鋼爬梯施工方案

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：致： （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 -------- 施工方案 工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：--------- 施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期/8文檔可自由編輯5#商業(yè)室外鋼爬梯施工方案2017年月日編 制：審 核：審 批：/8文檔可自由編輯5#商業(yè)室外鋼爬梯施工方案一：編制依據(jù)及說(shuō)明：按照設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)及文明施工標(biāo)準(zhǔn)和文件等?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB50009-2012）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2014）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50755-2001）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T50344-2004）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80-91）二：技術(shù)準(zhǔn)備工作1、組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、選定精干的施工人員，進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。3、分析施工難點(diǎn)、特殊情況及技術(shù)措施。4、收集采購(gòu)與本工程有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等圖書(shū)。三：施工準(zhǔn)備工作1．對(duì)分項(xiàng)工程所用的材料、工具進(jìn)行準(zhǔn)備，并做出相應(yīng)的材料計(jì)劃。2．根據(jù)總的工期要求，編制合理的進(jìn)度計(jì)劃。3．與材料供應(yīng)商協(xié)調(diào)解決材料進(jìn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地。4．材料進(jìn)場(chǎng)后與材料員做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、簽收。四：施工方法/8文檔可自由編輯㈠、工程特點(diǎn)1、預(yù)埋件精確度直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。2、必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程，必須采取切合實(shí)際的安全措施，保證人身安全。4、鋼梯所用鋼材均采用 Q235B鋼，預(yù)埋件與鋼梁焊縫為 8㎜。焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。踏步板采用菱型或扁豆型花紋鋼板。5、鋼梯在焊接時(shí)，踏步接頭處正面滿焊，背面斷焊，踏步與鋼梁焊縫高度為㎜。㈡、主要施工方法及制作工藝加工準(zhǔn)備→鋼梯下料→折邊→除銹→總裝配→焊接→油漆、編號(hào)→成品檢驗(yàn)→運(yùn)輸→放線→安裝1、下料①下料前，應(yīng)對(duì)鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。②鋼梁下料時(shí)采用氣焊切割辦法。③鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時(shí)一定要雙面打坡口，雙面焊接依據(jù)圖紙、附表，根據(jù)不同樓層需求，采用折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。2、除銹/8文檔可自由編輯鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行拋丸除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)到 Sa2.5級(jí)；表面沒(méi)有可見(jiàn)的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（ GB8923）的規(guī)定。①、表面處理鋼材及鋼構(gòu)件的表面處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)定的除銹Sa2.5級(jí)。加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行處理。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)清除干凈。②、拋丸除銹的施工要點(diǎn)鋼構(gòu)件通過(guò)拋丸除銹機(jī)，保證出口壓力5kg/㎝2，噴頭距管件表面距離為 0.5～1.0米，并保持一致的噴涂移動(dòng)速度均勻噴射。按圖紙要求達(dá)到 Sa2.5除銹標(biāo)準(zhǔn)。鋼材經(jīng)過(guò)表面處理后，完成涂裝底漆，按要求做好隱蔽記錄。防腐油漆應(yīng)與稀釋劑配制而成，其配制比例應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制，油漆要涂刷均勻，不得有流墜、起皮現(xiàn)象，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度為止。③、整件不易拋丸除銹，零散件除銹過(guò)程中須在折好邊的踏步上鉆取Φ 12吊掛孔眼，除銹結(jié)束后對(duì)孔眼處進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)3、總裝配①、依據(jù)圖紙進(jìn)行放大樣，把折好邊的踏步與鋼梁進(jìn)行組裝焊接，焊縫高度為5㎜。②、拼接拼接按設(shè)計(jì)要求采用搭接，正面滿焊，背面斷焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)/8文檔可自由編輯本著經(jīng)濟(jì)、適用、安全原則，部分踏步采用對(duì)接，正面斷焊，背面滿焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。4、焊接①、預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JGJ81-2002附錄六：焊接收縮余量考慮加長(zhǎng)量。②、熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。環(huán)境溫度低于 0℃，應(yīng)預(yù)熱。③、焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④、電焊條：選用THJ422型焊條。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。 ?、選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度。 ?、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀邸P物。⑤、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離 (2～3㎜) 為宜。⑥、焊接電弧長(zhǎng)度及角度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60°～75°；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況， 當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。⑦、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。/8文檔可自由編輯⑧、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向。⑨、焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施⑩、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母財(cái)上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。5、成品檢驗(yàn)焊點(diǎn)須滿焊，焊縫厚度不應(yīng)小于 5㎜、鋼梁變形應(yīng)不超過(guò)± 3㎜。6、放線對(duì)施工的基礎(chǔ)進(jìn)行定位樁點(diǎn)，依據(jù)圖紙進(jìn)行室內(nèi)校算和室外校測(cè)。由于本工程施工場(chǎng)地狹小，因此要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行抄測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后與土建辦理交接手續(xù)后方可施測(cè)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面做法，使用水平儀核對(duì)高度，確保鋼梯上皮高度與地面一致。7、安裝①、由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，加工為成品后，重量大，須采用手拉葫蘆人工吊裝。②、由項(xiàng)目部搭設(shè)吊裝用承重架，要求承重量不小于 1t ，在架子上居中設(shè)一吊點(diǎn)，將2t 倒鏈掛在預(yù)設(shè)吊點(diǎn)上。③、結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中，須在鋼梯踏步中間焊接一吊環(huán)，以便利用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行吊裝，吊裝就位后，及時(shí)系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋼梯焊接完成任務(wù)結(jié)束，切除吊環(huán)④、將鋼梯吊裝就位