中頻電爐故障查詢手冊

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中頻電爐故障查詢手冊

1中頻熔煉設(shè)備正常運行時易出現(xiàn)的故障2電爐整流部分故障分析判斷與維修3中頻設(shè)備經(jīng)常擊穿補償電容故障分析4過流保護動作故障檢查與解決方法5中頻爐故障實例分析與維修

6電爐煉鋼廠電氣設(shè)備故障原因簡單分析7熱處理產(chǎn)品返修方案的介紹8中頻爐的銅排(感應(yīng)圈)修復(fù)

9中頻淬火機床之中頻電源故障無法啟動10故障分析之更換晶閘管后一開機就燒毀11中頻設(shè)備經(jīng)常擊穿補償電容故障分析12中頻電爐功率上不去故障分析13過流保護時燒毀KP晶閘管和快熔14中頻電爐故障的檢查方法與步驟15平波電抗器有沖擊聲故障檢查與排查16逆變控制回路故障分析與解決17過流保護動作故障檢查與解決

中頻熔煉設(shè)備正常運行時易出現(xiàn)的故障

1、故障現(xiàn)象：設(shè)備運行正常，但在正常過流保護動作時燒毀多只KP晶閘管和

快熔。

分析處理：

過流保護時為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量，整流橋由整流狀態(tài)轉(zhuǎn)到逆變狀態(tài)，這時如果α＞120度;，就有可能造成有源逆變顛覆，燒毀多只晶閘管和快熔，開關(guān)跳閘，并

伴隨有巨大的電流短路爆炸聲，對變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊，嚴重時會損壞變壓器。2、故障現(xiàn)象：

設(shè)備運行正常，但在高電壓區(qū)內(nèi)某點附近設(shè)備工作不穩(wěn)定，直流電壓表晃動，設(shè)備伴隨有吱吱的聲音，這種情況極容易造成逆變橋顛覆燒毀晶閘管。分析處理：這種故障較難排除，多發(fā)生于設(shè)備的某部件高壓打火：（1）連接銅排接頭螺絲松動造成打火；（2）斷路器主接頭氧化導(dǎo)致打火；

（3）補償電容接線樁螺絲松動，引起打火，補償電容內(nèi)部放電阻容吸收電打火；

（4）水冷散熱器絕緣部分太臟或炭化對地打火；,

（5）爐體感應(yīng)線圈對爐殼/爐底板打火，爐體感應(yīng)線圈匝間距太近，匝間打火或起弧。固定爐體感應(yīng)線圈的絕緣柱因高溫炭化放電打火，（6）晶閘管內(nèi)部打火。

3、故障現(xiàn)象：設(shè)備運行正常但不時地可聽到尖銳的嘀—嘀聲，同時直流電壓表有輕微地擺動。分析處理：

用示波器觀察逆變橋直流兩端的電壓波形，一個周波失敗或不定周期短暫失敗，并聯(lián)諧振逆變電路短暫失敗可自恢復(fù)周期性短暫，失敗一般是逆變控制部分受到整流脈沖的干

擾，非周期性短暫失敗一般是由中頻變壓器匝間絕緣不良產(chǎn)生。

4、故障現(xiàn)象：設(shè)備正常運行一段時間后出現(xiàn)異常聲音，電表讀數(shù)晃動設(shè)備工作不穩(wěn)定。分析處理：

設(shè)備工作一段時間后出現(xiàn)異常聲工作不穩(wěn)定，主要是設(shè)備的電氣元器件的熱特性不好，可把設(shè)備的電氣部分分為弱電和強電兩部分，分別檢測。先檢測控制部分，可預(yù)防損壞

主電路功率器件，在不合主電源開關(guān)的情況下，只接通控制部分的電源，待控制部分工作一段時間后，用示波器檢測控制板的觸發(fā)脈沖，看觸發(fā)脈沖是否正常。在確認控制部分沒有問題的前提下，把設(shè)備開起來，待不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)后，用示波器觀察每只晶閘管的管壓降波形，找出熱特性不好的晶閘管；若晶閘管的管壓降波形都正常

，這時就要注意其它電氣部件是否有問題，要特別注意斷路器、電容器、電抗器、銅排接點和主變壓器，

5、故障現(xiàn)象：設(shè)備工作正常但功率上不去。分析處理：

設(shè)備工作正常只能說明設(shè)備各部件完好，功率上不去，說明設(shè)備各參數(shù)調(diào)整不合適。影響設(shè)備功率上不去的主要原因有：

（1）整流部分沒調(diào)好，整流管未完全導(dǎo)通，直流電壓沒達到額定值影響功率輸出；

（2）中頻電壓值調(diào)得過高/過低影響功率輸出；（3）截流截壓值調(diào)節(jié)得不當使得功率輸出低；（4）爐體與電源不配套嚴重影響功率輸出；（5）補償電容器配置得過多或過少都得不到電效率和熱效率最佳的功率輸出，即得不到最佳的經(jīng)濟功率輸出；

（6）輸出回路的分布電感和諧振回路的附加電感過大，也影響最大功率輸出。

6、故障現(xiàn)象：設(shè)備運行正常經(jīng)常，擊穿補償電容。分析處理故障原因：

（1）中頻電壓和工作頻率過高，（2）電容配置不夠；

（3）在電容升壓電路中，串聯(lián)電容與并聯(lián)電容的容量相差太大，造成電壓不均擊穿電容；

（3）卻不好擊穿電容。

7、故障現(xiàn)象：設(shè)備運行正常但頻繁過流。分析處理：

設(shè)備運行時各電參數(shù)波形聲音都正常，就是頻繁過流。當出現(xiàn)這樣的故障時要注意，是否是由于布線不當產(chǎn)生電磁干擾和線間寄生參數(shù)耦合干擾，如強電線與弱電線布在一

起，工頻線與中頻線布在一起，信號線與強電線、中頻線匯流排交織在一起等。8、直流平波電抗器

故障現(xiàn)象：設(shè)備工作不穩(wěn)定，電參數(shù)波動，設(shè)備有異常聲音，頻繁出現(xiàn)過流保護和燒毀快速晶閘管。

分析處理：在中頻電源維修中，直流平波電抗器故障屬較難判斷和處理的故障。直流平波電抗器易出現(xiàn)的故障有：

(1）用戶隨意調(diào)整電抗器的氣隙和線圈匝數(shù)，改變了電抗器的電感量，影響了電抗器的濾波功能，使輸出的直流電流出現(xiàn)斷續(xù)現(xiàn)象，導(dǎo)致逆變橋工作不穩(wěn)定，逆變失敗燒毀

逆變晶閘管。隨意調(diào)整電抗器的氣隙和線圈匝數(shù),在逆變橋直通短路時，會降低電抗器阻擋電流上升的能力，燒毀晶閘管.隨意改變電抗器的電感量還會影響設(shè)備的起動性能；

（2）電抗器線圈松動。電抗器的線圈若有松動，在設(shè)備工作時電磁力使線圈抖動,電感量突變,在輕載起動和小電流運行時易造成逆變失敗；

（3）器線圈絕緣不好。對地短路或匝間短路，打火放電造成電抗器的電感量突跳和強電磁干擾，使設(shè)備工作不穩(wěn)定。產(chǎn)生異常聲音頻繁，過流燒毀晶閘管，造成線圈絕緣層

絕緣不好.短路的原因有：a冷卻不好,溫度過高導(dǎo)致絕緣層絕緣變差打火炭化；b.電抗器線圈松動，線圈絕緣層與線圈絕緣層之間、線圈絕緣層與鐵心之間，相對運動摩擦造成絕緣

層損壞；c.在處理電抗器線圈水垢時，把酸液滲透到線圈內(nèi)，酸液腐蝕銅管并生成銅鹽破壞絕緣層。

電爐整流部分故障分析判斷與維修

故障現(xiàn)象:裝置起動后，調(diào)功鈕已旋到盡頭，但各儀表指示值仍很小，裝置無法正常運行。

檢查:根據(jù)故障現(xiàn)象可判定故障范圍在裝置的整流部分。用示波器對整流橋輸出的直流電壓波形檢測可發(fā)現(xiàn)一個整流晶閘管導(dǎo)通不太好，但對每個晶閘管兩端電壓波形的檢測均未發(fā)現(xiàn)異常，遂采用替代法(用完好晶閘管逐一替代整流橋中原晶閘管)進行逐一排除后，發(fā)現(xiàn)故障元件為A相一整流晶閘管。

分析:對一些因電器元件特性不良而引發(fā)的裝置復(fù)雜故障，由于檢查中使用的儀器有限和其它條件制約，不易進行精確檢測。而替代法和排除法簡單有效，是排除此類故障的常用方法。

中頻設(shè)備經(jīng)常擊穿補償電容故障分析

故障現(xiàn)象：中頻設(shè)備運行正常，經(jīng)常擊穿補償電容分析處理：故障原因：1、中頻電壓和工作頻率過高2、電容配置不夠

3、在電容升壓電路中，串聯(lián)電容與并聯(lián)電容的容量相差太大，造成電壓不均，擊穿電容

4、冷卻不好擊穿電容

過流保護動作故障檢查與解決方法

故障現(xiàn)象:故障早期，裝置在運行過程中偶爾出現(xiàn)過流保護動作;故障后期，過流保護動作變得無規(guī)律，日漸頻繁，且有時伴隨中頻電源逆變晶閘管擊穿損壞現(xiàn)象。

檢查:對裝置電路的仔細檢查中未發(fā)現(xiàn)異常，在采用解脫試驗法對水壓繼電器的電接點進行電路短接后，裝置恢復(fù)正常。分析:可能由于冷卻水泵使用已久，輸出性能變壞后引起裝置水冷系統(tǒng)內(nèi)的水壓產(chǎn)生嚴重波動，致使水壓繼電器的電接點產(chǎn)生無規(guī)律

的瞬間斷路現(xiàn)象，從而引發(fā)裝置過流保護誤動。受故障現(xiàn)象誤導(dǎo)(故障早期過流動作發(fā)生在裝置滿功率進行階段和添加鋼料時刻)，維修人員誤以為是裝置內(nèi)部電路故障，遂花大量時間進行全面檢查。若用排除法先對裝置的外部因素進行排除，則故障的處理會很容易

中頻爐故障實例分析與維修

故障現(xiàn)象:啟動很困難，有時可正常啟動，但提升功率過程中，過流保護動作停機。

檢查:從裝置故障現(xiàn)象無法判定故障所在范圍，則依檢查程序進行檢查。換爐開關(guān)將于另一爐體試啟動中頻電源，裝置恢復(fù)正常。可見，故障范圍在裝置的負載部分。用一完好水冷電纜逐一替代原爐體電纜后，原故障消失，打開原爐體電纜后發(fā)現(xiàn)其已斷裂。

分析:中頻爐上水冷電纜由于電流密度大，一旦缺水極易斷裂，且斷后產(chǎn)生電路虛接現(xiàn)象，不易