起重設(shè)備堆場管理的技術(shù)方法及改良措施

起重設(shè)備堆場管理的技術(shù)方法及改良措施

Summary：起重機械是工地最主要的施工設(shè)備，具有體積大、重量重、高度高、工作環(huán)境人員密集等特點，極易引起事故的發(fā)生。因此建筑起重機械的安全管理面臨的挑戰(zhàn)是巨大的，做好起重機械的安全管理是保證安全生產(chǎn)的首要任務(wù)Keys：起重設(shè)備；堆場管理；技術(shù)方法；改良措施引言本文研究的控制堆場各類大型設(shè)備實現(xiàn)有序規(guī)范化作業(yè)系統(tǒng)，改善了堆場操作人員的工作環(huán)境，它運行平穩(wěn)、減少企業(yè)額外開銷，大幅度節(jié)約成本。結(jié)合應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計算與人工智能的系統(tǒng)平臺，能實現(xiàn)堆場智能化、集成化、協(xié)調(diào)化、深度化的管控，實時監(jiān)控流動過程生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)域流動人員的安全隱患，采用遠程數(shù)據(jù)采集，減少人工頻度，在提高系統(tǒng)可靠性和生產(chǎn)效率的同時，有效提高現(xiàn)場安全性。應(yīng)用本研究方案，實現(xiàn)堆場作業(yè)有序化，可有效解決作業(yè)超載以及機構(gòu)碰撞問題，提高系統(tǒng)的安全性，降低工人的操作難度，避免人為事故的發(fā)生，同時減少設(shè)備和人員的工作的次數(shù)和運行時間，延長設(shè)備的使用壽命，信息集中可視化，生產(chǎn)作業(yè)流程高效化，提高堆場資源的合理利用率，解決了堆場管理落后的問題。一、化工企業(yè)設(shè)備物資堆場特點化工企業(yè)堆場一般都存在堆場面積有限、貨物堆存不規(guī)則、貨物細化種類繁多、貨物一次進分批出、管理粗放等特點。在堆場作業(yè)過程中存在貨垛貨位信息描述含糊、貨物存放情況難以精確描述、貨物發(fā)放需要理貨員現(xiàn)場指垛、堆場利用率低等管理問題，嚴重影響設(shè)備物資的整體管理效率、安全生產(chǎn)水平和客戶服務(wù)質(zhì)量二、起重設(shè)備堆場管理的技術(shù)方法及改良措施（一）合理使用機械設(shè)備每一種機械設(shè)備，在應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營活動時，具體的價值和使用方法都是存在區(qū)別的。如果可以嚴格地按照機械設(shè)備本身的使用行為規(guī)范進行操作，那么可以有效地延長機器設(shè)備的使用壽命。所以作為機器設(shè)備的管理人員，在日常機械設(shè)備的使用過程中，就應(yīng)當(dāng)對于使用機械設(shè)備的方法進行充分的管理。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動中不同項目對于機械設(shè)備的實際需求，安排相應(yīng)的機械設(shè)備開展生產(chǎn)活動，從而確保機械設(shè)備的作用可以得到充分發(fā)揮。并且針對機械設(shè)備使用過程中的具體操作，也應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的監(jiān)督。嚴格地按照機械設(shè)備的使用規(guī)范來操作機械設(shè)備，最大限度地延長機械設(shè)備的使用壽命，減少各種安全事故發(fā)生的可能。此外，負責(zé)機械設(shè)備管理的工作人員在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中，就應(yīng)當(dāng)以生產(chǎn)經(jīng)營活動的計劃為基礎(chǔ)，對于機械設(shè)備的使用和維修保養(yǎng)制定出科學(xué)合理的計劃，從而確保機械設(shè)備在經(jīng)歷了一段時間的使用后，可以及時地得到維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備在長時間都可以處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)。（二）加強安拆動態(tài)作業(yè)的過程管理在起重機械安裝（頂升）拆卸作業(yè)前，施工總承包單位應(yīng)指定專職人員對安裝單位作業(yè)人員進行審核，并通過手機安監(jiān)通APP相關(guān)功能模塊對作業(yè)人員所持的信息登記卡進行掃描比對，安裝單位現(xiàn)場作業(yè)人員必須人證相符，審核確認無誤后上傳安裝（頂升）拆卸作業(yè)信息；監(jiān)理單位通過手機安監(jiān)通APP相關(guān)功能模塊對施工總承包單位上傳的安裝（頂升）拆卸作業(yè)信息進行復(fù)審，復(fù)審合格確認后方可進行安裝（頂升）拆卸作業(yè)。設(shè)備進堆場后需有專門的人員進行管理，需設(shè)置設(shè)備管理人員、場地負責(zé)人，以及將設(shè)備堆場情況向負責(zé)人單位匯報。對相關(guān)人員要進行專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證管理到位，不出現(xiàn)重大安全問題。對實際操作人員同樣需要進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證在設(shè)備進堆場時不發(fā)生重大的安全問題。對于場地上堆放時間長，超過報廢期限的設(shè)備要及時作報廢處理，把相應(yīng)的場地空出來放置新進場的設(shè)備。（三）改進數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)機械設(shè)備駕駛?cè)藛T關(guān)系到機械設(shè)備運行的安全性。而使用單位可以在設(shè)備登機部位設(shè)置智能型非接觸式門禁監(jiān)控系統(tǒng)，隨后連接數(shù)據(jù)信息收集系統(tǒng)，可以控制設(shè)備工作人員，同時門禁系統(tǒng)可以讀取人員各方面信息。這樣有利于工作人員主動規(guī)范自身操作，避免因為自身原因損傷設(shè)備。此外如果設(shè)備發(fā)生安全事故，使用單位可以利用門禁系統(tǒng)確定相關(guān)責(zé)任人，及時解決問題。（四）合理使用機械設(shè)備每一種機械設(shè)備，在應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營活動時，具體的價值和使用方法都是存在區(qū)別的。如果可以嚴格地按照機械設(shè)備本身的使用行為規(guī)范進行操作，那么可以有效地延長機器設(shè)備的使用壽命。所以作為機器設(shè)備的管理人員，在日常機械設(shè)備的使用過程中，就應(yīng)當(dāng)對于使用機械設(shè)備的方法進行充分的管理。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動中不同項目對于機械設(shè)備的實際需求，安排相應(yīng)的機械設(shè)備開展生產(chǎn)活動，從而確保機械設(shè)備的作用可以得到充分發(fā)揮。并且針對機械設(shè)備使用過程中的具體操作，也應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的監(jiān)督。嚴格地按照機械設(shè)備的使用規(guī)范來操作機械設(shè)備，最大限度地延長機械設(shè)備的使用壽命，減少各種安全事故發(fā)生的可能。此外，負責(zé)機械設(shè)備管理的工作人員在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中，就應(yīng)當(dāng)以生產(chǎn)經(jīng)營活動的計劃為基礎(chǔ)，對于機械設(shè)備的使用和維修保養(yǎng)制定出科學(xué)合理的計劃，從而確保機械設(shè)備在經(jīng)歷了一段時間的使用后，可以及時地得到維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備在長時間都可以處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)。（五）起重機械數(shù)字化智慧監(jiān)管起重機械關(guān)鍵節(jié)點檢查方法，其實施前提是要能夠及時獲知各起重機械的節(jié)點狀態(tài)；在面對較多工地設(shè)備需要一定頻率安全檢查的情況下，如何有效實施檢查，如何處理海量檢查數(shù)據(jù)，使檢查針對性更強，風(fēng)險及時得到管控，并最終實現(xiàn)差別化監(jiān)管、重點監(jiān)管，是一個有價值的研究方向。實踐證明，上述檢查方法緊密結(jié)合管理要求、現(xiàn)場風(fēng)險狀況，用數(shù)字化手段支撐，通過GIS地圖應(yīng)用、事件列表、數(shù)據(jù)可視化、智能預(yù)警技術(shù)等，可實現(xiàn)檢查視角的大數(shù)據(jù)驅(qū)動的起重機械數(shù)字化智慧監(jiān)管實現(xiàn)起重機械隱患的感知、排查、管控、治理的全周期管理。該數(shù)字化智慧監(jiān)管平臺由知識庫、數(shù)據(jù)庫支撐形成基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來自施工現(xiàn)場，通過關(guān)鍵節(jié)點申報小程序、檢查技術(shù)服務(wù)APP進行動態(tài)數(shù)據(jù)采集和調(diào)整，實現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、動態(tài)化的起重機械協(xié)同智慧安全監(jiān)管。（六）起重機械安全監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視及報警安全監(jiān)控系統(tǒng)顯示屏的主要功能有狀態(tài)監(jiān)視、參數(shù)設(shè)置、報警輸出、歷史故障存儲、數(shù)據(jù)記錄等。主監(jiān)控界面顯示起重機實時信息，包括：大、小車機構(gòu)的位置及速度，主、副鉤實時高度，起升速度，載荷重量，日期以及工作時間等。大、小車在屏幕上會隨著實時位置的變化而移動，并與實際位置成線性比例對應(yīng)，當(dāng)出現(xiàn)超重、超速、限位等報警時，相應(yīng)圖標(biāo)會變?yōu)榧t色警示。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)其他報警時，“報警信息”圖標(biāo)會變紅并閃爍，提示人員進入報警界面查看相關(guān)情況。結(jié)束語根據(jù)堆場現(xiàn)場作業(yè)的方式，和全自動智能堆場管理系統(tǒng)進行倉儲吊裝作業(yè)，提出了控制堆場各類大型設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備有序，材料分類，便于操作的作業(yè)系統(tǒng)，本文描述了化工企業(yè)堆場管理系統(tǒng)的控制方案，包括大型工業(yè)設(shè)備的控制、堆場貨物和堆場資源系統(tǒng)組成、作業(yè)流程優(yōu)化等措施。應(yīng)用本研究方案，實現(xiàn)了堆場作業(yè)規(guī)范化，信息集中可視化，作業(yè)流程高效化，提升了堆場資源的合理利用率，解決了堆場管理落后的問題?；诳刂贫褕龈黝惔笮驮O(shè)備及材料的有序分類從而實現(xiàn)有序化生產(chǎn)作業(yè)的系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)，涉及多方面的理論、實踐和技術(shù)，本系統(tǒng)還存在許多的不足，需要在實際使用過程里不斷的積累和完善系統(tǒng)，Reference[1]劉晨，孫世梅，趙寅杰，等．2016—2020年建筑塔