雕刻機(jī)參數(shù)設(shè)置說明及雕刻機(jī)使用說明書

PAGE391-還有一些參數(shù)由于用戶平時(shí)不會涉及到，所以系統(tǒng)界面中沒有列出，這樣也避免了過于復(fù)雜的參數(shù)系統(tǒng)使用戶感到困惑。手動(dòng)速度：包括手動(dòng)高速速度和手動(dòng)低速速度，這兩個(gè)值用來控制用戶在“點(diǎn)動(dòng)”模式下的運(yùn)動(dòng)速度。手動(dòng)低速速度是指只按下手動(dòng)方向鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度；手動(dòng)高速速度是指同時(shí)按下“高速”鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度。這兩個(gè)值也可以在數(shù)控狀態(tài)窗口中直接設(shè)定。參見4.6節(jié)。自動(dòng)參數(shù)：空程速度：G00指令的運(yùn)動(dòng)速度；加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插補(bǔ)速度。這兩個(gè)值控制以自動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度，如果自動(dòng)模式下的加工程序、或者M(jìn)DI指令中沒有指定速度，就以這里設(shè)定的速度運(yùn)動(dòng)。注意：增量方式的運(yùn)動(dòng)速度是空程速度。這兩個(gè)值也可以在數(shù)控狀態(tài)窗口中直接設(shè)定。參見4.6節(jié)。使用缺省速度：是否放棄加工程序中指定的速度，使用上面設(shè)置的系統(tǒng)缺省速度。使用缺省轉(zhuǎn)速：指示系統(tǒng)是否放棄加工程序中指定的主軸轉(zhuǎn)速，使用人為設(shè)置的系統(tǒng)缺省轉(zhuǎn)速。速度自適應(yīng)優(yōu)化：是否允許系統(tǒng)根據(jù)加工工件的連接特性，對加工速度進(jìn)行優(yōu)化。IJK增量模式：圓心編程（IJK）是否為增量模式，某些后處理程序生成的圓弧編程使用的IJK值是增量值。關(guān)于這一點(diǎn)，請參考對應(yīng)的后處理程序說明。使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用特定的速度落刀速度。優(yōu)化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用G00速度提刀。點(diǎn))。空程（G00）指令使用固定進(jìn)給倍率100%：這個(gè)參數(shù)是一個(gè)選項(xiàng)。指示系統(tǒng)在執(zhí)行空程指令時(shí)，是否忽略進(jìn)給被率的影響。這樣當(dāng)改變倍率時(shí)，不影響空程移動(dòng)的速度。暫停或者結(jié)束時(shí)，自動(dòng)停止主軸（需要重新啟動(dòng)）：設(shè)定當(dāng)一個(gè)加工程序中途暫停或加工結(jié)束后，是否自動(dòng)停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。X軸鏡像：設(shè)定X軸進(jìn)行鏡像。Y軸鏡像：設(shè)定Y軸進(jìn)行鏡像。換刀位參數(shù)：使用換刀位：如果希望在加工完成后自動(dòng)回到某個(gè)位置，請選擇該選項(xiàng)。其他換刀位參數(shù)只有在使用換刀位有效時(shí)，才起作用。換刀位機(jī)械坐標(biāo)X、Y、Z：設(shè)置換刀位的機(jī)械坐標(biāo)（注意：不是工件坐標(biāo)?。?。退刀點(diǎn)參數(shù)：退刀點(diǎn)：執(zhí)行回工件原點(diǎn)、斷點(diǎn)繼續(xù)動(dòng)作時(shí)，刀的上抬高度(相對工件原點(diǎn))。文件輸入?yún)?shù)：二維PLT加工深度：設(shè)定載入PLT文件加工時(shí)的刀具深度。抬刀高度：設(shè)定PLT文件加工時(shí)的抬起刀具的高度。PLT單位每毫米：設(shè)定PLT單位值。Z軸反向：設(shè)定是否啟用Z軸反向功能。本系統(tǒng)默認(rèn)為Z軸向上為正。旋轉(zhuǎn)軸參數(shù)：Y軸是旋轉(zhuǎn)軸：如果Y軸是旋轉(zhuǎn)軸，選擇該選項(xiàng)。其他旋轉(zhuǎn)軸參數(shù)只有在旋轉(zhuǎn)軸有效時(shí)，才可以設(shè)置：旋轉(zhuǎn)軸使用角度單位（度）：如果回轉(zhuǎn)體加工程序文件中旋轉(zhuǎn)軸以角度為單位，選擇該項(xiàng)。旋轉(zhuǎn)軸使用長度單位（毫米）：如果回轉(zhuǎn)體加工程序文件中旋轉(zhuǎn)軸以加工表面的長度為計(jì)量單位，選擇該項(xiàng)。這時(shí)需要輸入工件的回轉(zhuǎn)半徑。廠商參數(shù)用戶一般情況下接觸不到“廠商參數(shù)”，所以可以跳過本節(jié)。對于沒有授權(quán)的普通用戶，系統(tǒng)在進(jìn)入“廠商參數(shù)”之前也可能提示輸入口令。這只是為了防止用戶偶爾修改了這些重要參數(shù)，而導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。工作臺行程空間：指工作臺有效加工范圍，這里使用的是機(jī)械坐標(biāo)，注意，一般Z軸的機(jī)械零點(diǎn)在上面，所以，Z軸的有效行程范圍一般是小于零的。根據(jù)機(jī)械限位開關(guān)的位置，確定實(shí)際的行程，對保護(hù)機(jī)床是非常有幫助的。在合理地設(shè)置了工作臺行程空間后，如果機(jī)床運(yùn)動(dòng)超出此范圍，則系統(tǒng)提示軟限位報(bào)警，這時(shí)候起作用的不是真實(shí)的限位開關(guān)，而軟件根據(jù)當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)和工作臺行程空間相比較得出的結(jié)果，而不會造成因?yàn)樽矒粝尬婚_關(guān)或者硬限位可能帶來的損壞。注意：該值在出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)置好，請勿擅自修改！如果要修改，請仔細(xì)測量。對刀塊參數(shù)：對刀塊厚度：請準(zhǔn)確測量對刀塊厚度填入此處。注意：該值在出廠一般也已經(jīng)設(shè)置好，請勿擅自修改。固定對刀塊的機(jī)械坐標(biāo)：在使用固定對刀塊工作方式時(shí)，需要指定規(guī)定對刀塊的機(jī)械坐標(biāo)，請準(zhǔn)確填入此值，保證對刀成功。電機(jī)參數(shù)：脈沖當(dāng)量：是指運(yùn)動(dòng)控制卡能夠處理的最小位移量，在步進(jìn)系統(tǒng)中，它一般對應(yīng)著一個(gè)步進(jìn)脈沖，再根據(jù)傳動(dòng)關(guān)系，把步進(jìn)脈沖的角位移量轉(zhuǎn)化為直線量。起跳速度：該參數(shù)對應(yīng)步進(jìn)電機(jī)的起跳頻率。加速度：系統(tǒng)使用兩個(gè)加速度參數(shù)來確定運(yùn)動(dòng)的加速能力：單軸加速度：用以描述單個(gè)進(jìn)給軸的加減速能力；彎道加速度：用以描述多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力；警告：該參數(shù)一般在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。不恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此參數(shù)會引起加工誤差，甚至導(dǎo)致機(jī)床損壞。主軸參數(shù)這組參數(shù)用于控制主軸的行為。具體的指標(biāo)有兩個(gè)：主軸最高轉(zhuǎn)速和主軸啟動(dòng)（停止）時(shí)間。主軸最高轉(zhuǎn)速當(dāng)系統(tǒng)使用連續(xù)轉(zhuǎn)速控制方式時(shí)，最大的模擬輸出量對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速。主軸啟動(dòng)（停止）時(shí)間在程序開始和停止時(shí)，如果使用主軸自動(dòng)啟停功能，由于主軸啟停需要一定的時(shí)間，需要加入一定的延時(shí)，此參數(shù)用于設(shè)定延時(shí)時(shí)間。手搖脈沖發(fā)生器新版本的Ncstudio支持手搖脈沖發(fā)生器。如果準(zhǔn)備使用此項(xiàng)功能，請正確設(shè)置本組參數(shù)。本組參數(shù)有兩個(gè)：支持手搖脈沖發(fā)生器和嚴(yán)格手搖脈沖發(fā)生器記數(shù)。支持手搖脈沖發(fā)生器：當(dāng)準(zhǔn)備使用手搖脈沖發(fā)生器，必須使該選項(xiàng)有效。此時(shí)運(yùn)動(dòng)控制卡的輸入輸出按照手搖脈沖發(fā)生器方式定義。嚴(yán)格手搖脈沖發(fā)生器記數(shù)：在這種情況下，機(jī)床運(yùn)動(dòng)的距離嚴(yán)格對應(yīng)手輪計(jì)數(shù)，但是，在手輪轉(zhuǎn)動(dòng)太快的情況下，即使手輪停止，機(jī)床可能仍然運(yùn)動(dòng)較長時(shí)間。不使用本參數(shù)時(shí)，系統(tǒng)對手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)有較快的響應(yīng)時(shí)間，但是，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)太快時(shí)，可能造成機(jī)床運(yùn)動(dòng)的距離與手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的距離不符。程序編輯窗口編輯窗口的上端是被編輯程序文件的文件名。下面是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格編輯窗口。該窗口的編輯能力比Windows配置的“附件”程序“記事本”的編輯能力要大的多，從理論上說，該編輯窗口可以編輯超過1000兆（也就是1吉，1G）字節(jié)大小的加工程序，從而滿足了編輯任意復(fù)雜加工程序的要求。輸入輸出狀態(tài)(I/O狀態(tài))窗口輸入輸出(I/O)狀態(tài)窗口顯示系統(tǒng)I/O的當(dāng)前映像，這對系統(tǒng)監(jiān)視和故障診斷非常有幫助。注意：該窗口顯示的內(nèi)容依據(jù)不同的板卡設(shè)置和不同的用戶需求有所不同，這里給出的內(nèi)容僅供參考。Ncstudio?菜單系統(tǒng)“文件”菜單在“文件”菜單中包含用于對文件進(jìn)行操作的命令選項(xiàng)。該下拉菜單的前兩項(xiàng)用于程序文件的“載入”和“卸出”。這里的載入和卸出功能與自動(dòng)加工有關(guān)，是指程序文件裝載到數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)，以及從其中卸載，載入后該程序顯示在自動(dòng)窗口中。中間的七個(gè)菜單項(xiàng)用于程序文件的編輯。由編輯功能打開的文件顯示在編輯窗口中。請注意與“載入”和“卸出”功能的區(qū)別。打開并裝載“打開并裝載”菜單項(xiàng)也可用快捷鍵“CTRL+O”快速執(zhí)行。該菜單用于打開已有的、存于磁盤上的加工程序文件，并將其裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)，這樣系統(tǒng)數(shù)控程序解釋引擎就可以對緩沖區(qū)種的數(shù)據(jù)逐行解釋，并把產(chǎn)生的加工指令傳遞到數(shù)控控制卡。這就是加工過程的實(shí)現(xiàn)。選擇該菜單項(xiàng)彈出“打開”對話框，如圖所示：用戶可以從中選擇要打開程序文件所在的磁盤驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。打開加工程序后，用戶可以在自動(dòng)窗口中看到該程序。另外，打開加工程序后，用戶能注意到系統(tǒng)主窗口的標(biāo)題欄發(fā)生變化：已經(jīng)打開的加工程序名綴在程序名稱之后；文件窗口顯示出當(dāng)前打開的文件內(nèi)容；一些原來與自動(dòng)加工有關(guān)的被禁止的菜單項(xiàng)被使能，例如：“操作”菜單的“開始”菜單項(xiàng)，這表明用戶可以進(jìn)行自動(dòng)加工操作。在舊的Ncstudio?版本中，一旦加工程序載入系統(tǒng)，該文件就處于使用狀態(tài)，這意味著其它程序不能對該文件進(jìn)行修改（但是可以執(zhí)行“讀”操作），因此，用戶若要修改該文件，必須在Ncstudio?系統(tǒng)中關(guān)閉該文件。這個(gè)限制在新版本中得到根本改進(jìn)。新版本，也就是版本5.0以后的版本，將程序文件裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)后，以后的訪問就基于該緩沖區(qū)，與實(shí)際文件脫離，從而實(shí)現(xiàn)了在加工程序文件載入系統(tǒng)中后，仍然可以對文件進(jìn)行修改，而此時(shí)的修改與正在加工的文件無關(guān)；如果需要應(yīng)用這些修改，可以將程序文件重新載入系統(tǒng)。從5.4.33版本開始，增加了對精雕加工文件（*.eng）的支持。卸載在加工程序載入系統(tǒng)后，用戶可以選擇關(guān)閉功能，關(guān)閉當(dāng)前裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)的文件。注意：如果當(dāng)前文件正在加工，則不能被關(guān)閉。新建加工程序選擇該功能，系統(tǒng)打開一個(gè)編輯窗口，供用戶編輯新建文件之用，在編輯全過程用戶可以隨時(shí)保存該文件。打開并編輯該功能打開已有的、存于磁盤上的加工程序文件，并將其裝載到編輯窗口。用戶可以在編輯窗口執(zhí)行編輯功能。編輯當(dāng)前加工程序該功能將當(dāng)前已經(jīng)在數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)中的程序文件載入編輯窗口。該菜單項(xiàng)只在當(dāng)前已經(jīng)有程序文件在數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)中時(shí)才有效。保存該功能將當(dāng)前在編輯窗口中的程序文件存入計(jì)算機(jī)。如果當(dāng)前編輯的是新文件，該功能會導(dǎo)入“另存為”對話框。另存為該功能將當(dāng)前在編輯窗口中的程序文件，改名存入計(jì)算機(jī)。執(zhí)行該功能程序?qū)棾觥傲泶鏋椤睂υ捒颍脩粼谄渲兄付窂胶臀募?，選擇“保存”按鈕，則文件以新的文件名保存；選擇“取消”按鈕，則取消該保存動(dòng)作。保存并裝載該功能是“保存”和“打開并載入”的組合。首先與保存功能一樣，將當(dāng)前在編輯窗口中的程序文件存入計(jì)算機(jī)。然后，將保存后的程序文件載入系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)。關(guān)閉該菜單項(xiàng)關(guān)閉當(dāng)前正在編輯的程序文件。最近裝載的加工程序該菜單項(xiàng)會打開一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)裝載的加工程序名，用戶如要再裝載這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速裝載這些文件了。最近編輯的加工程序同上一個(gè)的菜單項(xiàng)類似。該菜單項(xiàng)會打開一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)編輯的加工程序名，用戶如要再編輯這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速編輯這些文件了。退出選擇此選項(xiàng)，用戶可以關(guān)閉Ncstudio?數(shù)控系統(tǒng)。此時(shí)如果用戶有正在編輯的程序文件沒有保存，將彈出對話框提示是否要保存文件，如需保存則點(diǎn)擊“是”，如不需保留則點(diǎn)擊“否”，如不要退出則點(diǎn)擊“取消”。如果用戶正在自動(dòng)加工，系統(tǒng)將提示用戶先結(jié)束當(dāng)前的加工任務(wù)，再退出系統(tǒng)。“編輯”菜單“編輯”菜單中包含用于編輯窗口的菜單項(xiàng)，該菜單項(xiàng)會隨著第二窗口區(qū)的當(dāng)前活動(dòng)窗口的不同而不同。這是因?yàn)檫@些窗口可能會包含一些特定的編輯功能。下圖是系統(tǒng)參數(shù)窗口、I/O狀態(tài)窗口和程序編輯窗口激活時(shí)的編輯菜單。此時(shí)的菜單項(xiàng)值包含一些最基本的菜單項(xiàng)。下圖是加工軌跡窗口激活時(shí)的編輯菜單。下圖是系統(tǒng)日志窗口激活時(shí)的編輯菜單?！安榭础辈藛巍安榭础辈藛沃邪糜趯χ鞔翱趦?nèi)顯示內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整的命令選項(xiàng)。這些菜單項(xiàng)有些會隨著主窗口的不同而不同。在所有情況下都有的菜單項(xiàng)如上圖所示。工具欄如果工具欄已打開，則選擇“工具欄”菜單項(xiàng)將關(guān)閉工具欄。如果工具欄已關(guān)閉，則選擇“工具欄”菜單項(xiàng)將打開工具欄。狀態(tài)欄如果“狀態(tài)欄”已打開，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已關(guān)閉，則選擇“狀態(tài)欄”菜單項(xiàng)將打開狀態(tài)欄。全屏全屏菜單項(xiàng)用于打開和恢復(fù)“全屏幕顯示模式”。在“全屏幕顯示模式”，軟件界面將擴(kuò)大到整個(gè)屏幕，同時(shí)菜單和標(biāo)題欄被隱藏。如圖所示：注意：一旦進(jìn)入全屏模式，系統(tǒng)菜單無法用鼠標(biāo)操作。此時(shí)只能使用快捷鍵Ctrl+Enter退出全屏模式。顯示加工程序行號該功能顯示或隱藏加工程序窗口中的加工程序行號。該菜單項(xiàng)只有在加工程序窗口可見時(shí)才有效。跟蹤加工程序當(dāng)前行該功能指示你是否在加工程序窗口中跟蹤顯示當(dāng)前加工行。當(dāng)選中該功能時(shí)，在自動(dòng)加工過程中，加工程序窗口會自動(dòng)上下滾動(dòng)內(nèi)容，從而使得當(dāng)前加工行號始終可見。關(guān)閉該功能，加工程序窗口就不會自動(dòng)上下滾動(dòng)內(nèi)容。加工程序信息選擇該命令，軟件將打開一個(gè)“加工程序統(tǒng)計(jì)信息”對話框。如圖所示：該對話框顯示了在自動(dòng)加工過程中加工程序的統(tǒng)計(jì)信息。如加工時(shí)間，加工范圍等。該功能同仿真運(yùn)行功能結(jié)合，能快速準(zhǔn)確地了解加工程序的各種信息。“操作”菜單在“操作”菜單中實(shí)現(xiàn)了對機(jī)床的各種操作。但是不包括對直接輸出（M功能）進(jìn)給倍率和主軸的控制，這些功能安排在“機(jī)床”菜單。單段執(zhí)行該菜單項(xiàng)使能和禁止單步加工模式。一旦“單段執(zhí)行”有效，則加工程序在每執(zhí)行一句，就進(jìn)入暫停模式，此時(shí)用戶須選擇“開始”菜單項(xiàng)執(zhí)行加工程序的下一句，一旦下一句執(zhí)行完，系統(tǒng)又將進(jìn)入暫停模式。注意：在速度自適應(yīng)優(yōu)化模式有效時(shí)，在單步模式下，系統(tǒng)暫停是處在的刀具位置并不一定精確地處在每個(gè)語句所指定的目標(biāo)位置，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)為加工速度做了優(yōu)化。設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)選擇“設(shè)當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)”菜單項(xiàng)，即把當(dāng)前點(diǎn)所在的工件坐標(biāo)設(shè)為零，這實(shí)際上并不導(dǎo)致實(shí)際的位置移動(dòng)。設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)…該功能使得用戶能方便地設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)的工件坐標(biāo)。通過選擇該菜單項(xiàng)，可以改變當(dāng)前刀具所在位置的坐標(biāo)。選擇該菜單項(xiàng)，系統(tǒng)彈出“設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)”對話框，如圖所示：在X、Y、Z軸對應(yīng)的編輯框中輸入的合適的值，那么當(dāng)前位置的坐標(biāo)就改變了。注意：這過程中，機(jī)床機(jī)械并沒有執(zhí)行任何動(dòng)作。實(shí)際上，系統(tǒng)通過修改工件原點(diǎn)的位置達(dá)到調(diào)整當(dāng)前點(diǎn)坐標(biāo)的目的?；毓ぜc(diǎn)…工件原點(diǎn)就是工件坐標(biāo)的原點(diǎn)，是為工件尺寸編程確定的原點(diǎn)，一般是工件加工的起始點(diǎn)。工件原點(diǎn)可由編程者選擇，它與機(jī)械原點(diǎn)的關(guān)系由“設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件原點(diǎn)”確定。選擇“回工件原點(diǎn)…”選項(xiàng)，刀尖從當(dāng)前位置以Z、X、Y的順序自動(dòng)回到工件原點(diǎn)。提示：為了在回工件原點(diǎn)過程中，刀尖能安全地通過經(jīng)過的空間，而不會因?yàn)榕龅焦ぜA具等障礙發(fā)生事故，所以，回零路徑進(jìn)行如下優(yōu)化：如果終點(diǎn)Z方向坐標(biāo)大于起點(diǎn)Z方向坐標(biāo)，則Z軸先單獨(dú)進(jìn)給到Z軸終點(diǎn)位置，然后，X，Y軸聯(lián)動(dòng)，到達(dá)目的點(diǎn)。如果終點(diǎn)Z方向坐標(biāo)小于起點(diǎn)Z方向坐標(biāo)，則X，Y軸先聯(lián)動(dòng)到達(dá)目的點(diǎn)X，Y坐標(biāo)，然后，ｚ軸單獨(dú)進(jìn)給到ｚ軸終點(diǎn)坐標(biāo)。因?yàn)榻K點(diǎn)的Z坐標(biāo)往往在工件的加工表面，為了避免刀尖回到工件零點(diǎn)后碰傷工件表面或刀尖，實(shí)際上，Z軸不是回到零，而在零點(diǎn)上方的一個(gè)偏置值。該值由“系統(tǒng)參數(shù)窗口”的加工參數(shù)中的“退刀點(diǎn)”設(shè)定。保存工件原點(diǎn)用戶可以保存頻繁使用的工件原點(diǎn)作為預(yù)設(shè)值，共可保存10組坐標(biāo)數(shù)據(jù)。當(dāng)用戶第一次設(shè)定好工件原點(diǎn)，以后還想要快速定位到這個(gè)工件原點(diǎn)，那么就可以使用者這個(gè)功能來保存好這個(gè)工件原點(diǎn)坐標(biāo)值。讀取工件原點(diǎn)讀取預(yù)設(shè)的工件原點(diǎn)坐標(biāo)值，快速回到讀取的預(yù)設(shè)工件原點(diǎn)。讀取工件原點(diǎn)后，使用“回工件原點(diǎn)”命令來回到預(yù)設(shè)的工件原點(diǎn)。開始這個(gè)菜單項(xiàng)包含兩個(gè)功能：第一：如果某個(gè)加工程序已經(jīng)載入，并且當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)為“空閑”，那么選擇該菜單項(xiàng)，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開始執(zhí)行自動(dòng)加工過程。一旦加工開始，系統(tǒng)進(jìn)入“自動(dòng)|運(yùn)行”狀態(tài)；如果系統(tǒng)處在仿真狀態(tài)，這時(shí)以仿真方式執(zhí)行加工程序。第二：如果系統(tǒng)處在“自動(dòng)|暫停”狀態(tài)，那么選擇該菜單項(xiàng)系統(tǒng)將從暫停處繼續(xù)執(zhí)行自動(dòng)加工過程，進(jìn)入“自動(dòng)|運(yùn)行”狀態(tài)。如果系統(tǒng)處在仿真狀態(tài)，這時(shí)以仿真方式執(zhí)行加工程序。提示：系統(tǒng)有兩條途徑進(jìn)入“暫?！睜顟B(tài)，第一條是系統(tǒng)當(dāng)前處在“單步加工”模式；第二條途徑是在加工過程中用戶選擇了“暫?！惫δ堋和Ｔ谧詣?dòng)加工過程中，“暫?！惫δ苡行?。選擇“暫?！辈藛雾?xiàng)，機(jī)床將暫停加工并且抬刀，然后進(jìn)入“自動(dòng)|暫停”狀態(tài)。此時(shí)如要繼續(xù)執(zhí)行加工程序只需選擇“開始”菜單項(xiàng)。如果系統(tǒng)目前處在仿真狀態(tài)，則選擇“暫停”菜單項(xiàng)，系統(tǒng)暫停仿真然后進(jìn)入“自動(dòng)|暫?！睜顟B(tài)。此時(shí)如要繼續(xù)仿真只需選擇“開始”菜單項(xiàng)。停止在自動(dòng)加工過程中，即系統(tǒng)處于“自動(dòng)|運(yùn)行”狀態(tài)時(shí)，“停止”功能有效。此時(shí)選擇該菜單項(xiàng)，機(jī)床將停止加工并且抬刀，然后終止整個(gè)加工任務(wù)，系統(tǒng)進(jìn)入“自動(dòng)|空閑”狀態(tài)。這是在加工過程中讓系統(tǒng)正常中斷加工程序的方法。而下面討論的“復(fù)位”功能是在非常規(guī)情況下使用的非正常中斷加工程序的方法。如果系統(tǒng)目前處在仿真狀態(tài)，則選擇“停止”菜單項(xiàng)，系統(tǒng)停止仿真然后進(jìn)入“自動(dòng)|空閑”狀態(tài)，但是并不退出仿真狀態(tài)，目的是讓用戶分析仿真結(jié)果。如果用戶還要再次方針，可以執(zhí)行“開始”、“高級開始”、“斷點(diǎn)繼續(xù)”等菜單項(xiàng)繼續(xù)仿真。進(jìn)入仿真模式并開始仿真與“開始”菜單項(xiàng)類似，如果某個(gè)加工程序已經(jīng)載入，并且當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)為“空閑”，那么選擇該菜單項(xiàng)，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開始執(zhí)行高速仿真。仿真功能類似于數(shù)控系統(tǒng)中的示教功能，但優(yōu)于示教功能。仿真為用戶提供了一個(gè)快速而逼真的模擬加工環(huán)境。在仿真方式下運(yùn)行加工程序，系統(tǒng)不再驅(qū)動(dòng)機(jī)床做相應(yīng)的機(jī)械電氣動(dòng)作，而僅僅在跟蹤顯示窗口上高速顯示刀具加工路徑。通過仿真，用戶可以預(yù)先了解機(jī)床要做的運(yùn)動(dòng)形式，防止編制加工程序時(shí)的失誤而造成機(jī)床的損壞，也可以了解其他一些附加信息。一旦仿真過程開始，該菜單項(xiàng)變成“停止仿真并退出仿真模式”，執(zhí)行此功能，仿真將立即終止。高級開始該功能實(shí)現(xiàn)了程序跳段執(zhí)行的功能。選擇該功能，系統(tǒng)彈出“執(zhí)行（高級選項(xiàng)）”對話框，如圖所示。用戶在對話框中設(shè)定要從程序的第幾句開始執(zhí)行到程序的第幾句結(jié)束，然后點(diǎn)擊“開始”按鈕，機(jī)床將按您的要求只執(zhí)行整個(gè)加工程序中的指定程序段。該功能也可以用于仿真執(zhí)行。斷點(diǎn)繼續(xù)這個(gè)菜單項(xiàng)的功能實(shí)際上是“高級開始”的一個(gè)簡化版本，執(zhí)行該項(xiàng)功能，系統(tǒng)從上次加工中斷處開始繼續(xù)執(zhí)行。該功能也可以用于仿真執(zhí)行。執(zhí)行加工指令…執(zhí)行該菜單項(xiàng)，系統(tǒng)彈出“執(zhí)行加工指令”對話框，如圖所示：下面分別介紹各項(xiàng)高級功能：矩形銑底：如上圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開始執(zhí)行要求的銑底功能。圓形銑底：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開始執(zhí)行要求的銑底功能。銑矩形邊框：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開始執(zhí)行要求的銑矩形邊框功能。銑圓形邊框：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開始執(zhí)行要求的銑圓形邊框功能。直接指令輸入：該功能是為熟練掌握G代碼格式的用戶準(zhǔn)備的。用戶可以參照《編程手冊》的G指令介紹使用本功能。在這里，用戶可以直接執(zhí)行一些G指令代碼。這個(gè)功能在數(shù)控系統(tǒng)中稱為“手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）方式”。這里允許用戶即時(shí)輸入G指令，從而使得用戶能以最大程度的靈活性操作機(jī)床。如圖所示，用戶輸入并執(zhí)行即時(shí)指令的步驟為：首先，以標(biāo)準(zhǔn)G格式輸入G指令，標(biāo)準(zhǔn)G格式請參閱編程手冊。例如，要求主軸回到工件原點(diǎn)上方10mm處，其G指令為：

G00X0Y0Z10

在當(dāng)前即時(shí)指令編輯框中輸入指令，然后，鼠標(biāo)單擊“執(zhí)行”按鈕，或者按“Enter”鍵，機(jī)床就會按照指令要求進(jìn)給到指定位置。一旦一條有效的即時(shí)指令輸入，這條指令就會記錄在即時(shí)指令列表中。如果用戶要執(zhí)行的指令已經(jīng)在即時(shí)指令列表中，只需用鼠標(biāo)左鍵雙擊對應(yīng)的指令，就會執(zhí)行。微調(diào)該功能僅僅在自動(dòng)加工運(yùn)行過程中，處于暫停狀態(tài)時(shí)有效。用于不中止加工過程，而實(shí)現(xiàn)深度的微小調(diào)整。操作界面類似于手動(dòng)窗口：對刀利用對刀功能，用戶能方便地確定合適的工件原點(diǎn)Z向坐標(biāo)以及在換刀后重新校正Z向坐標(biāo)。執(zhí)行該功能時(shí)，從菜單中選擇對刀功能，將彈出一個(gè)對話框，如圖所示：對刀時(shí)，首先人工確定加工表面，把加工表面設(shè)置為Z向工件原點(diǎn)。然后執(zhí)行第一次對刀。在每次換刀后，執(zhí)行第二次對刀。按照圖中的提示進(jìn)行操作即可?；貦C(jī)械原點(diǎn)機(jī)械原點(diǎn)是機(jī)床的一個(gè)固定位置，由機(jī)械開關(guān)和電氣系統(tǒng)共同確定，是機(jī)械坐標(biāo)系的零點(diǎn)。關(guān)于機(jī)械坐標(biāo)系參考3.2節(jié)。執(zhí)行“回機(jī)械原點(diǎn)”功能需要機(jī)床本身的硬件支持，所以，某些型號的機(jī)床不支持該功能。由于機(jī)械原點(diǎn)是整個(gè)機(jī)床的基準(zhǔn)。所以，該功能的重要作用在于校正當(dāng)前點(diǎn)坐標(biāo)。復(fù)位在任何時(shí)候，“復(fù)位”菜單項(xiàng)都有效。選擇了該功能，機(jī)床將立即停止當(dāng)前加工任務(wù)（如果當(dāng)前正在加工的話），并從報(bào)警狀態(tài)中（如果當(dāng)前正處在“報(bào)警”狀態(tài)的話）恢復(fù)到“空閑”狀態(tài)。與停止功能不同，通過復(fù)位功能停止加工，機(jī)床的主軸、冷卻狀態(tài)并不改變，也不會執(zhí)行抬刀動(dòng)作。注意：如果機(jī)床的“緊停”信號沒有解除，系統(tǒng)不能從“緊停”狀態(tài)中恢復(fù)回來。此時(shí)，系統(tǒng)提示：緊停鎖沒有釋放。限位釋放該功能用于系統(tǒng)在碰到硬限位時(shí)，暫時(shí)屏蔽限位功能，使用手動(dòng)操作時(shí)機(jī)床恢復(fù)正常位置的一個(gè)手段。由于此時(shí)限位作用被屏蔽掉，所以操作者使用此項(xiàng)功能時(shí)要特別小心。“機(jī)床”菜單這里提供的功能在“數(shù)控狀態(tài)窗口”中也可以實(shí)現(xiàn)，之所以系統(tǒng)又在菜單中提供同樣的功能，是為了方便用戶的鍵盤操作。具體的功能請參考4.6節(jié)。“窗口”菜單該菜單用于在各組窗口中進(jìn)行切換。各菜單項(xiàng)的功能與其名稱意義對應(yīng)?！皫椭辈藛螏椭藛文壳爸挥脙身?xiàng)。一項(xiàng)為“每日提示”，一項(xiàng)為“關(guān)于NcStudio”?！懊咳仗崾尽庇糜趯cstudio進(jìn)行簡要介紹，“關(guān)于Ncstudio”用于提示系統(tǒng)軟件、硬件等各項(xiàng)信息。操作步驟開機(jī)在開機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接正常，然后打開機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入Ncstudio?數(shù)控系統(tǒng)。機(jī)械復(fù)位(可選)只有在有回機(jī)械原點(diǎn)功能的機(jī)床上，且需要時(shí)才涉及本節(jié)內(nèi)容，請參考機(jī)床手冊。如果機(jī)床支持回機(jī)械原點(diǎn)操作，選擇“回機(jī)械原點(diǎn)”菜單。機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)，并且校正系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新開機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機(jī)械復(fù)位操作。因?yàn)椋琋cstudio?系統(tǒng)在正常退出時(shí)，保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。另外，如果用戶確認(rèn)當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。載入加工程序在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動(dòng)加工有關(guān)的功能是無效的。選擇“打開(F)|打開(O)…”菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。單擊“打開”按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。此時(shí)，用戶可按F2鍵，切換到“加工程序”窗口，查看當(dāng)前加工程序。手動(dòng)操作顯示手動(dòng)操作界面選擇“查看(V)|顯示手動(dòng)界面(M)”菜單項(xiàng)，參數(shù)顯示窗口將顯示一個(gè)手動(dòng)操作的界面，參考5.2節(jié)，通過這個(gè)界面，您可以對機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)移動(dòng)通過計(jì)算機(jī)數(shù)字小鍵盤上的相應(yīng)鍵可對機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。此時(shí)小鍵盤上的NUMLOCK燈應(yīng)亮。相應(yīng)鍵為：６—X軸正方向４—X軸負(fù)方向８—Y軸正方向２—Y軸負(fù)方向９—Z軸正方向１—Z軸負(fù)方向這些鍵與CTRL結(jié)合后可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)高速移動(dòng)。增加/較少深度使用小鍵盤上的+/-鍵配合數(shù)字鍵可以快速增加和減少深度。確定工件原點(diǎn)在加工程序中的X、Y、Z三坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前，我們需要把該位置同實(shí)際位置聯(lián)系起來。步驟是：把機(jī)床X、Y手動(dòng)走到工件上的希望的原點(diǎn)位置，選擇“把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為工件原點(diǎn)”菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置為起始點(diǎn)進(jìn)行加工。上述步驟完成了X、Y軸的工件原點(diǎn)設(shè)定，但是Z軸的工件原點(diǎn)設(shè)置需要更為精確的操作手段。本系統(tǒng)同機(jī)床硬件相配合提供了Z軸對刀功能。選擇“操作(O)|自動(dòng)對刀(E)…”功能，完成自動(dòng)對刀。經(jīng)過上述兩步的操作，加工的工件原點(diǎn)已經(jīng)確定了。執(zhí)行自動(dòng)加工自動(dòng)加工指機(jī)床按所選的加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。開始自動(dòng)加工選擇“操作(O)|開始或繼續(xù)(S)”菜單項(xiàng)，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開始執(zhí)行自動(dòng)加工過程。機(jī)床停止在自動(dòng)加工過程中，如果相停止加工程序的運(yùn)行，選擇“操作(O)|停止(O)”菜單項(xiàng)，機(jī)床將在當(dāng)前語句加工完成后停止加工，進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法，也是推薦的方法。注釋：當(dāng)高速平滑速度連接特性有效時(shí)，系統(tǒng)將在連接速度為零時(shí)停車。機(jī)床緊停在自動(dòng)加工過程中，如遇緊急情況，選擇“操作(O)|緊停(B)”菜單項(xiàng)，機(jī)床將立即停止加工，如要重新開始加工必須先選擇“操作(O)|緊?；謴?fù)(R)”菜單然后再選擇“操作(O)|開始或繼續(xù)(S)”菜單，機(jī)床將重新從加工程序第一句開始執(zhí)行自動(dòng)加工過程，否則機(jī)床將不能工作。機(jī)床暫停在自動(dòng)加工過程中，如需暫停加工，選擇“操作(O)|暫停(P)”菜單項(xiàng)，機(jī)床將在執(zhí)行完當(dāng)前加工語句后停止加工，此時(shí)如要繼續(xù)執(zhí)行加工程序只需選擇“操作(O)|開始或繼續(xù)(S)”菜單項(xiàng)。程序跳段執(zhí)行選擇“高級開始(A)”菜單項(xiàng)，將彈出一個(gè)對話框，詢問要從程序的第幾句開始執(zhí)行到程序的第幾句結(jié)束，如果您填好語句段號再點(diǎn)擊“開始”鍵，機(jī)床將按您的要求只執(zhí)行程序中的某一段語句。但執(zhí)行此功能程序語句前必須有段號。直接定位功能如果您經(jīng)常想快捷地定位到某一點(diǎn)，可以試試“直接定位功能”功能。進(jìn)入“直接定位功能”功能的快捷鍵是F5，退出“直接定位功能”功能的快捷鍵是Esc。"在“直接定位功能”窗口的X前輸入+號，實(shí)現(xiàn)增量輸入。在“直接定位功能”窗口的X前輸入*號，實(shí)現(xiàn)機(jī)械坐標(biāo)定位。在“直接定位功能”窗口的X前輸入@號，實(shí)現(xiàn)修正工件原點(diǎn)功能（包括增加深度/減少深度）。操作時(shí)的注意事項(xiàng)多任務(wù)執(zhí)行注意事項(xiàng)由于Windows是分時(shí)操作系統(tǒng)，一般來說在執(zhí)行自動(dòng)加工時(shí)可在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行其它工作（如編輯加工程序等），但有以下兩點(diǎn)請注意：Windows程序占用內(nèi)存都比較大，因此同時(shí)打開的窗口不易過多，一般視計(jì)算機(jī)內(nèi)存大小而定。有些應(yīng)用程序自身的運(yùn)行可能不太穩(wěn)定，例如一些游戲程序、VCD播放器等，它們在運(yùn)行過程中可能無限制地?cái)z取系統(tǒng)資源，例如：內(nèi)存、CPU的時(shí)間片等等，最終可能導(dǎo)致計(jì)算機(jī)死機(jī)。所以，在加工過程中，請不要啟動(dòng)這些程序，以免由于死機(jī)造成意外加工中斷。回機(jī)械原點(diǎn)注意事項(xiàng)在回機(jī)械原點(diǎn)過程中，根據(jù)不同系統(tǒng)的要求，可能會有不同的過程。在精度要求比較高的系統(tǒng)中，由于精度要求比較高，最后校準(zhǔn)的過程就比較慢，這時(shí)要注意觀察數(shù)控狀態(tài)窗口，等待系統(tǒng)進(jìn)入空閑狀態(tài)后再退出回機(jī)械原點(diǎn)窗口，否則回機(jī)械原點(diǎn)過程沒有正常完成，被人為中止?；貦C(jī)械原點(diǎn)過程被人為中止的后果是：1、往往會出現(xiàn)端口報(bào)警狀態(tài)，因?yàn)榇藭r(shí)限位（機(jī)械原點(diǎn)）信號還沒有消失；2、定位不準(zhǔn)，會機(jī)械原點(diǎn)的校準(zhǔn)功能被人為破壞；3、軟限位不起作用：由于回機(jī)械原點(diǎn)過程沒有完成，所以系統(tǒng)這是人為軟限位功能是無效的，必須等回機(jī)械原點(diǎn)過程完成后，軟限位功能才會起作用。最終用戶軟件許可協(xié)議許可：上海維宏科技有限公司（以下簡稱維宏公司）將本軟件程序的使用權(quán)授予您。但您必須向本公司作以下保證：不在本協(xié)議規(guī)定的條款之外，使用、拷貝、修改、租賃或轉(zhuǎn)讓本系統(tǒng)或其中的任一部份。您保證：只在一臺機(jī)器上使用本系統(tǒng)；僅為在這一臺機(jī)器上使用，出于備份或檔案管理的目的，以機(jī)器可讀格式制作本系統(tǒng)的拷貝；僅在他方接受本協(xié)議的條款和條件的前提下，將本系統(tǒng)及許可協(xié)議轉(zhuǎn)讓給另一方使用。如若發(fā)生轉(zhuǎn)讓，原文檔及其伴隨文檔的所有拷貝必須一并轉(zhuǎn)交對方，或?qū)⑽崔D(zhuǎn)交的拷貝全部銷毀；只在以下之一前提下，將本系統(tǒng)用于多用戶環(huán)境或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上：

本系統(tǒng)明文許可可以用于多用戶環(huán)境或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上；

使用本系統(tǒng)的每一節(jié)點(diǎn)及終端都已購買使用許可。您保證不：對本系統(tǒng)再次轉(zhuǎn)讓許可；對本系統(tǒng)進(jìn)行逆向工程、反匯編或解體拆卸；拷貝或轉(zhuǎn)交本系統(tǒng)的全部或部分，但本協(xié)議中明文規(guī)定的除外。您將本系統(tǒng)或拷貝的全部或局部轉(zhuǎn)手給另一使用方之時(shí)，您的許可權(quán)即自行終止。本系統(tǒng)的版權(quán)和所有權(quán)：本系統(tǒng)及文檔享有版權(quán)，并受國家版權(quán)法及國際協(xié)約條款的保護(hù)。您不可以從本軟件中去掉其版權(quán)聲明；并保證為本系統(tǒng)的拷貝（全部或部分）復(fù)制版權(quán)聲明。您同意制止以任何形式非法拷貝本系統(tǒng)及文檔。售后擔(dān)保：維宏公司擔(dān)保，在正常使用的情況下，自售出之日起九十天內(nèi)，其軟件載體無材料或工藝缺陷。經(jīng)驗(yàn)證確有缺陷時(shí)，維宏公司的全部責(zé)任就是退換其軟件載體；也是給您的唯一補(bǔ)償。因事故、濫用或錯(cuò)誤應(yīng)用導(dǎo)致的載體缺陷，售后擔(dān)保無效。退換的載體享受原擔(dān)保期剩余時(shí)間，或三十天的擔(dān)保；取其長者優(yōu)先。除上述內(nèi)容之外，本系統(tǒng)不享受任何其他形式的售后擔(dān)保。責(zé)任有限：上述擔(dān)保，無論是明指的或是暗喻的，為擔(dān)保的全部內(nèi)容，包括對特殊應(yīng)用目的的商品性和適應(yīng)性擔(dān)保。無論遵循本協(xié)議其他條款與否，就使用本系統(tǒng)而產(chǎn)生的：利潤損失、可用性損失、商業(yè)中斷，或任何形式的間接、特別、意外或必然的破壞，或任何其他方的索賠，維宏公司及其代理、銷售人概不負(fù)責(zé)。即使維宏公司，事先被告知此類事有可能發(fā)生，也無濟(jì)與事。許可終止：您若違返本協(xié)議的任一條款與條件，維宏公司可能隨時(shí)會終止許可。終止許可之時(shí)，您必須立即銷毀本系統(tǒng)及文檔的所有拷貝，或歸還給維宏公司。適用法律：《知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)條例》、《版權(quán)、著作權(quán)法》、《專利法》，等等。至此，您肯定已經(jīng)詳細(xì)閱讀并已理解本協(xié)議，并同意嚴(yán)格遵守各條款和條件。 上海維宏科技有限公司附錄：快捷鍵一覽表全局快捷鍵ESC 在窗口之間切換TAB 在控件之間切換Ctrl+TAB 在折疊窗口之前切換Ctrl+1 顯示自動(dòng)窗口Ctrl+2 顯示手動(dòng)窗口Alt+1/F4 顯示加工軌跡窗口Alt+2 顯示系統(tǒng)日志窗口Alt+3 顯示程序管理窗口Alt+4 顯示系統(tǒng)參數(shù)窗口Alt+5 顯示程序編輯窗口Alt+6 顯示IO狀態(tài)窗口Ctrl+Enter 全屏Ctrl+Del 清除加工軌跡窗口Ctrl+O 打開并裝載Ctrl+N 新建加工程序Ctrl+E 打開并編輯Ctrl+P 編輯當(dāng)前加工程序Ctrl+S 保存Ctrl+I 加工程序信息F5 直接定位F6 設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)Shift+F6 設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)F7 回工件原點(diǎn)Ctrl+F7 浮動(dòng)對刀Shift+F7 固定對刀F8 進(jìn)入（退出）仿真F9 開始Ctrl+F9 高級開始Shift+F9 斷點(diǎn)繼續(xù)Ctrl+Shift+F9 執(zhí)行加工指令F10/PauseBreak 暫停F11 停止F12 復(fù)位手動(dòng)窗口快捷鍵ScrollLock 激活手動(dòng)窗口4(小鍵盤) X-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)6(小鍵盤) X+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)2(小鍵盤) Y-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)8(小鍵盤) Y+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)1(小鍵盤) Z-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)9(小鍵盤) Z+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)+(小鍵盤) 增加深度（輸入數(shù)字）-(小鍵盤) 較小深度（輸入數(shù)字）加工軌跡窗口快捷鍵Home 居中End 顯示當(dāng)前加工點(diǎn).或> 放大,或< 縮小.(小鍵盤) 切換步進(jìn)步長Alt+→或者Alt+← 繞Z軸旋轉(zhuǎn)Alt+↑或者Alt+↓ 繞X軸旋轉(zhuǎn)Alt+PgUp或者Alt+PgDn 繞Y軸旋轉(zhuǎn)雕刻機(jī)使用手冊第二章雕刻機(jī)的安裝及軟件設(shè)置49-目錄40-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u首頁 -3-安裝前注意事項(xiàng)： -4-第一章 雕刻機(jī)的組成 -5-一、 圖片 -5-二、 雕刻機(jī)配件 -8-第二章 雕刻機(jī)的安裝及軟件設(shè)置 -9-一、機(jī)器安裝 -9-二．軟件的安裝 -9-三．軟件的參數(shù)設(shè)置 -13-第三章 雕刻機(jī)的操作流程 -18-第四章 刀具的選擇 -19-第五章 機(jī)器的日常維護(hù)及保養(yǎng) -20-第六章 故障與分析 -21-附錄1控制卡具體參數(shù)設(shè)置 -25-附錄2DSP手柄的使用說明 -26- 首頁首頁首先感謝您選用本公司產(chǎn)品，在您機(jī)器安裝前請仔細(xì)閱讀本說明書，以免給您的安裝和使用造成不必要的麻煩。如您在使用本產(chǎn)品的過程中遇到問題，請致電本公司售后服務(wù)電話：本說明書解釋權(quán)歸廣州銳雕數(shù)控科技有限公司所有，本說明書中所涉及一些技術(shù)參數(shù)如發(fā)生改變，恕無法另行通知。安裝前注意事項(xiàng)48-安裝前注意事項(xiàng)：切勿在閃電和打雷時(shí)安裝此設(shè)備，切勿在潮濕的地方安裝電源插座，切勿觸摸未絕緣的電源線。上機(jī)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，操作過程中必須注意人身安全和機(jī)器安全。電源電壓要求為210V～230V，若電源電壓不穩(wěn)或周圍有大功率的用電設(shè)備，請?jiān)趯I(yè)人員指導(dǎo)下安裝穩(wěn)壓電流。不可帶電插拔數(shù)據(jù)電纜，機(jī)器本身和控制柜必須接地。操作人員切勿帶手套，最好帶上防護(hù)眼鏡。刀具一定要裝好夾緊，保持刀具鋒利，鈍刀將使雕刻質(zhì)量下降和使電機(jī)過載。請勿將手伸入刀具工作范圍內(nèi)。不可加工含石棉的材料。加工材料大小不要超過機(jī)械加工范圍，長時(shí)間不用請切斷電源，機(jī)器移動(dòng)時(shí)必須有專業(yè)人員指導(dǎo)。水冷主軸使用前一定要注意通水。如機(jī)器出現(xiàn)異常，請與經(jīng)銷商或本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。 第一章雕刻機(jī)的組成第一章雕刻機(jī)的組成雕刻機(jī)的組成圖片整機(jī)圖（1）12系列（2）木工機(jī)控制柜前部指示圖（1）12系列（2）木工機(jī)

控制柜后部接線圖（1）12系列（2）木工機(jī)4.變頻器面板指示圖雕刻機(jī)配件名稱備注電源線1根水泵（風(fēng)冷主軸無此配件）1個(gè)工具箱1個(gè)雕刻刀1盒控制卡（可選DSP控制卡）1套說明書1本保修卡1本壓板6套扳手2個(gè)TYPE3/MACH3/文泰V8（可選）1套刀夾1個(gè)保險(xiǎn)管2個(gè)水箱1個(gè) 第二章雕刻機(jī)的安裝及軟件設(shè)置第二章雕刻機(jī)的安裝及軟件設(shè)置雕刻機(jī)的安裝及軟件設(shè)置一、機(jī)器安裝警告：所有操作須在斷電下進(jìn)行！打開木箱，抬出機(jī)器放在平地，輕搬輕放，避免撞擊。打開工具箱，按裝箱清單檢查所有配件是否齊全。將控制電纜連接到DSP手柄或控制卡上。（如機(jī)器是維宏控制卡控制，請打開電腦機(jī)箱，把控制卡插入電腦PCI插槽）將水泵出水口和主軸電機(jī)水管連接，將水泵放入水箱。水箱注滿三分之二的水，為保護(hù)主軸最好用純凈水（如風(fēng)冷主軸可略過此步驟）將電源線一端插入控制柜的電源接口上，另一端插入標(biāo)準(zhǔn)220V電源插座上。（如出口機(jī)器請檢查各國使用電壓的不同）根據(jù)雕刻材料的不同裝好刻刀。（刻刀的選擇請參照第四章）二．軟件的安裝1.排版軟件的安裝客戶根據(jù)軟件的不同選擇不同的安裝方式。（如TYPE3請參照TYPE3的安裝說明書，文泰V8請參照文泰V8說明書）2.控制軟件的安裝（1）如客戶機(jī)器是DSP手柄控制，在機(jī)器出廠前我們已經(jīng)設(shè)置好手柄各類參數(shù)。請把已經(jīng)排版好的文件直接復(fù)制入手柄。（2）控制卡的安裝：把維宏軟件光盤放入光驅(qū)中，打開光驅(qū)雙擊文件夾，選擇文件夾打開，選擇文件打開，提示，按照提示選擇‘下一步’‘下一步’即可安裝完成后系統(tǒng)會自動(dòng)提示關(guān)閉計(jì)算機(jī).選擇點(diǎn)擊‘下一步’計(jì)算機(jī)關(guān)畢，把維宏控制卡裝入電腦的PCI插槽上重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后會提示硬件向?qū)c(diǎn)擊‘下一步’系統(tǒng)會自動(dòng)安裝安裝完以后，點(diǎn)擊完成。注：驅(qū)動(dòng)程序安裝完成后，軟件才能使用，否則軟件打開錯(cuò)誤，必須先裝軟件再裝卡，把卡裝上后把數(shù)據(jù)線連接上。三．軟件的參數(shù)設(shè)置（一）、維宏軟件的參數(shù)設(shè)置1.當(dāng)軟件和驅(qū)動(dòng)程序安裝完成后打開維宏操作系統(tǒng)圖標(biāo)進(jìn)入系統(tǒng)后軟件會提示‘限位報(bào)警’這時(shí)點(diǎn)擊上邊顯示XYZ的燈是綠色的，選中Z限位按住CTRL+ALT+SHIFT鍵點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵會出現(xiàn)圖示提示，選擇‘反相該點(diǎn)極性（P）’之后會出現(xiàn)重新啟動(dòng)軟件的提示點(diǎn)擊‘確定’即可，然后按照以上方法把Y軸和X軸的也反相極性重啟軟件，限位報(bào)警不會在提示。2.軟件的參數(shù)設(shè)置①．點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對話框，首先設(shè)置‘加工參數(shù)’參數(shù)如下圖所示設(shè)置完成后點(diǎn)擊‘應(yīng)用’加工參數(shù)設(shè)置完成，之后是‘廠商參數(shù)’。注：以上參數(shù)‘手動(dòng)高速和低速’及‘空程速度和加工速度’可以根據(jù)自己機(jī)器本身的速度來設(shè)置（一般由專業(yè)人員告知客戶本人以免損壞機(jī)器）上述參數(shù)是機(jī)器通用的參數(shù)值可參考。②．廠商參數(shù)的設(shè)置：點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)入，提示輸入口令口令為‘ncstudio’輸入后點(diǎn)擊‘確定’，進(jìn)入廠商參數(shù)設(shè)置如圖所示設(shè)置完成后點(diǎn)擊‘應(yīng)用’設(shè)置完成注：以上參數(shù)是以1212型雕刻機(jī)為例，其中廠商參數(shù)下的‘電機(jī)參數(shù)’以機(jī)器的型號而定，‘終點(diǎn)機(jī)械坐標(biāo)’以機(jī)器的實(shí)際尺寸而定。以1212為例：12x12實(shí)際加工尺寸是1.2米x1.2米,終點(diǎn)機(jī)械坐標(biāo)為X：1200Y:1200Z:0，其它參數(shù)基本相同。（具體參數(shù)設(shè)置見附錄1）（二）、DSP手柄的參數(shù)設(shè)置1.按鍵盤上的‘菜單’鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，選擇‘機(jī)床參數(shù)配置’→‘確定’→選擇‘脈沖當(dāng)量’參數(shù)設(shè)置如下表：型號鑄鋁鑄鐵RD-3030RD-6090RD-6090RD-12系列RD-1325脈沖當(dāng)量X:320Y:320Z:320X:320Y:320Z:320X:160Y:160Z:160X:320Y:160Z:320X:101.85Y:101.85Z:320設(shè)置完成后按‘確定’鍵，選擇‘機(jī)床尺寸設(shè)置’參數(shù)如下表：型號鑄鋁鑄鐵RD-3030RD-6090RD-6090RD-12系列RD-1325機(jī)床尺寸設(shè)置X:300Y:300Z:70X:600Y:900Z:80X:600Y:900Z:80X:1200Y軸和Z軸根據(jù)機(jī)器實(shí)際尺寸而定X:1300Y:2500Z:200設(shè)置完成后按‘確定’鍵，選擇‘主軸設(shè)置’→‘確定’→‘請輸入主軸狀態(tài)數(shù)‘為‘8’（按鍵盤上的8即可）→‘確定’→‘關(guān)閉主軸時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↓↓↓↓確定‘第一檔速度時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↑↓↓↓確定‘第二檔速度時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↓↑↓↓確定‘第三檔速度時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↑↑↓↓確定‘第四檔速度時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↓↓↑↓確定‘第五檔速度時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↑↓↑↓確定‘第六檔速度時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↓↑↑↓確定‘第七檔速度時(shí)的線狀態(tài)’0123相對應(yīng)的箭頭為↑↑↑↓確定設(shè)置完成后按‘確定’鍵，（按X-向下的箭頭）選擇‘電平定義’→‘確定’→選擇‘輸入電平定義’→‘確定’把012的箭頭調(diào)到向上↑↑↑（按‘Y+’為箭頭向上‘Y-’為箭頭向下‘X+-’來移動(dòng)光標(biāo)的位置）→‘確定’設(shè)置完成后按‘取消’鍵返回參數(shù)設(shè)置界面。2．選擇‘加工參數(shù)配置’→‘確定’選擇‘直線加速度’→‘確定’設(shè)置為600毫米/秒2→‘確定’選擇‘曲線加速度’→‘確定’設(shè)置為800毫米/秒2→‘確定’設(shè)置完成返回主界面(DSP手柄使用說明書見附錄2)第三章雕刻機(jī)的操作流程雕刻機(jī)的操作流程按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版，正確計(jì)算路徑，保存文件。將文件復(fù)制到DSP手柄。（如使用控制卡機(jī)器，請打開控制卡軟件，讀入排版，保存文件）固定好材料，定義好原點(diǎn)，啟動(dòng)主軸，調(diào)整好主軸轉(zhuǎn)速。打開電源，機(jī)器進(jìn)行復(fù)位自檢，X、Y、Z軸回到零點(diǎn)，然后運(yùn)行到各自初始位置。分別對X、Y、Z軸進(jìn)行調(diào)整，對準(zhǔn)雕刻工作的原點(diǎn)，對主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)刀速度，Z軸高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使雕刻機(jī)進(jìn)入工作等待狀態(tài)。打開雕刻文件，傳輸文件到雕刻機(jī)，即可自動(dòng)完成文件的雕刻工作。當(dāng)?shù)窨涛募Y(jié)束后，雕刻機(jī)會自動(dòng)抬刀，并運(yùn)行到工作開始點(diǎn)的上方。第六章故障與分析第四章刀具的選擇刀具的選擇雕刻機(jī)套裝刀具使用說明：序號產(chǎn)品圖示產(chǎn)品名稱規(guī)格型號適用范圍用途刀尖角度柄徑1平底尖刀0.2203.175雙色板、壓克力、密度板、PVC、實(shí)木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工2平底尖刀0.2303.175雙色板、壓克力、密度板、PVC、實(shí)木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工3平底尖刀0.3303.175雙色板、壓克力、密度板、PVC、實(shí)木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工4平底尖刀0.3603.175雙色板、壓克力、密度板、PVC、實(shí)木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工5平底尖刀0.3903.175雙色板、壓克力、密度板、PVC、實(shí)木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工6金屬專用尖刀0.3453.175鐵、銅、鋁、鋼、不銹鋼、壓克力、硬木、高密度板等平面雕刻、切割、浮雕粗加工序號產(chǎn)品圖示產(chǎn)品名稱規(guī)格型號適用范圍用途刃徑刃長柄徑7單刃柱刀1.543.175雙色板、壓克力、IC卡等薄板切割、平面雕刻8雙刃螺旋銑刀3.175223.175密度板、實(shí)木、壓克力、PVC、芙蓉板等切割9雙刃螺旋銑刀6226密度板、實(shí)木、壓克力、PVC、芙蓉板等切割10平底尖刀0.2906雙色板、壓克力、密度板、PVC、實(shí)木等平面雕刻、切割、浮雕粗加工113D雕刻刀32906壓克力、密度板、實(shí)木、PVC等3D雕刻和倒角，同心度好，底部不留屑12清底刀22156大型臺面銑平、大面積雕刻第五章機(jī)器的日常維護(hù)及保養(yǎng)機(jī)器的日常維護(hù)及保養(yǎng)雕刻機(jī)屬數(shù)控機(jī)床的一種，對電網(wǎng)環(huán)境有一定的要求，本系統(tǒng)所在電網(wǎng)上應(yīng)無電焊機(jī)，頻繁起動(dòng)的機(jī)床，電動(dòng)工具，無線電臺等，強(qiáng)烈的電網(wǎng)干擾可導(dǎo)致電腦和雕刻機(jī)系統(tǒng)的工作異常。在實(shí)際使用中按照操作規(guī)范要求使用。每天工作完成后要進(jìn)行工作臺面清理，導(dǎo)軌和絲杠要在清理后加注潤滑油保養(yǎng)。每個(gè)月要進(jìn)行定期維護(hù)，主要是檢查機(jī)械各部位螺絲是否有松動(dòng)，確保機(jī)械的潤滑和工作環(huán)境。每天工作前要檢查連接水泵和主軸的水管暢通，檢查水泵流量是否正常。為避免電源插座松動(dòng)時(shí)接觸不良造成加工異常使產(chǎn)品報(bào)廢，請選擇良好的具有接地保護(hù)的電源插座。雕刻機(jī)的使用維護(hù)是否規(guī)范，不僅關(guān)系到雕刻機(jī)的雕刻精度，也關(guān)系到雕刻機(jī)的受用壽命，所以一定要養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣，延長雕刻機(jī)的使用壽命。第六章故障與分析故障與分析本章所涉及的故障均為一些簡單故障，客戶自行排除時(shí)請?jiān)跈C(jī)器斷電并拔掉電源插座下進(jìn)行。如問題較為嚴(yán)重時(shí)請客戶切勿自行拆卸修理，以免對您的人身安全造成傷害。本公司售后服務(wù)電話：0757-8651776513360352324以表格形式分析如下：雕刻機(jī)常見故障一軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常1：控制卡松動(dòng)或故障。2：相對應(yīng)的軸的驅(qū)動(dòng)器故障。3：相對應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障。4：相對應(yīng)的連軸器斷裂或松動(dòng)。5：相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。6：相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。7：驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流與軟件中設(shè)置不一樣。z軸失控1：控制卡松動(dòng)或故障。2：靜電干擾。3：z軸馬達(dá)線故障4：文件路徑有誤5：變頻器干擾6：電腦系統(tǒng)有問題或有病毒7：操作失誤錯(cuò)誤1：控制卡松動(dòng)或故障2：驅(qū)動(dòng)器故障3：步進(jìn)電機(jī)故障4：靜電干擾5：馬達(dá)線故障6：數(shù)據(jù)線故障7：路徑有誤8：連軸器斷裂或松動(dòng)9：加工速度太快10：電腦系統(tǒng)問題或病毒雕刻深淺不一1：控制卡松動(dòng)或故障2：步近電機(jī)故障3：驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致4；z軸馬達(dá)線故障5：主軸電機(jī)故障6：變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤7：靜電干擾8：電腦病毒或系統(tǒng)問題亂刻1：控制卡故障2：變頻器干擾3：文件路徑有誤4：靜電干擾5：軟件設(shè)置有問題6：驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤7：數(shù)據(jù)線故障8：電腦有病毒或系統(tǒng)問題銑底不平1：主軸與臺面不垂直。需校正2：刀具有問題3：控制卡有問題主軸停轉(zhuǎn)1：主軸內(nèi)部短路2：電流屏蔽3：變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障4：控制卡故障5：主軸線或數(shù)據(jù)線短路主軸轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常1：變頻器設(shè)置有誤2：主軸不轉(zhuǎn)3：主軸本身有問題走動(dòng)或回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)方向相反1：改”public.dat“文件2：修改驅(qū)動(dòng)器的接線方法3：在維宏軟件中改轉(zhuǎn)出方向機(jī)器不能正常回機(jī)械原點(diǎn)1：方向相反2：控制卡故障或松動(dòng)3：限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障4：驅(qū)動(dòng)器故障5：步近電機(jī)故障不能自動(dòng)對刀1：控制卡松動(dòng)或故障2：對刀塊線故障3：對刀塊表面有絕緣物質(zhì)4：靜電干擾5：軟件或電腦問題主軸自動(dòng)轉(zhuǎn)或停不了1：控制卡故障2：變頻器故障雕刻機(jī)不能在原點(diǎn)雕刻1、文件的版面大小是否與機(jī)器匹配。2、檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確。附錄1控制卡具體參數(shù)設(shè)置附錄1控制卡具體參數(shù)設(shè)置型號鑄鋁鑄鐵RD-3030RD-6090RD-6090RD-12系列RD-1325加工參數(shù)手動(dòng)低速1000-20001000-20001000-30001000-20001000-5000手動(dòng)高速500050006000500020000空程速度35004000400030008000加工速度250030004000200010000廠商參數(shù)終點(diǎn)機(jī)械坐標(biāo)300*300*0600*900*0600*900*01200*機(jī)器實(shí)際尺寸1300*2500電機(jī)參數(shù)(毫米/脈沖)X:0.003125Y:0.003125Z:0.003125X:0.003125Y:0.003125Z:0.003125X:0.00625Y:0.00625Z0.00625X:0.003125Y:0.00625Z:0.003125X:0.0098175Y:0.0098175Z:0.003125起跳速度400400400400600Z軸最大速度10001000150010005000設(shè)定單軸加速度400400400400600設(shè)定彎道加速度8008008008001000主軸最高轉(zhuǎn)速2400024000240002400024000主軸啟動(dòng)時(shí)間50005000500050005000附錄2DSP手柄的使用說明附錄2DSP手柄的使用說明附錄2DSP手柄的使用說明第一章系統(tǒng)特點(diǎn)1.完全脫機(jī)操作2.

可以直接讀取U盤上的文件3.

可以加工超大的G代碼或者PLT文件4.

具有加工文件預(yù)檢查能力,防止加工文件的書寫或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,防止物料擺放位置超出加工范圍5.

具有良好的自我診斷能力,可以診斷各種輸入輸出信號,提高了遠(yuǎn)程維護(hù)的能力6.

可以全自動(dòng)動(dòng)態(tài)升級7.

系統(tǒng)同時(shí)支持中文和英文顯示8.

可以選擇行號加工部分文件9.

有方便可靠的掉電保護(hù)和恢復(fù)斷點(diǎn)功能10.加工過程加減速更加平穩(wěn),有效的降低機(jī)械震動(dòng)11.支持高細(xì)分,可以確保高精度、高速度的加工12.可以直接支持直線,圓弧插補(bǔ)第二章注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在強(qiáng)干擾、強(qiáng)磁場環(huán)境中使用本產(chǎn)品；運(yùn)行過程中嚴(yán)禁插拔U盤；注意防水、防塵、防火；防止金屬等導(dǎo)電物質(zhì)進(jìn)入殼內(nèi)；嚴(yán)禁非授權(quán)的拆卸，內(nèi)部無用戶可修復(fù)部件；插拔U盤和其他連線時(shí)用力要適度；長時(shí)間不使用，請注意斷電，并妥善保存上位機(jī)的使用一、上位機(jī)的定義：上位機(jī)是指裝載在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)同下位機(jī)通訊的一套程序，它包括驅(qū)動(dòng)程序（usbcam.inf,usbcam,sys）,執(zhí)行程序（ZHBUSBHandsetHost.exe）,安裝程序（Setup.exe）。通常我們將上位機(jī)程序和下位機(jī)的菜單文件、緊急恢復(fù)程序、普通版本程序、標(biāo)簽文件，操作說明書等文件存儲在一張光盤中。二、上位機(jī)的安裝上位機(jī)安裝環(huán)境要求主板：PIII450以上，內(nèi)存：128M以上，操作系統(tǒng)：WinXP2.上位機(jī)安裝步驟1）將光盤插入電腦光驅(qū)中，并將光盤中的所有文件復(fù)制到電腦中指定的文件夾中，如：C:\RZNC-0501程序；進(jìn)入C:\RZNC-0501程序文件，雙擊Setup.exe文件（如圖3-1）；圖3-1出現(xiàn)下列安裝界面（如圖3-2，3-3，3-4，3-5，3-6，3-7），依照提示點(diǎn)擊下一步；圖3-2圖3-3圖3-4將程序安裝于目錄中，再點(diǎn)擊下一步。圖3-5圖3-6圖3-7點(diǎn)擊關(guān)閉安裝完成。3程序卸載如果需要將RZNC-0501程序卸載，點(diǎn)擊屏幕左下方的“開始—所有程序—RZNC-0501—?jiǎng)h除RZNC0501DSP手持運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)”（如圖3-8）；圖3-84上位機(jī)的使用雙擊圖標(biāo)，上位機(jī)程序啟動(dòng)。在“文件”項(xiàng)中可以打開文件，文件圖形和代碼顯現(xiàn)于屏幕?！安僮鳌表?xiàng)可以下載文件，“升級”項(xiàng)可以升級相應(yīng)的菜單、標(biāo)簽、設(shè)置功能項(xiàng)和程序等操作。5USB驅(qū)動(dòng)安裝步驟將手柄用USB線連接到電腦；電腦屏幕右下方提示“發(fā)現(xiàn)新硬件”（如圖3-9），點(diǎn)擊提示；圖3-9出現(xiàn)安裝驅(qū)動(dòng)提示，選擇從列表或指定位置安裝，即第二選項(xiàng)，再點(diǎn)擊下一步（如圖3-10）；圖3-10在瀏覽項(xiàng)中找到步驟1中的文件夾（如C:\RZNC-0501程序），再點(diǎn)擊下一步開始安裝（如圖3-11）；圖3-11驅(qū)動(dòng)程序安裝開始，提示“沒通過微軟數(shù)字簽署”時(shí)，選擇“仍然繼續(xù)”（如圖3-12）；圖3-127）提示安裝完成，點(diǎn)擊“完成”，驅(qū)動(dòng)程序安裝成功（如圖3-13）；圖3-13下位機(jī)的使用下位機(jī)是指將運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的電信號輸出而達(dá)到控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)，亦稱手柄。下位機(jī)采用面膜控制方式和U盤文件傳輸方式，操作簡明、簡易。按鍵的功能和操作方法面膜按鍵排列如圖4-1圖4-14．1．1面膜上各按鍵的功能描述如下：鍵名功能X軸的正向移動(dòng)、菜單的上移選擇、數(shù)字1的輸入Y軸的正向移動(dòng)、加工倍率的調(diào)整、數(shù)字2的輸入，菜單中不同選項(xiàng)屬性的選擇Z軸的正向移動(dòng)、數(shù)字3的輸入，加工過程中增加主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定X軸和Y軸的工作零點(diǎn)、數(shù)字4的輸入X軸的負(fù)向移動(dòng)、菜單的下移選擇、數(shù)字5的輸入Y軸的負(fù)向移動(dòng)、雕刻速度減速調(diào)節(jié)、數(shù)字6的輸入，菜單中不同選項(xiàng)屬性的選擇Z軸的負(fù)向移動(dòng)、數(shù)字7的輸入，加工過程中降低主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定Z軸的工作零點(diǎn)、數(shù)字8的輸入手動(dòng)狀態(tài)時(shí)各軸回機(jī)床零、數(shù)字9的輸入手動(dòng)狀態(tài)高速/低速移動(dòng)的選擇、數(shù)字0的輸入手動(dòng)狀態(tài)時(shí)主軸的啟動(dòng)或停止、小數(shù)點(diǎn)的輸入進(jìn)入菜單設(shè)置、負(fù)號的輸入、加工文件的分頁選擇、選擇上位機(jī)控制和調(diào)用二次程序的調(diào)用各軸回工作零點(diǎn)位置和各種選擇、輸入、操作的確定手動(dòng)移動(dòng)，連續(xù)、步進(jìn)、距離三種方式選擇運(yùn)行雕刻加工和暫停加工和對輸入的數(shù)字進(jìn)行刪除進(jìn)入手動(dòng)高低速度的調(diào)整，加工過程中終止加工和各種選擇、輸入、操作的取消4．1．2組合鍵的功能描述1．“”+“數(shù)字（0——9）”鍵，切換工作坐標(biāo)系；2．“”+“”鍵，對刀；3．“”+“數(shù)字（1——6）”鍵，斷點(diǎn)加工；4．“”+“”鍵，高級加工；5．“”+“”鍵，幫助信息6．“”+“”或“”鍵，切換主軸檔位4．1．3按鍵的使用方法對于單鍵的使用方法是手指輕按按鍵至所需的功能調(diào)用完成再松開按鍵；對于組合鍵，使用方法是先按住第一個(gè)鍵，再按第二個(gè)鍵，當(dāng)相應(yīng)的內(nèi)容出現(xiàn)后，同時(shí)松開兩鍵?；卦c(diǎn)操作（回零操作）原點(diǎn)是指機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)，所以回原點(diǎn)也稱為回零操作。原點(diǎn)位置主要由各種回零檢測開關(guān)的裝載位置確定?；卦c(diǎn)的意義在于確定工作坐標(biāo)系同機(jī)械坐標(biāo)系的對應(yīng)關(guān)系。控制系統(tǒng)的很多功能的實(shí)現(xiàn)依賴于回原點(diǎn)的操作，如斷點(diǎn)加工、掉電恢復(fù)等功能，如果沒有回原點(diǎn)操作，上述功能均不能工作。4．2．1回原點(diǎn)的設(shè)置回原點(diǎn)參數(shù)包括回零運(yùn)動(dòng)速度和回零運(yùn)動(dòng)方向，修改參數(shù)須在菜單中進(jìn)行?；亓氵\(yùn)動(dòng)速度參數(shù)的修改必須依據(jù)機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)而進(jìn)行。速度如果過高就有可能導(dǎo)致丟步、撞軸導(dǎo)致機(jī)床或原點(diǎn)檢測開關(guān)損壞?；亓氵\(yùn)動(dòng)方向參數(shù)由電機(jī)方向和回零開關(guān)安裝位置確定，同時(shí)它還同輸入電平定義的定義屬性和回零檢測開關(guān)屬性相關(guān)聯(lián)。進(jìn)入菜單中，光標(biāo)自動(dòng)處于“機(jī)床參數(shù)配置”項(xiàng)，按鍵進(jìn)入設(shè)置項(xiàng)，按向下移動(dòng)光標(biāo)至“回零設(shè)置”,再按鍵進(jìn)入，光標(biāo)處于“回零運(yùn)動(dòng)速度”項(xiàng)，按進(jìn)入速度設(shè)置，示意圖如下：回零速度毫米/分X軸：Y軸：3000.00回零速度毫米/分X軸：Y軸：3000.00Z軸：3000.003000.00圖4-2在光標(biāo)處直接輸入數(shù)值。如果輸入有誤,按鍵刪除前一字符,輸入完畢后,按鍵確認(rèn)新的數(shù)值光標(biāo)自動(dòng)移到Y(jié)軸數(shù)值設(shè)置項(xiàng)，如果此參數(shù)不需要更改，按鍵光標(biāo)自動(dòng)下移一行。當(dāng)設(shè)置完Z軸參數(shù)后，系統(tǒng)自動(dòng)返回上一級菜單。按鍵移動(dòng)光標(biāo)至“回零運(yùn)動(dòng)方向”項(xiàng)，按鍵進(jìn)入設(shè)置，如下圖：設(shè)置回零方向設(shè)置回零方向X軸：Y軸：負(fù)方向Z軸：正方向負(fù)方向圖4-3光標(biāo)自動(dòng)處于X軸的方向設(shè)置項(xiàng)，按和鍵更改當(dāng)前屬性，按鍵移動(dòng)光標(biāo)至下一行。按鍵確認(rèn)更改并退回上級菜單，按放棄更改并退回上級菜單。4．2．2回零操作的方式回零操作有下列幾種方式：1)開機(jī)上電時(shí)，屏幕提示“是否回原點(diǎn)？”，按，Z軸回零，當(dāng)Z軸回到原點(diǎn)后，X、Y軸開始回原點(diǎn)。按，三軸都不回零。按其它任意鍵，只有Z軸執(zhí)行回零操作；2)在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，按鍵，執(zhí)行三軸回零操作；3)可在菜單中,移動(dòng)光標(biāo)到“系統(tǒng)參數(shù)配置”—“設(shè)置功能配置”中設(shè)定開機(jī)回零的類別:開機(jī)提示回零、開機(jī)自動(dòng)回零、開機(jī)不回零。一旦設(shè)置被確定后，回零的操作設(shè)置就會依據(jù)設(shè)置執(zhí)行。4．3．1菜單的進(jìn)入當(dāng)系統(tǒng)回原點(diǎn)操作完畢后就處于手動(dòng)狀態(tài),如下圖:1X888.00手動(dòng)1X888.00手動(dòng)1Y888.00軸停1Z88.00低速連續(xù)圖4-4按進(jìn)入菜單,菜單中共有五項(xiàng)參數(shù),示意圖如下:加工參數(shù)配置加工參數(shù)配置系統(tǒng)參數(shù)配置高級加工配置版本顯示機(jī)床參數(shù)配置圖4-54.3.2機(jī)床參數(shù)配置機(jī)床參數(shù)配置主要是設(shè)置同機(jī)床的驅(qū)動(dòng)部分、傳動(dòng)部分、機(jī)械部分和I/O接口部分的相配套的參數(shù)。這些參數(shù)如果設(shè)置不正確，將會造成執(zhí)行文件操作不正常，還有可能造成機(jī)械故障和操作人員損傷。建議用戶不要隨意更改此參數(shù)，如果需要更改，請?jiān)诩夹g(shù)工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。機(jī)床參數(shù)配置機(jī)床參數(shù)配置脈沖當(dāng)量絲杠間隙設(shè)置對刀儀塊厚度當(dāng)量，脈沖/毫米X軸：400.00Y軸：400.00Z軸：400.00機(jī)床尺寸,毫米X軸：1000.00Y軸：1000.00Z軸：120.00請輸入電機(jī)方向X軸：負(fù)方向Y軸：負(fù)方向Z軸：負(fù)方向?qū)Φ秲x塊的厚度單位毫米0.00絲杠間隙單位毫米X軸：0.00Y軸：0.00Z軸：0.00機(jī)床尺寸設(shè)置機(jī)床尺寸設(shè)置電機(jī)方向掩碼回零設(shè)置主軸設(shè)置主軸等待延時(shí)電平定義主軸狀態(tài)數(shù)線狀態(tài)主軸延時(shí)時(shí)間，單位毫秒：4000輸入電平定義輸出電平定義回零運(yùn)動(dòng)速度回零運(yùn)動(dòng)方向速度限制X軸速度限制Y軸速度限制Z軸速度限制X軸速度限制速度限制X軸速度限制Y軸速度限制Z軸速度限制X軸速度限制脈沖當(dāng)量脈沖當(dāng)量是指機(jī)械移動(dòng)1毫米所需要的脈沖數(shù)，所以它的單位為：脈沖/毫米。它的計(jì)算公式為：脈沖當(dāng)量=（360度/步距角）*細(xì)分?jǐn)?shù)/絲杠螺距當(dāng)進(jìn)入脈沖當(dāng)量設(shè)置項(xiàng)中，光標(biāo)自動(dòng)處于X軸數(shù)值上，如果需要修改，直接輸入數(shù)值，按鍵確認(rèn)更改，光標(biāo)自動(dòng)下移一行直至回上級菜單。如果不做更改，按鍵直至退回上級菜單。此時(shí)和鍵處于數(shù)字輸入狀態(tài)，不能移動(dòng)光標(biāo)。如果脈沖當(dāng)量數(shù)值設(shè)置與機(jī)床的實(shí)際有差異，在執(zhí)行文件時(shí)，加工出來的文件的尺寸就會同要求的不一致。4．3．2．2機(jī)床尺寸設(shè)置機(jī)床尺寸指機(jī)床的有效運(yùn)動(dòng)行程。在這一項(xiàng)中可設(shè)置三軸的最大加工尺寸。因?yàn)楸鞠到y(tǒng)把機(jī)床尺寸做為軟限位的限制位，所以機(jī)床尺寸一定要同實(shí)際一致，否則就可能出現(xiàn)超限位或撞軸的現(xiàn)象。進(jìn)入機(jī)床尺寸設(shè)置項(xiàng)中，光標(biāo)自動(dòng)處于X軸的數(shù)值上，如果需要修改，直接輸入數(shù)值，按鍵確認(rèn)更改，光標(biāo)自動(dòng)下移一行直至回上級菜單。如果不做更改，按鍵直至退回上級菜單。此時(shí)和鍵處于數(shù)字輸入狀態(tài)，不能移動(dòng)光標(biāo)。如果文件加工范圍超出了機(jī)床尺寸，在檢查代碼的過程中，系統(tǒng)將會自動(dòng)提示加工超出范圍，如加工超出X軸正限位；如果是在手動(dòng)狀態(tài)下移動(dòng)三軸，當(dāng)位置到達(dá)限位時(shí)，左上角的“手動(dòng)”和“停止”快速變換，屏幕上提示超出限位。4．3．2．3電機(jī)方向掩碼電機(jī)方向掩碼可以更改電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向。此項(xiàng)設(shè)置會影響所有運(yùn)動(dòng)方向，特別是回零運(yùn)動(dòng)，所以在操作完畢后一定要更改其它的相關(guān)運(yùn)動(dòng)的方向設(shè)置。進(jìn)入電機(jī)方向掩碼設(shè)置項(xiàng)中，光標(biāo)自動(dòng)處于X軸的屬性上，如果需要修改，按或鍵確認(rèn)更改，按和鍵光標(biāo)自動(dòng)下移一行直至回上級菜單。如果不做更改，按鍵退回上級菜單。回零設(shè)置（詳見4.2.1回原點(diǎn)操作）主軸設(shè)置本系統(tǒng)提供了控制主軸電機(jī)的控制功能。如果在接口板和變頻器之間已經(jīng)連線的情況下，可以在加工過程中改變主軸轉(zhuǎn)速。主軸設(shè)置步驟如下：移動(dòng)光標(biāo)至主軸設(shè)置，按進(jìn)入設(shè)置，在光標(biāo)處輸入狀態(tài)數(shù)數(shù)值，缺省值為2。狀態(tài)數(shù)指主軸的檔位數(shù)，目前系統(tǒng)支持的最大狀態(tài)數(shù)為16。輸入完后按確認(rèn)，再按照變頻器的多段速控制接口的狀態(tài)定義設(shè)置各檔速度的線狀態(tài)。對應(yīng)變頻器多段速的OFF狀態(tài)，對應(yīng)變頻器多段速的ON狀態(tài)。按或鍵更改屬性，按和鍵光標(biāo)自動(dòng)下移一位。設(shè)置完畢后，按確認(rèn)更改并退回上一級菜單，按鍵取消更改并退回上級菜單。如果沒有設(shè)置主軸，按鍵，屏幕上的軸啟、軸停切換，但不能控制主軸的運(yùn)動(dòng)。如果主軸設(shè)置只有兩種狀態(tài)，即軸啟和軸停，按鍵，屏幕上的軸啟、軸停切換，主軸也隨之啟和停。如果用戶設(shè)置了多段速控制方式，主軸啟動(dòng)時(shí)屏幕上出現(xiàn)S1—第一檔轉(zhuǎn)速，S2—第二檔轉(zhuǎn)速，Sn—第n檔轉(zhuǎn)速，主軸停止時(shí)，屏幕上出現(xiàn)Fn—軸停前主軸的檔位數(shù)。如果設(shè)置了多檔位控制，加工過程中按鍵調(diào)高檔位，按鍵調(diào)低檔位。主軸等待延時(shí)讀取完加工文件完成后等待主軸電機(jī)啟動(dòng)到相應(yīng)頻率的時(shí)間。電平定義電平定義是指輸入輸出的接口定義為高電平還是低電平有效。因此分開為輸入電平定義設(shè)置和輸出電平定義設(shè)置。向下箭頭標(biāo)志為高電平有效，向上箭頭標(biāo)志為低電平有效。輸入電平定義：前四位為X、Y、Z回零開關(guān)以及對刀儀的定義。進(jìn)入設(shè)置后按或鍵更改屬性，按和鍵光標(biāo)自動(dòng)下移一位。設(shè)置完畢后，按確認(rèn)更改并退回上一級菜單，按鍵取消更改并退回上級菜單。輸出電平定義的更改操作方法同輸出電平定義。速度限制速度限制是將三軸的運(yùn)動(dòng)最高速度加以規(guī)定。此功能在于確定三軸在正負(fù)方向的速度范圍。如果用戶規(guī)定了最高的速度限制，在執(zhí)行文件加工和手動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果用戶設(shè)定的速度超過了此限制，系統(tǒng)將以限制為最高速度。按進(jìn)入設(shè)置，按和鍵選擇X,Y,Z三軸設(shè)置。按進(jìn)入設(shè)置，全星號表示速度不作限制，如需要修改在光標(biāo)處直接輸入數(shù)值，按鍵確認(rèn)更改，光標(biāo)自動(dòng)下移一行，正負(fù)方向設(shè)置完后退回上級菜單。如果不做更改，按鍵直至退回上級菜單。對刀儀塊厚度對刀儀的使用極大的方便用戶確定Z軸的工作零點(diǎn)位置，當(dāng)對刀完成后，系統(tǒng)將當(dāng)前Z軸位置確認(rèn)為Z軸工作坐標(biāo)系零點(diǎn)，所以用戶必須將對刀儀塊的厚度輸入到參數(shù)中，在執(zhí)行文件時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)將零點(diǎn)位置下移對刀儀塊厚度的深度，這樣才真正確定了Z軸工作零點(diǎn)。必須先有接口板同床體和對刀儀塊的物理連接，對刀功能才能實(shí)現(xiàn)。對刀操作使用的是組合鍵：+，操作方法是：先按不放手再按，然后同時(shí)松開，Z軸開始緩慢下降當(dāng)?shù)都饨佑|到對刀儀塊時(shí)，Z軸停止下降開始快速上升。0絲杠間隙設(shè)置絲杠間隙設(shè)置是用于當(dāng)絲杠間由于長時(shí)間使用產(chǎn)生間隙時(shí)，為了達(dá)到設(shè)置的加工精度而進(jìn)行的補(bǔ)償。補(bǔ)償量的大小要依據(jù)實(shí)際測試值而設(shè)定。但數(shù)值不能超過1mm,如果輸入數(shù)值超過此限制，系統(tǒng)默認(rèn)為1mm。操作步驟為：移動(dòng)光標(biāo)至絲杠間隙設(shè)置，按進(jìn)入設(shè)置，光標(biāo)自動(dòng)處于X軸的數(shù)值上，如果需要修改，直接輸入數(shù)值，按鍵確認(rèn)更改，光標(biāo)自動(dòng)下移一行直至回上級菜單。如果不做更改，按鍵直至退回上級菜單。此時(shí)和鍵處于數(shù)字輸入狀態(tài)，不能移動(dòng)光標(biāo)。4．3．3加工參數(shù)配置加工參數(shù)主要處理不同文件加工中的加速度參數(shù)和文件讀取屬性。此設(shè)置項(xiàng)參數(shù)圖表如下：加工參數(shù)配置加工參數(shù)配置G代碼讀取屬性讀F指令顯示錯(cuò)誤G代碼讀取屬性讀F指令顯示錯(cuò)誤保留抬刀讀取換刀絕對圓心指令啟軸直線加速度：單位毫米/秒2600加工時(shí)間范圍禁止禁止加工時(shí)間范圍禁止禁止禁止禁止禁止禁止曲線加速度：單位毫米/秒2600直線加速度直線加速度提高直線運(yùn)動(dòng)處理的能力。缺省值為：600毫米/秒2光標(biāo)自動(dòng)處于直線加速度數(shù)值上，如果需要修改，直接輸入數(shù)值，按鍵確認(rèn)更改，光標(biāo)自動(dòng)下移一行直至回上級菜單。如果不做更改，按鍵直至退回上級菜單。此時(shí)和鍵處于數(shù)字輸入狀態(tài)，不能移動(dòng)光標(biāo)。加速度同速度相關(guān)，如果加工速度在10米/分鐘內(nèi)，加速度可在300—600毫米/秒2；如果速度高于10米/分鐘，可適當(dāng)調(diào)高加速度的值。但一般情況下，以不超過1200毫米/秒2為宜。曲線加速度曲線加速度提高曲d線運(yùn)動(dòng)處理的能力。缺省值為：600毫米/秒2。光標(biāo)自動(dòng)處于曲線加速度數(shù)值上，如果需要修改，直接輸入數(shù)值，按鍵確認(rèn)更改，光標(biāo)自動(dòng)下移一行直至回上級菜單。如果不做更改，按鍵直至退回上級菜單。此時(shí)和鍵處于數(shù)字輸入狀態(tài)，不能移動(dòng)光標(biāo)。加速度同速度相關(guān)，如果加工速度在10米/分鐘內(nèi)，加速度可在300—600毫米/秒2；如果速度高于10米/分鐘，可適當(dāng)調(diào)高加速度的值。但一般情況下，以不超過1200毫米/秒2為宜。配置G代碼讀取進(jìn)入配置后，光標(biāo)自動(dòng)處于F指令的屬性，如果需要更改，按或鍵，按和鍵移動(dòng)光標(biāo)，禁止指不讀取主軸轉(zhuǎn)速的F指令，使能指讀取并執(zhí)行F指令。顯示錯(cuò)誤，禁止是忽略G代碼中存在不符合代碼規(guī)則的代碼，使能將顯示出現(xiàn)的不規(guī)則代碼；保留抬刀，如果用戶設(shè)置了抬刀高度，選擇禁止，設(shè)置的抬刀高度將不起作用；選擇使能，系統(tǒng)會以較低的抬刀高度作為抬刀的運(yùn)動(dòng)的值。按鍵確認(rèn)更改并退回上級菜單，按取消更改并退回上級菜單。讀取換刀，禁止是忽略G代碼中其它T指令，使能將讀取其它的T指令；絕對圓心，是對G代碼中G2、G3圓弧指令中的I、J的兩種解釋一種絕對坐標(biāo)表示禁止，另一種是相對坐標(biāo)表示使能。指令啟軸，讀取G代碼控制主軸啟停的指令（M3、M5）。禁止表示忽略，使能表示讀取。加工時(shí)間范圍進(jìn)入菜單后屏幕提示選擇文件（U盤或內(nèi)部），選擇文件后手柄會自動(dòng)計(jì)算出文件的加工時(shí)間和X、Y、Z三軸最大的加工范圍。4．3．4系統(tǒng)參數(shù)配置系統(tǒng)參數(shù)配置項(xiàng)處理控制系統(tǒng)的語言、功能配置、文件區(qū)清空、I/O接口檢測、面膜按鍵輸入檢測以及系統(tǒng)升級等操作。顯示語言類型本系統(tǒng)支持兩