樁基圍護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

興力達(dá)商業(yè)廣場(chǎng)樁基及基坑圍護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)上海市住宅建設(shè)機(jī)施企業(yè)二○○四年二月十五日目錄工程介紹一、工程概況二、工程技術(shù)要求三、工程地質(zhì)情況施工布署一、施工場(chǎng)地布置二、施工人員組織準(zhǔn)備三、施工機(jī)械設(shè)備投入四、施工用電、水計(jì)劃五、材料供給計(jì)劃施工工藝技術(shù)一、施工準(zhǔn)備二、鉆孔灌注砼樁施工三、深層攪拌樁施工四、土釘墻施工施工進(jìn)度計(jì)劃安全生產(chǎn)文明施工攪拌樁施工土釘墻施工施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流程安全文明施工確保方法施工進(jìn)度確保方法存在問(wèn)題興力達(dá)商業(yè)廣場(chǎng)樁基及基坑圍護(hù)工程施工組織方案第一章工程介紹工程概況：工程名稱：上海市興力達(dá)商業(yè)廣場(chǎng)樁基及圍護(hù)工程工程地點(diǎn)：曹安路南側(cè)、真光路東側(cè)、鄰近歐倍得、占地面積約11萬(wàn)平方米。該工程由上海市興力達(dá)商業(yè)廣場(chǎng)有限企業(yè)投資、北京中鐵工建筑工程院設(shè)計(jì)（上海市同濟(jì)濱海建筑設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)圍護(hù)）。南通建筑總承包有限企業(yè)總承包、我企業(yè)分包施工其樁基及基坑圍護(hù)工程。程技術(shù)要求：本工程暫定各類鉆孔灌注樁4200根左右，圍護(hù)鉆孔樁1000根左右。其中商業(yè)廣場(chǎng)Ф800樁長(zhǎng)25.0m，單樁承載力為2300KN，共1089根（包含13組試錨樁）。Ф600抗拔樁樁長(zhǎng)26.0m，單樁抗拔720KN，共1153根（包含3組試錨樁）。Ф700抗拔樁309根，樁長(zhǎng)28.5m，單樁抗拔1200KN。汽展中心：Ф700工程樁274根，樁長(zhǎng)28.5m，單樁承載力KN，Ф700抗拔樁751根，樁長(zhǎng)28.5m，單樁抗拔為1000KN。圍護(hù)工程：總體采取復(fù)式土釘圍護(hù)退臺(tái)，Ф900~Ф800鉆孔灌注樁和鋼支撐，局部加暗墩和復(fù)式重力壩，中心廣場(chǎng)和汽展中心、B型公寓之間在坑底用2.2m深攪樁壩體隔開(kāi)。中心廣場(chǎng)開(kāi)挖至-11.50m，汽展中心至-8.70m，B型公寓未定。4、總體工作量。鉆孔灌注樁約5.5萬(wàn)M3，深攪樁約8M3土釘墻約6000M3，鋼支撐約1000噸，總造價(jià)為1億元。工程地質(zhì)情況：（略）編制依據(jù)：a、《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DBJ08—202-92）b、《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08—11—1999）c、《基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程》（DBJ08—61—97）d、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—91）e、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）f、《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96：97）第二章施工布署一、施工場(chǎng)地布置為確保安全、文明、高效地完成本工程，在正式開(kāi)工之前，進(jìn)場(chǎng)后立刻將場(chǎng)地平整至原地坪，做好施工范圍內(nèi)地下障礙物去除和做好硬地坪。依照施工總平面圖，布置廢漿池、循環(huán)池：依照業(yè)主指定水、電進(jìn)口，將水、電引進(jìn)施工場(chǎng)地；并在總包已搭設(shè)好大臨設(shè)施里安排住宿和辦公室。二、施工人員組織準(zhǔn)備：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖圖一張承志項(xiàng)目經(jīng)理張承志郭明生、吳寶祥祥項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師郭明生、吳寶祥祥胡德明胡德明陸奇張德欣金永麟徐剛顏建明陳國(guó)華徐忠良陳陸奇張德欣金永麟徐剛顏建明陳國(guó)華徐忠良陳濤深攪樁|土釘墻班組樁基班組深攪樁|土釘墻班組樁基班組鉆孔灌注樁及攪拌樁施工人員組織挖樁孔埋護(hù)筒雜工：40人機(jī)長(zhǎng)：56人成孔灌注：224人鋼筋工：50人輔助工：90人攪拌樁工：72人電工：4人排污班：50人2、土釘墻施工人員組織噴射班：16人制錨班：6人成孔班：20人注漿班：10人電工：2人三、施工機(jī)械設(shè)備投入：（見(jiàn)下表）1、鉆孔灌注柱施工機(jī)械設(shè)備：依照本工程樁基關(guān)于技術(shù)參數(shù)，及上海市軟土地基條件并結(jié)合本企業(yè)以往施工經(jīng)驗(yàn)，在鉆孔灌注樁施工中選取正循環(huán)成孔，泥漿護(hù)壁工藝及商品砼澆灌，并配置GPS-10型工程鉆機(jī)進(jìn)行施工，其具備穩(wěn)定性好，成孔質(zhì)量好，施工效率高優(yōu)點(diǎn)，能保時(shí)保質(zhì)完成施工任務(wù)。表1序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1工程鉆機(jī)GPS-10型25臺(tái)備用2臺(tái)2泥漿泵3PN35臺(tái)備用1臺(tái)3潛水泵20臺(tái)4交、直流電焊機(jī)30臺(tái)5空壓機(jī)18臺(tái)6經(jīng)緯儀J-22臺(tái)7經(jīng)緯儀J-62臺(tái)8水準(zhǔn)儀S-32臺(tái)攪拌樁施工機(jī)械設(shè)備表3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1二軸攪拌樁機(jī)SJB-Ⅱ臺(tái)62制漿機(jī)0.6m3臺(tái)63注漿機(jī)UBJ-2臺(tái)64泥漿泵臺(tái)125電焊機(jī)500型臺(tái)123、土釘墻施工機(jī)械設(shè)備表4序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格1空壓機(jī)臺(tái)2P375WCV2混凝土噴射機(jī)臺(tái)2ZPC—V3注漿機(jī)臺(tái)3UBJ-24鋼管沖擊鉆機(jī)臺(tái)4J—100B5攪拌機(jī)臺(tái)2JB—2506電焊機(jī)臺(tái)4BJ3007切割機(jī)臺(tái)28洛陽(yáng)鏟把20施工用電、水計(jì)劃：設(shè)25套GPS-10型工程鉆機(jī)，用電量為60KW/臺(tái)套，攪拌樁機(jī)6套用電量為100kw/臺(tái)套，總包應(yīng)提供總供電量2100KW及250水管用水量。三、材料供給計(jì)劃：依照現(xiàn)場(chǎng)條件，鉆孔樁用鋼材擬分批進(jìn)場(chǎng)外，混凝土采取拌站商品砼，攪拌樁用水泥分批進(jìn)場(chǎng)，其它全部材料分批進(jìn)場(chǎng)完成。第三章施工工藝技術(shù)施工準(zhǔn)備場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)建立1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置軸線控制點(diǎn)在打樁區(qū)域外圍，并投身到墻上，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，并注意在施工作業(yè)時(shí)加以保護(hù)。2、現(xiàn)場(chǎng)建筑物及圍墻上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過(guò)程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。3、依照設(shè)計(jì)樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)軸線尺寸，施放樁位，并由監(jiān)理單位復(fù)核、認(rèn)可。技術(shù)準(zhǔn)備工作熟悉、審查施工圖紙及關(guān)于技術(shù)文件。掌握地質(zhì)勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。編制施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃和施工平面布置。進(jìn)行工料分析和工程成本分析，提出節(jié)約工料、降低工程成本方法。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，鋪設(shè)施工便道。安設(shè)泥漿池和泥漿泵、管等?，F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)施（包含鋼筋籠制作棚、辦公生活設(shè)施等）搭建，水、電接至場(chǎng)內(nèi)使用區(qū)域。施工物資準(zhǔn)備施工管理人員依照工程需要，確定施工材料、施工機(jī)械、設(shè)備、工具等需要量，及時(shí)安排運(yùn)輸及時(shí)出場(chǎng)，使其滿足連續(xù)施工要求。施工機(jī)械設(shè)備安裝及調(diào)試。安排進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件及設(shè)備堆放地點(diǎn)，并嚴(yán)格驗(yàn)收、檢驗(yàn)以及查對(duì)數(shù)量和規(guī)格。進(jìn)場(chǎng)商品砼及其它材料等質(zhì)保資料必須齊全，鋼筋等該復(fù)試應(yīng)提前按要求做好復(fù)試工作。施工隊(duì)伍準(zhǔn)備施工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律和施工安全教育。做好職員、技術(shù)人員培訓(xùn)和技術(shù)更新工作，提升職員業(yè)務(wù)技術(shù)水平。二、鉆孔灌注砼樁施工依照本工程地層地質(zhì)特點(diǎn)、樁徑和樁深，擬采取GPS-10型正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔、導(dǎo)管法水下灌注砼成樁施工工藝。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)是從地質(zhì)巖芯鉆探、水文井探引進(jìn)一個(gè)成孔施工技術(shù)。其施工原理是經(jīng)過(guò)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤裝置帶動(dòng)鉆桿、泥漿泵泵送泥漿，經(jīng)鉆桿內(nèi)腔送到鉆頭處，使鉆頭順利切削破碎巖土，形成帶鉆渣濃泥漿，經(jīng)鉆桿與孔壁之間環(huán)狀空間送回地面，泥漿經(jīng)沉淀池分離后，稀泥漿作循環(huán)液繼續(xù)送入孔底，濃泥漿則運(yùn)出場(chǎng)地。該工藝技術(shù)成熟，簡(jiǎn)單輕便，易于操作掌握。該設(shè)備在本工程設(shè)計(jì)樁徑、樁深以內(nèi)第四系粘土層和砂土層中鉆進(jìn)，有較高成孔效率。在成孔成樁過(guò)程中產(chǎn)生泥漿輕易處理，有利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。到現(xiàn)在為止，該工藝在上海地域鉆孔灌注樁施工中仍占較大優(yōu)勢(shì)。護(hù)筒制作、埋設(shè)1、護(hù)筒制作：依照樁孔直徑及雜填土厚度，護(hù)筒直徑分別為Ф1000、Ф900、800、Ф700mm，長(zhǎng)1.5~2.0m，壁厚4~6mm鋼筒，上方割50×60cm水口，護(hù)筒上部邊緣用ф16園鋼加強(qiáng)并焊2個(gè)U型吊環(huán)。2、護(hù)筒埋設(shè)：以樁中心為圓心，開(kāi)挖直徑為0.9m，深通常為1.5m圓洞（假如底部未空穿過(guò)回填層，做好孔內(nèi)防護(hù)方法，直到穿過(guò)填土層，如地下有水泥，或大石塊及木樁，則采取沖抓錐，邊沖邊抓方法，將地下障礙物去除，并將護(hù)筒接長(zhǎng)，坐落在粘土層中），將護(hù)筒放入挖好孔中心，四面填土扎實(shí)，使護(hù)筒中心與孔中心重合并確保護(hù)筒垂直。鉆頭選擇本區(qū)除上部雜填土外，局部有暗浜，基地地層穩(wěn)定，土質(zhì)尚勻，將設(shè)計(jì)制作三翼帶腰帶犁式鉆頭，其特點(diǎn)是片狀均勻，吸口寬大，排渣導(dǎo)流性能好，具較高鉆進(jìn)效率。主要結(jié)構(gòu)參數(shù)：中心角120°，吸口高度200mm，鉆頭直徑分別ф600mm、ф800、Ф700、Ф900mm。鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)開(kāi)始鉆進(jìn)成孔時(shí)采取輕壓慢轉(zhuǎn)以保護(hù)鉆具導(dǎo)向性，確保樁孔垂直度，如遇鉆頭跳動(dòng)，可能遇地下障礙物，去除完成后再施工，以防發(fā)生孔內(nèi)事故。常規(guī)技術(shù)參數(shù)：鉆壓10~25KN：轉(zhuǎn)速度50~80min；最小泥漿泵量30m3/h，也可經(jīng)過(guò)施工情況加以修正、確定。鉆進(jìn)泥漿品質(zhì)優(yōu)良鉆進(jìn)泥漿是確保鉆孔不坍塌、成孔順利、攜帶孔底鉆渣、提升灌注質(zhì)量主要技術(shù)方法，所以，要求泥漿具備較低粘度和含砂量，以及較低比重。依照上海地域地層情況來(lái)看，鉆進(jìn)中利用樁孔粘土自然造漿方法能滿足泥漿性能要求。與此同時(shí)，加強(qiáng)泥漿維護(hù)管理工作也很主要，如及時(shí)更換廢棄濃漿液，定時(shí)檢驗(yàn)測(cè)試泥漿性能指標(biāo)等。如碰到造漿性能差地段則采取人工造漿方法以確保泥漿性能符合要求。泥漿基本技術(shù)參數(shù)為：注入孔口比重≤1.15；排出孔口比重≤1.30，粘度18～26s。圍護(hù)鉆孔樁，注入孔口比重≤1.20，排出孔口比重≤1.35。鉆渣、廢漿處理泥漿循環(huán)方式主要采取泵送回灌式。依照?qǐng)龅貤l件，商業(yè)中心廣場(chǎng)設(shè)置2只廢漿池，二十四只循環(huán)池，濃泥漿及時(shí)外運(yùn)，上部稀泥漿繼續(xù)循環(huán)使用，確保施工期間鉆機(jī)能正常生產(chǎn)。成孔質(zhì)量控制1、樁位偏差：成孔準(zhǔn)確性決定了成樁位置準(zhǔn)是否，所以，樁孔在定位時(shí)必須認(rèn)真測(cè)量，鉆機(jī)就位后仔細(xì)對(duì)中，并做好鉆機(jī)滾輪固定，以防位移，最終使樁位偏差值小于1/6D樁徑。2、樁孔垂直度：在成孔過(guò)程中，一直確保轉(zhuǎn)盤水平、鉆桿垂直，確保垂直度小于1/100。3、鉆孔深度：依照設(shè)計(jì)圖紙樁尖標(biāo)高和地面所測(cè)標(biāo)高計(jì)算出鉆孔孔深。鉆進(jìn)前準(zhǔn)確丈量所需要鉆具總長(zhǎng)度，依據(jù)鉆孔深度和機(jī)架高度算出立軸鉆桿機(jī)上余尺。起鉆后用測(cè)錘檢驗(yàn)實(shí)際樁深。4、樁孔直徑：按設(shè)計(jì)要求分別制作ф600mm、ф800、Ф700、Ф900mm鉆頭進(jìn)行成孔，鉆頭翼片及腰帶邊緣鑲焊硬質(zhì)合金塊進(jìn)行保徑，確保成孔后樁徑任何一處斷面直徑大于設(shè)計(jì)樁徑。5、沉渣測(cè)量：當(dāng)樁深達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，立刻終止鉆進(jìn)，并將鉆頭提升孔底10～15cm，選取比重1.05~1.15，含砂量低粘度好泥漿清孔10min，起鉆后用1kg以上測(cè)錘測(cè)量孔底沉渣，厚度不得超出50mm。對(duì)圍護(hù)樁孔底沉渣應(yīng)≤300mm。6、泥漿參數(shù)確定，因?yàn)樵摴こ虡兜自?層砂層，泥漿中含砂率較高，故經(jīng)過(guò)試成孔后確定泥漿參數(shù)，試成孔確定在工程樁上。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)果看二清應(yīng)≤1.20，圍護(hù)鉆孔樁≤1.25。（七）鋼筋籠制作定位1、鋼筋原材質(zhì)量要求：按設(shè)計(jì)圖紙要求各種規(guī)格尺寸鋼筋數(shù)量，依照施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須進(jìn)行規(guī)格與外觀驗(yàn)收，外表是否有銹斑，鋼筋出廠地、爐號(hào)是否與質(zhì)保書(shū)吻合。按規(guī)范要求及時(shí)取樣送檢，主筋接頭按設(shè)計(jì)要求10d單面焊接截取樣送檢，在取得原材和焊接合格匯報(bào)后方可進(jìn)行鋼筋籠制作工作。2、鋼筋籠制作：鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行制作。單節(jié)鋼筋籠制作長(zhǎng)度視鋼筋定尺而做，在滿足吊車最大起吊高度單節(jié)鋼筋籠盡可能做長(zhǎng)一些，以降低孔口焊接時(shí)間。主筋接頭上下錯(cuò)開(kāi)1m，同一斷面不超出50%。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋，螺旋筋用鐵絲綁扎或隔點(diǎn)點(diǎn)焊，為確保鋼筋籠就位準(zhǔn)確性，按要求設(shè)置保護(hù)塊。（八）鋼筋籠吊放1、鋼筋籠起吊：起吊前在籠頂加兩個(gè)相互垂直支撐筋，撐筋兩頭各焊一節(jié)空心管，方便能套住鋼筋籠主筋起到支撐作用，然后將鋼絲繩穿過(guò)ф14加強(qiáng)筋下。2、鋼筋籠孔口焊接：按底部－中部－上部分節(jié)次序下置鋼筋籠，鋼筋籠搭接時(shí)準(zhǔn)確丈量搭接長(zhǎng)度是否符合要求，上下節(jié)鋼筋籠要進(jìn)行垂直校正，不得歪斜。焊接處焊縫寬度和厚度要符合規(guī)范要求，要求焊接平直、飽滿，確保焊接質(zhì)量。焊接時(shí)請(qǐng)總包、監(jiān)理監(jiān)督驗(yàn)收，合格后方可下入孔內(nèi)。3、鋼筋籠定位：依照地面標(biāo)高和鋼筋籠標(biāo)高換算后確定定位鋼筋長(zhǎng)度。定位鋼筋上部焊有圓環(huán)，下部則與主筋焊接，之后用吊鉤吊住圓環(huán)慢慢將鋼筋籠送到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，用50mm鉆桿穿進(jìn)圓環(huán)并橫臥在枕木上固定。（九）混凝土灌注工藝本工程采取商品砼，由商品砼供給廠商直接送至工地。砼灌搗采取砼直接上機(jī)方式，若遇有澆灌有困難地段考慮采取泵送形式。灌注導(dǎo)管：依照樁孔直徑，選取ф250×5mm為灌注導(dǎo)管。2、導(dǎo)管連接：導(dǎo)管連接應(yīng)確保良好密封性和足夠強(qiáng)度，導(dǎo)管接頭由壬絲扣上緊加好密封圈，不得滲水，導(dǎo)管長(zhǎng)度依照不一樣深度進(jìn)行調(diào)整，要求導(dǎo)管上口高出地面50cm，下口離孔底30~50cm，確保隔水球膽順利下落，當(dāng)導(dǎo)管底部靠近鋼筋籠頂部位置，放慢導(dǎo)管下降速度，導(dǎo)管嚴(yán)格對(duì)中，防止插壞鋼筋籠。3、二次清孔：導(dǎo)管下完后假如測(cè)得沉渣超出100mm，則要進(jìn)行二次清孔，直至沉渣<50mm。4、下置隔水鐵板：將初灌斗裝在導(dǎo)管頂部并使之聯(lián)接，把帶有膠皮隔水鐵板下入到距離孔口液面以上30cm導(dǎo)管內(nèi)，用鋼絲將隔水鐵板吊住。5、灌注：依照初灌埋深大于2m要求，初灌量應(yīng)達(dá)成1.5立方米，以后每灌入一車6立方米砼，測(cè)量一次砼面上升情況，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2~7m之間，提升和拆卸管子必須有專員指揮，灌注過(guò)程中經(jīng)常性上下提動(dòng)導(dǎo)管，首先可增加砼密實(shí)度，提升砼和易性，增強(qiáng)砼強(qiáng)度，同時(shí)還可增加管邊砼測(cè)向壓力，預(yù)防樁孔縮徑，但提升過(guò)程中應(yīng)預(yù)防導(dǎo)管提離砼面。灌注過(guò)程中各崗位緊密配合，連續(xù)緊湊，盡可能縮短灌注時(shí)間。6、砼取樣：按規(guī)范要求每根樁隨機(jī)取砼樣一組（3塊），取樣位置按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定留取，制作試塊分層搗實(shí)、抹平，確保試塊代表性，試塊制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，并將取樣位置、樁號(hào)、日期及坍落度值做好統(tǒng)計(jì)。鉆孔圍護(hù)樁應(yīng)按5根樁或每臺(tái)機(jī)，天天取一組試塊，在開(kāi)挖土方時(shí)參考強(qiáng)度。砼樣24h后拆模進(jìn)行樁位編號(hào)，并放入現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送測(cè)試單位進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。第四章、工程質(zhì)量確保方法為確定本工程施工能夠在確保質(zhì)量、確保工期前提條件下順利實(shí)施，必須在嚴(yán)密質(zhì)量管理體系中，制訂落實(shí)以下詳細(xì)有章可循質(zhì)量確保方法。（一）、嚴(yán)格按審定施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)是工程施工綱領(lǐng)，是依照本工程工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件很多原因，結(jié)合本企業(yè)在上海地域，尤其是在對(duì)重大項(xiàng)目成功施工組織，成熟現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)積累上，依照施工能力、人員素質(zhì)、機(jī)械裝備程度確定施工方案。是經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，經(jīng)得起考驗(yàn)。本方案在施工過(guò)程中應(yīng)注意：1、工程開(kāi)工前，應(yīng)組織全部包括本工程管理人員，現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)工程總體要求明確，對(duì)本崗位職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)。2、項(xiàng)目經(jīng)理按照本方案宗旨和意圖，充分利用自己工作實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)精心組織、管理、協(xié)調(diào)指揮好隊(duì)伍精心施工。3、施工組織設(shè)計(jì)中成孔工藝、混凝土灌注方案經(jīng)多年實(shí)踐表明是切實(shí)可靠，施工中應(yīng)嚴(yán)格恪守。4、施工技術(shù)方法要求既滿足了規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，又考慮了實(shí)際施工中千變?nèi)f化性，現(xiàn)有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟經(jīng)驗(yàn)，在施工中不得任意放寬。5、施工中如發(fā)覺(jué)本設(shè)計(jì)有不妥之處需修改時(shí)，應(yīng)得到企業(yè)主審施工組織設(shè)計(jì)部門同意。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理樁基工程最大特點(diǎn)是施工質(zhì)量控制受人為原因影響較大，屬隱蔽工程，對(duì)質(zhì)量要求百分百合格。要達(dá)成這么高要求惟有按全方面質(zhì)量管理方法，經(jīng)過(guò)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)控，建立施工質(zhì)量確保體系，使整個(gè)工程施工質(zhì)量，自始自終處于良好動(dòng)態(tài)控制之中。從而達(dá)成確保質(zhì)量要求，所以，施工中務(wù)必遵照以下行為規(guī)則：1.認(rèn)真做好施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。會(huì)審前，應(yīng)對(duì)施工圖紙和設(shè)計(jì)文件內(nèi)容進(jìn)行全方面審閱和了解。搞清工程數(shù)據(jù)、資料、內(nèi)容是否齊全、清楚。圖紙相互之間有沒(méi)有錯(cuò)誤或矛盾。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與上海市或國(guó)家關(guān)于施工規(guī)程有沒(méi)有抵觸。要求施工工藝在施工中是否切實(shí)可行。施工圖設(shè)計(jì)是否存在不合理地方，如發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)存在不合理地方，應(yīng)提出修改設(shè)計(jì)合理化提議。正式會(huì)審設(shè)計(jì)交底時(shí)，應(yīng)給予說(shuō)明。當(dāng)施工圖紙數(shù)據(jù)、資料和內(nèi)容不夠齊全、清楚，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位給予補(bǔ)充說(shuō)明。當(dāng)圖紙有錯(cuò)誤或矛盾時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)給予更正。當(dāng)設(shè)計(jì)確定標(biāo)準(zhǔn)寬于施工規(guī)程時(shí)應(yīng)予提醒。2.嚴(yán)格執(zhí)行施工中檢驗(yàn)復(fù)核制度樁基施工中樁位定點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點(diǎn)必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)、工程監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可繼續(xù)施工。組成樁身原材料、成品材料如鋼筋、商品砼等進(jìn)場(chǎng)必須推行嚴(yán)格材質(zhì)質(zhì)檢制度，所進(jìn)鋼材品名、產(chǎn)地、規(guī)格、爐號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期，所進(jìn)商品砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、配合比、供量數(shù)必須同對(duì)應(yīng)提交質(zhì)量證實(shí)書(shū)吻合。用材須及時(shí)送交復(fù)驗(yàn)。施工用原材料，必須做到在有質(zhì)量確保和復(fù)驗(yàn)合格條件下方準(zhǔn)使用。水泥、鋼材復(fù)試、砼試塊試壓必須委托一級(jí)檢測(cè)資質(zhì)單位檢測(cè)，檢測(cè)匯報(bào)必須有復(fù)核、審核手續(xù)。3.實(shí)施必要施工作業(yè)令制度鉆孔灌注樁成孔和水下灌注作業(yè)開(kāi)工前必須認(rèn)真檢驗(yàn)是否按施工組織設(shè)計(jì)要求，落實(shí)了關(guān)于技術(shù)方法和安全方法。由執(zhí)行人在準(zhǔn)備工作完成后提出開(kāi)工申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督部門復(fù)核，由主管人員審查同意，在簽發(fā)了成孔施工開(kāi)孔令和灌注施工灌注令后實(shí)施開(kāi)工。實(shí)施該作業(yè)令制度，能夠預(yù)防因準(zhǔn)備工作不足和配合條件缺點(diǎn)造成工程事故，所以開(kāi)孔令和灌注令也是一項(xiàng)確保安全、確保質(zhì)量主要技術(shù)方法。4.嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)管理樁基施工中，對(duì)輕易影響質(zhì)量或輕易出問(wèn)題關(guān)鍵部位，建立樁位定點(diǎn)放線工序管理點(diǎn)、樁孔成孔工序管理點(diǎn)、鋼筋籠制作工序管理點(diǎn)、水下砼灌注工序管理點(diǎn)、施工用材料質(zhì)量驗(yàn)收工序管理點(diǎn)等，各工序管理點(diǎn)由工地技術(shù)組專員負(fù)責(zé)。制訂標(biāo)準(zhǔn)化管理，標(biāo)準(zhǔn)化操作施工方案細(xì)則，在實(shí)施中，必須明確管理責(zé)任者。依照分工要求，哪道工序誰(shuí)來(lái)抓，誰(shuí)就是主要責(zé)任者。一項(xiàng)工作由幾個(gè)人管理，主要責(zé)任者只能是一個(gè)，其余是相關(guān)責(zé)任者。在編制施工工序管理表時(shí)應(yīng)給予明確，做到人人有責(zé)，而又主次責(zé)任分明。這么，才能確保各道工序?qū)嵤┻\(yùn)作納入標(biāo)準(zhǔn)管理軌道。5.嚴(yán)格工序質(zhì)量監(jiān)控為確保工程質(zhì)量，各工序均須設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，配置質(zhì)量監(jiān)控員，實(shí)施二十四小時(shí)晝夜值班，對(duì)施工工序操作，質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。如樁位定點(diǎn)偏差、鉆機(jī)就位垂直度水平度、終孔孔深標(biāo)定、二次清孔后沉淤厚度，鋼筋籠制作質(zhì)量、安裝標(biāo)高、水下砼灌注中砼攪拌質(zhì)量、坍落度、終灌標(biāo)高測(cè)定。6.嚴(yán)格工序之間交接制度、確保工序質(zhì)量：除例常原因控制外，施工中還應(yīng)健全完善工序自檢和工序之間互檢工作。下道工序檢驗(yàn)上道工序是否合格，如不合格必須重新返工處理，直至合格，然后再進(jìn)行后續(xù)工序施工。每道工序責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，前一道工序應(yīng)對(duì)下一道工序負(fù)責(zé)。每一道工序完成后必須有下一道搭接工序責(zé)任人驗(yàn)收認(rèn)可，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得轉(zhuǎn)入下道工序。（三）做好審核驗(yàn)收階段工作a)統(tǒng)計(jì)驗(yàn)收：對(duì)原始施工統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量檢測(cè)統(tǒng)計(jì)、隱蔽工程驗(yàn)收。重點(diǎn)：資料齊全、清楚、無(wú)漏項(xiàng)，驗(yàn)收手續(xù)符合要求。b)樁位驗(yàn)收：對(duì)整個(gè)工程中各樁位偏差、樁頂標(biāo)高、樁數(shù)進(jìn)行測(cè)定檢驗(yàn)，編制樁位完工平面圖。重點(diǎn)：樁位偏差符合規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，無(wú)漏樁、破損樁。c)樁檢測(cè)：按要求對(duì)樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，試塊強(qiáng)度試驗(yàn)、樁各種測(cè)試結(jié)果和單樁承載力測(cè)定。8.完工匯報(bào)編寫：a)工程概況：概要介紹工程名稱、地點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要求及此次施工范圍、工程監(jiān)理單位、供料情況和施工配合等。b)工程完成情況：包含計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際進(jìn)度、計(jì)劃工程量和實(shí)際完成工程量等。c)工程質(zhì)量評(píng)述：詳細(xì)介紹依照施工組織設(shè)計(jì)要求采取施工技術(shù)方法、施工工藝及關(guān)于質(zhì)量確保方法、全方面質(zhì)量管理實(shí)施情況、質(zhì)量自檢和互檢情況、工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)理結(jié)果、測(cè)試單位各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果，逐項(xiàng)分析歸納質(zhì)量情況，最終對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量作出評(píng)定（優(yōu)良、合格、不合格）。完工資料附以下施工技術(shù)資料：（按三個(gè)分冊(cè)內(nèi)容匯總裝訂）A冊(cè)：施工技術(shù)資料匯總及完工圖A—0目錄A—1樁基工程質(zhì)量綜合評(píng)定表A—2結(jié)構(gòu)吊樁（打樁）工程質(zhì)量驗(yàn)收證實(shí)單A—3工程開(kāi)工、完工通知單A—4設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要A—5技術(shù)核定單（包含設(shè)計(jì)變更通知單）A—6樁位定位測(cè)量復(fù)核驗(yàn)收單A—7隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)A—8工程質(zhì)量通常事故、重大事故匯報(bào)表A—9樁位完工驗(yàn)收平面圖B冊(cè)：技術(shù)管理B—0目錄B—1商品砼級(jí)配單B—2砼試塊抗壓強(qiáng)度匯報(bào)（施工現(xiàn)場(chǎng)制作試塊）B—3砼試塊遷都數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定B—4鋼材質(zhì)量證實(shí)單、復(fù)試匯報(bào)B—5商品砼原材料質(zhì)保書(shū)B(niǎo)—6鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗(yàn)單B—7鋼筋焊接強(qiáng)度抽檢試驗(yàn)匯報(bào)B—8孔徑、孔斜測(cè)試曲線圖B—9樁靜荷載試驗(yàn)匯報(bào)B—10樁動(dòng)測(cè)匯報(bào)B—11水泥質(zhì)量證實(shí)單、復(fù)試匯報(bào)C冊(cè)：施工管理：C—0目錄C—1施工組織設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)審批表C—2各種單樁施工統(tǒng)計(jì)C—3樁位布置圖C—4施工日志C—5開(kāi)工匯報(bào)第五章、暗浜區(qū)域施工技術(shù)方法依照原地形圖中反應(yīng)，擬建場(chǎng)地內(nèi)有暗浜分布，浜底深度通常為1.8—3.30米。暗浜充填物以黏性土為主，含大量黑色有機(jī)質(zhì)及大量碎石、建筑垃圾，結(jié)構(gòu)渙散，成份雜。為確保暗浜區(qū)域鉆孔灌注樁時(shí)順利進(jìn)行，特采取以下方法：開(kāi)工前應(yīng)仔細(xì)閱讀工程地質(zhì)勘察匯報(bào)，掌握暗浜區(qū)域大致位置及關(guān)于情況，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)暗浜區(qū)域用鋼釬進(jìn)行觸探，確定就、其分布情況。鉆孔灌注樁遇暗浜區(qū)域施工，如不注意，可能引發(fā)樁擴(kuò)孔，沉渣過(guò)大，樁身夾泥等現(xiàn)象，所以特采取以下方法。1.開(kāi)工前應(yīng)掌握古河道區(qū)域土層改變情況及關(guān)于參數(shù)，如有必要應(yīng)先進(jìn)行試成孔，以掌握一手資料。2.嚴(yán)格控制成孔鉆壓、鉆速等鉆進(jìn)參數(shù)，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)配置優(yōu)質(zhì)黏土進(jìn)行造漿，以確保護(hù)壁效果。3.遇地層改變時(shí)，應(yīng)輕壓慢鉆，以確保成孔垂直度。4.鉆孔灌注樁相鄰樁跳孔間距應(yīng)確保4d或時(shí)間不少于36小時(shí)，以防穿孔；同時(shí)，二清至灌注砼時(shí)間間隔應(yīng)盡可能縮小，以防塌孔。第六章、攪拌樁施工攪拌樁圍護(hù)采取P32.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量15%，水泥漿水灰比應(yīng)小于0.5，攪拌樁體搭接長(zhǎng)度為200mm，攪拌樁采取兩噴二攪施工工藝，相鄰樁體必須連續(xù)作業(yè)，施工時(shí)間間隔不得超出10小時(shí)。噴漿攪拌時(shí)鉆頭提升速度不得大于0.5m/min。攪拌樁施工參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程”（YBJ225-91）。施工工藝流程放線定位挖溝槽鋪設(shè)枕木鉆機(jī)安裝調(diào)試第一次下沉預(yù)攪提升注漿攪拌二次下沉預(yù)攪二次提升注漿攪拌清洗制漿機(jī)、管道及鉆機(jī)移機(jī)施工工藝由測(cè)量放線定位、挖溝槽，依照基坑開(kāi)挖邊線及設(shè)計(jì)，確定攪拌樁位置，并放線。然后沿線挖溝槽，同時(shí)去除溝槽內(nèi)石塊等影響攪拌樁施工雜物。攪拌樁機(jī)安裝：依照定位鋪設(shè)枕木，并組裝攪拌樁機(jī)，要求枕木鋪設(shè)水平，攪拌機(jī)定位準(zhǔn)確，確保機(jī)身垂直，確保攪拌樁偏差在允許誤差范圍內(nèi)。第一次下沉預(yù)攪：待攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，開(kāi)啟攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向攪拌切土下沉，下沉過(guò)程中不得采取沖水下沉。制備水泥漿：待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，開(kāi)始拌制水泥漿并倒入壓漿機(jī)。提升注漿攪拌：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，開(kāi)啟注漿機(jī)將水泥漿壓入土中，邊注漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)提升攪拌機(jī)。重復(fù)上下攪拌：攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)高度時(shí)，再次下沉進(jìn)行第二次預(yù)攪，一樣進(jìn)行第二次提升注漿攪拌。清洗：攪拌機(jī)提升出地面后，向集料斗中注入清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁施工。試塊取樣試塊宜取自最終一次攪拌頭提升出來(lái)附于鉆頭上土（70.7×70.7×70.7mm），試塊應(yīng)置于水下養(yǎng)護(hù)，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、統(tǒng)計(jì)、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理隨機(jī)抽取2~3組送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，水泥土攪拌28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0Mpa。第七章、土釘墻施工1、施工工藝流程放線開(kāi)挖修坡安放錨桿編鋼筋網(wǎng)片噴面層砼注漿開(kāi)挖下一層2、施工工藝1)、放線。2)、土方開(kāi)挖攪拌樁養(yǎng)護(hù)15天后，基坑放線后即可開(kāi)挖。邊開(kāi)挖邊支護(hù)，分層開(kāi)挖，分層支護(hù)，挖完亦支護(hù)完，本工程放大坡處土方一次開(kāi)挖，土釘墻工作面土方分四層開(kāi)挖，第一層開(kāi)挖到標(biāo)高-1.700米（自然地面標(biāo)高-0.600米），第二層土方開(kāi)挖到標(biāo)高-2.900米，第三層土方開(kāi)挖到標(biāo)高-4.100米，第四層土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，土方開(kāi)挖必須和支護(hù)施工親密配合，超挖深度≤300mm，需提供土釘成孔施工工作面寬度5～6m。前層土釘完成注漿1天以上、面層砼噴射完成1天以上方可進(jìn)行下一層邊坡面開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)鏟頭不得撞擊網(wǎng)壁和錨頭。開(kāi)挖進(jìn)程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。3)、修坡土方開(kāi)挖之后，按照設(shè)計(jì)剖面坡度修理基坑邊坡，要求坡面修理平整，確保噴射砼質(zhì)量。4）、土釘制作、成孔土釘采取Φ48×3.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管，土釘水平安放角15°土釘按照設(shè)計(jì)要求制作，鋼管四面開(kāi)注漿小孔，小孔直徑為6-8mm，小孔在鋼管上呈螺旋狀布置，小孔間距為500mm（相鄰小孔之間），鋼管口部3.0米范圍不設(shè)注漿孔，鋼管末端封閉。土釘成孔將加工好土釘定位后，用空壓機(jī)帶動(dòng)沖擊器將土釘按照設(shè)計(jì)標(biāo)高、間距打入設(shè)計(jì)孔深。5)、編制鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)規(guī)格為Φ6.5@200×200，聯(lián)絡(luò)筋規(guī)格為2Φ12。按照設(shè)計(jì)要求，將Φ6.5鋼筋拉直，鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)間距綁扎。土釘成孔后，端部用2Φ12螺紋聯(lián)絡(luò)筋、井字加強(qiáng)筋焊接壓在鋼筋網(wǎng)上，使鋼筋網(wǎng)片、土釘連成整體。土釘與井字加強(qiáng)筋、聯(lián)絡(luò)筋之間均焊接聯(lián)接，焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)編扎搭接長(zhǎng)度及相臨搭接接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。6)、噴射砼噴射砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度C20，厚度150mm；混凝土配合比為水泥：砂：石＝1：2：2，噴射砼中添加5%速凝劑。在土方開(kāi)挖、修坡之后，鋼筋網(wǎng)編焊完成后，進(jìn)行混凝土噴射，一次噴射總厚度≥100mm，石子粒徑5～10mm，最大粒徑<12mm，專用噴射混凝土速凝劑摻入摻量大于5%，在邊坡滲水情況下，為確保噴射砼施工質(zhì)量及止水效果，能夠適當(dāng)加大噴射混凝土速凝劑摻量。噴射砼在每一層、每一段之間施工搭接之前，將搭接處泥土等雜質(zhì)去除，在噴射前用水潤(rùn)濕，確保噴射砼搭接良好，確保噴射砼質(zhì)量，不發(fā)生滲漏水現(xiàn)象。7)、土釘注漿土釘孔內(nèi)采取全程注漿，注漿材料采取水灰比0.50水泥漿液，水泥標(biāo)號(hào)為32.5#普通硅酸鹽水泥。注漿壓力0.2-0.6Mpa，每米注漿量大于50Kg水泥/延米土釘長(zhǎng)度。在面層噴射砼養(yǎng)護(hù)二十四小時(shí)后達(dá)成一定強(qiáng)度時(shí)才能注漿，對(duì)于錨管注漿，注漿前先將水管插入錨管底部，用高壓水沖洗錨管，然后用注漿管從錨管底部注漿，邊注漿邊拔注漿管，再到口部壓力灌漿。水泥漿按照設(shè)計(jì)拌制，攪拌充分，并用細(xì)篩網(wǎng)過(guò)濾，然后經(jīng)過(guò)擠壓泵注漿。注漿壓力依照注漿壓力表控制，土釘注漿時(shí)（尤其是第一排土釘）一定要控制注漿壓力及注漿量，預(yù)防注漿量過(guò)大造成地面隆起。3、施工中注意問(wèn)題（1）基坑邊坡暴露后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，降低基坑邊坡暴露時(shí)間；（2）土釘制作符合設(shè)計(jì)要求；（3）鋼筋網(wǎng)片編制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)范執(zhí)行；（4）噴射砼施工在每一施工層、段連接處，將接縫處泥土清洗潔凈，確保搭接良好，不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，在噴射錨桿頭周圍砼時(shí)，確保砼密實(shí)，防止在錨桿頭附近滲水；（5）聯(lián)絡(luò)筋、加強(qiáng)筋與土釘焊接牢靠，確保傳力良好；（6）面層砼噴射完成養(yǎng)護(hù)1天以上方可進(jìn)行下一層邊坡面開(kāi)挖。第八章、施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流程依照現(xiàn)在已經(jīng)有興力達(dá)中心廣場(chǎng)汽展中心樁基圖和圍護(hù)圖?？傮w施工流程是先施工鉆孔灌注樁。應(yīng)業(yè)主總包要求，擬以南向北，由東向西態(tài)勢(shì)施工，等南面Ф800工程樁施工完成后，轉(zhuǎn)向中心Ф600、Ф700樁基。按25臺(tái)施工機(jī)械計(jì)算。中心廣場(chǎng)樁基廣場(chǎng)計(jì)劃50天完成。為確?？偣て诓蛔儯行膹V場(chǎng)圍護(hù)工程必須穿插其中，詳細(xì)流程為：①、先施工深層攪拌樁；a、對(duì)復(fù)式土釘墻雙頭單排深層攪拌樁，擬安排兩臺(tái)設(shè)備先行施工，力爭(zhēng)無(wú)搭接；同時(shí)安排兩臺(tái)設(shè)備施工圍護(hù)鉆孔樁外側(cè)單頭深層攪拌樁止水帷幕?？紤]到被動(dòng)區(qū)加固暗墩和圍護(hù)鉆孔樁之間連接，故待該排止水帷幕施工結(jié)束后，隨即施工暗墩部位。施工暗墩，在施工暗墩時(shí)，如遇無(wú)施工好鉆孔樁，可饒過(guò)去。也有在圍護(hù)鉆孔樁施工完成后施工暗墩。②坡道加固：依照現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)通道，真光路南北各設(shè)有一個(gè)通道，采取不一樣樁長(zhǎng)深層攪拌樁加固，考慮到整個(gè)施工連續(xù)性，故當(dāng)從南邊施工過(guò)復(fù)式雙頭深層攪拌樁機(jī)到南邊通道時(shí)，隨即進(jìn)行加固，將現(xiàn)有（已施工好）道路挖掘，該道路加固好隨即恢復(fù)路面，當(dāng)該機(jī)械施工到北面坡道時(shí)，南面路面基本上能夠通車，此時(shí)，才能切斷北邊通道，進(jìn)行坡道加固。③在暗墩施工完成后，3—5天即可開(kāi)挖溝槽，定位放護(hù)筒，施工圍護(hù)鉆孔灌注樁，考慮到施工間距和總工期，鉆孔圍護(hù)樁跳孔間距擬采取1-4-7-10-13樁后以3、5、9、11樁，最終以2、6、8……形式，即可確保所施工各樁獨(dú)立性。在圍護(hù)鉆孔樁施工時(shí)，必須要采泥漿比重大、粘度高。二清時(shí)，沉渣小于300mm，泥漿在1.25左右即可灌砼成孔，不然，孔徑擴(kuò)大造成樁難以施工現(xiàn)象。④鉆孔灌注樁施工完成后。方能進(jìn)行井點(diǎn)降水，降水各井點(diǎn)，必須在我已施工完成區(qū)域內(nèi)成孔、安裝、調(diào)試。⑤在南側(cè)各個(gè)井點(diǎn)開(kāi)始降水時(shí)，則開(kāi)始挖溝槽（退臺(tái)）施工土釘墻，每層開(kāi)挖深度不超出1.5米，寬度不超出25米，沿南向東西兩側(cè)進(jìn)行。⑥當(dāng)整個(gè)退臺(tái)土方挖運(yùn)完成，便開(kāi)始圍護(hù)鉆孔樁溝槽，進(jìn)行劈樁，扎鋼筋，支模，，安放預(yù)埋鐵，施工圍梁。（包含走道板）⑦完成上述工程后，開(kāi)始挖運(yùn)中心島土方。⑧中心島底板澆筑完成后，即可挖支撐溝槽，安放支撐，可分開(kāi)挖邊支撐配合施工來(lái)抓緊施工進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃表天數(shù)項(xiàng)目1-2021-4041-6061-8081-100101-140141-180施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁深層攪拌樁土釘墻支撐第九章、安全及文明施工確保方法安全生產(chǎn)需要制訂必須安全確保方法，不過(guò)要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，還必須有些人去執(zhí)行和維護(hù)這些方法。這就需要有施工人員自覺(jué)性和管理人員監(jiān)督。所以制訂必要安全管理制度和落實(shí)必須安全技術(shù)方法，對(duì)維護(hù)安全生產(chǎn)是必不可少。（一）、安全管理制度：1.安全責(zé)任制度：依照誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)就負(fù)責(zé)安全標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程和工地機(jī)構(gòu)實(shí)際情況，確定本工地項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，并對(duì)施工安全總負(fù)責(zé)。分管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，詳細(xì)組織實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)方法和安全制度。施工員對(duì)負(fù)責(zé)分管施工范圍內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，落實(shí)落實(shí)技術(shù)方法。工地應(yīng)設(shè)專職安全管理人員2人，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢驗(yàn)。這種職責(zé)使整個(gè)工地形成職責(zé)分明安全工作網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，工地應(yīng)健全落實(shí)安全組織體制。2.安全教育制度：進(jìn)入工地后，應(yīng)對(duì)進(jìn)入工地全體工作人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，定時(shí)進(jìn)行安全意識(shí)教育、新工人上崗教育，各種結(jié)合培訓(xùn)工作安全操作規(guī)程教育。依照工作分配不一樣，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員上下班要進(jìn)行交接崗安全交底。3.安全設(shè)施驗(yàn)收掛牌制度：安全設(shè)施是按照施工組織設(shè)計(jì)依照施工需要配置，為了鬧正數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能符合施工安全要求要求，必須有企業(yè)安全管理部門、動(dòng)力部門對(duì)施工各部位連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成全部驗(yàn)收手續(xù)，掛合格牌后才可投入施工使用。4.安全檢驗(yàn)制度：施工過(guò)程中，安全檢驗(yàn)應(yīng)將定時(shí)例行檢驗(yàn)和不定時(shí)專業(yè)檢驗(yàn)要結(jié)合進(jìn)行。定時(shí)檢驗(yàn)有工程處會(huì)同各施工部門責(zé)任人及關(guān)于專業(yè)人員結(jié)合實(shí)施，每半月一次。檢驗(yàn)內(nèi)容為工地安全意識(shí)、安全制度、安全方法三個(gè)方面。工地自檢每星期一次，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施。要結(jié)合檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)際情況確定，由詳細(xì)安全責(zé)任人組織實(shí)施。（二）安全技術(shù)方法：1.安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊崗位持證上崗，杜絕無(wú)證操作。2.施工現(xiàn)場(chǎng)要張貼懸掛醒目標(biāo)安全宣傳口號(hào)、標(biāo)牌。3.開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全工作大檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，上塔系好安全帶。5.外露傳動(dòng)裝置系統(tǒng)須有防護(hù)網(wǎng)罩。6.現(xiàn)場(chǎng)電纜線架空布置，各種電器控制必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。7.電器線路等靠電運(yùn)轉(zhuǎn)施工機(jī)械修理時(shí)必須斷電進(jìn)行，并掛警告牌。8.經(jīng)常檢驗(yàn)各種傳動(dòng)、升降、電壓、機(jī)械系統(tǒng)，以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位安全性、牢靠性，發(fā)覺(jué)隱患及時(shí)消除。（三）文明施工方法：1.完善技術(shù)和操作管理規(guī)程，確保鄰近建筑及管線安全。2.采取各種方法降低施工噪音。3.利用其余有效方式，消除施工對(duì)市容、綠化、環(huán)境不良影響。4.場(chǎng)地上設(shè)置專職調(diào)度員，對(duì)運(yùn)輸建材、垃圾、渣土、泥漿車輛進(jìn)行全方面安排，統(tǒng)一調(diào)度。確保施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，便于施工順利進(jìn)行。5.車輛出場(chǎng)前對(duì)車輪、泥漿罐等易造成污染部位進(jìn)行沖洗，確保泥漿不帶到路面上。6.現(xiàn)場(chǎng)泥漿池砌高，確