酒廠建設(shè)項目生產(chǎn)過程的主要危險有害因素分析

酒廠建設(shè)項目生產(chǎn)過程的主要危險有害因素分析3.9.1火災(zāi)、爆炸（1）易燃易爆物質(zhì)該項目涉及基酒、調(diào)味酒、白酒具有可燃性，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。因此該項目涉及以上基酒、白酒的生產(chǎn)裝置、倉庫存在火災(zāi)、爆炸危險，為防燃防爆重點。另外配電系統(tǒng)、鍋爐房發(fā)生異常也可發(fā)生火災(zāi)、爆炸。（2）生產(chǎn)過程發(fā)生火災(zāi)爆炸的途徑1、糧食在粉碎時如作業(yè)方式不當(dāng)、通風(fēng)不良、除塵方式不當(dāng)，可造成粉塵與空氣混合，遇火源或粉塵氧化積熱，可發(fā)生粉塵爆炸的危險性。2、釀造過程中，如乙醇等蒸汽揮發(fā)，與空氣混合，可引發(fā)火災(zāi)、爆炸。3、輸送、計量、調(diào)配、灌裝等工序過程中，酒精蒸汽揮發(fā)到空氣中，作業(yè)場所通風(fēng)不良，與空氣混合，遇火源可引發(fā)火災(zāi)，達(dá)到爆炸極限還可引發(fā)爆炸。4、輸送基酒、白酒速度過快，或操作不當(dāng)，產(chǎn)生高速沖擊、流動、激蕩，加上防靜電設(shè)施失效，可引發(fā)火災(zāi)、爆炸。5、火源失控以及其它外部因素影響，亦可引起火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。6、本項目鋼質(zhì)儲罐、陶瓷酒缸泄漏，可燃物質(zhì)泄漏，有引起火災(zāi)爆炸事故的可能。7、防雷、防靜電裝置以及電氣設(shè)施設(shè)置不規(guī)范，電阻不符合，有引起火災(zāi)爆炸事故的可能。8、儲酒罐計量裝置失靈或操作不當(dāng)，造成超量充裝，引起外溢，可引發(fā)火災(zāi)爆炸等事故。9、原酒容器不可能絕對密封，加之儲藏量大，乙醇蒸氣大量揮發(fā)；如通風(fēng)不良，因此，其火災(zāi)爆炸危險性很大。10、儲罐沒有配備應(yīng)急處理設(shè)施或失效，發(fā)生泄漏可引起火災(zāi)爆炸。（3）配電間1、電力電纜的火災(zāi)危險：該項目設(shè)有一定量的電力電纜，這些電纜分別連接著各個電氣設(shè)備。電纜自身故障產(chǎn)生的電弧、附近發(fā)生著火、短路或超負(fù)荷等可引起電力電纜火災(zāi)。2、電氣設(shè)備、材料的火災(zāi)危險：由于電氣設(shè)備過載、短路、過負(fù)荷、老化、因散熱不良、三線二相運(yùn)行、保護(hù)裝置失效、維護(hù)不好、粉塵堆積可引發(fā)火災(zāi)。（4）作業(yè)場所不良引發(fā)的火災(zāi)爆炸總平面布置中火災(zāi)爆炸區(qū)域分區(qū)不合理、防火間距不夠、使用不防火地面、火災(zāi)爆炸環(huán)境電氣裝置設(shè)置不符合規(guī)范要求、易燃易爆場所使用非防爆工具操作、違章動火等可引起火災(zāi)爆炸事故。（5）引火源的種類1、管理松懈違章操作產(chǎn)生點火源；2、明火，包括檢修動火、生活用火、違章吸煙等；3、雷擊，無避雷接地設(shè)施或接地設(shè)施失效等；4、檢修、操作時使用的工具產(chǎn)生的摩擦、撞擊火花，車輛尾氣管未帶阻火器；5、靜電，包括液體流動產(chǎn)生的靜電和人體靜電以及設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生靜電；6、流散雜電能，如在防爆區(qū)域使用手機(jī)等；7、電火花，包括站區(qū)內(nèi)防爆電器的失效產(chǎn)生的電火花、設(shè)備接地不良產(chǎn)生的電火花、電器電路不規(guī)范而產(chǎn)生的電火花等；8、外來人員帶來的點火源；9、外界高溫；10、相鄰處起火；11、不按規(guī)定著裝產(chǎn)生的點火源，如化纖服飾產(chǎn)生的靜電、鐵釘鞋摩擦地面等。3.9.2鍋爐爆炸1、鍋爐爐膛爆炸點火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃?xì)怏w或其它可燃物，這些可燃物與空氣混合，遇明火可能發(fā)生爐膛爆炸。2、鍋爐操作不當(dāng)引發(fā)爆炸鍋爐啟動一般經(jīng)過檢查準(zhǔn)備、上水、烘爐、煮爐、點火升壓、暖管與并氣等過程；升溫過程如較快，可導(dǎo)致鍋爐本體不穩(wěn)定熱傳導(dǎo)，產(chǎn)生不正常熱膨脹和熱應(yīng)力，導(dǎo)致鍋爐破裂，可引發(fā)鍋爐爆炸。3、附件失靈引發(fā)爆炸鍋爐附件如壓力表、液位計、溫度計等發(fā)生失常，導(dǎo)致操作人員誤操作，可造成鍋爐發(fā)生爆炸。如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)超壓，壓力超過設(shè)備的強(qiáng)度極限，可產(chǎn)生爆炸。4、水汽循環(huán)停滯引發(fā)爆炸當(dāng)鍋爐管內(nèi)汽水循環(huán)停滯（如堵塞，供水不足，排污不當(dāng)造成真空，爐管局部過燒等），在1000～1200℃的高溫輻射下，管內(nèi)因汽水循環(huán)停滯形成的氣室急劇膨脹，致使“氣室”管段處于干燒狀態(tài)導(dǎo)致爐管嚴(yán)重爆破。鍋爐爆炸的主要原因有：因長期使用，鍋爐壁厚腐蝕變薄而產(chǎn)生爆炸；因未經(jīng)定期檢測，超期服役可能瓶體金相組織變化產(chǎn)生爆炸；外界撞擊或高溫或內(nèi)部壓力過大等原因產(chǎn)生爆炸。鍋爐、安全附件未定期檢驗，若壓力升高，致使壓力容器破裂，從而引起火災(zāi)爆炸。3.9.3容器爆炸容器爆炸是指壓力容器超壓而發(fā)生的爆炸。容器爆炸瞬間放出的爆破能量以沖擊波能量、碎片能量和容器殘余變形能量表現(xiàn)出來，可致房屋倒塌，設(shè)備損壞，人員傷亡。本企業(yè)的化驗室涉及的氮氣、氧氣小鋼瓶屬于壓力容器，具有爆炸的危險特性。如容器的質(zhì)量不符合要求或維護(hù)保養(yǎng)不好或超過使用年限而產(chǎn)生穿孔、破裂；可能發(fā)生解體爆炸，造成人員傷害。因設(shè)備材質(zhì)或質(zhì)量不符合要求而產(chǎn)生穿孔、破裂；氣候變化導(dǎo)致內(nèi)部溫度上升，周圍環(huán)境溫度急劇上引導(dǎo)致壓力容器內(nèi)溫度上升，從而引發(fā)氣瓶物理性爆裂。容器爆炸的主要原因有：因長期使用，瓶體壁厚腐蝕變薄而產(chǎn)生爆炸；因未經(jīng)定期檢測，超期服役可能瓶體金相組織變化產(chǎn)生爆炸；外界撞擊或高溫或內(nèi)部壓力過大等原因產(chǎn)生爆炸。容器、安全附件未定期檢驗，若壓力升高，致使壓力容器破裂，從而引起火災(zāi)爆炸。3.9.4觸電觸電是由于電流及其轉(zhuǎn)換成的其他形式的能量造成的事故。（1）觸電種類觸電包括電擊、電傷以及觸電引起的二次事故。電擊是電流通過人體內(nèi)部，破壞人的心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，極易引起死亡；分為直接接觸電擊和間接接觸電擊。直接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時發(fā)生的電擊；間接接觸電擊是觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體的時發(fā)生的電擊。電傷則是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對人形成的傷害，主要包括電弧灼傷、電流灼傷、皮膚金屬化、電烙鐵、電光眼等。電弧灼傷是弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷；主要表現(xiàn)在違章操作如帶負(fù)荷送電或停電，絕緣損壞或人為造成短路，引發(fā)電弧?，F(xiàn)場檢修動火的電焊作業(yè)亦會引起電弧灼傷事故。觸電引起的二次事故是指人體觸及的電流較小，一般小于擺脫電流時由于電流刺激而引起肌肉、關(guān)節(jié)振顫、痙攣而墜落、摔倒造成的傷害，其后果不明朗，可能對人員造成更大傷害。（2）觸電傷害途徑該項目使用一定量的電氣設(shè)備及相應(yīng)的輸配電纜，如防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，或者開關(guān)線路等電氣材料本身存在缺陷、絕緣性能下降、設(shè)備保護(hù)接地失效、工作人員違章作業(yè)、非專業(yè)人員違章操作、個人防護(hù)缺陷等，可引發(fā)觸電事故。3.9.5車輛傷害車輛傷害是指企業(yè)機(jī)動車輛在行使中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故。通?？梢虻缆凡涣?、視線不良、缺少行車安全警示標(biāo)志、限速標(biāo)志和道路指示以及車輛或駕駛員的管理等方面的缺陷均可能引發(fā)車輛傷害事故。3.9.6機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。本項目中涉及一定數(shù)量的機(jī)械設(shè)備，如機(jī)泵、空壓機(jī)、壓蓋機(jī)、輸送帶等。這些設(shè)備如調(diào)試、使用不當(dāng)或防護(hù)設(shè)施失效，均可能直接與人體接觸，引起夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾等傷害。在安裝、運(yùn)行、維修中涉及到的機(jī)械設(shè)備非常多，某些設(shè)備的快速轉(zhuǎn)動部件、快速移動部件、擺動部件、嚙合部件等，若缺乏良好的防護(hù)設(shè)施，有可能傷及操作人員的手、腳、頭及身體部位。3.9.7物體打擊物體在重力或其它外力作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體造成人體傷亡事故即為物體打擊。本項目操作、檢修及原材料裝卸過程中，如工具材料使用、放置不當(dāng)，造成高空落物等，可發(fā)生物體打擊事故。3.9.8高處墜落通過可能墜落范圍內(nèi)最低處的水平面稱為墜落高度基準(zhǔn)面。凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。

該項目存在超過墜落基準(zhǔn)面2m以上的設(shè)備設(shè)施如儲罐頂部平臺、調(diào)配罐平臺，在操作、巡檢、檢修時存在高處作業(yè)，可能由于使用的固定式鋼斜梯、鋼平臺的防護(hù)設(shè)施不足或失效（如腐蝕造成強(qiáng)度減弱），加上操作不精心、個體防護(hù)不當(dāng)、麻痹大意、強(qiáng)自然風(fēng)力作用可發(fā)生高處作業(yè)人員的墜落或墜物傷害事故。3.9.9灼燙灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（化學(xué)品酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)灼傷）。生產(chǎn)過程中，鍋爐本體溫度可高達(dá)上千度，如果防護(hù)不良，人體直接接觸高溫物體介質(zhì)，或高溫設(shè)備、管道噴泄蒸汽可引發(fā)燙傷事故。作業(yè)人員不小心接觸高熱管道或熱力設(shè)備可引起燙傷。另外在檢修焊接作業(yè)時，氣焊與氣割火焰、焊接電弧、飛濺的金屬熔滴、紅熱的焊條頭、灼熱的焊件和藥皮熔渣等都有可能引起作業(yè)人員的灼燙。3.9.10坍塌坍塌事故指物體在外力的作用下，超過自身極限強(qiáng)度的破壞成因，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定失衡塌落而造成物體高處墜落、物體打擊、擠壓傷害及窒息的事故。本項目的糧食堆垛過高、基礎(chǔ)不牢可能造成坍塌，引起人員傷亡。3.9.11中毒窒息（1）物料的危害特性本項目涉及的白酒主要含有乙醇，如泄漏到作業(yè)場所而積聚，高濃度時可造成人員的中毒窒息?；炇已鯕狻⒌獨怃撈啃孤蓪?dǎo)致人員的中毒、窒息。（2）造成中毒和窒息危害的途徑1、生產(chǎn)過程中如酒罐、管道、附件等有酒泄漏或密封不良，造成乙醇蒸汽的積聚，可導(dǎo)致人員的中毒窒息。2、進(jìn)入存在酒儲罐內(nèi)檢修時，殘存于設(shè)備和管道死角中的乙醇蒸汽逸出，可能因通風(fēng)不良，造成設(shè)備內(nèi)毒害氣體濃度超標(biāo)，人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修可發(fā)生中毒窒息事故。3、在有害環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)或搶修時，未按規(guī)定使用防毒用品，可能造成人員中毒。4、儲存和生產(chǎn)場所意外發(fā)生火災(zāi)，產(chǎn)生的有毒氣體可引起人員中毒。5、在有害物質(zhì)場所進(jìn)行檢修作業(yè)，無監(jiān)護(hù)人員或監(jiān)護(hù)人員失職，可因施救不及時造成人員的中毒。6、人員中毒后，應(yīng)急救援不合理或方法不當(dāng)，可造成救援人員的相繼中毒，導(dǎo)致中毒事故的擴(kuò)大。7、人員未進(jìn)行培訓(xùn)合格、管理不嚴(yán)、違章作業(yè)，防護(hù)不當(dāng)或誤操作，也是造成人員中毒的因素之一。3.9.12高溫及熱輻射工業(yè)高溫環(huán)境是生產(chǎn)勞動中經(jīng)常遇到的，尤其在有自然高溫條件和工業(yè)熱源迭加的場所。自然高溫環(huán)境系由日光輻射引起，主要出現(xiàn)于夏季。本工程處于江南亞熱帶季風(fēng)地區(qū)，常年夏季氣溫高，持續(xù)時間長。

在高溫作業(yè)環(huán)境下作業(yè)，人的體溫往往有不同程度的增加，人體為維持正常體溫，體表血管反射性擴(kuò)張，皮膚血流量增加，皮膚溫度增高，通過輻射和對流使皮膚的散熱增加。同時汗腺增加汗液分泌功能，通過汗液蒸發(fā)使人體散熱增加。由于汗的主要成分為水，同時含有一定量的無機(jī)鹽和維生素，所以大量出汗對人體的水鹽代謝產(chǎn)生顯著的影響，同時對微量元素和維生素代謝也產(chǎn)生一定的影響。當(dāng)水分喪失達(dá)到體重的5％—8％，而未能及時得到補(bǔ)充時，就可能出現(xiàn)無力、口渴、尿少、脈搏增快、體溫升高、水鹽平衡失調(diào)等癥狀，使工作效率降低，操作人員的工作能力、動作的準(zhǔn)確性、協(xié)調(diào)性、反應(yīng)速度及注意力均降低，嚴(yán)重情況下將導(dǎo)致人員中暑，或因為人員的協(xié)調(diào)能力的降低從而發(fā)生工傷事故。該項目所在地夏季炎熱，而該項目生產(chǎn)車間在釀造過程、出糟過程和鍋爐房操作過程中，存在高溫作業(yè)環(huán)境，如車間空氣對流不暢，或采取的降溫措施不當(dāng)，容易造成人員的中暑或不適，甚至導(dǎo)致誤操作，從而引起其他事故的發(fā)生。3.9.13噪聲危害移，繼而發(fā)展到聽力損失，甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱，心血管病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)。噪聲干擾影響信息交流，聽不清談話或信號，促使誤操作發(fā)生率上升，甚至引發(fā)工傷事故。本項目生產(chǎn)裝置使用的機(jī)泵、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等是形成工廠噪聲的重要聲源。蒸汽放空也可產(chǎn)生較大的噪聲。3.9.14粉塵危害企業(yè)生產(chǎn)過程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時間工作吸入粉塵，可引起肺部疾病。本項目生產(chǎn)過程涉及到煤和糧食，在糧食粉碎、煤出渣時局部范圍內(nèi)粉塵會超標(biāo)，如不注意防護(hù)，將對人的身體健康造成危害。產(chǎn)生的途徑有：粉料包裝不密封；粉碎作業(yè)非密閉式；現(xiàn)場清理積塵方法不當(dāng)；通風(fēng)設(shè)施配置不合理；未配備合適的防護(hù)用具；爐灰處理方式不當(dāng)。3.10管理及行為性危險、有害因素分析所有危險有害因素，盡管有各種各樣的表現(xiàn)形式，但從本質(zhì)上講，之所以能造成有害的后果，都可歸結(jié)為存在能量和有害物質(zhì)及能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，能量、有害物質(zhì)失去控制主要體現(xiàn)在設(shè)備不安全狀態(tài)、人的不安全行為、不良環(huán)境的影響以及管理失誤等方面。（1）設(shè)備不安全狀態(tài)設(shè)備和輔助設(shè)施的零部件在運(yùn)行過程中，由于性能降低而不能實現(xiàn)預(yù)定功能時，設(shè)備就處于不安全狀態(tài)。如：泄壓安全裝置故障導(dǎo)致內(nèi)壓力上升失控；設(shè)備及管道連接處密封不嚴(yán)產(chǎn)生泄漏；電氣設(shè)備絕緣、保護(hù)裝置失效等造成漏電；靜電接地、防雷接地不良等都會造成事故的發(fā)生。另外，運(yùn)行設(shè)備發(fā)生異常沒有及時處理，可造成設(shè)備損壞；工藝控制條件不當(dāng)引起正常生產(chǎn)條件破壞，都可能造成事故的發(fā)生。設(shè)備不安全狀態(tài)的發(fā)生具有隨機(jī)性、漸進(jìn)性和突發(fā)性，但通過定期安全檢查，維護(hù)保養(yǎng)或其他預(yù)防性措施，可以使設(shè)備處于良好狀態(tài)。（2）人的不安全行為在生產(chǎn)實踐中，由于人的不安全行為引發(fā)的各類事故屢見不鮮。如：誤合開關(guān)盒使設(shè)備帶電而造成維修人員觸電事故；設(shè)備、管道和閥門檢修時使用鋼制工具與設(shè)施碰撞產(chǎn)生火花而引發(fā)事故；不安全著裝、操作人員不按操作規(guī)程操作，工作時精神不集中等都可