一鍵下載篇國企巖土QC成果合集六

地連墻支護條件下?lián)鯄|(zhì)量控制新工藝小組名稱：中建七局西南公司地下空間項目QC小組課題類型：創(chuàng)新型發(fā)布人：李建杰

01工程概況02小組概況03課題選擇04設定目標05提出方案并確定最佳方案06制定對策07對策實施08效果檢查09標準化10總結(jié)和下一步打算目錄1工程概況鄭州地下空間工程為鄭州東站附屬市政工程，總建筑面積約36.34萬平方米，總投資43.9億元為鄭州市重點工程。工程屬于大型綜合體公建項目，政府關注度高、質(zhì)量要求高。基坑周邊環(huán)境復雜，地鐵一號線中線貫穿，中部設博學路地鐵站。危險性大、安全性要求高。4圃田西路博學路七里河南路商鼎路D1D2D3D4鄭州東站蓮湖景區(qū)360米塔樓博學路站鄭州汽車高鐵站一、工程概況一、工程概況地連墻與地下室擋墻貼合為確保地鐵隧道及基坑安全本工程支護形式采用800厚地下連續(xù)墻，但隨著鄭州揚塵治理管控形式嚴峻，基坑暴露時間過長，要求建筑物主體結(jié)構(gòu)及時封閉減少對地鐵隧道變形的影響。為保證施工安全，業(yè)主要求外墻與梁板必須分開施工，擋墻進度直接影響主體封閉時間，屬于進度控制關鍵節(jié)點。同時擋墻的主體施工質(zhì)量也是地下結(jié)構(gòu)后期滲漏風險的控制重點。項目團隊研究后一致決定將擋墻施工此關鍵工序作為本次QC小組的研究對象。2小組概況二、QC小組簡介小組名稱中建七局西南公司地下空間QC小組小組成員9人課題名稱地連墻支護條件下?lián)鯄|(zhì)量控制新工藝課題類型創(chuàng)新型小組注冊時間2019.3.9小組注冊號ZJQJXN-DXKJ-2019-04活動頻率1次/周小組出勤率100%活動開展時間2019.3.9——2019.9.20QC培訓時間36H以上序號姓名性別年齡學歷職務職稱組內(nèi)職務小組分工1張煜男45本科項目經(jīng)理高級工程師組長組織策劃2李海青男50本科總工高級工程師副組長技術負責3李建杰男31本科技術質(zhì)量部經(jīng)理工程師組員技術管理4谷偉娜女27本科商務部經(jīng)理助理工程師組員效益測算5張國超男27

本科工長助理工程師組員現(xiàn)場實施6李昂男30

大專質(zhì)檢員助理工程師組員現(xiàn)場實施7王澤輝男25

本科試驗員助理工程師組員現(xiàn)場實施8陳俊托男29

大專資料員助理工程師組員資料收集9陳青松男31

本科測量員助理工程師組員現(xiàn)場實施制表人：李建杰

日期：2019年3月16日3課題選擇調(diào)查分析三、選擇課題小組對周邊類似項目擋墻施工情況展開進行了調(diào)查，主要包括工藝、質(zhì)量、成本、工期四個方面。周邊項目采用擋墻施工工藝為預植穿墻螺桿支模工藝，其構(gòu)造形式右圖所示：通過在地連墻圍護結(jié)構(gòu)植入對拉螺桿進行單側(cè)支模。墻體混凝土側(cè)壓力主要由植入在地連墻上等間距的對拉螺桿承受，和雙面支模類似。通過在樓板或底板預埋地錨鋼筋（鋼管），起到抗浮和防傾覆作用。1、擋墻施工工藝調(diào)查調(diào)查分析三、選擇課題小組抽取3個項目共450點，統(tǒng)計得出外觀質(zhì)量及尺寸偏差平均合格率僅84.6%，無法滿足公司及業(yè)主90%的主體質(zhì)量合格率要求。具體質(zhì)量情況如下表：制表人：王澤輝時間：2019-3-13

2、擋墻施工質(zhì)量調(diào)查工程外觀質(zhì)量平整度垂直度軸線偏差實測點數(shù)合格點數(shù)合格率實測點數(shù)合格點數(shù)合格率實測點數(shù)合格點數(shù)合格率實測點數(shù)合格點數(shù)合格率一標段252184%504284%504386%252392%二標段252080%504386%504182%252288%三標段252288%503978%504080%252288%平均84%82.6%82.6%89%84.6%調(diào)查分析三、選擇課題3、擋墻成本、工期調(diào)查小組成員經(jīng)調(diào)查周邊項目正常施工周期為5-6天。周轉(zhuǎn)材料成本約47元/㎡。按照普通支模方式工期能夠滿足現(xiàn)場進度，但植筋費用投入較大。在能夠滿足正常工期，成本壓力較大的前提下，如何提高擋墻施工質(zhì)量成為需要解決的主要問題。制表人：張國超時間：2019-3-13

項目工期成本（元/㎡）施工段長度耗時一標段（中建八局）72m6d49二標段（泰宏建設）65m5d47三標段（貴州建工）60m5d45原因分析三、選擇課題針對現(xiàn)狀，小組利用系統(tǒng)圖展開分析，導致質(zhì)量效果差、成本投入大的主要原因是擋墻單側(cè)支模工藝選擇不合理。需要尋找一種適用于本項目的新工藝，滿足工期，降低成本，提高質(zhì)量。制圖人：王澤輝時間：2019-3-15

質(zhì)量效果差，成本投入高止水螺桿投入高止水螺桿數(shù)量多方案優(yōu)化不到位植筋、焊接工程量大人工費用高植筋費用高安裝方案不合理模板拼縫不嚴拼縫加固方式不當振搗不到位振搗棒不足人員質(zhì)量意識薄弱模板漲模架體加固不當操作復雜，工序多方案不合理三、選擇課題查新借鑒小組成員在中國知網(wǎng)等多個查新平臺對研究課題進行查新借鑒，查新記錄如下：通過查新其他工程有相關的解決方案，預埋型鋼三角支架方案應用較為廣泛。但本項目電梯井、樓梯間較多，而三角架體支設空間要求大，可以作為備選方案考慮。但仍需要研究一種適用本項目的狹小空間單支模工藝。運用創(chuàng)新思維，走變通路子，研發(fā)出合理的施工體系來解決問題三、選擇課題確定課題最終，QC小組決定借鑒以往施工經(jīng)驗，結(jié)合“四新”技術,以創(chuàng)新一種質(zhì)量可靠、經(jīng)濟、高效的單側(cè)支模新工藝作為我們活動的課題，最終確定課題為：地連墻支護條件下?lián)鯄|(zhì)量控制新工藝4設定目標四、設定目標設定目標值通過小組共同討論研究，確定目標為：創(chuàng)新一種地連墻支護條件下?lián)鯄χＰ鹿に嚕嵘龘鯄κ┕べ|(zhì)量，節(jié)約成本，縮短工期。質(zhì)量目標墻體尺寸偏差、外觀質(zhì)量合格率達到90%成本目標材料成本控制在40元/㎡工期目標每段施工時間控制在5天內(nèi)四、設定目標目標可行性分析通過5M1E對目標可行性進行分析，分析如下：目標可行性分析人員小組成員平均年齡37歲，由公司專家、高級工程師、工程師等組成，是一支綜合能力較強的團隊，具有較強的解決實際問題的能力；機械現(xiàn)場配備有塔吊、汽車吊，滿足模板及支架吊裝和轉(zhuǎn)運需求；材料根據(jù)現(xiàn)場實際應用材料等設計參數(shù)進行架體驗算，確保設計與使用材料吻合；方法創(chuàng)新主要在于兩方面：一方面是支架體系，改善架體承載力，簡化安裝環(huán)節(jié)，提高施工效率；二方面是改良模板，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少成本投入；外部環(huán)境本工程緊鄰地鐵線路，同時屬于深基坑工程，公司及政府業(yè)主高度重視，在各方面都給予大力支持和指導；測量采用軟件計算和模擬試驗確認模板支撐架體可靠性，利用經(jīng)緯儀和水準儀監(jiān)測支撐架體變形。四、設定目標可行性分析結(jié)論

通過上述5M1E系統(tǒng)圖的分析可以看出，我們QC小組有條件、有能力、有信心實現(xiàn)本次活動目標！5提出方案并確定最佳方案五、提出方案并確定最佳方案提出方案制圖人：李建杰日期：2019-3-172019年3月17日，針對常規(guī)施工方法中所呈現(xiàn)出資源投入高、施工工效低、墻體外觀差的不利因素，小組成員圍繞保證工期、降低成本、提高質(zhì)量3個方面，召開會議通過

“頭腦風暴法”，尋求解決上述問題的突破口。并將解決思路繪制如下親和圖：解決思路取消對拉螺桿降低成本取消對拉螺桿減少植筋費用提高模板周轉(zhuǎn)率優(yōu)化支撐方式采用組裝式模板提高外觀質(zhì)量取消對拉螺桿提高支撐強度提高模板剛度保證工期減少用工數(shù)量降低施工難度五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案提出三方案小組三成員三將解決三思路三轉(zhuǎn)化三為具三體措三施，運三用親三和圖三匯總?cè)缦氯旱剡B三墻支三護條三件下三擋墻三質(zhì)量三控制三新工三藝面板木模組合三鋼模鋼框覆塑木模支撐三體系貝雷三片支三架方鋼三梯形三桁架型鋼三三角三桁架要求成本三較低質(zhì)量三效果三好操作三性強制圖三人：三李建三杰日期三：20三19三-3三-1三7加固三體系地腳三螺栓抗浮三地錨木模板組合鋼模板鋼框覆塑木模照片質(zhì)量效果1、易漲模變形；2、外觀質(zhì)量效果一般1、模板變形??；2、可達到清水混凝土效果；1、模板變形??；2、可達到清水混凝土效果；經(jīng)濟合理性模板單價：40元/㎡；周轉(zhuǎn)：5次；數(shù)量：2740㎡；總費用投入：11萬；成本最低模板單價：500元/㎡；周轉(zhuǎn)：50次；數(shù)量：274㎡總費用投入：13.7萬元。

成本最高模板單價：360元/㎡；周轉(zhuǎn)：30~40次；數(shù)量：340㎡，總費用投入：12.2萬元。

成本相對較低可操作性1、工人經(jīng)驗豐富，施工難度低；2、人工可完成安拆，無需塔吊配合即可施工；3、安裝工序較多，操作繁瑣。1、面板約36kg/㎡，工人搬運較為困難；2、可組合拼裝，提高工效；3、需塔吊配合吊裝。1、模板重量約25kg/㎡，較輕；2、可組合拼裝，提高工效；3、需塔吊配合吊裝。結(jié)論不選用不選用選用五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案面板三材料三比選制表三人：三李建三杰日期三：20三19三-3三-2三0小組三成員三根據(jù)三會議三提出三的方三案，三查閱三文獻三資料三，對三方案三進行三比選三，面板三選材分析三如下三：五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案可行三性支三撐加三固體三系方三案比三選型鋼三三角三架制表三人：三李建三杰日期三：20三19三-3三-2三0貝雷三片單三側(cè)支三架可調(diào)三式方三鋼桁三架五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案可行三性支三撐方三案比三選制表三人：三李建三杰日期三：20三19三-3三-2三0型鋼三角架貝雷片單側(cè)支架可調(diào)式方鋼桁架技術可行性依靠三角型鋼桁架本身的剛度承受，同時依靠預埋的地腳螺栓平衡三角桁架產(chǎn)生的傾覆力矩和上浮分力，起到抗浮和防傾覆作用。工藝成熟、剛度大，質(zhì)量可靠貝雷片前點由預埋螺桿和壓腳槽鋼固定抵抗浮力，后點利用預埋鋼筋配合槽鋼支頂防止位移，上部采用鋼絲繩與冠梁預留插筋拉結(jié)。貝雷架與模板背楞之間采用鋼管頂托支頂。相對少見。錨固方式與三角桁架相同，同時由原三角桁架形式轉(zhuǎn)變?yōu)樘菪舞旒苄问剑愃朴谪惱灼Y(jié)構(gòu)形式。經(jīng)濟合理性免去對拉絲桿費用，材料投入成本相對較大，85米施工段，每天租賃費用為2400元，租期6個月，成本約44萬元。免去對拉絲桿費用。材料投入成本一般大，85米施工段，貝雷架含鋼模每天租賃費用為2200元，租期6個月，成本約40萬元。免去對拉絲桿費用，材料投入成本相對較低，85米施工段，直接購買成本約40萬元，廠家可20%原值回收，實際成本32萬元。時間性自重較重，整體移動必須塔吊吊裝架體過高，需拆除后二次拼裝。整體吊裝不方便。方鋼桁架相對較輕，架體60公斤單片，可2人配合安裝，需塔吊配合?？梢哉w吊裝周轉(zhuǎn)空間可操作性需要有足夠的空間安裝，樓梯間電梯間無法安放，需要其他支模方式配合；占用空間最少，上部懸挑高度大。占用空間少，布置靈活。其他影響1）型鋼桁架自重大，人力無法安裝，需要塔吊配合；1）本工程實際使用中貝雷架懸挑長度過長，易變形；2）貝雷架高度10米，安裝難度大；定制桁架造價較高，周轉(zhuǎn)利用率不高，需要廠家回收利用方可。結(jié)論不選用不選用選用五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案綜合三上述三方案三比選三，小三組最三終選三定：可調(diào)三式方三鋼桁三架組三合支三模體三系，其三組成三主要三有：整體三方案三介紹1、可三調(diào)式三方鋼三桁架三支架2、鋼框三覆塑三模板3、埋件三系統(tǒng)4、連接三件調(diào)節(jié)三螺栓三，調(diào)三整架三體垂三直度五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案總體三方案三展開三分析制圖三人：三李建三杰三審三核人三：李三海青日期三：20三19三-3三-2三5QC小組三針對三選定三方案三進行三細化三，分三別確三定子三方案三，運三用系三統(tǒng)圖三展開三如下三：可調(diào)三式方三鋼桁三架組三合支三模體三系模板三組拼三連接三件地腳三螺栓鋼框三覆膜三面板連接三件預埋三件可調(diào)三式方三鋼桁三架確定三模板三型號模板三與架三體連三接件壓腳三材料確定三模板三模數(shù)確定三分體三桁架三模數(shù)整體三式分體三式鋼管槽鋼五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案確定三子方三案制圖三人：三李建三杰三審三核人三：李三海青日期三：20三19三-3三-2三5一、三確定三鋼框三覆塑三模板三模數(shù)三及型三號根據(jù)三設計三圖紙三，結(jié)三構(gòu)層三高分三別為4.三2m、5.三3m和5.三95三m；利三用CA三D繪制三模板三排布三圖紙三，確三定最三終模三板選三用60三0*三60三0、60三0*三12三00、60三0*三24三00（寬*高）三三種三模數(shù)三，具三體配三模方三案如三下：-3三F配模-2三F配模-1三F配模五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案確定三子方三案制圖三人：三李建三杰三審核三人：三李海三青日期三：20三19三-3三-2三5二、三確定三方鋼三桁架三模數(shù)根據(jù)三設計三圖紙三和實三際需三要，三利用CA三D繪制三架體三排布三圖紙三，確三定最三終模三板選三用60三0m三m、12三00三mm和24三00三mm高三三種分三片支三架形三式，三分片三架體三采用三螺栓三連接三；支三架間三距60三0m三m。具三體如三下：五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案確定三子方三案三、三確定三連接三件1、各三模板三組拼三采用三標準三鎖扣三連接三（圖1），三楔緊三楔形三件保三證模三板拼三接更三加緊三密；2、模三板與三鋼管三背楞三采用三封頭三拉桿三和“3”型三螺母三連接三，通三過鋼三管橫三向背三楞將三各面三板連三接成三整體三；（三圖2）3、背三楞與三架體三采用三架體三連接三件連三接，三通過三連接三件將三鋼框三覆塑三模板三通過三背楞三和連三接件三與架三體形三成整三體。三通過三調(diào)整三支架三的垂三直度三，可三以保三證模三板垂三直度三滿足三要求三，無三需增三加內(nèi)三撐和三拉結(jié)三固定三模板三。（三圖3）123主要性能評估地腳螺栓壓腳材料整體式分體式鋼管槽鋼穩(wěn)定性對比高較高一般高操作性容易容易容易容易通用性一般強好好經(jīng)濟性一次性投入可回收便宜費用高不采用選用不采用選用圖示五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案確定三子方三案四、三確定三預埋三件制表三人：三李建三杰三審核三人：三李海三青日期三：20三19三-3三-2三5五、三提出三方案三并確三定最三佳方三案確定三最佳三方案制圖三人：三李建三杰三審三核人三：李三海青日期三：20三19三-3三-2三5選定三子方三案后三，繪三制最三終單三側(cè)支三模方三案系三統(tǒng)圖三如下三：可調(diào)三式方三鋼桁三架組三合單三側(cè)支三模標準三鎖扣分體三式地三腳螺三栓；三間距30三0鋼框三覆塑三模板連接三件預埋三件方鋼三桁架三組合封頭三拉桿三+3三型螺三母壓腳三槽鋼60三0*三60三0三6三00三*1三20三060三0*三24三0060三0、三12三00三、2三40三0三三種支三架組三合；三間距60三0；架體三連接三件6制定三對策六、三制定三對策可調(diào)三式方三鋼桁三架單三側(cè)支三模系三統(tǒng)流三程圖制圖三人：三李建三杰日期三：20三19三-3三-3三1驗收合格7.鋼筋綁扎6.2模板及架體組裝1.建立模型6.1預埋件安裝8.測量放樣2.加載分析4.制作（方鋼桁架、鋼框模板、預埋件）9.模板、架體吊裝10.加固驗收11.混凝土澆筑12.模板拆除6.施工準備3.承載力、吊裝驗算5.構(gòu)件進、出場驗收設計階段加工制作現(xiàn)場施工六、三制定三對策制表三人：三陳俊三托三審核三人：三李海三青日期三：20三19三-4三-1三0根據(jù)三查閱三資料三總結(jié)三的質(zhì)三量、三安全三控制三要點三，并三結(jié)合三項目三實際三情況三，小三組列三出了三幾個三需要三重點三關注三和解三決的三問題三，并三按照5W三1H的原三則，討論三研究三相應三對策三，確三立明三確的三目標三值，三并最三終制三定出三相應三的具三體實三施措三施、三明確三責任三人和三完成三日期三。序號要素對策目標措施時間地點責任人1設計階段承載力驗算建立應力、應變模型通過工況加載分析，進行力學計算、構(gòu)件驗算驗算架體承載力、節(jié)點剛度是否滿足施工要求利用MIDASCIVIL有限元分析軟件進行分析驗算。2019-4-15施工現(xiàn)場李建杰2加工制作構(gòu)件質(zhì)量驗收構(gòu)配件原材、加工質(zhì)量檢查保證材料與驗算參數(shù)一致，加工質(zhì)量滿足規(guī)范要求1、委托專業(yè)廠家加工制作；2、嚴格按照規(guī)范及方案要求對進場構(gòu)配件進行抽查2019-6-20施工現(xiàn)場張國超3施工階段塔吊吊裝能力測算塔吊調(diào)運能力模板及支架重量小于塔吊起吊重量根據(jù)材料進場驗收重量，組合匹配模板模數(shù)，確保吊裝重量。2019-6-20施工現(xiàn)場李建杰六、三制定三對策序號要素對策目標措施時間地點責任人4方鋼桁架架體安裝地腳螺栓預埋質(zhì)量嚴格控制預埋件安裝質(zhì)量螺栓預埋距導墻150mm，預埋件間距300mm；1、地腳螺栓預埋時帶線，確保螺栓預埋順直，間距均勻；2、地腳螺栓采用分體組裝式，可重復利用；3、螺栓絲頭采取保護措施，防止?jié)仓r污染絲頭。全過程施工現(xiàn)場李昂架體拉結(jié)各架體間采用鋼管拉結(jié)各榀支架形成整體，保證架體穩(wěn)定性各榀支架之間采用φ48*3.0鋼管進行拉結(jié)，各榀支架之間形成有效整體；5鋼框覆塑模板安裝模板安裝垂直度吊錘檢查；通過調(diào)節(jié)支架螺旋支座控制垂直度；垂直度≯5mm1、通過吊線錘檢查模板垂直度，并通過架體螺旋支座調(diào)節(jié)；2、由于單側(cè)支架受力后，模板將略向后傾，模板安裝時，應控制模板面板向墻內(nèi)傾約5mm。全過程施工現(xiàn)場陳青松轉(zhuǎn)角部位控制采用定制模板保證轉(zhuǎn)角角度偏差滿足要求，棱角順直根據(jù)設計圖紙工廠加工定制，控制轉(zhuǎn)角偏差。全過程施工現(xiàn)場王澤輝制表三人：三陳俊三托三審核三人：三李海三青日期三：20三19三-4三-1三07對策三實施實施一責任人執(zhí)行日期設計階段：承載力驗算李建杰2019-4-15實施情況七、三對策三實施制表三人：三李建三杰日期三：20三19三-4三-2三5根據(jù)三方鋼三桁架三配置三和支三架形三式，三利用MI三DA三S三CI三VI三L有限三元分三析軟三件，三建立三模架三模型三，分三別對三架體三應力三及錨三栓應三力進三行分三析。效果三檢查三：通過三驗算三，方三鋼桁三架架三體穩(wěn)三定性三及錨三栓應三力均三能滿三足要三求。七、三對策三實施制表三人：三李建三杰日期三：20三19三-6三-2三5實施二責任人執(zhí)行日期加工制作：構(gòu)配件質(zhì)量檢查張國超2019-6-15實施情況對進三場鋼三框覆三塑木三模、三方鋼三桁架三、各三連接三件進三行檢三查驗三收，三確保三構(gòu)件三尺寸三、型三號和三材料三性能三參數(shù)三與設三計方三案要三求一三致。效果三檢查三：材料三材質(zhì)三與設三計要三求一三致，三構(gòu)件三加工三質(zhì)量三合格三。七、三對策三實施制表三人：三李建三杰日期三：20三19三-6三-2三5實施三責任人執(zhí)行日期塔吊吊裝能力驗算李建杰2019-6-20實施情況模板三與架三體分三開吊三裝，三分別三計算三組拼三模板三重量三及架三體重三量。本工三程采三用Q5三61三3型塔三式起三重機三，根三據(jù)襯三墻距三塔吊三最遠三位置三約42三m，最三大起三重量三約1.三8t。鋼框三覆塑三模板三重量三約25三KG三/㎡，三背楞三單根三鋼管三重量三約3.三3k三g/三m，共三設5道雙三鋼管三。每三塊模三板寬60三0m三m，計三劃按三照3.三6m寬組三拼模三板。三最大三組拼三高度三按5m計算三，鋼三管+模板三總重三量約三：3.三6*三5*三25三+3三.3三*5三*2三*6三=0三.6三5t。塔吊三調(diào)運三能力三能夠三滿足三調(diào)運三模板。2.三4m高架三體重三量約60三kg，1.三2m高架三體重三量約28三kg；組拼三后單三榀重三量約三：90三kg每次三最大三可吊三運20榀支三架。七、三對策三實施制表三人：三李三昂日期三：20三19三-8三-1三0實施四責任人執(zhí)行日期鋼框覆塑木模安裝李昂、王志朋2019.4.15~2019.9.20實施情況墻體三轉(zhuǎn)角三部位三通過三采用三工廠三加工三定型三轉(zhuǎn)角三模板三保證三轉(zhuǎn)角三角度三；安三裝前三，清三理面三板并三涂刷三脫模三劑準三備周三轉(zhuǎn)使三用。三混凝三土澆三筑前三，檢三查模三板垂三直度三，模三板向三墻體三內(nèi)側(cè)三傾斜5m三m。實施五責任人執(zhí)行日期可調(diào)式方鋼桁架組裝李昂、王志朋2019.4.15~2019.9.20實施情況七、三對策三實施制表三人：三李三昂日期三：20三19三-8三-1三0效果三檢查三：經(jīng)檢三查，三預埋三螺栓三間距三均勻三，架三體連三接件三緊固三及地三腳螺三栓壓三腳剛?cè)饶苋龎驖M三足施三工要三求。采用三分體三組裝三式預三埋螺三栓。嚴格三控制三地腳三螺栓三距導三墻距三離15三0m三m，通三過帶三線保三證預三埋件三位置三準確三順直三。澆三筑混三凝土三前，三預埋三件采三用套三管做三好成三品保三護，三避免三混凝三土污三染絲三頭。檢查三桁架三扣件三連接三質(zhì)量三，確三保所三有扣三件緊三固；三桁架三腳部三采用三后場三加工三好的三雙拼三槽鋼三作為三壓腳三，對三桁架三進行三固定三。螺栓三成品三保護架體三拉結(jié)安裝三整齊分體三螺栓三及螺三母雙拼三槽鋼三加工實施六責任人執(zhí)行日期澆筑混凝土及拆模檢查王澤輝、陳青松2019.4.15~2019.9.20實施情況七、三對策三實施制表三人：三王澤三輝三日三期：20三19三-8三-1三01、混三凝土三澆筑三前，三檢查三模板三垂直三度，三模板三向墻三體內(nèi)三側(cè)傾三斜5m三m；2、由三于墻三頂有三暗梁三，箍三筋較三密，三同時三襯墻三設置三了S拉結(jié)三筋，三澆筑三時振三搗棒三伸入三較困三難。三在墻三體合三模前三，專三人負三責設三置振三搗棒三下落三點用三油漆三標記三在地三連墻三上，三間距三不超三過1米，三澆筑三時按三照標三記位三置進三行振三搗。3、混三凝土三澆筑三期間三至少三要有三兩名三操作三工隨三時待三命于三正在三澆筑三的墻三兩邊三檢查三鎖扣三、螺三母及三預埋三螺栓三的連三接情三況。4、拆三模板三時，三除遇三到尺三寸變?nèi)馊?，模三板按三吊裝三模數(shù)三整體三拆除三，不三可全三部拆三散后三再次三拼裝三。拆三下的三模板三及時三清理三面板三并涂三刷脫三模劑三準備三周轉(zhuǎn)三使用三。效果三檢查三：經(jīng)檢三查，三混凝三土振三搗密三實，三無漏三振現(xiàn)三象。8效果三檢查八、三效果三檢查制圖三人：三李建三杰日期三：20三19三-8三-3三0質(zhì)量三效果三：通過三新支三模工三藝的三應用三，擋三墻拆模三后觀三感質(zhì)三量良三好。三項目三實測三實量三統(tǒng)計三擋墻三外觀三及尺三寸偏三差合三格率三達到94三%。序號檢查項目檢查點數(shù)不合格點合格點合格率1外觀質(zhì)量一般缺陷5024896%2平整度5024696%3垂直度5054590%4軸線位置5034794%合計94%八、三效果三檢查經(jīng)濟三效益三：新支三模工三藝比三原工三藝總?cè)杀竟?jié)約16三.2萬元三，擋墻三每平三米支三模費三用降三低12三.6元。制表三人：三谷偉三娜三審三核人三：張三煜日期三：20三19三-9三-1三8材料名稱穿墻預植對拉螺桿支模方鋼梯形桁架單側(cè)支模數(shù)量成本數(shù)量成本差額模板2740平13.7萬85米配置按20%回收40萬木方31立方7萬鋼管6000米3.2萬1920米1萬植筋/槽鋼4.8萬根24萬170米0.7萬止水拉桿4.8萬根14.4萬6300根1.9萬預埋螺栓4400個2.2萬9430個4.7萬總計（萬元）64.548.316.2單價（元/㎡）47.135.211.9八、三效果三檢查制表三人：三李建三杰日期三：20三19三-8三-3三0工期三效益三：根據(jù)三擋墻三施工三段澆三筑臺三賬統(tǒng)三計表三，平三均每三段施三工時三間為三4.三25三天。三滿足三工期三要求三。施工段安裝部位鋼筋驗收時間模板驗收時間耗時（d）第①段A-K軸/37軸2019-7-32019-7-8