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文檔簡(jiǎn)介
第三章精細(xì)化工單元操作
過程與設(shè)備
一、本章基本要求1.通過本章的學(xué)習(xí),復(fù)習(xí)以前所學(xué)的有關(guān)化工設(shè)備方面的知識(shí),明確精細(xì)化工常用操作及設(shè)備。2.掌握精細(xì)化工對(duì)生產(chǎn)工藝的要求及對(duì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備的要求。3.掌握反應(yīng)設(shè)備的分類。4.掌握塔式反應(yīng)器和床類反應(yīng)器的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。5.了解精細(xì)化工生產(chǎn)中的分離操作及設(shè)備。二、教學(xué)的重點(diǎn)和難點(diǎn)重點(diǎn):1.精細(xì)化工對(duì)生產(chǎn)工藝的要求及對(duì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備的要求。2.塔式反應(yīng)器和床類反應(yīng)器的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。難點(diǎn):如何進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的選擇。目前一頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)
由于精細(xì)化工產(chǎn)品種類繁多,其生產(chǎn)工藝千差萬(wàn)別,所采用的工藝單元操作過程有所不同,對(duì)設(shè)備的要求也各有差異。
目前二頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)精細(xì)化工操作:
原料預(yù)處理單元反應(yīng)產(chǎn)物后處理產(chǎn)品提純、粉碎干燥、熔化溶解、蒸發(fā)汽化、加熱冷卻
蒸留、精留吸收、吸附萃取、結(jié)晶冷凝、過濾干燥目前三頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)增塑劑生產(chǎn)工藝——DBP間歇式生產(chǎn)工藝?yán)淠セ蛩峄钚蕴勘紧〈即妓卜形锎妓蛛x水丁醇中和純堿液分離水活性炭脫醇?jí)簽V成品稀醇脫水回收醇脫色水洗目前四頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)精細(xì)化工對(duì)生產(chǎn)工藝的要求:
在能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)品要求的前提下,工藝簡(jiǎn)單、流程簡(jiǎn)短、條件不苛刻、操作方便、生產(chǎn)成本低、原料來源廣泛。
對(duì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備要求:
滿足生產(chǎn)工藝要求、安全可靠性高、使用耐久性好、經(jīng)濟(jì)合理性佳。生產(chǎn)工藝能否順利實(shí)現(xiàn),與設(shè)備的型式、結(jié)構(gòu)、尺寸以及操作條件等因素均密切相關(guān)。
目前五頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.1物料的輸送
精細(xì)化工生產(chǎn)過程中涉及的物料形態(tài)常常是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種。實(shí)現(xiàn)物料輸送的設(shè)備種類有很多,一般可分為:液體輸送設(shè)備、固體輸送設(shè)備和氣體輸送設(shè)備三類。目前六頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.1.1液體物料的輸送
液體物料形態(tài)種類很多。由于其粘性大小、腐蝕性強(qiáng)弱不同,液體中可能懸浮固體和氣體顆粒,溫度、壓強(qiáng)也有高有低等等,因此液體輸送中可選用的設(shè)備種類很多。精化生產(chǎn)中輸送液體最常用的設(shè)備還是泵。
目前七頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)泵是實(shí)現(xiàn)液體輸送或增壓的機(jī)械。
泵的主要作用是輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。泵通常按工作原理分為:①容積式泵,如往復(fù)泵、回轉(zhuǎn)泵、柱塞泵、齒輪泵、蠕動(dòng)泵、滑片泵等;②動(dòng)力式泵,如離心泵、軸流泵、旋渦泵等;③其他類型泵,如射流泵、水錘泵、電磁泵、氣體升液泵等。
目前八頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)
射流泵水錘泵電磁泵目前九頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)泵除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。例如:
●按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;
●按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;
●按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;
●按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。目前十頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.1.2固體物料的輸送固體物料的形態(tài)多樣,包括粉末狀、顆粒狀、大粒狀、塊狀等等,對(duì)于不同形態(tài)的固體物料應(yīng)采用不同的輸送方式及設(shè)備。常見的固體物料輸送設(shè)備見講義。
目前十一頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.1.3氣體物料的輸送
輸送和壓縮氣體物料的設(shè)備統(tǒng)稱為氣體壓送機(jī)械。按其出口壓力可分為:
●通風(fēng)機(jī)(終壓小于1.47×104Pa表壓),
●鼓風(fēng)機(jī)(終壓為1.47×104Pa~2.94×104Pa表壓),
●壓縮機(jī)(終壓大于2.94×104Pa表壓)。目前十二頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)鼓風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)目前十三頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)真空泵:旋片式真空泵水環(huán)真空泵目前十四頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.2物料的反應(yīng)
精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)涉及的化學(xué)反應(yīng)很多,但反應(yīng)的過程基本上是在反應(yīng)器內(nèi)完成的,因此反應(yīng)器是核心的設(shè)備。正確選擇反應(yīng)設(shè)備的形式、結(jié)構(gòu)尺寸、確定最適宜的反應(yīng)溫度、濃度和物料流動(dòng)狀態(tài)是精細(xì)化工生產(chǎn)能否達(dá)到工藝要求的關(guān)鍵,是保證主產(chǎn)品的生成、分離提純和減少污染的關(guān)鍵。目前十五頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.2.1反應(yīng)設(shè)備分類
●按幾何結(jié)構(gòu)形式的不同,反應(yīng)器可分為釜式、管式和塔式等類型。
●按操作方法的不同,反應(yīng)器可分為間歇式、半間歇式和連續(xù)式幾種。
●按體系的相態(tài),化學(xué)反應(yīng)可分為均相和非均相反應(yīng)。
●按吸熱放熱要求,反應(yīng)器可分為等溫反應(yīng)器、不等溫反應(yīng)器和絕熱反應(yīng)器三種。
目前十六頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.2.2反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式及操作方式
決定設(shè)備構(gòu)造的因素主要有:物料的聚集狀態(tài)和混合物的稠度、混合的強(qiáng)度、操作溫度和壓力、熱效應(yīng)和傳熱強(qiáng)度以及物料的化學(xué)性質(zhì)等。最主要的影響因素:傳熱強(qiáng)度和混合強(qiáng)度。
目前十七頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)釜式反應(yīng)器
大量用于氣-液、液-液和液-固相反應(yīng)過程。常為圓筒形,容積可大可小,多帶有夾套、蛇管或列管等表面?zhèn)鳠針?gòu)件;附有長(zhǎng)溫度計(jì)或熱電偶;能承受3×105~4×105Pa壓力;反應(yīng)罐內(nèi)常裝有攪拌器。釜式反應(yīng)器動(dòng)畫目前十八頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)攪拌器
①漿式、錨式和框式攪拌器②渦輪式攪拌器③螺旋漿式攪拌器④螺帶式攪拌器⑤消泡漿式攪拌器
(具體見講義及“液體攪拌4-1-1”)適用于低、中粘度的有槳式、渦輪式、旋槳式等。適用于高粘度的有大葉片、低轉(zhuǎn)速攪拌器,如錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。目前十九頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)管式反應(yīng)器
:傳熱面積大、耐壓高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便。
:適用于氣相及均液相反應(yīng)、氣液相反應(yīng)、有懸浮固體或催化劑存在時(shí)的液固和氣液固反應(yīng)。在強(qiáng)放熱反應(yīng)和高壓反應(yīng)時(shí),有釜式反應(yīng)器不具備的優(yōu)勢(shì)。特別適用于高壓反應(yīng)、混合物為氣體的反應(yīng)體系特點(diǎn)應(yīng)用目前二十頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)塔式反應(yīng)器
適用于氣液相逆流操作反應(yīng)。①鼓泡塔
②填料塔
③板式塔
④噴霧塔
分類:目前二十一頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)鼓泡塔
圓柱形塔體內(nèi)設(shè)擋板及鼓泡器構(gòu)成鼓泡塔式反應(yīng)器,液體物料從塔頂加入,從底部流出;氣體物料從塔底部通入,分散成氣泡沿液層上升,從塔頂排出。適用于氣一液相反應(yīng)及氣一固三相反應(yīng),是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛的氣液反應(yīng)設(shè)備。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易控制和維修;不同的選材可以適用于腐蝕性的反應(yīng)物料;用于高壓操作也很方便。目前二十二頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)填料塔
塔內(nèi)部有填充物,填充物可為圓環(huán)、螺旋環(huán)或馬鞍環(huán)等,是廣泛使用的氣體吸收設(shè)備。填料塔適宜于處理氣體物料量大而液體物料量小的過程。板式塔
塔體內(nèi)部有塔板結(jié)構(gòu),可采用篩板或泡罩板,在每塊塔板上,氣體分散于液體中,故氣體為分散相,液體為連續(xù)相。適用于氣液相逆流操作的反應(yīng)和要求伴隨蒸餾的化學(xué)反應(yīng)。
噴霧塔
噴霧塔系將液體分散于氣體中,氣體為連續(xù)相,液體為分散相。塔體內(nèi)部可有攪拌裝置或脈沖振動(dòng)裝置,適用于氣液、液液、液固等非均相反應(yīng)、氣液相進(jìn)行的快速反應(yīng)及要求伴隨萃取的化學(xué)反應(yīng)。
目前二十三頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)床類反應(yīng)器
①固定床反應(yīng)器②移動(dòng)床反應(yīng)器③流化床反應(yīng)器
流化狀態(tài)動(dòng)畫目前二十四頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)懸浮液的分離
使固體顆粒與液體相分離的操作。
懸浮液的分離分為過濾和沉降兩類。
目前二十五頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)影響過濾操作的因素——物料性質(zhì)、過濾介質(zhì)和過濾條件?!裎锪现械墓腆w顆粒具有不同的幾何形狀的影響;●懸浮液中固體顆粒的粒徑的影響;●懸浮液的粘度、密度及固液間密度差的影響。
物料性質(zhì)的影響:目前二十六頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)粘度的影響:料液粘度愈大,物料的過濾速度愈慢。解決辦法:●提高懸浮液溫度;●加入絮凝劑或凈化劑或助濾劑。目前二十七頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)物料的蒸發(fā)
將含有非揮發(fā)性溶質(zhì)和揮發(fā)性溶劑組成的溶液進(jìn)行濃縮的過程稱為蒸發(fā)。是精細(xì)化工生產(chǎn)常用的溶液濃縮方式。
按操作溫度可將蒸發(fā)分為在沸點(diǎn)溫度下的沸騰蒸發(fā)和低于沸點(diǎn)溫度下的自然蒸發(fā)兩大類。
蒸發(fā)操作可以在常壓、加壓或減壓下的條件下進(jìn)行。
蒸發(fā)操作的流程根據(jù)對(duì)蒸汽的利用方法,可分為單效蒸發(fā)流程和多效蒸發(fā)流程兩大類。蒸發(fā)流程目前二十八頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)單效蒸發(fā)流程
單效蒸發(fā)流程不再利用溶液蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的二次蒸汽,使用的設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少,但熱能利用率相對(duì)較低,比較適用于規(guī)模不太大的精細(xì)化工生產(chǎn)。
多效蒸發(fā)流程
為了降低能源消耗,可將生產(chǎn)中產(chǎn)出的二次蒸汽加以利用,依次作為下一蒸發(fā)器的加熱蒸汽。一個(gè)蒸發(fā)器稱為一效蒸發(fā)器,多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)可構(gòu)成多效蒸發(fā)器。常用的為2-4效多效蒸發(fā)器。目前二十九頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)蒸發(fā)設(shè)備
蒸發(fā)器是蒸發(fā)操作單元的主要設(shè)備。生產(chǎn)中使用的蒸發(fā)器的類型很多,按溶液的流動(dòng)方式主要分為單程型和循環(huán)多程型兩大類。
蒸發(fā)器分類單程型蒸發(fā)器(薄膜蒸發(fā)器)長(zhǎng)管型
圓筒型
刮膜板型
離心型
循環(huán)多程型蒸發(fā)器
中央循環(huán)管式蒸發(fā)器
懸框式蒸發(fā)器
外加熱式蒸發(fā)器
列文式蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)器式刮板蒸發(fā)器目前三十頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.5物料的結(jié)晶
結(jié)晶是溶質(zhì)以晶體狀態(tài)從溶液中析出的過程。目前三十一頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)影響結(jié)晶的因素:影響因素:溶液組成、溶劑性質(zhì)、pH值、溶液的過飽和度及過冷度、攪拌速度、溫度等等(直接或間接地影響著晶體的形狀、大小、顏色、純度、產(chǎn)量等)。結(jié)晶的過程主要分為兩個(gè)階段,即晶核的形成和晶核的成長(zhǎng),兩者常常是同時(shí)進(jìn)行的。目前三十二頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)制備過飽和溶液的方法
●冷卻法——自然冷卻、間壁冷卻、接觸冷卻
●蒸發(fā)法——常壓、加壓、減壓蒸發(fā)●真空蒸發(fā)冷卻法——溶劑在真空的條件下迅速蒸發(fā)而后絕熱冷卻
●鹽析法——加入一些物質(zhì)(鹽析劑)
●化學(xué)反應(yīng)結(jié)晶法——調(diào)節(jié)溶液pH值或加入反應(yīng)試劑
目前三十三頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.5.1結(jié)晶設(shè)備
主要部件:●熱交換裝置——改變料液的溫度●機(jī)械攪拌裝置——獲得大小均勻的晶體設(shè)備材質(zhì):常用不銹鋼或玻璃材質(zhì),以保證結(jié)晶器內(nèi)壁的光滑度,使晶體不易粘壁并易于清洗。
冷卻結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器真空式結(jié)晶器噴霧結(jié)晶器
主要類型目前三十四頁(yè)\總數(shù)三十六頁(yè)\編于六點(diǎn)3.6
物料的干燥
——加熱的條件下,利用熱能除去固體物料中溶劑的操作過程。
除濕方法:●機(jī)械法——采用
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