制材車間設(shè)計說明書

制材車間設(shè)計說明書一、設(shè)計目的掌握制材工藝設(shè)計的基本內(nèi)容和方法步驟，深入所學(xué)理論知識和實習(xí)經(jīng)驗，熟悉制材工藝設(shè)施選型及人員配置。二、設(shè)計題目年產(chǎn)鋸材1.35萬立方米制材車間工藝設(shè)計。三、原始數(shù)1、原木明細表樹種：松木長度：4m(平均)范圍：2-8m序號原木徑級占總材積%序號原木徑級占總材積%1202165032225175233242185444263195625282205846303216037322226238343236459363246621038825683114032670312424277231344528742144652976315485307822、鋸材明細表樹種：松木長度：4m(平均)范圍：2-8m序號鋸材寬度mm鋸材厚度mm占總材積%112012521401543160185418021352002576200308722030982204010.922050111024030101124040712260407132605071430040415300503四、設(shè)計條件1、鋸材為三等材，即最大鈍棱率K=40%;2、制材車間單班生產(chǎn)；3、班工作時間為8小時；4、鋸路寬按m=2.5mm??；5、年工作日為220天；6、其余條件參照“制材學(xué)課程設(shè)計例”取用。五、設(shè)計要求1、達成制材工藝設(shè)計計算；2、繪出制材車間工藝設(shè)計平面圖；3、編制設(shè)計說明書。六、設(shè)計計算（一）、計算原木和鋸材平均尺寸1、原木平均尺寸1）原木總需求量因為題目中給定的是年鋸材量，故需要估計原木耗量，取平均出材率60%，則年耗原木量為Q原1350065%20760m3由此可得出原木數(shù)據(jù)表序號徑級（厘米）徑級材積（立方米）單根材積（立方米）徑級根數(shù)1204150.160259422210380.19154353244150.22518444266230.26223785284150.30213746306230.34418117324150.38910678346230.43714269366230.4871279..103816600.541306811406230.597104412428300.6861210134410380.7171448144610380.7821327154810380.849122316506230.91967817526230.99262818548301.06777819564151.14536220588301.22667721606231.31047622626231.397446236410381.48669924664151.57826325686231.67337226706231.77135227726231.87133328744151.97521029766232.08129930784152.189190總計35290（2）平均直徑DpDn2n/n取Dp39.7740cm3）平均單根材積查原木材積表Qp0.597m34）平均根數(shù)NQ原/Qp13500/0.59722610根2、鋸材平均尺寸（1）平均厚度ApCn由1得：AnAp29.37mm，取30mm式中：Cn為該厚度占總材積的百分數(shù)..（2）平均寬度BpCn由1得BnBp209.4mm，取200mm式中：Cn為該寬度占總材積的百分數(shù)（二）、設(shè)計下鋸圖1、判斷單雙方鋸材平均寬度Bp200mm，則Dp2Bp400mm。因為2Bp=400mm>0.71Dp，所以應(yīng)當(dāng)采用單方下鋸。2、毛方部分出板塊數(shù)：Dp2Bp21K2M取11快NHM11.01，其中，Dp=400mm，Bp=200mm，M=2.5mm，H=30mm?？扇≈鳟a(chǎn)11塊。3、毛方部分出副產(chǎn)品因為毛方主產(chǎn)節(jié)余部分少，故略去不計。4、板皮部分出主產(chǎn)塊數(shù)1B'B2MMN2HMB'D2B21K2381.581343.4180233N23.013取3塊，因上下板皮對稱，故N236。5、板皮部分出副產(chǎn)品因為板皮節(jié)余部分少，故略去不計。1、毛邊板出副產(chǎn)品（1）第一塊毛邊板..B12D/222B/2MBM140.97141mmD=400，B=200，M=2.5，H=30（2）第二塊毛邊板B22D/222B/2HMBM97.1297mm（3）第三塊毛邊板B32D/222B/22H3MBM16.0716mm16mm太小，略去。副產(chǎn)材積為：2141974250.0476m31000000（三）、計算出材率和木材平衡表1、出材率11+6=17塊，材積為：由下鋸圖，共出主產(chǎn)V1740.030.200.408m3則主產(chǎn)出材率為：PV/Qp0.4080.59768.3%鋸末材積：鋸口長度為：12×0.2＋0.346×2＋0.03×8＋0.015×4＋(0.125＋0.241＋0.304)×2=4.732m（如下鋸圖）鋸路寬度為：2.5mm材長為：4m鋸末材積：V′=4.732×0.0025×4=0.4732m32、木材平衡表由下鋸圖可估算鋸口長度，進而算出鋸末量，而小板皮部分的材積就等于“原木材積主產(chǎn)材積副產(chǎn)材積鋸末材積”。木材平衡表名稱材積（立方米）占原木體積（％）鋸材主產(chǎn)0.408068.3副產(chǎn)0.04768.0廢料小板材0.094115.8鋸末0.04737.9總計0.597100.0..（四）、確定工藝流程，分派鋸口數(shù)1、工藝流程采用帶鋸機為主機的工藝，流程圖如下：毛方再剖截斷原木剖料（截斷）板皮再剖裁邊2、鋸口數(shù)分派各主要工序的鋸口數(shù)為：（平均每根原木）剖料：２；毛方再剖：12；板皮再剖：６。（五）、生產(chǎn)率計算1、主要工序生產(chǎn)率計算（1）、剖料由鋸口地點和鋸口數(shù)可確定出各操作動作次數(shù)，所需時間取自《制材學(xué)》表6-13中“硬松”一欄。見下表：動作次數(shù)上木翻木往程鋸口返程卸料次數(shù)１１２２１１每次時間（秒）4.23.33.310.93.81.9小計4.23.36.621.83.81.9總計t=41.6秒/根由此得每班最大生產(chǎn)量：ATQpKGt288000.5970.841.6330.6m3/班式中:T為班工作時間，T8606028800秒；KG為時間利用系數(shù)，一般取0.8。（2）、毛方再剖毛方再剖各動作與剖料不全相同，且根據(jù)所選進料方式不同也有較大差別。本例采用有軌小車進料，其動作時間見下表：動作名稱上木鋸口返程次數(shù)11211每次時間（秒）68.65.5小計6103.260.5總計t=169.7秒/根由此得毛方再剖每班最大產(chǎn)量：..ATQpKGt288000.5970.8169.781.1m3/班（3）、板皮再剖按所鋸解板皮長度計算，平均每根原木需要6個鋸口，有鋸解長度：L6424m/根（4）、班產(chǎn)量每班需加工原木量為：Q班2076022094.4m3/班5）、每班加工根數(shù)每班需加工原木根數(shù)為：Q根/班35290220160根/班2、主要設(shè)施選型及臺數(shù)確定剖料采用跑車帶鋸機。臺數(shù)由下式計算：N1.1Q班A1.194.4330.60.314臺應(yīng)采用一臺。由于平均直徑是40cm，可選一臺48”跑車帶鋸機。型號為MJ3212，機床系數(shù)：N/NB0.314。毛方再剖采用臺式帶鋸機。臺數(shù)由下式計算：N1.1Q班A1.194.481.11.281臺應(yīng)采用二臺48”臺式帶鋸機。型號為MJ3910，取左、右式各一臺，以便對稱布置。板皮再剖采用臥式帶鋸機。臺數(shù)計算如下：每根原木的鋸解長度為24m/根，則每班鋸解長度為：L班241603840m/班查資料，臥式帶鋸機進料速度最大為24m/min，取20m/min，則每班鋸解長度為：L20608KG7680m/班式中：KG為機床利用系數(shù)，取0.8。所需臺數(shù)為：N1.1L班L1.1384076800.550臺..采用一臺48”臥式帶鋸機可知足需求，型號為MJ3712。裁邊采用一臺雙片圓鋸裁邊機，其產(chǎn)量較大，可知足需求。型號為MJ1442。截斷采用二臺圓鋸機。型號為MJ217，其中一臺用于跑車帶鋸生產(chǎn)的板皮截斷，一臺用于鋸材再剖生產(chǎn)的板皮截斷。主要工藝設(shè)施工序名稱剖料毛方再剖板皮再剖裁邊截斷設(shè)施名稱跑車帶鋸臺式帶鋸臥式帶鋸雙片圓鋸圓鋸數(shù)量12112型號MJ3212MJ3910MJ3712MJ1442MJ217運輸設(shè)施選型原木進車間采用原木鏈，棱臺上采用橫向鏈條；半成品和鋸機縱向采用滾筒運輸，橫向采用鏈條運輸；鋸末及小板皮用帶式運輸機運輸；選材用橫向鏈條運輸。七、計算相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)原木消耗量：20760立方米/年鋸材年產(chǎn)量：13500立方米/年鋸材為三等材，最大鈍棱率K=40%；主產(chǎn)鋸材出材率：68.3%原木綜合利用率：76.3%年工作天數(shù)：220天工作班次：1班車間車床臺數(shù)：7臺車間面積20×75=1500㎡修鋸間面積6×10=60㎡八、設(shè)計評論本制材車間工藝為通用型，合用于不同原木情況和鋸材產(chǎn)品需要。在設(shè)計方面，采用的設(shè)施均為國產(chǎn)普通設(shè)施。為了減少勞動強度，在工作任務(wù)重的毛方再剖工序采用了有軌靈活小車進料。在車間工藝布置