FMEA培訓(xùn)失效模式與效應(yīng)分析

第一頁，共八十六頁。第二頁，共八十六頁。第三頁，共八十六頁。第四頁，共八十六頁。第五頁，共八十六頁。第六頁，共八十六頁。第七頁，共八十六頁。第八頁，共八十六頁。第九頁，共八十六頁。第十頁，共八十六頁。第十一頁，共八十六頁。第十二頁，共八十六頁。第十三頁，共八十六頁。第十四頁，共八十六頁。第十五頁，共八十六頁。JobImprovement第十六頁，共八十六頁。第十七頁，共八十六頁。第十八頁，共八十六頁。第十九頁，共八十六頁。第二十頁，共八十六頁。第二十一頁，共八十六頁。第二十二頁，共八十六頁。第二十三頁，共八十六頁。第二十四頁，共八十六頁。第二十五頁，共八十六頁。第二十六頁，共八十六頁。第二十七頁，共八十六頁。第二十八頁，共八十六頁。第二十九頁，共八十六頁。第三十頁，共八十六頁。第三十一頁，共八十六頁。第三十二頁，共八十六頁。第三十三頁，共八十六頁。第三十四頁，共八十六頁。第三十五頁，共八十六頁。第三十六頁，共八十六頁。第三十七頁，共八十六頁。JointQualityResource(JQR)第三十八頁，共八十六頁。第三十九頁，共八十六頁。第四十頁，共八十六頁。第四十一頁，共八十六頁。第四十二頁，共八十六頁。第四十三頁，共八十六頁。第四十四頁，共八十六頁。JQRT各階層職責(zé)1.JQP*1JointQualityPlant(廠長):支持及推動所有JQR活動.2.JQM*1JointQualityManager:一般由品保經(jīng)理擔(dān)任,負責(zé)整個制度規(guī)劃,督導(dǎo),評核等工作.3.JQE*2JointQualityEngineer:為品質(zhì)資訊窗口,提供品質(zhì)報告,改善報告,收集旭基品質(zhì)資料,品質(zhì)改善的內(nèi)部確認,執(zhí)行內(nèi)部品質(zhì)系統(tǒng)稽核,並追蹤改善進度.4.JQTJointQualityTaskforce:品質(zhì)專案小組(1).由工程,品管,制造,采購,倉庫組成;(2).分析問題存在根源;(3).改進,監(jiān)督相關(guān)部門或人員;(4).計劃,實施及評估持續(xù)不斷改進,以達品質(zhì)目標(biāo);5.JointQualityInspector(1).需經(jīng)旭基IQC訓(xùn)練合格后給予上崗証;(2).名單不能隨意更換,協(xié)力廠商及旭基將列為管制.第四十五頁，共八十六頁。第四十六頁，共八十六頁。第四十七頁，共八十六頁。第四十八頁，共八十六頁。第四十九頁，共八十六頁。第五十頁，共八十六頁。第五十一頁，共八十六頁。QuarterlyBusinessReview(QBR)Template第五十二頁，共八十六頁。第五十三頁，共八十六頁。第五十四頁，共八十六頁。第五十五頁，共八十六頁。第五十六頁，共八十六頁。第五十七頁，共八十六頁。第五十八頁，共八十六頁。第五十九頁，共八十六頁。第六十頁，共八十六頁。第六十一頁，共八十六頁。第六十二頁，共八十六頁。第六十三頁，共八十六頁。第六十四頁，共八十六頁。第六十五頁，共八十六頁。第六十六頁，共八十六頁。NeatnessControl第六十七頁，共八十六頁。第六十八頁，共八十六頁。第六十九頁，共八十六頁。WarehouseManagement第七十頁，共八十六頁。第七十一頁，共八十六頁。第七十二頁，共八十六頁。第七十三頁，共八十六頁。QualityPays第七十四頁，共八十六頁。Mobilization‘Designtoquality’ascoreprocess‘Zerodefect’ProductionascoreprocessStrategyandorganizationQualityPays1Topmanagementinvolvement2Qualityobjectives3QAasconsultant4Flathierarchies5Preventivefocus6Self-checkingbyworkers7Projectswithsuppliers8PreventiveQAtools9ControlledR&Dvolume10Involvementwithcustomer11Decision-makingauthority12Problem-solvingbyshopfloorworkers13Operationalizedobjectives14Self-managingteams15WorkersatisfactionLeversofqualitymanagementLevelI

LevelII

LevelIII

LevelIV

WeaknessesAverageStrengthsKeyleversConstantlyimprovingManagementofkeylevers第七十五頁，共八十六頁。QualityPaysFourleversofqualityQualityassuranceProduction,qualityassurance(QA)Production,qualityassurance,R&D,purchasingAllfunctions,customers,suppliersParticipatingfunctionsInsufficient/wronguseofQAtools

SPC,audits,qualitycircles,Poka-Yoke,someuseofFMEAProcess-FMEA,product-FMEA,designofexperiments,designreview,failuretreeanalysisQFD,designreviewwithCustomer/supplier,customersurveys,employeesurveysMethods(addedfromLevelIIonwards)●Qualitythroughinspection●Littlequalityconsciousnessandknow-how●

Improvementinproductionprocess●

Startofworkerinvolvement●

Processcapabilityandmanufacturabilityindevelopment●

Supplierintegration●

Endcustomerorientationandsuperiorproducts●

CulturalrealignmentCharacteristicsLevelI‘Inspection’LevelII‘Qualityassurance’LevelIII‘Prevention’LevelIV‘Perfection’Topperformanceinqualitymanagement第七十六頁，共八十六頁。QualityPaysMovingfromlevelI‘inspection’tolevelII‘qualityassurance’StrategyandorganizationInspectionI●Qualityobjectivesforproductionunits●FocusincreaseinprocesscapabilityCoreprocesses●Capturingandanalysingproduction-relatedqualitydata●IntroductionofSPCforallimportantprocesses●ShiftofqualityinspectiontooperativelevelMobilization●Increaseinqualityconsciousness●TraininginqualitytopicsQualityassuranceIIPreventionIIIPerfectionIV第七十七頁，共八十六頁。QualityPaysMovingfromlevelII‘qualityassurance’tolevelIII‘prevention’StrategyandorganizationInspectionI●QualityobjectivesforR&D●QualityobjectivesforpurchasingCoreprocesses●UseofpreventiveQAtools●Delegationofqualitytaskstofunctionalarea,centralQAdepartmentasconsultant●Supplierintegration●SimultaneousengineeringinterfunctionalteamsMobilization●jobrotation(betweenR&Dandproduction,withinproduction)●Expansionofqualitycircles/suggestionschemeQualityassuranceIIPreventionIIIPerfectionIV第七十八頁，共八十六頁。QualityPaysMovingfromlevelIII‘prevention’tolevelIV‘prevention’StrategyandorganizationInspectionI●‘Perfectionobjectives’-e.g.,’Zerodefects’●‘Designtoquality’objectives:‘superiorproduct/service’●QualityobjectivesforallfunctionalareasandlevelsCoreprocesses●AimingformaximumshareinR&Dvolume●Integrationofsuppliersandcustomersinowndevelopmentprocess●Cross-functionalteamworkduringthedevelopmentprocess●Markingdepartmentto‘observe’theendcustomerMobilization●Decision-markingandproblem-solvingauthorityforworkers●InterdisciplinarytrainingforengineeringQualityassuranceIIPreventionPerfectionIVIII第七十九頁，共八十六頁。QualityPaysIntensiveuseofQAtoolsinthedevelopmentprocessQualityfunctiondeploymentProductFMEAProcessFMEAFailuretreeanalysis(FTA)DesignofexperimentsDesignreviewSPCQualitycirclesProductauditSystemaudit10010045879083958571285027623390968955625Highqualitycompanies%ofcompaniesTopQualitytoolsDevelopmentprocessProductionprocessMainareaOfapplicationLowqualitycompanies第八十頁，共八十六頁。質(zhì)量系統(tǒng)推薦第八十一頁，共八十六頁。太友科技質(zhì)量控制系統(tǒng)產(chǎn)品系列

數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)分析控制/反饋集成/分析MiniData-RTMiniDataMini-SPCTYSPC企業(yè)版自動在線監(jiān)