學(xué)習(xí)情境單元注射成型設(shè)備ppt

學(xué)習(xí)情境單元注射成型設(shè)備ppt第一頁，共25頁。學(xué)習(xí)情境2注射模設(shè)計(jì)與制造學(xué)習(xí)情境2-1注射模設(shè)計(jì)與制造導(dǎo)論學(xué)習(xí)單元3注射成型設(shè)備第二頁，共25頁。目錄單元4：注射機(jī)與模具關(guān)系校核單元3：注射成型設(shè)備單元2：注射成型工藝單元1：注射?；窘Y(jié)構(gòu)第三頁，共25頁。單元學(xué)習(xí)任務(wù)根據(jù)塑件重量及型腔數(shù)目選擇注射成型設(shè)備第四頁，共25頁。主要學(xué)習(xí)內(nèi)容1.注射機(jī)的主要作用2.注射機(jī)的分類3.注射機(jī)結(jié)構(gòu)4.注射機(jī)的選用第五頁，共25頁。引入注射成型的工作過程？設(shè)備在成型過程中的作用？成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)？分類？顆粒、粉狀塑料注射機(jī)料筒加熱熔融充模冷卻固化塑件第六頁，共25頁。合模單元注射單元一、注射機(jī)的主要作用頂件開模與合模動作注射結(jié)束，進(jìn)行保壓與補(bǔ)縮在一定壓力和速度下將塑料注入型腔加熱熔融塑料，達(dá)粘流態(tài)單元3：注射成型設(shè)備第七頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備二、注射機(jī)的分類按外形可分為：臥式、立式和角式注射機(jī)臥式注射機(jī)對廠房高度要求較低占地面積較大，機(jī)器規(guī)格可以做的很大，使用比較方便；但造價(jià)較高，做嵌件產(chǎn)品不太方便，模具要求高要有很好的模架支持。第八頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備二、注射機(jī)的分類按外形可分為：臥式、立式和角式注射機(jī)立式機(jī)一般不會太大，對廠房高度有要求，占地面積小同樣面積可以放更多機(jī)器，一般結(jié)構(gòu)比較簡單價(jià)格較低。第九頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備二、注射機(jī)的分類按外形可分為：臥式、立式和角式注射機(jī)注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上，特別適合于成型中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。占地面積比臥式注塑機(jī)小，放入模具內(nèi)的嵌件不容易傾斜落下。缺點(diǎn)是：制品頂出后不能靠重力下落，需要人工取出，礙于全自動操作。第十頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備二、注射機(jī)的分類按塑化方式分為：柱塞式注射機(jī)和螺桿式注射機(jī)塑化——指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動狀態(tài)并具有良好的可塑性的過程柱塞式注射機(jī)第十一頁，共25頁。二、注射機(jī)的分類柱塞式注射機(jī)存在的缺點(diǎn):①塑化不均②最大注射量受限③注射壓力損失大④注射速度不均⑤易產(chǎn)生層流現(xiàn)象且料筒難于清洗單元3：注射成型設(shè)備層流紊流第十二頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備二、注射機(jī)的分類螺桿式注射機(jī)合模注射保壓冷卻開模頂件合模注射螺桿預(yù)熱第十三頁，共25頁。二、注射機(jī)的分類螺桿注射機(jī)螺桿式注射機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可使材料內(nèi)部發(fā)熱，均勻塑化。成型壓力損失小，用較低的射出壓力也能成型。料筒內(nèi)材料滯留少，熱穩(wěn)定性差的材料也很少因滯留而分解。單元3：注射成型設(shè)備第十四頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備三、注射成型設(shè)備結(jié)構(gòu)注塑機(jī)主要由注射部件、塑化部件、合模部件、機(jī)身、液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料裝置等組成。第十五頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備四、注射機(jī)型號⑴國際上趨于用注射容量／鎖模力表示注射機(jī)的規(guī)格，如SZ-200/1000，代表塑料（S）注射（Z）機(jī)，理論注射容積200cm3，鎖模力1000KN。⑵我國習(xí)慣上采用注射量表示注射機(jī)的規(guī)格，如XS-ZY-500，表示注射機(jī)在對空注射時(shí)的最大注射容量不低于500cm3的螺桿式(Y)塑料(S)注射(Z)成型(X)機(jī)。第十六頁，共25頁。單元3：注射成型設(shè)備五、成型設(shè)備選用案例（1）計(jì)算塑件的體積：V=5268mm3（2）計(jì)算塑件的重量：根據(jù)附錄C常用熱塑性塑料的主要技術(shù)指標(biāo)查得ρ=1.05×10-3g/mm3所以，塑件的重量為：W=ρV=1.05×10-3×5268=5.5g根據(jù)塑件形狀及生產(chǎn)批量要求，采用一模十八腔的模具結(jié)構(gòu)，考慮外形尺寸及注射時(shí)所需的壓力情況，參考模具設(shè)計(jì)手冊初選螺桿式注射機(jī)：XS-ZY-125。第十七頁，共25頁。思考與練習(xí)1.注射機(jī)的作用？2.注射機(jī)的組成部分？3.注射機(jī)的分類？各有什么特點(diǎn)？4.注射機(jī)的規(guī)格參數(shù)意義？第十八頁，共25頁。知識應(yīng)用為下圖塑件選擇合適的注射機(jī)第十九頁，共25頁。謝謝!心靈純潔的人，生活充滿甜蜜和喜悅——列夫·托爾斯泰第二十頁，共25頁。注射機(jī)結(jié)構(gòu)注射部件工作原理是——預(yù)塑時(shí)，在塑化部件中的螺桿通過液壓馬達(dá)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸一端與螺桿鍵連接，另一端與液壓馬達(dá)鍵連接，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料塑化并將塑化好的熔料推到料筒前端的儲料室中，與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，并通過推力軸承使推力座后退，通過螺母拉動活塞桿直線后退，完成計(jì)量，注射時(shí)，注射油缸的桿腔進(jìn)油通過軸承推動活塞桿完成動作，活塞的桿腔進(jìn)油推動活塞桿及螺桿完成注射動作。1-油壓馬達(dá)；2，6-導(dǎo)桿支座；3-導(dǎo)桿；4-注射油缸；5-加料口；7-推力座；8-注射座；9-塑化部件；10-座移油缸第二十一頁，共25頁。注射機(jī)結(jié)構(gòu)塑化部件1-噴嘴；2-螺桿頭；3-止逆環(huán)；4-料筒；5-螺桿；6-加熱圈；7-冷卻水圈螺桿式塑化部件的工作原理：預(yù)塑時(shí)，螺桿旋轉(zhuǎn)，將從料口落入螺槽中的物料連續(xù)地向前推進(jìn)，加熱圈通過料筒壁把熱量傳遞給螺槽中的物料，固體物料在外加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切雙重作用下，并經(jīng)過螺桿各功能段的熱歷程，達(dá)到塑化和熔融，熔料推開止逆環(huán)，經(jīng)過螺桿頭的周圍通道流入螺桿的前端，并產(chǎn)生背壓，推動螺桿后移完成熔料的計(jì)量，在注射時(shí)，螺桿起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，將儲料室中的熔體通過噴嘴注入模具。第二十二頁，共25頁。注射機(jī)結(jié)構(gòu)合模部件單缸直壓式合模裝置有了合模裝置的開閉模動作，模具才能形成一個(gè)注射制品的空腔，從而保證模具型腔不被注射熔料的壓力脹開，也保證了注射成型制品的質(zhì)量。由此可見，成型模具結(jié)合的牢固可靠性、模具開啟結(jié)合的動作靈活性和成品制件脫模取出的方便安