焊劑分類與牌號

焊劑分類與牌號21.焊劑分類2MnO、SiO2、CaF2含量3（1）熔煉焊劑把各種礦物性原料按配比混合配成爐料，在電爐或火焰爐中加熱到1300℃以上熔化后出爐經(jīng)過水冷粒化、烘干、篩選得到的焊劑稱為熔煉焊劑。熔煉焊劑化學(xué)成分均勻，焊縫成分穩(wěn)定，受焊接工藝參數(shù)影響小。焊劑幾乎不吸潮，容易保管，顆粒強(qiáng)度高。HJ431就是其中之一。但制造熔煉焊劑耗能大，且對環(huán)境有污染。4是在較高溫度(700～1000℃)燒結(jié)后粉碎成一定尺寸的顆粒。經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，焊劑的顆粒強(qiáng)度明顯提高，吸潮性大大降低。燒結(jié)焊劑脫渣性能好，價格較貴，容易吸潮，但合金過渡系數(shù)高。燒結(jié)焊劑施焊時無煙無味無毒，比重輕，焊同一物件，要比熔煉焊劑節(jié)省20%以上。常用于焊接高合金鋼或堆焊。（2）燒結(jié)焊劑5它不需要經(jīng)過電爐高溫熔煉,而是由各種原料的粉末按一定比例混合后,用水玻璃粘結(jié)而成的小顆粒；陶質(zhì)焊劑除燒結(jié)溫度較低外，其他與燒結(jié)焊劑類似。（也稱粘結(jié)焊劑）目前，只有少數(shù)合金含量較高的堆焊用焊劑屬于陶質(zhì)焊劑，一般主要使用的是熔煉焊劑和燒結(jié)焊劑。（3）陶質(zhì)焊劑6焊劑的發(fā)展我國從20世紀(jì)50年代開始逐漸采用埋弧焊，在埋弧焊發(fā)展的早期到20世紀(jì)80年代末，主要使用的是熔煉焊劑。目前我國用量最大的HJ431，是20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)的名牌產(chǎn)品AH348A。國內(nèi)研制陶質(zhì)焊劑和燒結(jié)焊劑是從20世紀(jì)70年代開始的。72.焊劑牌號

1.熔煉焊劑牌號格式為：“HJxxx”。HJ表示埋弧焊及電渣焊用熔煉焊劑。HJ后面有三位數(shù)字，第一位數(shù)字表示焊劑中的MnO的含量，含量范圍如表所示。牌號焊劑類型MNO含量（%）HJ1××無錳2<HJ2××低錳3～5HJ3××中錳15～30HJ4××高錳>307表焊劑牌號與MnO含量8

第二位數(shù)字表示焊劑SiO2,CaF2的含量，如表所示。牌號的第三位數(shù)字表示同一類型焊劑的不同牌號。對同一種牌號焊劑生產(chǎn)兩種顆粒度時，在細(xì)顆粒焊劑牌號后面加個“細(xì)”字。牌號焊劑類型SiO2和CaF2含量（%）HJ×1×低硅低氟SiO2<10CaF2<10HJ×2×中硅低氟10～30<10HJ×3×高硅低氟>30<10HJ×4×低硅中氟<1010～30HJ×5×中硅中氟10～3010～30HJ×6×高硅中氟>3010～30HJ×7×低硅高氟<10>30HJ×8×中硅高氟10～30>308焊劑牌號與SiO2、CaF2含量9

2.燒結(jié)焊劑牌號格式為；“SJxxx”。SJ表示埋弧焊用燒結(jié)焊劑。SJ后面的第一位數(shù)字表示焊劑熔渣的渣系，如下表所示。第二、三位數(shù)字表示同一渣系類型焊劑中不同牌號的焊劑。焊劑牌號熔渣渣系類型SJ1××氟堿型SJ2××高鋁型SJ3××硅鈣型SJ4××硅錳型SJ5××鋁鈦型9焊劑牌號與渣系類型對照10焊絲與焊劑的選用根據(jù)所焊材料選用焊劑，且要配以合適的焊絲，方可得到質(zhì)量優(yōu)良的焊接接頭。

10等強(qiáng)原則化學(xué)成分相同或相近的原則低碳鋼和低合金高強(qiáng)鋼焊接應(yīng)選用與母材強(qiáng)度相匹配的焊絲。耐熱鋼和不銹鋼的焊接應(yīng)選用與鋼材成分相近的焊絲。11在焊接低碳鋼時，多選用高錳高硅焊劑（如HJ430、HJ431、HJ433等）配合低碳鋼焊絲（H08或H08A）；或選用低錳或無錳型焊劑配合低合金鋼焊絲（如H08MnA或H08Mn2等）均可得到滿意的結(jié)果。在焊接低合金結(jié)構(gòu)鋼時（如16Mn、15MnV），可選用高錳型或低錳型焊劑配合H08MnA或H10Mn2等焊絲。11常用焊劑牌號及其用途焊劑牌號成分類型配用焊絲用途電源種類HJ430高錳高硅低氟H08A或H08MnA用于焊接重要的低