框架樓施工組織設(shè)計(jì)

本工程可劃分為三個主要施工階段：基礎(chǔ)工程——主體結(jié)構(gòu)工程——室內(nèi)外工程（一）、主要施工技術(shù)方案根據(jù)本工程施工條件、工程設(shè)計(jì)要求，首先考慮以下幾個方面的施工方法：1．測量定位根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測設(shè)以及建筑四大角的定位。永久性控制點(diǎn)的測設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙總平面上所給的坐標(biāo)和高度及甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，結(jié)合原有坐標(biāo)系統(tǒng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，分別測出各個控點(diǎn)所控在位置，然后根據(jù)各單元的建筑物尺寸和相點(diǎn)關(guān)系測出控制軸線或控制點(diǎn)（園心），各單元設(shè)置縱橫軸兩條控制軸線，然后用經(jīng)緯儀引伸至建筑外５米處或臨時、永久性建筑物上，經(jīng)反復(fù)核準(zhǔn)后制作成永久軸線樁并用混凝土加以保護(hù)。并選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測點(diǎn)，標(biāo)高引測點(diǎn)的相對標(biāo)高均統(tǒng)一采用＋0.50。基礎(chǔ)施工及土方開挖的測量放線開挖邊線的確定及放線：根據(jù)基礎(chǔ)土方開挖深度和土質(zhì)情況確定邊坡系數(shù)，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙放開挖邊線，用白石灰標(biāo)注。開挖深度的控制：根據(jù)所給高程，隨開挖隨架水平儀，把高程向下傳遞，在開挖邊坡上作出標(biāo)志。土方開挖完畢將控制軸線用經(jīng)緯儀投射到基坑內(nèi)，然后放出建筑物外軸線，復(fù)核土方開挖情況是否符合要求?；A(chǔ)施工后測量放線由經(jīng)緯儀將控制軸線投射到澆搗好的墊層面上，放出樁承臺及框架柱的尺寸位置，為綁扎鋼筋和制作模板提供控制邊線，鋼筋綁扎完畢后，將基面標(biāo)高用水平儀測到柱插筋上，控制基礎(chǔ)混凝土澆搗。主體結(jié)構(gòu)施工的測量放線根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況建立軸線平面控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)施工的高程傳遞及控制在每個單元建筑的四大角上，引入正負(fù)00，然后用50米鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（＋）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，復(fù)核準(zhǔn)確后，再在樓層上用水準(zhǔn)儀找平，為方便記憶和施工，每層的標(biāo)高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+0.500m，今后各施工層均用此法進(jìn)行引測。四個大角上的水平基點(diǎn)用墨線彈出，以供后續(xù)外墻施工和裝飾施工所用。2、基礎(chǔ)工程（1）、土方工程本工程土方采用機(jī)械挖土。A．施工準(zhǔn)備a.主要機(jī)具：挖土機(jī)械反鏟挖掘機(jī)等。一般機(jī)具有鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。b.作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過甲方和監(jiān)理方驗(yàn)線后方可進(jìn)行開挖。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。B.操作工藝基坑開挖時應(yīng)放坡，邊坡坡度（高：寬）按照1∶0.5施工。挖掘時需派專人觀察標(biāo)高，并做好明顯的水準(zhǔn)樁，以免挖掘超深，中間地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。根據(jù)土質(zhì)情況，及時作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次性運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。桂林的氣候多變，基礎(chǔ)在春季施工，有可能遇到下雨，因此在開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)以上堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。C.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基坑的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。序號項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查D.成品保護(hù)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，不得在龍門板上休息。經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在現(xiàn)場進(jìn)行沉降或位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。E.應(yīng)注意的質(zhì)量問題基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。F.質(zhì)量記錄必須作好以下質(zhì)量記錄：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、工程定位測量記錄。鋼筋工程（參照主體工程）根據(jù)鋼筋加工計(jì)劃組織貨源，在現(xiàn)場加工。鋼筋的制作與加工參照主體結(jié)構(gòu)機(jī)械加工鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，梁鋼筋使用閃光對焊，加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，做好標(biāo)識并有防雨措施。鋼筋綁扎時，先把控制基礎(chǔ)位置大軸線用經(jīng)緯儀投射到墊層上，用墨汁彈好線，綁扎點(diǎn)為全部綁扎。條形基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時，先在墊層上將基礎(chǔ)邊線和梁邊線放出后才進(jìn)行，綁扎時受力筋布置合乎規(guī)范要求，箍筋的箍口要錯開，保證箍筋的間距和設(shè)計(jì)一致。根據(jù)施工圖放出柱的位置，柱筋采用插筋形式，柱筋在梁底和梁面用柱箍固定在梁鋼筋上。為了保證鋼筋的保護(hù)層滿足要求，使用砼墊塊，砼墊塊的厚度與設(shè)計(jì)鋼筋的保護(hù)層厚度一致，標(biāo)號同砼標(biāo)號，砼墊塊內(nèi)預(yù)埋細(xì)鐵絲。鋼筋工程施工完畢前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆搗。（3）、模板工程（參照主體工程）A、獨(dú)立柱基邊模采用木模組裝，頂撐加固。模板安裝前表面要清理干凈，木模要修平整理，安裝好的模板要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密不漏漿，尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高軸線符合圖紙和規(guī)范要求。模板與砼接觸面應(yīng)滿刷隔離劑，隔離劑使用肥皂水。梁邊?？稍陧艥矒v完后2天拆除。拆下模板應(yīng)及時清理干凈，分類堆放到指定地點(diǎn)。（4）、混凝土工程（參照主體工程）混凝土澆搗必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。本工程砼采用自拌砼。C、連續(xù)澆搗，無意外事件不留置施工縫，澆搗時使用插入式振動棒振搗，均勻振搗不漏振。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)：遮蓋麻袋淋水養(yǎng)護(hù)7天。（5）、回填土工程施工準(zhǔn)備材料要求土:宜優(yōu)先利用基坑中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。主要機(jī)具有蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40mm-60mm）、鐵鍬（尖頭及平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木析尺等。作業(yè)條件回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格，并辦好隱檢手續(xù)，其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；主要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通壓實(shí)試驗(yàn)來確定。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑邊坡上，每隔3m釘上水平橛；室內(nèi)和散水和邊墻上彈上水平線或在地秤上標(biāo)高控制木樁。B．操作工藝工藝流程：基坑底清理——檢驗(yàn)土質(zhì)——分層鋪土、耙平——夯打密實(shí)——找平驗(yàn)收填土前應(yīng)將基坑底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚長應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂＂水夯＂法。深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m。基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道時，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料?；靥钔撩繉犹顚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。鋪土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。雨季施工：基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨排水措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮?，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定夯壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90％；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目（見下表）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂板標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查成品保護(hù)施工時，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽?；A(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。應(yīng)注意的質(zhì)量問題未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬季施工時有較大凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有機(jī)物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏?；靥钔梁粔翰幻軐?shí)：應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實(shí)，呈＂橡皮土＂現(xiàn)象，這時應(yīng)挖出換土重填。F、質(zhì)量記錄地基釬探記錄、地基隱蔽性記錄、回填土的試驗(yàn)報(bào)告。3、主體工程模板工程本工程模板采用竹膠合板及木模板現(xiàn)場制作，支撐為48X3.5的鋼管支撐，且設(shè)縱橫拉桿及剪刀撐。為了節(jié)約，便于安裝，對模板的設(shè)計(jì)盡量做到標(biāo)準(zhǔn)、定型、方便、可靠，以利重復(fù)利用。鋼管頂撐支承在地（樓）面上均用硬木板作墊塊。梁、柱模板制作時，每塊模板邊彈直墨線鋸直刨平，保證成模拼縫嚴(yán)密，表面平整以防漏漿。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支撐上、下。支撐搭設(shè)，拆除和澆筑砼時，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放，支撐范圍內(nèi)的地面采取有效的排水措施?？蚣苤０惭b前，用墨線彈出軸線及柱位線，安裝時用40X80松木方條間距300做橫檔，豎向間距600四方框鎖牢固，合模后，用鉛錘吊線檢查柱模的垂直度，在柱模上標(biāo)出柱砼澆筑標(biāo)高，柱模板底部留置100mm×100mm的清掃口，便于清理柱接槎處雜質(zhì)?，F(xiàn)澆柱模每隔2米高度留一個裝料口，防止傾落砼高度過高而造成分層離析。構(gòu)造柱一律先砌墻后支模以保證結(jié)構(gòu)的整體性，但砌墻時每隔500mm高度留一道穿墻螺栓孔，用以固定柱模，柱模安裝完畢沖洗干凈后才封模。澆筑柱砼時，派專人用鉛錘吊線檢查柱模的垂直度，保證柱砼構(gòu)件的垂直度；現(xiàn)澆梁底模采用20mm厚木板，梁底支柱間距為1米，梁底向上起拱高度為梁長的3‰。梁側(cè)模用托架固定，用定性卡具固定梁上口模板寬度，梁底模安裝前，在柱上彈出1.00m標(biāo)高線先安裝柱尾斗模板，工長和測量員負(fù)責(zé)檢查梁底模板標(biāo)高后安裝梁模、板模。鋪好模板后一定要復(fù)查標(biāo)高及平整度，每一區(qū)間用拉線法觀察控制平整度，然后由班長、工長、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同對整個支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。在鋼筋綁扎完畢后，混凝土澆筑前必須對模板及撐子進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)有下陷的、懸空的、松動的要及時采取措施進(jìn)行加固。在混凝土澆筑過程中必須安排有經(jīng)驗(yàn)豐富的木工專人跟班守模。板模配制兩層半模板、頂撐進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用即要求當(dāng)支設(shè)某一層樓板模板時，其下應(yīng)至少有一層是滿堂支撐。再下一層是梁底有頂撐支撐。模板搭設(shè)的安全技術(shù)措施a.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。b.施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支撐上、下。c.支撐搭設(shè)，拆除和澆筑砼時，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。d.模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放，支撐范圍內(nèi)的地面采取有效的排水措施。eq\o\ac(○,11)、鋪好模板后一定要復(fù)查標(biāo)高及平整度，每一區(qū)間用拉線觀察控制平整度，然后由班長、工長、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同對整個支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。eq\o\ac(○,12)、模板均刷專用脫模劑，保證脫模順利與砼表面的密實(shí)、光潔。eq\o\ac(○,13)、模板拆除，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除板而受損時，方可拆除。底模必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，懸挑梁及跨度大于8米的梁底模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時方可拆模。模板拆除應(yīng)書面形式報(bào)請分公司技術(shù)主管審批，建設(shè)（監(jiān)理）及公司技術(shù)部同意，拆除模板順序按先裝的后拆，后裝的先拆進(jìn)行。eq\o\ac(○,14)、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和鋼尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、梁+4，-54層高垂直度6用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查eq\o\ac(○,15)、成品保護(hù)支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動。eq\o\ac(○,16)、質(zhì)量記錄模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。鋼筋工程是一個復(fù)雜且關(guān)鍵工程，鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，直接影響到建筑物的安全使用，施工中必須加強(qiáng)對鋼筋驗(yàn)收和質(zhì)量的檢查。鋼筋的質(zhì)量：為保證質(zhì)量，一定要按規(guī)定采取雙控制，在采購材料時應(yīng)選用大型企業(yè)的定尺鋼材，必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證隨產(chǎn)品到場，并及時匯同監(jiān)理或建設(shè)單位按批量進(jìn)行抽樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行加工制作。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常，即應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋在現(xiàn)場按鋼筋料單計(jì)劃進(jìn)行加工制作。鋼筋的配料：鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按不同的構(gòu)件做好鋼筋配料單，作為鋼筋加工的依據(jù)。配料計(jì)算要仔細(xì)，注意“量度差值”，計(jì)算完成后還要認(rèn)真復(fù)核。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和用敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈、在焊接前、焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)除干凈。鋼筋調(diào)直使用數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，根據(jù)鋼筋的直徑選用直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直的偏移量和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量：調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心上，壓輥的槽寬，一般在鋼筋穿入壓輥之后，保證上下壓輥間有3mm之間的間縫，壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不處鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動，而在被切斷的一瞬間鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。鋼筋的切斷：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌搭配，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，短料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在切短過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋總有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋彎曲成型a.I級鋼筋末端需作180度彎鉤，其園弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋（d）的3倍。對輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的3.5倍。b.Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，Ⅱ及鋼筋的彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍，平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。c.彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。d.彎曲鋼筋形狀正確：平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)出不得有裂縫，Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。e.鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。③．鋼筋的保護(hù)及儲存：鋼筋的成品保護(hù)鋼筋的成品保護(hù)包含施工過程的成品保護(hù)和施工完成后的成品保護(hù)。鋼筋在施工過程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用離地面以上50公分的平臺墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不準(zhǔn)碰動預(yù)埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?，?yán)禁蹬踩鋼筋；電管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動鋼筋。為了杜絕或減少對鋼筋成品的破壞，通過對操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰。④．鋼筋的綁扎安裝A、鋼筋的綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。B、柱豎項(xiàng)受力采用電渣壓力焊接，如柱筋每邊根數(shù)超過4根時，焊接接頭應(yīng)錯開。a.焊接設(shè)備與焊劑：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭；焊接電源宜采用BX2-100X型焊接變壓器；焊劑一般采用431焊藥。b.焊接工藝：焊接工藝過程包括引弧、電弧、電渣的頂壓過程。引弧采用鐵絲圈引弧法，鐵絲圈高約10-12mm。c.鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，防止上下鋼筋錯位和夾具變形。焊接參數(shù)選擇（見下表）鋼筋直徑（mm）電弧電壓（V）焊接電流（A）焊接通電時間（S）1425-35200-22012-1516200-25014-1818250-30015-2020300-35017-2222350-40018-2425400-45021-27e.質(zhì)量檢驗(yàn)取樣數(shù)量與方法：強(qiáng)度檢驗(yàn)時，從每批成品中切取三個試件進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)每一層樓中300個同類型接頭（同鋼筋級別，同鋼筋直徑的作一批不足300個時，也作為一批）。外觀檢察逐個進(jìn)行，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得而知大于4度。C、柱箍筋綁扎時應(yīng)與柱豎筋垂直，箍口沿豎筋方向錯開布置。D、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋全部扎牢。E、綁扎鋼筋搭接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a.搭接長度的末端距離鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。b.受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。c.直徑不大于12mm壓力Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍d.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。e.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合下表規(guī)定受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋接頭的搭接長度：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級45d40d35d月牙紋Ⅱ級30d35d28df.受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍的范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面百率,應(yīng)符合下列規(guī)定:受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。F、鋼筋的混凝土土保護(hù)層使用預(yù)制混凝土墊塊，墊塊混凝土的集料粒不得大于10mm，其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰混凝土強(qiáng)度一致，用1.3mm直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)，以便與鋼筋綁扎，墊塊間距縱、橫向不得大于1.2mm。G、鋼筋的代換：一般條件下鋼筋不能代換，若要代換則須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意。H、鋼筋的驗(yàn)收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員檢查，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。砼工程本工程采用自拌砼，在澆筑砼前一天，備齊水泥、砂、石等攪拌砼用材料，提前做好準(zhǔn)備。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備——混凝土攪拌——混凝土運(yùn)輸——混凝土澆筑、振搗——混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土工程施工前的準(zhǔn)備工作和必備條件。a.鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格，電等安裝工程隱蔽驗(yàn)收合格。b.模板安裝質(zhì)量達(dá)到合格。c.各種預(yù)埋件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。d.施工所需各種砂、石、水泥貨源充足。人員準(zhǔn)備已能滿足連續(xù)作業(yè)條件，并對其進(jìn)行技術(shù)交底澆灌砼前要清掃模板并澆水潤濕，柱子跟部與梁柱接槎處在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與砼同強(qiáng)度等級的水泥砂漿做接槎灰，進(jìn)深梁或開間梁不留施工縫，一次性澆灌完畢。柱澆灌砼要按2m高度分段澆灌，利用入料口與串筒結(jié)合，禁止從柱頂一次下落注入砼，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗采用插入式振搗器分層振搗密實(shí)。砼澆灌完要定時人工澆水進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆板澆筑振搗完采用草簾子遮蓋，防止陽光曝曬。施工縫的設(shè)置：一般情況梁板不設(shè)施工縫，如遇到特殊情況時，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行留置。澆搗梁板混凝土?xí)r，當(dāng)落料點(diǎn)不到位時，應(yīng)在樓面搭設(shè)混凝土運(yùn)輸?shù)溃娩摴芗芸崭?0㎝，每2M設(shè)支點(diǎn)一個架子上滿鋪腳手板，用鐵絲扎牢，搗混凝土?xí)r邊施工邊除。I、砼的澆筑、振搗砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振關(guān)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填満振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在500mm調(diào)度范圍內(nèi)，柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用Φ30小型振動棒或刀片式振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實(shí)后，再用平板振動器將表層砼振搗密實(shí)、平整，最后刮平、搓毛。J、砼的保養(yǎng)砼在澆筑完12H內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。砼的養(yǎng)護(hù)由專業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊(duì)組安排專人專職定時進(jìn)行，現(xiàn)場設(shè)砼養(yǎng)護(hù)專用抽水機(jī)，確保砼的養(yǎng)護(hù)全天候進(jìn)行。K、砼成品的保護(hù)a.砼澆筑振實(shí)搓平后，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。b.振搗砼，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。c.操作時如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補(bǔ)好。d.散落在樓板上、模板上的砼應(yīng)及時清理干凈。e.澆注砼時必須有專職鋼筋工和木工跟班檢查，及時糾正砼澆筑過程中出現(xiàn)的鋼筋、模板等問題。（4）砌體工程本工程的磚砌體±0.000以上磚墻采用M5混合砂漿砌MU5空心磚。在砌筑前，水泥、磚必須有合格證和送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的報(bào)告單。石灰熟化時間不小于7d，木磚必須要做防腐處理。砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。工藝流程砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備——磚澆水——砌磚墻——驗(yàn)評磚澆水：空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%-15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。內(nèi)墻砌筑采用單排鋼管腳手架施工，其它墻采用外砌。砌磚時，事先必須彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。砌磚時，事先必須排好磚，外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸。若有破活七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的地方。墻采用外首掛線，同時外墻必須拉通線施工，如果長墻幾個人均使用一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，水平灰縫不得小于8mm，也不得大于12mm。砌磚時采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，磚要放平。砌磚時一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平?！辈捎萌樢欢》ㄆ鲋?，忌使用包心法砌筑。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，本工程使用的混合砂漿必須在四小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。按皮數(shù)桿確定的施工磚層，皮數(shù)桿間距以15-20m為宜。門窗采用砌磚預(yù)留門窗后塞口的方法。外門窗采用塑鋼窗，窗口兩側(cè)留固定鋼窗卡子的洞，位置距外墻皮120mm處。木門洞口兩側(cè)放置經(jīng)過防腐的木磚，木磚應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量、位置根據(jù)洞口高度決定。預(yù)制門窗洞口過梁座灰密實(shí)，厚度超過20mm時，應(yīng)鋪豆石混凝土代替砂漿。在框架柱中預(yù)埋拉結(jié)筋與墻體拉接，當(dāng)砌至墻頂最后一皮，應(yīng)用實(shí)心小塊斜砌楔緊。施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁，填砌施工洞口時砂漿強(qiáng)度應(yīng)提高一級。墻中的洞口、管道、開關(guān)盒、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，相應(yīng)工種亦配合。成品保護(hù):墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、各種予埋件電氣管線等均應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得任意拆除；砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑時防止砂漿濺臟墻面。在吊車使用過程中，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻；尚未安裝空心板的墻體，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。質(zhì)量記錄：材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告；分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定；隱檢記錄；設(shè)計(jì)變更等。4、屋面工程①施工工藝流程施工流程為：找平層修補(bǔ)及清掃——找平層分格縫密封處理——節(jié)點(diǎn)密封處理——節(jié)點(diǎn)防水涂膜附加層——涂刷冷底子油——卷材鋪貼及封邊處理——收頭固定、密封——閉水試驗(yàn)。②施工順序卷材鋪貼順序：a、鋪貼多跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。b、在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。③、施工方法A、卷材鋪貼方向?qū)τ谖菝媾潘牌隆?%時，采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。B、冷底子油當(dāng)找平層經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油的配合比是：10#瀝青︰汽油=30︰70。配制冷底子油時先將熬好的瀝青倒入料桶中，當(dāng)瀝青溫度降到100℃時再分批加入汽油，開始每次2～3L，以后每次5L。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。C、卷材搭接縫寬度SBS改性瀝青卷材防水層一般采用熱熔滿粘法施工，故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先在找平層上彈出墨線，進(jìn)行卷材試鋪，無問題后方可進(jìn)行正式鋪貼。D、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50～100㎜左右，與基層呈30°～45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。E、輥壓、排氣應(yīng)趁熱用壓輥滾壓。卷材始端鋪貼完成后，即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪方向，推滾卷材人位于已鋪好的卷材始端上面，待卷材加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時注意卷材的平整順直和搭接的寬度。其后跟隨一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，排出卷材下面的空氣，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫，另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之粘結(jié)牢固，表面平展，無皺折現(xiàn)象，F(xiàn)、鋪貼時，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。末端收頭處理封邊：將卷材采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)。G、搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80㎜～100㎜寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個卷材防水層鋪貼完畢后，在所有搭接縫邊均要用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10㎜。④、細(xì)部處理屋面要處理的細(xì)部一般有：水落口處理、泛水處理、變形縫處理和凸出屋面的管道處理。A、水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在排水溝的最低處，水落口杯與找平層接融處，應(yīng)留寬20㎜、深20㎜的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性瀝青密封膏嵌填嚴(yán)密。上面做2㎜厚的氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖紡布胎體進(jìn)行增強(qiáng)。

B、泛水節(jié)點(diǎn)處理磚砌女兒墻上在距檐溝溝底最高處的上方250㎜，預(yù)留60㎜×60㎜的凹槽，槽內(nèi)用水泥砂漿抹出斜坡。找平層在泛水處應(yīng)抹成半徑為50㎜的圓角，然后再刷2㎜厚的氯丁橡膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖無紡布做胎體增強(qiáng)材料。卷材防水層的收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，每隔900㎜用水泥釘釘牢，卷材收頭上口用SBS改性瀝青彈性密封膏封嚴(yán)，然后用干性砼將凹槽嵌填、擠實(shí)，表面用水泥砂漿找平。⑤、蓄水試驗(yàn)：卷材鋪貼完成后，經(jīng)外觀初步檢查合格，然后用碎布或其它材料塞嚴(yán)水落管，灌水試驗(yàn)，一般蓄水24小時，未發(fā)現(xiàn)有滲漏為宜。⑥、技術(shù)參數(shù)SBS改性瀝青卷材屋面防水的技術(shù)參數(shù)為：瀝青卷材的長邊搭接寬度≮80㎜，短邊搭接寬度≮100㎜。⑦、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目：a、卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。b、卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象。B、一般項(xiàng)目：a、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得有翹邊。b、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10㎜。⑧、質(zhì)量控制措施a、施工管理人員必須熟悉施工圖紙和有關(guān)文件，正確掌握施工圖紙的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，堅(jiān)持自檢，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收工作。b、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。c、卷材防水材料必須有產(chǎn)品出廠合格證明書和進(jìn)場抽樣復(fù)檢驗(yàn)合格報(bào)告，嚴(yán)禁在工程上采用不合格的材料。d、屋面找平層坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，表面壓實(shí)平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得起砂、起皮現(xiàn)象。e、基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成園弧，園弧半徑R=50㎜。f、屋面防水在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前的基層，必須干凈、干燥、清潔、無雜質(zhì)。g基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻，待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。h、細(xì)部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行增強(qiáng)處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實(shí)，不得有皺折，隨時刮封接口。5、強(qiáng)弱電安裝工程（1）、施工要點(diǎn)安裝工程包括室照明系統(tǒng)\弱電系統(tǒng)。施工技術(shù)人員應(yīng)在熟悉圖紙、理解設(shè)計(jì)意圖的前提下，綜合考慮，合理安排各種管線、表位、管道的預(yù)埋、安裝，避免管線打架。A、電氣安裝a.電氣安裝配線時，相線與零線的顏色應(yīng)不同；相線（L）顏色應(yīng)統(tǒng)一，零線（N）宜用藍(lán)色，保護(hù)線（PE）必須用黃綠雙色線。b.暗線敷設(shè)必須配管。當(dāng)管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應(yīng)增設(shè)拉線盒。c.同一回路電線應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)總根數(shù)不應(yīng)超過8根，電線總截面積（包括絕緣外皮）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。d.電源線與通訊線不得穿入同一根管內(nèi)。e.電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500mm。f.穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。g.安裝電源插座時，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線，右側(cè)應(yīng)接相線，中間上方應(yīng)接保護(hù)地線。h.導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的電阻必須大于0.5MΩ。i.同一室內(nèi)的電源、電話、電視等插座面板應(yīng)在同一水平標(biāo)高上，高差應(yīng)于5mm。j.各種線管在現(xiàn)場加工、下料。根據(jù)規(guī)范要求彎制彎管。焊接部位要可靠、牢固、搭接長度合理，并保證與接零系統(tǒng)可靠連接。k.燈具接線盒預(yù)埋時要求縱橫乘線，固定牢固。燈具安裝用紗線彈出控制點(diǎn)控制水平方向，用比子控制高度，確定合理后再固定。l.防雷接地，避雷帶及接零系統(tǒng)要連接成一個整體，每個焊接部位要保證搭接長度，并焊接可靠。（2）．質(zhì)量保證措施A、各種電氣安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。B、電氣安裝施工人員應(yīng)持證上崗。a.嚴(yán)格控制燈具、開關(guān)、插座、各種表、箱的采購，做到貨比三家，在質(zhì)量保證的前提下降低成本，對大型設(shè)備、系統(tǒng)的采購，與甲方密切配合，做到有組織、有計(jì)劃采購、缺編質(zhì)量、進(jìn)度。b.建立完善的產(chǎn)品驗(yàn)收制度，對進(jìn)場材料的堆放、保管做到有制度、有臺帳，并有專人負(fù)責(zé)，精心保管。c.各種設(shè)備及系統(tǒng)的安裝，調(diào)試要在熟悉圖紙，熟悉安裝工藝，熟悉性能的前提下安裝?；A(chǔ)預(yù)埋要與設(shè)備匹配。d.使用合格的產(chǎn)品。燈具、開關(guān)、插座、儀器等選用正規(guī)大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，并保證產(chǎn)品進(jìn)場時三證齊全。e.電器、電料的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。電器、電料的包裝應(yīng)完好，材料外觀不應(yīng)有破損，附件、備件應(yīng)齊全。g.塑料電線保護(hù)管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不應(yīng)有破損及變形。h.金屬電線保護(hù)管及接線盒外觀不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無毛刺，管口應(yīng)平整。（3）．成品保護(hù)A、對已安裝好的燈具、開關(guān)、插座，派專人看管、保潔，有條件的地方下班時鎖門，以免人員混雜，發(fā)生產(chǎn)品丟失，損壞想象。B、各種設(shè)備、系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，及時用材料覆蓋，或者用材料圍攔、掛警示牌等方法保護(hù)，避免因其它工種施工時碰損。C、所有管道施工完由質(zhì)安員及時檢察，是否安裝牢固避免因支、吊架松動，造成管道擺動損壞。裝飾工程裝飾工程基本施工程序：內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。先粗裝飾后精裝飾，先墻面、先頂棚后地面。外裝飾由上至下進(jìn)行。（1）、內(nèi)外墻裝飾工程A、抹灰工程a.抹灰工藝流程：墻面清除——澆水潤濕墻面——吊垂直、套方、抹灰餅、充筋——彈灰層控制線——基層處理——抹底層砂漿——彈線分格——粘分格條——抹罩面灰——起條、勾縫——養(yǎng)護(hù)b．質(zhì)量保證措施=1\*GB3①．用經(jīng)緯儀在房屋每個大角處兩側(cè)打出垂直線，以之控制外墻的垂直度，用水平儀在每層打出水平控制線，以之控制窗臺、窗頂?shù)慕y(tǒng)一標(biāo)高。=2\*GB3②．墻打底抹灰前，先將墻提前一天淋水充分濕潤，淋水的目的有兩個：一是將外墻灰塵沖洗干凈，避免底子灰粘不牢，形成起殼空鼓；二是磚墻濕潤，保證砂漿結(jié)構(gòu)時水分充足。=3\*GB3③．抹灰前先用水泥摻107膠（10%）在墻面滿刮一遍，粘結(jié)層施工完畢在框架、梁、柱與磚墻交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊250mm寬，用水泥釘50mm間距釘牢，防止該部位抹灰層被拉裂，易形成滲水部位。=4\*GB3④．抹底子灰：以打出的垂直線沖筋，第一遍厚度值為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止，完成后派專人淋水養(yǎng)護(hù)4天。=5\*GB3⑤．大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織施工。=6\*GB3⑥．將水泥砂漿抹灰表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清洗干凈，同時將基層缺棱角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好表面，麻面及縫隙應(yīng)用聚醋乙烯乳液1，水泥5水1調(diào)合成油膩?zhàn)犹钛a(bǔ)刮平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ剑?7\*GB3⑦．混凝土面的抹灰施工方法：刮漿（摻10%107膠）—打塌餅—抹底子灰（而遍成活）—木槎板搓密實(shí)—膠槎板壓光—養(yǎng)護(hù)淋水。=8\*GB3⑧．粘土磚墻面的抹灰施工方法：；淋水—找規(guī)矩打塌餅—打底子灰（二遍成活）—槎板搓密實(shí)—膠槎板壓光—臨水養(yǎng)護(hù)。=9\*GB3⑨．根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、整方、找規(guī)矩、彈分格縫。開始從頂層用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。=10\*GB3⑩．干燥前對施工部位采取防雨措施。eq\o\ac(○,11)、所有陽角用1：2水泥砂漿作護(hù)角2m高。eq\o\ac(○,12)、先對木門框架安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，抹灰前應(yīng)對框邊縫隙認(rèn)真用水泥砂漿嵌填密實(shí)。eq\o\ac(○,13)、內(nèi)墻罩面施工為精裝修，其施工時間應(yīng)安排在地面、門窗安裝完畢后進(jìn)行。eq\o\ac(○,14)、罩面時對抹灰基層認(rèn)真檢查，其陰陽角是否順直方向，墻面空鼓開裂現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)完成，基層干燥、清潔。B、磚墻面工程a、工藝流程檢查抹灰層彈線分格排磚泡磚鑲貼面磚、面磚擦縫b.質(zhì)量保證措施①.檢查抹灰層，發(fā)現(xiàn)有開裂、空鼓的以及不垂直平整的地方要及時處理，合格后方可進(jìn)行面磚鑲貼。②抹灰層六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線。③根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，注意同一墻面上的橫豎向排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。.磚鑲貼前，首先要將其表面清掃干凈，放入凈水中泡2h以上，取出待表面涼干或擦干凈后方可使用。.貼面磚時，在最下一皮磚的上口用平直壓條釘好，以此來托住第二皮面磚，在面磚上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)；各管道或預(yù)留孔應(yīng)割整齊美觀。.磚背面采用1：2的水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度控制在6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。⑦.施工完畢3天后對其進(jìn)行檢查是否有空鼓現(xiàn)象，用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，最后用布或者棉絲蘸稀鹽酸將面磚表面擦洗干凈。c、成品保護(hù)要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，預(yù)防污染腐蝕。認(rèn)真貫徹實(shí)施合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的面磚上，在油漆粉刷的兩邊采用貼紙和塑料薄膜等措施保護(hù)面磚，防止污染。7、樓地面工程地面混凝土施工在基層夯實(shí)后搗混凝土，采用平板振動器振搗密實(shí)。樓地面施工前應(yīng)清除基層的建筑垃圾、雜物，并提前一天澆水濕潤。先在室內(nèi)墻面+0.50cm處彈出標(biāo)高控制線，依據(jù)控制線在樓地面上打餅沖筋，鋪漿前先刷一道素水泥漿，然后鋪砂漿，用刮石刮平灰餅沖筋面。待初凝后用木槎進(jìn)行抹平壓實(shí)即可，要求操作二次，時間間隔視砂漿的凝結(jié)速度而定。地面施工完畢后24小時即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜，地面質(zhì)量必須達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范要求，不開裂、空鼓、表面平整、密實(shí)不起砂。(1)、水磨石面層施工工藝A、施工準(zhǔn)備①、材料（a）水泥：原色水磨石面層用425號普通硅酸鹽水泥。使用同一個出廠批號的水泥。（b）砂子：中砂，通過0.630mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%,。（c）石子（石米）：采用堅(jiān)硬可磨的巖石。潔凈無雜物、無風(fēng)化顆粒，其粒徑用4-12mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類保管。（d）玻璃條：普通平板玻璃裁制而成厚3mm，寬10%左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定。（e）銅條：用≥3mm厚銅板，寬度10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm，穿鐵絲備用。（f）顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。（g）其他：草酸、地板臘、Ф0.5-1.0mm直徑鉛絲。B、施工操作工藝①.做找平層（a）打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）：做法同樓地面水泥砂漿抹面。（b）刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。（c）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1:3干硬性水泥砂漿，先漿砂漿攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，隨即用灰板（木磨板）磨平壓實(shí)，要求表面平整、密實(shí)保持粗糙。找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。②.分格條鑲嵌（a）找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向直線或圖案分析墨線，然后按墨線截裁分格條。（b）用純水泥漿在分格條下部，抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3-5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。（c）分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。③.抹石子漿（石米）面層（a）水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。若彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并注意調(diào)足用量以備補(bǔ)漿之用，以免多次調(diào)合產(chǎn)生色差，最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢琛＃╞）鋪水泥石子漿前一天，灑水漿基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結(jié)合層前應(yīng)將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用灰板（木磨板）或鐵抹子（灰匙）抹平壓實(shí)，（石子漿配合比為1:1.25）但不應(yīng)用靠尺（壓尺）刮。面層應(yīng)比分格條高5mm，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子（灰匙）挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子（石米）分布均勻。（c）石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛刷（橫掃）粘拉開面漿（開面），檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子（灰匙）抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。（d）在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，以免做成串色，界線不清，影響質(zhì)量。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。（e）養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。④.磨光（a）大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動、即可開磨。（b）磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨”方法進(jìn)行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補(bǔ)漿二次。=1\*GB3①用60-80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。=2\*GB3②磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補(bǔ)好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進(jìn)行。=3\*GB3③補(bǔ)刷漿第二天后需養(yǎng)護(hù)3-4天，然后用100-150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑，無模糊不清之處為止。=4\*GB3④磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3-4天后，用180-240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，并用清水將其沖洗干凈。（c）過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查達(dá)到平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%-15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用)280-320號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。（d）找蠟拋光。按蠟：煤油=1:4的比例將其加熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。C、施工注意事項(xiàng)①石粒顯露不均勻：a石子規(guī)格不好，拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。b鋪抹不平整，沒有用毛刷拉面（開面）檢查石粒均勻度，拉面（開面）后對欠石粒部位無補(bǔ)上石子后才搓平。c磨面深度不均勻。②分格塊內(nèi)四角空鼓：a基層清掃不干凈，不夠濕潤。b基層掃漿不均勻。③分格條掀起，顯露不清晰和表面不夠平整。a分格條沒有鑲嵌牢固和平整。b石子漿鋪抹后高出分格度的高度不一致。c磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。D、產(chǎn)品保護(hù)①磨石機(jī)應(yīng)有罩板，以免漿水四濺沾污墻面。②磨石漿應(yīng)有組織排放，及時清運(yùn)到指定地點(diǎn)，并倒入預(yù)先挖好的滲坑內(nèi)，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。③完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車隨意踐踏、攪拌漿料、拋擲物件。堆放料具什物時要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。8、門窗工程A、施工工藝及方法門窗工程：分為選料制作和安裝塑鋼窗工藝流程：彈線找規(guī)矩——窗洞口處理——安裝連接件的檢查——塑鋼窗外觀檢查——按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)——塑鋼窗安裝——窗四周嵌縫——安裝五金配件——清理玻璃工程工藝流程：玻璃挑選、裁制——分規(guī)格碼放——安裝前擦凈——刮底油灰——鑲嵌玻璃——刮油灰、凈邊a.彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。也可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置以樓層50線為準(zhǔn)，往上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。b.墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。c.安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。d.就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。e.與墻體的固定：用預(yù)埋鐵件或釘子將連接鐵件與墻體固定。鐵腳與窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。f.窗框與墻體縫隙的處理：必須采用彈性連接，鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。采用玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。待鋁合金窗和窗臺板安裝好后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框變形。g.安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝塑鋼窗五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。h.塑鋼窗框扇玻璃安裝就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。i.玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等清理干凈，關(guān)好門窗。B、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求a.材料的選擇必須按照設(shè)計(jì)要求，木材要干，不易變形，型材厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，剛度要硬、色澤要一致。b.工藝制作要精細(xì)，分批下料尺寸要準(zhǔn)確。c.木門安裝時一定要固定在主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋木上或砼柱上，貼臉要注意平、直、正和美觀，塑鋼窗一定要選用厚鐵片做錨固，用射槍固定，外墻門窗與墻、柱交接處防水處理要仔細(xì)，保證有足夠的氣密性和牢固性。d.塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。e.塑鋼窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。f.塑鋼窗與連接鐵件接觸面間必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗與墻體間的填塞材料。g.塑鋼窗附件齊全，安裝位置準(zhǔn)確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。h.塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。i.塑鋼窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。j.門窗位置、開啟方向不正確的預(yù)防措施1）門框安裝前，先彈好門窗洞口的定位中心線和水平標(biāo)準(zhǔn)線。2）安裝前應(yīng)明確每樘門窗的型號、開向、標(biāo)高以及位置，弄清安裝在墻中，還是在里平，外平。3）根據(jù)室內(nèi)＋500㎜水準(zhǔn)線，校正門窗標(biāo)高。4）多層建筑的門窗，應(yīng)吊線控制，使其上下順直一致。5）門框就位后，先臨時固定，待找平、吊正，校準(zhǔn)無誤后在作最后固定。k.門窗開啟不靈，關(guān)閉不嚴(yán)密的預(yù)防措施門框直挺應(yīng)垂直，合頁臥入立挺的深度應(yīng)一致，上下合頁的轉(zhuǎn)軸應(yīng)同心且在垂直線上。合頁大小應(yīng)與門扇配套，木螺絲要求擰入，不許錘打，防止門扇松動下墜。框與扇間的間隙應(yīng)均勻一致，滿足其閉合性及使用功能的要求。C、成品保護(hù)a.門窗的成品養(yǎng)保護(hù)：門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門窗和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)行，木門安裝后釘1mm厚木板條設(shè)保護(hù)，其高度以手推車軸心為準(zhǔn)，防止砸碰，破壞截口，影響安裝。修刨門時應(yīng)用木卡具將門墊起卡牢以免損壞門邊。門窗框扇進(jìn)場后妥善保管，應(yīng)入庫存放，下面墊起離開地面20—40cm墊平按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品，已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻璃。門窗安好不得在屋內(nèi)使用手推車，防止砸碰。b.塑鋼窗的成品保護(hù)：抹灰前應(yīng)將塑鋼窗用塑料薄膜保護(hù)好，任何工序不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿、污物對其表面的侵蝕，塑鋼窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀去鏟，防止交表面劃傷，影響美觀。c.門窗玻璃的成品保護(hù)：門窗玻璃安裝好后，應(yīng)隨手插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，交將多余的玻璃和破碎玻璃及時送庫或清理干凈，造價(jià)昂貴的玻璃派專人保護(hù)。9、腳手架工程A、腳手架工程包括里腳手架和外腳手工藝架，里腳手架主要作于裝飾，可以根據(jù)實(shí)際層高或操作高度搭設(shè)，外腳手架用于結(jié)構(gòu)施工時的防護(hù)操作裝飾施工的防護(hù)的操作，因而，外腳手架的施工具有很大的重要意性。所有腳手架均采用鋼腳手架。B、外腳手架搭設(shè)要求a.本工程外腳手架采用落地式扣件鋼管腳手架，為雙排架，鋼管規(guī)格為Φ48X3.5，外腳手架主要用于外墻裝修施工和結(jié)構(gòu)施工時作為臨邊保護(hù)作用,腳手板為竹腳手板。本工程腳手架隨主體結(jié)構(gòu)的施工逐層搭設(shè)，荷載按裝飾荷載考慮。b.本工程鋼管外腳手架基礎(chǔ)做法：先將地面夯實(shí)，并用C10的素砼做10cm厚硬地面，并在外架立桿外邊約30cm處設(shè)一條排水溝，用2000*300*50墊木作為腳手架的支點(diǎn)。外腳手架立桿間距為1.5m，步距為1.8m，架寬1.0m，外架立桿距外墻不大于1.2m，靠近墻面的小橫桿須離墻5—15cm，腳手架桿件相交端頭均應(yīng)大于10cm，以防止桿件脫落。相鄰立桿的接頭應(yīng)交錯布置在不同的步距內(nèi)，立桿與大橫桿相交處必須用直角扣件扣緊，大橫桿接頭錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，其水平偏差不大于該架總長的1／300，也不得大于5cm，相鄰大橫桿錯開不在同一跨，外排上下兩條大橫桿間設(shè)一條腰桿作為操作層的防護(hù)欄桿，小橫桿搭設(shè)在立桿與大橫桿的交叉點(diǎn)上，并用扣件扣牢，同時在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐應(yīng)在外架兩端及轉(zhuǎn)角處，中間每隔6—7根立桿設(shè)置剪刀撐，剪刀撐必須從上到下連續(xù)設(shè)置，每一道剪刀撐不得少于三道扣件，剪刀撐與地面的夾角為45°—60°，每道剪刀撐必須聯(lián)系立桿，拉結(jié)點(diǎn)必須按鋼管腳手架的要求設(shè)置。用于連接大橫桿的對接扣件開口要向架子內(nèi)側(cè)螺栓向上，避免開口朝下，以防雨水侵入；操作層的腳手板要滿鋪，并且要設(shè)置18cm高的擋腳板。c.安全平網(wǎng)張掛，必須按要求搭設(shè)，一層樓面必須張掛一道首層安全網(wǎng)，然后每隔兩層張掛一道操作層平網(wǎng)，同時在施工層設(shè)一道隨操作層上升的安全平網(wǎng)，在外架四周立面2000目立網(wǎng)密封，網(wǎng)與網(wǎng)連接時，相鄰部分靠緊地方應(yīng)嚴(yán)密且綁扎須牢固。d.加強(qiáng)腳手架使用階段的檢查、保修及維護(hù)，特別是大風(fēng)大雨過后，著重檢查地基、底座、立桿垂直度、扣件螺栓、安全立網(wǎng)、平網(wǎng)等；施工階段不準(zhǔn)在架子上堆放過多材料，不準(zhǔn)工人在同一處作業(yè)，不準(zhǔn)拆剪刀撐和拉結(jié)筋，使用時要經(jīng)常清除網(wǎng)內(nèi)雜物，如架子變形、傾斜、下沉、要及進(jìn)整改并加固；外墻裝修前，要對外腳手架自上而下逐層做一次全面檢查。f.腳手架安全網(wǎng)搭設(shè)完畢，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可使用。g.腳手架拆除時必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并指定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的人作指揮，并給作業(yè)人員做好安全交底后方可拆除，要嚴(yán)格控制先后順序，即由上而下，后扣先拆，先扣后拆，要先拆欄板，腳步手板，剪刀撐，而后是小橫桿，大橫桿，立桿，做到一步一清，同時由專人監(jiān)護(hù)，設(shè)好圍欄防護(hù)，拆除的材料不準(zhǔn)拋扔，材料應(yīng)歸類堆放，及時運(yùn)走，作業(yè)時注意安全，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。不準(zhǔn)穿拖鞋。基于C8051F單片機(jī)直流電動機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)H