2023年生產(chǎn)過(guò)程考核管理制度4篇

2023年生產(chǎn)過(guò)程考核管理制度4篇

書目

第1篇生產(chǎn)過(guò)程限制管理制度及考核方法

第2篇生產(chǎn)過(guò)程限制管理制度考核方法

第3篇奶業(yè)科技公司生產(chǎn)過(guò)程管理、考核制度

第4篇產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理制度及考核方法

生產(chǎn)過(guò)程限制管理制度考核方法

生產(chǎn)過(guò)程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過(guò)程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過(guò)程中人、機(jī)、料的限制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)、任務(wù)、詳細(xì)工作程序。確保生產(chǎn)過(guò)程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對(duì)我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效限制,保證生產(chǎn)作業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿意規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素的限制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)安排,并根據(jù)安排組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)生產(chǎn)安排的落實(shí)。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.3負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn),衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.1負(fù)責(zé)根據(jù)工藝要求組織生產(chǎn),并對(duì)工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作限制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、詳細(xì)內(nèi)容

4.1生產(chǎn)安排的限制

4.1.1生產(chǎn)部依據(jù)業(yè)務(wù)科部供應(yīng)的年度銷售安排制定下年度生產(chǎn)安排,報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)安排》,下發(fā)到車間。

4.1.2生產(chǎn)車間依據(jù)《月生產(chǎn)安排》合理支配生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)打算

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn)操作限制程序》和《原輔材料及包裝材料選購(gòu) 驗(yàn)證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室依據(jù)安排支配和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間依據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對(duì)領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無(wú)誤后,投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過(guò)程限制

4.3.1生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員限制

操作人員必需供應(yīng)健康證,并經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),駕馭本崗位的操作規(guī)程、技能要求和平安學(xué)問(wèn),方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備限制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確運(yùn)用本崗位的設(shè)備、儀表,對(duì)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料限制

原輔材料進(jìn)入車間,投料前由操作人員核對(duì)是否符合要求,剛好剔除不合格的原輔料,發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn),并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果剛好實(shí)行相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過(guò)程限制

a.生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)督限制。

b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格根據(jù)《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和訂正不規(guī)范操作。

c.品控部對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)工序質(zhì)量限制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件限制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),根據(jù)食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度限制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境滿意要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供應(yīng),滿意生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序限制要點(diǎn)除包含一般工序限制要點(diǎn)外,還應(yīng)進(jìn)行以下限制:

4.3.4.1操作人員的限制

a.必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必需嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對(duì)工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵限制點(diǎn)記錄,出現(xiàn)異樣剛好反映、處理。

c.過(guò)程出現(xiàn)異樣,車間操作人員能解決的,馬上現(xiàn)場(chǎng)解決,不能解決的由車間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門解決。

4.3.4.2品控部對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量限制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施狀況反饋到生產(chǎn)科,以便駕馭工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)狀況,對(duì)車間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場(chǎng)禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。

4.3.4.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序限制狀況的檢查。

4.3.4.6關(guān)鍵工序限制狀況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核方法

5.1品控部根據(jù)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查,對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題詳細(xì)按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.2在對(duì)合格入庫(kù)產(chǎn)品的檢查評(píng)審中,發(fā)覺(jué)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為緣由的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項(xiàng),多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

4.3對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格(未審批)產(chǎn)品,強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。

5.4對(duì)后道工序發(fā)覺(jué)前道工序流下來(lái)的人為因素的不合格,依據(jù)狀況嘉獎(jiǎng)問(wèn)題發(fā)覺(jué)部門30元/次,對(duì)問(wèn)題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣50元,多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.5對(duì)市場(chǎng)信息反饋中的不合格,經(jīng)查實(shí)屬人為緣由的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項(xiàng)/次;重要、平安項(xiàng)的加倍懲罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)覺(jué)的自互檢工作做的較好的,對(duì)同過(guò)去相比有明顯提高的,對(duì)質(zhì)量限制要求的措施主動(dòng)協(xié)作的,當(dāng)月賜予嘉獎(jiǎng)50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,非客觀緣由未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項(xiàng),按安排完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,依據(jù)責(zé)任緣由分別處責(zé)任單位50-100元的懲罰。

奶業(yè)科技公司生產(chǎn)過(guò)程管理、考核制度

奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)過(guò)程的管理與考核制度

本公司對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程的管理和限制,對(duì)所發(fā)生的不合格剛好進(jìn)行訂正和預(yù)防,避開上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。

1、工作人員進(jìn)入車間前,進(jìn)到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋,然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置,戴好防護(hù)手套并洗手消毒,雙腳通過(guò)消毒池,進(jìn)行車間。

2、依據(jù)各自分工,首先應(yīng)檢查電源、氣源、及所在崗位主要設(shè)備工作是否正常,平安牢靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài),活接、連接狀況是否正常,以免造成不必要的損失。

3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗(yàn)室化驗(yàn),達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。

4、經(jīng)檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)化乳(配料完畢的乳)經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲(chǔ)罐暫存。暫存溫度為25℃以下,并且保存時(shí)間不易太長(zhǎng),應(yīng)低于4小時(shí)。假如時(shí)間稍長(zhǎng),需做蛋白變性試驗(yàn),或煮沸試驗(yàn),如不變性,即可生產(chǎn),否則停止生產(chǎn)。

5、超高溫滅菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)、無(wú)菌包裝機(jī)及管線、閥門等要經(jīng)過(guò)徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。

6、每臺(tái)包裝機(jī)前30袋奶都要?dú)У?隨后取6袋奶,其中3袋做蛋白質(zhì)、脂肪化驗(yàn)用,并做好記錄;其余3袋做好標(biāo)記用于保溫試驗(yàn)。并且在生產(chǎn)過(guò)程中每100袋取出1袋做好標(biāo)記,用于保溫試驗(yàn)。在包裝過(guò)程中,隨時(shí)抽樣檢查包裝容量,不合格隨時(shí)檢出,并對(duì)這段時(shí)間的奶進(jìn)行復(fù)檢。同時(shí),調(diào)整罐裝機(jī)的罐裝容量,直到達(dá)標(biāo)為止。

7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞,是否有漏包、打碼是否清楚,如有問(wèn)題剛好通知操作人員調(diào)整。

8、包裝機(jī)操作人員在生產(chǎn)前肯定要對(duì)本工作區(qū)域進(jìn)行空間消毒,并檢查雙氧水的濃度,如低于30%肯定要更換,不足要?jiǎng)偤醚a(bǔ)充。

9、在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并有檢查、有記錄、有考核。要對(duì)各生產(chǎn)過(guò)程中各工作崗位的運(yùn)行程序操作狀況及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,明確到人。殺菌消毒過(guò)程要對(duì)消毒液的配制比例及消毒時(shí)間單獨(dú)記錄。質(zhì)量是企業(yè)命脈,在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn)進(jìn)行檢查記錄,設(shè)備要做到專人負(fù)責(zé),專人保養(yǎng)。

考核方法:

1、以上9條與本《質(zhì)量手冊(cè)》所規(guī)定的各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程共同組成過(guò)程管理的考核體系。

2、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過(guò)程管理的考核工作。

3、考核的方式:質(zhì)檢科對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程不合格的管理與限制,同時(shí)也是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的考核。對(duì)于發(fā)覺(jué)的不合格,記入《不合格登記臺(tái)帳》,作為年終評(píng)價(jià)各車間和班組工作業(yè)績(jī)的依據(jù)。

4、由經(jīng)理每季度組織過(guò)程管理考核會(huì)議,綜合評(píng)議各項(xiàng)不合格的危害及訂正和預(yù)防措施是否合理有效,對(duì)各班組進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)罰。

生產(chǎn)過(guò)程限制管理制度及考核方法

生產(chǎn)過(guò)程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過(guò)程的管理。制定本管理文件，確定生產(chǎn)過(guò)程中人、機(jī)、料的限制要求，形成操作、監(jiān)控記錄，明確各部門擔(dān)當(dāng)?shù)穆氊?zé)、任務(wù)、詳細(xì)工作程序。確保生產(chǎn)過(guò)程能夠在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對(duì)我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效限制，保證生產(chǎn)作業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿意規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素的限制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)安排，并根據(jù)安排組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)安排的落實(shí)。

3.1.2負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)管理。

3.1.3負(fù)責(zé)向車間下發(fā)工藝文件，生產(chǎn)通知等。

3.1.4負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

3.1.5負(fù)責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵過(guò)程的監(jiān)控。

3.2.2負(fù)責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.3負(fù)責(zé)過(guò)程產(chǎn)品的檢驗(yàn)，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.1負(fù)責(zé)根據(jù)工藝要求組織生產(chǎn)，并對(duì)工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.3.2負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.3.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數(shù)的監(jiān)控，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作限制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、詳細(xì)內(nèi)容

4.1生產(chǎn)安排的限制

4.1.1生產(chǎn)部依據(jù)業(yè)務(wù)科部供應(yīng)的年度銷售安排制定下年度生產(chǎn)安排，報(bào)總經(jīng)理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產(chǎn)安排》，下發(fā)到車間。

4.1.2生產(chǎn)車間依據(jù)《月生產(chǎn)安排》合理支配生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)打算

4.2.1品控部負(fù)責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量限制點(diǎn)操作限制程序》和《原輔材料及包裝材料選購(gòu) 驗(yàn)證制度》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室依據(jù)安排支配和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》，車間依據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》，由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)計(jì)量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對(duì)領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無(wú)誤后，投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過(guò)程限制

4.3.1生產(chǎn)過(guò)程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員限制

操作人員必需供應(yīng)健康證，并經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，駕馭本崗位的操作規(guī)程、技能要求和平安學(xué)問(wèn)，方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備限制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求，定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負(fù)責(zé)正確運(yùn)用本崗位的設(shè)備、儀表，對(duì)設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生清理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料限制

原輔材料進(jìn)入車間，投料前由操作人員核對(duì)是否符合要求，剛好剔除不合格的原輔料，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好報(bào)品控部進(jìn)行檢驗(yàn)，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果剛好實(shí)行相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過(guò)程限制

a.生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)督限制。

b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格根據(jù)《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)和訂正不規(guī)范操作。

c.品控部對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)工序質(zhì)量限制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件限制

由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，根據(jù)食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度限制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境滿意要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供應(yīng)，滿意生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序限制要點(diǎn)除包含一般工序限制要點(diǎn)外，還應(yīng)進(jìn)行以下限制：

4.3.4.1操作人員的限制

a.必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必需嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對(duì)工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵限制點(diǎn)記錄，出現(xiàn)異樣剛好反映、處理。

c.過(guò)程出現(xiàn)異樣，車間操作人員能解決的，馬上現(xiàn)場(chǎng)解決，不能解決的由車間報(bào)辦公室會(huì)同有關(guān)部門解決。

4.3.4.2品控部對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo)，并按工序質(zhì)量限制點(diǎn)的操作要求實(shí)施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實(shí)施狀況反饋到生產(chǎn)科，以便駕馭工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動(dòng)狀況，對(duì)車間進(jìn)行指導(dǎo)。

4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生，車間現(xiàn)場(chǎng)禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。

4.3.4.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序限制狀況的檢查。

4.3.4.6關(guān)鍵工序限制狀況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核方法

5.1品控部根據(jù)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理進(jìn)行抽查，對(duì)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題詳細(xì)按《產(chǎn)品檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.2在對(duì)合格入庫(kù)產(chǎn)品的檢查評(píng)審中，發(fā)覺(jué)的不合格經(jīng)查實(shí)屬人為緣由的，罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項(xiàng)，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

4.3對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格（未審批）產(chǎn)品，強(qiáng)行闖關(guān)流入下道工序的，罰責(zé)任部門100元/次。

5.4對(duì)后道工序發(fā)覺(jué)前道工序流下來(lái)的人為因素的不合格，依據(jù)狀況嘉獎(jiǎng)問(wèn)題發(fā)覺(jué)部門30元/次，對(duì)問(wèn)題責(zé)任部門按每項(xiàng)/次扣50元，多項(xiàng)次累計(jì)扣罰。

5.5對(duì)市場(chǎng)信息反饋中的不合格，經(jīng)查實(shí)屬人為緣由的，一般不合格的扣罰責(zé)任部門50100元/項(xiàng)/次；重要、平安項(xiàng)的加倍懲罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)覺(jué)的自互檢工作做的較好的，對(duì)同過(guò)去相比有明顯提高的，對(duì)質(zhì)量限制要求的措施主動(dòng)協(xié)作的，當(dāng)月賜予嘉獎(jiǎng)50-100元。

5.7質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，非客觀緣由未完成的，罰責(zé)任部門50-100元/項(xiàng)，按安排完成并取得良好效果的獎(jiǎng)50-100元/項(xiàng)。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的，依據(jù)責(zé)任緣由分別處責(zé)任單位50-100元的懲罰。

產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理制度及考核方法

生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1、加強(qiáng)原材料選購(gòu) 的質(zhì)量驗(yàn)收，不購(gòu)買無(wú)生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，限制全部原材料，不經(jīng)檢驗(yàn)，一律