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文檔簡介

4.1.74.1.7轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。尿素車間大顆粒崗位安全紅線管理規(guī)定.目的:為進(jìn)一步強(qiáng)化安全管理工作,規(guī)范各級(jí)管理人員和崗位操作人員的作業(yè)行為,強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí),有效控制安全風(fēng)險(xiǎn),避免安全事故發(fā)生,制定本規(guī)定。.適用范圍:本規(guī)定適用于尿素車間所有崗位,使用于車間所有人員。.定義:安全紅線是指在所有工作中,存在發(fā)生安全事故造成較大損失及人身傷害的作業(yè)行為和過程。安全紅線是較大及以上的安全風(fēng)險(xiǎn),是嚴(yán)禁觸及的管理和作業(yè)過程。.動(dòng)設(shè)備操作安全紅線:流化風(fēng)機(jī)操作安全紅線通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。4.1.8潤滑油系統(tǒng)未建立,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。潤滑油油溫未達(dá)到 30℃,不允許啟動(dòng)油泵。潤滑油溫度超過45℃,應(yīng)立即投用油冷卻器。潤滑油壓力不足 1.5MPa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到 2.0MPa,潤滑油壓力超過 2.3MPa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa。油泵啟動(dòng)前,油箱油位應(yīng)為 1001,啟動(dòng)后應(yīng)為 501。油泵啟動(dòng)后,檢查各回油視鏡(各潤滑點(diǎn)及高位油槽) ,口會(huì)有不正常,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)1 5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(1001) 、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(601) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。霧化風(fēng)機(jī)操作安全紅線通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。潤滑油系統(tǒng)未建立,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。潤滑油油溫未達(dá)到 301,不允許啟動(dòng)油泵。潤滑油溫度超過 451,應(yīng)立即投用油冷卻器。潤滑油壓力不足 1.5MPa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到 2.0MPa,潤滑油壓力超過 2.3MPa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0MPa。油泵啟動(dòng)前,油箱油位應(yīng)為 1001,啟動(dòng)后應(yīng)為 501。油泵啟動(dòng)后,檢查各回油視鏡(各潤滑點(diǎn)及高位油槽) ,口會(huì)有不正常,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及4.4.64.4.6通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。4.4.64.4.6通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。整到整到2.0MPa。時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(100℃) 、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。洗滌器引風(fēng)機(jī)操作安全紅線通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。潤滑油系統(tǒng)未建立,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。潤滑油油溫未達(dá)到 30℃,不允許啟動(dòng)油泵。潤滑油溫度超過 45℃,應(yīng)立即投用油冷卻器。潤滑油壓力不足 1.5MPa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到 2.0MPa,潤滑油壓力超過 2.3MPa,應(yīng)及時(shí)調(diào)

油泵啟動(dòng)前,油箱油位應(yīng)為1001,啟動(dòng)后應(yīng)為油泵啟動(dòng)前,油箱油位應(yīng)為1001,啟動(dòng)后應(yīng)為501。油泵啟動(dòng)后,檢查各回油視鏡(各潤滑點(diǎn)及高位油槽) ,如會(huì)有不正常,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)1 5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(1001) 、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(601) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。除塵風(fēng)機(jī)操作安全紅線4.5.54.5.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。軸承冷卻水未投用,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。軸承箱油位未達(dá)標(biāo),不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)1 5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(1001) 、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(601) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。口口風(fēng)機(jī)操作安全紅線工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心, 不允許進(jìn)行操作。不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案, 或預(yù)案未演練,不允許組織操作。電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。軸承冷卻水未投用,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。軸承箱油位未達(dá)標(biāo),不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)1 5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(1001) 、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(601) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。斗提機(jī)操作安全紅線通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。斗提機(jī)的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng), 液壓聯(lián)軸器,捕手,軸承等未充滿潤滑油, 不準(zhǔn)啟動(dòng)。確認(rèn)設(shè)備所有的防護(hù)安全設(shè)施已處于工作狀態(tài), 所有的監(jiān)控裝置已設(shè)置正確并處于工作狀態(tài),如未處于工作狀態(tài),不準(zhǔn)啟動(dòng)。設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如軸承溫度超標(biāo)(601) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。安全篩操作安全紅線通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸已加入合格潤滑油,如未加油,不允許啟動(dòng)。機(jī)泵啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)機(jī)泵啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)機(jī)泵啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)機(jī)泵啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。振動(dòng)篩操作安全紅線通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸已加入合格潤滑油,如未加油,不允許啟動(dòng)。設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。立即停機(jī)。機(jī)泵啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)機(jī)泵啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。破碎機(jī)操作安全紅線工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心, 不允許進(jìn)行操作。不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案, 或預(yù)案未演練,不允許組織操作。電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。指揮和監(jiān)護(hù)人不在口,不允許進(jìn)行操作。通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。確認(rèn)破碎機(jī)料斗、破碎機(jī)機(jī)架、各金屬蓋板和破碎機(jī)內(nèi)部輥之間應(yīng)清掃干凈,如未完成,不允許啟動(dòng)。確認(rèn)設(shè)備潤滑點(diǎn)已加入合格潤滑油脂,如未加,不允許啟動(dòng)。設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)1 5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃) ,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)后,禁止打開上輥、下輥觀察門,防止意外事故發(fā)生。

皮帶輸送機(jī)操作安全紅線工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。指揮和監(jiān)護(hù)人不在口,不允許進(jìn)行操作。通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。用手轉(zhuǎn)動(dòng)個(gè)傳動(dòng)部分的機(jī)械是否靈活,有無卡住現(xiàn)象,如有卡口現(xiàn)象,不需啟動(dòng)。確認(rèn)各潤滑部位所注入的潤滑油牌號(hào)、數(shù)量是否符合要求,如不符合要求,不需啟動(dòng)。皮帶啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。皮帶啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,如相蹭后要及時(shí)停車處理,防止損傷輸送帶。檢查輸送帶有無跑偏現(xiàn)象,如果跑偏量超過帶寬檢查輸送帶有無跑偏現(xiàn)象,如果跑偏量超過帶寬5%應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,如無法調(diào)整,停機(jī)處理。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、拆換零部。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置防止意外事故發(fā)生。小機(jī)泵操作安全紅線工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演

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