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文檔簡(jiǎn)介
2023年氣割作業(yè)安全操作規(guī)程3篇
書目
第1篇?dú)夂负蜌飧钭鳂I(yè)平安操作規(guī)程技術(shù)交底
第2篇?dú)夂概c氣割作業(yè)平安操作規(guī)程
第3篇?dú)夂笟飧钭鳂I(yè)平安操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)平安操作規(guī)程
氣焊與氣割作業(yè)平安操作規(guī)程
1.氣焊與氣割為特別工種,身體必需檢查合格,并經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,獲得相應(yīng)的職業(yè)資格證書后方可獨(dú)立操作。除必需遵守焊工平安操作規(guī)程外,還必需遵守氣焊與氣割平安操作規(guī)程。
2.工作前所運(yùn)用的氣瓶、回火防止器、焊(割)槍、橡膠軟管、閥門、減壓器等必需完好,不得有泄漏現(xiàn)象。
3.每一個(gè)焊(割)槍都應(yīng)設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。
4.運(yùn)用焊(割)槍必需做到:
(1)運(yùn)用前應(yīng)檢查焊(割)槍的射吸實(shí)力正常。
(2)氧氣皮管與焊(割)槍進(jìn)氣接頭必需連接堅(jiān)固,防止工作中脫開乙炔回火傷人。
(3)進(jìn)入容器或通風(fēng)不良處工作時(shí),必需實(shí)行臨時(shí)通風(fēng)措施,防止乙炔積聚產(chǎn)生爆炸。
(4)應(yīng)運(yùn)用專用焊(割)槍的橡膠軟管,嚴(yán)禁運(yùn)用老化和回火燃燒過(guò)的軟管。
(5)焊(割)槍不得有堵塞和過(guò)熱現(xiàn)象,防止產(chǎn)生回火。
5.運(yùn)用各種氣瓶必需做到:
(1)氣瓶應(yīng)避開放置在陽(yáng)光爆曬、靠近熱源和可能產(chǎn)生電擊、通風(fēng)不良及有放射性射線處,不準(zhǔn)劇烈撞擊,閥門密閉無(wú)泄漏現(xiàn)象并配有瓶帽,存放應(yīng)有防傾倒措施。
(2)氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)用空,必需留有肯定的余壓。
(3)氧氣瓶及其瓶閥、減壓器、皮管等不準(zhǔn)與油脂或粘油脂的物品接觸。
(4)操作時(shí),氧氣瓶與明火不應(yīng)小于5米,乙炔瓶與明火不應(yīng)小于10米。
(5)乙炔瓶搬運(yùn)、裝卸、運(yùn)用等必需直立放置,嚴(yán)禁臥放運(yùn)用。
(6)運(yùn)用時(shí)必需裝有專用的減壓閥、回火防止器,安裝必需堅(jiān)固牢靠。操作時(shí)人體位于側(cè)面平安位置,緩慢開、關(guān)。
(7)嚴(yán)禁運(yùn)用明火檢漏和烘烤凍結(jié),應(yīng)采納肥皂水檢漏,熱水解凍。
(8)減壓閥至少每年送交檢驗(yàn)一次。
氣焊和氣割作業(yè)平安操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名
稱
施工部位
交底內(nèi)容:
1.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa。
2.禁止運(yùn)用紫銅、銀和含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.氣焊和氣割場(chǎng)所,必需有防火設(shè)施,如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。
4.在易燃易爆區(qū)域旁邊作業(yè)時(shí),,必需辦理“動(dòng)火證‘。留意清理現(xiàn)場(chǎng),專人監(jiān)護(hù),保持距離,防止火星飛濺。
5.在露天作業(yè),應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上,應(yīng)停止作業(yè)。
6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽,確認(rèn)沒(méi)有起火危急,才能離開現(xiàn)場(chǎng)。
7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在運(yùn)用中應(yīng)遵守氣瓶平安管理規(guī)定。
8.焊接與切割中運(yùn)用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換,工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等狀況,并剛好修理或更換。
9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應(yīng)預(yù)防中暑。
補(bǔ)充內(nèi)容:
一、運(yùn)用焊炬和割炬的平安留意事項(xiàng):
1.根據(jù)工件厚薄,選用肯定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小,調(diào)整氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。
2.噴嘴與金屬板不能碰撞。
3.噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開。禁止將噴頭與平面摩擦來(lái)清除噴頭堵塞物。
4.留意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣,應(yīng)剛好修理。
5.運(yùn)用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣解除并檢查焊炬的射吸性能是否正常,然后分別開啟氧氣和乙炔閥門,暢通后才能點(diǎn)火作業(yè)。
6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔調(diào)整手輪,點(diǎn)著后再開氧氣調(diào)整手輪調(diào)整火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣,便于檢查乙炔是否暢通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上,離開工作崗位。
9.焊工在運(yùn)用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸實(shí)力、氣密性能、技術(shù)性能,并定期檢查維護(hù)。
二、運(yùn)用橡膠軟管的平安留意事項(xiàng):
1.橡膠軟管需具有承受肯定壓力的強(qiáng)度。gb9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:.焊、割炬作業(yè)運(yùn)用的氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色,并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)運(yùn)用。
2.運(yùn)用中膠管長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m,最宜在10~15m左右。氧氣管兩端用卡子或細(xì)鐵絲扎緊,乙炔管只要能插上就行,不要太緊。
3.橡膠軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應(yīng)定期檢查,禁止運(yùn)用回火燒損的膠管。
4.乙炔軟管在運(yùn)用中發(fā)生脫落、裂開或著火時(shí),應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來(lái)熄火。
5.新來(lái)的相交軟管必需先用壓縮空氣吹洗,除盡管中的滑石粉和灰屑,才能運(yùn)用。
三、運(yùn)用氣瓶的平安留意事項(xiàng):
1.氧氣瓶運(yùn)用氣瓶的平安留意事項(xiàng)
1)氣瓶必需有明顯的顏色標(biāo)記和鋼印,氧氣瓶為天藍(lán)色。
2)運(yùn)用中必需有瓶帽和橡膠減震圈,應(yīng)盡可能垂直豎放,并設(shè)支架固定,防止跌倒。.
3)氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂;嚴(yán)禁敲擊和碰撞;嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。
4)氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源。一般應(yīng)距離明火10m;夏季防止暴曬;冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象,應(yīng)用低于40。c的溫水化凍,嚴(yán)禁用明火烘烤。
5)開啟氧氣瓶閥時(shí),應(yīng)留意站立位置,不能正對(duì)接口,應(yīng)漸漸打開閥門,防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。
1)運(yùn)用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用平安管理規(guī)定。
2.乙炔瓶運(yùn)用氣瓶的平安留意事項(xiàng)
1)氣瓶必需有明顯的顏色標(biāo)記和鋼印,氧氣瓶為天藍(lán)色。
2)氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備,距明火10m以上;應(yīng)通風(fēng)良好;不接近放射性放射源。
3)運(yùn)用時(shí),必需直立,防止傾倒,禁止臥放運(yùn)用。一旦要運(yùn)用臥放的乙炔瓶,必需先直立后,靜止20min后在運(yùn)用。
4)嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊,碰撞及在平上引弧,防暴曬和烘烤,嚴(yán)禁用高于40。c的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。
5)移動(dòng)作業(yè)時(shí),如采納專用小車搬運(yùn),在同一小車上必需用非燃性材料隔開。
6)瓶閥出口必需配備專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半。正常運(yùn)用時(shí),減壓器指示的壓力不得超過(guò)0.15mpa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/(h.l)。
7)乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,必需留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
2)嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換,嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
氣焊氣割作業(yè)平安操作規(guī)程
1
焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施。
2
對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。
3
進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必需持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
4
一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采納固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16)的有關(guān)規(guī)定。
5
乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采納銅質(zhì)材料制作。
6
乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿意上述要求時(shí),應(yīng)實(shí)行隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。
7
電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有稍微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
8
搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
9
電石起火時(shí)必需用干砂和二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
10
運(yùn)用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無(wú)爆炸危急時(shí),方可運(yùn)用。
11
乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過(guò)147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過(guò)80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)60℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采納冷水噴射降溫柔加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
12
運(yùn)用浮桶式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
13
乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在劇烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)記。
14
碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中運(yùn)用,不得完全運(yùn)用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采納明火照明。
15
氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得運(yùn)用。
16
不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?,且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
17
氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和平安帽;不得倒置;不得在劇烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
18
開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采納專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。
19
未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁運(yùn)用。
20
安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。
21
點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
22
在作業(yè)中,發(fā)覺(jué)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。
23
當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)馬上將乙炔發(fā)生器朝平安方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
24
乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。運(yùn)用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采納彎折前面一段軟管將火熄滅。
2
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