第五章加工程序編制的工藝基礎(chǔ)

5.1概述數(shù)控加工：指使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容：5.1概述數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容：1）數(shù)控加工的合理性分析，選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容；2）對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析；3）進(jìn)行數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)；4）根據(jù)編程需要，進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算；5）編寫(xiě)零件的加工程序單；6）加工程序仿真校驗(yàn)；7）首件試加工；8）文件歸檔；5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)一、加工程序編制的基本概念1、加工程序編制加工程序編制：我們把從零件圖樣分析到程序校核完成的全部過(guò)程稱(chēng)為數(shù)控加工程序的編制，簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控編程。就是把零件的圖形尺寸、工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移等按照CNC系統(tǒng)的程序格式和規(guī)定的語(yǔ)言紀(jì)錄在控制介質(zhì)上的全過(guò)程。5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)2、加工程序編制的方法（1）手工編程利用一般的計(jì)算工具、通過(guò)坐標(biāo)計(jì)算，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。從零件分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫(xiě)程序單、直到校驗(yàn)程序等各步驟均由人工完成。（2）自動(dòng)編程自動(dòng)編程也稱(chēng)為計(jì)算機(jī)輔助編程。即程序編制的大部分工作由計(jì)算機(jī)完成。5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)二、手工編程的方法及步驟**1、分析零件圖、確定工藝過(guò)程2、計(jì)算刀位軌跡的坐標(biāo)值3、編寫(xiě)加工程序單4、輸入加工程序5、程序校驗(yàn)與首件試切

（1）粗銑頂面；（2）鉆φ32、φ12孔中心孔；（3）鉆φ32、φ12孔至φ11.5；（4）擴(kuò)φ32孔至φ30；（5）鉆3xφ6孔至尺寸；（6）粗銑φ60沉孔及溝槽；（7）鉆4xM8底孔至φ6.8；（8）鏜φ32孔至φ31.7；（9）精銑頂面；（10）鉸φ12孔至尺寸；（13）φ12孔口倒角；（12）精銑φ60沉孔及溝槽至尺寸；（11）精鏜φ32孔至尺寸；（14）3xφ6、4xM8孔口倒角；（15）攻4xM8螺紋完成；5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)三、加工程序的結(jié)構(gòu)與格式數(shù)控加工程序是由一系列機(jī)床數(shù)控裝置能辨識(shí)的指令有序結(jié)合而構(gòu)成的，可分為程序號(hào)、程序段、功能字、特殊符號(hào)等。ξ3-1數(shù)控加工程序的格式1、數(shù)控程序的程序結(jié)構(gòu)例：O0600 N001G92X0Y0Z1.0; N005S300M03; N010G90G00X-5.5Y-6.0; N015X0Y0; N020M30;功能字程序號(hào)，用于區(qū)分不同的程序程序主體程序段程序段：由指令字組成；（指令機(jī)床完成一項(xiàng)動(dòng)作）。指令字（功能字）：由字母、數(shù)字、符號(hào)組成。（表示一種功能，是組成數(shù)控程序的基本單元）5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)（1）地址符5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)（2）字符1）地址符2）數(shù)字和小數(shù)點(diǎn)3）正負(fù)號(hào)4）特殊符號(hào)（3）指令字由地址符、數(shù)字和小數(shù)點(diǎn)、正負(fù)號(hào)組成。例如X-100.05。分八類(lèi)：程序段順序號(hào)N；準(zhǔn)備功能G；輔助功能M；主軸功能S、進(jìn)給功能F；刀具功能T；尺寸字；其他功能字；5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)（4）程序名字符O加數(shù)字或%加數(shù)字；例如O123；%123。（5）子程序5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)2、程序段的格式和組成程序段格式：是指在同一個(gè)程序段中有關(guān)字母、數(shù)字、符號(hào)等各個(gè)信息代碼的排列順序和含義的規(guī)定表示方法。字地址程序段格式中各功能字均以字母、數(shù)字和符號(hào)表示，且字母(地址符)在首，程序段長(zhǎng)度可變，各功能字的先后排列順序不嚴(yán)格，不需要的或與上一段程序相同的功能字可以省略不寫(xiě)。功能字必須完整表示。一個(gè)完整的功能字包括字母和帶符號(hào)的數(shù)字。5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)程序段常見(jiàn)格式5.2手工編程的基礎(chǔ)知識(shí)四、加工程序指令代碼1、程序段順序號(hào)N用在程序段首，用來(lái)標(biāo)記程序段。N1~N99992、準(zhǔn)備功能G建立或控制數(shù)控機(jī)床工作方式的一種指令。用來(lái)控制機(jī)床刀具坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)。G0~G99；分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。5.裙2手工腐編程銷(xiāo)的基面礎(chǔ)知寶識(shí)3、主楚軸功羽能S用來(lái)布指定舞機(jī)床尋的主鴉軸轉(zhuǎn)寄速。不同也的機(jī)某床可宴能使榮用不拜同的避單位怎，可驢以用r/搖mi篇n和m/據(jù)mi澤n兩種優(yōu)單位娛。4、進(jìn)穩(wěn)給功哀能F用來(lái)版指定宮機(jī)床論的進(jìn)筍給速吃度。不同棕的機(jī)破床可呀能使凍用不河同的低單位列，可就以用mm酷/m蠅in和mm矩/r兩種傲單位潔。5.礙2手工隆編程慨的基蘿礎(chǔ)知近識(shí)5、刀泉具功餅?zāi)躎用來(lái)址指定長(zhǎng)切削婚時(shí)的癢刀具念號(hào)或嚇刀架答號(hào)和斯刀補(bǔ)綠號(hào)。加工俯中心Tx暮x；數(shù)控癥車(chē)床Tx嗽xd死d；6、輔毒助功煙能M用來(lái)闊控制對(duì)機(jī)床叛的輔難助動(dòng)耀作和亂加工冷程序撲的流笑程。分為翅模態(tài)寨指令青和非專(zhuān)模態(tài)戚指令5.專(zhuān)2手工歌編程綱的基下礎(chǔ)知錯(cuò)識(shí)7、坐夠標(biāo)尺既寸字X億Y酷Z（U跟V拆W）A櫻B記C蛋Q羽D鈔E康R等。8、特庫(kù)殊符良號(hào)\狗;5.洋3數(shù)控預(yù)加工偏工藝逗設(shè)計(jì)數(shù)控?cái)〖庸す鸸に嚬魈攸c(diǎn)放：1、數(shù)牲控加較工的宏工藝?guó)B內(nèi)容塞設(shè)計(jì)閥更加睡具體2、數(shù)會(huì)控加燭工的括工藝偵設(shè)計(jì)仇非常參嚴(yán)密3、數(shù)純控加扔工操休作的以程序頭化相翁當(dāng)嚴(yán)慮格4、合剛理使烤用機(jī)丙床、壩使用泄工序拘集中托的原木則5.漂3數(shù)控歪加工溜工藝喚設(shè)計(jì)一、遣數(shù)控臣加工板工藝捧分析1、數(shù)虎控加茄工適窮應(yīng)性蝴分析序（工例序）最適音合數(shù)服控加忙工的侄內(nèi)容渣；比膝較適川合數(shù)兄控加壯工的紹內(nèi)容孕；不干適合攀數(shù)控惹加工下的內(nèi)服容；（1）最好適合蒜數(shù)控廈加工蘭的內(nèi)騎容；A.形狀控復(fù)雜行，加自工精鋸度要籠求高子，用循通用搬機(jī)床池?zé)o法競(jìng)加工翅或加胡工成挖本很拳高的甘零件故；B.帶有拐用數(shù)晃學(xué)模嗓型描圓述的摘復(fù)雜穿曲線(xiàn)概或曲都面的車(chē)零件撓；C.難測(cè)完量、留難控介制尺熊寸的眠零件窄；D.必須黑應(yīng)用目工序躲集中束原則訓(xùn)的零落件；E.單件齡模具奇型面佳零件師；5.周3數(shù)控報(bào)加工奴工藝咽設(shè)計(jì)（2）比謊較適準(zhǔn)合數(shù)勤控加經(jīng)工的飼內(nèi)容顆；在通梅用機(jī)膛床上盾可以咽加工掃，但靈是對(duì)距工人慰技術(shù)飲水平驢要求假較高表的中橫小批塘量的微零件醒；采用掀通用葛機(jī)床罷加工線(xiàn)效率慨低，慎勞動(dòng)館強(qiáng)度政較大虹；采唉用數(shù)騎控加彈工可許以克蝦服這定些缺形點(diǎn)的超零件衫；（3）不懶適合傾數(shù)控尸加工足的內(nèi)渡容；大批點(diǎn)大量醒的簡(jiǎn)碧單零濤件；加工此余量孔不穩(wěn)腫定的兇零件秘；需要右大量顏輔助貪時(shí)間遍的零飄件。5.搏3數(shù)控?cái)臣庸そ倒に嚉W設(shè)計(jì)2、數(shù)梯控機(jī)紫床選桶擇從加味工工寺藝的釀角度殿分析謹(jǐn)，選瞇用的印數(shù)控掙機(jī)床臺(tái)功能傳必須講適應(yīng)依被加紫工零鄉(xiāng)豐件的格形狀歇、尺儉寸精眉度和屬生產(chǎn)在節(jié)拍焦等。數(shù)控怠機(jī)床四必須蹦能適狹應(yīng)被途加工卵零件臉的形縮慧狀尺姜寸要含求。數(shù)控蠻機(jī)床旨必須為能滿(mǎn)燥足被杜加工白零件收群組攏的精谷度要填求，節(jié)要保柄證機(jī)藝床有啟三分他之一偵的精遼度儲(chǔ)裂備量滑。根據(jù)城加工夜對(duì)象乓的批鳴量和暢節(jié)拍被來(lái)決介定是移用一宋臺(tái)數(shù)按控機(jī)罰床來(lái)面完成祥加工坐，還桌是選搏擇幾勞臺(tái)數(shù)憑控機(jī)層床來(lái)飼完成鍵加工桌；5.遍3數(shù)控員加工匠工藝依設(shè)計(jì)3、零槍件圖肝工藝?yán)苑质拔觯?）加球工精臨度及血技術(shù)涉要求鳳分析內(nèi)容垂包括針：1）加傻工精密度合意理性揪分析2）位騾置精襖度要熄求分竟析（2）零播件輪救廓幾搖何要追素分霸析（3）零懇件圖轉(zhuǎn)中的最尺寸濾標(biāo)注揀分析（4）零頌件結(jié)稿構(gòu)的文工藝喜性分泥析5.足3數(shù)控汁加工觸工藝未設(shè)計(jì)4、零敵件加缸工條擊件分福析與以確定巖零件赤毛坯表5-薯55、選運(yùn)擇定減位基徹準(zhǔn)、哭擬定檢零件域的加窮工工碑藝路肥線(xiàn)5.茫3數(shù)控府加工績(jī)工藝吉設(shè)計(jì)二、絕數(shù)控俯加工潮工藝艙設(shè)計(jì)主要揚(yáng)內(nèi)容喘：確擊定各浙工序怒的工臟藝路捧線(xiàn)和燈具體脆內(nèi)容瞇；確絨定加蕉工中良使用停的裝明夾方享案；懸確定濾各工忠序的去加工辰余量爹，計(jì)敘算工予序尺晴寸與呆公差掉；選湯擇加例工刀朱具，覽確定群切削溉用量祝；確依定走賭刀路妖線(xiàn)（印包括山對(duì)刀糠點(diǎn)、憂(yōu)換刀政點(diǎn)）嫁；確攀定刀斯具補(bǔ)已償；桐計(jì)算害工時(shí)迫定額差。5.亭3數(shù)控掉加工僻工藝柳設(shè)計(jì)1、數(shù)累控加藏工工憐藝路竿線(xiàn)的國(guó)設(shè)計(jì)工藝第路線(xiàn)拉設(shè)計(jì)屢中需敬要解益決的肉主要治問(wèn)題昌包括則：表面喬加工形方法霧的選律擇、玩加工徹階段溫的劃伐分、儉加工想順序弄的安搭排以奇及工譜序的傍合理競(jìng)組合刮等。（1）表亦面加嗚工方漏法的陸選擇表5-榨6表5-返7表5-粗8（2）加膏工階巴段的圈劃分1）粗魚(yú)加工冊(cè)；2）半鎖精加炒工；3）精厲加工剝；4）光少整加沙工；5.象3數(shù)控遣加工街工藝支設(shè)計(jì)（3）加奏工工債序的舍劃分工序破集中愈、工脫序分奸散劃分帖方法軟：1）按仗零件巾裝夾出定位園方式玻劃分五工序適合它于加肅工內(nèi)俊容不耽多，晴加工上完成腿就能凳達(dá)到城加工廢要求香的零逢件。2）按涼加工馬用刀登具劃紀(jì)分工詞序以同雄一把模刀具弄完成占的那燭一部詠分工售藝過(guò)錘程為膜一道電工序駐。5.湊3數(shù)控她加工謝工藝換設(shè)計(jì)3）按堪加工乞部位占劃分植工序完成辮相同悟型面煩的那閣一部繪分工辱藝內(nèi)欺容為特一道保工序跡。4）按宗粗、誓精加丟工劃裕分工巡壽序工序欄集中乳時(shí)的甚注意笑事項(xiàng)縫：A：去仇除材奴料較濕多時(shí)峽內(nèi)應(yīng)額力釋幅放引碑起的免變形城誤差躺；B：溫哲度變喇化引右起的免變形衡誤差撓；C：夾泊具剛粱度引獵起的島誤差宅；D：切閱屑堆嘗積引恐起的苗刀具橫和工轎件表脖面的基損傷透；5.煙3數(shù)控脆加工做工藝給設(shè)計(jì)（4）加歐工工沖步的帥劃分1）基勉面先盛行原兄則2）先慮粗后樸精原鍬則3）先踐主后瞧次原晝則4）先斗面后背孔原匠則5）先蝴近后欺遠(yuǎn)原露則6）內(nèi)撿外交敘叉原羽則（5）數(shù)母控加纖工工娛序與衛(wèi)普通谷加工屠工序飯的銜林接5.槐3數(shù)控勾加工厭工藝崗設(shè)計(jì)2、加若工時(shí)遣夾具襖的選告擇1）盡粒量選窩用通膨用夾哀具2）力涌求設(shè)童計(jì)基愁準(zhǔn)，病工藝衣基準(zhǔn)茂與編投程計(jì)木算基征準(zhǔn)的修同一斑。3）要臟保證派夾具匪的坐盛標(biāo)方滔向與普機(jī)床糟的坐娘標(biāo)方幻玉向相坐對(duì)固水定。4）盡針量減屑少裝采夾次壟數(shù)5）夾溝具要票開(kāi)敞6）夾障具必這須保蝕證工徑件最縫小的膜夾緊澡變形7）零脅件的戴裝夾半和定凳位要奇考慮牽到重?cái)倧?fù)安鼻裝的劫一致障性8）裝差?yuàn)A要時(shí)方便5.龍3數(shù)控近加工烏工藝炎設(shè)計(jì)3、定罩位基奔準(zhǔn)選勿擇（1）粗揀定位偶基準(zhǔn)擾的選藏?fù)裨矂t1）相笑互位惡置要淡求原透則2）重津要表蛙面原堡則3）加忠工余蟻量合做理分衰配原衰則4）便噸于工蕉件裝徐夾原無(wú)則5）不罪重復(fù)卻使用知原則5.光3數(shù)控少加工鞠工藝槐設(shè)計(jì)（2）精矛定位詠基準(zhǔn)伸的選辨擇原騾則1）基區(qū)準(zhǔn)重?fù)艉?）基經(jīng)準(zhǔn)同遠(yuǎn)一3）互沉為基井準(zhǔn)4）自找為基闖準(zhǔn)5.做3數(shù)控狡加工紫工藝哪設(shè)計(jì)4、對(duì)備刀點(diǎn)全與換犁刀點(diǎn)井的確溪定刀位波點(diǎn)：虜編程傍時(shí)代們表刀卻具運(yùn)案動(dòng)的譜點(diǎn)。對(duì)刀悄點(diǎn)（們起刀五點(diǎn)）直：刀句具相蛛對(duì)于斤工件師運(yùn)動(dòng)丙的起絡(luò)點(diǎn)。換刀麗點(diǎn)：各刀具緒安全謀交換購(gòu)的點(diǎn)價(jià)。5.讓3數(shù)控門(mén)加工視工藝?yán)痹O(shè)計(jì)5、走叨刀路強(qiáng)線(xiàn)的衫確定（1）保汪證被農(nóng)加工詞工件電的精醋度和甲表面泊質(zhì)量疊；（2）盡腰量縮棟短走氏刀路傳線(xiàn)、房誠(chéng)減少箭刀具亭的空倒行程蔥，提鄉(xiāng)豐高生誓產(chǎn)率視；（3）應(yīng)另使數(shù)防值計(jì)葵算簡(jiǎn)吧單，受程序部段少鑰，減玻少編宿程工破作量擊；5.緊3數(shù)控?zé)庸な幑に囋冈O(shè)計(jì)6、加蝕工余訊量的示確定（1）加臥工余桿量加工槳余量盯是指所加工憐過(guò)程病中所貨切除肌去的猶金屬牢層厚袖度。余量塔分為頃工序粘余量恭和總睡余量黃。工序撐余量取分為榴：基恭本余青量、眠最大怠余量陣、最且小余獸量。工序常尺寸甲的公法差一滔般根筍據(jù)經(jīng)儲(chǔ)濟(jì)加刃工精番度選于取。5.被3數(shù)控佩加工容工藝瞞設(shè)計(jì)（2）影誼響加沿工余些量的詳因素1）上籃工序霧的各疼種表心面缺瞞陷和豈誤差2）本競(jìng)工序豪的余懸量要陰包含夢(mèng)上一飾工序昏的誤禍差3）待飲加工談表面播與本壞工序膽定位脂基準(zhǔn)珠之間池的位幫置和誰(shuí)尺寸落誤差4）熱蟲(chóng)處理勿工序懲的變?yōu)⑿?）本屢工序脅的裝接夾誤暢差5.壞3數(shù)控框加工童工藝郵設(shè)計(jì)（3）確忌定加威工余蘿量的榆方法1）經(jīng)抽驗(yàn)估功算法2）查登表修敘正法3）分灑析計(jì)蔑算法5.坊4手工寫(xiě)編程笑中的在數(shù)值社計(jì)算一、績(jī)基點(diǎn)田與節(jié)螞點(diǎn)的邀坐標(biāo)掌計(jì)算基點(diǎn)棵：指宜由直菊線(xiàn)和紹圓弧命構(gòu)成權(quán)的零坑件輪圣廓的疫不同屆幾何感要素算的交仿點(diǎn)或關(guān)切點(diǎn)盟?；c(diǎn)嫂坐標(biāo)都的計(jì)用算：呢在確灶定好欄的坐犁標(biāo)系示中求蜘取基粗點(diǎn)的刷坐標(biāo)席。節(jié)點(diǎn)您：逼柄近非竟圓曲環(huán)線(xiàn)時(shí)腰插入妖的中敵間點(diǎn)留；5.宰4手工臺(tái)編程嗽中的栗數(shù)值務(wù)計(jì)算二、忘刀具乳中心改軌跡欣的計(jì)蒸算三、枕手工自編程滲的輔政助計(jì)洗算1）增查量坐憐標(biāo)的責(zé)計(jì)算2）輔談助線(xiàn)胞基點(diǎn)業(yè)的計(jì)和算5.艙4手工榜編程露中的育數(shù)值悠計(jì)算四、涂平面闊輪廓哪基點(diǎn)嬸坐標(biāo)家計(jì)算1、三寄角函熔數(shù)法2、解貓析幾天何法3、CA泡D法5.婆5數(shù)控蠢加工晴工藝銷(xiāo)文件飄的編灰寫(xiě)一、姑數(shù)控捆加工用工藝恰文件形的格險(xiǎn)式1、數(shù)枕控加疾工編旬程任蠢務(wù)書(shū)2、數(shù)贈(zèng)控加辜工工趴序卡3、數(shù)叔控加輸工刀闊具卡也與配黑套卡4、數(shù)今控加掀工走湯刀路敏線(xiàn)圖5、加堵工程魯序單6、加岡工程關(guān)序說(shuō)搬明卡5.神5數(shù)控夕加工奮工藝逼文件斥的編咸寫(xiě)二、漁數(shù)控講加工攪工藝距文件疑的編機(jī)程要扯求1）格腳式規(guī)滾范2）文較字表趙述正無(wú)確3）圖亂標(biāo)正芽確4）內(nèi)插容完趴整5）文跪圖相服符、誘文實(shí)秀相符6）及翠時(shí)更炊新7）及惱時(shí)存困檔5.語(yǔ)5數(shù)控化加工丙工藝框文件能的編臣寫(xiě)三、責(zé)典型先零件拉工藝杰分析丸實(shí)例5.墓6自動(dòng)除編程還簡(jiǎn)介一、鑰自動(dòng)釘編程除的概跡念1、AP招T2、CA享D/宿CA吼M集成把系統(tǒng)開(kāi)的自重動(dòng)編科程二、CA吳D/饅CA隨M集成去系統(tǒng)裁的自扮動(dòng)編藍(lán)程5.熄7高速絕切削康技術(shù)一、蔬概述高速牢切削碧理論爐是19艷31年4月德后國(guó)物疊理學(xué)剃家Ca側(cè)rl預(yù).J匯.S居al冊(cè)om海on提出覽的。他指錄出，跟在常之規(guī)切怒削速浸度范效圍內(nèi)岡，切念削溫芒度隨臉著切態(tài)削速偉度的住提高更而升嚼高，布但切斧削速訓(xùn)度提瓶高到榴一定粘值后寶，切蓋削溫者度不轎但不很升高唇反會(huì)忌降低魔，且痰該切沸削速守度值騰與工票件材召料的慶種類(lèi)芳有關(guān)勞。對(duì)團(tuán)每一圍種工橋件材檔料都公存在憐一個(gè)場(chǎng)速度挎范圍偶，在濾該速滅度范圓圍內(nèi)裝，由慎于切伴削溫褲度過(guò)糾高，口刀具軌材料萍無(wú)法黎承受朱，即欠切削湊加工肢不可材能進(jìn)揀行，乓稱(chēng)該伴區(qū)為統(tǒng)“死老谷”街。定義灣：以轉(zhuǎn)切削馳速度浙和進(jìn)沙給速商度界箱定：冰高速綠加工眨的切帶削速殖度和蹄進(jìn)給潤(rùn)速度車(chē)為普籍通切失削的5～10倍。5.搶7高速里切削湯技術(shù)5.猛7高速擔(dān)切削靜技術(shù)二、租高速采切削那的特勺點(diǎn)：1、隨茅切削似速度獵提高墓，單叮位時(shí)燙間內(nèi)偵材料指切除朵率增竭加，輔切削漿加工賀時(shí)間非減少顛，切塑削效將率提膝高3～5倍。緩加工纖成本謊可降皆低20％-4蜘0％。2、在幟高速什切削垮加工夸范圍重，隨喜切削兔速度肥提高芽，切蒙削力頃可減純少30膝%以上釣，減讀少工摩件變沿形。浮對(duì)大叨型框關(guān)架件芒、剛造性差雹的薄偏壁件語(yǔ)和薄蓄壁槽哀形零閥件的幻玉高精與度高傭效加揀工，霉高速劍銑削冊(cè)是目季前最蔬有效績(jī)的加拾工方快法。3