機(jī)械零部件檢驗規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

.....機(jī)械零部件檢驗規(guī)范適用范圍工作指引檢驗方案為物料承認(rèn)書，第二為圖紙，第三為本檢驗規(guī)范。檢驗設(shè)備卡尺.....大理石平臺大理石平臺投影儀二次元純凈水甲基化酒精異丙醇檢測夾具、色板、噴砂樣板或簽樣檢驗步驟之?dāng)?shù)量，是否與實際相符實物相符。4)審查技術(shù)說明。留意：有對稱件。類型的熱處理、光潔度等對加工的要求。質(zhì)量。7)檢出不良品，由組長或廠部確認(rèn)是否返修，報廢。8)檢驗完畢簽署檢驗記錄，工件按要求進(jìn)行清洗，清點包裝，粘貼標(biāo)識。9)入庫/出貨。注意事項。4)檢查是否有漏加工之處。5)圖紙要求熱處理，氧化的，關(guān)注是否除銹，留量，堵孔，氧化淬火前的攻牙等。.....6)留意零件與圖紙其它不符之處，比如方向相反等。常用材料鐵(熱軋板)：SPHC鐵(冷軋板)：SPCC外觀檢視X2)術(shù)語和定義頂面，手柄，透鏡，按鍵及鍵盤正面，探頭整個表面等)。B.....C級表面：在使用過程中很少被客戶注意到的表面部分(如：面殼的底面，底殼或且不至于給客戶覺得該佳。D級表面：在使用過程中幾乎不被客戶看到部分(如：產(chǎn)品的內(nèi)部件表面)。此表響零件使用性能。金屬表面：包括電鍍、氧化、鈍化等表現(xiàn)為金屬質(zhì)感的表面，非噴涂表面。粗糙度、紋路均勻的裝飾表面。的雜質(zhì)、材料微孔等原因所造成花紋外觀。拋光區(qū)：對基材上的腐蝕、劃傷、焊接區(qū)、鉚接區(qū)等部位進(jìn)行機(jī)械打磨拋光后表現(xiàn)基體材料上的劃傷或局部磨擦痕跡，一般呈細(xì)線型。則深劃痕：膜層表面劃傷，且已傷至底層(即底層已暴露出來)；對其它無膜層表面凹坑：由于基體材料缺陷，或加工過程中操作不當(dāng)?shù)仍蚨诓牧媳砻媪粝碌男】?....燒傷：拉絲處理時因操作不當(dāng)造成零件表面過熱留下的燒蝕痕跡。水?。弘婂兓蜓趸笠蚯逑此醇皶r干燥或干燥不徹底所形成的斑紋印跡。為區(qū)別于周圍彩色的白色。霧狀：鍍鉻、鍍鎳表面上的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。顆粒：因材料夾雜物或外來物(如焊渣)的影響而在表面形成的，顏色與正常表面象。接觸的部位產(chǎn)生局部無膜層的現(xiàn)象。。時熔池中的氣泡在焊液凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴。夾渣：焊后殘留在焊縫中的焊渣。焊瘤：焊接過程中，熔化金屬流淌焊縫外未熔化的母材上形成的金屬瘤。驗方法使用材料應(yīng)符合有效版本圖紙的要求，材料本身應(yīng)無變形、劃傷、氧化變色表面光滑、平整、無毛刺、變形、銹蝕、裂紋、壓折、夾渣、氣孔等；預(yù)埋件、鉚件應(yīng)牢靠、無松動，螺紋無缺損、無腐蝕等；不允許有加工遺留物；；變形、斑點、翹曲、及表面晶粒不均不良現(xiàn)象；.....鍍層脫落、鍍層不全以及電鍍酸性滲渣物等表面處理后，零件表面允許有不可避免的輕微夾具印痕和輕微的水??；在不影響裝情況下，邊、棱角處允許有輕微的粗糙；非重要表面允許有輕微的水紋或個別斑點；去毛刺要求：用手沿零件加工邊角的任何位置及方向觸摸均無刮卡現(xiàn)象。對工件的非噴漆表面可允許下列缺陷：S≤被測面積的5%許制P≤5S≤被測面積的5%制制S≤被測面積的5%P≤5制許許P≤2許許許許P≤2許面面面面面漆面面缺許許許許許許許許許許許許總總總.....面S為單個缺陷面積(mm2)，P為缺陷數(shù)量(個)，L為缺陷長度或間距注 尺寸檢驗許許許許許許夾具等進(jìn)行檢驗：測尺寸偏差應(yīng)符合圖紙公差要求。夾具等進(jìn)行檢驗：測尺寸偏差應(yīng)符合以下公差要求。使用符合6g(外螺紋)或6H(內(nèi)螺紋)公差要求的螺紋規(guī)。合通止規(guī)要求。1)線性尺寸的極限偏差數(shù)值(外尺寸按負(fù)差；槽、孔按正差)單位mmGB/T1804-923630120400400~20004000.....2)未注公差角度的極限偏差長度單位：mmGB11335-893)直線度和平面度的未注公差兒單位：mmGB1184-9610003000公差0.020.050.10.20.30.44)垂直度未注公差值4)垂直度未注公差值0．5mmGB/T1184-960．5mmGB/T1184-965)對稱度未注公差值公差0．5鋁件、鋼件表面處理后的尺寸變化：12...戶要求,可以..計計.4符號符號說明的形狀誤差。狀誤差。形狀的偏離。制零件上任一曲或曲面任一正截曲際形狀對其理想形狀的變動量。形狀公差置位向.平行度上一直線或平面對基準(zhǔn)直線.跳跳動所產(chǎn)生的不垂直程度的誤差。件上一直線或平面對基準(zhǔn)直線所產(chǎn)生的不垂直程度的誤差。度。限制加工表面的對稱平面對基準(zhǔn)平面度。后的一些實際點、線、偏離量。定位圓跳動用來限制零件上圓柱面、圓錐(任意迴轉(zhuǎn)曲面)及端面上，某一橫截面(或直徑位置上)上，迴轉(zhuǎn)一周測得對基準(zhǔn)軸線(或平面)的最大對基準(zhǔn)軸線(或平面)的最大偏離量。形位公差代號標(biāo)注示例及其文字說明：項項目直線度平平面度圓度......為公差0.02的兩Φ30圓柱體的軸為公差值0.05的公差值0.05的圓距離為公差值0.1的兩平行平面。徑差為公差值0.005的兩同心之。......圓柱0.006的兩同軸圓度。線輪廓1圓的度面輪廓度平行度垂直度.一系列直徑為0.2圓的兩包絡(luò)之。，且平行垂直，且垂直于基.傾斜傾斜度同軸度對稱度......Φ30的軸線必須值0.05，且垂直0.03㎜，且與基。Φ20的軸線必須離公差為0.05㎜......位直徑0.05㎜且以置30理想位置為軸度線的諸圓柱面。圓跳當(dāng)零件繞Φ20基動全全跳動..Φ35表面繞Φ20軸線的直線移動；在Φ35表面端面繞Φ20基準(zhǔn).....形位公差測量1.平面度的簡單測量：①把工件被測面放在平板上用目測法觀察工件與平板之間縫隙的大小進(jìn)行測量；②把工件被測面放在平板上用厚薄規(guī)(塞尺)進(jìn)行測量；③用三個千斤頂(可調(diào)支撐頂尖)把被測面朝上支撐好，用高度尺裝上杠桿百分表(千好三個基準(zhǔn)點后進(jìn)行測量。2.平行度的簡單測量：平板輕輕推動工件，從百分表(千分表)上讀出指針變動量；*把工件基準(zhǔn)面朝下放在平板上，用高度尺裝上杠桿百分表(千分表)對到被并使指針偏擺過半圈左右，緊貼平板輕輕推動高度尺，從杠桿百分表3.跳動或同軸度的簡單測量：.....把軸類零件相同尺寸的部位(基準(zhǔn)圓)放在一個或兩個V型槽內(nèi)，與帶百分表或平板上，把表頭對準(zhǔn)被測部位，慢慢轉(zhuǎn)動零件，讀出表上同軸度。4.對稱度的簡單測量5.垂直度的簡單測量朝下壓住緊貼在平板上，用高度計的百分表(千分表)對到被測垂面過半圈左右，搖動高度計上手柄，使百分表頭在工件被測垂面上下移動，從百分表(千分表)上讀出指針變動量；6.螺紋位置度的簡單測量的概念真值之差。即定義為△Y＝y(tǒng)-Y用絕對誤差表示，電子量用相對誤差。..... (4)環(huán)境因素影響的誤差 差 差的特點以及防止措施檢驗人員的檢驗誤差主要是錯檢和漏檢。其產(chǎn)生的種類有：1．技術(shù)性誤差2．粗心大意誤差3．程序性誤差4．明知故犯誤差差誤差可用四種方法來發(fā)現(xiàn)個檢驗員各自進(jìn)行檢驗，看誰發(fā)現(xiàn)的缺陷3．重復(fù)檢驗：由檢驗人員對本人已檢過的產(chǎn)品再檢驗一次，(不告訴他先前檢建立標(biāo)準(zhǔn)樣品：把標(biāo)準(zhǔn)樣品排列在被檢的產(chǎn)品一起作比較。 (－)什么叫做技術(shù)性誤差產(chǎn)品合格與否的能力、技能和技術(shù)知識 (二)技術(shù)性誤差的特點是：.....正確使用量、器具；或看不懂圖紙；或沒有工作經(jīng)驗和 技術(shù)性誤差的措施。技術(shù)性誤差是可以防止的，其主要措施有：技術(shù)，實現(xiàn)知識與技能的不斷更新。，吸取教訓(xùn)，引以為戒。配做其他適當(dāng)工作。4．對檢驗人員、競爭上崗。進(jìn)行應(yīng)知、應(yīng)會考核，以及錯、漏檢率的考核，或誤差 么叫做粗心大意誤差所謂粗心大意誤差，顧名思義是一種由于檢驗人員粗心大意而造成的差錯。 (二)粗心大意造成誤差的特點是：隨機(jī)性。 防止粗心大意誤差的措施.....力。量檢驗的準(zhǔn)確性。簡化檢驗操作，如在判斷尺寸大小或位置時，可提供樣板、卡板或塞規(guī)等。員增加了不必要的負(fù)擔(dān)，在這種情況下，