九曲橋施工方案

九曲橋施工方案編制依據(jù)1、《黃岡市遺愛湖公園景區(qū)九曲橋施工圖》；2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-）3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）4、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-）5、《公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-）6、黃岡市遺愛湖公園景區(qū)初步設(shè)計文件7、關(guān)于國家設(shè)計規(guī)范、圖集二、工程概況：九曲橋配套設(shè)施位于遺愛湖公園景區(qū)內(nèi)，連接濱水一標和濱水二標，主要功效為公園游覽服務(wù)設(shè)施。工程施工技術(shù)準備技術(shù)準備熟悉審查施工圖紙和關(guān)于設(shè)計資料學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù)規(guī)范，依照關(guān)于文件做好原始資料調(diào)查分析，做好現(xiàn)場考查和查對。搞好復(fù)測，做好測量控制點復(fù)核固定保護工作。編制施工組織設(shè)計和施工預(yù)算。人、力、物、資準備1、設(shè)備、材料、水、電將工程所需設(shè)備和材料陸續(xù)運抵施工現(xiàn)場，檢修、貯存、保管、使用，工程用電采取自發(fā)電源當(dāng)有架線輸電計劃時能夠從其干線進行支線電力配置。為確保混凝土養(yǎng)生在施工現(xiàn)場水罐貯水和水車運水。2、人員組織建立該工程項目標領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，組織隊伍進場向工人進行安全技術(shù)交底，建立健全各項制度。3、施工現(xiàn)場內(nèi)、外準備做好施工現(xiàn)場補充勘察，控制網(wǎng)測量，三通一平。建造暫時設(shè)施，安裝調(diào)試機具，做好施工安排。設(shè)置消防設(shè)施、工具，做好材料加工訂貨工作。四、九曲橋工藝流程九曲橋結(jié)構(gòu)工程施工工藝測量定位——土方圍堰——排水清淤——人工挖孔樁——曲橋施工——拱橋施工——欄桿安裝——橋面鋪裝——橋身立面裝飾——回填土、拆除圍堰、清理現(xiàn)場。主要施工方法1、測量定位（1）依照總平面圖布置好控制樁，且控制樁不能落在施工范圍內(nèi)。（2）依照業(yè)主提供九曲橋施工圖紙中坐標放出本橋外邊線。確定圍堰詳細位置。（3）做好各控制樁保護工作，確保任何情況下不被破壞。并及時做好測量統(tǒng)計整理工作和復(fù)核工作。（4）用水準儀將高程控制點上標高直接引入定位后控制樁上。（5）全部儀器，工具應(yīng)專員保管，專員使用，計量器具定時復(fù)驗。依照IS09001標準要求計量器具做好計量臺帳。（6）測量與復(fù)核均在監(jiān)理人員監(jiān)督下進行，并及時將各項數(shù)據(jù)提供給監(jiān)理人員。2、土方圍堰施工圍堰屬于暫時性圍堰范圍，其主要作用是確保主體工程及隸屬設(shè)施在修建過程中不受水流侵襲，確保正常施工條件，為此依照本工程現(xiàn)場條件，本工程圍堰方法采取土方圍堰法。1、堰堤及其位置符合設(shè)計要求，嚴格按照設(shè)計要求實施，以利排、降水，堰堤加固詳附圖。2、圍堰施工流程：填筑堰體→用編織袋裝土壘堰堤→外側(cè)鋪迎水面彩條布→往彩條布上鋪一層編織袋裝土。3、圍堰技術(shù)要求：圍堰頂寬4.5m；內(nèi)側(cè)邊坡（高：寬）1：1，外側(cè)邊坡（高：寬）1：1.5。4、為確保圍堰質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗湖水壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱弧形，拱起高度為河寬10％，并大于2米，依照現(xiàn)場線型實際情況并有利于施工進度安排，本工程圍堰一次成型。堰體底寬最少10米，堰體面寬最少4.5米。在堰體迎水面滿鋪一層彩條布,并鋪往河床一側(cè)不少于2米，上下層太陽布搭接長度為1米，其余接頭搭接為2米，最終在彩條布上覆蓋一層編制袋裝土。袋裝裝土量為袋容量1/2～1/3，袋口用細鐵絲縫合。堆碼土袋時，要求上下左右相互錯縫，并盡可能堆碼整齊。5、堰堤斷面及其結(jié)構(gòu)詳見附圖。6、填筑堰堤材料應(yīng)以粘土為宜。以利阻水、降低滲、漏水。填筑從濱水二標一側(cè)開始進行。7、圍堰完成后，應(yīng)立刻將堰內(nèi)水排干和去除河底淤泥。3、排水、清淤1、用8臺直徑150污水泵晝夜抽水，直到圍堰內(nèi)污水全部抽干為止。2、用4臺單斗1立方反鏟挖掘機將工作場地內(nèi)淤泥轉(zhuǎn)到工作面以外上車（8T自卸汽車轉(zhuǎn)運5KM外），人工挖孔樁與轉(zhuǎn)運淤泥工作同時正常進行。3、在工作適合位置挖6個集水坑，用6臺直徑150污水泵進行抽水，安排人工日夜值班，確?？觾?nèi)積水不得溢出。在排水、清淤過程中，現(xiàn)場應(yīng)有專員檢驗堰堤安全，發(fā)覺不安全原因，應(yīng)及時匯報并采取有力對策方法排除險情。確保施工正常進行。5、抽水、清淤完成后，用山皮石修一條4.5米寬便道方便施工和材料進場。6、為了便于腳手架承重，在施工場地內(nèi)需搭設(shè)范圍全部需要硬化（澆筑10CM厚C15商砼）。7、按照施工規(guī)范要求鋼筋、模板不能粘泥帶垢，現(xiàn)場需要整理一塊鋼筋、模板制作場地（用山皮石和黃砂鋪填）。4、人工挖孔樁1、開挖前準確測量、放線定出各樁孔中心點，并做好標識。圖紙設(shè)計灌注樁樁徑為1米，長度現(xiàn)場確定。2、挖孔灌注樁施工程序是：場地整平→→放線、定樁位→→挖第一節(jié)樁孔土方→→支模澆灌第一節(jié)混凝土壁→→在護壁上第二次投測標高及樁位十字軸線→→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷陽機、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→→第二節(jié)樁身挖土→→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→→拆上一節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護壁→→重置第二節(jié)挖土，支模，澆混凝土工藝，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計持力層為止→→（檢驗持力層后進行擴底→→清理虛土排除積水，檢驗尺寸和持力層）→→吊放鋼筋籠就位→→澆灌樁身混凝土。3、樁孔開挖時，第一節(jié)挖深約1米，混凝土護壁，往下施工時，以每一節(jié)作為一個循環(huán)（即挖好一節(jié)施工一節(jié)護壁）。通常土層每節(jié)高度1米左右，在流砂、淤泥區(qū)段每節(jié)高度不宜大于0.5米，特殊地質(zhì)樁孔下挖視護壁安全情況而定。

4、為預(yù)防坍孔和確保操作安全，按照圖紙設(shè)計要求采取現(xiàn)澆鋼筋砼護壁。5、護壁施工采取一節(jié)組合式九膠板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板配U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砌磚或混凝土堵塞，混凝土強度達成設(shè)計要求即可拆模。

6、為便于孔內(nèi)組織排水，在流砂、淤泥或透水區(qū)段采取砼護壁時,應(yīng)預(yù)留泄水孔，并在澆筑砼前預(yù)以堵塞。7、為確保樁垂直度，要求每施工完三節(jié)護壁時，須校核樁中心線及垂直度一次。8、鋼筋籠鋼筋采取焊接接頭，接頭須按規(guī)范要求錯開，水平鋼筋（加勁箍、螺旋箍筋）與縱向鋼筋交接處均須焊牢。鋼筋籠外側(cè)設(shè)砼墊塊，以確保砼保護層厚度。

9、挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎；挖土次序為先挖中間部分后挖周圍，挖孔樁施工允許偏差樁心直徑d為（+100—-20）樁中心位移偏差為d/20，垂直度允許偏差1/200，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按護底尺寸從上到下削土修成擴底形，棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1～2慢速卷揚機提升，吊至地面上后，用機動翻斗車或手推車運出。人工挖孔樁底部如為基巖，通常應(yīng)伸入巖面150～200mm，底面應(yīng)平整不帶泥砂。

10、樁中線控制在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿畫圓確定挖土范圍。

11、在主筋內(nèi)側(cè)每隔2米加設(shè)一道φ12加勁箍，鋼筋籠主筋為通長鋼筋，其接頭采取對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差小于5cm，鋼筋籠四側(cè)主筋每隔5m設(shè)置耳環(huán)，控制保護層為5cm左右,鋼筋籠外形尺寸比孔小10cm左右。鋼筋籠就位用小型吊運機具吊裝，上下節(jié)主筋采取幫條雙面焊接，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。

12、澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽干孔底積水，在積水深度未超出100前按照常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底積水深度大于100應(yīng)采取水下混凝土施工方法澆灌。用常規(guī)方法澆灌封底及樁芯混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面不得大于，應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約1-1.5米。13、混凝土用粒徑小于50mm石子，水泥用ps42.5普通水泥或礦渣水泥，用機械拌制?；炷劣梅菲嚕瑱C動車或手推車向樁孔內(nèi)澆筑。混凝土下料采取串桶，深樁孔用混凝土溜管；如地下水大，就采取混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超出1.5m。小直徑樁孔，6m以下利用混凝土大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實，或用卷揚機吊導(dǎo)管上下插搗。對直徑小、深度大樁，人工下井振搗有困難，可在混凝土中摻水泥用量0.25%木鈣減水劑，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位應(yīng)用振搗器振搗密實。

14、樁混凝土養(yǎng)護：當(dāng)樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆筑12h后進行濕養(yǎng)護，當(dāng)樁頂標高比場地標高時，混凝土澆筑12h后覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。

15、樁芯砼澆筑及振搗：樁孔進入持力層深度滿足設(shè)計要求時，應(yīng)立刻通知建設(shè)單位、監(jiān)理及關(guān)于質(zhì)檢人員共同判定，認為符合設(shè)計要求后，快速擴大樁孔，清理孔底，及時驗收，隨即澆筑封底砼，封底砼最小高度為500mm。澆筑封底砼后應(yīng)盡快繼續(xù)澆筑樁芯砼。如因條件所限需要延遲時，應(yīng)在以后澆筑前先抽盡孔內(nèi)集水，清理封底砼表面，然后澆筑樁芯砼。澆筑封存底砼時，當(dāng)孔內(nèi)滲水較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超出100mm前按常規(guī)方法澆筑砼，若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采取水下砼施工方法澆筑，此時樁頂應(yīng)超澆200mm。用常規(guī)方法澆筑封底砼及樁芯砼時，須用串簡下料，出料口離砼面不得大于mm，且應(yīng)連續(xù)澆筑，分層振搗，分層厚度1000～1500mm，砼坍落度通常取80～100mm。

16、人工挖孔樁施工允許偏差：

①樁孔直徑偏差：≤±20mm

②樁孔位置水平偏差：≤50mm

③樁孔垂直度偏差：≤樁長1/100

④進入持力層深度偏差：≤50mm

17、施工安全方法：1、在井里空氣污染物超出現(xiàn)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》要求時三級濃度限值時，必須采取通風(fēng)方法，及在井口設(shè)置專員守護送風(fēng)設(shè)備，井下超作人員不應(yīng)超出兩小時工作，在兩個小時內(nèi)必須更換一次工作人員。（1）、依照各井內(nèi)土質(zhì)情況，分別采取不一樣護壁厚度。（2）、在夜間在井邊設(shè)警界限，并配紅燈警戒。（3）、做好安全培訓(xùn)工作和安全交底工作。（4）、工作安排在晴天進行，雨天不工作。（5）、做好機械安全操作培訓(xùn)工作。（6）、做好施工技術(shù)交底，在施工中有異常立刻停止，并上井回報。（7）、做好緊急預(yù)案工作。（8）、常作釬控了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計要求，是否有安全隱患。挖孔樁質(zhì)量要求18、質(zhì)量要求：（1）、在挖孔結(jié)束后，應(yīng)進行孔位；孔深檢驗。（2）、孔徑、孔形、傾斜度采取專用儀檢測，對不合格應(yīng)出專題處理方案。（3）、孔中心位置允許偏差100mm（4）孔徑大于設(shè)計孔徑；（5）、傾斜度小于0.5%；（6）、孔深比設(shè)計深度超深大于50mm；（7）、深淀厚度小于設(shè)計厚度；清孔后泥漿指標，是從樁孔頂、中、底部分別取樣檢驗平均值。施工時對每一根樁做好統(tǒng)計，并按照要求留砼試塊，做出試壓結(jié)果，并將資料整理好，提交關(guān)于部門檢驗、驗收，樁徑承載力檢測合格后，方可進行下道工序施工。（盡可能做到挖樁、驗收、鋼筋籠吊放、澆筑混凝土工作一氣呵成）5、曲橋柱、梁、模板、鋼筋混凝土施工方法1、曲橋結(jié)構(gòu)柱、梁等結(jié)構(gòu)尺寸、標號、保護層，必須滿足設(shè)計要求。1、模板安裝通常要求(1)豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完成、施工縫處理完成后準備模板安裝。安裝柱模前，要去除雜物，焊接或修整模板定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下找平砂漿。(2)模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢靠，以保持模板整體性。拼裝精度要求以下：1)兩塊模板之間拼縫≤1mm；2)相鄰模板之間高低差≤1mm；3)模板平整度≤2mm；4)模板平面尺寸偏差±3mm。2、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓瓿刹⒕邆湟欢◤姸?≥1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先依照樓面軸線測量孔引測建筑物主軸線控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，依照軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，方便于模板安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完成，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并依照該500mm線將板底控制線直接引測到墻、柱上。3、配件必須裝插牢靠，支柱和斜撐下支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠受力面積，模板必須支拉牢靠，預(yù)防變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。柱子模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好定位基準靠緊墊平。4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置暫時固定設(shè)施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完成后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)支柱高度小于４米時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高２米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超出兩個，且應(yīng)采取輔助支柱來確保接頭承力和穩(wěn)定。5、支設(shè)置柱模板和梁模板時，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴，外側(cè)設(shè)防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。6、模板安裝完成，必須進行檢驗驗收后，方可進行下道工序施工。7、鋼筋制作安裝嚴格按照圖紙施工。同時注意鋼筋各個部位保護層厚度，以及各個級別鋼筋分布位置，不得混同。2、現(xiàn)場澆筑砼施工，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-）關(guān)于要求執(zhí)行。砼試驗按《混凝土強度檢驗評定標準》（SD105－82）要求執(zhí)行，粗集料力學(xué)性能和檢驗，按建設(shè)部頒發(fā)《普通混凝土用碎石礫石卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JDJ053－92）規(guī)范要求執(zhí)行。3、為了確保砼質(zhì)量達成設(shè)計要求，施工過程中對配合比進行控制和檢驗。4、工程施工中使用水泥必須符合規(guī)范及招標文件要求。運到工地水泥應(yīng)有制造廠家質(zhì)量試驗匯報，試驗室必須進行復(fù)檢。復(fù)檢項目主要包含水泥標號、凝結(jié)時間、安定性、稠度、細度、比重、水化熱試驗及耐咸性，復(fù)檢合格方可接收，并按水泥牌號、標號、出廠日期分類堆放。袋裝水泥貯存時間超出三個月，使用時應(yīng)重新檢驗，并報監(jiān)理工程師同意方可使用。5、配制砼所使用拌和用水應(yīng)為潔凈水，不得含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化有害雜質(zhì)；細骨料應(yīng)采取顆粒堅硬、強度大、耐久性好天然砂，砼用砂技術(shù)要求必須符合規(guī)范要求。粗骨料應(yīng)要求使用碎石，粗骨料技術(shù)指標按照規(guī)范要求執(zhí)行。6、配合比設(shè)計應(yīng)在砼澆筑前15天內(nèi)完成，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得澆筑砼，最大水灰比和最小水泥用量按設(shè)計和國家關(guān)于規(guī)范執(zhí)行，用水量不超出澆筑和搗實所要求和易性。7、砼由商品砼供給，不合格砼不得使用，砼不得用人工拌和，且每批拌和砼體積不得超出0.4m3。并按要求每個臺班留取一組試塊供檢測。8、砼用手推車運輸，從開始拌和到最終位置搗實最長時間，應(yīng)由試驗室依照水泥初凝時間及施工氣溫確定，并符合規(guī)范要求。9、砼在運輸及澆筑過程中不得發(fā)生污染、離析、材料損失等情況。10、對部件模板和鋼筋要清理潔凈，模板里面應(yīng)涂刷脫模劑，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后才能開始澆筑砼。砼澆筑作業(yè)，如因故發(fā)生中止，其中止時間應(yīng)小于前次砼初凝時間。11、砼初凝后，模板不得振動，伸出鋼筋不得承受外力?；炷翐v實后1.5至二十四小時之內(nèi)，不得受到振動。12、工程每一分部砼澆筑日期，時間及澆筑條件都有完整統(tǒng)計，供工程師隨時檢驗、使用。13、砼澆注完成后，立刻對砼養(yǎng)護，養(yǎng)護期最少保持21天或按工程師指示天數(shù)。養(yǎng)護方法和連續(xù)時間，應(yīng)使砼有足夠耐久性和強度，且砼構(gòu)件變形最小，防止砼部分泛白。不應(yīng)有因為砼收縮引發(fā)裂縫，各構(gòu)件在拆模以前應(yīng)保持濕潤。14、曲橋橋面板安裝及要求：（1）本工程所用石材均采取優(yōu)質(zhì)花崗巖，詳細材質(zhì)見圖紙。（2）本工程采取花崗巖，要求無裂縫，隱殘、紋理清楚。（3）石板尺寸可依照現(xiàn)場梁柱實際尺寸作出對應(yīng)微調(diào)。（4）花崗巖石材標號≥MU606、拱橋施工方法依照現(xiàn)場勘踏，本工程難點在于該主拱支架搭設(shè)，是工程質(zhì)量確保關(guān)鍵，故定為關(guān)鍵工序。拱橋施工次序橋臺施工——場地硬化——滿堂腳手架——花崗巖拱圈施工——鋼筋混凝土拱圈施工——拱圈面層施工橋臺施工1、底板鋼筋混凝土工程墊層混凝土澆筑完成后，按照設(shè)計圖紙綁扎好鋼筋，底板混凝土一次澆筑完成，澆筑時配置二臺混凝土固定泵，底板混凝土采取斜面分層法澆筑，厚度為700mm。2、橋臺鋼筋混凝土工程橋臺混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，尤其注意上下層澆搗之間間隙最長不超出1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以確保兩層緊密結(jié)合。振動器移動間距不宜大于作用半徑1.5倍，延續(xù)時間至振實和表面露漿為止，振動棒快插慢撥，分布澆搗，要進行仔細地觀察及時地補料，以免影響質(zhì)量。振搗時防止撞鋼筋埋件、模板?；炷翝仓^程中，要確?；炷帘Ｗo層厚度及鋼筋位置正確性。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞原來位置，如發(fā)覺偏差，及時校正。尤其要重視豎向結(jié)構(gòu)保護層。混凝土澆搗完成待終疑時，采取草包或麻袋布進行復(fù)蓋保養(yǎng)。在已澆筑混凝土強度未達成1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。澆筑混凝土?xí)r，預(yù)防踩踏鋼筋，碰撞插筋和預(yù)埋鐵件，確保鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確?；炷翝仓r不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，確保模板牢靠和嚴密。混凝土澆筑完成后，強度達成1.2MPa以上，方準在其上進行下一工序操作?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上混凝土要及時清理。3、安全方法混凝土澆筑前對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。樓面上預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄，高空作業(yè)系好安全帶，夜間施工配置足夠照明設(shè)施。滿堂腳手架選擇在拱橋基礎(chǔ)、承臺、橋臺施工完成后，即開始主拱施工，主拱施工關(guān)鍵在于主拱花崗巖拱圈支撐架施工方案選擇。本工程選取型鋼行架。型鋼行架：本工程經(jīng)過了技術(shù)、經(jīng)濟角度比較采取了該方案施工。1、支架間距設(shè)置支架采取Φ4.8*3鋼管做支撐早拆體系，縱橫向間距均為@600，步距均為@1000，在每根立柱上均設(shè)一個頂升早拆頭；在立柱下邊用50cm通長木板鋪墊，在早拆頭上安放150*200mm木枋，在木方上鋪12mm厚腹模板作為拱底模板。2、剪刀撐設(shè)置方法：縱橫均設(shè)置剪刀撐，間距為4.5米，橫向設(shè)剪刀撐間距為4.5米，按梅花形設(shè)置。3、拱架使用前必須預(yù)壓按照以上設(shè)計荷載必須對拱架進行預(yù)壓，在測量單位測設(shè)合格后方可進行下一道工序施工，及底模支設(shè)。4、主拱模板在實際施工中也能夠采取木枋和12mm厚腹模板相結(jié)合方式施工。交驗合格使用。5、拆除模板注意事項：承重模板拱架及支架拆除：鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板、拱架，應(yīng)在混凝土強度能承受其自重力及其余可能疊加荷載時，方可拆除；腹拱混凝土強度達成70%可拆除，主拱在最終合攏混凝土強度達成100%后方可拆除。也就是拱橋上全部工序全部完成才拆除滿堂腳手架。6、卸落拱架和支架程序標準上應(yīng)按設(shè)計要求進行，若無設(shè)計要求時，應(yīng)詳細確定程序，分幾個循環(huán)卸完，卸量開始應(yīng)小，以后逐步增大。在縱向均橫卸落，在橫向應(yīng)同時對稱一起卸落。在確定卸落程序時應(yīng)注意以下幾點：A、在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量標識；B、滿布式拱架卸落時，通常從跨頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可兩支座處同時卸落。C、卸落拱架時應(yīng)設(shè)專員用儀器觀察拱圈撓度和橋臺改變情況，并做好統(tǒng)計。D、模板、拱架和支架拆除后，應(yīng)將表面灰漿污垢去除潔凈，并應(yīng)維修整理，分類妥善存放，預(yù)防變形開裂。四、花崗巖拱圈、鋼筋混凝土施工方案1、拱橋施工工序確定支架方案→→支架放線→→支架搭設(shè)→→支架試壓→→拱底模板安裝→→花崗巖拱圈施工→→拱橋鋼筋綁扎→→拱側(cè)模板安裝→→頂模板分段對稱安裝→→分段隱蔽對稱驗收→→分段混凝土對稱澆筑→→合龍→→分段頂模板側(cè)模板拆除→→下一工序2、（1）本工程所用石材均采取優(yōu)質(zhì)花崗巖，詳細材質(zhì)見圖紙。（2）本工程采取花崗巖，要求無裂縫，隱殘、紋理清楚。（3）花崗巖石材標號≥MU60（4）石拱橋花崗巖拱按古橋做法制作須有專業(yè)人員依照橋拱及拱劵式樣進行翻樣。（5）制作前須依照石劵尺寸做出樣板，樣板經(jīng)拼裝試驗無誤后方可對每一卷石經(jīng)過加工。（6）石拱劵中間龍口石須依照現(xiàn)場實際尺寸調(diào)整。（7）劵石合攏縫需依照傳統(tǒng)做法機密背緊，劵石合攏后須沖洗灌漿。（8）石拱劵砌筑時要注意拱架起拱16-30mm。（9）石拱劵作為鋼筋混凝土底模。3、拱橋混凝土施工方案：（1）、拱圈合攏后隔三晝夜后才能進行下一步工序。（2）、按設(shè)計圖紙做好制作好拱橋鋼筋，同時注意鋼筋各個部位保護層厚度，以及各個級別鋼筋分布位置，不得混同。（3）、拱橋拱圈，在混凝土澆筑時應(yīng)沿拱跨方向分段分段位置應(yīng)以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為標準，拱式拱架宜設(shè)在拱架受力反彎點、拱架結(jié)點、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設(shè)置在拱頂，L/4部位、拱腳及拱架節(jié)點等處。各段接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點應(yīng)留間隔槽，同時應(yīng)滿足鋼筋接頭要求。（4）、分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)對稱于拱頂進行，使拱架架形保持均勻和盡可能最小，并應(yīng)預(yù)先做好設(shè)計。（5）、分澆筑時各分段內(nèi)混凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完，因故中止時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線施工縫；如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線平面或臺階式接合面。（6）、如有間隔槽，間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完后且強度達成75%設(shè)計強度和接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對稱澆筑。現(xiàn)澆拱圈質(zhì)量要求檢驗項目要求值或允許偏差混凝土強度mpa在合格標準內(nèi)軸線偏差板拱10肋拱5內(nèi)弧線偏離設(shè)計弧線跨徑≤30m±20跨徑>30mL/1500斷面尺寸高度±5頂?shù)赘拱搴瘛?0,0拱肋間距5模板、支架及拱架安裝允許偏差項目允許偏差mm模板標高基礎(chǔ)±15墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)全部構(gòu)件基礎(chǔ)+5，0墩臺±30軸線偏差基礎(chǔ)±20墩臺10承面標高+2，-5模板相鄰表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架及拱架縱軸平面位置跨度1/100左30曲線形拱架標高（包含建筑拱度在內(nèi)）+20，-107、欄桿施工施工關(guān)鍵點石欄桿構(gòu)件進場驗收加工好石欄桿構(gòu)件不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線、石鐵等缺點?？捎描F錘仔細敲打，如有噹噹作響之聲，即為唔裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如有喇叭之聲，則表明有隱殘。試問走向應(yīng)符合構(gòu)件受力要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱子、角柱應(yīng)為垂直走向。石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸、標號、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，具備出場所格證和驗收匯報。檢驗石欄桿是榫長是否達成設(shè)計要求（若設(shè)計無詳細要求，通常榫長大于60mm）；檢驗樓梯梯段、轉(zhuǎn)角、弧形或其余異性構(gòu)件是否依照圖紙要求放樣下料，異性構(gòu)件圖案加工及角度控制是否準確。查對構(gòu)件上編號標識，如編號不齊全、不顯著，應(yīng)加以補編，以免裝錯。2、石欄桿安裝之前應(yīng)做好技術(shù)交底工作3、依照設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場情況制訂施工方案4、拉線檢驗，復(fù)核地基墊層表面標高是否符合設(shè)計要求，如有高低不平，應(yīng)用細石混凝土填平。5、石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計圖紙繪出地栿石、欄板石、柱等構(gòu)件排列圖，在施工部位放出時構(gòu)件中心線和邊線。6、石欄桿安裝前，應(yīng)清理石構(gòu)件表面污垢，水秀等雜質(zhì)，必要時用水清洗。7、選取石構(gòu)件，其強度等級不低于MU60，地栿石座漿砂漿應(yīng)為水泥砂漿，強度不低于M10。石欄桿地栿石鋪設(shè)1、地栿石鋪設(shè)前，應(yīng)將基礎(chǔ)墊層上泥土、雜物等應(yīng)去除潔凈。2、拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后安線穩(wěn)好地栿石。地栿石穩(wěn)好后，望柱和欄板位置。3、地栿石鋪設(shè)時應(yīng)先座漿，即現(xiàn)在草地鋪設(shè)水泥砂漿，安線用撬棍將地栿石找平、找正、墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。4、最終將市面沖刷大點潔凈。望柱安裝1、拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝柱頂上十字線應(yīng)與柱中線重合。2、石柱安裝時，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石榫槽、榫窩清理潔凈，現(xiàn)在榫窩上抹一層水灰比為0.5素水泥漿，厚約10mm，再將望柱對準中心線砌上，如有豎向偏斜，可用墊鐵在灰縫邊緣內(nèi)墊平。3、安裝石柱時，應(yīng)隨時用線墜檢驗整個柱身垂直，如有偏斜應(yīng)拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正。欄板安裝1、安裝望柱也應(yīng)按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石彈出結(jié)構(gòu)中心線和兩側(cè)邊線，校核標高。欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好欄板圖進行安裝。2、座漿：欄板安裝前，將柱子和地栿石上大榫槽、榫窩清理潔凈，刷一層水灰比為0.5素水泥漿，隨即安裝，以確保欄與望柱之間不留縫隙。3、搬運：欄板搬運時，必須是每條繩子同時受力，并仔細校核石料受力位置后慢慢就位，將挑出部位放于暫時支撐上。4、就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。5、調(diào)整：當(dāng)欄板安裝就位后仔細與控制線進行校核，若有有位移應(yīng)點撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。6、勾縫：如石料間縫隙較大，可在接縫處勾抹大理石膠，大理石膠顏色應(yīng)依照石材顏色進行調(diào)整，采取白水泥進行顏色可達成最好效果：如縫子很細，應(yīng)勾抹油膏或石膏；若設(shè)計有說明則按設(shè)計說明勾縫?；铱p應(yīng)與石構(gòu)件夠平，不得勾成凹縫?；铱p應(yīng)直順、嚴實、光潔。安裝完成后，局部有凸起不平，可進行打或剁斧，將石面洗平。其余細部處理1、沉降縫施工：按設(shè)計要求間距將欄板及地栿石斷開，沉降縫、兩端均應(yīng)設(shè)望柱，縫寬按設(shè)計要求進行留設(shè)（如無設(shè)計要求，按50米留設(shè)一道沉降縫，縫寬3cm）2、樓梯段、轉(zhuǎn)角及弧形部位因為異性構(gòu)件較多，所以應(yīng)嚴格按照圖紙放樣下料，并在石構(gòu)件背側(cè)上編號標識，以確保安裝是對號入座。橋面鋪裝1、材料要求：（1）花崗石塊品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，在鋪裝前應(yīng)采取防護方法，預(yù)防出現(xiàn)污染、碰損。（2）水泥選取42.5普通硅酸鹽水泥，為預(yù)防開裂不用高強度水泥。受潮變質(zhì)硬化水泥不得使用；水泥品質(zhì)應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-相關(guān)要求。（3）河砂最大料徑不宜超出1cm，含泥量小于2％。2、施工準備：（1）石材鋪貼前應(yīng)浸水濕潤，并進行對色試拼。（2）鋪貼前必須將基層清掃潔凈，依照設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和石材表面平整度，做到十字縫通順。3、施工作法：基層處理→樣板引路→30mm厚水泥砂漿抹平→面層鋪設(shè)→嵌縫→清理、養(yǎng)護操作關(guān)鍵點：（1）基層處理：去除基層表面灰塵、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。（2）樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關(guān)鍵點位、工序須提前預(yù)控，做出樣板檢驗達標后，方能大面積進行施工，防止無須要返工。（3）先刷摻水重10%801膠水泥漿一道（水泥比0.4～0.5），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1∶2，分片抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，再刷素水泥漿一道（內(nèi)摻801建筑膠）。平臺部位先施工C20細石混凝土找平層。（4）面層鋪設(shè)：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材反面滿涂素水泥漿（內(nèi)摻801建筑膠），按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)干水泥砂和殘留水泥漿清理潔凈。石材鋪貼時應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使砂漿粘結(jié)緊密，同時調(diào)整其表面平整度及橫坡?？刂苹◢弾r鋪裝質(zhì)量詳細方法以下：eq\o\ac(○,1)經(jīng)過觀察檢驗和檢驗材質(zhì)合格統(tǒng)計來確保石材飾面品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,2)用小錘輕擊檢驗面層與下一層結(jié)合是否牢靠，有沒有空鼓。eq\o\ac(○,3)經(jīng)過觀察檢驗確保石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著光澤受損處。eq\o\ac(○,4)石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。（5）嵌縫：鋪貼完成24h后用1：1水泥漿擦縫，選擇與地面顏色一致顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（6）伸縮縫：天橋平臺花崗巖鋪貼每6米安裝伸縮縫一道。（7）清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面剩下砂漿，鋪好土工布，預(yù)防污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期應(yīng)封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。4、質(zhì)量要求:（1）檢驗數(shù)量：按有代表性部位抽查10%。（2）石材飾面品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。（3）石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著光澤受損處。（4）石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致?；◢弾r面層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢驗2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢驗3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢驗4石材間隙寬度小于1尺量檢驗5、成品保護（1）存放花崗巖石材，不得雨淋、水泡、長久日曬。通常采取石材立放，光面相對。石材底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按照上述要求。（2）鋪砌花崗巖過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面應(yīng)該用軟毛刷和干布。（3）貼好地面，要采取切實可靠預(yù)防污染方法，及時清擦潔凈殘留石材上砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，預(yù)防污染、磕碰。6、工期確保方法為了能在要求工期內(nèi)完成工程內(nèi)容。為此我們將采取以下方法，確保工期實現(xiàn)，準期交付使用。6.1做好施工準備提前做好思想、組織、技術(shù)、人員、設(shè)備、物資、資金等各項準備工作，由項目責(zé)任人組織各關(guān)于部門提前謀劃，落實項目主要管理人員及有類似工程施工經(jīng)驗基本隊伍，提前進入技術(shù)培訓(xùn)對擬投入設(shè)備機械進行一次保養(yǎng)維修，先遣人員作好施工準備。6.2組織精干領(lǐng)導(dǎo)班子由具備豐富石材鋪貼施工經(jīng)驗人員組成項目領(lǐng)導(dǎo)班子，選派事業(yè)心強，有豐富經(jīng)驗管理人員任各部門責(zé)任人，配齊施工技術(shù)、安全環(huán)境保護、質(zhì)量檢驗、計劃財務(wù)、物資設(shè)備等各方面管理和業(yè)務(wù)人員。6.3優(yōu)選專業(yè)施工隊伍調(diào)配有豐富工程施工經(jīng)驗人員到施工一線，包含具備多年施工經(jīng)驗管理人員，技術(shù)人員，以及熟練技工，組成一支思想素質(zhì)好，作風(fēng)頑強，經(jīng)驗豐富，技術(shù)過硬專業(yè)施工隊伍，投入本工程。6.4加強資源配置物資、材料提前計劃采購，防止停工待料，確保材料及時、充分、合格運到現(xiàn)場，對周轉(zhuǎn)性材料提前作好準備。財務(wù)部門要確保充分流動資金投入本工程。6.5工期計劃管理嚴格執(zhí)行工地計劃會制度，檢驗、總結(jié)當(dāng)日進度計劃完成情況，確定第二天工作計劃。要嚴格實施工程管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)制度，提前預(yù)測交叉工序間配合問題，及時發(fā)覺處理施工中碰到其它問題，主動主動配合監(jiān)理工程師工作，虛心聽取監(jiān)理工程師對施工組織管理、施工進度控制方法等要求、提議。6.6協(xié)調(diào)好內(nèi)、外部關(guān)系與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)主管部門、和其它企業(yè)、環(huán)境保護局等取得聯(lián)絡(luò)，得到他們支持對施工順利進行是十分有利。項目部與作業(yè)隊、班組、職員個人實施層層承包，把各項目標橫向分解到項目部全員，縱向分解到施工隊班組每一職員，充分調(diào)動全員主動性。橋身立面裝飾施工方法1、施工準備1、熟悉與審查施工圖紙。2、對建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與設(shè)計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。3、明確工期，分期分批施工或交付使用次序和時間；明確工程所用主要材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、起源和供貨日期。2、施工工藝2.1干掛石材施工工藝2.1.1工藝流程測量放線→埋設(shè)膨脹螺栓→石板開槽→安裝面層石板→嵌縫打膠→驗收。2.1.2操作工藝1、測量放線清理預(yù)做飾面石材結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并依照設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材位置線和分塊線。2、埋設(shè)膨脹螺栓按照已彈好分隔線，用植筋方法，鉆孔→灌注喜得利結(jié)構(gòu)膠→植?12鍍鋅膨脹螺栓，螺栓間距為900*600梅花型布置。3、石板開槽按設(shè)計要求在板端面需開槽位置預(yù)先劃線，集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形勾,鍍鋅蝶形勾每邊各兩個。開槽后應(yīng)將石材反面槽壁用鋼鏨剔出槽位方便埋臥掛件。4、安裝面層石板1）石材安裝通常從下至上進行，依照石材水平縫隙標高，按通線安裝石材，因為干掛石材墻面均處于室內(nèi)恒溫、恒濕狀態(tài)中，對石材膨脹與收縮能夠忽略，所以石材板塊間采取密縫拼接，不用打膠。2）將掛件螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢驗平整度、垂直度、接縫寬度等，經(jīng)檢驗合格后，再用結(jié)構(gòu)膠將掛件與板固定。5、驗收石材安裝完成，經(jīng)自檢合格后通知業(yè)主、監(jiān)理進行驗收。3、質(zhì)量標準1、確保項目1、飾面石材板品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。2、面層與基底應(yīng)安裝牢靠；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行關(guān)于標準要求，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。2、基本項目：1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清楚通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處板壓向正確。2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。3、突出物周圍板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。4、滴水線順直，流水坡向正確、清楚美觀。3、允許偏差項目見表5.3-1石材安裝允許偏差表5.3-1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢2表面平整2用2m托線板和塞尺檢驗3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢驗4接縫平直2拉5m小線和尺量檢驗5接縫高低2用鋼板短尺和塞尺檢驗6接縫寬度0.3用尺量檢驗10、拆除圍堰、清理施工現(xiàn)場工程完成后施工現(xiàn)場人員組織人工清理現(xiàn)場，拆除圍堰。六、擬投入主要物資計劃材料采購責(zé)任人依據(jù)本工程主要材料（依據(jù)施工圖預(yù)算中工料機匯總表），進場前調(diào)查工地主要材料供給情況，對各供給商材料綜合評審后，再依照各時期材料需求計劃用表，組織材料起源確立加工、訂貨、運輸、庫存及分部周轉(zhuǎn)用料，不因受材料控制而影響生產(chǎn)。擬投入主要物資計劃一覽表鋼材(噸)水泥(噸)木材(立方米)中粗砂(立方米)花崗巖石材(立方米)1216501706354120七、擬投入主要施工機械計劃施工機具和設(shè)備需要量計劃是確定施工和設(shè)備進場、施工用電量和選擇變壓器依據(jù)，依照施工布署、施工方案、工程量和機械設(shè)備每臺班產(chǎn)量確定。同時項目部機械設(shè)備調(diào)度員協(xié)調(diào)好各機械設(shè)備，并定時對機械設(shè)備做好保養(yǎng)工作，方便各施工過程順利進行。主要施工機械計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力1反鏟挖掘機XT3-1902臺上海275良好2裝載機ZL-502臺廈門225良好3吊桶50個湖北良好4砂漿攪拌機250L2臺武漢80良好5發(fā)電機1臺鄭州125良好6砼振動器平板式6臺武漢5.5良好7切割機SYJH-172臺沈陽6.5良好8經(jīng)緯儀J21臺北京良好9水準儀DSZ31臺蘇州良好八、勞動力安排計劃依據(jù)施工總進度計劃和施工布署，以及完成施工過程專業(yè)作業(yè)組數(shù)量，同時確保各專業(yè)作業(yè)組均衡連續(xù)、流水作業(yè)，依照工程作業(yè)計劃和需用工數(shù)、工種、人員分別進場時間，逐項匯總，確定整體項目勞動力用工計劃，并與企業(yè)勞資部門取得聯(lián)絡(luò)，確保作業(yè)人員正常到位。勞動力安排計劃序號工種計劃人數(shù)計劃進退場時間備注1現(xiàn)場水電工2施工準備至完工2泥工8施工準備至交工3木工6施工準備至交工4電焊工2施工準備至交工5機修工4開工至完工6機械操作工15開工至完工7測量工2施工準備至交工配合測量員工作8管理人員6開工至完工9清潔工2開工至退場10現(xiàn)場保安6施工準備至交工11輔助工12施工準備至交工九、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法確保工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行關(guān)于設(shè)計施工及驗收規(guī)范要求，各分項工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率達85%以上，創(chuàng)合格工程。（一）企業(yè)建立質(zhì)量管理組織體系1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)質(zhì)量管理組織機構(gòu)由項目經(jīng)理牽頭，由項目質(zhì)檢責(zé)任人、項目總工程師、項目經(jīng)理部各科室責(zé)任人、各工程隊隊長及主管工程師、項目經(jīng)理部關(guān)于業(yè)務(wù)人員參加組成質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。形成內(nèi)外貫通、縱橫到位質(zhì)量管理組織體系。2、實施目標管理，確保工程質(zhì)量高起點確定本工程質(zhì)量目標為合格工程。企業(yè)將以文件形式確立本工程在企業(yè)內(nèi)部優(yōu)良工程主要地位，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門、對工程進行重點、傾斜地管理。針對質(zhì)量目標，制訂出針對性強，可操作性好施工組織設(shè)計，在施工過程中，將質(zhì)量目標層層分解，層層落實，使每一個工種、每一個班組人員都將工程質(zhì)量放在首位，一切服從質(zhì)量。將質(zhì)量缺點消亡在萌芽之中。3、成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組分三條線進行垂直管理。第一條線為質(zhì)量整理線，質(zhì)量技術(shù)部為主，配以專職質(zhì)檢員，現(xiàn)場蹲點，監(jiān)督、督促項目部對工程質(zhì)量中存在細部問題及因為工程使用后出現(xiàn)問題進行整改，發(fā)覺一條即整改一條，為達成精品工程要求。對工程每一個細部精益求精。第二條線為工程技術(shù)資料組。以標準處長為主，配以標準處、檔案室專職資料員對工程技術(shù)資料進行全方面、深層次審查，到業(yè)主、設(shè)計單位、各專業(yè)分包單位搜集遺漏資料，嚴格按照國家檔案存檔要求進行整理、裝訂，使工程技術(shù)資料達成齊全、完整、一次經(jīng)過評獎檢驗小組審查。第三條線為申報材料組。由總工程師新自掛帥，配以質(zhì)量部專職質(zhì)檢員，對申報材料進行完整搜集，請專業(yè)攝影人員拍攝工程彩照、工程錄像，協(xié)同業(yè)主一起到環(huán)境保護、消防、人防、質(zhì)監(jiān)等關(guān)于部門辦理關(guān)于手續(xù)。4、質(zhì)量控制依據(jù)依照IS09001質(zhì)量確保體系編制質(zhì)量手冊和程序文件進行滾動式管理，確保工程質(zhì)量。從工程原材料進場至每一道工序完工，都嚴格按照關(guān)于要求設(shè)專員把關(guān)，明確責(zé)任。項目部班組質(zhì)檢員一級驗收，項目部質(zhì)檢員二級把關(guān)，企業(yè)質(zhì)量技術(shù)部跟蹤檢驗，發(fā)覺不合格點即返工整改，確保每一道工序一次成優(yōu)。5、三方配合、互創(chuàng)條件，共創(chuàng)精品工程和業(yè)主親密配合，在工程施工中和完工后，三方（即業(yè)主、監(jiān)理、總包）切實配合，如集合各單位關(guān)于人員如開“優(yōu)良工程”專題會議，尋找差距，分析原因，制訂方法，落實專員整改，各單位之間主動負擔(dān)責(zé)任，為本工程為優(yōu)良工程創(chuàng)造條件。在施工中主動開展外攻關(guān)活動，推行全方面質(zhì)量管理，在施工各個階段成立對應(yīng)隊攻關(guān)小組。如在結(jié)構(gòu)施工階段成立以“開展QC活動，確保各分項工程質(zhì)量”。經(jīng)濟方法：與業(yè)主訂立施工承包協(xié)議時明確本工程質(zhì)量，除執(zhí)行承包協(xié)議獎罰條款外增加履約確保金。企業(yè)對項目部創(chuàng)優(yōu)經(jīng)濟獎罰條款執(zhí)行企業(yè)關(guān)于文件，企業(yè)在經(jīng)濟上對項目部實施重獎重罰。項目部對操作班組實施大差距優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，提升操作班組創(chuàng)優(yōu)主動性。6、制訂落實質(zhì)量確保方法⑴編制項目質(zhì)量計劃

在施工準備期間，工程部應(yīng)組織人員依照ISO9001質(zhì)量體系程序文件并結(jié)合項目特點，編制《工程項目質(zhì)量計劃》，經(jīng)審批后《項目質(zhì)量計劃》應(yīng)成為質(zhì)量管理主要標準，全部相關(guān)人員均嚴格遵照執(zhí)行。⑵嚴格執(zhí)行三個文件施工前嚴格按照技術(shù)標準進行施工，本工程施工除依據(jù)設(shè)計圖紙、國家規(guī)范外，還應(yīng)編制詳細施工指導(dǎo)文件，即：總工依照設(shè)計圖紙、國家規(guī)范、圖紙會審紀要要編制作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標準卡，已經(jīng)審批施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標準卡必須嚴格執(zhí)行，未經(jīng)編制人同意，不得私自修改。⑶認真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺乏主要內(nèi)容，交底必須采取書面形式，詳細可分為以下幾個方面；⑷當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。⑸施工組織設(shè)計編制完成并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目總工程師全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面?zhèn)€底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控關(guān)鍵點。⑹本著誰施工誰負責(zé)質(zhì)量、安全工作標準，各分管工種責(zé)任人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面交底質(zhì)量安全交底，必須做到不明確不上崗，不簽證不上崗。⑺項目主管工程師向責(zé)任工程師及其余操作人員進行技術(shù)交底，交底要細致齊全，如質(zhì)量要求，操作關(guān)鍵點；責(zé)任工程師在接收交底后應(yīng)重復(fù)地、細致地向班組交底。除口頭文字外，必要時用圖表、樣板、示范操作交底。⑻技術(shù)質(zhì)量交底采取施工技術(shù)交底統(tǒng)計。⑼工序施工前，責(zé)任工程師依照施工技術(shù)方案和工藝標準編制工藝標準卡，對施工班組（個人）進行技術(shù)交底，明確各質(zhì)量管理關(guān)鍵點和確保質(zhì)量方法。⑽工序完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師驗收后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。⑾凡分項工程施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收結(jié)果必須填寫在“隱蔽工程驗收統(tǒng)計”內(nèi)，作為檔案資料保留。7、確保承諾質(zhì)量目標管理方法質(zhì)量是企業(yè)永恒主題，工程質(zhì)量是施工企業(yè)命脈，是施工企業(yè)各項工作綜合反應(yīng)。為了干好本工程，全方面實現(xiàn)業(yè)主要求質(zhì)量標準，我單位將果斷落實“百年大計，質(zhì)量第一”方針，對本工程實施質(zhì)量終生責(zé)任制和實施全方面質(zhì)量管理，并按我單位落實ISO9001建立質(zhì)量體系進行運轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件要求。本著“開工必優(yōu)、一次成優(yōu)”標準，嚴格標準，精心施工，用全優(yōu)工程提升企業(yè)信譽和競爭能力。為確保本工程質(zhì)量目標實現(xiàn)，我們將采取以下主要管理方法：⑴強化質(zhì)量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識質(zhì)量教育經(jīng)?；?、制度化，貫通于施工全過程。利用現(xiàn)場質(zhì)量口號、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會等多個宣傳教育形式，不停強化全員質(zhì)量意識，使大家認識到質(zhì)量第一、優(yōu)良工程是企業(yè)生存、發(fā)展需要，從而牢靠樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”觀點，調(diào)動每個職員創(chuàng)優(yōu)主動性和自覺性。⑵建立工程質(zhì)量管理責(zé)任制依照質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標建立系統(tǒng)崗位責(zé)任制和“質(zhì)量終生責(zé)任制”，明確其崗位責(zé)任，簽定質(zhì)量責(zé)任狀。明確每個部門、單位和個人質(zhì)量目標和責(zé)任，使每個人樹立質(zhì)量意識，嚴格按照規(guī)章程序辦事，確保工程質(zhì)量。⑶制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量確保體系工程開工前，依照投標文件提出質(zhì)量標準，深入制訂以分項工程創(chuàng)優(yōu)保全協(xié)議工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，形成有目標、有檢驗、有考評標準化管理體制。建立健全項目質(zhì)量確保體系，明確每個部門、單位和個人質(zhì)量目標和責(zé)任，并和考評獎罰結(jié)合起來，增強每個人責(zé)任感和自覺性。⑷加強組織建設(shè)，嚴格質(zhì)量管理制度健全組織制度，本著“誰主管，誰負責(zé)”標準，行政主管親自掛帥。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組成質(zhì)量管理組織機構(gòu)。工程隊也設(shè)對應(yīng)質(zhì)量管理小組，各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員。各級質(zhì)檢員由工作能力強、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富技術(shù)干部擔(dān)任，明確各級質(zhì)檢人員實現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗工計價質(zhì)量簽證否決權(quán)。⑸堅持標準化管理，嚴格質(zhì)量控制為確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。以“高起點、高標準、高質(zhì)量、高速度”四高標準干好本工程。主動進行全員、全方位標準化管理，依據(jù)國家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗標準，結(jié)合我單位實際，圍繞質(zhì)量這個中心，制訂各種崗位工作和作業(yè)標準。各分項工程均實施書面技術(shù)交底，使被交底者領(lǐng)會設(shè)計意圖，清楚驗收規(guī)范和質(zhì)量標準，做到按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程和標準施工。嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證實書或檢驗合格匯報單，不然不準進場使用。按規(guī)范要求需要現(xiàn)場抽樣復(fù)試材料經(jīng)檢驗合格后方可使用。8、確保施工工藝標準主要方法全方面推行標準化施工作業(yè)，經(jīng)過建立健全各種制度，落實確保方法，達成工藝標準，進而實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良工程。⑴堅持技術(shù)交底制度每項工程開工前，由該項工程主管工程師對各工藝步驟操作人員進行技術(shù)交底。講清設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、功效作用、施工參數(shù)、操作關(guān)鍵點和注意事項，使全部操作人員心中有數(shù)。⑵堅持工藝試驗制度采取新工藝和主要常規(guī)施工工藝，第一次實施前，均安排試驗單元進行工藝試驗。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)聽說話”標準，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。⑶堅持施工階段級配及試塊管理制度。9、混凝土外觀質(zhì)量確保方法⑴選擇同廠家、同品牌、同標號水泥，確?；炷镣猬F(xiàn)顏色一致，外觀質(zhì)量好。⑵采取15MM厚定型整體式竹膠模板，并支撐牢靠，模板面涂刷同一個脫模劑，極縫用膩子填塞打平，預(yù)防漏漿，確保混凝土面平整光滑。⑶在鋼筋外側(cè)設(shè)置混凝土整塊，確保有足夠保護層，預(yù)防露筋現(xiàn)象。⑷嚴格控制混凝土配合比及坍落度，安排有施工經(jīng)驗混凝土振搗，掌握混凝土振搗時間、振搗范圍，快插慢提，振搗時振搗器防止觸及模板及鋼筋。⑸控制拆模時間，待混凝土達成拆模強度后，再拆除模板，并及時灑水覆蓋養(yǎng)生。10、工程質(zhì)量規(guī)劃⑴創(chuàng)優(yōu)目標一次驗收達成招標文件及現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準。分項工程一次驗收合格率100％，優(yōu)良率達成85%以上，以確保本工程質(zhì)量綜合優(yōu)良工程目標實現(xiàn)。⑵建立健全創(chuàng)優(yōu)體系工地設(shè)質(zhì)檢安全科，全方面負責(zé)整個工地質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理工作和安全檢驗工作。在“三檢”制度中負責(zé)“綜檢”工作。工地設(shè)專職質(zhì)檢員五名，負責(zé)“三檢”制中“復(fù)檢”，“綜檢”工作及施工過程中各道工序質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)，各作業(yè)隊、作業(yè)班組由隊長、班組長擔(dān)任兼職質(zhì)檢員，擔(dān)任質(zhì)檢工作，集體負責(zé)把好施工過程中各道工序質(zhì)量關(guān)。十、確保安全施工技術(shù)組織方法（一）安全確保體系堅持以人為本，強化項目安全管理、設(shè)備質(zhì)量、人員素質(zhì)達標，形成橫向到邊、縱向到底安全生產(chǎn)確保體系。（二）安全目標堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，廣泛開展安全標準工地建設(shè)，嚴格執(zhí)行交通部關(guān)于文件要求，確保施工安全。杜絕重大責(zé)任事故和職員因工重傷或死亡事故。施工人員年重傷率控制在0.5‰，年輕傷率控制在5‰以內(nèi)；不發(fā)生機械設(shè)備、交通運輸、爆炸、中毒等重大事故。（三）安全管理組織機構(gòu)與安全確保體系依照工程特點，對本項目實施項目經(jīng)理部、工程隊、作業(yè)班（組）三級安全管理，各級第一管理者親自抓安全。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各作業(yè)層成立對應(yīng)安全管理機構(gòu)，配齊專職安全員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制訂安全工作計劃，開展多層次、多形式安全教育和崗位培訓(xùn)及安全生產(chǎn)競賽活動，增強全員安全意識。定時組織安全檢驗，召開安全會議，總結(jié)安全生產(chǎn)情況，分析安全形勢，研究和處理施工中存在安全問題。發(fā)揮各級安全員監(jiān)督檢驗作用，深入現(xiàn)場，跟班作業(yè)，加強防范，及時發(fā)覺和排除事故隱患，把不安全原因消亡在萌芽狀態(tài)，充分表現(xiàn)“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。（四）安全生產(chǎn)確保方法1、健全制度，實施安全生產(chǎn)責(zé)任制嚴格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護方面法律、法規(guī)和技術(shù)標準、規(guī)則，建立健全適合本工程特點安全生產(chǎn)管理制度。實施安全生產(chǎn)責(zé)任制。層層訂立安全責(zé)任狀，建立與經(jīng)濟掛鉤激勵約束機制。2、嚴格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)檢驗制度在安排施工計劃同時，要有針對性明確安全目標、預(yù)防方法及安全控制重點。并落實到詳細人員。項目經(jīng)理部依照工程進度和季節(jié)情況，定時組織安全大檢驗。項目經(jīng)理部每個月進行檢驗評選，實施獎罰。對重點項目、主要工序和關(guān)鍵部位進行安全崗位責(zé)任制，實施全過程監(jiān)督檢驗，及時發(fā)覺問題，及時消除隱患，使整個施工過程完全處于受控狀態(tài)。3、安全教育經(jīng)?；⒅贫然?，提升全體施工人員安全意識開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定時培訓(xùn)。經(jīng)過安全競賽、現(xiàn)場安全口號、圖片等宣傳形式，增強職員、民工安全意識和安全生產(chǎn)自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。4、安全生產(chǎn)詳細確保方法依照投標文件要求和工程實際情況，在投標施工總體安排和各分部分項工程施工方案中，已考慮詳細安全方法有：1、建立、健全安全確保體系，嚴格執(zhí)行這一制度。2、對重點工程如大型安裝作業(yè)、支架拆除、模板拆除、及拆除等制訂專題安全技術(shù)方法，同時進行技術(shù)交底，派專員組織實施，檢驗確認。3、定時組織安全檢驗，發(fā)覺隱患。制訂對策，限期整改，專員復(fù)查。4、全部特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)考評合格，并做到作業(yè)時持證上崗。5、從事高空作業(yè)人員，應(yīng)定時進行體格檢驗，作業(yè)時必須帶安全帶，戴安全帽和穿防滑鞋。6、加大施工現(xiàn)場“三度一排”工作。標志醒目，保持施工現(xiàn)場整齊，并作好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。7、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，天天必須有佩帶袖章安全員值班。9、當(dāng)風(fēng)力達成六級以上時，禁止高空作業(yè)施工。10、暫時用電控“三相五線制”設(shè)置，并設(shè)漏電保護器，夜間施工必須提供充分照明。10、生活區(qū)備齊消防設(shè)備，同時預(yù)備搶險突擊隊員。11、施工用電必須符合安全用電要求。對電桿、電箱、電源、電線安裝鋪設(shè)，必須認真檢驗，并經(jīng)常檢驗，使用新電源必須先檢驗后使用。12、工程實施前，對投入本工程施工機電設(shè)備和施工設(shè)備進行全方面安全檢驗，未經(jīng)關(guān)于安全部門驗收設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全要求地方立刻整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要護欄、安全標志和警告牌。13、加強檢驗、鏟除隱患，確保安全。天天需有安全員、安全電工、安全機械工組成安全巡查小組對工地進行巡查，尤其在雨天、晚間更需加強檢驗，發(fā)覺不良苗頭及時糾正。十一、確保工期技術(shù)組織方法本工程工期目標：從施工協(xié)議約定開工日期起，連續(xù)時間為150日歷天。（一）確保工期方案1、選擇有多年從事施工經(jīng)驗管理和技術(shù)人員組成項目管理機構(gòu)，并配置專業(yè)化施工隊伍上場施工。2、充分細致做好開工前各項工作準備。3、按照總工期目標，利用倒排工期法，制訂詳細分段工期控制計劃。4、采取新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提升施工效率。5、抓住物資供給關(guān)，確保物資供給滿足進度要求。6、接施工組織設(shè)計配齊生產(chǎn)要素。7、采取施工網(wǎng)絡(luò)圖控制工程工期，定時檢驗工程進度計劃，對于非關(guān)鍵線路超出總時差和關(guān)鍵線路被耽擱后，技術(shù)責(zé)任人采取對應(yīng)補救方法，確保只能提前完成，決不拖延工期。（二）確保工期組織機構(gòu)與體系成立由項目經(jīng)理任組長，關(guān)于人員參加領(lǐng)導(dǎo)小組。健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范方法上確?？偣て趯崿F(xiàn)。詳見附流程圖八。（三）確保工期組織管理方法1、快上場，早開工中標后，抓緊訂立施工協(xié)議。以快上場、創(chuàng)條件、保開工、搶重點指導(dǎo)思想，充分做好開工前施工準備工作，實施邊準備邊施工標準。2、建立崗位責(zé)任制，強化施工管理實施工期目標管理。建立崗位責(zé)任制，訂立承包保責(zé)任狀，明確各級管理人員職責(zé)，完善考評及獎罰制度，實施分工負責(zé)。各職能部門進行目標管理，按工序分工把守，圍繞工期制訂進度計劃、工作計劃。每個月檢驗落實情況，定時召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度表。對未完成進度計劃查明原因，制訂改進方法，使工程進度按計劃進行，做到旬保月，月?？偣て?。關(guān)鍵控制工程經(jīng)工藝試驗后，確定工藝標準和工序時間，列入考評指標。3、合理配置資源，滿足進度要求依照工程特點，按施工要求合理配置施工資源。對重點工程重點投入。接施工要求進行規(guī)劃布置，做出設(shè)備進場計劃、材料分期供給和采購計劃以及資金使用計劃，并在計劃時間內(nèi)。完成施工準備工作。4、優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工依照工程技術(shù)難點和環(huán)境特點，精心細化實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實施動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程進度計劃，按工作內(nèi)容和進度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理安排工序，緊緊抓住關(guān)鍵工序不放，正確處理各工序之間矛盾。做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。果斷杜絕計劃執(zhí)行過程中隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。廣泛開展“小創(chuàng)造、小創(chuàng)造、小革新、小提議、小改進”五小活動，充分發(fā)揮科技就是生產(chǎn)力作用，加緊施工進度。5、加強調(diào)度指揮，強化協(xié)調(diào)力度強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，親密監(jiān)控落實，及時處理問題，防止擱置延誤。重點項目或工序，采取垂直管理、橫向協(xié)調(diào)強制伎倆，降低中間步驟，提升決議進度和工作效率。6、確保工期技術(shù)方法⑴優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓好控制工期關(guān)鍵工作，制訂分項工程工期、進度目標和確保方法。采取分段平行流水作業(yè)，劃分作業(yè)段，增加流水作業(yè)面。⑵推廣新工藝、新技術(shù)、新材料利用，縮短單項工程施工工期，加緊施工速度。⑶強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工、返修，加緊施工速度。⑷加大摸板及其它周轉(zhuǎn)材料投入。⑸加強技術(shù)交底工作，嚴厲施工紀律，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計各項施工方法及進度計劃。十二、確保文明施工技術(shù)組織方法（一）文明施工方法1、文明施工是我單位在建工程綜合素質(zhì)考評指標之一。確定文明施工目標，進行“創(chuàng)一流”宣傳教育，創(chuàng)文明施工標準化工地。2、建立文明施工組織機構(gòu)，明確各部門人員職責(zé)。3、與項目法人制訂工地規(guī)則，包含安全防衛(wèi)、工程安全、工地出入制度、環(huán)境衛(wèi)生、防火方法、周圍及近鄰環(huán)境保護附加規(guī)則；施工現(xiàn)場按章作業(yè)，布置有序，主要或特