安全培訓(xùn)資料

鉗工安全操作規(guī)程認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》，遵守勞動紀(jì)律和各項管理制度，熟悉和遵守公共場所的安全規(guī)定和安全標(biāo)志，負(fù)責(zé)本崗位的安全工作。所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，必須安裝把柄，禁止用沒有把柄的銼刀、刮刀操作。不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。使用于錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。使用鋼鋸時工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用于或支架托住。使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。清除鐵屑必須使用工具，禁止用于拉嘴吹。在鉆床鉆孔時，絕對禁止戴手套操作，防止絞傷。工件應(yīng)壓緊，不得用于拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴孔。手持電動工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定。高作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。安全帶應(yīng)扎好在于拉葫蘆吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。拉運設(shè)備時要有專人指揮，統(tǒng)一行動.用橇杠、滾杠時要注意防止傷手傷腳。人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。高空作業(yè)時，必須戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上且高掛低用。傳遞工具、工件時，必須等對方接受后，送件人方可松手，遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩，禁止拋擲，高空作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止掉落。高空禁止上下同時作業(yè)，若必須上下同時作業(yè)時，應(yīng)制定相應(yīng)的可靠的安全保護(hù)措施，會審后批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：1）掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。2）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全、完好、可靠。對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進(jìn)行檢查處理。3）所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項。對有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑量，油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。5）拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。6）拆裝機件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。7）在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。8）在裝配滾動軸承時，首先熱裝，無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。9）在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。在檢修設(shè)備時，必須先切斷電源，查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理、禁止啟動”的警示牌，必要時應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)，非檢修人員一律不準(zhǔn)啟動。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用于插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。拆卸設(shè)備時，必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸時應(yīng)做好標(biāo)記。機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。有回轉(zhuǎn)機構(gòu)則應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。在拆裝設(shè)備時，拆裝配的零件要有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。用油清洗零件時，不得在工作現(xiàn)場動用明火。設(shè)備清洗場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。采用壓床壓配零件時，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件時要用夾持工具，不淮將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。裝卸側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同行車工、掛勾工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置高平臺，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動。檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人恢復(fù)，并確保動作可靠。試運轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上浮動物件，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒，燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。設(shè)備修好后要試車。試車前應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好，并檢查機器內(nèi)是否有遺留物，設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。并嚴(yán)禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。試車必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：1）軸承等傳動部位的溫度。2）轉(zhuǎn)動及傳動部位的溫度。3）禁止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。檢修結(jié)束后應(yīng)會同使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)報告機電主管技術(shù)人員處理。認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、時間、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。做好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。電工安全技術(shù)操作規(guī)程認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》，遵守勞動紀(jì)律和各項管理制度，熟悉和遵守公共場所的安全規(guī)定和安全標(biāo)志。電工必須掌握觸電急救的方法，掌握電氣防、滅火知識。維修電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)，工作中必須有人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，不得單獨一人進(jìn)行工作。電工必須掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、設(shè)備性能及工作原理，各種保護(hù)裝置及運行情況，并有維修及故障處理等技能和基礎(chǔ)理論知識。樹立安全第一的思想，上崗作業(yè)必須穿戴工作服、安全帽、絕緣靴，必須遵守各種有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。在檢修和安裝電氣設(shè)備時，必須在配電室采取可靠的斷電措施，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，驗電后，確認(rèn)無誤方可工作。所有儀表及使用工具，要妥善保管，定期檢查、校驗，確保安全性、可靠性。檢查、檢修、安裝、挪移機電設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)，對高壓電氣設(shè)備維修前，必須做到按程序（停電、驗電、放電、裝接地線）作業(yè)，工作完畢按規(guī)程進(jìn)行試驗，未經(jīng)試驗或試驗不合格禁止使用。檢修開關(guān)及控制柜（箱）時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子序號和標(biāo)記。檢修用的零配件必須合格。檢修前后及新安裝的設(shè)備均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行處理。所有電氣設(shè)備必須符合接地要求，與接地網(wǎng)有可靠的連接。未經(jīng)技術(shù)人員、主管領(lǐng)導(dǎo)的同意，禁止隨意改變配電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和運行方式。工作完畢，對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面清理檢查，檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無誤，方可送電運行。設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗，合格后填寫檢修試驗記錄并交專人存檔。操作電氣設(shè)備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行。1）操作高低壓電氣設(shè)備時嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。必須遵守停電、驗電、放電、掛短路地線的順序進(jìn)行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆短路地線時順序與此相反，并在停電開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”標(biāo)志牌。2）在由變電站（所）配出線路的各機房、車房內(nèi)進(jìn)行停送電工作時，應(yīng)事先與變電站（所）聯(lián)系，與變電站（所）的值班員配合好，按照工作票的順序進(jìn)行操作。3）在有可能反送電的開關(guān)上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)，并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路地線。送電時必須聯(lián)系好，由專人聯(lián)系，專人送電，嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或定時間送電。操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作：1）送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)），后合負(fù)荷側(cè)刀閘，最后合油斷路器；2）停電拉閘操作順序應(yīng)為“先斷開油斷路器開關(guān)，后拉負(fù)荷側(cè)刀閘:隔離開關(guān)），最后拉電源側(cè)刀閘（隔離開關(guān)）；3）禁止帶負(fù)荷拉合刀閘（隔離開關(guān)）；4）操作刀閘（隔離開關(guān)）時應(yīng)果斷迅速。同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時，必須注意互相影響和相互安全，凡因停送電影響他人安全的地點應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1）一般不準(zhǔn)同時作業(yè)。必須在有可靠的安全措施，以保障他人安全。2）必須同時工作時，要分別掛停電牌，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進(jìn)度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。在繼電保護(hù)、儀表等二次回路上工作時，必須遵守下列規(guī)定：1）嚴(yán)禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開路，不得將二次側(cè)永久接地點斷開；2）短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5mm2的銅線，短路片和銅芯線必須堅固，接觸良好。3）嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路或接地。4）在電流互感器和電壓互感器上工作時，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難，也必須斷開油斷路器上下刀閘（隔離開關(guān)），放置絕緣隔板后再進(jìn)行工作（停電時按第8.（5）.b款執(zhí)行）。5）在二次回路上進(jìn)行通電試驗時，防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開并取下二次回路的保險后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：1）必須制定專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部會審后，認(rèn)真遵照執(zhí)行。2）維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容，時間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項向集控崗位司機講明，并做好檢修、檢查前的一切準(zhǔn)備工作后，停電、驗電、放電后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作；3）檢修、檢查機電設(shè)備時，停、送電操作由值班電工按規(guī)定的操作順序進(jìn)行操作，指定專人做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4）兩條線路并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜被砸傷，重新接頭時均需核定相序，找好相序后才準(zhǔn)并聯(lián)運行。檢修結(jié)束清點工具、材料、配件、儀器儀表等，不得遺留在設(shè)備、開關(guān)、控制箱內(nèi)。電氣維修完畢后必須經(jīng)檢查方可試車，經(jīng)試運轉(zhuǎn)一切正常后方可離去。做好檢查、檢修記錄。變電所安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉電氣設(shè)備，不論高壓電氣帶電與否，操作人員不得單獨移開或超越遮欄進(jìn)行工作，如有必要移開遮欄，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并保持0.7米的安全距離。2、室內(nèi)高壓設(shè)備的操作，必須填寫操作票，并有二人執(zhí)行，其中一人操作，另一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。操作人員要穿絕緣鞋、戴絕緣手套。操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，每操作完一項，做一個記號“V”，全部操作完畢，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。3、操作中發(fā)現(xiàn)問題時，不得擅自更改操作票，必須向科長或主管技術(shù)人報告，弄清情況后再進(jìn)行操作。4、如果在發(fā)生事故的情況下，為防止事故的擴大，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，然后立即向領(lǐng)導(dǎo)（或調(diào)度）匯報。5、一切停電拉閘操作，必須按照貧油開關(guān)，負(fù)荷側(cè)刀閘、母線刀閘的順序依次操作，送合閘的順序與此相反，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉閘。6、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行《變電運行和操作規(guī)程》，有權(quán)制止違章作業(yè)。高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)場施工，必須經(jīng)常體檢。作業(yè)時施工人員衣著要輕便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。2、高空作業(yè)時，施工人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行與作業(yè)有關(guān)的各種安全技術(shù)操作規(guī)程以及附加安全措施。如存在下列情況之一，不得進(jìn)行高空作業(yè)：患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合癥、嚴(yán)重貧血、關(guān)節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。沒有《高空作業(yè)審批表》，不得進(jìn)行高空作業(yè)；惡劣天氣情況下，不得進(jìn)行高空作業(yè)。安全措施不到位，無安全器械。登高用具不合要求。高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護(hù)措施和設(shè)施。3、作業(yè)前，要對進(jìn)行高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實防護(hù)措施和個人防護(hù)用品，否則，不得進(jìn)行施工。4、登桿進(jìn)行高空作業(yè)前應(yīng)先檢查桿塔是否牢固，新立的桿基未完全加固前，嚴(yán)禁攀登。遇有起土、上拔的電桿應(yīng)先進(jìn)行加固或支好架桿，確認(rèn)安全后方可上桿作業(yè)。5、進(jìn)行登高作業(yè)前要先對登高工具(如腳扣、升降板、安全帶、梯子等進(jìn)行檢查)確認(rèn)牢固可靠時方能登高作業(yè)。6、登高作業(yè)時必須帶好安全帶，并應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上。系好后要檢查是否有脫扣的可能，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。高空作業(yè)需轉(zhuǎn)位時，仍不得失去安全保護(hù)。7、攀登桿塔腳釘時要先檢查腳釘是否牢固后再攀登。8、使用梯子時要有人扶持或綁牢并要有限制梯子的開度和角度的措施。9、高空作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)人員傳遞材料工具時，應(yīng)用繩索傳遞不得亂扔。作業(yè)地點下方嚴(yán)禁有人停留或行走。10、高空焊接時，下方嚴(yán)禁存放易燃易爆品。11、高空作業(yè)時必須有人在下面監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一人單獨工作。12、雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，冰雪應(yīng)及時清除，并對防護(hù)措施逐一檢查、修繕。13、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施后方可進(jìn)行，作業(yè)后應(yīng)急時恢復(fù)。取、制、化安全操作規(guī)程采樣工安全規(guī)程一、上班時，必須穿工作服、平跟鞋，戴安全帽，女工長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)，禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳.并不得在機器旁脫換衣服.二、在廠房內(nèi)采樣，必須遵守下列規(guī)定：在流速較高的水流或煤流中進(jìn)行人工采取煤樣時，所用工具和樣品的總質(zhì)量不得超過10kg.采樣前，操作人員觀察周圍情況，并采取必要的安全措施.采樣時，操作人員站穩(wěn)，并緊握工具.采樣機靈活可靠，操作人員站在采樣機活動半徑以外.操作人員上下臺階搬運煤樣時,每人每次不許超過25kg.在偏僻、困難或危險的采樣點（如濃縮池等）采樣時，操作人員不得單獨作業(yè).禁止在皮帶上行走和橫跨皮帶.三、在貨車上采樣，必須遵守下列規(guī)定：貨車未停穩(wěn)時，不得上車采樣.操作人員2人，1人采樣，1人監(jiān)護(hù).采樣時,操作人員站在車內(nèi)煤堆上,不得在車幫上行走或跳車.采完樣后，確認(rèn)車下無人時，操作人員方可丟下采樣工具下車.操作人員不得隨身帶煤樣和采樣工具下車.操作人員從一貨車向另一貨車傳遞煤樣及工具時，每次質(zhì)量不得超過20kg.操作人員核對車號，在貨車停穩(wěn)并確認(rèn)相鄰股道無機車運行時才能進(jìn)行.制樣工安全規(guī)程一、上班時，必須穿工作服、平跟鞋，戴安全帽,女工長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)，禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳.并不得在機器旁脫換衣服.二、制樣時必須遵守下列規(guī)程：破碎機運行過程中，嚴(yán)禁觸摸傳動裝置及破碎部件.破碎煤樣時,如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機或突然自動停止運轉(zhuǎn)等異?，F(xiàn)象時，須立即切斷電源，再進(jìn)行處理.并設(shè)專人監(jiān)視電器開關(guān).破碎煤樣時,如發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好，使用小木棒垂直捅煤樣.嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣.使用密封式化驗制樣粉碎機，啟動前檢查制樣缽是否被固定緊，啟動時必須蓋好防護(hù)罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人.取放料缽及掀起防護(hù)罩時，應(yīng)抓牢放穩(wěn)，防止掉落傷人.三、浮沉和篩分試驗浮沉試驗必須遵守下列規(guī)定：配制氯化鋅比重液和進(jìn)行浮沉?xí)r,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，使用橡膠手套、圍裙和防護(hù)眼鏡.氯化鋅溶液接觸皮膚后，操作人員立即用水沖洗干凈；發(fā)現(xiàn)情況嚴(yán)重，立即進(jìn)行治療.熬制氯化鋅溶液時,采用強行抽風(fēng)，使蒸發(fā)的熱氣盡快排到室外，或直接在室外進(jìn)行作業(yè).氯化鋅為強腐蝕藥劑，要設(shè)專人保管.干燥煤樣時，嚴(yán)密注意烘干設(shè)備的的溫度，嚴(yán)防烘煳煤樣.篩分試驗使用的移動式設(shè)備必須平穩(wěn)放置.使用篩分機時，篩子必須壓緊.化驗工安全規(guī)程上班時，必須穿工作服、平跟鞋，戴安全帽，女工長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)，禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳.使用馬弗爐、干燥箱、電爐等電氣設(shè)備時,操作人員應(yīng)當(dāng)站在絕緣墊上.隨時擦凈撒落在試驗臺或地上的化學(xué)藥品.配制強揮發(fā)性的化學(xué)藥品時，須在通風(fēng)的房間操作，且避免面部處在藥品的正上方.配制有腐蝕性的化學(xué)藥品時，要戴防護(hù)手套，如藥品接觸皮膚，應(yīng)馬上用水沖洗.在冷卻試樣時，如較熱的器皿放進(jìn)干燥器后，不要馬上走開，要用于按住干燥器的蓋子，稍停一會兒，把蓋子推開一道小縫，再蓋住;要如此操作2?3次，以防膨脹的空氣把蓋子頂落.如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)及時通知檢修人員，不許盲目自行拆卸.禁止用濕手接觸或用濕抹布擦拭帶電設(shè)備.有毒或腐蝕性的化學(xué)藥品，要設(shè)專人保管.起重工安全操作規(guī)程凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，必須佩戴安全帶，安全帽。不準(zhǔn)穿易滑、硬底或帶鐵釘、鐵掌的鞋。作業(yè)用具必須堅固可靠，作業(yè)場所的構(gòu)架，跳板和立柱，必須牢固穩(wěn)定。高血壓，心臟病.癲癇病及其它不適合高處作業(yè)的人，禁止從事高處作業(yè)。學(xué)徒工必須有師傅帶領(lǐng)。風(fēng)力六級以上或雷雨時，禁止在露天高處作業(yè)。遇冰雪時，硬有防滑措施。無可靠防范措施，不準(zhǔn)在同一空間的上下層同時作業(yè)。采用梯子登高應(yīng)放置穩(wěn)妥，并設(shè)專人扶梯。梯身與地面夾角以60度為宜。人字梯拉繩必須牢固。梯上有人時，不準(zhǔn)移動梯子。需使用起重工具時，應(yīng)先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子繩套等工具的強度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠，三角架必須有防滑措施。高處作業(yè)時，安全帶的鉤子必須掛在牢靠的物體上。高處作業(yè)中，必須有工具袋或用與存放工具和小型的籃筐。傳遞物件必須用吊繩拴牢，禁止拋擲。不得在支撐橫桿以外的跳板端部上作業(yè)。所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩或?qū)Ｓ闷鸬豕ぞ?。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角應(yīng)在60°以下，如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。焊工安全操作規(guī)程手工電弧焊應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕?緣^鞋o移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。如果電焊機發(fā)生故障，立即停電，掛標(biāo)志牌后再開始檢修。在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。焊工衣服如沾上可燃物（如油類、丙酮、漆類等物）時，不得進(jìn)行工作。焊接工作地點要設(shè)滅火器，固定地點有沙箱、消防鍬等。焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。電焊工工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊并帶上鞋蓋。焊機的導(dǎo)線不能太長，如長期固定工作地點應(yīng)設(shè)法架起。焊機導(dǎo)線應(yīng)離供暖設(shè)備（暖氣片、火爐）2米以上距離。焊機導(dǎo)線不在纏在工件上，更不要被工件壓住。焊機的外殼、刀閘外殼必須可靠的接地，并且與供電系統(tǒng)安全地相接。檢查施工地點周圍10米以內(nèi)的安全情況及隱患，有無易燃易爆物品，若有，應(yīng)采取安全措施后才準(zhǔn)正常工作。焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。在焊接壓力容器時，必須先卸壓后，打開壓力容器、管路口與大氣連通。若裝過油料或易燃物的容器在焊接前一定要用堿水洗凈，在桶內(nèi)焊接時所能打開的口都必須打開。焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。工作完畢檢查自己的工作地點有沒有引起火災(zāi)的危險，處理安全后，清理現(xiàn)場，方可離開。氣焊（割）［一］一般規(guī)定應(yīng)修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，并配備相應(yīng)的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)氧氣瓶、乙炔瓶、回火器和橡膠軟管等的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。運輸中嚴(yán)禁撞擊，嚴(yán)禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。氣割作業(yè)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米，如條件限制也不準(zhǔn)小于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)口，不得放在高壓線及一切電線下面。氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧可用40°C的溫水溶化，或搬運到屋內(nèi)保溫。焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶和乙炔瓶上。壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)將瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴(yán)禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)；氣焊（割）作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，后關(guān)氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。氣焊（割）場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時應(yīng)采用機械通風(fēng)。當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內(nèi)干燥處。工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。［二］乙炔瓶乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5兆帕?xí)r應(yīng)停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，不能傾倒，嚴(yán)禁臥放；應(yīng)避免劇烈震動、碰撞；運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40°C時應(yīng)采取降溫措施。乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個安全回火防止器及減壓器。操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。瓶內(nèi)氣體不能用完，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0C時，余壓為0.05兆帕；當(dāng)環(huán)境溫度為0?15C，余壓為0.1兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為15?25C時，余壓力0.2兆帕，當(dāng)環(huán)境溫度為25?40C時，余壓為0.3兆帕。發(fā)現(xiàn)乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種；焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。［三］氧氣瓶每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。［四］膠管新膠皮軟管必須經(jīng)過壓力試驗，變質(zhì)、老化、不合格的膠管嚴(yán)禁使用；使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0.5兆帕。軟管長度一般為10?20米。不準(zhǔn)使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。［五］氣焊（割）炬通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連結(jié)時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。短時間休息時，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用；2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再