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。第八節(jié)外墻面磚施工8.1外墻面磚的工藝步驟為：抗裂砂漿層→彈線→粘貼→勾縫→清理→檢查→驗收。外墻角縱向掛22#鐵絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線依據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線限制。塌餅間距約1500mm。8.2彈線排磚：在抗裂砂漿層上，先彈出垂直、水平限制線，再依據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，彈出面磚限制線。排磚要求：依據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別限制在5mm。水平縫、窗臺面一般在同一水平線上。墻面陰、陽角處第一塊必需為整磚，如排磚不巧時，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長度要求不小于30mm，窗洞兩邊嚴格要求對稱。試排勝利后，在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。8.3粘貼：面磚粘貼采納“自上而下”的施工依次進行施工。粘結(jié)層厚度為3㎜左右。面磚在粘貼后5分鐘范圍內(nèi)可調(diào)動磚位置和接縫寬度，并附線搗實。在20分鐘后，嚴禁振動或移動面磚。面磚粘貼密實，磚縫順直、勻稱。勾縫深度3㎜圓弧縫，剛好清理面磚周邊的砂漿，使面磚周邊清潔，表面干凈。在同一平面內(nèi)無間隔的墻面，不能設置兩種縫，其縫應勻稱一樣。面磚的粘結(jié)層采納廠家配置的專用膠粘劑。每層的面磚（或每步架）的面磚粘貼完畢，經(jīng)班組自檢合格后，書面通知工長、質(zhì)檢及相關負責人檢查。經(jīng)檢查合格后，方可進行下一樓層（或下一步架）施工。8.4勾縫：運用面磚專用勾縫材料勾縫施工應在面磚施工檢查合格后進行，勾縫時應先勾橫縫再勾豎縫，縫深1-2mm縫隙要順直，輪廓要圓滑，顏色要一樣?？p勾完后應馬上用棉絲、海綿蘸水或清洗劑擦洗干凈，勾縫完畢對大面積外墻面進行檢查，保證整體工程的清潔美觀。8.5清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。8.6質(zhì)量保證措施：建立健全質(zhì)量保證體系和過程質(zhì)量限制及監(jiān)督體系為了實現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標，該工程施工將在公司質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的管理、監(jiān)督下進行。并針對該工程的實際狀況，建立以項目經(jīng)理為總負責人的項目質(zhì)量保證體系和以技術工程師為總負責的項目質(zhì)量限制及監(jiān)督體系；通過各體系的有效運行，達到對工程質(zhì)量進行限制、監(jiān)督的目的。第四節(jié)腳手架工程一、結(jié)構施工外用腳手架1、外用腳手架的選型本工程建筑物為磚混結(jié)構，在施工中擬采納一般落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設選用標準鋼管，采納直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采納竹笆擋板和密目平安網(wǎng)圍護。2、構造要求立桿縱距1.5m，橫距1.2m，大橫桿距離1.7m。里立桿距結(jié)構邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設有一道護身欄桿。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以削減立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距離底部180mm處。3、落地式外腳手架的搭設（1）施工打算選料備料：基礎施工完成后，應起先打算外腳手架的材料，選擇合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采納單獨的一種顏色，同時依據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎施工完畢后，對腳手架搭設范圍進行清理，并依據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必需嚴格分層夯實，墊木采納寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝解除雨水，防止積水浸泡地基。搭設程序及方法搭設依次：做好搭設的打算工作按房屋的平面形態(tài)放線鋪設墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安裝其次步大橫桿安裝其次步小橫桿加設臨時拋撐（上端與其次步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）安裝第三、四步大橫桿設置連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和掃地腳板立掛平安網(wǎng)掃地桿離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度基本為1.7m，但因為層高的關系可適當調(diào)整，最大高度不大于1.8m。在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設斜道：采納鋼管搭設，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目平安網(wǎng)。卸料平臺：卸料平臺應單獨架設，不得固定于腳手架上，其上端應用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連。平臺四周加裝高度1.2米～1.5米的防護欄桿和密目網(wǎng)。腳手板的鋪設：結(jié)構施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、堅固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm的間隙。離墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭設鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必需在小橫桿上。三、支撐體系：縱向支撐：為了增加腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構的外側(cè)隔肯定距離沿高度由下而上連續(xù)設置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設置剪刀撐寬度取3-5倍立桿縱距，斜與地面夾角在45°-60°范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿連接點離地面不宜大于600mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，每隔6個間距加設一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構之間設置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必需時呈“之”安形連續(xù)布置。連墻拉桿的設置：連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不小于30cm。在結(jié)構邊梁上過中線位置預埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向每7m設置一個。四、留意事項：（1）桿應長短交叉布置，分別采納4米、5米、6米左右的鋼管。禁止運用同一長度的鋼管作立桿。（2）桿延長時，應采納對接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點禁止采納搭接或固定在大、小橫桿上。（3）采納5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴禁用磚頭石塊當?shù)鬃?。?）立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。（5）大橫桿延長時可采納對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。對接季節(jié)點應錯開50cm以上，且兩節(jié)點不得設置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合運用。（6）在架體縱向位置設立剪刀撐，底部延長到地，頂部延長到頂，底部順管端延長方向朝地下打入楔樁進行防護。（7）如橫向腳手架長度超過10米以上時，應在其縱向兩端橫向中間部位設剪刀撐。剪刀撐應固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。第五節(jié)屋面工程一.屋面工程基層質(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關系親密。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，鋪設保溫板應平整、嚴實、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應振實，找坡正確，并保證足夠的強度。保溫層驗收合格后，施工找平層，找平層采納協(xié)作比為1:3的水泥砂漿（水泥標號不低于32.5號），找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100～150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口上空鋪一層寬200～300mm的油氈條，用瀝青膠單邊粘貼覆蓋，防止結(jié)構變形將防水層拉裂。二.防水工程1.屋面防水工程(1)應細致作好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格方可運用。(2)進場材料應分類存放，遠離火源。(3)基層要求1）屋面找平層抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。2）屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口四周做凹坑。3）突出屋面結(jié)構和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。4）屋面保溫層一時難以干燥時，可采納排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應貫穿每36㎡設置一個。5）基層的含水率小于9%后，方可進行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補平整。6）鋪貼卷材前，基層應清理干凈。(4)施工工藝1）依據(jù)設計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。3）施工工序:施工前確認→基層處理→局部增加處理→愛護層施工→蓄水試驗檢查。(5)質(zhì)量要求，平安措施和成品愛護1）質(zhì)量要求:各種材料必需有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。2）平安措施:屋面防水施工除遵守平安規(guī)程外，還應實行下列措施:①必需選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材；③操作人員按規(guī)定運用各種防護用品，避開皮膚干脆接觸有害材料；3）成品愛護①留意愛護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必需保持暢通。2．衛(wèi)生間防水1）基層要求①現(xiàn)澆混凝土樓面必需振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；②四周墻體作200mm高混凝土隔水帶，應與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；③對各種預留洞等應嚴格限制，保證尺寸正確，避開隨意打洞剔鑿；④澆筑預留洞時應將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細石混凝土分兩次澆灌嚴實抹平，完成后應做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。⑤全部管件、地漏或排水口等位置，必需就位正確，安裝堅固；⑥基層全部轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm勻稱一樣平滑的小圓角。2）防水層①防水層施工基層必需清理干凈②保證基層干燥③防水層必需按運用說明施工，涂刷勻稱，厚度保證，細部做法符合要求，施鋪時源墻腳、柱腳、管角等處向上持續(xù)防水層1200mm高，門窗洞口處向外延300mm寬。④防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。第六節(jié)水電安裝工程一.建筑給排水工程施工工藝（一）給水管道安裝給水由市政干管引來，采納下行上給的方式，排水采有分流制，生活污經(jīng)化糞池處理后接入市政管。室內(nèi)消防管大于DN80的采納熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；給水管采納鋼塑復合給水管，室內(nèi)排水管采納U半硬塑料管，承插式接頭。（二）操作程序安裝打算預制加工構件預埋干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐衛(wèi)生器具等用水設施安裝（三）施工方法1、構件預埋：每層樓板需預留的孔洞及墻、柱、梁上需預埋的構件由我公司建筑安裝隊負責協(xié)作土建隊進行預留、預埋，衛(wèi)生間管道預埋采納柔性防水套管，套管頂部按高出裝飾地面50mm考慮。在砼澆筑過程中，安裝班組要派專人監(jiān)護，以防預埋件移位或損壞。預留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。2、支架埋設完畢經(jīng)檢驗確認無誤后，方可進行系統(tǒng)立管的安裝，并隨時檢查留口標高的正確性。3、支架的埋設高度，當層高≤3.5米時只設置一個支架，距地高度為1.8米，當層高＞3.5米，≤5米時，設置2個支架，其下部支架距地1.8米，上部支架設置在1.8米至今米中間。5、給水系統(tǒng)支管安裝（1）埋地管道的安裝，應依據(jù)要求進行管道放樣，再開挖溝道，經(jīng)計算后，挖好工作坑，按肯定的坡度排好管道后作管道連接，在回填前，應作好記錄及隱藏簽證。給水引入管與污、廢水排出管的水平距離不得小于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設時，兩管間距最小水平凈距為150mm，且給水應敷在排水管正面。（2）給水橫管的安裝，應有0.002-0.0025的坡度，坡向泄水裝置，垂直管道安裝，垂直度允許偏差每米不應大于2mm，全長5m以上允許偏差不應大于10mm。應保證支管安裝美觀大方，支管支架的設置應合理、堅固，管外壁墻應有15-20mm的間隙。給水管道的支托固定應平整堅固，構造應正確，給水立管按設計要求設置支撐。（3）閥門的安裝：閥門安裝前，應按工作壓力進行耐壓試驗，試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％。且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20％，如仍有不合格的則逐個進行試驗；閥門安裝時，應留意閥門的安裝方向，對絲扣閥門安裝時，用力要勻稱，以防扭裂閥門。（4）給水系統(tǒng)管道安裝完畢后，應按系統(tǒng)依據(jù)設計或規(guī)范要求，對其進行試壓，方法如下：給水管道試壓可分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，凹凸點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。6、UPVC排水管的安裝±0.000以上的給排水立管及橫管的安裝，應在土建陰角粉刷完畢后進行，安裝應特殊留意以下幾點：（1）橫管與橫管的連接，橫管與主管的連接應采納順水三通，四通或斜三通，斜四通，立管與排水管端部的連接，宜采納兩只45度彎頭連接。（2）排水管的檢查口安裝高度為相對該層地坪高1000mm，并應朝宜檢修的方向，檢查口安裝應按圖示要求安裝，頂層必需安裝一只，排水產(chǎn)管的支架安裝，底層排水管安裝兩只抱箍，使其安裝在承口下，以上每二米設一支承點。（3）埋地隱藏管道安裝除按設計要求定好標高，坐標外，在回填土時應留意不將塊狀物填入管道旁，應先用黃砂作鋪墊，再用土回填，隱藏管道的安裝在回填土前作好試驗及其具體的記錄。（4）干管安裝：首先依據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實地溝。干管安裝完做閉水試驗，最終將預留口封嚴和堵塞。（5）立管安裝：首先將預留的洞口位置與實際要求的位置進行核實，如需修補洞口尺寸不得過大，更不行損傷受力鋼筋。穿墻或樓板無預留孔洞時肯定先找準位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預吊好的立管運到安裝部位。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。立管每層設一個伸縮節(jié)。（6）立管支架的設置排水管支架的設置當管徑為DN50時，每隔0.6米設置一個吊架；當管徑為DN75時，每隔0.8米設置一個吊架；當管徑為DN100時，每隔1.0米設置一個，吊架管道粘拉應堅固，涂膠應飽滿。（7）支管安裝：首先復查預埋件是否合適，將預制好的支架按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。（8）UPVC排水管安裝完畢后，應作灌水試驗，凡屬隱藏暗裝管道必需分工序進行。將所需試驗的管道先注滿水十五分鐘后若液面下降，則說明安裝有問題或管道本身有裂紋或粘接口不嚴密所造成的，需進行檢修后重新試驗，通水試驗也需作到無堵塞，無滲漏后，方可作記錄。（9）器具連接管安裝UPVC排水和與衛(wèi)生器具的連接，其連接部位的做法應嚴格按國家圖集中的有關章節(jié)執(zhí)行。檢查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按精確尺寸修整預留洞口。安裝粘結(jié)時，必需將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后封好檢查口。（四）衛(wèi)生間防水施工方法衛(wèi)生間防水重點是細部處理。衛(wèi)生間等處貫穿樓板的管道根部處理品防水和重點，也是極易出現(xiàn)滲漏的地方，該處的工程必需細致細致，先將管道外壁200毫米高的范圍內(nèi)刷除灰漿和油污，刮除管根混凝土面上的灰疙瘩和雜物，掃刷干凈，套管與管道之間縫隙用燃密實材料用防水油膏填實，端面保持光滑。二.電氣工程施工工藝1.半硬塑料管暗敷設:1.1PVC管的連接可采納套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心，管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。1.2管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應采納插入法連接；連接處結(jié)合面應涂專用膠合劑，接口應堅固密封。1.3敷設管路時，應盡量削減彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有三個且長度超過8m時，均應在中途裝設接線盒。1.4剔槽敷設管路時，應運用專用工具剔槽，應加以固定并用高標號水泥砂漿愛護，愛護層不得小于15mm。1.5管子的彎曲，管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所須要彎度，然后抽出彈簧。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。1.6熱煨法:用電爐或熱風機對著管子彎處勻稱加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，馬上將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所須要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、裂開等現(xiàn)象。1.7管進盒（箱）連接:可采納粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出、應與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。1.8管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。1.9管內(nèi)穿絕緣導線及導線連接①導線采納BV線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀:L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（愛護線）為綠黃雙色，導線嚴格按圖紙設計截面安裝。②管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導線在各種箱盒預留長度:(a)接線盒、開關盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導線的預留長度為15cm，(b)配電箱內(nèi)導線預留長度應為配電箱體周長的1／2，(c)出戶導線預留長度應為1.5m，(d)公用導線在分支處，可不剪斷導線而干脆穿過。③管內(nèi)穿線:A.半硬塑料管在穿線前應檢查各個管口的護口是否齊整。B.當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C.當兩個穿線時，應協(xié)作協(xié)調(diào)一拉一送。④導線連接:A.導線剝削絕緣層時，應采納剝線鉗等專用工具。B.導線連接:用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。2.配電箱安裝2.1依據(jù)主體按設計留置孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙勻稱對稱，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力勻稱。2.2配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應緊貼墻面。2.3配電箱應有標明用電回路名稱。2.4照明配電箱內(nèi)，應分別設置零線和愛護地線（PE線）匯流排，零線和愛護線應匯流排上連接，不得絞接，并應有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。2.5箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE愛護線必需采納接線端子排連接，嚴禁干脆絞線，禁止在開關的接線端子上跳線，嚴禁多股導線斷股連接或人為降低電線截面。2.6接線端子排應運用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應滿意設計要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必需鍍鋅，采納螺栓壓接時必需加裝平光墊和彈簧墊。2.7配電箱箱體的鐵皮厚度必需符合要求，箱體必需焊接專用接地螺栓。3.燈具安裝3.1燈具檢查:依據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設計要求。3.2燈具內(nèi)的導線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應搪錫，導線設置合理。第五章質(zhì)量管理體系與技術措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領導，質(zhì)量檢查員基層檢查，各班組實施的管理三級系統(tǒng)，協(xié)作公司質(zhì)量平安料，樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰管施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則。實行工程質(zhì)量崗位責任制，并采納經(jīng)濟手段來協(xié)助工程質(zhì)量崗位責任制的實施。形成一個橫向從土建到安裝，縱向從公司到經(jīng)理部及從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡（具體見下頁表）質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖監(jiān)理單位建設單位質(zhì)量監(jiān)督站公司工程部監(jiān)理單位建設單位質(zhì)量監(jiān)督站公司工程部總工程師總工程師項目經(jīng)理項目經(jīng)理財會科預算科物資科平安科質(zhì)保科技術科財會科預算科物資科平安科質(zhì)?？萍夹g科貫徹GB50300-2001標準貫徹GB50300-2001標準鋼筋組砼工組木工組抹灰組電工組管道組瓦工組鋼筋組砼工組木工組抹灰組電工組管道組瓦工組作業(yè)人員作業(yè)人員其次節(jié)保證砼工程質(zhì)量的技術組織措施砼澆筑前要做好試配，澆筑時要留意坍落度符合協(xié)作比要求，振搗要按規(guī)定間距振搗密實，初凝后要剛好養(yǎng)護，下次鋼筋綁扎前應將工作面浮漿清洗干凈，松動石子鑿掉。在澆筑砼前應檢查模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留拱度是否正確，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠；模板的緊密程度；鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構件接點，連接焊接是否與設計符合；模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物是否清除干凈。在澆筑墊層時應清除淤泥和雜物，并應有排水和防雨措施。澆筑砼時應留意防止砼的分層離析，在澆筑豎向砼前，底部應先填以50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度應隨澆筑高度的上升，酌予遞減。在澆筑砼時應常常視察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)覺有變形、移位時應馬上停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝聚前修整完好。砼出現(xiàn)一般缺陷的允許范圍：檢驗項目蜂窩麻面（cm）孔洞（cm）主筋露筋（cm）梁柱S1≯300S2≯40L1≯10基礎、板墻S2≯900S4≯100L2≯20備注以目測為主，輔以尺量第三節(jié)保證模板工程質(zhì)量的技術組織措施模板支設應堅固，保證整體剛度及穩(wěn)定性，模板拼接要嚴密。防止漏漿，模板內(nèi)雜物應清理干凈，澆筑砼時，設專人看模板。模板安裝完畢，檢查應有檢查記錄，專職檢查員審核簽字。安裝梁模板，應在柱上彈出平線和軸線，留意按規(guī)范要求拉通線找直，圈梁側(cè)模板通常有上下兩道橫線鋼管龍骨，并安裝拉條一排。梁上口應用斜支撐加固。第四節(jié)保證鋼筋工程質(zhì)量的技術組織措施鋼筋應平直，鋼筋加工時的方向、角度、規(guī)格、尺寸應符合設計要求，鋼筋彎起處不得有裂縫，鋼筋不料長度允許偏差在±10mm內(nèi)。豎向鋼筋應留意間距及位置，箍筋應按圖紙要求間距及位置綁扎，水平板上的鋼筋應保證順直。鋼筋除銹后表面必需清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規(guī)范。綁扎網(wǎng)片，其缺扣、松扣不超過應綁扣數(shù)的10％，且不應集中。加強成品、半成品的愛護工作，鋼筋綁扎以后，要剛好在過往通道上鋪墊木板。綁扎骨架中的受力鋼筋，應在其未端作彎鉤，彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定。圓鋼彎成180度彎鉤時，半圓彎鉤內(nèi)徑不小于2.5D，彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定。箍筋的接頭在柱中應環(huán)向交織布置：在梁中應縱向交織布置。箍筋的綁扎均應與主筋相互垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平接緊密，位置正確，箍筋間距必需符合設計規(guī)定。第五節(jié)保證砌體工程質(zhì)量的技術組織措施砌筑前應先行試擺，調(diào)整灰縫大小，同時要留意上下層之間錯縫砌筑。砌筑前要先鋪砂漿，首層鋪漿厚度不小于20mm，操作中隨砌隨將舌頭灰刮凈，運用的砂漿不得過齡。砌筑時用雙面掛線，做到“上跟線，下跟棱，左右要對平”每層都要穿線看平，墻面要隨用靠尺板校平，以削減表面抹灰厚度。墻柱拉結(jié)筋：依據(jù)設計要求設置拉結(jié)筋，垂直間距500mm，設2根Φ6鋼筋，拉結(jié)筋伸出1000mm或至門窗洞口。允許偏差項目應限制在下表所列范圍：序號實測項目允許偏差檢查方法1軸線位移10mm用鋼尺檢查2梁、柱頂面標高±15mm用鋼尺檢查3層間垂直度5mm吊線檢查4表面平直度8mm用2米直尺檢查5水平通縫平直度10mm拉線檢查6門窗洞口（后塞口）±5mm用鋼尺檢查現(xiàn)場平安文明施工措施第一節(jié)文明施工目標為將本工程建成市級平安文明達標工地，依照文明工地建設有關規(guī)定的文件精神，教化職工從自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工待業(yè)，上下同心協(xié)力將本工程工地建成“市文明工地”其次節(jié)施工平安１、建立以項目經(jīng)理為領導的平安生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的平安生產(chǎn)崗位責任制，分級搞好平安宣揚、平安交底、平安教化、平安檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。２、施工人員進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必需進行平安教化。３、施工機械不得帶病運轉(zhuǎn)，平安裝置齊全有效。４、分項工程施工前必需結(jié)合現(xiàn)場做好書面的平安技術交底，并將平安技術措施交底到每個操作者。５、在進行高空作業(yè)時，必需按規(guī)定系好平安帶，平安帶應高掛低用。６、搞好“四口”防護。７、施工現(xiàn)場臨時用電，依據(jù)三相五線制，實行兩級漏電愛護的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應符合部頒標準的規(guī)定，并經(jīng)檢查驗收后運用。配電箱必需設置圍欄，并配以平安警示標記。8、機械平安：新進場的機械設備在投入運用前,必需依據(jù)機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，合格后方可投入運用。第三節(jié)消防平安貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項目經(jīng)理為該工地的消防負責人，工地公安派出所負責日常消防平安監(jiān)督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工平安。１、施工現(xiàn)場設消防、警示等各種標牌，現(xiàn)場配備肯定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材四周3m內(nèi)嚴禁堆放其他材料，確保暢通。２、施工用料的存放、保管應符合防火平安要求，易燃材料設專庫儲存。３、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。４、施工現(xiàn)場搭設的臨時建筑應符合防火要求，并不得用易燃材料搭設。第七章工期進度支配與措施第一節(jié)施工進度支配依據(jù)本工程的特點、難點、現(xiàn)場狀況和社會環(huán)境等，結(jié)合我公司施工同類型一程項目的施工閱歷，確定總工期210天，詳見施工進度支配圖。其次節(jié)保證施工工期的措施本工程的特點確定了確保工期的關鍵在于施工單位支配組織的周密，平面交叉的合理和時間連接的精確。為此，除了項目管理者和施工隊伍、物資投入等方面的特殊措施外，還必需實行如下措施：1.從管理組織措施方面保證實行嚴格的項目責任制，依據(jù)工程具體狀況，對項目主要管理人員進行明確的分工，責、權、利落實到每個人，在整個施工中紀律嚴明，賞罰分明。2.從施工支配支配方面保證以總的施工進度網(wǎng)絡支配為準繩，項目部統(tǒng)籌支配，編制具體的日、周、月綜合支配，主要包括物資、機具需用支配、勞動力組織支配、施工進度支配和具體的工序作業(yè)支配。每天、每個環(huán)節(jié)、每道工序都細致檢查監(jiān)督，保證小支配的實現(xiàn)，進而形成以日支配保周支配，以周支配保月支配的良性循環(huán)，確保總工期的順當實現(xiàn)。3.從技術措施方面保證加強技術管理的力度，以適應施工進度的須要。已經(jīng)確定的技術問題，剛好通知施工工長和施工班組；臨時性的修改，要馬上制定相應的技術處理措施；對可能影響工程質(zhì)量和進度的問題，要向設計、甲方及早提出，盡量避開事后處理。4.從機械設備配備方面保證4.1各類機械設備依據(jù)施工部署，依據(jù)分階段進度要求，配備齊全，并剛好組織進場。4.2加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，保證工期。為此，機械設備完好率保證達到100%以上，利用率達95%以上。本工程設置專業(yè)機械修理班一個，加強設備管理，保證施工的連續(xù)性。4.3施工大型設備如塔吊、攪拌機、鋼筋加工機械等，需配備足夠的易損零部件或總成件。5.從資金運用方面保證每月的完成量嚴格在25日前送交甲方，以便甲方盡快審核。并報送下月進度預料施工產(chǎn)值，使甲方有充分時間打算進度款。在本項目設立專用帳戶，保證資金?？顚Ｓ?。同時發(fā)揮本公司雄厚的資金優(yōu)勢，在甲方進度款因周轉(zhuǎn)緣由一時難以按時到位的狀況下，確保工程順當進行。6.從勞動力支配方面保證6.1對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必需配備兼職質(zhì)量員。6.2對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不充許其擅自擴充和隨意抽調(diào)人員，以確保施工隊伍的素養(yǎng)和人員相對穩(wěn)定。6.3未經(jīng)項目部質(zhì)量、平安培訓的操作人員不允許上崗。6.4加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必需配備肯定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量、平安的管理人員。第八章四新應用及合理化建議第一節(jié)新技術、新工工藝結(jié)合本工程的特點，我們將在施工過程中廣泛推廣運用科技成果，支配將建設部推廣的十項新技術中的絕大部分應用到本工程的上。一、粗直徑鋼筋連接技術對于大直徑鋼筋，直徑在22以上的鋼筋采納等強滾軋直螺紋連接技術，鋼筋接頭均能達到“A”級。直螺紋連接技術的最大優(yōu)點是可以對鋼筋進行提前加工，現(xiàn)場操作工序簡潔，施工速度快，適用范圍廣，不受氣候影響，且成本較低，質(zhì)量穩(wěn)定牢靠，平安、無明火，不受氣候影響。二、冷軋帶肋高效鋼筋的應用冷軋帶肋鋼筋作為高效鋼筋已被列為重點推廣應用鋼筋，和傳統(tǒng)Ⅰ及鋼筋相比具有以下特點：1）冷軋帶肋鋼筋表面帶肋，其與混凝土握裹錨固性能牢靠，要求的最小錨固長度和傳遞長度是Ⅰ級鋼筋的1/4左右。而且由于冷軋帶肋鋼筋直徑較細，所以在混凝土構件正常運用條件下，其裂縫開展寬度較小，抗裂性能較好。2）冷軋帶肋鋼筋末端可不制作彎鉤，其錨固握裹力全靠鋼筋的月牙形橫肋，較Ⅰ級鋼筋施工便利，Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。三、先進的模板體系和腳手架應用技術樓板模板采納覆膜竹膠板，該模板剛度大，牢固耐用，表面平整光滑，能很好地滿意清水混凝土的質(zhì)量要求，能避開二次抹灰，降低工程成本；樓面找平層以20mm厚的1：3水泥砂漿計算，采納混凝土原漿找平，取消找平層，每100m2可以節(jié)約水泥砂漿2.0m3，其經(jīng)濟效益非常明顯。支撐系統(tǒng)采納碗扣腳手架取代一般鋼管腳手架，實行早拆支撐體系；電梯井筒內(nèi)側(cè)墻模板采納筒模，能大大提高模板的就位速度和周轉(zhuǎn)頻率和次數(shù)，削減腳手架的用量。四、計算機推廣、應用和信息化管理技術我公司將以工程總承包項目管理模式為基礎，在該工程實施中，綜合運用現(xiàn)代信息技術，建立項目經(jīng)理部內(nèi)部局域網(wǎng)，實現(xiàn)項目經(jīng)理部內(nèi)部信息的橫向溝通和數(shù)據(jù)共享，為項目管理和工程實施供應支持和服務。第九章季節(jié)性施工保證措施第一節(jié)雨季施工1、原材料的儲存和堆放（1）水泥全部存入倉庫，倉庫保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避開積水。（2）砂、石料肯定要有足夠的儲備，以保證工程的順當進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。（3）磚應在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。2、保持與氣象部門聯(lián)系，作好氣象跟蹤，以周為單位進行施工支配支配，并剛好依據(jù)氣象的改變，對支配做出調(diào)整，剛好實行措施及對策。3、現(xiàn)場作好硬化，組織好排水管網(wǎng)系統(tǒng)，剛好匯合抽排積水，削減積水對施工的影響。4、在土主施工期間，土隨挖隨運，保持現(xiàn)場整齊、清爽，防止雨水沖散渣土。5、保證足夠的抽排水設備，特殊是在土主施工階段，隨時抽排現(xiàn)場積水。6、現(xiàn)場堆備足夠數(shù)量的雨具，在保證現(xiàn)場操作人員不淋雨、淋少量雨的狀況下，雨天仍可進行模板支模，鋼筋綁扎、室內(nèi)裝飾等工序的施工。7、現(xiàn)場打算足夠數(shù)量的塑料薄膜，在砼澆筑時，遇突然降雨的狀況，剛好作好砼覆蓋，保證砼質(zhì)量。8、雨天進行砼澆筑時，通過調(diào)整砼協(xié)作比，削減砼塌落度，來平衡降雨水分，保證砼施工質(zhì)量。9、雨季外墻施工，將外架頂部作防雨封閉，保證外墻施工順當進行。其次節(jié)冬季施工1.混凝土工程：（1）冬期施工混凝土要求攪拌站采納一般硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥標號不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌