電除塵設(shè)計(jì)規(guī)范和結(jié)構(gòu)及檢修前準(zhǔn)備

電除塵設(shè)計(jì)規(guī)范和結(jié)構(gòu)及檢修前準(zhǔn)備1.1電除塵器型號(hào)2BE31272-4圖一（注：BE型電除塵結(jié)構(gòu)示意圖）有效通流面積 2×312m最大處理煙氣量2126836m3/h設(shè)計(jì)除塵效率99.6%入口煙氣溫度127.69℃煙氣工作壓力最高工作壓力除灰方式氣力輸灰本體阻力〈200pa本體漏風(fēng)率〈2%進(jìn)口含塵濃度25g/Nm3電場(chǎng)數(shù)／室數(shù)4/2高壓絕緣子加熱型式電加熱灰斗加熱板式電加熱1.2設(shè)備簡(jiǎn)介BE型電除塵器是由除塵器本體和配套高壓整流設(shè)備及低壓控制系統(tǒng)共同組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，其有獨(dú)特的陰極懸吊、錐形絕緣軸聯(lián)結(jié)、頂部電磁錘振打等技術(shù)。BE型電除塵器的主要特點(diǎn)：（1）采用頂部電磁振打，結(jié)構(gòu)新穎、布置合理、安全運(yùn)行可靠。a、振打機(jī)構(gòu)設(shè)置于除塵器頂部、提高電場(chǎng)內(nèi)部空間利用率，尤其在場(chǎng)地受限制情況下，這種優(yōu)勢(shì)更得以發(fā)揮。b、振打器布置于除塵器頂部隔離于煙氣之外，檢修方便，可靠性高，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，提高設(shè)備的常運(yùn)率。c、頂部電磁錘振打方式，按劃小區(qū)域布置，加速度分布更為合理、均布，每個(gè)振打器的振打高度（振打力）、頻率和順序均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，且對(duì)內(nèi)部不產(chǎn)生橫向剪切力，構(gòu)件壽命長(zhǎng)。d、由于采用頂部振打，陽(yáng)極板縱向剛性由成型的防風(fēng)溝予以保證，橫行不承擔(dān)剛性的要求，所以在極板中間不需軋制加強(qiáng)筋，在振打時(shí)，極板面產(chǎn)生顫抖，使極板的積灰更易脫落，達(dá)到良好的清灰效果。e、采用頂部振打，實(shí)行劃小振打單元，合理對(duì)每個(gè)單元的控制不僅達(dá)到有效清灰同時(shí)也有效抑制二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。（2）可根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用小分區(qū)供電，對(duì)改善電氣性能，提高除塵器的運(yùn)行電壓，以及提高除塵效率均十分有利。a、實(shí)行小風(fēng)區(qū)供電，區(qū)內(nèi)含塵濃度梯度小，即供電裝置與電廠匹配得更好，提高運(yùn)行功率有利于他提高除塵效率，最大限度地發(fā)揮供電特性。b、實(shí)行小分區(qū)供電，可增加電場(chǎng)級(jí)數(shù)，提高跟蹤性能。c、小分區(qū)供電，可利用計(jì)算機(jī)控制實(shí)行局部范圍的斷電振打等，提高清灰效果。d、實(shí)行小分區(qū)供電，在達(dá)到相同的除塵效率下，更節(jié)約能耗。（3）對(duì)于大型電除塵器采用獨(dú)特的吊打分開式剛性陰極系統(tǒng)，既可提高承壓絕緣子的使用壽命，又使陰極系統(tǒng)獲得最大振打加速度。（4）陰、陽(yáng)極采用剛性框架結(jié)構(gòu)，可提高安裝精度和頂部振打加速度的合理傳遞；陰、陽(yáng)系統(tǒng)均采用上吊下垂懸吊方式，避免熱脹冷縮變形，提高電除塵器的適用溫度。BE型電除塵本體部分的主要結(jié)構(gòu)包括：入口氣流分布裝置、出口槽形板裝置電暈極系統(tǒng)（陰極系統(tǒng)）、收塵極系統(tǒng)（陽(yáng)極系統(tǒng)）、陰陽(yáng)極系統(tǒng)振打裝置、保溫箱、氣流均布裝置、儲(chǔ)灰系統(tǒng)、殼體、樓梯平臺(tái)等。1.2.1入口氣流分布裝置、出口槽形板裝置：煙氣從管道進(jìn)入電除塵器或從電除塵器排出煙道時(shí)，通道截面發(fā)生很大變化。為了使電場(chǎng)內(nèi)煙氣速度分布均勻，必須采用過(guò)渡段即進(jìn)、出口喇叭連接。同時(shí)必須在進(jìn)、出口喇叭內(nèi)布置氣流均布裝置。因?yàn)樵陔姵龎m器斷面上速度分布的不均勻性將影響電除塵器的收塵效率。速度分布越不均勻，其收塵效率越低。喇叭口結(jié)構(gòu)還應(yīng)能避免積灰，BE型電除塵器喇叭口底板與垂線的夾角為35°，使溜角大于一般粉塵的安息角，保證不會(huì)積灰（見圖二）。1.2.1.1入口氣流分布裝置進(jìn)口喇叭的氣流均布裝置，有各種結(jié)構(gòu)形式，多孔板是應(yīng)用最為廣泛的有效形式之一。BE型電除塵器采用多孔板作氣流分布裝置。多孔板的均布效果與除塵器截面積FK對(duì)進(jìn)風(fēng)管面積Fo的比、多孔板的開孑L率、多孔板層數(shù)、多孔板距離等結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。開孔率、孔板間距離既影響氣流分布的均勻性也會(huì)影響阻力系數(shù)。根據(jù)實(shí)踐：過(guò)渡截面積比取1：10，多孔板設(shè)三層，通常按圖二，三層分布板的開孔率按(40％、30％、30％)設(shè)置，對(duì)中心進(jìn)氣的喇叭來(lái)說(shuō)會(huì)取得良好的氣流分布效果。1.2.1.2出口槽形板布置BE型電除塵器出口喇叭一般設(shè)置一組槽形板，出口槽形板按圖二所示交錯(cuò)布置，其開孔率可用I截面上兩槽形板之間的縫隙b形成的面積之和除以J截面的截面積之比表示。槽形板的設(shè)置既起到協(xié)助氣流均布的作用，又起到收集粉塵的作用。實(shí)驗(yàn)表明，槽形板接地的收塵效果比第一排槽形板接負(fù)高壓，第二排槽形板接地的收塵效果好。槽形板裝置的阻力較小，每一組槽型板阻力約10Pa，這與整個(gè)電除塵器阻力相比所占比例很小。1.2.1.3振打清灰進(jìn)口氣流均布裝置和出口槽形板的清灰均采用電磁錘振打器。振打器的數(shù)量根據(jù)喇叭口的大小不同而異，一般進(jìn)口喇叭，三層氣流分布板布置二個(gè)振打器，一組槽形板布置一個(gè)振打器。圖二1.2.2殼體BE型電除塵器殼體由：墻板，上、下端板，頂板、下部承壓件，中部承壓件，斜撐，內(nèi)部走道等部件組（參見圖三）。成它容納陰、陽(yáng)極系統(tǒng)，是電除塵器的工作室。因此，必須具有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性能。殼體上還設(shè)有阻流板，以避免因氣流短路而降低除塵效率。圖三（注:殼體示意圖）1.2.2.1立柱：是電除塵器整個(gè)構(gòu)架的立柱。立柱分寬、窄兩種類型。1.2.2.2墻板：即起密封作用，又起支承作用。為便于運(yùn)輸，同一塊墻板分成多片制造出廠，由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)組裝。1.2.2.3內(nèi)部走道：視部位大小分廠內(nèi)整體制造和分段制造出廠兩種，由安裝單位現(xiàn)場(chǎng)組裝。1.2.2.4墻皮：電除塵器四周的密封，支撐鋼板。1.2.2.5內(nèi)部承塵走道：在電除塵器內(nèi)部?jī)呻妶?chǎng)之間的工作平臺(tái)。1.2.2.6頂板和屋面板：在電除塵的頂部起密封作用，屋面板主要是防雨和保溫。1.2.2.7人孔門：每臺(tái)除塵器各電場(chǎng)前后，各室平均有一人孔門，每臺(tái)除塵器布置10個(gè)。1.2.2.8擋煙板（阻流板）在每一個(gè)電場(chǎng)前的立柱與最邊一排陽(yáng)極板之間設(shè)置，促使煙氣不從邊排陽(yáng)極板外側(cè)流過(guò)。1.2.2.9灰斗：在各電場(chǎng)各室下部均設(shè)一個(gè)灰斗?；叶吩O(shè)計(jì)應(yīng)滿足的條件：1）一定的容量，以備排、輸灰裝置檢修時(shí)，起過(guò)渡料倉(cāng)的作用。2）排灰通暢。斗壁應(yīng)有足夠的溜角，一般保證溜角不小于60°，斗壁內(nèi)交角處加過(guò)渡板，避免掛灰，并設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器或氣化器，以協(xié)助排灰。為避免結(jié)露，灰斗下部常設(shè)加熱裝置。3）為便于排除故障?；叶飞显O(shè)捅灰孔，和手動(dòng)振打砧，以備萬(wàn)一堵灰時(shí)排除故障。4）灰斗中部設(shè)阻流板，以防煙氣短路?；叶放懦龅幕矣奢敾已b置送走，灰斗和輸灰裝置之間由電動(dòng)閥或星型卸灰閥等控制和鎖氣(參見圖四)。圖四（注：灰斗）1.2.2.10電纜引入室平臺(tái)：電除塵器頂部平臺(tái)。1.2.2.11梯子：各平臺(tái)之間均用梯子連接1.2.3陽(yáng)極系統(tǒng)陽(yáng)極系統(tǒng)由極板排、振打裝置及防擺裝置構(gòu)成，見圖五：圖五（注：陽(yáng)極系統(tǒng)圖）圖六（注：陽(yáng)極板排）1.2.3.1陽(yáng)極板排圖六表示BE型電除塵器陽(yáng)極板排示意圖。從圖中可以看出，它主要由極板吊裝、防擺叉構(gòu)成。1）極板BE型電除塵器使用的極板稱BE板。形狀與我國(guó)的C型板相似，寬度為445mm，防風(fēng)溝44mm，中部位平板狀，這一點(diǎn)與C型板不同，這種結(jié)構(gòu)比較適合頂部振打，力的傳遞。在極板上端兩側(cè)防風(fēng)溝處，分別焊二根一定長(zhǎng)度的方鋼，通過(guò)方鋼跟上部吊板連接。振打力是通過(guò)兩側(cè)方鋼傳遞到極板上。2）極板排極板排通常由4塊板構(gòu)成。由于極板長(zhǎng)度長(zhǎng)，在相鄰極板間每隔3m左右設(shè)一塊限位板，限位板在放風(fēng)溝中，焊牢在一塊極板上，穿過(guò)另一塊極板，如圖六所示。借此保持極板排的一致性。極板排通過(guò)吊板上的二個(gè)孔自由懸掛在殼體頂梁底部的吊耳上。吊板上有焊有振打砧，振打力通過(guò)振打砧傳遞到極板排上（參見圖五）。1.2.3.2極板排下部的防擺叉用于和防擺桿連接，通過(guò)防擺槽鋼、防擺板機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極板系統(tǒng)的防擺。同時(shí)允許極板排在熱脹冷縮時(shí)自己伸縮而不受限制（參見圖五）。1.2.4陽(yáng)極系統(tǒng)的振打裝置陽(yáng)極系統(tǒng)的振打清灰采用電磁振打器，一般三排，或五排陽(yáng)極板配置一個(gè)振打器，這要根據(jù)工況條件，粉塵性質(zhì)及收集板排的質(zhì)量綜合考慮，必要時(shí)，也可二排配置一個(gè)振打器。砧梁上的振打桿穿出殼體頂板。通過(guò)振打器底座上的填料函密封，由于振打桿沒(méi)有運(yùn)動(dòng)，故其密封比較容易實(shí)現(xiàn)（參見圖七）。圖七（注：電磁錘振打器的結(jié)構(gòu)）1.2.5陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)由陰極框架、陰極砧板、陰極懸掛系統(tǒng)及防擺裝置，見圖八。圖八1.2.5.1陰極框架圖八表示BE型電除塵器陰極框架示意圖。從圖中可以看出，它由兩根主桅桿和若干根橫管構(gòu)成，框架上布置若干根陰極線和陽(yáng)極板對(duì)應(yīng)，每塊陽(yáng)極板對(duì)應(yīng)二根陰極線。主桅桿采用焊管，兩橫管間的距離小于2mm。所有連接采用焊接。陰極線在特殊的焊接裝置上張緊到一定力度后焊在框架上。因此，整個(gè)框架剛度好，具有較好的傳力性能。BE型電除塵器采用兩種陰極線：針刺線和星型螺旋線。針刺線主體為Φ8的圓鋼，針刺線采用Φ2不銹鋼針鉚接在Φ8圓鋼上。針刺線起暈電壓較低，電暈電流大，不易產(chǎn)生電暈封閉，適合于粉塵濃度高的場(chǎng)合使用。一般BE型電除塵器的前電場(chǎng)采用。星型螺旋線采用截面為4.8mm×4.8mm的方鋼扭制而成。其截面比國(guó)內(nèi)常見的星型線大，因此強(qiáng)度高。星型螺旋線起暈電壓較高，在極板上電流分布均勻，工作電壓高，較適合于粉塵濃度低的場(chǎng)合使用。一般BE型電除塵器的后電場(chǎng)采用。1.2.5.2陰極砧梁（參見圖八）陰極框架的主桅桿，上端與陰極砧梁連接，砧梁采用方管制作。砧梁的長(zhǎng)度取決于振打區(qū)域的大小。主桅桿和砧梁在現(xiàn)場(chǎng)焊接。陰極框架通過(guò)砧梁懸掛在陰極吊梁上。砧梁上焊有振打桿，振打器通過(guò)振打砧梁傳遞到陰極框架和陰極線上。1.2.5.3陰極懸掛系統(tǒng)（參見圖八）懸掛系統(tǒng)由：吊梁、懸吊管、支承螺母、支承蓋和承壓絕緣子構(gòu)成。陰極系統(tǒng)通過(guò)砧梁懸掛在陰極吊梁上。1.2.6陰極系統(tǒng)的振打裝置（參見圖八）陰極系統(tǒng)的振打清灰采用電磁錘振打器。振打裝置由：振打桿(上、下)、絕緣軸和電磁錘振打器構(gòu)成；下振打桿與砧梁連接，上振打桿承受振打棒撞擊。絕緣軸位于上、下振打桿之間，起隔離高壓電作用，避免上振打桿和振打器帶電。提供安全運(yùn)行環(huán)境，同時(shí)還起傳遞振打力作用。因此，絕緣軸的質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)絕緣軸結(jié)構(gòu)我們作了重要改進(jìn)(參見圖九)，原GE結(jié)構(gòu)的絕緣軸兩端帶卡腰以便和上、下振打桿連接。其連接需要鎖緊四個(gè)螺栓，鎖緊力達(dá)150Nm。在保溫箱狹小的環(huán)境中，需要用扭力扳手來(lái)檢測(cè)，每根絕緣軸有八個(gè)螺栓，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安裝精度也不易保證。在使用中螺栓容易松動(dòng)，卡腰部位會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，嚴(yán)重影響振打力的傳遞和絕緣軸的使用壽命。改進(jìn)后的絕緣軸兩端采用錐度連接，既減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了安裝精度。使用中越打越緊，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，沒(méi)有應(yīng)力集中。因此，提高了傳力效率和使用壽命。對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明，新結(jié)構(gòu)絕緣軸的振打力相當(dāng)于原結(jié)構(gòu)的1．5倍。下振打桿穿出懸吊管處采用填料函密封，上振打桿穿出保溫箱外，通過(guò)振打器底座上的填料函密封。因?yàn)檎翊驐U沒(méi)有運(yùn)動(dòng)，因此其密封比較容易實(shí)現(xiàn)。圖九檢修前準(zhǔn)備2.1檢查設(shè)備缺陷和運(yùn)行情況，做好記錄。2.2編制檢修計(jì)劃2.2.1編