幕墻技術標模板

年4月19日幕墻技術標文檔僅供參考技術標部分哈爾濱工業(yè)大學空間鋼結構幕墻有限公司牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程施工招標投標文件投標文件內(nèi)容：投標文件技術標投標人：哈爾濱工業(yè)大學空間鋼結構幕墻有限公司（蓋章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）編制日期：年06月18日牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程施工組織設計哈爾濱工業(yè)大學空間鋼結構幕墻有限公司目錄TOC\o"1-3"一、編制依據(jù) 6（一）主要施工規(guī)程、規(guī)范、標準 6（二）國家法規(guī)及省、市建設管理文件 9二、工程概況 10（一）項目概況 10（二）工程特點 10三、施工部署 11（一）工程施工目標 11（二）項目組織機構 11（三）進度計劃 13（四）施工現(xiàn)場布置 13四、施工準備 16（一）勞動力計劃 16（二）材料計劃 18（三）施工機械設備計劃 21（四）施工用電計劃 26五、施工方案及主要項目施工方法 29（一）施工方案 29（二）預埋件施工 33（三）復合鋁塑板幕墻施工 35（四）穿孔鋁單板施工 40（五）鋼骨架隱框玻璃幕墻施工 47（六）點支式玻璃幕墻施工 52（七）鋼結構制作安裝施工 60（八）輕鋼雨棚制作安裝施工 66六、施工管理措施 71（一）工程質(zhì)量管理措施 71（二）確保工程工期的技術措施 90（三）季節(jié)性施工措施 96（四）安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護及成品保護措施 98（五）施工配合與協(xié)調(diào)措施 123（六）工程保修措施 127附表：計劃開、竣工日期和施工進度計劃橫道圖表 131編制依據(jù)主要施工規(guī)程、規(guī)范、標準1.材料檢驗標準鋁板及型材規(guī)范《建筑鋁型材》GB/T5237.1—《建筑鋁型材陽極氧化、著色型材》GB/T5237.2《建筑鋁型材電泳涂漆型材》GB/T5237.3《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB/T5237.4《建筑鋁型材氟碳漆噴涂型材》GB/T5237.5《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求》GB/T7505-100《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T38801997《鋁塑復合板》GB/T17748—1999《鋁合金窗》GB/T8479-玻璃規(guī)范《浮法玻璃》GB116141999《鋼化玻璃》GB/T99631998《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB178411999《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1—《著色玻璃》GB/T18701-《熱彎玻璃》JC/T915-《中空玻璃》GB/T11944-《壓花玻璃》JC/T511-《鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-標準件規(guī)范：《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1—《緊固件機械性能螺母粗牙螺紋》GB3098.2—《緊固件機械性能螺母細牙螺紋》GB3098.4—《緊固件機械性能自攻螺釘》GB3098.5—《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB3098.6—《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB3098.15—《螺紋緊固件應力截面積和承載面積》GB/T16823.1—1997《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1-鋼材規(guī)范：《高耐候結構鋼》GB/T4171-《焊接結構用耐候鋼》GB/T4172-《合金結構鋼技術條件》GB3077-88《一般結構用熱軋鋼板和鋼帶》GB2517-81膠類規(guī)范：《硅酮建筑密封膠》GB14683—《混凝土接縫用密封膠》JC/T881—《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882—《彩色鋼板用建筑密封膠》JC/T884—《建筑用防霉密封膠》JC/T885—《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486—《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914-《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482-2.施工驗收規(guī)范《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81-《建筑裝飾用微晶玻璃》JC/T872-《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范》DBJ15-30-《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準》JGJ/139-《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-《建筑表面用有機硅防水劑》JC/T902-《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定》GB/T529—1999《橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法》GB/T531—1999《金屬及石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133—《防靜電工程技術規(guī)范》DGJ08—83—《建筑瓷板裝飾工程技術規(guī)程》CECS101—98《鋼絲繩鋁合金壓制接頭》GB6946-1993《鋁塑復合板用鋁帶》YS/T432—《鋁型材截面幾何參數(shù)算法及計算機程序要求》YS/T437-《擦窗機》GB19154-《高處作業(yè)吊藍》GB19155-《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-3.測量及檢驗標準《工程測量規(guī)范》GB50026-93《工程測量基本術語標準》GB/T50028-93《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備》GB/T2975-190《鋼的化學分析用試樣、取樣及成品化學成分允許偏差》GB222《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2975-82《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》GB3323《鋼焊縫手工超聲波探傷方法結果分析》GB11345《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》GB26494.防腐標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50224-95《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88《漆膜附著力測定法》GB1720《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-《鋁幕墻板板基》YS/T429.1—《鋁幕墻板氟碳噴漆鋁單板》YS/T429.2—《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T431—《鋼結構防火涂料》GB14907-5.安全規(guī)范《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-1999《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》GB5094-93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-《施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ46-國家法規(guī)及省、市建設管理文件《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國合同法》《建筑工程質(zhì)量管理條例》牡丹江市政府建設主管部門相關文件牡丹江醫(yī)學院工程建設主管部門相關文件工程概況項目概況工程名稱：牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程工程地點：牡丹江市愛民區(qū)通鄉(xiāng)街3號建設單位：牡丹江醫(yī)學院施工內(nèi)容：該工程建設項目為牡丹江醫(yī)學院新建科技樓，建設面積約11358平方米，總計六層。建筑外立面裝飾為復合鋁塑板幕墻、點式玻璃幕墻及隱框玻璃幕墻，建筑物頂端設有鋼結構穿孔鋁板造型，一層主入口設輕鋼玻璃雨棚。工程內(nèi)容本項工程幕墻的施工面積較大約為5000㎡，其中點式玻璃幕墻395.00㎡、隱框玻璃幕墻823.00㎡、鋁塑板幕墻2966.00㎡、屋頂鋼結構造型裝飾穿孔鋁板982㎡。屋頂鋼結構工程量約為51t。工程特點本工程材料種類較多，采購準備時間長；建筑物高度較高，存在大量的高空臨邊作業(yè)，施工安全保證措施要求高；工程為新建工程，工期要求相對寬松，但存在與土建交叉作業(yè)、工序交接等因素，對施工進度稍有影響。施工部署工程施工目標施工質(zhì)量目標符合現(xiàn)行國家驗收規(guī)范合格標準。施工工期目標計劃開工日期：6月25日計劃完工日期：6月30日整體項目工期：計劃開工日期6月25日—6月30日，總工期370日歷天。施工安全目標以《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》為指導進行施工管理，控制整體工程項目重大傷亡事故率為0%，一般事故致傷率控制在許可目標范圍內(nèi)。項目組織機構根據(jù)本工程項目特點，我們精心組織準備，選出施工經(jīng)驗豐富且有責任心的項目經(jīng)理擔任本工程的施工管理工作，做好整個項目的組織策劃實施工作。本工程實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理作為公司在項目上的全權代表，項目部其它人員在管理班子的基礎上根據(jù)工程的實施情況及工程的特點靈活調(diào)派。項目組織機構框式圖鉚工組焊接工程組吊鉚工組焊接工程組吊裝組腳手架組防腐噴涂組電工組幕墻安裝組力工組施工運輸組工程檢測組測量校正組項目經(jīng)理安全員施工班組設置質(zhì)檢員工長技術員材料員技術負責人注：相關施工班組，應以施工進度開展情況作臨時調(diào)整。進度計劃結合工程特點、考慮各類幕墻及鋼結構、輕型雨蓬鋼架制作、運輸、安裝、清潔等施工等各工序銜接及工時消耗，結合工程量的大小，針對工期要求編制本工程的施工進度計劃。施工進度計劃橫道圖（詳見附錄）施工現(xiàn)場布置施工總平面布置依據(jù)總平面圖、基礎平面圖、立面圖；施工部署和主要施工方案；總進度計劃及資源需用量計劃；業(yè)主給定的施工用地范圍、水源、電源位置；施工現(xiàn)場安全防火標準?，F(xiàn)場材料堆場工程現(xiàn)場設鋼材及幕墻材料堆放場。鋼材、鋁板、鋁型材玻璃等半成品設存放棚，加強半成品的過程防護。根據(jù)施工總平面設計及各階段布置，以充分保障階段性施工為重點，保證施工進度計劃的順利實施為目的。在工程施工前，根據(jù)土建單位所留施工場地，制定詳細的設備使用、進退場計劃，主材及周轉材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，各種施工專業(yè)隊伍進場計劃，并制訂出上述計劃具體實施具體措施，總平面的科學、文明管理。平面管理體系由項目生產(chǎn)副經(jīng)理委派一人負責總平面的使用管理?，F(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要，對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和調(diào)度，總平面使用的日常管理工作由項目工程部負責，并設專職人員，其主要職責是負責整個工地現(xiàn)場的平面布置、道路暢通、材料堆放及環(huán)境衛(wèi)生等。施工總平面管理計劃的制定施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體實施計劃，并使之經(jīng)常處于受控狀態(tài)，故須在工程進度計劃的基礎上形成材料、機械、勞動力的進退場、垂直運輸儲存堆放等一系列實施計劃，以確保工程進度，并以充分、均衡地利用平面為目的，制定出切合實際的平面管理實施計劃?，F(xiàn)場臨時用地表現(xiàn)場臨時用地表工程名稱：牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程用途面積（平方米）位置需用時間加工車間300施工現(xiàn)場南側施工進場至竣工倉庫300施工現(xiàn)場南側施工進場至竣工材料堆放1500施工現(xiàn)場施工進場至竣工現(xiàn)場辦公100施工現(xiàn)場南側施工進場至竣工工人宿舍200施工現(xiàn)場南側施工進場至竣工食堂100施工現(xiàn)場南側施工進場至竣工合計=SUM(ABOVE)2500注：施工場地占用情況應根據(jù)施工現(xiàn)場實際進度作相應調(diào)整。施工準備勞動力計劃勞動力組織計劃我公司根據(jù)鋼結構及幕墻施工工程量大小、工期要求鋼結構與幕墻各個階段施工的需要進行施工人力資源的配置，避免窩工現(xiàn)象。根據(jù)本工程的實際需要，制定幕墻施工的勞動力計劃組織，保證施工階段各工種在各崗位上熟練獨立操作保證質(zhì)量、工期要求。鋼結構幕墻施工階段由于受土建施工影響及工序間銜接因素的影響，大量的作業(yè)面不能同時展開，故所有的施工作業(yè)人員不能同時進入現(xiàn)場，應根據(jù)各階段的實際需要，以保證工期為原則分批進場。人員的初步劃分按工序間作業(yè)分成各階段進行人員勞動力的投入。詳見下表：勞動力計劃表工程名稱：牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況放線測量埋件施工鋼結構施工龍骨安裝玻璃安裝鋁塑板安裝注膠清潔測量工2222220電工1111110電焊工2254440起重工0122220油工0122220安裝工2661010100注膠工0000044架子工0284488庫工1111111合計=SUM(ABOVE)8=SUM(ABOVE)17=SUM(ABOVE)31=SUM(ABOVE)28=SUM(ABOVE)26=SUM(ABOVE)34=SUM(ABOVE)13勞動力優(yōu)化為保證本工程鋼結構施工的進度、質(zhì)量控制，達到預期的控制目標，同時在施工中合理減少人工費的開支，降低成本。施工企業(yè)的總體管理水平的提高，會使投資方或建設方直接受益，最直接的體現(xiàn)為工程造價的降低，在保證施工實際需要的情況下，我們合理調(diào)配勞動力資源。為直接的保證該工程的各工序施工所需的人員需要，主要施工技術工種均由公司根據(jù)需要直接調(diào)配，保證工程施工需要。從事施工的技術工種均經(jīng)過本崗位的專門培訓，對從事的業(yè)務熟悉，操作熟練，完全能夠保證質(zhì)量的完成施工任務。施工隊伍選擇按照專業(yè)操作熟練程度進行選派，按照主體幕墻安裝組、裙房幕墻安裝組、雨蓬區(qū)域安裝組進行分工選拔，充分發(fā)揮各自熟練程度優(yōu)勢，保證施工速度。從事施工的技術工種同時經(jīng)過安全教育和安全知識培訓，安全施工經(jīng)驗較豐富。材料計劃1.主材種類本工程涉及的主要材料如下：鋼材：焊管、角鋼、焊接H型鋼、方鋼管、鋼板等；鋁型材：玻璃幕墻型材、穿孔鋁板、鋁合金方管等型材；連接螺栓：M12、M16（螺母、墊圈配套）；膨脹螺栓、化學錨栓；密封膠：硅酮結構膠、硅酮耐候密封膠；幕墻材料：隱框玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁塑板幕墻、點式玻璃幕墻構件配件等。2.材料進場計劃這些材料的數(shù)量較大，導致重量、體積、會占據(jù)一定的空間和場地，現(xiàn)場的存儲空間受限且不易存儲保護。材料的進場以施工現(xiàn)場實際施工方案需要為基礎，保證整體施工進度的原則，按時的保質(zhì)保量完成分批進場。其中蜂窩鋁板沖孔需要在工廠機械加工制作，材料狀態(tài)為半成品構件，將以半成品形式進入現(xiàn)場，計劃按方案進度計劃安排；復合鋁塑板以成品狀態(tài)進入施工現(xiàn)場，按現(xiàn)場實際尺寸下料；雨蓬鋼架均以成品構件形式進入現(xiàn)場，進場順序按安裝順序及數(shù)量進行批量進場，保證施工順序；型鋼及板材構件以半成品形式進場，預埋件完成時運輸至現(xiàn)場安裝；玻璃為成品狀態(tài)進入施工現(xiàn)場；其它零散部分如螺栓、膠條、膠等能夠待主體安裝完成大部分時將陸續(xù)進場。3.主材及輔材管理材料檢驗一般要求鋼材及鋁型材應符合標準規(guī)定材質(zhì)要求，材料規(guī)格按設計圖紙要求執(zhí)行；原材料、配件進廠后，對進貨物資進行驗證，驗證合格后按順序進行尺寸、材質(zhì)和性能三個方面測量；尺寸測量由檢驗人員進行，并記錄測量結果；材質(zhì)測量由檢驗人員負責按下述材料檢驗要求進行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，作材料機械性能試驗；性能檢測由試驗員進行，建立《機械性能試驗原始記錄》或《機械性能檢測報告》，并及時傳遞給成品檢驗員和資料員；嚴格按驗收規(guī)范規(guī)定進行機械性能進行抽樣檢驗，只有上述三方面均合格后方能入庫。鋼材、鋁型材檢驗檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應包括材料數(shù)量、規(guī)格、牌號、力學性能、化學成份、制造廠商、出廠日期、技術監(jiān)督部門印記等；觀察檢查材料的表面質(zhì)量，材料表面不允許有裂紋、結疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復查材料的尺寸精度，抽樣數(shù)量按標準進行；抽樣檢驗化學成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學成份應滿足標準的要求；產(chǎn)品標識：材料應有生產(chǎn)廠家作上標準號、供方名稱（廠標）、批號、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標牌、粘標簽等方式進行標識，標識上應有供方名稱、牌號、爐罐號、規(guī)格、重量等。膠類檢驗檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應填寫生產(chǎn)廠的實際檢驗結果，主要有膠的化學成份，粘接的力學性能傷檢驗結果，技術監(jiān)督部門印記等；檢查膠的表面包裝質(zhì)量，應密封良好、無漏氣泄漏；檢查膠產(chǎn)品標識，包括標準號、膠型號、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標等。做好膠的粘接性檢驗試驗。普通螺栓、錨栓、螺母檢驗觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量，用游標卡尺和螺紋量規(guī)檢測，其結果應滿足設計要求。涂料類、稀料類涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期；檢查應結合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶；物資入庫物資入庫后應設置專門場地存放，并進行嚴格標識，做好防護工作，避免混用、錯用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進行糾正。材料領用生產(chǎn)領用時應堅持限額領料制度，做到日清日結。材料采購的保證采購計劃：為了保證工程的順利實施，必須針對工程的需要制訂詳細的材料計劃和材料采購計劃，同時落實資金計劃，配置相關人員進行執(zhí)行保證工程的順利實施。采購實施：按圖紙分解分清主材、輔材及相關配件，明確材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對材料產(chǎn)地的要求，同時對照施工總進度，確定材料供應時間。根據(jù)材料種類數(shù)量及施工進度需求，制定出采購計劃，根據(jù)材料種類，如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類分批采購。對于重要物資構件及屋面板選擇指定的大型廠家進行采購；其它少數(shù)小型材料由項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場情況采購。工程中所用所有材料均必須經(jīng)材料供應部門進行材料價格、質(zhì)量進行評審并自檢，自檢后報工程監(jiān)理，合格后投入工程使用。施工機械設備計劃幕墻鋼結構加工設備幕墻鋼結構主要生產(chǎn)加工設備表工程名稱：牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能（年·臺）施工部位備注1雙頭切割機DG2444德國.38.55萬件自有2雙頭切割機DG2041德國1995.664萬件自有3雙頭切割機DG791德國1997.664萬件自有4單頭切割機MGS2051德國96.338萬件自有5單頭自動送料切割機SA142/251德國97.445萬件自有6單頭自動送料切割機SA142/351德國.145萬件自有7UAS雙鋸片多角度端銑機UAS2德國1999.755萬件自有8端銑機AF222/1002德國97.635萬件自有9端銑機AF2232德國.335萬件自有10組角機EP1248德國.315萬件自有11仿形銑AS70/441德國Elumatec.745萬件自有12多功能組合鉆床BA135/503德國97.33.55萬件自有13氣動夾緊切割機TL-5-275P4綿陽.735萬件自有14雙鉤式拋丸清理機Q378E1青島1999.88鋼件自有幕墻鋼結構主要生產(chǎn)加工設備表工程名稱：牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能（年·臺）施工部位備注15V-型切割機KS101/302德國97.62.18萬件鋼材自有16雙頭切割機DG2041德國1995.664萬件鋁型材自有17雙頭切割機DG791德國1997.664萬件鋁型材自有18單頭切割機MGS2051德國96.338萬件鋁型材自有19單頭自動送料切割機SA142/251德國97.445萬件鋁型材自有20單頭自動送料切割機SA142/351德國.145萬件鋁型材自有21端銑機AF222/1002德國97.635萬件鋁型材加工自有22端銑機AF2232德國.335萬件鋁型材自有23組角機EP1248德國.315萬件鋁型材自有24鉆銑床ZXTM322山東滕州1998.835萬件鋼件自有25滅火器MLZF810中國防火自有26電焊機BX-5008中國28中板焊接龍骨埋件焊接自有27型材切割機QG-2502中國19963.2Ф500截斷型鋼自有28等離子切割機LGK-601中國5.5金屬切割龍骨連接板自動29碳弧氣刨ZX7-6301中國34氣刨、電焊埋件連接板自有幕墻鋼結構主要生產(chǎn)加工設備表工程名稱：牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能（年·臺）施工部位備注30氬弧焊機NBS-5001中國20薄板、管型材焊接埋件連接板自有31烘干箱SH-102中國19974300Co焊條烘干自有32臺鉆ZT-252中國19983Ф40工藝孔自有33手把鉆HD-126中國19990.6Ф12工藝孔自有34載人升降吊籃ZLD-636中國2.80.5T人員輸送自有35手動吸盤87038中國00.85T玻片運輸自有36角向磨光機Ф1808中國0.6Ф180清根自有37氣割炬QG-5004中國0焊割作業(yè)自有38導鏈4中國05T物料搬運自有39配電箱BS81604中國160施工用電自有擬投入主要生產(chǎn)檢測設備表工程名稱：牡丹江醫(yī)學院科技樓建筑幕墻工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能（年·臺）施工部位備注1激光經(jīng)緯儀DJ-4001中國03000m放線測量自有2水準儀DS-1501中國03000m放線測量自有3焊縫量規(guī)1中國0焊接檢查自有4超聲波探傷儀CTS-36001中國0.02焊接檢查自有5漆膜測厚儀PosiTector60001美國0.01涂裝自有6直角鋼尺1m4中國0放線測量自有7水平尺2m6中國0放線測量自有8鋼卷尺10m中國0放線測量自有9線墜5Kg6中國0放線測量自有10卡尺2中國0放線測量自有11鋼盤尺100m2中國0放線測量自有設備進場計劃加工設備：本標段的工程涉及到的機械設備主要加工設備主要有生產(chǎn)加工設備、現(xiàn)場施工設備、檢測測量設備等。測量、檢測設備：施工檢驗檢測的經(jīng)緯儀、水準儀；焊縫檢測用的超聲探傷儀；鋼結構防腐檢驗漆膜測厚儀器。焊接設備：硅整流弧焊機、旋轉直流弧焊機、二氧化碳氣體保護焊機等。噴涂設備：空壓機、高壓氣體噴涂機或高壓無氣噴涂機。除銹設備：角向砂輪機、噴砂機及其它輔助除銹工具；起重運輸設備：卷揚機、汽車吊、塔吊及輔助器械；設備進場時間主要生產(chǎn)設備：對于需要在生產(chǎn)廠房內(nèi)進行的工序，全部優(yōu)先安排在廠內(nèi)進行加工，其設備不進行施工現(xiàn)場的搬運；對于需要在施工現(xiàn)場內(nèi)完成的工序，其生產(chǎn)加工設備需運輸?shù)浆F(xiàn)場進行加工。針對各工序需要制定初步進場計劃：測量設備：開工隨人員同時進場（施工安裝測量檢測用）焊接設備：開工隨人員同時進場（現(xiàn)場部分焊接作業(yè)用）除銹設備：工程加工時使用，不進入施工現(xiàn)場噴涂設備：部分工程量需要現(xiàn)場作業(yè)（進入現(xiàn)場）起重設備：吊裝施工（安裝階段進入現(xiàn)場）探傷設備：焊接工序完成階段（制作過程用不進入現(xiàn)場）吊籃設備：幕墻施工時進場主要機具設備：小型切割、鉆孔設備等在鋼結構開工進場施工用電計劃施工用電的計算本工程中施工用電高峰期發(fā)生在幕墻安裝施工階段，為求得臨時用電的最大需求容量，施工用電的計算中主要考慮此階段的動力設備：電焊機8臺，單機容量10KW型材切割機2臺，單機容量3.2KW等離子切割機2臺，單機容量5.5KW碳弧氣刨2臺，單機容量34KW氬弧焊機2臺，單機容量20KW烘干箱2臺，單機容量4KW臺鉆2臺，單機容量3KW手把鉆16臺，單機容量0.6KW載人升降吊蘭10臺，單機容量2.8KW角向磨光機8臺，單機容量0.6KW其它施工照明按5kW考慮。施工現(xiàn)場用電包括各種機械、動力設備用電和室內(nèi)、外照明用電，其總需要容量可按下式計算：S總=S動+S照式中S總-施工現(xiàn)場總需要容量（kva）S動-施工機械和動力設備總需要容量（kva）S照-室內(nèi)、外照明總需要用量，此部分需要用量在總承包用電計算中統(tǒng)一考慮。施工機械和動力設備總需要容量可按下式計算：S動=1.1（k1∑Pi/cosφ+k2∑Si）∑Pi—各施工機械和動力設備上各電動機額定功率之和（kW）∑Si—各電焊機額定容量之和（kW）k1，k2—需要系數(shù)，根據(jù)施工手冊查得，k1=0.5、k2=0.5cosφ—電動機的平均功率數(shù)，取0.8經(jīng)過計算：S動=1.1（k1∑Pi/cosφ+k2∑Si）=180kva因此，在施工用電高峰期，施工用電需求為180kva，此值將作為向總承包提出用電總量要求的依據(jù)之一。施工用電線路的架設業(yè)主在場地內(nèi)提供施工用電接駁點，鋼結構施工用電線路的架設將根據(jù)總承包的施工用電統(tǒng)一部署而進行，主要考慮塔吊的位置和平面分區(qū)的要求，可沿外圍墻或施工便道架設或埋設。施工用電接駁點設總配電箱，辦公區(qū)、生活區(qū)和各施工用電接口設分配電箱，每臺用電機械設備各相應配備一個配電箱。每臺施工現(xiàn)場用電設備必須單獨配備漏電保護裝置，保證用電安全，防止發(fā)生觸電事故。施工方案及主要項目施工方法施工方案施工方案選擇本工程外立面幕墻主要為隱框玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、點式玻璃幕墻、輕鋼玻璃雨篷。各種幕墻交叉布置于樓體的外表面，形式比較復雜。為了確保工程質(zhì)量及進度，我公司主體結構外幕墻采用豎直方向采用由上至下順序施工，水平方向采用各種類幕墻同時施工的方式進行；同時主體結構入口處點式幕墻雨蓬及裙房結構幕墻一并與主體結構幕墻交叉施工，鋼結構造型作為獨立部分單獨進行，保證工程的整體工期。由上現(xiàn)場環(huán)境條件及實際施工需要，本項幕墻工程施工順序應遵循由上而下順序進行，上部幕墻板塊施工完畢，由土建單位拆除一層腳手架后再進行幕墻板塊安裝，所有幕墻板塊安裝完成腳手架也拆除完成。而幕墻的所有縫隙打膠借助電動吊籃進行施工，不需使用腳手架，腳手架和電動吊藍的結合使用能夠保證整體施工的安全和效率。（施工流程圖見下頁）施工中對于幕墻建筑高度較高，完全采用搭設腳手架施工不經(jīng)濟，效率也較低，能夠采用專用的懸掛式高空電動吊籃施工。為適應高層建筑幕墻施工需要，我們公司購進一批無錫小天鵝建筑機械場生產(chǎn)的高處作業(yè)吊籃（ZLD—80型），該吊籃的起吊高度可自由調(diào)整，最大載重量可達800kg，作業(yè)面長度可拼裝到7.5米，完全能夠滿足施工的需要。從工程施工實際情況綜合考慮，本工程最終選定腳手架和電動吊籃綜合方法進行施工。鋼結構造型采用土建單位的塔式起重機進行吊裝作業(yè)。鋼柱安裝完成后，桁架部分采用電動卷揚機吊裝。高處作業(yè)吊籃吊籃驅(qū)動電機離心安全鎖防傾斜安全鎖高處作業(yè)吊籃輔助設備施工流程施工流程圖工程開工工程開工預埋件定貨及加工制作幕墻材料定貨鋼構件及鋁型材定貨埋件進場場技術安全交底加工制作加工制作埋件施工土建工程施工驗收完畢材料構配件進場工程施工主體結構幕墻骨架安裝施工人員及機具分階段進場鋼結構墻制作雨蓬區(qū)域幕墻骨架安裝主體結構幕墻安裝鋼結構安裝雨蓬區(qū)域幕墻安裝各檢驗批驗收各檢驗批驗收各檢驗批驗收各分項工程驗收分部工程竣工驗收工程竣工方案優(yōu)點技術成熟：首先高空作業(yè)吊籃以上方法有的已經(jīng)廣泛應用，節(jié)省工程的措施費用支出，人工費、措施材料費及工時，工程施工費用在一定程度會得到不同程度的降低。施工條件具備：現(xiàn)場的建筑周圍空間尺寸能夠?qū)崿F(xiàn)設備的空中升降沒有障礙物，保證方案的實現(xiàn)。設備可靠：設備技術參數(shù)：無錫小天鵝建筑機械場生產(chǎn)的高處作業(yè)吊籃（ZLD—80型），該吊籃的起吊高度可自由調(diào)整，最大載重量可達800kg，作業(yè)面長度可拼裝到7.5米。吊籃安全性高：離心式安全鎖：當牽引鋼絲繩發(fā)生故障，快速下滑時，安全鎖在100mm長度內(nèi)自動鎖緊鋼絲繩，當?shù)趸@停止升降時，安全鎖可手動鎖住鋼絲繩，是國際上較先進的安全裝置。防傾斜安全鎖：當?shù)趸@平臺傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，防傾斜安全鎖能在設定的鎖繩角度自動鎖住安全鋼絲繩。電器控制箱：電器控制箱，采用多種保護裝置，先進的電氣元件，電動控制作業(yè)平臺升降，自動限位，漏電自動保護并有緊急制動裝置，操作方便，安全可靠。該吊籃是高空作業(yè)的很好工具，寬闊的操作面，良好安全保障防護措施，在高空作業(yè)猶如在地面操作一樣方便。良好的操作環(huán)境對保證工程的施工質(zhì)量起到有效的保障作用，同時此設備安全性能非常良好，大大降低高空冒險作業(yè)的不安全因素，是從事高空幕墻施安全施工作業(yè)的有力保障。高空作業(yè)吊籃在機械制造行業(yè)不屬高新產(chǎn)品、從出現(xiàn)歷時很長，產(chǎn)品性能可靠、操作使用簡單。經(jīng)濟合理所有的方案中只采用腳手架費用相對偏高，而綜合方案能夠達到經(jīng)濟合理、費用低廉，使施工成本降低。施工設備安裝一次固定，設備起升只需由施工人員在吊籃中控制開關隨時升降，速度快，效率高；吊籃寬度7.5米，可同時跨越多個幕墻分格一次升降可由4～5人同時完成統(tǒng)一標高的幕墻施工作業(yè)；作業(yè)環(huán)境優(yōu)良，安全性、方便性等同或高于腳手架；輔助用工少、經(jīng)濟性根合理，施工成本能夠有效的降低；由于部分作業(yè)不能全部由此完成，必須結合腳手架進行完成，已達到綜合效益最佳。方案可操作性強所選方案在摒棄傳統(tǒng)腳手架方案同時，對新方案的可行性進行了考慮。新的兩種方案不需要任何大的資金投入與時間投入，稍作準備即可投入施工作業(yè)、快捷有效。預埋件施工預埋件的連接根據(jù)工程項目的實際情況，我公司針對幕墻的預埋件連接節(jié)點分別進行設計，保證整體幕墻的施工進度與質(zhì)量。本工程屬于新建建筑，將采用在土建結構施工階段進行預埋件的交叉作業(yè)，保證施工速度、降低工程成本，同時對施工的質(zhì)量有可靠的保證。其節(jié)點如下：預埋件的防腐處理預埋件的施工預埋為保證與砼結構粘接的牢固性，進行土建施工預埋不需進行防腐處理。對于埋件板設計使用鍍鋅板進行預埋，保證了埋件板的耐腐性。預埋件施工施工測量放樣根據(jù)土建提供的軸線和標高為依據(jù)，進行復測工作；用水準儀從±0.000為基準，測出埋樓層周長邊的平整度；放線在施工安裝前根據(jù)所審定經(jīng)過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對要進行埋件安裝的樓層按照設計分格及定位尺寸進行放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量；在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準儀等；埋件的安裝與土建施工同時進行，因此每埋設一樓層埋件都要重復進行一次測量放線工作；屋頂鋼結構預埋件加工完成后，按照土建提供的軸線尺寸定位。預埋件的運輸施工現(xiàn)場水平運輸能夠用電動平板車進行運輸，垂直運輸能夠利用現(xiàn)場的塔吊及施工電梯運輸?shù)较鄳獦菍印ｎA埋件安裝埋件平面位置偏差允許±20mm標高偏差10mm表面平整度≤5mm埋件處理及現(xiàn)場測試根據(jù)埋件布置圖，先對已預埋的埋件進行清理，去除表面砼，使之露出金屬面。根據(jù)安裝基準線及分格尺寸檢查埋件的位置準確程度，如果偏位或漏埋，要進行補板，補板時不允許懸空連接并檢查埋件下方混凝土是否填充充實。對埋件進行拉力、剪力、彎距等性能指標的測試，由指定的檢測機構對不同形式、不同位置的預埋件按照一定的比例進行抽樣測試，對不符合測試標準的預埋件必須按有關規(guī)定采用其它可靠的連接措施。復合鋁塑板幕墻施工材料鋁合金材料金屬幕墻所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號及狀態(tài)、化學成分、機械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級，均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。鋁合金型材應符合鋁合金建筑型材（GB5237）對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。幕墻鋁型材應采用高精度級，其陽極氧化膜厚度不低于15μm。以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材、隔熱材料應使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料，嚴禁采用PVC材料。用澆筑工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應使用PUC(聚氨基甲酸乙脂)材料。鋁合金型材表面清潔，色澤均勻。不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。緊固件金屬板幕墻所使用的各類緊固件，如螺栓、螺釘、螺柱、螺母、和抽心鉚釘?shù)染o固件機械機械性能，均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。密封膠金屬板所采用的結構密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定要求。同一單位金屬板幕墻必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。任何情況下，各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準時用過期產(chǎn)品。硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠在使用時應提供與所接觸材料的相容性試驗合格報告和力學試驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。金屬板幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準幕墻工程技術規(guī)范的有關規(guī)定，橡膠條應有成分化驗報告和保質(zhì)年限書。鋁塑復合板復合鋁板內(nèi)外兩層為0.4mm厚鋁合金箔材，中間夾層為2～5mm厚的PVC、PE或其它化學材料。鋁板表面為滾涂氟化碳和噴涂罩面漆兩種。主要安裝機具施工機具和設備主要有：專用提升設備、施工用吊籃、切割專用設備、刻槽機、交流電焊機、氬弧焊機、打膠搶、電鉆，拉鉚搶、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、激光水準儀、水平儀、水平尺、靠尺、角尺等。作業(yè)條件安裝金屬板幕墻的主體結構（鋼結構、鋼筋混凝土結構工程等）均已完工，并符合有關結構施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。預埋件在主體結構施工時，已按設計要求埋設牢固，位置準確，其偏差不應大于20mm。對于位置偏差過大或未設預埋件時，應制定補救措施或連接方案，經(jīng)與建筑方結構施工單位和設計單位洽商同意后實施。金屬板幕墻安裝所用的垂直運輸機具、腳手架搭設、吊欄設置、安全防護網(wǎng)應符合從現(xiàn)行規(guī)范要求，安裝用電源分布配置齊全，安全保障措施完善，消防措施到位，安裝場地和施工面障礙物已拆除。成立施工現(xiàn)場項目部門組成現(xiàn)場管理領導小組，設立各崗位責任人員。建立施工現(xiàn)場質(zhì)量保障體系、施工操作的各種措施及應急辦法。工程項目經(jīng)理圍繞施工圖及現(xiàn)場條件編制施工方案及玻璃幕墻安裝作業(yè)指導書。根據(jù)總包方要求制定施工進度安裝計劃。完善各種管理體系及各種防范措施，申請確認各種施工現(xiàn)場報批手續(xù)。工程項目經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員、材料員、施工員、特殊崗位人員必須持證上崗。鋁塑板幕墻施工工藝鋁塑板幕墻立柱的安裝應符合下列要求：（1）應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。（2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。鋁塑板幕墻橫梁的安裝應符合下列要求：（1）應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；（2）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。鋁塑板幕墻構件安裝應符合下列要求：（1）應橫、豎連接構件進行檢查、測量、調(diào)整；（2）構件安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5mm；（3）空縫安裝時，必須有防水措施，并應有按設計要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候膠時，鋁塑板縫的寬度、厚度應按設計計算的技術參數(shù)進行施工。鋁塑板幕墻組件安裝完畢后，對組件與組件間隙應用硅酮耐候膠密封，涂膠前應對涂膠表面凈化，施涂完畢后，膠縫表面應平滑平整。鋁塑板幕墻安裝施工隱蔽工程項目檢驗：（1）構件與主體的連接節(jié)點的安裝；（2）幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝；（3）幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝；（4）幕墻防雷節(jié)點的安裝；（5）防火隔離層節(jié)點的安裝；（6）其它隱蔽項目節(jié)點的安裝。鋁塑板幕墻的保護和清洗：（1）幕墻的構件、面板等制定相應的保護措施。不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象；（2）施工中幕墻及其構件表面有不良影響的粘附物應及時清除；（3）幕墻工程安裝完成后，制定清掃方案，清掃須避免損傷表面；（4）清洗鋁塑板幕墻時，清潔劑應符合要求，不得產(chǎn)生腐蝕和污染。

鋁塑板施工工藝及流程1、測量放線（1）根據(jù)主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。（2）將所有預埋件打出，并復測其尺寸。（3）測量放線時應控制分配誤差，不是誤差積累。（4）測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。2、連接件處理安裝連接件將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。3、安裝骨架（1）按彈線位置準確無誤地將經(jīng)過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時應隨時檢標高和中心線位置對面積較大、層高較高的外墻鋁板幕墻骨架立柱，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于3㎜；相鄰兩根立柱標高偏差不應大于3㎜，同層立柱的最大標高偏差不應大于5㎜，相鄰兩根立挺距離偏差不應大于2㎜。（2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應大于1㎜。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時不應大于5㎜；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7㎜。4、安裝鋁塑板（1）測量放線按施工圖用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15㎜，以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5㎜.（2）處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡.（3）處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋。（4）處理變形縫處理變形縫首先要滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應達到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡膠帶體系。（5）清理板面清除板面護膠紙，把板面清理干凈。穿孔鋁單板施工材料穿孔鋁板是用2～3mm鋁板作為面板，鋁板表面有圓形或者菱形的空洞，裝飾面噴涂樹脂類氟碳漆。施工材料的采購與驗收鋁板采用國內(nèi)大型專業(yè)化廠家生產(chǎn)的鋁板，鋁板表面處理質(zhì)量好。鋁板表面的氟碳效果理想，能夠達到標準要求，質(zhì)量能夠保證。輔助材料的質(zhì)量同樣至關重要，螺栓與緊定螺釘盡量使用不銹鋼件或鍍鋅件，使附件與主材保持同樣使用壽命，從而保證整體幕墻使用壽命。我們在輔材采購上嚴格把關驗收，保證施工質(zhì)量。對于鋁板表面的貼膜保護層應在材料進場時保護好，在鋁板安裝施工完成時揭除保護層，防護好鋁板表面層。膠縫采用耐候性能優(yōu)良的品牌和設計圖紙指定的品牌。制作流程蜂窩鋁板加工生產(chǎn)流程：金屬板材——開料剪切——加工成型——沖孔——焊接打磨——組裝。噴涂流程：下料——烘烤——噴涂——掛料——前處理。鋁合金性能表鋁合金型號抗拉強度屈服強度延伸率%折彎內(nèi)側半徑A5052H44230-280180≥5R=2×2.5A3003H44210-265180≥4R=2×2穿孔鋁板外觀質(zhì)量（1）鋁板不得分層，表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結疤。（2）經(jīng)酸洗供應的鋁板表面不得有氧化皮和過酸洗痕跡。（3）表面允許有深度不超過規(guī)定的麻點、壓坑、劃傷及粗糙面，凡超出規(guī)定深度的缺陷可用修補方法清除，局部缺陷清理深度應符合表的規(guī)定。表面允許缺陷深度（mm）金屬板厚度允許缺陷深度不大于局部缺陷清理深度不大于<4<4～5.56～7.58～100.30.30.30.50.40.40.60.8穿孔鋁板幕墻安裝工藝過程：本工程穿孔鋁單板安裝在鋼結構主體外側，作為鋼結構外圍的裝飾面層。鋼結主體結構驗收合格——測量、定位、放線——金屬橫梁、豎梁安裝——安裝防雷裝置——穿孔鋁板塊安裝——封邊及收口——清潔膠縫并注膠——清洗——驗收。安裝前檢驗安裝前對材料進行檢驗和校正，材料與構件不得有變形、損傷和污染，不合格材料不得上墻安裝。對易損壞、易丟失的構件、配件、膠墊等材料，應有一定的更換儲備數(shù)量，一般配件、構件應有1%～5%的儲備量。在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差修改等，其加工位置、精度、尺寸、應符合設計要求。鋁板搬運金屬板及相關材料搬運、吊裝時需加強防護，不得碰撞和損壞，構件應放在通風、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，應有防止雨水滲入措施。安裝后處理金屬板與板之間的間隙一般為10～20mm，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。金屬板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃碰的部位，應設安裝護欄保護。清潔中所使用的清潔劑應對金屬板、膠及鋁合金（鋼）型材等材料無任何腐蝕作用。穿孔鋁板施工注意事項鋁板施工應在鋼結構施工驗收合格后進行，建筑裝飾穿孔鋁板與鋼骨架連接一般采用拉鉚釘進行固定。鋼結構骨架施工質(zhì)量將影響外裝飾鋁板的質(zhì)量，鋼骨架的縱橫向平整度，將對鋁板表面平整度產(chǎn)生較大的影響。穿孔鋁板幕墻材料應注意的是：鋁板幕墻的金屬材料種類較多，主要有鋁合金、碳素鋼、不銹鋼、非金屬材料等。各種不同的金屬材料在一起使用，很容易產(chǎn)生電化學腐蝕，因為碳素鋼與鋁合金有不同的金屬活潑性，在自然潮濕的環(huán)境極易形成原電池而發(fā)生化學腐蝕。因此施工中防腐蝕措施尤為重要，也是施工人員經(jīng)常易忽率略的地方。穿孔鋁板安裝施工工藝施工工藝流程測量放線由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，因此不能完全依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。確定幕墻定位線和分格線位。用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。立柱的安裝將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。橫梁的安裝對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。將次龍骨固定在主龍骨上。調(diào)整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差≯1mm，同層橫梁標高差(當一幅幕墻寬度≤35m時)≯5mm，(當一幅幕墻寬度＞35m時)≯7mm。同一層橫梁安裝應由下而上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。安裝完畢后需進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查簽字后方可進行下道工序的操作。質(zhì)量控制及檢測手段質(zhì)量控制采取班組自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢三道程序。質(zhì)量標準水平度：相鄰兩件±1mm，全層樓最大誤差≦5mm。垂直度：30m高范圍內(nèi)≦5mm60m高范圍內(nèi)≦10mm90m高范圍內(nèi)≦15mm180m高范圍內(nèi)≦20mm直線度：≦2.0mm穿孔鋁單板板塊安裝穿孔鋁板安裝應按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。在隱膠縫位置，采用隱縫壓板固定，檢查兩條間隙，保證一致，具體要求應保證鋁板左右、上下偏差±1.5mm，注意隱縫壓板接頭處應打密封膠密封，膠縫應大于5mm且應保證其密封性。封縫注膠工藝將穿孔鋁板保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應折90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。填充泡沫棒，要求密實平直。注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。刮膠時應按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。撕去美紋紙成外向45°傾斜拉扯，應把撕掉美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。清潔耐候膠干后，撕去鋁板保護膜，用中性清潔劑清潔鋁板。質(zhì)量標準及檢測方法質(zhì)量標準：豎縫及墻面垂直度：幕墻高度60m內(nèi)的≤10mm墻板平面度：2.0mm豎縫直線度：2.0mm橫縫直線度：2.0mm橫縫水平度：2.0mm縫寬度：±1.5mm相鄰兩板塊高低差；1mm檢測工具：分別用激光經(jīng)緯儀、激光水準儀、鉛垂儀、3m靠尺、卡尺、深度尺檢驗。質(zhì)量通病防治鋁板安裝涉及工種較多，工藝復雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。一般表現(xiàn)在以下幾個方面:板面不平整，接縫不平齊。產(chǎn)生原因：a連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移。b碼件安裝不平直。c板面本身不平整。防治措施：確保連接件的固定，應在碼件固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查板的質(zhì)量，核對供應商提供的產(chǎn)品編號。密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。產(chǎn)生原因：a注膠部位不潔凈。b膠縫深度過大，造成三面粘結。c膠在未完全粘結前受到灰塵污染或損傷。d龍骨及附件平整度誤差偏大，板塊之間的縫隙預留不正確。防治措施：a充分清潔板材間縫隙（特別是粘結面），并加以干燥。b在較深的膠縫中充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結，保證共嵌縫深度。c檢查蓋板底槽的位置安裝是否正確，調(diào)整蓋條兩旁鋁板的間距。d注膠后認真養(yǎng)護，直至其安全硬化。預埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。產(chǎn)生原因:a預埋件安放時偏離安裝基準線。b預埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆筑混凝土時位置變動。防治措施:a預埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置。b采取適當方法將預埋件模板、鋼筋牢固連接（如綁扎、焊接等）。補救措施：若結構施工完畢后已出現(xiàn)較大的預埋偏差或個別漏放，則需及時進行補救。其方法為:a預埋件面內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用加長鐵碼補救。b預埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用縮短鐵碼或剔去原預埋件，改用膨脹螺栓將鐵碼緊固于混凝土結構上。c預埋件向上或向下偏移超出偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用膨脹螺栓調(diào)整連接位置。d預埋件漏放，采用膨脹螺栓連接或剔出混凝土后重新埋設。以上修補方法需經(jīng)設計部門認可。膠縫不平滑充實，膠線不平直產(chǎn)生原因：打膠時，擠膠用力不勻，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)。防治措施：連接均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應光滑無皺紋。成品污染產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、排水管堵塞等現(xiàn)象。防治措施:a施工過程中要及時清除板面及構件表面的粘附物。b安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設護欄。鋼骨架隱框玻璃幕墻施工玻璃幕墻整體施工順序遵循由上至下的順序進行施工。施工流程施工準備——設定幕墻安裝基線——型鋼立柱的安裝——型鋼橫梁的安裝——玻璃板材的安裝——耐候膠嵌縫——細部的處理——幕墻的保護和清洗。安裝前的施工準備工作玻璃幕墻經(jīng)過建筑外形和結構設計后，確認出外觀、鋼材、（鋁型材）類型、板材類型、密封膠種類、其它材料及做法后，具備了安裝條件，可進行安裝前的施工準備工作：材料與構件a材料與構件按施工組織設計分類使用，按使用地點存放。

b安裝前檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。預埋件檢查為保證幕墻與主體結連接可靠性，幕墻與主體結構的連接件應在主體結構施工時，按設計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設。施工安裝前，應檢查各連接位置預埋件是否齊全、位置是否符合設計要求。標高允許偏差：+10mm；軸線左右允許偏差：+30mm；軸線前后允許偏差：+20mm；預埋件遺留、位置偏差過大、傾斜時，應會同設計單位采取補救措施。

幕墻與主體結構連接的施工。幕墻立柱應經(jīng)過預埋件與主體結構連接，流程為：設定幕墻安裝基線測量放線:測量放線應與主體結構測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時氣溫變化產(chǎn)生側移，因此測量應在每天定時進行，測量時風力不應大于三級。

應沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準線，從基準線外一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。

型鋼立柱的安裝立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置高度準確后，才能將牛腿正式焊在預埋件上。安裝誤差控制：標高：+3mm，前后：+2mm左右，+3mm。

立柱一般為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。經(jīng)過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，應認真對待。

立柱一般根據(jù)施工及運輸條件，能夠是一層樓高或二層樓高為一整根，長度可達7.5m。接頭應有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預埋件的連接，若為二層樓高一整根，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力并傳給主體結構。型鋼橫梁的安裝幕墻橫梁安裝應符合下列要求：

a橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密；

b相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm，其表面高低偏差大于1mm；

c同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應時行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標高差不應大于5mm（寬度35m以下）、7mm（寬度35m以上）。

橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處應墊彈性橡膠墊，橡膠墊應有20%～35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。玻璃板材的安裝在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結。

當玻璃在3㎡以內(nèi)時，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時，應采用真空吸盤等機械安裝。

玻璃不能與其它構件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同，長度不小于100mm。

有一些工程采用彈性橡膠條進行密封，這時先在下邊框塞入墊塊，嵌入內(nèi)膠條，裝入玻璃，再嵌入外膠條。嵌入膠條先間隔分點塞入然后再分邊填塞。

耐候膠嵌縫

玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。

嵌縫耐候膠注膠時應注意：

a清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。

b為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。

c避免密封膠污染玻璃和鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。

e注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。

f注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。

g注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫隙越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。

耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶鋪于縫隙的底部，將縫底與膠分開。

細部的處理

墻頂處理幕墻頂部的處理，也是屋面端（邊）部防水處理的一部分，按建筑造形式的不同有以下兩種：

挑檐處理--將幕墻頂部與挑檐板下部之間的間隙用嵌縫材料填實，并在挑檐口做滴水，以免雨水順檐流下。

封檐處理--一般做法是用鋼筋混凝土壓檐或輕金屬板頂。

室內(nèi)頂棚處理由于玻璃幕墻懸掛在主體結構上的，一般與主體結構有一定的間隙，此空間可裝設防火，保溫材料，用裝飾板覆蓋。在使用要求上對內(nèi)裝修要求不高且無吊頂時，可不考慮幕墻與吊頂?shù)奶幚?，但在上、下層之間應有不小于800mm的實體墻面（梁高包括在內(nèi)）。幕墻的保護和清洗

幕墻構件應注意保護，不允許其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對幕墻構件、玻璃和密封等應制定保護措施。施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等應立即清除。幕墻工程安裝完成后，應制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等，應得到專職人員批準。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應經(jīng)過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐觸作用。中性清潔劑清洗后應及時用清水部洗干凈。點支式玻璃幕墻施工本工程點支式玻璃幕墻為鋼管支撐點駁接式玻璃幕墻，展開面積大約為400平方米。玻璃厚度采用10ft+12A+8ft。材料選用鋼材1．點支式玻璃幕墻配件采用不銹鋼材料時，宜采用奧氏體不銹鋼材，應符合現(xiàn)行國家標準。2．點支式玻璃幕墻采用的碳素鋼和其它鋼材表面應進行防腐蝕處理。表面除銹不得低于Sa2.5級，并進行涂裝等可靠的表面處理。密封膠1．點支式玻璃幕墻的密封材料宜采用耐候硅酮密封膠。2．不同品牌的硅酮密封膠不應混合使用。3．在任何情況下，不得使用過期的硅酮密封膠。4．硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用時應提供與接觸材料的相容性試驗合格報告和抗拉力實驗合格報告以及質(zhì)保年限的質(zhì)量證明文件。玻璃1．點支式玻璃幕墻用的玻璃外觀質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準2．點支式玻璃幕墻采用的鉆孔玻璃，必須經(jīng)過全鋼化處理。3．點支式玻璃幕墻采用的鋼化玻璃宜經(jīng)過均質(zhì)處理。主要機具主要機具有：起重機（塔式、汽車）、電動葫蘆、電動真空吸盤、手動吸盤、電焊機、扭矩扳手、普通扳手、沖擊鉆、測厚儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水準儀、超聲波探傷儀、玻璃邊緣應力測試儀、鋼尺鋼卷尺、水平尺角度尺等。作業(yè)條件1．點支式玻璃幕墻安裝施工前應編制專項施工組織設計方案,點支式玻璃幕墻安裝前應對作業(yè)人員進行安全技術交底，點支式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應設置警戒范圍，并應先進行試吊裝。2．點支式玻璃幕墻的材料,零附件和結構件等應符合設計要求,進場時應提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書。點支式玻璃幕墻安裝施工前應按有關規(guī)范的要求對主體結構進行驗收。3．對點支式玻璃幕墻施工環(huán)境會造成嚴重污染的分項工程應安排在點支式玻璃幕墻施工前進行,否則應采取有效的保護措施。4．在冬季寒冷天氣下進行點支式玻璃幕墻安裝施工作業(yè)時,尚應符合國家現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》的有關規(guī)定。5．構件的安裝應注意安裝順序,防止誤差的積累和誤差的相互影響，應根據(jù)現(xiàn)場放線的原則進行安裝.防止安裝造成的二次誤差帶來的影響。6．幕墻工程應單獨編制安裝施工組織設計方案，并提交建設單位或建筑施工總承包單位審批。施工工藝施工流程施工準備——設定幕墻安裝基線——型鋼立柱的安裝——駁接座安裝——玻璃板材的安裝——耐候膠嵌縫——細部的處理——幕墻的保護和清洗。駁接系統(tǒng)的固定與安裝1．駁接座的安裝在結構調(diào)整結束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝，對結構偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正。2．駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結束后開始定位駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準兩橫向孔的水平度（兩水平孔偏差應小于0.5mm,）配鉆定位銷孔，安裝定位銷，如圖所示。爪件安裝示意圖點支式玻璃幕墻鋼爪的安裝施工應符合下列要求：1．鋼爪安裝前,應精確定出其安裝位置,鋼爪的允許偏差應符合設計要求。2．鋼爪裝入后應能進行三維調(diào)整,并應能減少或消除結構平面變形和溫差的影響。3．鋼爪安裝完成后,應對鋼爪的位置進行檢驗。4．鋼爪與玻璃點連接件的固定應采用力矩扳手,力矩的控制應符合設計要求及有關規(guī)定。力矩扳手應定期進行力矩檢測。接頭的安裝1．駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10N·m，在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊，同時要注意玻璃的內(nèi)側與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi).（如上圖）玻璃安裝及控制1．玻璃到達施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。玻璃安裝順序可采取先上后下，逐層安裝調(diào)整。2．玻璃垂直運輸：可采用電動葫蘆進行垂直提升到安裝平臺上進行定位，安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm。打膠工藝控制與檢測1．在玻璃安裝調(diào)整結束后進行打膠使玻璃的縫隙密封。2．打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。3．打膠過程應注意事項：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時處理，打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象。質(zhì)量標準1．玻璃加工質(zhì)量控制(1)玻璃面板孔洞的邊緣和板的邊緣都應磨邊及倒棱，磨邊宜用精磨，倒棱寬度宜不小于1mm。(2)玻璃邊緣至孔中心的距離c不應小于2.5d（d為玻璃孔徑），也不應小于90mm。(3)玻璃板塊的周邊，必須用磨邊機加工，應采用45°倒角，倒角尺寸不應少于1.5mm。角部尖點倒角圓弧半徑R應在1mm~5mm范圍內(nèi)。（如圖4.5.1-2）玻璃板塊的周邊倒角(4)經(jīng)磨邊后的玻璃板塊邊緣不應出現(xiàn)爆邊、缺角、裂紋等缺陷。(5)磨邊后玻璃板塊的尺寸允許偏差應符合下表的要求點支承玻璃加工允許偏差項目邊長尺寸對角偏差鉆孔位置孔距孔軸與玻璃平面垂直度允許偏差±1.0mm≤2.0mm±0.8mm±1.0mm±12(6)中空玻璃開孔后，開孔處應采取多道密封措施；(7)夾層玻璃的鉆孔可采用大、小孔相正確方式。(8)玻璃板塊的允許彎曲度應符合下表的要求。玻璃板塊允許彎曲度玻璃種類允許彎曲度鋼化玻璃或半鋼化玻璃單獨使用0.2%制作夾層玻璃0.1%制作中空玻璃0.2%夾層玻璃0.2%(9)玻璃鉆孔的允許偏差為：直孔直徑：0~+0.5mm；錐孔直徑：0~+0.5mm；斜度：45；夾層玻璃兩孔同軸度為2.5mm。（按下圖）(10)玻璃鉆孔直徑不應小于5mm，且不小于玻璃厚度t；孔徑不大于玻璃短邊邊長度的1/3；孔邊緣與玻璃邊緣的距離不小于2t，且不小于孔徑；孔邊緣至玻璃面板角部尖點的距離不小于4t；玻璃鉆孔的允許偏差2．連接機構的質(zhì)量控制(1)在支承爪件的四個安裝孔中高度定位孔應裝在玻璃的上部，二維可調(diào)孔裝在玻璃的下部。（如下圖）爪件安裝方向圖注：圓孔為二維可調(diào)孔2.長孔為高度定位孔(2)爪件在幕墻平面內(nèi)不得承受幕墻自重以外的其它荷載。(3)金屬與玻璃連接處應加彈性耐候襯墊和襯套，厚度不宜小于1.0mm。3．支承鋼結構及構件安裝施工時應符合下表的要求:序號名稱允許偏差（mm）1相鄰兩豎向構件間距±2.52豎向構件垂直度1/1000或≤5，1-跨距3相鄰三豎向構件表面平面度54相鄰兩鋼爪座軸線水平間距±25相鄰兩鋼爪座軸線水平高低差1.56同層高度內(nèi)鋼爪高低差連續(xù)跨距≤35m連續(xù)跨距>35m577相鄰兩鋼爪座垂直間距±2.08單個分格鋼爪座對角線差49鋼爪座端面平面度6.04．幕墻安裝質(zhì)量應符合下表的規(guī)定點支承幕墻安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度高度不大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀高度大于30m但不大于50m15平整度2.52m靠尺、鋼板尺膠縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺拼縫寬度2卡尺5．成品保護及保護(1)玻璃幕墻驗收交工后，使用單位應及時制定保養(yǎng)制度和維修計劃，幕墻清洗每年不應少于二次。(2)清洗玻璃幕墻的設備和工具應安全可靠、方便靈活、操作時不得損傷幕墻表面。(3)玻璃幕墻的清洗應選用無腐蝕作用的清潔劑，最后一遍應采用清水沖洗。(4)發(fā)現(xiàn)密封損壞，零件脫落或其它質(zhì)量隱患時，應及時修復或更換。(5）在幕墻竣工后，使用單位應會同幕墻工程承包單位進行一次全面檢查，此后每隔三年檢查一次。應注意的問題1．硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用時應提供與接觸材料的相容性試驗合格報告和抗拉力實驗合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。2．幕墻結構用的金屬材料應具有耐候性，不銹鋼材料應使用奧氏體不銹鋼，使用鋼材前要對材質(zhì)作化學分析,鋼材應進行表面防腐處理，其耐候性能應符合設計要求3．鋼索在使用前必須提供預張拉試驗報告、破斷力試驗報告，其性能必須符合相關技術標準。4．工程驗收時，應按要求進行隱蔽驗收，必要時可對隱蔽節(jié)點拆開檢查。5．工程驗收時應對每幅幕墻進行全面感觀檢查，并符合下列要求：(1)玻璃接縫及外露邊框、封口應橫平豎直，寬度適宜均勻。(2)材料不應有變色、變形、鍍膜脫落，污垢或傷痕等現(xiàn)象。(3)玻璃應安裝牢固，方向正確無誤，鋼化玻璃的表面不得有傷痕，隱蔽節(jié)點封裝應整齊美觀。(4)封口安裝可靠，接縫粘結牢固，不得有滲漏。(5)玻璃膠縫應橫平豎直、寬度一致，膠縫表面平整、光滑。鋼結構制作安裝施工1、鋼結構施工工藝順序材料采購——號料下料——構件防腐——構件拼裝——構件焊接——鋼結構桁架安裝施工——連桿施工——面漆——交工驗收。2、材料采購⑴鋼材采購鋼材將選擇國內(nèi)鋼材質(zhì)量信譽好的廠家材料，絕不用廢品回收站出售的廉價工程余料，所有鋼材及時進行材料報驗，并附出廠合格證。⑵輔料采購輔助材料也嚴格按設計規(guī)定，選擇質(zhì)優(yōu)耐用的合格產(chǎn)品。保證工程中所用每個部件均有可靠的質(zhì)量保證，保證硬件設施全優(yōu)，為保證整個工程產(chǎn)品質(zhì)量提供前提條件。3、鋼結構桁架施工本工程鋼結構桁架，工廠制作、現(xiàn)場拼接、安裝。整個結構按立面分成三部分，即造型結構分層，總計三層。桁架結構主材為鋼方管和鋼板，方管規(guī)格為400*400*16、400*200*8、200*200*10。⑴鋼桁架制作A.鋼材下料切割①除銹：鋼材的除銹工作能夠先用電動角磨機安鋼絲圓刷沿縱向切割縫的單面除銹工作，切割完畢后進行整體除銹工作，工件重量小且易于翻動。②切割：方管（100mm以下）－施工現(xiàn)場采用無齒鋸切割，鋼板、圓管及方管（100mm以上）－氧氣乙炔切割。為保證切割時火焰切割嘴不被鋼板表面吹起的鐵銹雜物堵塞而影響切割效率，鋼板的除銹應在火焰切割前進行。③對于壁厚較薄的鋼板在進行切割時，鋼板由于單邊受熱狹長板材易發(fā)生熱應力變形，下料時可采取鋼板兩頭各留100mm不切割，待切割縱縫冷卻后切開端部能有效防止熱變形。B.鋼材矯正①鋼板切割后若因受熱而發(fā)生側向彎曲，在組對之前應進行矯正然后進行下道工序。②對于中厚板一般不易發(fā)生變形，而對狹長薄板易發(fā)生變形，變形的板條能夠采用火焰加熱矯正，火焰加熱矯正是先在板材兩側拉線檢查出彎曲的最高點，然后畫出加熱的三角形區(qū)域用烤槍進行加熱。③ 加熱時火焰要沿被加熱區(qū)均勻移動，使加熱的三角形區(qū)最終同時達到紅熱狀態(tài)，此時彎曲現(xiàn)象會加重。④三角形區(qū)加熱保持紅熱狀態(tài)后停止加熱，讓加熱區(qū)域自然緩慢空冷進行冷卻，一定注意不能用冷水驟冷，一旦驟冷加熱區(qū)相當于被淬火而硬化。⑤火焰加熱矯正需有實際的操作經(jīng)驗，初次操作時要嘗試操作，不能一次加熱較大區(qū)域而使變形加重，應在有經(jīng)驗人指導下進行。C.型材加工首先應按圖紙進行1：1放大樣，并制作樣板。按照放樣尺寸制作胎具。將下好料的型鋼等材料放置胎具上進行組對。用樣板檢驗。D.桁架單片組對焊接型鋼下料完成后，放置到胎具上進行單片組對。點焊后，在節(jié)點板兩側進行加固，保證組對結構在進行施焊過程中不發(fā)生變形。對于兩側的焊縫焊接時，要采取合理的焊接順序，焊接電流要調(diào)整適宜。焊接工藝參數(shù)按下要求進行：材質(zhì):Q235規(guī)格：δ6/δ8；δ8/δ10；δ10/δ16前兩種：焊接電流：100A～200后兩種：150～300A電弧電壓：32V焊條直徑：Φ3.2/Φ4.0焊條牌號：J422電源種類：交直流電弧焊焊接速度：140mm/min焊縫外觀質(zhì)量檢驗應在型鋼的焊縫全部施焊完成后用五倍的放大鏡在焊縫區(qū)檢查、表面無明顯的夾渣、氣孔、咬肉等缺陷為合格。E.桁架單片合片、焊接組對焊接成型的單片，經(jīng)檢驗合格。將單片放置于合片胎具上進行合片，合片時用絲杠卡住單片的節(jié)點位置，經(jīng)尺寸復合后頂緊，點焊、加固。加固后的合片，叢胎具上卸下來，進行焊接。所有焊縫檢驗合格涂刷防銹底漆后可進行吊裝安裝施工。4、鋼結構涂裝涂裝工程⑴、涂裝材料在施工中為保證施工進度與工期,我公司在底漆的施工涂刷時，與一般涂刷施工藝不同，我們選擇的稀釋劑及催干劑都是與該漆種的最佳配合，稀釋及催干效果很好。適宜的稀釋劑、催干劑可促進的漆膜干燥，可大大縮短漆膜的干燥時間。這項措施在冬季或較冷的天氣施