綜合利用廢渣新建2500td熟料新型干法水泥130萬噸年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報告

山西XX集團(tuán)公司XXXX建材有限公司綜合利用廢渣新建2500t/d熟料新型干法水泥130萬噸/年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程PAGEPAGE35目錄1總論 11.1項目背景 11.1.1項目名稱 11.1.2項目建設(shè)單位 11.1.3項目主管單位 11.1.4項目建設(shè)依據(jù) 11.1.5編制依據(jù) 11.1.6項目由來 21.2項目概況 31.2.1建設(shè)地點 31.2.2建設(shè)規(guī)模和目標(biāo) 31.2.3建設(shè)內(nèi)容 31.3結(jié)論 32建設(shè)背景與必要性 52.1建設(shè)背景 52.1.1某市概況 52.1.2自然地貌 62.2某市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)概況 82.3某市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)現(xiàn)狀 102.4某市職業(yè)教中心概況 112.5項目建設(shè)的必要性 112.5.1某市縣全面貫徹實施國家相關(guān)法律的需要 112.5.2某市全面實施國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的需要 122.2.4某市縣經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)持續(xù)快速協(xié)調(diào)健康發(fā)展的需要 143項目選址 163.1項目遴選條件 163.2某市縣已具備的建設(shè)條件 163.3選址方案 174工程建設(shè) 194.1設(shè)計原則 194.2總平面布置 194.3教學(xué)樓建筑設(shè)計 214.3.1設(shè)計依據(jù) 214.3.2工程概況 214.3.3功能布局 214.3.4剖面設(shè)計 224.3.5交通組織 224.3.6無障礙設(shè)計 224.3.7立面設(shè)計 224.4結(jié)構(gòu)設(shè)計 234.4.1設(shè)計依據(jù) 234.4.2主體結(jié)構(gòu)的使用年限及安全等級 234.4.3地震烈度、地震動參數(shù) 234.4.4設(shè)計荷載 234.4.5基礎(chǔ)設(shè)計 244.4.6結(jié)構(gòu)選型 244.4.7結(jié)構(gòu)材料 244.5電氣設(shè)計 254.5.1設(shè)計依據(jù) 254.5.2設(shè)計范圍 254.5.3供電要求及負(fù)荷等級 254.5.4供電系統(tǒng) 254.5.5負(fù)荷計算 265.5.6配電系統(tǒng) 264.5.7設(shè)備選型 264.5.8燈具捶座布置及黑板照明 274.5.9電鈴及廣播 274.5.10防雷接地 274.5.11計量 284.5.12弱電部分 284.6給水排水設(shè)計 294.6.1設(shè)計依據(jù) 294.6.2設(shè)計范圍 294.6.3給水設(shè)計 294.6.4排水設(shè)計 305.6.5飲用開水系統(tǒng) 304.6.6管材及連接 315消防 325.1建筑消防設(shè)計 325.1.1設(shè)計依據(jù) 325.1.2建筑類別和耐火等級 325.1.3總平面設(shè)計 325.1.4防火分區(qū) 325.1.5安全疏散 325.2消防給水設(shè)計 335.2.1消防水量 335.2.2室外消防 335.2.3室內(nèi)消防 335.2.4滅火器配置 335.2.5管材及連接 335.2.6消防水池： 346節(jié)能與節(jié)水 356.1設(shè)計依據(jù) 356.2建筑節(jié)能設(shè)計 356.3節(jié)能措施 357環(huán)境保護(hù)與環(huán)境衛(wèi)生 377.1環(huán)境保護(hù) 377.1.1采用標(biāo)準(zhǔn) 377.1.2建設(shè)期產(chǎn)生的污染源及其防治對策 377.1.3運營期產(chǎn)生的污染源及其防治對策 387.2環(huán)境衛(wèi)生 387.2.1采用標(biāo)準(zhǔn) 387.2.2環(huán)境衛(wèi)生管理 397.2.3垃圾處理 398項目招標(biāo)與建設(shè)進(jìn)度 408.1項目的招標(biāo) 408.2招標(biāo)范圍 408.3招標(biāo)組織形式與方式 408.4招標(biāo)內(nèi)容的說明 408.5建設(shè)進(jìn)度 419投資估算與資金籌措 449.1估算范圍 449.2主要編制依據(jù)及取費標(biāo)準(zhǔn)： 449.3主要其他費用計算標(biāo)準(zhǔn)： 449.4投資估算 459.5幾點說明 459.6資金籌措 4510工程效益分析 4810.1社會效益分析 4810.2經(jīng)濟(jì)效益分析 48第一章總論1.1項目名稱項目名稱：山西XX集團(tuán)公司XXXX建材有限公司綜合利用廢渣新建2500t/d熟料新型干法水泥130萬噸/年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程建設(shè)性質(zhì)：新建項目企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司公司法人代表：XX（董事長）項目地址：山西省XX縣1.2項目地理交通位置項目擬建在XX縣XX莊工業(yè)園區(qū)；根據(jù)當(dāng)?shù)鼗緱l件和建廠要求，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，本項目占地面積約280畝；廠址選擇在XX莊工業(yè)園區(qū)，緊鄰山西XX潔凈煤有限公司選煤廠和山西XX煤矸石電廠，廠址在XX縣城西北9公里處；北同蒲鐵路由北至南從縣城及XX莊穿過，且XX莊煤炭集運站還有專用的鐵路環(huán)線，均與全國各大鐵路干線相連；XX縣境內(nèi)分別有大運公路、大運高速公路南北貫通本縣全境，縣鄉(xiāng)之間均有公路相通，廠址進(jìn)廠公路至廠區(qū)東側(cè)之大運公路之間連接距離約2公里。1.3企業(yè)概況山西XX集團(tuán)公司總部位于XX縣境內(nèi)XX莊工業(yè)園區(qū)，是一家以煤炭生產(chǎn)、深加工、銷售為主，并集房地產(chǎn)、貿(mào)易、電力、冶金等產(chǎn)業(yè)為一體的綜合性、跨地區(qū)的大型股份制企業(yè)。集團(tuán)公司各企業(yè)總資產(chǎn)達(dá)6.7億元，職工總數(shù)近千人，2004年煤炭銷售收入近12億元。公司現(xiàn)有子公司（廠礦）：山西XX潔凈煤有限公司，天津開發(fā)區(qū)XX物貿(mào)燃料有限公司，朔州XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，XX硅錳合金有限公司，山西XX煤矸石發(fā)電有限公司，蘆西煤礦和蘆西選煤廠。山西XX潔凈煤有限公司創(chuàng)建于2001年8月，由山西省煤炭進(jìn)出口集團(tuán)公司、山西省經(jīng)濟(jì)建設(shè)投資公司、山西XX集團(tuán)公司三方共同出資創(chuàng)辦的股份制公司，是以煤炭生產(chǎn)、洗選、銷售為一體的大型煤炭深加工企業(yè)。公司建設(shè)在朔州市XX縣XX莊大運路西的XX莊煤集運站旁，有鐵路環(huán)線與北同蒲鐵路干線相連，交通十分便利。公司以煤炭產(chǎn)業(yè)為主，多種經(jīng)營，憑借自身實力和朔州市豐富的煤炭資源以及寬松的投資環(huán)境，致力于煤炭深加工的潔凈能源開發(fā)，并以此為突破口，以期在不遠(yuǎn)的將來形成集潔凈能源科研、生產(chǎn)、銷售、信息、服務(wù)于一體化的現(xiàn)代化企業(yè)。山西XX集團(tuán)公司是朔州市和XX縣的的龍頭企業(yè)、納稅大戶，曾被省市有關(guān)部門授予“結(jié)構(gòu)調(diào)整先進(jìn)單位”、“重合同守信用”單位和“AAA”級企業(yè)等先進(jìn)稱號。XX潔凈煤有限公司的精煤產(chǎn)品“朔洗一號”，質(zhì)量上乘，屬于山西省出口創(chuàng)匯拳頭產(chǎn)品之一。“金優(yōu)”牌動力煤，屬于優(yōu)質(zhì)電煤，為各電廠指定產(chǎn)品。在為市場提供潔凈能源的同時，集團(tuán)公司以“市場是平臺、職工是財富、創(chuàng)新是未來”為經(jīng)營理念，發(fā)揮每位員工的能動性和創(chuàng)造才能，攏心聚力，形成維護(hù)企業(yè)長盛不衰的人才群體；目前，公司還正在穩(wěn)健擴(kuò)張，致力打造以采煤、洗選、鐵運、發(fā)電、合金冶煉、建材為主的XXXX莊工業(yè)園區(qū)。XXXX莊工業(yè)園區(qū)在XX縣XX莊煤炭集運站北側(cè)，緊鄰山西XX潔凈煤有限公司選煤廠。位于XX縣西北9公里處，緊靠大運公路和北同蒲鐵路，交通便利。XXXX莊工業(yè)園區(qū)可劃分為六大項目建設(shè)；1、煤源基地建設(shè)項目；在XX區(qū)域內(nèi)建設(shè)自辦煤礦五座，總產(chǎn)量達(dá)400萬噸以上，為穩(wěn)定煤炭貨源和發(fā)運提供強(qiáng)有力的保障。2、煤矸石發(fā)電廠建設(shè)項目；規(guī)劃裝機(jī)容量4×50MW，年發(fā)電量11億度，總投資5.3億元。一期2×50MW計劃于2005年底正式投產(chǎn)發(fā)電，二期工程計劃于2006年5月投產(chǎn)運行。3、改擴(kuò)建洗煤廠建設(shè)項目；420萬噸/年洗煤廠已于2003年5月29日投產(chǎn)運營，2004年10月底公司已具備開通2萬噸重載列車的條件，年發(fā)運能力為800萬噸。為此，洗煤廠將通過改擴(kuò)建使生產(chǎn)能力逐步達(dá)到600～800萬噸。4、電廠后續(xù)產(chǎn)品建設(shè)項目；矸石電廠投產(chǎn)后，建設(shè)與電廠發(fā)電能力相匹配的冶金與化工等方面的產(chǎn)業(yè)項目。并利用電廠產(chǎn)生的粉煤灰和冶金、化工項目產(chǎn)生的廢渣生產(chǎn)建筑材料。5、開發(fā)武家溝煤田項目。公司與國內(nèi)有關(guān)大型企業(yè)合資聯(lián)合開發(fā)武家溝煤田，總投資16億元。計劃建設(shè)年產(chǎn)500萬噸煤礦和1000萬噸能力的大型洗煤廠，進(jìn)一步加快XX縣煤炭外運步伐。6、園區(qū)城市化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目；在建設(shè)工業(yè)園區(qū)項目同時，已規(guī)劃出一幅具有現(xiàn)代化城市基礎(chǔ)設(shè)施的園區(qū)藍(lán)圖，將同步實施建設(shè)。XXXX莊工業(yè)園區(qū)是造福XX人民、帶動XX經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的脊梁工程。在各級政府大力支持和山西煤炭進(jìn)出口集團(tuán)公司等大型企業(yè)參與下，預(yù)計經(jīng)過3—5年的時間，工業(yè)園區(qū)的年銷售收入可突破30億元，實現(xiàn)利稅5億元，成為山西省大型能源產(chǎn)業(yè)基地。1.4項目背景當(dāng)前國際、國內(nèi)及我省水泥工業(yè)發(fā)展和利廢現(xiàn)狀是：伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速增長，水泥產(chǎn)量呈線形上升，由此帶來的資源、能源、環(huán)境問題越來越成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的制約因素。水泥工業(yè)走可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路，大量利用和消耗工業(yè)廢渣、生活垃圾有毒有害廢棄物，實現(xiàn)“四零一負(fù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，已是中外業(yè)界人士的普遍共識。所謂“四零一負(fù)”是指水泥生產(chǎn)過程對生態(tài)環(huán)境的零污染，對外界電能的零消耗，對廢水的零排放，對天然化石燃料的零消耗，以及對全社會部分廢物的循環(huán)利用。黨的“十六大”提出“五個統(tǒng)籌”和樹立全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，國家制定的新的《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策》，《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》以及新發(fā)布的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和即將發(fā)布的《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》等一系列政策法規(guī)，為我國水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走健康、持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路，創(chuàng)造了寬松的宏觀環(huán)境。為此圍繞資源、能源、環(huán)境這三個主要問題，以科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新為動力，以提高資源、能源利用率，降低排放為目標(biāo)，依靠國家法律和政策手段，爭取依靠市場運作,依靠全行業(yè)的自覺參與和不懈努力，把水泥產(chǎn)業(yè)建設(shè)成為有較強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力,經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境相協(xié)調(diào)發(fā)展的新型“綠色產(chǎn)業(yè)”已成為當(dāng)今水泥工業(yè)發(fā)展的方向。六大通用水泥新標(biāo)準(zhǔn)的頒布，特別是水泥強(qiáng)度檢驗方法GB/T17671-1999的實施，水泥市場已經(jīng)形成優(yōu)勝劣汰的競爭局面。受國際大市場的影響，高強(qiáng)度、低堿含量為代表的新型干法高性能水泥即將成為國內(nèi)市場的主導(dǎo)產(chǎn)品，將從根本上改變我國水泥工業(yè)的落后面貌。因此以新型干法生產(chǎn)工藝為主體的大水泥發(fā)展前景十分廣闊。二十一世紀(jì)，我國的水泥工業(yè)必須立足減少環(huán)境污染和資源能源消耗，保證社會可持續(xù)發(fā)展，加快技術(shù)進(jìn)步，以跟上世界科技革命的大潮。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝特別是立窯水泥企業(yè)在環(huán)境保護(hù)和節(jié)約資源、能源方面的缺陷日益明顯。所以要徹底改變這種局面，只有采取關(guān)閉和改造立窯和落后工藝回轉(zhuǎn)窯企業(yè)，加快建設(shè)新型干法水泥窯的措施才能達(dá)到。全社會對水泥消費的觀念發(fā)生了較大變化，人們對于工程質(zhì)量、實物水泥消耗量要求的提高，帶動了水泥市場向好的方向發(fā)展，立窯和落后回轉(zhuǎn)窯工藝水泥的產(chǎn)品品質(zhì)越來越受到消費者的重視，新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥的優(yōu)良品質(zhì)日益顯現(xiàn)，加之由于新型干法水泥建設(shè)成本、生產(chǎn)成本的大幅度降低，其它工藝生產(chǎn)水泥的生存空間將會越來越小，新型干法水泥將會快速發(fā)展。2001～2004年間我國水泥產(chǎn)量由6.2億噸增長到9.7億噸，投產(chǎn)的新型干法窯相應(yīng)的由151臺增加到493臺，新型干法水泥產(chǎn)量由7100萬噸增長為3.17億噸。占總產(chǎn)量的比例由11.4%上升到32.7%，預(yù)分解新型干法水泥窯顯示了強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。從山西省水泥工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r來看，其生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)平均規(guī)模，集團(tuán)化經(jīng)營等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于全國先進(jìn)水平：全省現(xiàn)僅有一條已投產(chǎn)的2500t/d以上新型干法水泥生產(chǎn)線，按照水泥工業(yè)“淘汰、限制、改造、提高”的方針要求，我省水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的政策要點主要有：（1）調(diào)整規(guī)模結(jié)構(gòu)，加速技術(shù)改造，提高技術(shù)裝備水平；支持有條件的地方建設(shè)上規(guī)模新型干法水泥生產(chǎn)線；（2）堅持技術(shù)先進(jìn)的方向，降低能耗，合理利用資源；（3）改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展特種水泥和高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)水泥；積極采取合理工藝，改進(jìn)配料，研制開發(fā)低堿硅酸鹽系列水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥；（4）合理利用和開發(fā)原料資源，積極開展綜合利用；發(fā)展頁巖及煤矸石、粉煤灰等各種工業(yè)廢渣配料，盡可能節(jié)省粘土資源，積極開發(fā)和應(yīng)用新的水泥混合材；（5）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少環(huán)境污染。通過幾年的結(jié)構(gòu)調(diào)整，我省水泥工業(yè)正逐步走向健康的發(fā)展軌道。就水泥產(chǎn)量而言，在淘汰小企業(yè)后，仍保持了穩(wěn)定的發(fā)展勢頭，2004年全省投產(chǎn)和在建的700t/d以上新型干法水泥生產(chǎn)線已有24條（見附表），2004年全省水泥產(chǎn)量1923萬噸，其中新型干法水泥產(chǎn)量約461.5萬噸，約占24.0%。目前，山西共有水泥企業(yè)251家，其中，回轉(zhuǎn)窯企業(yè)51家（新型干法16家，中空窯及帶預(yù)熱器窯32家，濕法窯3家），立窯企業(yè)167家，水泥粉磨站33家；水泥年產(chǎn)量約2000萬噸，其中，新型干法水泥年產(chǎn)量600萬噸。整體水平與全國相比發(fā)展相對緩慢，在技術(shù)結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面不合理。山西省工藝技術(shù)裝備落后的水泥企業(yè)數(shù)量占到70%，新型干法企業(yè)數(shù)量不足10%，新型干法水泥產(chǎn)量僅占31%；全省年產(chǎn)量不足20萬噸的水泥企業(yè)占75%，年產(chǎn)量在60萬噸以上的水泥企業(yè)只有4家；顯而易見，我省新型干法水泥生產(chǎn)線的規(guī)模、總產(chǎn)量以及所占比重在全國是落后的就局部而言，該項目所在的朔州市，包括大同、忻州在內(nèi)的晉北地區(qū)，已投產(chǎn)成規(guī)模的新型干法水泥生產(chǎn)線僅一條（1500t/d），其余全部為立窯水泥及落后和小型回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線。當(dāng)?shù)卮笏喙┣竺茌^突出，每年需從外地調(diào)入大量新型干法水泥熟料，水泥價格偏高。近年來，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)在我國已非常成熟并得到廣泛應(yīng)用；根據(jù)2005年7月28日山西省經(jīng)濟(jì)委員會出臺《山西省推進(jìn)水泥工業(yè)發(fā)展意見》：重點在在太原、大同、陽泉、長治、運城周邊有資源的地方發(fā)展日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法線，在其它有資源地方建設(shè)日產(chǎn)2000噸及以上規(guī)模生產(chǎn)線。XX集團(tuán)公司利用工業(yè)廢渣用于新型干法水泥生產(chǎn)是企業(yè)能夠長期生存和發(fā)展的需要，是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的有效途徑；同時，該項目由于水泥生產(chǎn)用電、原材料價格低廉，生產(chǎn)成本低，質(zhì)量優(yōu)，因此產(chǎn)品市場競爭力很強(qiáng)，銷售前景廣闊。企業(yè)名稱所在地熟料生產(chǎn)規(guī)模（t/d）生產(chǎn)線（條）備注山西晉牌長治市潞城20001已投產(chǎn)太原獅頭太原7501已投產(chǎn)10002已投產(chǎn)朔州15001已投產(chǎn)西山煤電太原古交12001已投產(chǎn)長治瑞生長治10001已投產(chǎn)鐵三局長治7001已投產(chǎn)海鑫運城聞喜10001已投產(chǎn)聞喜二水運城聞喜10001已投產(chǎn)新絳威頓運城新絳10001已投產(chǎn)山鋁水泥運城河津12001已投產(chǎn)智海晉中榆次25001已投產(chǎn)卦山水泥呂梁交城15001在建呂梁中盛呂梁方山12001已投產(chǎn)桃園水泥呂梁中陽10001已投產(chǎn)廣靈化工大同廣靈7001已投產(chǎn)臨汾立達(dá)臨汾10001已投產(chǎn)汾西礦務(wù)局晉中介休12001已投產(chǎn)長治飛華長治縣15001在建高平東山晉城高平12001在建呂梁川東呂梁離石12001已投產(chǎn)陽城西城晉城陽城12001已投產(chǎn)靈石西山晉中靈石12001已投產(chǎn)當(dāng)前，清潔生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、資源綜合利用和工業(yè)廢料利用率的高低，是衡量一個國家和地區(qū)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展水平和現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一，山西XX集團(tuán)作為潔凈煤生產(chǎn)基地，每年都有大量的工業(yè)廢渣排出，據(jù)統(tǒng)計，僅集團(tuán)公司所屬的XX潔凈煤有限公司選煤廠每年煤矸石排量近88萬噸，煤矸石的大量積存不僅占用大量土地，而且日久自燃，給環(huán)境造成污染，同時也是資源的嚴(yán)重浪費，為此公司在重視煤炭開采及深加工建設(shè)項目的同時，把保護(hù)環(huán)境，加強(qiáng)煤炭資源的綜合開發(fā)利用，構(gòu)造環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈，開發(fā)和尋求新的經(jīng)濟(jì)增長點作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要工作來抓。計劃在其工業(yè)園區(qū)建設(shè)4×50MW煤矸石熱電廠，目前電廠一期工程（2×50MW）正在建設(shè)中，計劃于2005年底正式投產(chǎn)發(fā)電。該項目的建設(shè)可以大量消化廢棄的煤矸石，實現(xiàn)了資源的綜合利用；而煤矸石發(fā)電過程中又將排出大量的工業(yè)廢渣，如何治理，避免造成二次污染，這也是建設(shè)煤矸石熱電廠需解決的關(guān)鍵課題，根據(jù)“山西XX煤矸石電廠可行性研究報告”（山西意迪光華電力勘測設(shè)計院編制）提供的數(shù)據(jù)，2×50MW機(jī)組所配套的2臺220t/h循環(huán)流化床鍋爐，每年排渣18.4萬噸，排灰22.4萬噸，灰渣總量40.8萬噸。此外為利用電廠電能而配套建設(shè)的2×6500KVA硅錳合金項目也即將投產(chǎn)，年排出廢渣（錳渣）約6萬噸，因此考慮上述廢渣的綜合利用途徑尤為重要。XX集團(tuán)公司已被山西省政府列入全省“十一五”實施大企業(yè)戰(zhàn)略重點的三大方陣之中，為了進(jìn)一步作大企業(yè)，合理有效利用資源，延伸煤電產(chǎn)業(yè)鏈，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，XX集團(tuán)公司通過對市場的廣泛調(diào)研，以及咨詢國內(nèi)有關(guān)科研院所一致認(rèn)為將矸石電廠和硅錳合金廠排出的廢渣用于建材產(chǎn)品的生產(chǎn)是最為有效的利廢途徑；而結(jié)合當(dāng)?shù)仉娏?yīng)，資源市場等條件，水泥項目應(yīng)成為建材產(chǎn)品中的首選項目，為此XX集團(tuán)公司聯(lián)合寧波億達(dá)物流有限公司聯(lián)合出資成立XXXX建材有限公司，新建綜合利用工業(yè)廢渣（粉煤灰、灰渣、錳渣）建設(shè)2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線。并于2006年3月初正式委托我院編制該項目的可行性研究報告。1.5研究依據(jù)1、山西XX集團(tuán)公司正式委托我院編制該項目的可行性研究設(shè)計合同；2、本項目的項目建議書；3、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)；4、1999年10月原山西省建材工業(yè)局晉建材科教(1999)139號《關(guān)于印發(fā)山西省水泥工業(yè)技術(shù)政策要點的通知》；5、國家經(jīng)貿(mào)委、國家發(fā)展計劃委員會第7號令《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄(2000年修訂)》；6、國家發(fā)展計劃委員會、國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會、建設(shè)部、國家環(huán)?？偩致?lián)合下發(fā)的[2000]1268號《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)廠的規(guī)定》；7、山西省經(jīng)濟(jì)委員會2005年7月28日《山西省推進(jìn)水泥工業(yè)發(fā)展意見》；8、GB12958—1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》；9、山西XX集團(tuán)公司提供的其它設(shè)計基礎(chǔ)資料。1.6研究范圍根據(jù)項目建議書及山西省發(fā)展計劃委員會的相關(guān)文件和設(shè)計合同的內(nèi)容，本報告的研究范圍：從原燃材料進(jìn)廠至水泥發(fā)運為止的一條日產(chǎn)2500t熟料的新型干法水泥生產(chǎn)系統(tǒng)。1.7可行性研究的主要原則1、貫徹國家建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后”的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展方針，以實現(xiàn)朔州以及晉北地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；2、深入研究并充分利用地區(qū)優(yōu)勢和原料資源的優(yōu)勢，發(fā)揮各種有利建設(shè)條件，予以全面具體研究論證；3、切實貫徹“保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源”的可持續(xù)發(fā)展方針，充分利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢渣（粉煤灰），實現(xiàn)資源節(jié)約型的經(jīng)濟(jì)增長模式，并減少環(huán)境污染，降低產(chǎn)品成本，提高本項目的投資效益；4、認(rèn)真研究分析進(jìn)、出廠物料及堆場問題，精心制定設(shè)計方案，總圖布置力求簡潔順暢，廠貌美觀整潔，減少占地面積；5、注重本建設(shè)項目的環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行國家對環(huán)保、勞動安全及衛(wèi)生、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，采用技術(shù)先進(jìn)、運行可靠的環(huán)保裝備，切實做到“三同時”；6、簡化工藝流程，盡量減少輸送環(huán)節(jié)，有效的節(jié)約能源，降低消耗；7、生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型應(yīng)遵循“先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、低耗節(jié)能”的原則，選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、易操作管理的設(shè)備，搞好能源的綜合利用。1.8生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案本項目采用新型預(yù)分解窯干法生產(chǎn)工藝，年生產(chǎn)熟料77.56萬噸，生產(chǎn)水泥131.4萬噸（其中P.C32.5水泥70.2萬噸,P.F42.5水泥61.2萬噸）。1.9主要技術(shù)方案主要技術(shù)方案簡述如下：1.9.1石灰石破碎選用一臺PCF2018單段錘式破碎機(jī)破碎石灰石,生產(chǎn)能力350～450t/h,年利用率為28.40%。1.9.2石灰石預(yù)均化石灰石預(yù)均化系統(tǒng)選用一座36×150m1.9.3生料粉磨選用一臺MPS4000立磨，系統(tǒng)生產(chǎn)能力200t/h，年利用率68.03%,烘干熱源利用窯尾預(yù)熱器的廢氣。1.9.4生料均化生料采用ф15米IBAU型連續(xù)式均化庫儲存和均化，儲存量5000t,儲存期1.3天，均化效果(H值)大于8。1.9.5燒成系統(tǒng)窯尾采用技術(shù)成熟的單列五級預(yù)熱分解系統(tǒng).回轉(zhuǎn)窯采用ф4.0×60m三擋支撐回轉(zhuǎn)窯。熟料冷卻采用引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的新型第三代充氣梁蓖冷機(jī)，出冷卻機(jī)的熟料為環(huán)境溫度+65℃。窯頭、窯尾廢氣處理均采用袋除塵器。燒成系統(tǒng)生產(chǎn)能力2500t/d,熟料燒成熱耗3136.21.9.6煤粉制備煤粉制備采用一臺ф2.8×(5+3)m風(fēng)掃式煤磨,當(dāng)原煤水分≤8%，入磨原煤粒度≤25mm時，出磨水分≤0.5%，出磨細(xì)度0.08mm篩余8～10%時,生產(chǎn)能力約18～201.9.7水泥粉磨選用2套HFCG140-65輥壓機(jī)、SF600/140打散分級機(jī)、ф3.8×13m水泥粉磨系統(tǒng)，臺時產(chǎn)量約120t/h,1.9.8水泥包裝及成品庫選用2臺8嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，計量精度±0.25，臺時產(chǎn)量約120t/h，年利用率為43.75%。1.9.9供電供電電源來自工業(yè)園區(qū)內(nèi)的山西XX煤矸石發(fā)電有限公司，供電線路進(jìn)廠后，以10kV放射式向各電氣室、車間變電所及高壓電機(jī)供電。本項目采用計算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS對主生產(chǎn)線進(jìn)行集中管理和控制，設(shè)置中央控制室，通過計算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控操作，完成主工藝線各種用電設(shè)備的順序邏輯控制以及過程參數(shù)的檢測、顯示和自動調(diào)節(jié)。其它生產(chǎn)工段則采用小型PLC和常規(guī)模擬儀表進(jìn)行監(jiān)控、管理，并采用先進(jìn)可靠的生料質(zhì)量控制系統(tǒng)。1.10主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項目單位指標(biāo)備注一生產(chǎn)規(guī)模熟料水泥萬噸/年萬噸/年77.56131.4二產(chǎn)品品種P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥P.F42.5粉煤灰硅酸鹽水泥萬噸/年萬噸/年70.261.2三設(shè)備指標(biāo)總裝機(jī)容量kW19932四電、水指標(biāo)12345年耗電量日最大用水量水源供水量循環(huán)水利用率日耗水量kW.h/am3/dm3/d%m3/d13462.1×104957150097776.7五總平面指標(biāo)1234567全廠占地面積廠內(nèi)道路及廣場占地面積堆場面積建筑系數(shù)場地利用系數(shù)綠化系數(shù)畝m2m2m2%%%28038726300003686020.765620六人力資源人170其中：生產(chǎn)工人管理、技術(shù)人員人人14327七勞動生產(chǎn)率12全員生產(chǎn)工人噸水泥/人.年噸水泥/人.年7729.99189.4八總投資萬元23021.4112靜態(tài)投資動態(tài)投資萬元21709.421311.99九投資構(gòu)成萬元23021.411234建筑工程設(shè)備安裝工程其它費用萬元萬元萬元萬元5313.1312320.81460.133927.35十能耗指標(biāo)12345單位熟料熱耗單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗單位熟料料耗噸熟料電耗噸水泥綜合電耗kJ/kgkg/t.clt/t.clkW.h/tkW.h/t3136.2144.21.493565103十一企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)123456789年銷售收入年銷售總成本年利潤總額財務(wù)內(nèi)部收益率投資回收期貸款償還期投資利潤率投資利稅率盈虧平衡點生產(chǎn)能力萬元萬元萬元%年年%%%25065.4618001.137064.3230.524.183.3030.6930.6955.59生產(chǎn)期平均生產(chǎn)期平均生產(chǎn)期平均稅后稅后1.11綜合評價1、該項目立足當(dāng)?shù)刭Y源和地域優(yōu)勢，建設(shè)條件優(yōu)越，原材料供應(yīng)、供電、供水、交通運輸都很便利。項目具有充分的必要性和可行性，且技術(shù)先進(jìn)可靠，節(jié)能利廢，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，是一個投資省、見效快、綜合效益好的項目。2、該項目利用粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的主要原料之一,具有保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源、保護(hù)耕地的作用，有良好的社會效益和環(huán)境效益。同時，該項目建設(shè)充分注重環(huán)保工作,對“三廢”的排放進(jìn)行了有效的處理，完全可以達(dá)到國家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3、該項目選用新型干法水泥生產(chǎn)工藝，技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量較高，既有利于企業(yè)的生存發(fā)展，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益，又能促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。4、項目工程建設(shè)總投資23021.41萬元,噸水泥投資175.19元/噸,項目稅后全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率為30.52%,全部投資回收期為4.18年,優(yōu)于水泥行業(yè)基準(zhǔn)收益率8%和基準(zhǔn)投資回收期13年,說明項目具有較強(qiáng)的盈利能力。5、該項目符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策，有利于加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，推動民間資本投資水泥行業(yè)，整合市場資源，提高集中度，加快環(huán)保、節(jié)能和資源綜合利用，有利于實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)循環(huán)，提高全省水泥工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的質(zhì)量和效益。綜上所述，該工程的實施既有其必要性、緊迫性，又有其極為有利的條件，建議上級主管部門對該項目予以支持，使該項目早日建成投產(chǎn)，為地方經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。

第二章市場預(yù)測及分析2.1水泥工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢2.1.1水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策近年來受固定資產(chǎn)投資、第二產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)及房地產(chǎn)業(yè)投資高速增長的拉動，我國水泥工業(yè)市場需求旺盛、生產(chǎn)能力快速擴(kuò)張、結(jié)構(gòu)調(diào)整加快、效益顯著提高，特別是隨著新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)成本的大幅度下降。各項技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，無論是外資或是國內(nèi)的金融資本、企業(yè)的自由資金、民營資金，投資建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線的熱情空前高漲，使新型干法水泥快速發(fā)展，大型水泥企業(yè)實力明顯增強(qiáng)，新型干法水泥裝備大型化已成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主導(dǎo)方向。但是，截止2003年我國的水泥工業(yè)發(fā)展中仍存在幾個突出問題：一是水泥總產(chǎn)量中75%以上是立窯等落后工藝生產(chǎn)的，少數(shù)地區(qū)出現(xiàn)新建落后立窯，擴(kuò)徑改造及淘汰的小水泥廠“死灰復(fù)燃”等現(xiàn)象；二是水泥工業(yè)的發(fā)展存在嚴(yán)重的地區(qū)不均衡，局部地區(qū)新上項目過于集中，生產(chǎn)能力增長過快，市場出現(xiàn)惡性競爭。針對上述問題，國務(wù)院采取了一系列宏觀調(diào)空措施：2003年12月23日國務(wù)院辦公廳發(fā)布了《關(guān)于制止鋼鐵電解鋁水泥行業(yè)盲目投資若干意見的通知》（103號文件），2004年4月26日發(fā)布《關(guān)于調(diào)整部門行業(yè)固定資產(chǎn)投資資本金比例的通知》，2004年4月29日發(fā)布了《關(guān)于深入開展土地市場清理整頓嚴(yán)格土地管理的緊急通知》，仔細(xì)研究出臺的一系列措施，尤其103號文，不難發(fā)現(xiàn)，國家并沒有對近幾年來水泥行業(yè)的發(fā)展與鋼鐵、電解鋁等行業(yè)等同起來，采取制止的態(tài)度，而是采取“防止盲目投資加快結(jié)構(gòu)調(diào)整”，“支持加快發(fā)展新型干法水泥，重點支持在資源地方建設(shè)4000t/d（中西部地區(qū)2000t/d）及以上規(guī)模新型干法熟料基地項目”的政策。2004年我國水泥工業(yè)在“發(fā)展大型預(yù)分解窯生產(chǎn)線、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整”的主基調(diào)中已取得了突出成效，據(jù)中國水泥協(xié)會統(tǒng)計，截止2004年全國共有規(guī)模以上（國有及年銷售收入500萬元以上）水泥企業(yè)5027家（含水泥粉磨站），水泥總產(chǎn)量9.70億噸，同比增長12.4%其中新型干法水泥產(chǎn)量為3.15億噸，同比增長67.9%，占水泥總產(chǎn)量的比例達(dá)到32.5%；立窯水泥產(chǎn)量5.76億噸，同比增長2.3%，占水泥產(chǎn)量比例為59.4%；其它旋窯水泥產(chǎn)量為7900萬噸，同比增長-10.2%，占總產(chǎn)量的8.1%（見下表）。2004年各種工藝水泥產(chǎn)量表水泥總產(chǎn)量（萬噸）其中各種工藝新型干法同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）其它旋窯同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）立窯同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）970003148867.932.57900-10.28.1576122.359.42004年我國水泥工業(yè)取得的成績主要表現(xiàn)為：①：結(jié)構(gòu)調(diào)整效果顯著；從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，2004年是我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得成效最大的一年，新型干法水泥發(fā)展迅速，立窯等落后生產(chǎn)能力加快淘汰。減少落后水泥產(chǎn)量5600多萬噸，凈增新型干法水泥產(chǎn)量1億多噸，產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高。10大水泥集團(tuán)產(chǎn)量比重已達(dá)到12.8%，較上年提高了近3個百分點，成為行業(yè)中最活躍、最具成長性的企業(yè)。而浙江、北京、廣東、河南、山東、河北等省市落后工藝生產(chǎn)線出現(xiàn)了主動拆除、不開或停開的局面。②盲目投資得到遏制；2004年一季度水泥投資增速為129%，通過清理整頓，一些不符合產(chǎn)業(yè)政策的項目停建，盲目發(fā)展勢頭得到遏制，全年水泥投資增速降為43.3%。③市場平穩(wěn)價格下降；去年水泥市場供應(yīng)能力充足，消費平穩(wěn)。隨著產(chǎn)能的進(jìn)一步擴(kuò)大，各地水泥價格都不同程度出現(xiàn)了下降，華東地區(qū)水泥價格已從最高時每噸超過400元下降到目前的平均230元左右，全國水泥平均價格227元/噸。④技術(shù)進(jìn)步效益明顯；在國家的支持下，日產(chǎn)4000噸以上大型干法水泥裝備已全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，2004年建成投產(chǎn)了4條日產(chǎn)萬噸代表國際先進(jìn)水平的新型干法水泥生產(chǎn)線。全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤136.26億元，同比增長26%⑤科學(xué)發(fā)展形成共識；不具備經(jīng)濟(jì)規(guī)模和落后工藝的水泥項目已普遍不被認(rèn)同，這是去年宏觀調(diào)空取得的一個重要成果。水泥工業(yè)科學(xué)發(fā)展觀就是轉(zhuǎn)變增長方式，淘汰落后生產(chǎn)能力，加快發(fā)展大型新型干法水泥，進(jìn)一步提高產(chǎn)品檔次，降低資源、能源消耗，同時最大程度減輕對環(huán)境和生態(tài)的影響。綜上所述，當(dāng)前中國水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化，已從單純數(shù)量增長型轉(zhuǎn)向為質(zhì)量效益增長型；從技術(shù)裝備落后型轉(zhuǎn)向技術(shù)先進(jìn)型；從勞動密集型轉(zhuǎn)向投資密集型，管理粗放型轉(zhuǎn)向管理集約型，從資源能源浪費型轉(zhuǎn)向資源能源節(jié)約型；從滿足國內(nèi)需求型轉(zhuǎn)向滿足國內(nèi)外市場需求型?？梢姡擁椖繌漠?dāng)?shù)貙嶋H情況出發(fā)，考慮水泥附加值較低，保質(zhì)期有限，不宜遠(yuǎn)距離運輸?shù)奶攸c，合理布局與規(guī)模，立足當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢，利用新建煤矸石電廠排出的粉煤灰、渣，以及周邊地區(qū)大量的錳渣做原料，建設(shè)2500t/d預(yù)分解窯新型干法熟料生產(chǎn)線，符合國家的產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，是水泥工業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和資源綜合利用的一條有效途徑。2.1.2水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢1、綜合利廢水泥工業(yè)的利廢途徑主要表現(xiàn)于三個方面，首先是利用工業(yè)廢渣、廢料作為混合材，例如高爐礦渣、粉煤灰及礦石夾層等摻入水泥熟料中，混合粉磨成相應(yīng)品種的水泥。這種利廢方式簡便易行，可以既利廢又直接增產(chǎn)水泥，在不顯著影響水泥性能的條件下，混合材摻的越多，意味著水泥產(chǎn)量越高；同時，像高爐礦渣和粉煤灰這樣一些混合材，對于改善提高立窯水泥的若干性能指標(biāo)還具有十分關(guān)鍵的意義，是彌補(bǔ)立窯熟料性能波動大，指標(biāo)不合格的好幫手。因而，在我國被視為立窯水泥必須的“至寶”。其次是利用廢渣、廢棄物作為水泥原料，如利用電石渣、赤泥、粉煤灰等代替水泥生產(chǎn)中的石灰質(zhì)、硅質(zhì)原料。第三是利用各種含有可燃物的廢物，包括工業(yè)和生活垃圾等，作為煅燒水泥熟料所需的燃料，成為替代燃料或二次燃料。還有一些廢物兼含可燃質(zhì)和水泥原料的成分，因而可同時用作替代原料和燃料，例如煤矸石、油頁巖、污泥等，需要采用專門的技術(shù)裝備進(jìn)行開發(fā)利用。這方面的利廢潛力不小，業(yè)已引起國際水泥界的關(guān)注。有關(guān)國家水泥工業(yè)綜合利用廢料廢渣基本情況的比較如下：若干國家水泥工業(yè)綜合利用廢料廢渣基本情況國別年份水泥產(chǎn)量/萬噸廢渣廢料產(chǎn)出量/萬噸廢渣廢料綜合利用量/萬噸水泥工業(yè)綜合利用量水泥工業(yè)二次燃料替代率%用作二次原料用作混合材用作二次燃料合計占總利用量%總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬噸噸水泥用量/（Kg/t）中國2003863001004285604060007023500275100.012951034552.6-德國2001300018000600042014048016012743102734317.135日本200179104500017000205626071290486281635616.62.5美國2003865062000970043050520609611104612110.88在預(yù)分解型PC窯水泥生產(chǎn)技術(shù)條件下可能達(dá)到（或理論）最大值12002501001150100建議目標(biāo)值600250100950100我國水泥工業(yè)的利廢情況，具有兩大特色。1、用作混合材的數(shù)量特別大，占水泥總利廢量的80%，目前我國水泥生產(chǎn)中混合材平均摻入量近25%。水泥工業(yè)利廢量高達(dá)社會總利廢量的52.6%。2、用作水泥生產(chǎn)原料、燃料的數(shù)量較少。隨著水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和裝備水平的不斷提高，水泥工業(yè)的利廢潛力，即它對實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、構(gòu)建節(jié)約型社會和減輕全社會環(huán)境負(fù)荷將發(fā)揮更大的作用。本項目利廢主要是消耗矸石電廠產(chǎn)生的粉煤灰、灰渣以及硅錳合金生產(chǎn)中排出的錳渣。山西是全國的能源重化工基地，新建煤矸石發(fā)電廠和硅錳合金廠眾多，對于以上廢渣利用的成功范例也很多，如山西東義集團(tuán)將2×6MW、2×12MW煤矸石電廠排出的廢渣全部用于生產(chǎn)水泥、粉煤灰磚、人工砂等建材產(chǎn)品；而硅錳合金廠排出的錳渣已在朔州飛翔水泥廠，XX縣超強(qiáng)水泥廠等眾多水泥廠家使用；這樣既解決了矸石發(fā)電廠、合金廠制約企業(yè)發(fā)展的“環(huán)保瓶頸”，而且也取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，因此XX集團(tuán)公司綜合利用廢渣建設(shè)水泥生產(chǎn)線是實現(xiàn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈和企業(yè)生存發(fā)展的需要。2、發(fā)展先進(jìn)工藝隨著水泥ISO國際檢驗標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實施，晉北地區(qū)立窯水泥企業(yè)大都面臨產(chǎn)品降級的壓力，大量的試驗檢測數(shù)據(jù)表明，新的測試標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，立窯水泥標(biāo)號將下降一個等級，而落后濕法及中空回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝能耗又高；因此，淘汰落后工藝，發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)新工藝，綜合利用資源，降低成本，積極開發(fā)、生產(chǎn)適銷對路，高附加值、高標(biāo)號結(jié)構(gòu)水泥，是水泥企業(yè)增強(qiáng)市場競爭能力，加速技術(shù)進(jìn)步，提高效益的必由之路，也是我國水泥工業(yè)的發(fā)展方向。本項目充分利用工廠現(xiàn)有資源，采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的水泥生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，綜合利用工業(yè)廢渣，生產(chǎn)市場前景良好的優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)窯水泥，投資省、節(jié)能利廢，生產(chǎn)成本較低，大大提高了產(chǎn)品的競爭能力，也為當(dāng)?shù)厥袌龈邩?biāo)號水泥的供應(yīng)提供了保證，并從根本上改變了企業(yè)的裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對充分發(fā)揮山西XX集團(tuán)在朔州市地方企業(yè)中的龍頭作用，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)具有重要的意義。2.2水泥需求預(yù)測水泥產(chǎn)品市場需求與固定資產(chǎn)投資規(guī)模及物質(zhì)文化生活水平的日益提高緊密相關(guān)。九十年代晉北地區(qū)特別是朔州市和全國各地一樣進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展時期，當(dāng)?shù)亟煌?、能源、農(nóng)田水利、通訊、化工、冶金等基礎(chǔ)設(shè)施和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了集中建設(shè)階段；城鎮(zhèn)住宅建設(shè)、城市市政建設(shè)等對水泥已形成旺盛的需求，而現(xiàn)有的小水泥已無法滿足大型建設(shè)項目的需要，導(dǎo)致該地區(qū)高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)水泥供應(yīng)緊張，多年來依靠省內(nèi)、外長途運輸大量高標(biāo)號水泥供應(yīng)用于當(dāng)?shù)卮笾行徒ㄔO(shè)工程使用，銷售價格偏高?！笆晃濉逼陂g，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速增長，朔州市的水泥需求量將逐年增加，按照“人均水泥占有量法”和“投資規(guī)模法”預(yù)測，朔州市水泥需求量約在350萬噸，隨著國家對水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策的貫徹和實施，大批落后的地方小水泥企業(yè)將被淘汰，為大水泥的發(fā)展騰出了巨大的市場空間。并且隨著國家“西部大開發(fā)”、“振興中部”戰(zhàn)略的實施和北京“申奧”的成功，山西作為緊靠首都邊緣的省份，其能源重化工基地和旅游大省的地位將得到進(jìn)一步提高，大量的資金涌入而興起的以交通、電力為主的建設(shè)項目已相繼開工，而且近期朔州市計劃新建年產(chǎn)1.5萬噸硅鋁合金生產(chǎn)線、5座骨選煤廠、年產(chǎn)1.5萬噸鎂鋁尖晶石、擴(kuò)建年產(chǎn)3萬噸超高功率石墨電極、新建年產(chǎn)1350噸的真空冷凍干食品生產(chǎn)線和年產(chǎn)3000噸甜玉米深加工生產(chǎn)線，擴(kuò)建年產(chǎn)10萬噸乳制品、年產(chǎn)5萬噸沙棘汁系列產(chǎn)品、年產(chǎn)2320噸大蒜系列產(chǎn)品等一系列重點工程，可以預(yù)計，朔州市在今后一段時間內(nèi)高標(biāo)號新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥將會有更加穩(wěn)定上升的市場。此外，朔州市當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源豐富，交通運輸便利，工業(yè)產(chǎn)值及經(jīng)濟(jì)實力強(qiáng)，現(xiàn)有水泥廠已不能滿足當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的要求；而項目所在地地理位置優(yōu)越，北同蒲鐵路由北至南從縣城及XX莊穿過，且XX莊煤炭集運站還有專用的鐵路環(huán)線，其均與全國各大鐵路干線相連；縣境內(nèi)分別有大運公路、大運高速公路南北貫穿本縣全境，縣鄉(xiāng)之間均有公路相通，水泥外延市場很大；而且本項目是一個節(jié)能、利廢淘汰落后工藝的綜合治理項目，水泥成本低、質(zhì)量好，產(chǎn)品競爭力強(qiáng)，因此，該項目的水泥銷售前景是十分廣闊的。綜上所述，山西XX集團(tuán)公司XXXX建材有限公司綜合利用廢渣新建2500t/d熟料新型干法水泥130萬噸/年水泥生產(chǎn)線建設(shè)工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有建設(shè)條件好、采用工藝先進(jìn)、投資省、地理位置佳等有利條件。該項目建成后，年產(chǎn)131.4萬噸高標(biāo)號優(yōu)質(zhì)水泥，具有較廣闊的銷售市場，不僅可以緩解當(dāng)?shù)馗邩?biāo)號水泥供需矛盾，也可為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

第三章建設(shè)條件3.1企業(yè)地理位置及交通運輸條件XX縣位于山西省北部，雁門關(guān)外，大同盆地西南部，地處東經(jīng)112°26′至113°4′，北緯39°11′至39°46′之間，總面積1651km2。XX縣隸屬朔州市管轄，東臨懷仁縣、應(yīng)縣，西靠朔城區(qū)，北接大同地區(qū)的左云縣和右玉，南與忻州市的代縣相連，南至省城太原250公里，北距大同70公里根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H條件和建廠要求，本項目占地面積約280畝；廠址選擇在XX莊工業(yè)園區(qū)，緊鄰山西XX潔凈煤有限公司選煤廠和山西XX煤矸石電廠，廠址在XX縣西北9公里處，北同蒲鐵路由北至南從縣城及XX莊穿過，且XX莊煤炭集運站還有專用的鐵路環(huán)線，均與全國各大鐵路干線相連；XX縣境內(nèi)分別有大運公路、大運高速公路南北貫村本相全境，縣鄉(xiāng)之間均有公路相通，廠址進(jìn)廠公路至廠區(qū)東側(cè)之大運公路之間連接距離約2公里。3.2原燃材料資源3.2.1石灰石礦山該水泥石灰石巖礦位于XX縣XX莊鎮(zhèn)燕莊村西山脊分水嶺一帶，礦區(qū)地理坐標(biāo)：東經(jīng)112°41′18″-112°42′43″北緯39°37′26″-39°38′31″，距離廠區(qū)直線距離約10Km，運距13K該石灰?guī)r礦區(qū)礦體發(fā)育完全；礦石為灰白色泥晶灰?guī)r，礦石質(zhì)量好，是生產(chǎn)水泥的優(yōu)質(zhì)石灰質(zhì)原料。礦體產(chǎn)狀較緩，傾向320°，傾角3～5°；厚度較小，一般15～20米。礦區(qū)北部最厚，可達(dá)35～40米。礦體位于山脊頂部，開采條件較好，覆蓋層較少，剝采比小。該礦區(qū)面積約2.418Km2，儲量在4673萬噸左右；本項目年需石灰石93.7萬噸，礦山儲量可以滿足2500t/d石灰石平均化學(xué)成份如下：LOSSK2ONa2OCl-SO3待項目立項后對石灰?guī)r礦山進(jìn)行礦山地質(zhì)詳勘工作，為礦山設(shè)計提供可靠的依據(jù)。石灰石的進(jìn)廠由公司自備車隊或社會外協(xié)運輸共同承擔(dān)。3.2.2鋁質(zhì)原料粉煤灰由集團(tuán)公司山西XX煤矸石發(fā)電廠提供，既節(jié)約成本又可達(dá)到綜合利廢，保護(hù)環(huán)境的目的。粉煤灰化學(xué)成份如下：R2OSO3本項目每年用于配料的粉煤灰量為3.3萬噸。3.2.3硅質(zhì)校正原料—砂巖為保證熟料中硅酸鹽礦物的含量，設(shè)計采用砂巖做硅質(zhì)校正原料，在集團(tuán)公司下屬煤礦礦區(qū)內(nèi)砂巖儲量豐富，質(zhì)量優(yōu)良，可滿足本項目需求；本項目年需砂巖約17.77萬噸。砂巖化學(xué)成份如下：項目Loss%5.2283.748.851.440.510.243.2.4鐵質(zhì)原料山西省鐵礦資源豐富，化工廠較多，做為水泥生產(chǎn)的鐵質(zhì)校正原料，也可采用鐵礦石的下腳料或化工廠排出的硫酸渣等；本項目年需用量3.98萬噸，可就近購入。化學(xué)成份如下：3.2.5燃料集團(tuán)公司有下屬煤礦五座，總產(chǎn)煤能力超過400萬噸/年，另外有600～800萬噸/年洗煤廠；本項目擬建廠址與公司洗煤廠相鄰，本項目年需煤約12萬噸，煤可由汽車運輸進(jìn)廠或皮帶機(jī)從洗煤廠運進(jìn)。煤的工業(yè)分析Mar%Mad%Aad%Vad%Fcad%Stad%Qnet.ad(kJ/kg)1.600.6324.5028.9045.970.8423001煤灰化學(xué)成分3.3輔助原料3.3.1混合材1、粉煤灰XX電廠排放的粉煤灰符合GB/T1956-2005《用于水泥和混泥土中的粉煤灰》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以作為活性混合材使用，粉煤灰的利用在該項目中采用“雙摻”工藝，即在水泥生產(chǎn)的前半線代替部分硅鋁質(zhì)原料摻入，年消耗量3.32萬噸；此外在水泥生產(chǎn)的后半線中作為活性混合材摻入，年消耗量40.98萬噸，合計年消耗粉煤灰總量44.30萬噸。根據(jù)山西XX煤矸石發(fā)電廠工程可行性研究報告提供數(shù)據(jù)，電廠一期工程發(fā)電產(chǎn)生的粉煤灰、灰渣總量為40.8萬噸，略有不足，可考慮用其它廢渣代替或就近購買當(dāng)?shù)仄渌姀S的粉煤灰。2、錳渣錳渣用作水泥生產(chǎn)的混合材目前在朔州、大同等地已廣泛使用，本項目錳渣由集團(tuán)公司下屬的硅錳合金廠提供，供應(yīng)充足，且價格低廉、運輸方便；年需用量7.05萬噸。XX硅錳合金有限公司年排放錳渣約6萬噸，不足部分可以向當(dāng)?shù)仄渌桢i合金廠家購買。3.3.2石膏石膏可由太原及內(nèi)蒙古等地購入，工廠年需石膏量7.0萬噸，可以滿足生產(chǎn)需要，可由汽車或火車運輸。3.4供電該項目電力供應(yīng)由集團(tuán)公司下屬的山西XX煤矸石電廠提供，電廠與擬建的水泥廠廠址毗鄰，規(guī)劃裝機(jī)容量4×50MW，年發(fā)電量11億度，目前一期工程2×50MW機(jī)組計劃于2005年底正式投產(chǎn)發(fā)電，二期工程于2006年5月投產(chǎn)運行。電廠的建設(shè)目標(biāo)是向工業(yè)園區(qū)提供88MW電力，使其成為工業(yè)園區(qū)的直接供電廠；本項目設(shè)備總裝機(jī)容量約19932KW,年用電量約為13462.1×104KWh，因此供電條件完全可以滿足項目建設(shè)需要。3.5供水廠址所在地XX莊地下水資源豐富。本項目日最大消耗水量約777.7m3，可在廠區(qū)打深井使用地下水，供水水源有充分保障。3.6氣象、地震烈度、工程地質(zhì)條件XX縣氣象站位于廠址南約8km處，于1957年建站。1956～1964年位于XX縣一間房農(nóng)場，地理位置：北緯39°26′東經(jīng)112°54′，觀測場海拔高度1041.9m；1965年至今遷至XX縣岱岳鎮(zhèn)南，地理位置北緯39°30′東經(jīng)112°49′，觀測場海拔高度當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ?98.1hPa（平均值）極端最高氣溫：37極端最低氣溫：-29.5多年平均氣溫：7.6最大凍土深度：147cm全年主導(dǎo)風(fēng)向：SW夏季主導(dǎo)風(fēng)向：SW冬季主導(dǎo)風(fēng)向：NW根據(jù)《中國地震烈度動峰值加速度區(qū)劃圖》及《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動峰值加速度a=0.15g，地震動反應(yīng)譜特征周期T=0.35s。相對應(yīng)的地震基本烈度為Ⅶ度。本區(qū)處于陰山東西向復(fù)雜構(gòu)造帶南端山西大同斷陷盆地南側(cè)。廠址附近有洪濤山斷裂和翠微山斷裂存在，距場地最近3.5km，對廠址穩(wěn)定性無影響。廠址地基主要為第四系全新統(tǒng)（Q4）al＋pl沖洪積相黃土狀粉土、卵（碎）石及第四系上更新統(tǒng)（Q3）al＋pl沖擊相黃土粉土層。該廠址地基類型初判為中軟土，建筑物場地類別為Ⅲ廠址地基土黃土具有濕陷性，初判為非自重濕陷性黃土場地（局部為自重濕陷性黃土），濕陷等級定為Ⅱ級。廠址地下水埋深大于20m，不考慮地下水對砼的影響。區(qū)土層最大凍結(jié)深度為1.473.7機(jī)電維修及外部協(xié)作條件項目擬建廠址位于XX縣城西北9公里處,緊靠大運公路，交通快捷,通訊便利,另外大同、朔州市是我國重工業(yè)基地,有眾多的大型機(jī)加工企業(yè),工業(yè)基礎(chǔ)好,機(jī)械制造(修造)業(yè)設(shè)施配套,因此該項目在機(jī)電修方面具有良好的外協(xié)條件。

第四章生產(chǎn)工藝技術(shù)方案4.1生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品方案本項目采用新型干法預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝，水泥制備選用2臺3.8×13m高細(xì)磨。年生產(chǎn)硅酸鹽熟料77.56萬噸。年產(chǎn)32.5復(fù)合硅酸鹽水泥70.2萬噸,42.5粉煤灰水泥61.2萬噸,水泥總量131.4萬噸，袋散比例為7:3。4.2原料、燃料及混合材4.2.1原料燃料如“建設(shè)條件”章所述，本項目所使用的石灰石、砂巖、粉煤灰、鐵礦粉、煤在質(zhì)量和供應(yīng)量上均滿足生產(chǎn)要求。4.2.2混合材—粉煤灰、錳渣本項目所使用的混合材為粉煤灰和錳渣，分別由集團(tuán)公司下屬XX電廠和硅錳合金廠提供，可滿足供應(yīng)。4.3配料方案4.3.1原燃材料各種原料及煤灰的化學(xué)成份見下頁表；各種原料及煤灰的化學(xué)成份項目loss43.110.620.490.3155.230.510.070.0125.76砂巖5.2283.748.851.440.510.24煤灰根據(jù)上表所述各原燃材料情況，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，為節(jié)約成本，綜合利用廢渣，本項目采用石灰石、粉煤灰、砂巖、鐵粉四種原料配料，燒成用煤工業(yè)分析如下：燒成用煤工業(yè)分析Mar%Mad%Aad%Vad%Fcad%Stad%Qnet.ad(kJ/kg)1.600.6324.5028.9045.970.84230014.3.2熟料率值的選擇根據(jù)國內(nèi)外新型預(yù)分解窯的實踐經(jīng)驗,結(jié)合本工程產(chǎn)品方案及原燃材料的特性，并按GB175-1999水泥標(biāo)準(zhǔn)對水泥熟料的要求，本設(shè)計建議水泥熟料的礦物組成如下：礦物C3SC3S+C2S成份%6075-85本設(shè)計熟料率值定為：石灰飽和系數(shù)：KH=0.90±0.02硅酸率：SM=2.70±0.10鋁氧率：IM=1.60±0.104.3.3熟料熱耗熟料燒成熱耗：3136.2kJ/kg燒成煤用量：3136.2/23001=144.22kg/t.cl煤灰摻入量：144.22×24.50%/1000=0.034.3.4配料結(jié)果計算原料配合比及理論料耗根據(jù)化學(xué)成份及對熟料率值的要求，經(jīng)配料計算，得出白生料配合比(干基)及理論料耗（見下表）。物料名稱石灰石粉煤灰砂巖鐵粉理論料耗t/t干基配比%79.682.8414.343.141.49354.3.5生料和熟料的化學(xué)成份表項目Loss35.4115.033.422.1444.270.530.110.070.0322.445.113.2066.110.790.160.110.044.3.6熟料礦物組成礦物C3SC2SC3C4AFC3S+C2SC3A+C4成份%59.7019.308.159.7279.0017.874.3.7有害成份有害成份生料0.110.070.03熟料0.160.110.04<1.0原燃料帶入的鉀、鈉、氯、硫等揮發(fā)性組分在預(yù)熱器、窯系統(tǒng)內(nèi)處于閉路循環(huán)狀態(tài)，在高溫下?lián)]發(fā)后到低溫區(qū)又重新凝聚，凝聚后可使物料熔點降低，引起預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮、堵塞、料流不暢，鉀、鈉在生料中如果超過一定限量，也會影響熟料的質(zhì)量，使混凝土發(fā)生堿-集料反應(yīng)。因此對生料中揮發(fā)性組分加以適當(dāng)?shù)目刂葡蘖渴欠浅Ｖ匾?。一般控制生料中的堿含量不大于1.0%，水泥熟料中要求MgO不超過5%，窯中硫堿摩爾比應(yīng)不大于1.0。經(jīng)配料計算，生料中堿含量為0.11%，氯含量為0.03/%，熟料中的含量為0.79%，窯中硫堿摩爾比小于1，均能符合預(yù)分解窯系統(tǒng)對有害成分的控制指標(biāo)的要求，生產(chǎn)中不會引起窯系統(tǒng)的結(jié)皮堵塞，故設(shè)計的配料方案是可行的。由于缺乏砂巖和鐵粉的有害化學(xué)成分，在下一階段的設(shè)計中再對系統(tǒng)進(jìn)行客觀的評價。4.3.8對原、燃料預(yù)均化的建議采用預(yù)均化堆場可以擴(kuò)大原、燃料的使用范圍，便于生料的配料控制，為熟料的質(zhì)量打下基礎(chǔ)，穩(wěn)定煅燒條件。尤其對于大規(guī)模水泥企業(yè)，預(yù)均化堆場不僅是“均化”，也是“儲存”設(shè)施。4.3.9水泥配料方案1、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)項目建成后其主要產(chǎn)品為P.C32.5水泥和P.F42.5水泥；P.F42.5水泥產(chǎn)品符合國標(biāo)GB1344-1999、產(chǎn)品代號P.F，P.C32.5水泥產(chǎn)品符合國標(biāo)GB12958-1999、產(chǎn)品代號P.C；按規(guī)定齡期抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分為32.5、42.5；天然石膏應(yīng)符合GB5483-1996之規(guī)定，粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596-2005。2、原料配料本項目生產(chǎn)水泥所用原料及其性能如“建設(shè)條件”章所述，粉煤灰擬取自山西XX煤矸石電廠，通過大量實驗，并結(jié)合當(dāng)前水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施，初步確定粉煤灰水泥生產(chǎn)的原料配比如下：種類熟料%石膏%粉煤灰%錳渣%P.C32.55553010P.F42.563532——通過一系列實驗研究，主要項目包括：粉煤灰摻量與強(qiáng)度的對比、水泥性能實驗等。（1）摻量對比實驗水泥試樣抗壓強(qiáng)度（Mpa）抗折強(qiáng)度（Mpa）3d28d3d28dP.C32.514.038.23.66.5P.F42.523.244.05.07.6（2）水泥性能實驗名稱配比（%）抗壓強(qiáng)度（Mpa）抗折強(qiáng)度（Mpa）凝結(jié)時間(h:min)熟料石膏粉煤灰錳渣3d28d3d28d初凝終凝P.F42.563532—23.244.05.07.61：557：26P.C32.5555301014.038.23.66.52：078：18GB12958P.C32.5＞11.0＞32.5＞2.5＞5.5＞0：45＜12：00GB12958P.F42.5＞16.0＞42.5＞3.5＞6.5＞0：45＜12：004.4物料平衡根據(jù)本項目的建設(shè)規(guī)模、各種原料配合比，并以下列條件進(jìn)行物料平衡計算，詳見物料平衡表。1、窯系統(tǒng)年運轉(zhuǎn)率85%，年工作時間310天。2、回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量2500噸/日,熟料年產(chǎn)量77.56萬噸。3、水泥產(chǎn)品為P.C32.5、P.F42.5。4、水泥配比如下：種類熟料%石膏%粉煤灰%錳渣%P.C32.55553010P.F42.563532——5、袋散裝水泥比例為70%、30%。全廠物料平衡表序號物料名稱天然水分（%）物料配比（%）消耗定額(kg/t.cl)物料平衡量（t）干燥的含水的干燥含水每小時每天每年每小時每天每年1石灰石1.079.6811901202124.592990927648125.830209370182粉煤灰0.32.8442.442.54.44107330584.45107331583砂巖6.014.3421422822.4253816694323.755701777374鐵粉8.03.1346.951.04.9118365185.31128397565生637341164254157.2377311762996熟料104.1725007756257粉煤灰混合材P.C0.33028.4168221154028.5684212177P.F0.33226.4663519699026.5463719758354.87131740853055.0413214097608錳渣混合材1109.47227705119.57230712249石膏558.87213660359.342246951010水泥176.4942351314086P.F42.582.261974612498P.C32.594.23226170158811燒成用煤814615815.1736411299116.49396122816說明：1、以熟料為平均基準(zhǔn)；2、窯年運轉(zhuǎn)310天；3、熟料熱耗：3136.2kJ/kg；4、燒成用煤空氣干燥基低位熱值為23001kJ/kg；5、生產(chǎn)損失：生料0.5%，水泥損失0.5%，燒成用煤1%。4.5工藝設(shè)計及主機(jī)設(shè)備選型原則本項目工藝設(shè)計以性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實用、節(jié)能降耗為原則，在確保設(shè)備運行穩(wěn)妥可靠、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，優(yōu)先選用引進(jìn)技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，并優(yōu)化技術(shù)方案使本項目獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟(jì)效益的最大提高，同時，重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治