


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
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文檔簡(jiǎn)介
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程●1范圍●人員資格
從事本項(xiàng)檢驗(yàn)的人員,應(yīng)按照SNT-TC-1A推薦實(shí)施規(guī)程《無(wú)損檢測(cè)人員的資格評(píng)定和證書》,取得射線檢驗(yàn)資格證書。
Ⅰ級(jí)人員應(yīng)服從Ⅱ、Ⅲ級(jí)人員的指導(dǎo)監(jiān)督,Ⅱ級(jí)人員應(yīng)服從Ⅲ級(jí)人員的指導(dǎo)監(jiān)督。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程所有檢驗(yàn)人員均應(yīng)在自己的職責(zé)范圍內(nèi)勝任ASME法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及書面規(guī)程所涉及的檢驗(yàn)工作,并對(duì)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。●設(shè)備及材料
檢驗(yàn)人員應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的膠片、增感屏、像質(zhì)計(jì)、觀片設(shè)施、黑度計(jì)和階梯黑度片和專用工藝卡選擇設(shè)備和材料。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程■黑度計(jì)應(yīng)最少每隔90天校驗(yàn)一次?!鲂枰r?yàn)的黑度計(jì)應(yīng)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的階梯片或楔形階梯比較片上讀出最接近1.0,2.0,3.0及4.0的黑度值?!黾偃绾诙茸x數(shù)與階梯檢驗(yàn)黑度片上的實(shí)際讀數(shù)的變化不超過(guò)0.05,則該黑度計(jì)驗(yàn)收合格。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程■周期校驗(yàn)a黑度計(jì):在每班工作開始,連續(xù)使用8小時(shí),測(cè)量光圈改變時(shí),無(wú)論上述哪種情況首先發(fā)生,黑度計(jì)應(yīng)進(jìn)行周期檢驗(yàn)驗(yàn)證。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程■當(dāng)焊縫有余高或帶襯環(huán)(墊)時(shí),像質(zhì)計(jì)下面應(yīng)放置薄墊片,薄墊片的材質(zhì)應(yīng)與被檢工件相同或近似,其尺寸、厚度(ts)按圖3.6確定。
t1t2IQI3.2mmts=t1+t2IQI3.2mmts=t1+t3t1t3(a)雙面焊(b)帶襯墊的單面焊ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程1.6mmB13mm8mmASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
■“B”標(biāo)記應(yīng)采用如圖所示尺寸的“B”鉛字標(biāo)記來(lái)檢查背部散射?!?/p>
背散射:將鉛字“B”在曝光時(shí)貼到每個(gè)膠片暗盒的背面,以測(cè)定背散射是否到達(dá)膠片。
鉛字“B”的尺寸高度不小于12.7mm,厚度不小于1.6mm。
當(dāng)“B”的淡色影像出現(xiàn)在背景較黑的射線照片上,即表示背散射的防護(hù)不夠充分,該射線底片應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是不合格的。當(dāng)“B”的黑影像出現(xiàn)在較淡的背景上,則不得作為底片質(zhì)量不合格的原因。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程識(shí)別標(biāo)記IQIX射線機(jī)B標(biāo)記950920BT2551日期B標(biāo)記Markers
厚度
操作者定位標(biāo)記工件編號(hào)0HBC1152028Z--203L(G)RI1制造廠令號(hào)焊縫種類返修次數(shù)ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程●識(shí)別標(biāo)記每張底片上應(yīng)該顯示的識(shí)別標(biāo)記,字母或數(shù)字用鉛字制做,其高度略大于像質(zhì)計(jì)的識(shí)別號(hào)碼;可將這些字母或數(shù)字做成一個(gè)鉛字牌,用兩塊磁鐵將它固定在被檢工件上。底片上的這些標(biāo)記,應(yīng)是永久性的。如合同號(hào)、零件號(hào)、焊縫或焊縫接頭號(hào)或部件號(hào)、制造廠的標(biāo)記符號(hào)或名稱、產(chǎn)品規(guī)格、操作者、照相日期、返修次數(shù)?!馎SMERT
檢驗(yàn)規(guī)程●表面制備
■應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ齼?nèi)壁(可靠近時(shí))和外壁的焊波或焊縫表面的高低不平,直至它們?cè)谏渚€底片上形成的影像不致于遮蔽任何缺陷的影像,或是與它們相混淆。■所有對(duì)接焊縫表面施焊完工后可以加工到與母材齊平,或是有適當(dāng)而均勻的突起,但其余高應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程●檢驗(yàn)■射線照相技術(shù)當(dāng)只要可以實(shí)施,就應(yīng)當(dāng)采用單壁透照技術(shù)。一般應(yīng)將射線中心束對(duì)準(zhǔn)并垂直于被檢區(qū)域中心。當(dāng)要發(fā)現(xiàn)特殊缺陷時(shí),Ⅲ級(jí)人員可制定臨時(shí)工藝卡,確定透照方向。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程■當(dāng)單壁透照技術(shù)無(wú)法實(shí)施時(shí),可采用以下雙壁透照技術(shù)?!鲭p壁單影——當(dāng)要求環(huán)縫全部檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)至少互成120°三次曝光?!鲭p壁雙影——對(duì)于外徑小于或等于89mm的管子焊縫,可采用雙壁雙影成像技術(shù)。射線源至焊縫表面的距離大于等于600mm。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程a)采用適當(dāng)射線偏角,保證橢圓投影中兩側(cè)焊縫的間距約為5~10mm。
當(dāng)要求整個(gè)焊縫全部檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)至少互成90°兩次曝光。
b)也可進(jìn)行垂直透照,使雙壁影像垂疊在一起,當(dāng)要求全部檢驗(yàn)時(shí),每個(gè)接頭至少要進(jìn)行三次互成60°或120°的曝光。
c)如果(a)、(b)的最少曝光次數(shù)還不能達(dá)到射線照相的覆蓋要求,則應(yīng)增加曝光次數(shù)。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
d)對(duì)于無(wú)法進(jìn)行兩次互成90°曝光的焊縫,例如成屏后管子對(duì)接縫及其它類似情況,也可采用一個(gè)方向橢圓曝光。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程●射線能量的選擇對(duì)任何一種照相方法所采用的射線能量應(yīng)達(dá)到本規(guī)程對(duì)底片IQI及黑度的要求?!駧缀尾磺逦取渚€照相的幾何不清晰度由下式?jīng)Q定:
FdUg=—D
其中:Ug=幾何不清晰度
F=射源尺寸:射線源的最大投影尺寸,mm
D=射線源至焊縫或工件表面的距離,mm
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程d=射源側(cè)被檢工件表面至膠片的距離,mm●射線照相幾何不清晰度的限定
一般情況下,幾何不清晰度不應(yīng)超過(guò)ASMEⅤ卷Ⅱ章的規(guī)定。對(duì)于特殊情況,如采用周向曝光技術(shù)對(duì)環(huán)縫照相時(shí),幾何不清晰度最大值不應(yīng)超過(guò)1.78mm。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
Ug值,(T—274)mm材料厚度最大Ugt≤50
0.5050<t≤750.7675t≤1001.02t>1001.8注:材料厚度是指IQI放置處的厚度。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程在底片上以影像形式出現(xiàn)的定位標(biāo)記應(yīng)按下列要求放置:射源側(cè)對(duì)于下列工件進(jìn)行射線照相時(shí),定位標(biāo)記應(yīng)放在射源側(cè):(a)平板部件、圓柱形、圓錐形部件的縱向焊縫;
(b)焦距小于半徑,射源在內(nèi)膠片在外的環(huán)向焊縫;(c)膠片在內(nèi)射源在外的環(huán)向焊縫。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程膠片側(cè)(a)焦距大于半徑,射源在內(nèi),膠片在外的環(huán)向焊縫;(b)當(dāng)?shù)灼瑥?fù)蓋寬度超過(guò)圖5.4.2所示標(biāo)記范圍時(shí),可用膠片側(cè)標(biāo)記代替5.4.1(a)中的射源側(cè)標(biāo)記。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程兩側(cè)均可焦距等于半徑的周向曝光,定位標(biāo)記可置于射源側(cè),也可置于膠片側(cè)。對(duì)于雙壁透照,每張底片至少應(yīng)在焊縫附近(或有效檢驗(yàn)區(qū)段)放置一個(gè)定位標(biāo)志。識(shí)別標(biāo)記
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程別標(biāo)記應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:檢驗(yàn)單位、日期、工件編號(hào)、焊縫編號(hào),應(yīng)用不容易混淆的方式記錄在底片上。返修底片應(yīng)用“R”字母來(lái)表示,其后的數(shù)字代表返修次數(shù)。所有標(biāo)記應(yīng)離焊縫邊緣至少5mm,且不得遮擋被檢區(qū)。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程“B”標(biāo)記
每次曝光時(shí),所有暗盒背部必須貼附一個(gè)鉛字母“B”,用以確定背部散射線是否防護(hù)不良。像質(zhì)計(jì)的選擇
要求選擇的像質(zhì)計(jì)或線徑見表。在其它照相要求滿足的情況下,小孔大厚度或大孔小厚度的板孔像質(zhì)計(jì)均可使用。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
對(duì)于帶余高焊縫,像質(zhì)計(jì)選擇依據(jù)標(biāo)稱單壁厚度加余高高度。像質(zhì)計(jì)選擇時(shí)不應(yīng)考慮襯環(huán)或襯墊的厚度。
沒(méi)有余高的焊縫,像質(zhì)計(jì)選擇依據(jù)標(biāo)稱單壁厚度。像質(zhì)計(jì)選擇時(shí)不應(yīng)考慮襯環(huán)和襯墊的厚度。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程像質(zhì)計(jì)的使用
對(duì)于異種鋼焊縫或異種填充金屬的焊縫,當(dāng)焊縫金屬屬于同一合金組或級(jí)別,但具有與母材不同的輻射衰減時(shí),像質(zhì)計(jì)的材料應(yīng)按焊縫金屬選擇。
除上述所述情況外,像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在射源側(cè),板孔型像質(zhì)計(jì)可以放在焊縫旁邊或放在焊縫上,線型像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在焊縫上,線的長(zhǎng)度方向應(yīng)與焊縫長(zhǎng)度方向垂直。如圖5.8所示。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程011/41/21/4最細(xì)絲圖.5.8ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
在射源側(cè)無(wú)法放置的情況下,可以將像質(zhì)計(jì)放在膠片側(cè)。此時(shí)像質(zhì)計(jì)附近應(yīng)有一個(gè)鉛字母“F”;若使用板孔型像質(zhì)計(jì),此“F”標(biāo)記不得遮擋基本孔的影像顯示。
對(duì)于一次曝光使用一個(gè)以上暗盒的工件,除上述情況外,每張底片上至少要有一個(gè)像質(zhì)計(jì)的影像。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程特殊情況
(1)對(duì)圓柱形容器,射線源位于工件的軸線上進(jìn)行一次曝光,在以下情況下至少要求采用三個(gè)透度計(jì),彼此相隔成120°左右:(a)當(dāng)用一個(gè)或多個(gè)底片盒對(duì)整個(gè)圓周進(jìn)行射線照相時(shí),或;(b)當(dāng)采用一個(gè)或多個(gè)底片盒對(duì)圓周一段或多段進(jìn)行射線照相時(shí),最外段端部之間的跨距范圍為ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程(2)對(duì)圓柱形容器射線源位于工件軸線上進(jìn)行一次曝光,在以下情況下,要求至少采用三個(gè)透度計(jì),兩個(gè)分別放在射線檢驗(yàn)的圓周跨距的兩端,另一個(gè)放在跨距大致中心位置:(a)當(dāng)僅采用一個(gè)底片盒,對(duì)圓周范圍大于120°而小于240°的部分進(jìn)行射線檢驗(yàn)時(shí),或;ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程(b)當(dāng)采用一個(gè)或多個(gè)底片盒對(duì)圓周的一段或多段進(jìn)行射線檢驗(yàn),最外段之間跨距范圍小于240°時(shí)。(3)在以上的(1)、(2)中,當(dāng)與環(huán)縫相連的縱向焊縫與環(huán)縫同時(shí)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)時(shí),在離被檢環(huán)縫接頭最遠(yuǎn)的每條縱縫端部另放一個(gè)透度計(jì)。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程(4)對(duì)于球形容器,當(dāng)射線源放在工件的中心用一次曝光時(shí),在以下情況下,至少要求采用三個(gè)透度計(jì),相互間隔120°:(a)當(dāng)用一個(gè)或多個(gè)底片盒對(duì)整個(gè)圓周進(jìn)行射線照相時(shí),或;(b)當(dāng)用一個(gè)或多個(gè)底片盒對(duì)圓周一段或多段進(jìn)行射線照相時(shí),最外段端部之間的跨距范圍為240°或大于240°,需要增加的膠片位置應(yīng)滿足透度計(jì)間隔要求。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
(5)對(duì)于球形工件,射線源位于工件軸線上進(jìn)行一次曝光,在以下情況下,要求至少采用三個(gè)透度計(jì),兩個(gè)分別放在射線檢驗(yàn)的圓周跨距的兩端,另一個(gè)放在跨距大致中心位置:(a)當(dāng)僅采用一個(gè)底片盒,對(duì)圓周范圍大于120°而小于240°的部分進(jìn)行射線檢驗(yàn)時(shí),或;
(b)當(dāng)采用一個(gè)或多個(gè)底片盒,對(duì)圓周的一段或多段進(jìn)行射線檢驗(yàn)時(shí),被檢部分端部之間的跨距范圍小于240°時(shí)。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
(6)在以上(4)、(5)中,與其它焊縫同時(shí)進(jìn)行射線照相時(shí),其它每條焊縫應(yīng)放一個(gè)透度計(jì)。(7)當(dāng)工件排列成圓周進(jìn)行射線照相時(shí),每個(gè)工件上至少顯示一個(gè)透度計(jì)。(8)為了保證每次記錄與以后多次曝光記錄的連續(xù),所有符合(1)~(6)技術(shù)要求顯示透度計(jì)的影像的射線底片都必須保存。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
如果被檢區(qū)的黑度低于像質(zhì)計(jì)影像黑度的15%(或高于30%),且在規(guī)定的范圍之內(nèi),則應(yīng)使用兩只像質(zhì)計(jì),一只放在最談區(qū),另一只放在最暗區(qū),重新透照。
ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
底片質(zhì)量
所有底片不應(yīng)存在有影響被檢區(qū)缺陷辨認(rèn)的機(jī)械損傷、化學(xué)污物或其它偽缺陷。
如:(a)霧翳;(b)暗室處理偽缺陷,如:污斑、水跡、化學(xué)銹蝕;(c)撕裂、皺折、指印、臟物、靜電感光、黑點(diǎn)等;(d)由于增感屏與膠片接觸不良而引起的模糊不清;(e)由于增感屏損壞或增感屏內(nèi)部有缺陷而形成的假像等。ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程底片黑度
注:
*被檢區(qū)域任何一點(diǎn)的黑度值,應(yīng)該保證在像質(zhì)計(jì)黑度值的-15%和+30%之內(nèi)。**雙片重疊觀察時(shí),單片的最低黑度值為1.3。
觀片方式底
片
黑
度
最小黑度
最大黑度
X射線
γ射線
單片1.82.04.0重疊2.6(1.3**)2.6(1.3**)4.0ASMERT
檢驗(yàn)規(guī)程
檢收標(biāo)準(zhǔn)(PW—51,UW—51,AI—510)
焊縫底片上具有下列缺陷顯示特征的影像應(yīng)判為不合格:
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