級(jí)配碎石施工技術(shù)交底記錄

級(jí)配碎石施工技術(shù)交底記錄(1)取工地用集料進(jìn)展篩分，繪制各種集料的篩分曲線(xiàn)。

(2)以圖解法或計(jì)算法求出各種集料在混合料中的含量，配制該含量下的混合料并進(jìn)展篩分，要求其顆粒組成滿(mǎn)意標(biāo)準(zhǔn)要求：

(3)采納不同的含水量進(jìn)展擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度、最正確含水量，定出材料的級(jí)配組成。

(4)整理數(shù)據(jù)，上報(bào)監(jiān)理工程師處，待批準(zhǔn)后作為施工配比。

1、施工流程圖（見(jiàn)下列圖）

2、施工預(yù)備

（1）預(yù)備下承層：下承層驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)展級(jí)配碎石基層施工。

（2）做好協(xié)作比設(shè)計(jì)，按工程需要備足合格的原材料分別堆放。

（3）用廠(chǎng)拌法進(jìn)展拌和，在正式拌和混合料前對(duì)廠(chǎng)拌設(shè)備進(jìn)展調(diào)試標(biāo)定，使混合料的顆粒組成和含灰量、含水量都到達(dá)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（4）測(cè)量：在下承層上恢復(fù)中線(xiàn)、測(cè)設(shè)掌握樁，測(cè)量掌握樁間距應(yīng)掌握在10m一個(gè)，并在掌握樁上用紅漆標(biāo)出碎石底基層邊緣設(shè)計(jì)高。

（5）計(jì)算材料用量：依據(jù)材料含水量以及所用運(yùn)料車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)料的堆放距離。

（6）機(jī)具：自卸汽車(chē)、挖掘機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)、灑水車(chē)、裝載機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)及其他小型機(jī)具。

3、運(yùn)輸和攤鋪集料

（1）運(yùn)輸卸料：集料裝車(chē)時(shí)，應(yīng)掌握每車(chē)料的數(shù)量根本相等。在同一料場(chǎng)供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上。卸料間距應(yīng)嚴(yán)格把握，避開(kāi)料不夠或過(guò)多，并且要求料堆每隔肯定距離留一缺口，以便施工。集料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)攤鋪。

（2）攤鋪

攤鋪前要事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。用挖掘機(jī)協(xié)作人工將集料勻稱(chēng)地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，要求外表應(yīng)平坦，并具有規(guī)定的路拱。

檢查松鋪厚度、標(biāo)高是否符合估計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)展減料或補(bǔ)料。

3、整平及碾壓

（1）用壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平坦，然后再用人工進(jìn)展精平和整形，并隨時(shí)拉線(xiàn)檢查標(biāo)高、橫坡。

（2）整形后的底基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最正確含水量時(shí)，馬上用壓路機(jī)進(jìn)展碾壓。

（3）直線(xiàn)段由兩側(cè)路肩開(kāi)頭向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩開(kāi)頭向外側(cè)路肩進(jìn)展碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必需超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采納1.5-1.7km/h為宜，以后用2.0-2.5km/h為宜碾壓始終進(jìn)展到要求的密實(shí)度為止。，般需碾壓6-8遍。

4、養(yǎng)生

經(jīng)質(zhì)檢合格后,對(duì)級(jí)配碎石路段進(jìn)展噴霧灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格掌握噴霧用水量,用水量過(guò)多易造成微小粒的流失,粗顆粒暴露,灑水后馬上掩蓋塑料薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期封閉道路,保證無(wú)外力對(duì)其擾動(dòng),養(yǎng)護(hù)期一般7天。

（1）應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無(wú)雜質(zhì)的碎石、沙礫、石屑或砂，級(jí)配應(yīng)符合要求。

（2）配料必需精確，塑性指數(shù)必需符合規(guī)定。

（3）混合料應(yīng)拌合勻稱(chēng)，無(wú)明顯離析現(xiàn)象。

（4）按設(shè)計(jì)協(xié)作比在拌和機(jī)內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料，其含水量應(yīng)大于最正確含水量的1-2%。

（5）碾壓應(yīng)遵循先輕后重的原則。

（6）壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采納1.5-1.7km/h為宜。以后用2.0-2.5km/h為宜，一般需碾壓6-8遍，直至碾壓密實(shí)為止。

（7）碾壓全過(guò)程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最正確含水量。待外表晾干后碾壓，但薄于10cm時(shí)不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后馬上碾壓，碾壓直到要求的密實(shí)度。

項(xiàng)次

檢查工程

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法和頻率

基層

底基層

1

壓實(shí)度（%）

代表值

97

97

按附錄B檢查，每200m每車(chē)道2處

極值

96

96

2

彎沉值（0.01mm）

符合設(shè)計(jì)要求

符合設(shè)計(jì)要求

按附錄Ⅰ檢查

3

平坦度（mm）

8

12

3m直尺：每200m測(cè)2處×10尺

4

縱斷高程（mm）

+5，-10

+5，-15

水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面

5

寬度（mm）

符合設(shè)計(jì)要求

符合設(shè)計(jì)要求

尺量：每200m測(cè)4處

6

厚度（mm）

代表值

-8

-10

按附錄H檢查，每200m每車(chē)道1點(diǎn)

合格值

-15

-25

7

橫坡

±0.3

±0.3

水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面

四、留意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施

1、在雨季施工時(shí)應(yīng)留意天氣變化，降雨時(shí)應(yīng)馬上停頓施工，已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓，同時(shí)考慮下承層的排水；

2、拌和場(chǎng)應(yīng)提前做好排水工作，確?；旌狭虾糠€(wěn)定；

3、攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)連續(xù)，削減停頓；

4、攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)指派專(zhuān)人消退粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象；

5、級(jí)配碎石施工時(shí)，要求顆粒級(jí)配要好，配料必需精確，塑性指數(shù)必需符合規(guī)定，混合料必需拌和勻稱(chēng)，沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

1、建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工治理。

2、加強(qiáng)過(guò)程掌握，強(qiáng)化質(zhì)量自檢、自控體系，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量治理人員。加強(qiáng)工序質(zhì)量掌握，對(duì)施工操作、工藝流程、檢測(cè)試驗(yàn)進(jìn)展全過(guò)程跟蹤。違規(guī)作業(yè)未改正前或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，不進(jìn)入下一道工序。

3、攤鋪平坦后，派足夠人力整治。質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查攤鋪厚度、檢驗(yàn)各施工參數(shù)，保證填筑壓實(shí)質(zhì)量。

4、配齊配全各類(lèi)機(jī)械設(shè)備和檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修理，使機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

5、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化治理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和治理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。

6、攪拌的混合料現(xiàn)拌現(xiàn)用，嚴(yán)禁存放。

7、配料在拌和中要依據(jù)協(xié)作比要求，結(jié)合天氣、運(yùn)輸?shù)葪l件，仔細(xì)把握好含水量，防止水少難以壓實(shí)、水多則離析的狀況發(fā)生。

8、在攪拌場(chǎng)、攪拌設(shè)備料斗內(nèi)，集料儲(chǔ)藏分類(lèi)存放、相互隔開(kāi)。其中石屑現(xiàn)用現(xiàn)備，防止因多備造成下雨水化板結(jié)，失去粘力。

9、為確保材料清潔，堆放場(chǎng)地要防止粘土、雜物及粉塵滲入；裝料時(shí)，要防止將泥土鏟入；裝車(chē)前，車(chē)內(nèi)要進(jìn)展清掃，車(chē)廂應(yīng)嚴(yán)密，防止小顆粒漏掉。

五、質(zhì)量通病防治

（1）橫縫的處理:

1、用攤鋪機(jī)鋪混合料時(shí),靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天當(dāng)天未壓實(shí)的混合料,可與其次天攤鋪的混合料一起碾壓,但應(yīng)留意此局部混合料的含水量.必要時(shí),應(yīng)人工補(bǔ)充灑水,使其含水量到達(dá)規(guī)定的要求。

2、每天的工作縫處理：兩作業(yè)段的連接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌和后，留5～8m不進(jìn)展碾壓，其次段施工時(shí)，前段留下未壓局部與其次段一起拌和整平后進(jìn)展碾壓

（2）縱縫的處理：

1、應(yīng)避開(kāi)縱向接縫，如有特別狀況必需分兩攤鋪時(shí)，宜采納兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約留5～8m同步向前攤鋪混合料。在僅有一臺(tái)攤機(jī)的狀況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪肯定長(zhǎng)度后，再開(kāi)到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)展碾壓。

2、在不能避開(kāi)縱向接縫的狀況下，縱縫必需垂直相接，不應(yīng)斜接，并按下述方法處理；a.在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)應(yīng)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與級(jí)配碎石層的壓實(shí)厚實(shí)一樣；b.在攤鋪后一幅之前，將方木或鋼模板除去；c.如在攤鋪前一幅時(shí)未用方木或鋼模板支撐，造邊緣的30cm左右難于壓實(shí)，而且形成一個(gè)斜坡，在攤鋪后一幅時(shí)，應(yīng)先將未完全壓實(shí)局部和不符合路拱要求局部挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅混合料攤后一起進(jìn)展整平和碾壓。

施工現(xiàn)場(chǎng)