〈四〉模板工程施工方案

〈四〉模板工程施工方案

模板工程施工方案1.編制依據(jù)1.1北京工業(yè)設(shè)計(jì)探討院設(shè)計(jì)的京昌高科技信息產(chǎn)業(yè)園2#、3#廠房工程施工圖紙1.22#、3#廠房工程施工組織設(shè)計(jì)1.3國家及北京市有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-20032.模板工程概況2.1建筑物層高及埋深建筑面積：61839平方米層數(shù)：地上：七層基礎(chǔ)埋深：3m2.2混凝土構(gòu)件截面尺寸外墻地上：柱850*850、900*900樓板厚度(mm)：120、140框架梁：400*8002.3模板形式2.3.1地上結(jié)構(gòu)模板墻體、頂板模板：頂板采納竹膠板，頂板支撐運(yùn)用門式支撐；電梯井模板：采納伸縮式定型；門窗洞口模板：運(yùn)用鋼木組合定型門窗口模；樓梯模板：板底為竹膠板，梯踏采納定型鋼模。3.施工布置3.1總體施工布置依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，本工程結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度支配如下：3.1.1基礎(chǔ)施工本工程主體施工(鋼筋混凝土)分為A、B、C、D四個(gè)流水段，分段進(jìn)行施工自整體墊層完成后，進(jìn)行杯型基礎(chǔ)及連梁的施工。3.1.2地上結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度限制±0.000以上亦分為A、B、C、D四個(gè)流水施工，各工種緊密協(xié)作，相互供應(yīng)相關(guān)施工專業(yè)的工作面，并施行三檢制度，保證工程質(zhì)量與工期進(jìn)度。3.2模板工程施工進(jìn)度限制依據(jù)以上施工總體布置，為保證進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，其主要限制如下：杯型基礎(chǔ)模板每段施工支配為2天標(biāo)準(zhǔn)層每段墻體模板支配1天標(biāo)準(zhǔn)層每段頂板支配2天3.3模板用量統(tǒng)計(jì)木模板竹膠板：11000平方米100×50方楞：50000根4.施工打算4.1勞動(dòng)組織依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)及模板工程各階段工作量，模板工程勞動(dòng)組織如下：基礎(chǔ)工程配備木工60人，地上結(jié)構(gòu)施工配備木工90人。4.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量塔吊QTZ56132電鋸MB1502電刨B-50424.3周轉(zhuǎn)材料打算4.3.1。墊層10*10木方提前由木工班組長提出周轉(zhuǎn)材料支配，木方進(jìn)場后，木工工長組織驗(yàn)收。杯型基礎(chǔ)模板用竹膠板配100*50木方頂板及電梯模板頂板竹膠板和鋼管支撐依據(jù)施工進(jìn)度、拆模要求、頂板支撐要求，按A、B、C、D段的4個(gè)層配置，在支配時(shí)間起先進(jìn)場，并依據(jù)現(xiàn)場需求接連到位。4.3.4門窗口模板門窗口模板采納鋼木結(jié)合定型模板，為保證口角處觀感質(zhì)量，避開拆模早造成損壞門窗口，依據(jù)一層半制備，并在支配時(shí)間內(nèi)完成4.4現(xiàn)場打算4.4.1熟識圖紙要模板的定位對應(yīng)，吊裝工須見熟各型號模板的位置，以便節(jié)約時(shí)間。4.4.2模板安裝、拆除工具打算齊全，模板清理所刷脫膜劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料打算齊全；4.4.3模板施工的協(xié)助材料要備齊，如海綿條、401快干膠、橡膠板，周轉(zhuǎn)性材料要?jiǎng)偤没厥?、清理、修整，為下次運(yùn)用做好打算；4.4.4頂板模，現(xiàn)場制作，以加快施工速度，削減材料奢侈；4.4.5成立專業(yè)掛鉤小組，墻模組、頂模組、樓梯組、陽臺組、大模清理刷油組，使其對本施工范圍的工作專業(yè)化達(dá)到嫻熟操作，各環(huán)節(jié)得心應(yīng)手。4.4.6大模板的堆放場地平整，地面硬化，下墊100×100木方，由于施工場地不足，故采納無支腿的模板的水平疊放，模板平疊不得超過14層，防止模板疊放變形。5.模板工程施工方法5.1墊層及底板模墊層在沿基槽處為護(hù)坡面直做外模見圖1底板與墻體水平施工縫處在底板施工時(shí)反沿高度內(nèi)側(cè)采納小鋼模吊幫支模，吊幫模板實(shí)行鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托為在底板內(nèi)埋設(shè)Φ10鋼筋楔子進(jìn)行固定。底板鋼筋綁扎時(shí)，要將埋件安裝固定堅(jiān)固，并進(jìn)行驗(yàn)收。5.2地下室墻體模板地下室墻體模板采納竹膠板木模，模板接縫處企口連接模板形式見圖3，內(nèi)墻支撐為木模板常規(guī)支撐，參照外墻支撐節(jié)點(diǎn)圖由于場地狹小，本工程地下結(jié)構(gòu)外墻支撐比較特殊，外墻包括兩部分，采光頂外墻和地下室外墻，其支撐方法見圖4。施工步驟：在地下室外墻內(nèi)側(cè)予埋拉環(huán)和地錨，依據(jù)支撐高度，按45°角設(shè)置，間距1200mm，地錨采納Φ20鋼筋頭制作。地下室外墻木制大模板橫向鎖固采納雙根直徑48架子管與拉結(jié)螺栓鎖固。采光井外墻內(nèi)設(shè)置止水式頂撐，外側(cè)頂在護(hù)坡墻上，內(nèi)則頂在內(nèi)模板上，每面墻的模板內(nèi)側(cè)撐必需用吊線墜方式調(diào)整，避開模板變形。地下室外墻模板支撐實(shí)行支拉結(jié)合的做法，支撐采納100×100木方，拉采納花藍(lán)螺栓或地腳拉環(huán)，防止模板上竄，拉結(jié)螺栓間距豎向600mm，水平間距依據(jù)模板豎肋間距布置，限制在600mm以內(nèi)。采光井外墻為單側(cè)支模，與地下室外墻水平頂撐。5.3墻體大模板施工大模板采納整體定型式，為加強(qiáng)模板通用性，采納橫肋在內(nèi)，豎肋在外的方式，板面采納6厚鋼板以增加整體剛性。內(nèi)墻角模依據(jù)模板的通用性尺寸進(jìn)行調(diào)整，最大角模邊長不得大于200mm，角模邊翼均加一道角鋼豎肋。同時(shí)，在角模內(nèi)側(cè)上、中、下加三道頂模筋，保證模板位置精確。外墻的陽角采納整體陽角模板，并設(shè)置有角背楞，以保證外墻陽角的觀感挺立、順直。5.3.1打算工作墻模清理刷脫模劑：不能在施工層進(jìn)行，避開造成污染，清理要徹底，脫模劑涂刷要?jiǎng)蚍Q不流淌；模板的運(yùn)用位置同型號要固定，大角模要固定，防止混用出現(xiàn)大角不規(guī)則，房間摸不混用，防止操作平臺在模板變更位置后放不下；對墻體根部頂板混凝土抹面進(jìn)行檢查，如有不平，用水泥砂漿找平處理；門窗口加固有“∩”型鋼筋中Φ10，“∩”端部刷防銹漆，門口每側(cè)三道，上下距頂、距底200mm，中間距中，設(shè)置上下各兩道，距側(cè)邊250mm，門口加固位置要精確，加固筋以后用作門框安裝用。5.3.2掛外架子在外墻混凝土同條件試塊達(dá)到75%以上，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。5.3.3安裝內(nèi)墻模板將一個(gè)流水段的正號模板按依次初步吊裝就位，用撬杠依據(jù)墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓，用托線板測垂直，校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求，馬上擰緊螺栓。5.3.1安裝外墻模板先安裝外墻內(nèi)模板，依據(jù)接板上的位置線將大模板就位找正，然后安外門窗洞口模板，再合外墻外側(cè)模板，模板放在外平臺架子上，將模板就位，穿墻螺栓緊固校正，留意施工縫模板連接處必需嚴(yán)密，堅(jiān)固牢靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺和漏漿現(xiàn)象。5.3.5其它節(jié)點(diǎn)處理陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距要適當(dāng)，不能距離過大或只有一條，避開因支腿位置不當(dāng)造成大模板變形。模板接縫用海綿條密封，防止漏漿。墻體施工縫在門過深跨中1/3處，上段墻體澆完后，把模脫開，把施工縫流漿剔鑿清理，用氣泵吹干凈，再合模澆下段墻混凝土。5.4樓板模板頂板采納竹膠板，板縫拼接采納板、板之間拼接，縫隙側(cè)面粘貼海綿條，保證接縫嚴(yán)密，而板面拼縫上部不粘貼塑料膠條，以達(dá)到頂板較好的觀感質(zhì)量。5.4.1立支柱頂板模采納鋼管支撐，頂板支柱間距主龍骨方向900，次龍骨方向1200，立柱要左右成行，要考慮上下通行及質(zhì)量檢查驗(yàn)收，同時(shí)上下支柱要對齊，便于荷載傳遞。5.4.2安裝主次龍骨主龍骨為100×100木方，次龍骨為40×60木方，邊龍骨為50×100木方，與混凝土接觸的兩面刨光，主龍骨依據(jù)間距900設(shè)置，次龍骨依據(jù)間距400設(shè)置，立柱水平設(shè)兩道拉桿。5.4.3安裝板面板面為15mm厚竹膠板，超過4m跨開間起拱2%，每開間起拱數(shù)值由工長在技術(shù)交底中交代清晰。樓板模板竹膠板面之間用海綿條密封。5.4.4外墻樓板導(dǎo)墻外墻模板高出頂板50mm，外墻混凝土澆筑時(shí)干脆澆筑出樓板頂板外導(dǎo)墻。外墻拆摸和頂板施工中，要有專人看模，避開碰損此導(dǎo)墻混凝土，影響外墻觀感。頂板施工縫留在墻體中間，澆完后把槎剔直齊，清干凈，檢校標(biāo)高，辦理驗(yàn)收。5.5樓梯模板樓梯板底部模板采納竹膠板，上面為定型模板。樓梯平臺施工縫留在梯梁邊200mm范圍處，留意愛護(hù)板筋，支樓梯間墻體模板時(shí)，將樓梯梁端留出凹槽，即：用聚笨板塞出梁豁。樓梯踏步采納定型鋼模板，在場外放大樣，預(yù)制完成。樓梯一次抹面成活，踏步模板標(biāo)高以建筑標(biāo)高為準(zhǔn)。5.6拆模墻模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后拆除，頂板模板拆除時(shí)必需有兩層以上支撐，并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上。門窗口模拆除時(shí)，要特殊留意不能用錘子敲打模板和硬撬洞口混凝土，以免造成破壞成品。6.成品愛護(hù)保持大模板本身的整齊及配套零件的齊全，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、精確，不得碰撞樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要留意愛護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。7.質(zhì)量限制7.1保證項(xiàng)目模板及其支架必需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7.2基本項(xiàng)目接縫處嚴(yán)密，不得漏漿，模板清理干凈，隔離劑涂刷勻稱。7.3允許偏差限制本工程為創(chuàng)“省優(yōu)質(zhì)”工程，在允許偏差上，要依據(jù)比規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格限制，其允許偏差限制如下：項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(mm)限制偏差(mm)軸線位移32標(biāo)高±5±3截面尺寸±2±2每層垂直度32相鄰兩板表面凹凸差21表面平整22予埋管子(中心線位移)32予留洞中心線位移107予留洞截面尺寸105各班組掛牌施工，責(zé)任落實(shí)到人，對拆完模后的混凝土進(jìn)行評議，工長班組長、工人骨干參與，總結(jié)模板工程的施工，對混凝土質(zhì)量影響，找出緣由及解決方法，在以后施工中避開。8.平安措施8.1組拼大模板的平安措施8.1.1大模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)場地；8.1.2大模板安裝完畢進(jìn)行串聯(lián)，并與地面有效連接防止機(jī)電設(shè)備漏電傷人；8.1.3模板起吊前，將吊點(diǎn)位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落就位精確禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度搖擺或碰撞其他物體；8.1.4大模板吊至存放地點(diǎn)后，必需一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75°～85°，大模板的配件必需齊全，不得隨意變更或拆卸；8.1.5模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆；8.1.6五級以上大風(fēng)，停止模板作業(yè)；8.1.7大模板及其配件含斜撐挑架等必需定期檢修；8.1.8挑架操作臺每平方米內(nèi)荷截不得超過50kg，并不允許堆放物料等雜物；8.2外掛架的平安措施8.2.1外掛架必需設(shè)有護(hù)欄，并設(shè)平安網(wǎng)，護(hù)欄用Φ48鋼管；8.2.2外掛架平臺起吊前必需把平臺上的各種物料清除干凈，必需先系好吊車吊鉤，再松動(dòng)掛鉤螺母，