膠帶機(jī)操作規(guī)程

10膠帶機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1人身安全和設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。2考核合格，取得上崗證，方準(zhǔn)上崗操作。3、操作人員必需把握整個設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理，并做到會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會排解一般性故障。4流程及各膠帶機(jī)之間的通訊聯(lián)絡(luò)方法。5規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，上崗佩戴個人勞動保護(hù)用品。二、操作前預(yù)備工作1各轉(zhuǎn)動部位是否敏捷牢靠。2有無軸向竄動，潤滑是否良好。3470％。5、依據(jù)具體狀況，對驅(qū)動裝置進(jìn)展如下檢查：⑴、電動機(jī)清潔完好，冷卻風(fēng)扇齊全，前后軸承潤滑良好，測溫裝置工作正常，電纜無損傷、松動，接地牢靠。⑵、聯(lián)軸器連接牢靠，油脂充分無變質(zhì)。⑶、減速器油位正常，軸承溫度傳感器正常，掌握線連接無損傷。⑷、冷卻系統(tǒng)膠管連接處無滲漏，掌握閥、壓力表完好。油泵、風(fēng)扇完好、正常，過濾器無堵塞。⑸、驅(qū)動滾筒軸承潤滑良好，溫升正常。逆止器完好牢靠，油溫、油位正常。6下檢查：⑴、液壓站完好，油位及管路連接正常，無滲漏。張力監(jiān)測裝置齊全完好，壓力表顯示正常。⑵、張緊絞車完好，減速器潤滑良好無滲漏，滾筒排繩整齊。⑶、油缸完好，管路連接正常，無滲漏及串油現(xiàn)象。⑷、鋼絲繩外觀檢查良好，斷絲不超限，潤滑良好，無銹蝕，接頭連接結(jié)實牢靠。⑸、滑輪潤滑良好，無脫繩現(xiàn)象。⑹、游動小車轉(zhuǎn)輪敏捷，無脫軌現(xiàn)象，軌道平坦、無卡阻，限位器完好牢靠。⑺、啟動張力和運行張力符合規(guī)定，啟動張力不低于10Mpa但不能高于12Mpa7Mpa10Mpa。⑻、制止油泵反轉(zhuǎn)運行。不準(zhǔn)亂動手動換向閥手柄。⑽、檢修張緊絞車及液壓站機(jī)械局部時，必需將鋼絲繩松到位，切斷電動機(jī)電源，在不受力的狀況下進(jìn)展檢修。7要求，磨損不超限，閘瓦磨損保護(hù)齊全。液壓站完好，油位及管路連接正常，無滲漏。8之間的間隙適當(dāng)，無灑煤現(xiàn)象。高分子緩沖護(hù)板齊全完好，磨損不超限。9、檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應(yīng)超過帶寬的膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象，接頭無損壞、開膠。10、對電控和保護(hù)裝置進(jìn)展如下檢查：⑴、檢查系統(tǒng)供電電壓是否正常。⑵、檢查開關(guān)柜各指示燈和儀表是否正常，柜門是否關(guān)牢。ZBK否正常，各項保護(hù)是否處于正常工作狀態(tài)。⑷、掌握器顯示畫面的各項數(shù)據(jù)是否正常。⑸、協(xié)作集控系統(tǒng)操作人員和檢修人員檢查各項安全保護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、牢靠。霧嘴有無堵塞，連接收有無漏水現(xiàn)象。無人員進(jìn)展任何威逼人身和設(shè)備運行安全的作業(yè)。集控系統(tǒng)操作人員膠帶機(jī)具備起車條件。三、膠帶輸送機(jī)起車和停車1產(chǎn)指揮中心集控系統(tǒng)操作人員進(jìn)展操作。⑴、ZBKZBK障，允許設(shè)備運行。只有該信息消滅的時候才允許皮帶啟動。ZBK系統(tǒng)掌握器的轉(zhuǎn)換開關(guān)在遙控位置上。只有該信息消滅的時候才允許集控啟動設(shè)備。操作人員點擊系統(tǒng)預(yù)報按鈕，系統(tǒng)即給現(xiàn)場有30秒鐘的斷續(xù)預(yù)報信號后，系統(tǒng)自動起車。操作人員點擊系統(tǒng)起車按鈕，設(shè)備即可以依據(jù)逆煤流方向啟動在集中掌握系統(tǒng)位置的全部集控設(shè)備。操作人員點擊系統(tǒng)停車按鈕，設(shè)備依據(jù)順煤流方向停頓在集中掌握系統(tǒng)位置的設(shè)備。2的設(shè)備集中/可以在就地起停該設(shè)備。3、運行中覺察以下狀況時，應(yīng)緊急停車：⑴、消滅緊急停車信號或不明信號。⑵、主要操作機(jī)構(gòu)失靈。⑶、撕帶、斷帶。⑷、嚴(yán)峻跑偏、灑煤。⑸、其它意外嚴(yán)峻狀況。4、遇到以下狀況之一時，不準(zhǔn)開車：⑴、信號不清、指令不明時。⑵、制動系統(tǒng)不靈敏。⑶、任意一項保護(hù)裝置失靈。油質(zhì)不清潔。⑸、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位油溫超限。5、緊急停機(jī)可依據(jù)具體狀況進(jìn)展如下操作：⑴、覺察特別狀況時，需要急停系統(tǒng)時，生產(chǎn)指揮中心集控系統(tǒng)操作人員點擊系統(tǒng)急停按鈕后，不管集中就地設(shè)備，全部都停車。⑵、崗位工覺察特別狀況，需緊急停車時，按下就地停頓按鈕，使本地設(shè)備和逆煤流系統(tǒng)全部設(shè)備停機(jī)。⑶、巡檢人員巡檢過程中覺察特別狀況，需緊急停車時，可拉動拉繩開關(guān)拉線使膠帶機(jī)停機(jī)。⑷、在其它緊急停機(jī)方式失靈等特別狀況下，還可以通過按動變頻掌握器急停按鈕、切斷電動機(jī)電源、切斷開關(guān)柜電源等方式緊急停頓設(shè)備運行。6緣由后再起動設(shè)備。四、膠帶機(jī)運行過程中的檢查1、生產(chǎn)指揮中心操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要親熱注視系統(tǒng)運行狀況，觀看有關(guān)技術(shù)參數(shù)電壓、電流、功率、速度、壓力、流量、溫度變化以及保護(hù)裝置報警、動作狀況，覺察特別準(zhǔn)時通知隊領(lǐng)導(dǎo)，并與崗位工和巡檢人員聯(lián)系檢查。2器和各軸承溫度是否超過規(guī)定，油位是否正常。3、檢查各運轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。4指示狀況，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。5理時使用專用工具，人員和膠帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位保持安全距離在柵欄外操作。6、檢查各種保護(hù)裝置的信號顯示是否正常。728、檢查膠帶是否跑偏，有無磨邊現(xiàn)象。9狀況。五、收尾工作1、清點工具、備品備件，清理設(shè)備、硐室和機(jī)道衛(wèi)生。2回檢查記錄和交接班記錄等各種記錄，認(rèn)真填寫字跡工整。六、其它留意事項1親熱監(jiān)視各項運行參數(shù)的變化，準(zhǔn)時了解整機(jī)狀況。覺察故障及事故隱患，準(zhǔn)時匯報并樂觀協(xié)作處理。2，則應(yīng)匯報當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，待徹底查明緣由后，方準(zhǔn)重啟車。3、嚴(yán)禁頻繁啟車、停車；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。4馬上向值班隊領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)指揮中心匯報。5閉鎖按鈕，確認(rèn)安全的狀況下方準(zhǔn)進(jìn)展。6的主隔離開關(guān)或拉出手車，驗放電后掛接地線并加鎖或掛好“制止合閘，有人工作”警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7、嚴(yán)禁用膠帶機(jī)運送人員和其它物料。8護(hù)柵欄的部位進(jìn)展作業(yè)。在重錘沒有實行固定的狀況下，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入重錘下作業(yè)。9機(jī)方準(zhǔn)選擇驗帶速度運行，否則選擇滿速。10、不管在整機(jī)的什么部位處理故障，操作人員都必需就近實現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖，待故障處理完后誰閉鎖，誰解除。懸掛“有人工作，制止啟動”誰摘除。11、膠帶機(jī)運行時，崗位司機(jī)不得干與工作無關(guān)的事情。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真做好交接班記錄。交接人員必需向接班人員交代當(dāng)班設(shè)備運行狀況及安全留意事項，并按巡察檢查路線查看一