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1/8第一節(jié).重介質(zhì)分選設(shè)備板分選機(俗稱淺槽)、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器,通常用于分選未煤或不分級煤。一.重介質(zhì)分選機工作原理密度差異進展分層和分別的設(shè)備。其工藝過程是:〔13mm6mm〕進入布滿重介質(zhì)懸浮液的〔精煤〕浮至〔矸石〕沉至槽底,由排矸刮板、立輪或斜輪提升到排料口排出,從而得到機則是利用下降流來維持懸浮液的穩(wěn)定。重介刮板分選機的構(gòu)造特點重介刮板分選機主要由槽體、排矸刮板及其驅(qū)動裝置等局部組成,如圖1-1示。部各有一條為刮板鏈導向的軌道。支撐,阻力小、轉(zhuǎn)動敏捷,隨動軸和尾部還設(shè)有螺旋拉緊裝置。重介斜輪分選機特點斜輪分選機構(gòu)造如圖1-2分選槽是由鋼板焊成的多邊開口箱體,上部是矩形,下部煤流方向成40°45°角,底槽斜輪提升輪裝在分選槽旁側(cè)的機殼內(nèi),提升輪的軸經(jīng)減速裝置由電動機帶動。來刮取重產(chǎn)物。軸上裝有假設(shè)干用橡膠帶吊掛的重錘,用來撥出輕產(chǎn)物。重介立輪分選機的構(gòu)造特點體一樣,但提升輪的傳動方式不同,有承受周邊鏈條傳動〔德國太司卡,有采用懸掛式皮帶傳動〔波蘭DISA,有承受中心傳動〔法國德魯鮑依JL立輪分選機承受棒齒圈傳動。5501-3排煤輪等組成。輪的內(nèi)徑安裝了密封板,防止大塊物料竄到提升輪與分選槽之間。器帶動撥動輪旋轉(zhuǎn),從而撥動兩側(cè)棒齒,使提升輪旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn),用橡膠帶連接的刮板將浮煤撥出。二.安裝與調(diào)試重介刮板分選機0.2mm/m,30mm。尾軸組件下部在安裝時與槽體焊接。將鏈輪移到設(shè)計位置,并用螺釘緊固在軸上。45°。全部溜槽(給料溜槽、輕產(chǎn)品溜槽、重產(chǎn)品溜槽)按設(shè)計位置就位后,與分選機槽體焊接固定。試車前,先檢查各傳動部件有無卡阻現(xiàn)象,并對各潤滑點注入潤滑劑,電機溫升不得超過允許值,滾動軸承和滑動軸承溫升不得超過25℃,如運行正常,方可注人懸浮液進展生產(chǎn)調(diào)試。重介斜輪分選機地腳螺栓位置尺寸是否與圖紙相符。0.3mm/m。安裝提升輪及傳動裝置,提升輪與底篩板最大間隙不大于10mm,提升2mm,7mm,2mm。傳動裝置的安裝找正應(yīng)符合通用設(shè)備的安裝要求。安裝排煤輪及其傳動裝置,校平找正,確保排煤輪軸水平,軸端鏈輪與減速器出軸鏈輪找正,平行度不大于0.5mm/m。撥料重錘間隔與長度應(yīng)均勻全都。(6)安裝完畢,試水檢查是否有滲漏??ㄗ璎F(xiàn)象。特別留意轉(zhuǎn)輪蓋與提升輪骨架的連接螺栓,檢查正常后,方可投入使用。重介立輪分選機全都,并校核根底螺栓位置與尺寸。安裝機架和分選槽,校平找正并固定。安裝提升輪及傳動裝置,撥齒輪裝置與立輪須嚴格平行,兩輪中心距要滯后等現(xiàn)象。安裝立輪的托輪裝置,并與機架牢靠地固定,通過軸承座的拉緊絲桿調(diào)整提升輪與分選槽之間的間隙不超過6~8mm,托輪應(yīng)緊貼軌面,并能白由滾動,輪緣與托軌之間不得有卡阻現(xiàn)象。(6)安裝給料溜槽、給料管,并進展給水試車檢查。檢查各部位潤滑狀況,按要求注油。檢查正常后,空負荷運轉(zhuǎn)8h,假設(shè)無問題,可投人生產(chǎn)。三.操作與日常保養(yǎng)維護嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,開車前檢查分選槽底、提升輪或刮板是否有升。100~120mm調(diào)整分選密度,到達要求值。介質(zhì)密度和給料量應(yīng)保持相對穩(wěn)定。分選槽內(nèi)介質(zhì)放空,避開介質(zhì)沉淀造成啟動困難。6板鏈、刮板、襯板及道軌磨損狀況。消滅特別,準時更換處理。檢查齒棒卡板固定狀況,如有松動,停車處理。更換與調(diào)整。次防腐處理?,F(xiàn)象。65%以上。潤滑:140,3~61四.常見故障處理重介刮板分選機處理方法:更換。刮板鏈錯牙走斜。處理方法:松開尾部螺旋拉緊裝置,調(diào)整后再拉緊,并要保證兩側(cè)刮板鏈X緊度全都。大塊異物卡堵刮板。處理方法:停車,取出異物后再開車。重介斜、立輪分選機提升輪被異物卡住,不能運行。處理方法:①停頓給料,放料沖車,異物去除后可以開車;用手拉葫蘆拉動提升輪將物料去除(留意要松開傳動系統(tǒng)連接)。處理方法:備用一根裝配好的主軸裝置,消滅主軸故障時,拆下舊軸裝置,裝上軸裝置,調(diào)整好后開車。此法對生產(chǎn)影響較小。裝配過程參見前述設(shè)備安裝挨次過程。其次節(jié).旋流器重介質(zhì)旋流器是在離心力場中進展分選的設(shè)備,主要用于分選分選粒度上限漸漸加大,如1200/850無壓三產(chǎn)品旋流器的分選粒度上限可達mm50mm,X一.工作原理與構(gòu)造工作原理出或隨精煤沿溢流管排出。構(gòu)造1-4。三產(chǎn)品旋流器由—臺圓筒旋流器和一臺圓筒圓錐旋流器串聯(lián)而成。無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器見圖1-5;有壓給料三產(chǎn)1-6.流器的各構(gòu)造件分為整有耐磨合金和聚氨酯等,耐磨合金材料常用的有Crl5M03、抗磨復合材料、硬質(zhì)臺金等;耐磨內(nèi)襯材料有耐磨鋼玉襯片、碳化硅和聚氨酯等。0~1mm有肯定的效果。二.安裝與調(diào)試裝技術(shù)要求進展,然后進展精礦、尾礦管道的安裝。安裝完畢,檢查全部緊固件,是否均勻緊固,牢靠連接。1.215min,確認無泄漏后,可投料運行。三.操

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