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文檔簡介
目錄TOC\o"1-2"\h\z1總論 31.1項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況 31.2編制依據(jù)及原則 51.3研究范圍及編制分工 61.4項(xiàng)目背景及建設(shè)理由 61.5主要研究結(jié)論 102建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量方案 112.1建設(shè)規(guī)模 112.2原料中硫化氫含量 112.3產(chǎn)品質(zhì)量方案 113工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 123.1工藝技術(shù)及設(shè)備方案選擇 123.2工藝概述 133.3工藝設(shè)備 163.4工藝裝置“三廢”排放 173.5占地面積、建筑面積及定員 173.6消耗指標(biāo)與能耗 183.7產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 183.8檢驗(yàn)分析項(xiàng)目 184原料、輔助原料供應(yīng) 194.1干氣原料供應(yīng) 194.2輔助原料供應(yīng) 195自動(dòng)控制 205.1概述 205.2控制系統(tǒng)及儀表選型 205.3工藝裝置自動(dòng)控制方案 225.4控制室 245.5自動(dòng)控制系統(tǒng)公用工程消耗 245.6設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 246氣象及水文地質(zhì)條件 266.1氣象條件 266.2水文地質(zhì) 287總圖運(yùn)輸、土建 307.1總圖運(yùn)輸 307.2土建 308供電 348.1概述 348.2用電負(fù)荷 348.3防雷防靜電接地設(shè)置 348.4執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 349職業(yè)安全衛(wèi)生與消防 3610環(huán)境保護(hù) 3710.1污染源 3710.2控制污染的措施 3711項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 3812投資估算及資金籌措 39附圖1:工藝原則流程圖附圖2:設(shè)備平面布置圖附圖3:設(shè)備豎面布置圖1總論1.1項(xiàng)目及建設(shè)單位基本情況1.1.1項(xiàng)目基本情況1.1.1.1項(xiàng)目名稱某某公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造。1.1.1.2項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)本項(xiàng)目為擴(kuò)能改造項(xiàng)目,對公司煉油廠催化裝置現(xiàn)有10萬噸/年干氣脫硫進(jìn)行改造,正常生產(chǎn)歸公司煉油廠管理。1.1.1.3項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)某某公司煉油廠。1.1.2建設(shè)單位基本情況1.1.2.1建設(shè)單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人建設(shè)單位全稱:某某公司企業(yè)性質(zhì):股份制企業(yè)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人:1.1.2.2建設(shè)單位概況公司煉油廠始建于1970年,經(jīng)過多年發(fā)展改造,目前原油一次加工能力700萬噸/年,現(xiàn)運(yùn)行裝置15套,其中煉油裝置14套,污水處理裝置1套,還有相應(yīng)配套的四個(gè)循環(huán)水場,一個(gè)凈水場、兩套總變電、鍋爐等公用工程設(shè)施和油品的貯運(yùn)和裝卸棧臺(tái)等輔助設(shè)施??梢陨a(chǎn)汽油,柴油,溶劑油,苯類,丙烷,液態(tài)烴等石油化工產(chǎn)品,同時(shí)提供生產(chǎn)乙烯、丙烯、酸脂、聚丙烯、MTBE等化工裝置的原料。公司煉油廠位于吉林省吉林市東部,占地約130公頃。公司煉油廠“十五”末期生產(chǎn)裝置一覽表序號(hào)裝置名稱加工能力×104t/a投產(chǎn)時(shí)間改造時(shí)間1一套常減壓蒸餾裝置38019772二套常減壓蒸餾裝置320199019963一套催化裂化裝置140197720024二套催化裂化裝置70199019975加氫裂化裝置60199620046延遲焦化裝置10020037汽油加氫精制裝置20198920038干氣/液化氣脫硫裝置25/1720029汽油脫硫醇裝置90199010酸性水汽提裝置602003200411柴油加氫精制裝置1202003200412氣體分餾裝置251986200213硫磺回收聯(lián)合裝置1.142003200414芳烴聯(lián)合裝置40199615污水處理裝置1310t/h197619961.2編制依據(jù)及原則1.2.1編制依據(jù)1.2.1.1公司規(guī)劃發(fā)展部關(guān)于編制《煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造》可行性研究報(bào)告委托書。1.2.1.2公司煉油廠技術(shù)科提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料及公用工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料。1.2.1.3某某天然氣股份有限公司《煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》。1.2.2編制原則1.2.2.1充分依托公司煉油廠催化裝置現(xiàn)有的公用工程及輔助配套設(shè)施。1.2.2.2采用國內(nèi)現(xiàn)有先進(jìn)、可靠的技術(shù),保證本工程實(shí)施后裝置生產(chǎn)運(yùn)行達(dá)到“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)一流水平,干氣脫后總硫含量滿足后續(xù)裝置生產(chǎn)和民用燃料的要求。1.2.2.3裝置布置滿足現(xiàn)行國家規(guī)范要求,在滿足總圖布置要求的前提下,力求符合工藝流程的要求并方便操作和維修。1.2.2.4項(xiàng)目實(shí)施執(zhí)行國家相關(guān)的法律和規(guī)范,注重環(huán)保措施的“三同時(shí)”。確保項(xiàng)目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求,使企業(yè)在獲得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。1.3研究范圍及編制分工1.3.1研究范圍本可行性研究報(bào)告對煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、工藝技術(shù)及設(shè)備方案、原材料供應(yīng)、自動(dòng)控制、廠址方案、輔助生產(chǎn)設(shè)施、消防、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、投資估算進(jìn)行了分析和研究。由于本裝置產(chǎn)品不直接作為商品出廠,因此不包括產(chǎn)品市場與價(jià)格預(yù)測、財(cái)務(wù)評價(jià)、預(yù)期目標(biāo)及風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容的分析和研究。1.3.2編制分工本可行性研究報(bào)告由某某華東勘察設(shè)計(jì)研究院吉林分院負(fù)責(zé)編制。1.4項(xiàng)目背景及建設(shè)理由1.4.11.4.2項(xiàng)目建設(shè)理由裝置干氣收率干氣產(chǎn)量,萬噸/年備注一催化裝置4.5%6.30二催化裝置4.8%3.36氣柜瓦斯1500Nm3/h1.14目前只回收老氣柜瓦斯,運(yùn)行一臺(tái)壓縮機(jī)合計(jì)10.81.5主要研究結(jié)論1.5.1主要評價(jià)指標(biāo)項(xiàng)目的主要評價(jià)指標(biāo),見下表。主要財(cái)務(wù)指標(biāo)一覽表,表1-2:序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1建設(shè)規(guī)模1.1處理干氣萬噸/年152項(xiàng)目投入總資金萬元436.362.1建設(shè)投資萬元431.951.5.2研究結(jié)論通過可行性研究分析認(rèn)為:為了滿足公司煉油廠生產(chǎn)的干氣需要進(jìn)行脫硫處理的總量要求,并且保證脫后干氣中必須對公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫進(jìn)行改造。1.5.3存在問題由于目前干氣脫硫裝置處理量為10.8萬噸/年,裝置擴(kuò)能改造完成后的初期,裝置加工負(fù)荷較低。-2建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量方案2.1建設(shè)規(guī)模本裝置建設(shè)規(guī)模為:加工處理干氣15萬噸/年2.2原料中硫化氫含量原料干氣中硫化氫含量,見表2-1。表2-1:序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1原料干氣中H2S含量ppm18000~200002.3產(chǎn)品質(zhì)量方案經(jīng)脫硫裝置脫硫后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見表2-2。表2-2:序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1凈化干氣中H2S含量ppm<503工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案3.1工藝技術(shù)及設(shè)備方案選擇3.1.1原料來源干氣脫硫單元的原料干氣來源于吉化煉油廠70萬噸/年和140萬噸/年兩套重油催化裂化裝置,氣柜回收的瓦斯。3.1.2國內(nèi)外工藝技術(shù)路線的介紹干氣脫H2S,目前采用較多的工藝是濕法醇胺脫硫工藝即溶劑吸收法,脫硫溶劑采用N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液。含H2S干氣在吸收塔內(nèi)與貧液(再生后的N-甲基二乙醇胺溶液)逆流接觸,進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),溶劑吸收了干氣中所含的H2S、CO2氣體,使干氣得到凈化。溶劑在再生塔內(nèi)遇熱進(jìn)行逆向解吸反應(yīng),釋放出H2S、CO2,使溶劑再生,再生溶劑循環(huán)使用。該工藝過程主要化學(xué)反應(yīng)是甲基二乙醇胺與H2S、CO2的化合反應(yīng)及逆反應(yīng):2MRN+H2S===(MR2NH)2S(MR2NH)2S+H2S===2(MR2NH)HS2MR2N+H2O+CO2===(MR2NH)2CO3(MR2NH)2CO3+H2O+CO2===2(MR2NH)HCO3式中M表示–CH3,R表示–C2H4OH上述反應(yīng)是可逆的。溶劑在低溫時(shí)(25~40℃)吸收H2S,高溫時(shí)(>105℃)解吸出H23.1.3設(shè)備方案對比及選擇本項(xiàng)目主要改造內(nèi)容為新建1臺(tái)干氣脫硫塔,在滿足工藝技術(shù)指標(biāo)和處理量要求的前提下,塔體及內(nèi)件形式可以有以下兩種方案可供選擇。(1)采用板式塔,塔徑2000mm,板間距600mm,20層單液流浮閥塔盤,塔盤采用ADV浮閥塔盤。操作彈性50~120%。塔內(nèi)件設(shè)備投資較低。(2)采用填料塔,塔徑2000mm,分三段填料,每段填料高度3500mm,填料選用Φ50階梯環(huán)散堆填料。通過更換不同規(guī)格的分布器,該塔操作彈性可以極大拓寬。塔內(nèi)件設(shè)備投資比較板式塔高25萬元左右。根據(jù)以上兩種方案的對比,考慮到裝置改造完開工后實(shí)際處理量僅為約10萬噸/年的情況,以及以后煉油廠需要進(jìn)行脫硫的干氣總量進(jìn)一步增加的可能性,我們建議采用填料塔。3.2工藝概述3.2.1裝置規(guī)模和年操作時(shí)數(shù)本項(xiàng)目實(shí)施后,年操作時(shí)間為8000小時(shí),裝置規(guī)模為處理干氣15萬噸/年。3.2.2本裝置產(chǎn)品為凈化干氣,送往煉油廠高壓瓦斯管網(wǎng),產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見表2-2。3.2.3兩套催化裝置來的干氣混合后先進(jìn)入原料液化氣聚結(jié)器G-3102,脫除凝縮油后的干氣自塔底進(jìn)入干氣脫硫塔T-3101A,與自塔頂來的乙醇胺貧液逆向接觸,脫除干氣中的H2S。凈化干氣自T-3101A頂出來后進(jìn)入凈化干氣聚結(jié)器G-3103,分離出乙醇胺溶液的凈化干氣并入工廠高壓瓦斯管網(wǎng)。從溶劑再生裝置來的乙醇胺貧液自塔頂進(jìn)入干氣脫硫塔T-3101A,吸收完干氣中H2S的富液自T3.2.4改造內(nèi)容1)新增干氣脫硫塔T-3101A(Φ2000×19000×10)一座,塔內(nèi)件采用Φ50階梯環(huán)散堆填料,填料分三段,每段高度3.52)新增原料干氣聚結(jié)器1臺(tái),G-3102。3)新增凈化干氣聚結(jié)器1臺(tái),G-3103。3.2.5裝置物料平衡,表3-1:t/ht/a%裝置進(jìn)料:原料干氣18.75150000100裝置出料:凈化干氣18.4514760098.4H2S(含在富液中)0.324001.6溶劑循環(huán)量:504000003.2.6主要操作參數(shù)干氣脫硫塔塔頂溫度℃40干氣脫硫塔頂壓力MPa(G)0.6貧液入塔溫度℃40甲基二乙醇胺溶液濃度(m%)25-303.2.7消耗定額,表3-2:序號(hào)項(xiàng)目小時(shí)耗量年消耗量耗能指標(biāo)總能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量×1041電kwh131.2kwh/a1049600MJ/h472.3377.84合計(jì)MJ/h472.3377.843.3工藝設(shè)備3.3.1靜止設(shè)備匯總,表3-3:序號(hào)設(shè)備類型金屬重臺(tái)(套)數(shù)材質(zhì)1塔器116MnR/3042聚結(jié)分離器216MnR/304轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備匯總,表3-4:序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)軸功率臺(tái)數(shù)備注1P-3101A.B富液外送泵100DAY-120×21052利舊3.3.2主要非標(biāo)本項(xiàng)目涉及非標(biāo)設(shè)備一臺(tái),即干氣脫硫塔,設(shè)備殼體材質(zhì)選用20R。3.3.3設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范GB150-1998《鋼制壓力容器》JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》GB/T985-1988《氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB/T986-1988《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》JB/T4730-2003《承壓設(shè)備無損檢測》HG/T21514~20535-2005《鋼制人孔和手孔》JB/T4736-2002《補(bǔ)強(qiáng)圈》HG20592~20614-97《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》3.4工藝裝置“三廢”排放本裝置產(chǎn)生廢棄物主要為硫化氫氣體,隨著甲基二乙醇胺溶液送至溶劑再生單元和硫磺回收裝置進(jìn)行回收處理。裝置開、停工及事故時(shí)排放的烴類氣體送火炬,排放的胺液經(jīng)含硫污水管線進(jìn)入污水處理車間統(tǒng)一處理。3.5占地面積、建筑面積及定員本項(xiàng)目是對干氣脫硫裝置進(jìn)行擴(kuò)能改造,不新占用土地,不新增加建筑面積,不新增加裝置定員。3.6消耗指標(biāo)與能耗裝置消耗定額,表3-7:序號(hào)項(xiàng)目小時(shí)耗量年消耗量耗能指標(biāo)總能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量×1041電kwh131.2kwh/a1049600MJ/h472.3377.84合計(jì)MJ/h472.3377.843.7產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),表3-8序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1凈化干氣中H2S含量ppm<503.8檢驗(yàn)分析項(xiàng)目檢驗(yàn)分析項(xiàng)目,表3-9:序號(hào)項(xiàng)目分析周期1凈化干氣中H2S含量1次/8小時(shí)
4原料、輔助原料供應(yīng)4.1干氣原料供應(yīng)干氣脫硫裝置原料為來自于兩套催化裝置的干氣及氣柜回收的瓦斯,干氣來源情況見表4-1。干氣來源情況,表4-1:裝置裝置負(fù)荷,萬噸/年干氣收率,%干氣產(chǎn)量,萬噸/年一催化1404.56.3二催化704.83.36氣柜瓦斯1500Nm3/h1.14合計(jì)10.84.2輔助原料供應(yīng)4.2.1溶劑供應(yīng)干氣脫硫裝置所需的脫硫劑(25-30%甲基二乙醇胺溶液)約50噸/小時(shí),來自于硫磺回收裝置溶劑再生單元。
5自動(dòng)控制5.1概述5.1.1研究范圍研究范圍包括某某分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目所涉及的自動(dòng)控制專業(yè)的所有的內(nèi)容。5.1.2研究依據(jù)(1)某某公司關(guān)于編制《分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目》項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的委托書。6.1.2.2某某天然氣股份有限公司2002年9月30日印發(fā)的《煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究編制規(guī)定》。6.1.2.3工藝專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件。5.2控制系統(tǒng)及儀表選型5.2.1催化裂化裝置現(xiàn)采用DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置的集中控制、管理,采用ESD系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置的自保聯(lián)鎖,以保證生產(chǎn)過程平穩(wěn)運(yùn)行、安全生產(chǎn)、降低能耗,提高效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量和操作管理水平。5.2.2儀表及控制系統(tǒng)選型應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、性能優(yōu)良、價(jià)格合理、服務(wù)及時(shí)、滿足工藝裝置的需求。根據(jù)全廠防爆區(qū)域的劃分,合理選用符合相應(yīng)防爆等級要求的儀表,以確保裝置及人員的安全。根據(jù)區(qū)域特點(diǎn)及環(huán)境情況,合理選擇耐介質(zhì)腐蝕及耐一定環(huán)境腐蝕的儀表及儀表外殼,合理選擇適合環(huán)境要求的儀表配管及安裝材料。5.2.3現(xiàn)場檢測儀表選用符合工藝防爆等級要求的本安型或防爆型儀表,凡與腐蝕介質(zhì)接觸的測量元件一律選用耐腐蝕材質(zhì)。選用的現(xiàn)場儀表應(yīng)滿足現(xiàn)場環(huán)境條件要求,根據(jù)需要可采取加保護(hù)箱或保溫箱等措施。⑴就地壓力檢測儀表一般選用普通彈簧管壓力表,并根據(jù)介質(zhì)以及操作溫度合理選用壓力表的材質(zhì);遠(yuǎn)傳壓力指示檢測儀表選用智能壓力變送器。⑵流量測量儀表主要采用法蘭取壓節(jié)流裝置配用智能差壓變送器的測量方式。⑶就地液位指示選用玻璃板液位計(jì),遠(yuǎn)傳液位指示檢測儀表選用電動(dòng)浮筒液位變送器。⑷執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要選用氣動(dòng)簿膜調(diào)節(jié)閥配用電/氣閥門定位器。⑸為與原有儀表配套,安全柵選用隔離式安全柵。⑹所有新增信號(hào)均引入原有DCS控制系統(tǒng),新增DCS卡件選用與原有DCS系統(tǒng)配套的卡件。5.3工藝裝置自動(dòng)控制方案5.3.1單回路控制:T-3101A壓力控制,25%乙醇胺溶液流量控制,T-3101A塔底液位控制。5.3.25.3.2全不銹鋼壓力表 2塊5.3.2玻璃板液位計(jì)L=1400mmPN4.0MPa 1臺(tái)5.3.2智能壓力變送器 1臺(tái)智能差壓變送器 1臺(tái)浮筒液位變送器L=1500mmPN4.0MPa1臺(tái)5.3.2氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥 DN200PN4.0 1臺(tái)DN150PN4.01臺(tái)DN100PN4.0 1臺(tái)5.3.2法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 DN100PN2.5 1套5.3.2AI卡(16點(diǎn)) 1塊AO卡(16點(diǎn)) 1塊FTA卡2塊連接電纜 2根5.3.2隔離式安全柵 6臺(tái)電/氣閥門定位器 3臺(tái)儀表保溫箱 2臺(tái)5.3.2本安計(jì)算機(jī)屏蔽電纜(2×1.5mm2) 2100米塑料軟線(S=1.0mm2) 100米多股銅絞線S=25mm220米鍍鋅焊接鋼管DN20 180米鍍鋅焊接鋼管DN15 48米不銹鋼無縫鋼管Φ14×2 180米儀表閥門27臺(tái)角鋼∠50×50×5 12米角鋼∠40×40×4 24米防爆撓性管 6根防爆穿線盒 40個(gè)紫銅管Φ6×1 12米5.4控制室不動(dòng)改控制室。5.5自動(dòng)控制系統(tǒng)公用工程消耗表5-1公用工程耗量表序號(hào)自控用戶名稱名稱規(guī)格單位連續(xù)消耗量間斷用量備注每小時(shí)每年折連續(xù)小時(shí)平均量小時(shí)/次次/小時(shí)1蒸汽kg322560002凈化風(fēng)0.5MPaNm34.5360005.6設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)HG/T20505-2000《過程測量和控制儀表的功能標(biāo)志及圖形符號(hào)》(2)SH/T3019-2003《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(3)SH3005-1999《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(4)SH3081-2003《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(5)SH3082-2003《石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》(6)SH/T3104-2000《石油化工儀表安裝設(shè)計(jì)規(guī)范》(7)HG/T20510-2000《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》(8)SH3126-2001《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》
6氣象及水文地質(zhì)條件6.1氣象條件6.1.1年平均氣溫4.5極端最高氣溫36.6極端最低氣溫-40.3最熱月(七月)平均氣溫22.9最冷月(一月)平均氣溫-17.9最熱月(七月)平均最高氣溫27.9最冷月(一月)平均最低氣溫-24.86.1.2年平均氣壓99342pa夏季平均氣壓98452pa冬季平均氣壓100125pa6.1.3年平均相對濕度70%最熱月(七月)平均相對濕度80%最冷月(一月)平均相對濕度72%6.1.4年平均降水量668.4mm日最大降水量119.3mm時(shí)最大降水量59.9mm6.1.5最大降雪深度460mm基本雪壓0.75kN/m26.1.6主導(dǎo)風(fēng)向西南6.1.7最大風(fēng)速(離地面10米處)20m/s年平均風(fēng)速3.45m/s6.1.8設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓(離地面10米處)0.45kN/m26.1.9年日照時(shí)數(shù)2454.7h6.1.10年平均雷暴天數(shù)41天6.1.11夏季地表溫度23.0夏季-20厘米平均溫度21.5冬季地表溫度-15.7冬季-20厘米平均溫度-9.56.1.12凍結(jié)日期11月22日解凍日期3月31日6.1.13最大凍土深度-1900mm(計(jì)算值為-1700mm)6.1.14基本地震烈度7麥卡里度6.2水文地質(zhì)煉油廠區(qū)域,場地內(nèi)出露地層有,二迭系變質(zhì)巖和不同期次的脈巖;具有山區(qū)特點(diǎn)的第四系坡積、洪積物和沼澤沉積。廠區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造以斷裂帶為主,也有花崗巖與二迭系侵入接觸帶,其斷裂帶分為北東向和北向,近區(qū)有20余條規(guī)模不等的破碎帶,場地所見斷層均為非活動(dòng)斷層該場地地下水為基巖裂系水和坡洪積潛水,對混凝土無侵蝕性。該裝置地基土為灰色亞粘土含卵石及碎石層,地耐力為140~150kN/m2。
7總圖運(yùn)輸、土建7.1總圖運(yùn)輸裝置位于原140×104t/a重油催化裂化裝置內(nèi),新建裝置北側(cè)為干氣分離區(qū),南側(cè)為系統(tǒng)管網(wǎng),東側(cè)為原催化裝置的消防通道,西側(cè)與原裝置的總圖區(qū)銜接。裝置改造在原干氣、干氣脫硫裝置內(nèi)進(jìn)行,不新占用土地。7.2土建7.2.1工程地質(zhì)條件本工程暫缺工程地質(zhì)勘察資料。地基承載力暫按120Kpa考慮。根據(jù)有關(guān)資料,該區(qū)的地震基本烈度為7度,建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮相應(yīng)的抗震設(shè)防措施。7.2.2土建工程方案的確定原則7.2.2.1基礎(chǔ)形式的選擇:(1)干氣脫硫塔(T-3101A)基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ);(2)干氣聚凝器(G-302/G-303)基礎(chǔ)采用圓柱式設(shè)備基礎(chǔ);考慮當(dāng)?shù)貧夂?、施工條件等因素,利用地方材料和資源,合理采用新技術(shù)、新材料和新的結(jié)構(gòu)形式。7.2.2.2對地區(qū)特殊性問題(如地震、凍脹等)所采取的處理措施由于本區(qū)域的地震設(shè)防烈度為7度;計(jì)算凍土深度為1700mm,因此本設(shè)計(jì)按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《凍土地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)。7.2.3土建工程量及“三材”用量7.2.3.構(gòu)筑物及其工程量一覽表序號(hào)名稱占地面積(m2)鋼材(t)鋼筋砼(m3)素砼(m3)毛石砌體(m3)磚砌體(m3)填方及挖方備注1T-3101A230.8212G-3102/G-3103221.4367.2.3.2“三材”“三材”用量匯總表鋼材(t)鋼筋(t)水泥(t)木材(t3)備注157.2.4設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范設(shè)計(jì)遵循現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、地方材料供應(yīng)情況等選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)?!督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92(99版)《石油化工塔型設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3030-19977.2.5由于本工程基礎(chǔ)是參考相關(guān)資料設(shè)計(jì)的,未能準(zhǔn)確、具體地反映出本工程建、構(gòu)筑物下的巖土特征,待正式工程地質(zhì)勘察報(bào)告提供后,在初步設(shè)計(jì)與施工圖設(shè)計(jì)中予以確認(rèn)或相應(yīng)調(diào)整。
8供電8.1概述新增干氣脫硫系統(tǒng)防雷防靜電接地設(shè)計(jì);新增干氣脫硫系統(tǒng)照明設(shè)計(jì)。8.2用電負(fù)荷溶劑外送泵利舊。新增照明系統(tǒng)供電由原泵房內(nèi)防爆照明配電箱備用回路引取。8.3防雷防靜電接地設(shè)置新增設(shè)備設(shè)防雷防靜電接地設(shè)施,并與裝置區(qū)原接地網(wǎng)相連。8.4執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
9職業(yè)安全衛(wèi)生與消防裝置平面嚴(yán)格按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)(含1999年局部修訂條文)。從工藝和自動(dòng)控制方面確保安全。全裝置設(shè)計(jì)為密閉式,使易燃、易爆物料在生產(chǎn)過程中全部置于密閉的管道和設(shè)備內(nèi)。設(shè)備管線的連接處采用相應(yīng)的密封措施。裝置內(nèi)帶壓容器的設(shè)計(jì)和選型嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。凡不正常條件下可能超壓的設(shè)備均設(shè)有安全閥。裝置設(shè)置了可燃?xì)怏w報(bào)警器,隨時(shí)檢測可燃?xì)怏w泄露情況,及時(shí)排除危險(xiǎn)源。消防栓的設(shè)置、消防用水依托原140×104t/a重油催化裂化裝置,本設(shè)計(jì)不再另行考慮。
10環(huán)境保護(hù)10.1污染源干氣脫硫在正常生產(chǎn)時(shí)均不產(chǎn)生任何廢渣、廢液和廢氣等污染物。干氣脫硫部分脫出的H2S隨甲基二乙醇胺溶液送至硫磺回收裝置統(tǒng)一處理。裝置開、停工及事故過程中產(chǎn)生的輕烴類廢氣經(jīng)專用放火炬線送火炬焚燒;產(chǎn)生的廢液經(jīng)含硫污水管網(wǎng)送至污水車間。10.2控制污染的措施裝置開、停工及事故過程中產(chǎn)生的輕烴類廢氣經(jīng)專用放火炬線送火炬焚燒。裝置開、停工及事故過程中產(chǎn)生的廢液經(jīng)含硫污水管網(wǎng)送至污水車間送由全廠統(tǒng)一處理。-11項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃1)2007年7月202)2007年8月3)2007年94)2008年6月完成項(xiàng)目施工及裝置投用(與兩套催化裝置停工檢修同步進(jìn)行)。
12投資估算及資金籌措12.1投資估算編制說明12.1.1項(xiàng)目概述本項(xiàng)目為某某公司煉油廠干氣脫硫裝置改造。12.1.2投資估算范圍本項(xiàng)目投資估算范圍主要包括新增干氣脫硫塔(填料式)1臺(tái)、原料干氣聚結(jié)分離器、凈化干氣聚結(jié)分離器各1臺(tái)及相應(yīng)的工藝、設(shè)備、構(gòu)筑物、自控、電氣等相關(guān)專業(yè)在內(nèi)的固定資產(chǎn)、其他資產(chǎn)、預(yù)備費(fèi)、建設(shè)期貸款利息等全部投資。12.2投資估算編制依據(jù)12.2.1某某天然氣股份有限公司《石油建設(shè)項(xiàng)目可行性研究投資估算編制規(guī)定》油計(jì)字[2006]945號(hào)。12.2.2某某天然氣股份有限公司《關(guān)于印發(fā)煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定的通知》石油計(jì)字[2002]12.2.3某某天然氣股份有限公司《關(guān)于印發(fā)某某天然氣股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)參數(shù)(2005~2006)的通知》石油計(jì)字[2005]226號(hào)。12.2.4某某天然氣股份有限公司《石油建設(shè)安裝工程概算指標(biāo)》石油計(jì)字[2005]358號(hào)。12.2.5某某天然氣股份有限公司關(guān)于使用《石油建設(shè)安裝工程概算指標(biāo)》有關(guān)問題的通知油計(jì)字[2001]415號(hào)。12.2.6某某天然氣總公司(95)中油基字79號(hào)《石油建設(shè)工程概(預(yù))算編制方法》。12.2.7石油計(jì)字[2003]71號(hào)關(guān)于印發(fā)《12.2.8某某天然氣集團(tuán)公司《石油建設(shè)安裝工程費(fèi)用定額》中油計(jì)字[2005]519號(hào)。12.2.9國家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)建設(shè)部《工程勘察設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)》計(jì)價(jià)格[2002]12.2.10國家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)國家計(jì)委關(guān)于印發(fā)建設(shè)項(xiàng)目前期工作咨詢收費(fèi)暫行規(guī)定的通知計(jì)價(jià)格[1999]128312.2.11吉林省物價(jià)局吉林省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)關(guān)于發(fā)布吉林省建設(shè)項(xiàng)目3000萬元以下估算投資額分檔收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的通知吉省價(jià)經(jīng)字[2002]22號(hào)12.2.12《石油化工安裝工程主材費(fèi)》12.3投入總資金構(gòu)成12.3.1本項(xiàng)目不設(shè)計(jì)流動(dòng)資金,因此投入總資金及報(bào)批總投資均為建設(shè)投資及建設(shè)期貸款利息12.4投資估算內(nèi)容及估算方法1212.4.11)設(shè)備及工器具購置費(fèi)設(shè)備及工器具購置費(fèi)是指需要安裝和不需要安裝的全部設(shè)備,其中包括一次填充物料、催化劑及化學(xué)藥品等的購置費(fèi);根據(jù)設(shè)計(jì)和試車要求必須采購并隨設(shè)備一起訂貨的易損件;構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)工器具購置費(fèi)。2)安裝工程費(fèi)安裝工程費(fèi)是指主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、公用工程等單項(xiàng)工程中需要安裝的工藝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、電氣、電信、自控儀表、各種管道、各種填料、襯里防腐、隔熱及各種電纜等的安裝費(fèi)。主要材料費(fèi)計(jì)入安裝工程費(fèi)用中。3)建筑工程費(fèi)建筑工程費(fèi)是指建設(shè)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的建設(shè)場地平整、豎向布置、土石方及綠化;各類房屋建筑;各類設(shè)備基礎(chǔ)、地溝、水池、冷卻塔(土建部分)、煙囪、煙道、棧橋、管架及碼頭等工程費(fèi)。4)建設(shè)工程其他費(fèi)用建設(shè)工程其他費(fèi)用包括固定資產(chǎn)其他費(fèi)用、無形資產(chǎn)費(fèi)用和其他資產(chǎn)費(fèi)用。(1)固定資產(chǎn)其他費(fèi)用包括建設(shè)單位管理費(fèi)、臨時(shí)設(shè)施費(fèi)、工程建設(shè)監(jiān)理費(fèi)、研究試驗(yàn)費(fèi)、工程勘察和設(shè)計(jì)費(fèi)、環(huán)境預(yù)評價(jià)費(fèi)、安全評價(jià)費(fèi)、職業(yè)衛(wèi)生評價(jià)費(fèi)、引進(jìn)設(shè)備材料國內(nèi)檢驗(yàn)費(fèi)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、鍋爐及壓力容器檢驗(yàn)費(fèi)、超限設(shè)備運(yùn)輸特殊措施費(fèi)及工程保險(xiǎn)費(fèi)。(2)無形資產(chǎn)費(fèi)用包括土地使用費(fèi)、專利及專有技術(shù)使用費(fèi)、軟件購置費(fèi)等。(3)其他資產(chǎn)費(fèi)用包括生產(chǎn)人員準(zhǔn)備費(fèi)(進(jìn)廠費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi))、辦公及生活家具購置費(fèi)、出國人員費(fèi)用(培訓(xùn)費(fèi))、來華人員費(fèi)用、圖紙資料翻譯復(fù)制費(fèi)。5)預(yù)備費(fèi)預(yù)備費(fèi)包括基本預(yù)備費(fèi)和價(jià)差預(yù)備費(fèi)。(1)基本預(yù)備費(fèi)基本預(yù)備費(fèi)是指在可行性研究階段難以預(yù)料的費(fèi)用。主要指設(shè)計(jì)變更及施工過程中可能增加工程量的費(fèi)用;一般自然災(zāi)害造成的損失和采取預(yù)防措施所需要的費(fèi)用;竣工驗(yàn)收時(shí)為鑒定質(zhì)量對隱蔽工程進(jìn)行必要的挖掘和修復(fù)的費(fèi)用。(2)價(jià)差預(yù)備費(fèi)價(jià)差預(yù)備費(fèi)是指對建設(shè)工期較長的項(xiàng)目,在建設(shè)期內(nèi)價(jià)格可能上漲引起投資增加而預(yù)留的費(fèi)用。本項(xiàng)目不計(jì)取該項(xiàng)費(fèi)用。12.4.1建設(shè)期利息是項(xiàng)目借款在建設(shè)期內(nèi)發(fā)生并計(jì)入固定資產(chǎn)的利息。12.4.1按照財(cái)政部、國家稅務(wù)總局、國家計(jì)委《關(guān)于暫停征收固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅的通知》(財(cái)稅字[1999]299號(hào))規(guī)定,固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅自2000年12.4.1流動(dòng)資金是指生產(chǎn)經(jīng)營性項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)運(yùn)營期周轉(zhuǎn)使用的資金。1212.4.2根據(jù)項(xiàng)目設(shè)備表中所列工程量,按設(shè)備現(xiàn)價(jià)和設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)率計(jì)算。定型設(shè)備為市場詢價(jià);非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備執(zhí)行某某化工集團(tuán)公司設(shè)計(jì)概預(yù)算技術(shù)中心站《工程經(jīng)濟(jì)信息》2007年第一期價(jià)格。國內(nèi)設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)按4%計(jì)算。12.4.2安裝工程費(fèi)原則上按照某某天然氣股份有限公司《石油建設(shè)安裝工程概算指標(biāo)》油計(jì)字[2005]358號(hào)、某某天然氣集團(tuán)公司《石油建設(shè)安裝工程費(fèi)用定額》中油計(jì)字[2005]519號(hào)采用工程量法進(jìn)行計(jì)算,條件不足時(shí)相應(yīng)采用比例估算法、綜合擴(kuò)大指標(biāo)等方法進(jìn)行計(jì)算。主要材料價(jià)格執(zhí)行中國石化《石油化工安裝工程主材費(fèi)(2003年版)》,不足部分參考中國石化集團(tuán)公司設(shè)計(jì)概預(yù)算技術(shù)中心站《工程經(jīng)濟(jì)信息》2007年第2期。材料運(yùn)雜費(fèi)率按5.5%計(jì)算。12.4.2建筑工程費(fèi)根據(jù)建、構(gòu)筑物相應(yīng)的工程量,按照該項(xiàng)目所在地區(qū)現(xiàn)行的綜合指標(biāo)進(jìn)行估算。12.4.2按《石油建設(shè)工程其他費(fèi)用規(guī)定》((95)中油基字第79號(hào))及《某某天然氣股份有限公司石油建設(shè)工程其他費(fèi)用補(bǔ)充定額》(中油計(jì)字[2003]第71號(hào))計(jì)算工程建設(shè)其他費(fèi)用。12.4.21)基本預(yù)備費(fèi)是以工程費(fèi)用、建設(shè)工程其他費(fèi)用之和為基數(shù),人民幣部分按8%計(jì)算。2)價(jià)差預(yù)備費(fèi)按國家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)計(jì)投資(1990)1340號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)對大中型基本建設(shè)項(xiàng)目概算中價(jià)差預(yù)備費(fèi)的通知》的規(guī)定,暫不計(jì)算價(jià)差預(yù)備費(fèi)。12.4.2建設(shè)期利息簡化計(jì)算,假定借款均在每年年中支用,當(dāng)年借款按半年計(jì)息,其余各年按全年計(jì)息。項(xiàng)目建設(shè)期為1年,長期借款有效年利率5.832%。12.4.2.本項(xiàng)目不計(jì)流動(dòng)資金。12.5投資估算匯總及分析12本項(xiàng)目工程總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息,報(bào)批總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息,其構(gòu)成見12.5-1。
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