三重管施工工藝

高壓旋噴樁施工工藝一、工程概況三重管高壓旋噴樁就是利用XP-30三重管高壓旋噴樁機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)處理的深度后，用高壓泥漿泵，通過安裝在鉆桿（噴桿）桿端置于孔底的特別噴嘴，向四周土體高壓噴射固化漿液(一般運(yùn)用水泥漿液)，同時(shí)鉆桿（噴桿）以肯定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，高壓射流使肯定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并強(qiáng)制與固化漿液混合，凝固后便在土體中形成具有肯定性能和形態(tài)的固結(jié)體。

三重管高壓旋噴樁主要用于加固地基，提高地基的抗剪強(qiáng)度，改善地基土的變形性能，使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，不至破壞或產(chǎn)生過大的變形，地基防滲，改善地基土的水力條件及邊坡穩(wěn)定等工程。二、工藝流程高壓水高壓水水泥漿旋噴提升沖洗鉆具平整場地樁位放樣鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度壓縮空氣鉆機(jī)移位開挖溝槽、清除表層障礙物高壓旋噴樁施工流程圖漿桶漿桶水箱機(jī)倉旋噴固結(jié)體鉆噴頭圖2三重管旋噴注漿示意圖1、施工打算清理施工現(xiàn)場的地下、地面障礙物，場地平整度基本要求±100mm，對地下障礙物盡量清除，以免影響施工效率，場地平整標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的樁頭標(biāo)高再高出不少于1000mm。依據(jù)施工總平面圖、設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案，確定施工工藝，支配好打樁施工流水。2、參數(shù)確定設(shè)計(jì)要求采納三重管高壓旋噴樁，設(shè)計(jì)樁徑800Mm，樁中心距600mm，水泥采納32.5級一般硅酸鹽水泥，施工主要技術(shù)參數(shù)如下：①空氣壓力0.7Mpa；②高壓清水壓力25Mpa；③水泥漿壓力3.0Mpa；④水灰比0.8；⑤提升速度10cm/min。施工時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合地層狀況，會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理一起依據(jù)試樁狀況選擇合適的施工參數(shù)，確保成樁質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、操作要點(diǎn)（1）測量定位由公司專業(yè)測量員擔(dān)當(dāng)測量定位工作，運(yùn)用全站儀和水準(zhǔn)儀，鋼卷尺定位，樁位用鋼筋標(biāo)出，施工定位時(shí)要重新復(fù)測樁位，保證樁位誤差不大于50mm。（2）鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位機(jī)座應(yīng)平整、穩(wěn)固，立軸與孔位對正,確保成孔質(zhì)量、成孔深度。（3）施工前打算：檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必需滿意設(shè)計(jì)要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿接頭密封完好。（4）高壓旋噴：①旋噴注漿時(shí)要留意設(shè)備啟動(dòng)依次，應(yīng)先空載啟動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再空載啟動(dòng)高壓泵，同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓漸漸上升至規(guī)定值，風(fēng)、水暢通后，才開動(dòng)注漿泵，待泵量泵壓正常后起先注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。②深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，在樁端有坐噴時(shí)間，以保證樁端質(zhì)量。噴射注漿中需拆除注漿管時(shí)，應(yīng)停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，漸漸削減風(fēng)量和水量，最終停機(jī)。拆卸完畢接著噴射注漿時(shí)噴射注漿的孔段與前段搭接，防止固結(jié)體脫節(jié)。③旋噴時(shí)要做好壓力、流量和冒漿等各項(xiàng)參數(shù)的測量工作，并按要求逐項(xiàng)記錄。如冒漿量大于注漿量20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明緣由和實(shí)行相應(yīng)措施后，再接著旋噴。④在旋噴過程中，留意噴嘴局部或全部被堵，否則要拔管清洗后重新進(jìn)行旋噴。⑤補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要?jiǎng)偤糜盟冶葹?.0的水泥漿補(bǔ)灌。（5）水泥漿攪拌：水泥漿攪拌時(shí)水灰比按設(shè)計(jì)要求配制在旋噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。施工完畢后，馬上得出注漿管，徹底清洗注漿和注漿泵，泵內(nèi)不得有殘存水泥漿。4、施工要點(diǎn)（1）旋噴施工應(yīng)間隔2～3孔跳孔施工。（2）施工過程中應(yīng)對旁邊地面、地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)標(biāo)高的變更值大于±10mm時(shí)，應(yīng)暫停施工，依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。（3）制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格限制，不得隨意變更。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得運(yùn)用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。（4）起先時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般狀況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。（5）噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿量后再漸漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時(shí)馬上進(jìn)行檢查，解除故障；如發(fā)覺有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。（6）旋噴過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明緣由，調(diào)整旋噴參數(shù)或變更噴嘴直徑。對須要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程可實(shí)行復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。（7）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必需連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或接著旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm的搭接長度，避開出現(xiàn)斷樁。（8）在旋噴過程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。（9）噴到樁高后應(yīng)快速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時(shí)間應(yīng)不小于48h，間距應(yīng)不小于4～6m。（10）旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（11）質(zhì)量檢驗(yàn)：旋噴樁施工完成28天后，通過鉆心取樣，檢查工程的施工質(zhì)量。5、施工質(zhì)量保證措施（1）依據(jù)施工圖紙對高壓旋噴樁放樣進(jìn)行復(fù)核,以保證樁位精確。（2）高壓旋噴樁槽開挖要求側(cè)壁施工面整齊，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障礙物必需徹底。（3）施工過程中，限制提升速度。前臺操作與后臺供漿親密協(xié)作，供漿必需連續(xù)，防止斷漿和缺漿。（4）