2022年注安《生產技術》考前十頁紙

2022年中級安全工程師

安全生產技術基礎

考前十頁紙

中級安全工程師?考前資料戸熒手

ー、機械使用過程中的危險有害因素卷夢叫

1.機械性危險:1）形狀或表面特性:鋒利刀刃、銳邊、尖角形等。2）相對位置:擠壓、纏繞、剪切。3）動能:零

部件松動脫落、甩出。4）勢能:高空作業(yè)人員跌落危險等。5）質量和穩(wěn)定性。機器抗傾翻性或移動機器防風的穩(wěn)定性。

6）機械強度不夠導致的斷裂或破裂。7）料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危險

2.非機械性危險:1）電氣危險（如電擊、電傷）〇2）溫度危險（如灼燙、冷凍）。3）噪聲危險。4）振動危險。

5）輻射危險（如電離輻射、非電離輻射）。6）材料和物質產生的危險。7）未履行安全人機工程學原則而產生的危險

等。

二、機械危險部位及其安全防護措施

1.轉動的危險部位及其防護

1）轉動軸（無凸起部分）:與軸具有12mm凈距的護套對其進行防護,護套和軸可以相互滑動。2）轉動軸（有凸

起部分）：具有凸起物的旋轉軸應利用固定式防護罩進行全面封閉。3）輻式輸送機（輻軸交替驅動）：應該在驅動軸的

下游安裝防護罩。如果所有的輻軸都被驅動,將不存在卷入的危險,故無須安裝防護裝置。4）嚙合齒輪:暴露的齒輪應

使用固定式防護罩進行全面的保護。防護罩應便于開啟。防護罩內壁應涂成紅色,最好裝電氣聯鎖,使防護裝置在開啟的

情況下機器停止運轉。

2.直線運動危險部位

I）砂帶機：遠離操作者的方向運動,并且具有止逆裝置。僅暴露工作區(qū)域。2）工作臺和滑枕：具有運動平板或者

滑枕的機械設備當其運動平板（或者滑枕）達到扱限位置時,平板（或者滑枕）的端面距離任何固定結構的間距不能小于

500mm3）帶鋸機可調節(jié)的防護裝置應該裝置在帶鋸機上,僅用于材料切割的部分露出，其他部分封閉。4）配重塊當

使用配重塊時，應對其全部行程加以封閉,直到地面或者機械的固定配件處，避免形成擠壓陷阱。

三、安全防護措施

1.措施總論：1）本質安全設計措施直接安全衛(wèi)生技術措施。2）安全防護或補充保護措施間接安全衛(wèi)生技術措

施。3）安全信息ーー提示性安全衛(wèi)生技術措施。

2.本質安全包含內容（強調“設計”）

1）合理的結構型式：避免形狀傷害（銳利尖角及凹陷）、相對位置設計避免擠壓（增大或減小間距）、足夠穩(wěn)定性;

2）限制機械應カ以保證足夠的抗破壞能力：設計符合相關規(guī)范、抗破壞能力、連接緊固、防超載（傳動裝置設置薄

弱環(huán)節(jié)，如易熔塞、限壓閥）、良好平衡（旋轉抗倒，水平抗傾覆）；

3）本質安全的邛過程和動力源:爆炸環(huán)境采取“全氣動”或“全液壓”裝置、采用安全電源、防止能量

意外釋放（嚶屜￡、真空度降低產生的危險）、消除振動源和粉塵源;

心書控糸系統(tǒng)的安全設計:系統(tǒng)安全設計、軟硬件安全設計、非正常作業(yè)冗余安全設計、復雜的特定要求（動

舟?斷后自保系統(tǒng)或重新啟動的原則、自動監(jiān)控、報警措施）、系統(tǒng)設計符合人機工程學原則;

5）材料和物質的安全性：力學性能滿足要求、環(huán)境適應性、避免材料毒性（密閉、排放、隔離、凈化等措施）、防

止火災爆炸風險（使用阻燃液體）；

6）機械的可靠性設計:關鍵組件的冗余性設計、機械設備的維修性設計（故障時易拆卸、易檢修、易安裝）；

7）遵循人機工程學原則:尺寸、顏色符合人體需求

四、轉動和直線運動的危險部位

1.齒條和齒輪:應利用固定式防理將齒條和齒輪全部封閉起來。

2.皮帶傳動:皮帶傳動的危險出現在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位。皮帶傳動裝置防護罩可采用金

屬骨架的防護網,與皮帶的距離不應小于50mm。一般傳動機構離地面2m以下,應設防護罩。但在2m以上時，

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2

下列3種情況下,也應設置防護罩:皮帶輪中心距的距離3m以上;皮帶寬度15cm以上;皮帶回轉的速度在9m/min以

上。

五、安全防護

1、防護裝置:1）固定式防護裝置。2）活動式防護裝置。3）聯鎖防護裝置

2、保護裝置:1）聯鎖裝置。2）雙手操作式裝置。3）能動裝置。4）保持ー運行控制裝置。5）敏感保護設備。

6）有源光電保護裝置。7）機械抑制裝置。8）限制裝置。9）有限運動控制裝置。

六、安全色和安全標志

顏色含義

紅危險/禁止緊急

黃注意、警告異常專

綠安全正?！∕

藍執(zhí)行強制性

七、機械制造生產場所安全技術

1.通道要求

1）主要生產區(qū)、倉庫區(qū)、動カ區(qū)的道路,應環(huán)形布置。道路上部管架和棧橋等,在干道上的凈髙不得小于5m。2）車間通

道一般分為縱向孕通道、橫向主要通道和機床之間的次要通道。車間橫向主要通道寬度不應小于2000mm;機床之間咁度

籍道寬度一般不應小于1000mm。3）主要人流與貨流通道的出入口分開設置,出入口的數量乍質擠。廠房大門凈寬度應比

最大運輸件寬度大600mm,凈高度大39648,56

2.機好品適要求

項目小型機床中型機床大型機床特大型機床

（尺寸或質量）（＜6m）（6~l2m）（＞12m或〉10t）（＞301）

操作面間距離1.11.31.51.8

操作面離墻柱1.31.51.82.0

機床后面、側面離墻柱0.8111

ハ、砂輪機安全技術

1.砂輪機加工的特點:1）砂輪的運動速度高。2）砂輪的非均質結構，結構強度低。3）磨削的高熱現。4）大量

磨削粉塵。

2.砂輪主軸:1）砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉方向相反,砂輪機應標明砂輪的旋轉方向；

2）端部螺紋應足夠長，切實保證整個螺母旋入壓緊（L＞lcm）；3）主軸螺紋部分須延伸到緊固螺母的壓緊面內,但

不得超過砂輪最小厚度內孔長度的1/2（h＞H/2）〇

3.砂輪卡盤:一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4；

卡盤與砂輪側面的非接觸部分應有不小于1.5mm的足夠間隙。

4.砂輪防護罩:1）砂輪防護罩的總開口角度應不大于900,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時，防

護罩開口角度可以增大到125。。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護罩開口角度都應不大于65。。2）砂

輪卡盤外側面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應不大于15mm3）防護罩上方可調護板與砂輪圓周表面間隙應

可調整至6mm以下；托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應小于3mm.4）防護罩的圓周防護

部分應能調節(jié)或配有可調護板，以補償砂輪的磨損。砂輪的圓周表面與防護罩可調護板之間的距離應不大于1.6mm05）

應隨時調節(jié)エ件托架以補償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm〇

九、安全防護裝置分類

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安全保護裝置活動、固定柵欄式、推手式、拉手式

安全保護控制裝置雙手操作式、光電感應保護裝置

危險區(qū)開口小于6mm的壓カ機可不配置安全防護裝置。

十、剪板機安全技術:

3

（1）剪板機應有單次循環(huán)模式,只工作一個行程。

（2）剪板機后部落料危險區(qū)域一般應設置阻擋裝置,以防止人員發(fā)生危險。

（3）剪板機上必須設置緊急停止按鈕,一般應在剪板機的前面和后面分別設置。

H、帶鋸機:

帶鋸條的鋸齒應鋒利,齒深不得超過鋸寬的1/4（2）鋸條焊接應牢固平整,接頭不得超過3個,兩接頭之間長度

應為總長的1/5以上（3）嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋,裂紋超長應切斷重新焊接。

十二、圓鋸機:

切割傷害、木材的反彈拋射打擊傷害是主要危險.

圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現裂紋時應停止使用,圓鋸片有裂紋不允許修復使用。

分料刀的引導邊應是楔形的，以便于導入。其圓弧半徑不應小于圓鋸片半徑。與鋸片最靠近點的距離不超過3mm,

其他各點與鋸片的距離不得超過8mm?

十三、鑄造安全技術

1.熱加工作業(yè)危險有害因素:1）火災及爆炸:紅熱的鑄件、飛濺鐵水。2）灼燙:熔融金屬、飛濺的鐵水、

高溫鑄件。3）機械傷害。4）高處墜落（鑄造作業(yè)）。5）塵毒危害：一氧化碳（電爐’高爐）、二氧化碳、二氧化硫（全

流程危害）。6）噪聲振動:造型機、鑄件使用的震動器和滾筒清理鑄件。7）高溫和熱輻射。

2.鑄造作業(yè)安全技術措施ーエ藝要求

1）エ藝布置:①風向:污染較小的造型、制芯エ段在集中采暖地區(qū)應布置在非采暖季節(jié)和非集中采暖地區(qū)最小頻

率風向的下風側。②隔離:大型鑄造車間的砂處理、清理工段哩置壽童獨的廠房內。造型、落砂、清砂、打磨、切割、

焊補等エ序宜固定作業(yè)エ位或場地。2）エ藝選備:第*生粉塵污染的定型鑄造設備（如混砂機、篩砂機、帶式運輸機等），

應配密閉罩。3）エ藝點與誨跤為熔煉不宜加螢石?；赜脽嵘皯M行降溫去灰處理。

4）エ藝操作:在寫愿能的條件下，宜采用濕爲1匚落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合,宜采用機械手遙控隔離

作業(yè)。而澆注作業(yè)分為烘包、澆注和冷卻三個エ序。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%;澆

注時，所有與色辱溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具接觸產生飛濺。

專3.建筑窶親:鑄造車間應建在廠區(qū)其他不釋放有害物質的生產建筑的下風側。廠房主要朝向宜南北向。鑄砰矗而

應利用天窗排風或設置屋頂通風器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應設避風天窗。

4.除塵要求:顎式破碎機上部,直接給料，落差小于Im時,可只做密閉罩而不排風。當下部落差大于等于Im時,

既密閉又排風。球磨機的旋轉滾筒應設在全密閉罩內。

十四、體力勞動強度

指數大反映勞動強度大,指數小反映勞動強度小。體力勞動強度I按大小分為4級。常見職業(yè)體力勞動強度分級的描述：

級別指數勞動強度描述

打字、縫紉、腳踏開關、操作儀器,控制、查看設備,上臂用カ為主的裝配工作

IIw15輕

鋸木頭、卡車、拖拉機或建筑設備等運輸操作、鍛造、風動工具操作、粉刷、間

n15<I20中

斷搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜等

4

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20<Iw25重臂和軀干負荷工作:如搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等

IVI>25極重大強度的挖掘、搬運,快到極限節(jié)律的極強活動。

十五、人與機器特性的比較

1.人優(yōu)于機器的功能:

1）人的某些感官的感受能力比起機器來要優(yōu)越。2）ー種信息通道發(fā)生障礙時可運用其他的通道進行補償;機器

只能按設計的固定結構和方法輸入信息。3）隨機應變,采取靈活的程序和策略處理問題。能學習和適應環(huán)境,能應付

意外事件有良好的優(yōu)化決策能力。4）長期大量儲存信息并能綜合利用記憶的信息進行分析和判斷。

5）具有總結和利用經驗,除舊創(chuàng)新,改進工作的能力。6）歸納和推理,歸納出一般結論,形成概念,并能創(chuàng)造、發(fā)明。

7）最重要特點是有感情、意識和個性，具有能動性，能繼承歷史、文化和精理遺產。人有明顯的社會性。

2.機器優(yōu)于人的功能:需諜件微信"'1"弼

1）機器能平穩(wěn)而準確地輸岀巨大的動カ,輸出值域寬廣。2）動作速度極快,信息傳遞、加工和反應的速度也極快。

3）運行的精度高，現代機器能做極高精度的精細工作;誤差隨機器精度提高而減小。4）穩(wěn)定性好，做重復性工作而不存

在疲勞和單調等問題。5）對特定信息的感受和反應能カー般比人高，如機器可以接受超聲、電離輻射、微波、電磁波和

磁場等信號。6）能同時完成多種操作，且可保持較高的效率和準確度。7）能在惡劣的環(huán)境條件下工作，如機器在高壓、

低壓、高溫、低溫、超重、缺氧、輻射、振動等條件下都可以很好地工作。

十六、觸電

1.按觸電時設備狀態(tài)分類

1）電擊：電流直接通過人體對人體造成的傷害:①直接電擊:觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時（如誤觸接線端子）

發(fā)生的電擊。②間接電擊：觸及正常狀態(tài)下不帶電,而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時（如觸及漏電設備的外棗以定的

電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。

按羸疫帶電體方式分類①單線電擊：人站在導電性地面或接地導體上,人體某一部位觸及帶電導體由接定造成的

電擊。②兩線電擊:不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導體時由接觸電壓造成電擊。③跨步電壓電

擊:人體進入地面帶電的區(qū)域時,兩腳之間承受的跨步電壓造成的電擊

十七、電傷的分類

1.電燒傷：1）電流灼傷:人體與帶電體接觸,電流通過人體時，因電能轉換成的熱能引起的傷害,一般發(fā)生在低

壓電氣設備上。2）電弧燒傷:①直接電弧燒傷電弧發(fā)生在帶電體與人體之間，有電流通過人體的燒傷。②間接電弧燒傷

電弧發(fā)生在人體附近對人體形成的燒傷以及被熔化金屬濺落物燙傷。

2.電烙?。弘娏魍ㄟ^人體后,在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的斑痕，如同烙印

3.皮膚金屬化:高溫電弧使周圍金屬熔化、蒸發(fā)并飛濺滲透到皮膚表層內部所造成的，受傷部位呈現粗糙、張

緊，可致局部壞死。

4.機械損傷：電流作用于人體，使肌肉產生非自主的劇烈收縮所造成的損傷，包括肌腱、皮膚、血管、神經組織斷

裂以及關節(jié)脫位乃至骨折等.

5.電光性眼炎:紫外線可以引起電光性眼炎,主要表現為角膜和結膜發(fā)炎.

十八、電流對人體的作用

1.電流的大小:1）感知電流：成年男子約為孚約為0.7mA,平均1mA左右;2）擺脫電流：成年男子約為

16mA,成年女子約為10.5m卷/必mA左右;3）室顫電流：當電流持續(xù)時間超過心臟跳動周期時,人的室顫電流約為

50mA。4）50&的エ頻電流是最危險的頻率。

2.電流及人體阻抗影響:1）電流影響途徑:左手至胸部途徑的心臟電流系數為1.5.是最危險的途徑;左腳至右腳

的電流途徑也有相當的危險，可能使人站立不穩(wěn)而導致電流通過全身。2）人體標準阻抗：2000Q-3000Q3）接觸電壓

升高人體電阻急劇降低;皮膚越濕潤，電阻越低;金屬粉、煤粉等導電性物質污

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染皮膚,也會大大降低人體電阻;接觸面積土畛盤觸壓カ增大、溫度升高時人體電阻也會降低。

十九、絕緣材料性能妥、，

1.電性能。作為絕緣摯性能是絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損耗。介電常數越大,極化過程

越慢。喙符

2.力學性能。絕緣材料的力學性能指強度、彈性等性能。

3.熱性能。絕緣材料的熱性能包括耐熱性能、耐弧性能、阻燃性能、軟化溫度和黏度。絕緣材料的耐弧性能指接觸電

弧時表面抗炭化的能力。無機絕緣材料的耐弧性能優(yōu)于有機絕緣材料的耐弧性能。絕緣材料的阻燃性能用氧讐表宗。氧指數

在21%以下的材料為可燃性材料,氧指數在21%~27%之間的為自熄性材料,氧指

善獐ivU以上的為阻燃性材料。

4.吸潮性能。吸潮性能包括吸水性能和親水性能。

5.抗生物性能。抗生物性能是材料抵御霉菌等生物性破壞的能力。

二十、觸電防護技術ー保護接地和保護接零

1、IT系統(tǒng)【保護接地】

1）設備外殼通過低電阻接地,限制故障電壓在安全范圍以內，這就是IT系統(tǒng)。字母I表示配電網不接地或經高阻抗

接地,字母T表示電氣設備外殼接地。

2）IT系統(tǒng)安全原理:①把故障電壓限制在安全范圍以內，但漏電狀態(tài)并未消失;②在380V不接地低壓配電網

中，保護接地電阻REW4Q。當電壓不超過100kVA時,可以放寬到REW10Q。③適用于各種不接地配電網,如煤礦

井下低壓配電網。只有在不接地配電網中,由于單相接地電流較小,オ有可能通過保護接地把漏電設備故障對地電壓限制

在安全范圍之內。

3）保護接地適用于各種不接地配電網（例如電カ煉鋼、大醫(yī)院的手術室、地下礦井等處）。

2、TT系統(tǒng)【工作接地】

1）TT系統(tǒng)的第一個字母T表示配電網直接接地,第二個字母T表示電氣設備外殼接地。

2）由于RE和RN同在一個數量級,漏電設備對地電壓一般不能降低到安全范圍以內,一般的短路保護不起作用，不能及

時切斷電源，使故障長時間延續(xù)下去。因此在TT系統(tǒng)中應優(yōu)先裝設能自動切斷漏電故障的漏電保護裝置

（剩余電流保護裝置）。只有在采用其他防止間接接觸電擊的措施有困難的條件下オ考慮采用TT系統(tǒng)。

3）TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面直接引進低壓電源的小型用戶。（例如路燈、村莊、

農業(yè)用電等）

3、TN系統(tǒng)【接零保護系統(tǒng)】

1冷類TN系統(tǒng)分為TN-S.TN-C-S.TN-C三種方式。TN-S系統(tǒng)可用于有爆炸危險,獨立附設變電站的車間。TN-C-S系

統(tǒng)宜用于廠內設有總變電站，廠內低壓配電的場所及非生產性廠房。TN-C系統(tǒng)可用于無火災爆炸危險的場所。

2）原理:當設備某相帶電體碰連設備外殼時，設備外殼形成短路,短路電流促使線路上的短路保護迅速動

作，從而將故障部分斷開電源。需課件微信:

3）切斷時間要求：工作接地電阻一般W4Q,高土壤電阻值地區(qū)允許放寬至W10Q。固定式電氣設備的線路，故障持續(xù)

時間W5s;對于供給手持式電動工具、移動式電氣設備的線路或插座回路，電壓220V者故障持續(xù)時間0.4s,380VW0.2s。否

則，應采取能將故障電壓限制在許可范圍之內的等電位連接措施。

4）保護導體包括保護接地線、保護接零線和等電位聯結線。同時分為自然導體和人工導體。①交流電氣設備應優(yōu)先利

用建筑物的金屬結構、生產用的起重機的軌道、配線的鋼管等自然導體作保護導體。②在低壓系統(tǒng)中，允許利用不流經可燃

液體或氣體的金屬管道作保護導體。③所有保護導體，包括有保護作用的PEN線上均不得安裝單極開關和熔斷器。

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二H"一、雙重絕緣

1.雙重絕緣；雙重絕緣是強化的絕緣結構，包括雙重絕緣和加強絕緣兩種類型。具有雙重絕緣的電氣設備屬于H類

6

設備,明顯部位應有“回”形標志。工作絕緣:位于帶電體與不可觸及金屬件之間,電阻不得低于2MQ;保護絕緣:在エ

作絕緣因機械破損或擊穿等失效的情況下,可防止觸電的獨立絕緣,位于不可觸及金屬件與可觸及金屬件之間,電阻不得

低于5MQ；

2.電氣隔離;電氣隔離的回路必須符合以下條件:1）電源變壓器必須是隔離變壓器。輸入繞組與輸出繞組間沒有電

氣連接,并具有雙重絕緣。2）二次邊保持獨立,被隔離回路不得與其他回路及大地有任何連接。3）二次邊線路符合要冬

七不能電壓過高或線路過長。4）各臺設備金屬外殼采取等電位連接。

二士二危W’畚壓

/以椅、

尊攔￡領有效值的額定值:42V,36V、24V、12V、6V需課件微信??a蝴坤5

①特別危險環(huán)境的手持電動工具42V

②電擊危險環(huán)境照明36V或24V

③金屬容器內、隧道、水井、大面積接地導體等，工作地點狹窄行動不便環(huán)境12V

④特殊場所（水下）6V

二十三、電氣防火防爆技術

1、爆炸危險環(huán)境

長時間、短時間連續(xù)〇區(qū)20區(qū)連續(xù)級釋放源

周期性或偶然性1區(qū)21區(qū)ー級釋放源

短時間偶然出現,一般不出現2區(qū)22區(qū)二級釋放源

2.?防爆電氣分類:1）隔爆型（d）:能承受內部的爆炸性混合物發(fā)生爆炸而不致受到破壞。2）增安型（e）:在正

常時不產生火花、電孤或髙溫的設備上采取加強措施以提高安全水平的電氣設備。3）充油型（〇）:將可能產生電火花、

電弧或危險溫度的帶電零、部件浸在絕緣油里，使之不能點燃油面上方爆炸性混合物的電氣設備。

4）本質安全型（i）:正常狀態(tài)下和故障狀態(tài)下產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。

3.設備保護級別:設備保護級別EPL用于表示設備的固有點燃風險。用于煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境中的I類設備

EPL分為Ma、Mb兩級。保護級別Ma〉Mb。用于爆炸性氣體環(huán)境的II類設備的EPL分為Ga、Gb、Gc三級。保

護級別Ga〉Gb）Gc。用于爆炸性粉塵環(huán)境的IH類設備的EPL分為Da、Db、De三級。保護級別Da〉Db）De.

4.危險物質參數：能與空氣形成爆炸性混合物的爆炸危險物質分為三類：1）I類:礦井甲烷;2）H類:爆炸性

氣體、蒸氣、薄霧;危險性nA<nB<nc；3）111類：爆炸性粉塵、纖維:IIIA級:可燃性飛絮:IIIB級:非導電性

粉塵;IHC級：導電性粉塵。

二十四、靜電防護技術

1,靜電的特性:I）材質和雜質的影響：雜質有增強靜電的趨勢;2）エ藝設備和エ藝參數的影響：接觸面積越大,

雙電層正、負電荷越多，產生的靜電越多。接觸壓カ越大或摩擦越強烈，產生靜電越多;3）環(huán)境條件的影響:濕度對靜

電泄漏的影響很大。隨著濕度增加,加速靜電泄漏

2.靜電的防護措施:1）環(huán)境危險程度控制。%）エ藝控制。3）接地:接地的主要作用是消除導體上的靜電。金屬

導體應直接接地。4）增濕:為防止杪帯記相對濕度應在50%以上。5）抗靜電添加劑。6）靜電消除器。

二十五、電氣裝置安全阡;、39

1.低壓設備分類漫盤備：僅靠基本絕緣作為防觸電保護。2）I類設備:有金屬外殼和基本絕緣,同時經過PE線接

地。T）II類設備:雙重絕緣（不接地）。II類設備可以有n［類結構的部件。4）UI類設備：特低電壓的設備（不得具

有保護接地）。5）手持電動工具沒有。類和01類產品,市售產品絕大多數都是II類設

7

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備。移動式電氣設備大部分是I類產品。6）I類設備必須采取保護接地或保護接零措施,II類、m類設備沒有接地或保護接

零的要求。7）潮濕或金屬構架上,必須使用I［類或DI類設備。

2.低壓保護電器的特點和性能:1）熱繼電器:只宜用于過載保護，不能用于短路保護。2）熔斷器:由

于易熔元件的熱容量小，動作很快，熔斷器叫作過載浴保護元件;在有沖擊電流出現的線路上,熔斷器不可用

保護元件。差［

3.高壓電器設備匕…”

1）高壓開關：①高匿騙器:強有力滅弧裝置。②高壓負荷開關：簡單滅弧裝置，與熔斷器串聯使用。

③高壓隔離開關：無滅弧裝置，不能帶負荷操作。2）高壓負荷開關必須串聯有高壓熔斷器。由熔斷器切斷短路電流。負荷

開關只用來操作負荷電流。3）正常情況下，跌開式熔斷器只用來操作空載線路或空載變壓器。4）隔離開關不具備操作負荷

電流的能力。切斷電路時必須先拉開斷路器，后拉開隔離開關;接通電路時必須先合上隔離開關，后合上斷路器。

二十六、鍋爐事故

現象:水位表內發(fā)白發(fā)亮。

處理:首先判斷缺水程度，再酌情予以處理。

“叫水”操作：打開水位表放水旋塞沖洗汽連管和水連管。關閉水位表的汽連管旋塞，關閉放水旋塞。如果此時水位表中

缺水事故有水位岀現，則為輕微缺水。如果沒有水位出現，屬于嚴重缺水。

輕微缺水：立即向鍋爐上水：水位仍不能恢復正常，應立即停爐檢查。

嚴重缺水：必須緊急停爐。

現象：水位高于水位表最高安全水位刻度線，看不到水位，但表內發(fā)暗。

處理：應沖洗水位表，檢査水位表有無故障：確認滿水后，應立即關閉給水閥停此斷舗斷遊米乎5啟用省煤器再循環(huán)管

滿水事故

路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢復正常后，關閉排污閥及各疏水閥。

原因:①鍋水品質太差;②負荷增加和壓カ降低過快。

處理：減弱燃燒カ度，降低負荷，關小主汽閥:加強蒸汽管道和過熱器的疏水:全開連續(xù)排污閥，打開定期排污閥放水，

汽水共騰同時上水，以改善鍋水品質:待水質改善、水位清晰時，可逐漸恢復正常運行。

鍋爐啟動步驟:

1.檢查準備2.上水3.烘爐4.煮爐5.點火升壓6.暖管與并汽

2.防止爐膛爆炸的措施：點火前，開動引風機給鍋爐通風5-lOmin,沒有風機的可自然通風5siOmin。點燃氣、油、

煤粉爐時，應先送風，之后投入點燃火炬,最后送入燃料.一次點火未成功，一定要重新通風之后再進行點火操作。

3.正常停爐:鍋爐正常停爐的次序應該是先停燃料供應,隨之停止送風,減少引風;與此同時逐漸降低鍋爐負荷，相

應的減少鍋爐上水,但維持鍋爐水位稍高于正常水位。

對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛停火后,引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4s6h

內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18524h,在鍋水溫度降至70弋以下時,

方可全部放水。成須我

4.緊急停爐步驟:立即停止添加燃料和送風,減弱引風;同時，熄滅爐膛內的燃料;書褒后嶄把爐門、灰門及煙道擋

板打開,以加強通風冷卻;鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至海瑟右允許排水。因缺水緊急停爐時,嚴禁給鍋爐上

水,并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。

二十七、氣瓶安全技術

,盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為右旋,可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為左旋。與乙決接觸的瓶閥材料,選用小于

瓶閥65%含銅量的銅合金

8

安全生產技術基礎

瓶帽和保

不得用灰口鑄鐵制造。

護罩

（1）易熔塞合金裝置

這種裝置是通過控制溫度來控制瓶內的溫升壓カ的,所以也只適用于氣瓶。

我國目前使用的易熔塞合金裝置的公稱動作溫度有102.5C、100C和70c三種。用于溶解乙煥的易熔塞合金裝

安全泄壓置,其公稱動作溫度為!00°Co

裝置車用壓縮天然氣氣瓶易熔塞的動作溫度為110°Co

（2）復合裝置（爆破片一易熔塞復合）

爆破片一易熔塞復合裝置由爆破片與易熔塞串聯組裝而成。易熔合金塞裝設在爆破片排放ー側一由于結構較為復

雜,爆破片一易熔塞復合裝置?股是用于對蜜封性能要求特別嚴格的氣瓶。

盛裝劇毒氣體的氣瓶,禁止裝設安全泄壓裝置。液化石油氣鋼瓶,不宜裝設安全泄壓裝置。

①盛裝有毒氣體的氣瓶，不應單獨裝設安全閥;盛裝低壓有毒氣體的氣瓶允許裝設易熔塞合金裝置。

②盛裝溶解乙煥的氣瓶,應當裝設易熔塞合金裝置。

安全泄壓裝③盛裝易于分解或者聚合的可燃氣體的氣瓶,宜裝設易熔塞合金裝置。

置使用及設

④機動車用液化石油氣瓶,應當裝設帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥;車用壓縮天然氣氣瓶應當裝設爆破

置原則

片一易熔合金塞串聯復合裝置。

⑤エ業(yè)非重復充裝焊接鋼瓶，應裝設爆破片裝置。

⑥爆破片一易熔合金塞裝置或者爆破片一安全閥裝置中的爆破片應當置于與瓶內介質接觸的ー側。

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充裝要求:當氫氣中含有氧氣體積（氧中含氫相同）超過0.5%時,嚴禁充裝。

禁止在充裝站外由罐車等移動式壓カ容器直接對氣瓶進行充裝;禁止將氣瓶直接向其他氣瓶倒裝。

人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時必須二人同時操作。

氣瓶吊運:①將散裝瓶裝入集裝箱內,固定好任瓶,用機械起重設備吊運。②不得使用電磁起重機吊運氣

瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運氣瓶。臂階薩（瓶瓶帽吊運氣瓶。嚴禁用叉車、翻斗車或鏟車搬運氣瓶。

二十八、壓カ容器安全技卷:、

1.安全閥、爆破與釁痂’定:1）安全閥的整定壓カー般不大于該壓カ容器的設計壓カ。2）爆破片的爆破壓カ:爆破片設計

贏壓カー般不大于該容器的設計壓カ，且爆破片的最小爆破壓カ不得小于該容器的工作壓カ。3）安全閥、爆破片的排放能

力,應當大于或者等于壓カ容器的安全泄放量。

2.安全附件安裝:1）安全泄放裝置應該鉛直安裝在壓カ容器液面以上的氣相空間部分。2）壓カ容器一個連接口上

裝設兩個或兩個以上的安全泄放裝置時,則該連接口入口截面積，應當至少等于這些安全泄放裝置的進口截面積總和。

3）安全泄放裝置與壓カ容器之間一般不宜裝設截止閥門。4）對易爆介質或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介丿

變的壓カ容器，應當在安全閥或爆破片的排出口裝設導管,將排放介質引至安全地點，并進行妥善處理空頌質頒?

v遍與爆破片組合：1）并聯組合:爆破片的標定爆破壓カ不得超過容器的設計壓カ。安全閥的開啟壓労應略低于爆

破片的標定爆破壓カ。2）串聯組合①安全閥一爆破片一容器（安全閥進口和容器之間串聯安裝爆破片）:爆破片破裂后

的泄放面積應不小于安全閥進ロ面積，爆破片破裂的碎片不影響安全閥的正常動作。②爆破片一安全閥一容器（安全閥出

口側串聯安裝爆破片）：容器內的介質應是潔凈的，不含有膠著物質或阻塞物質,爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進

ロ面積。

二十九、起重機械安全技術

1）重物失落事故：①脫繩事故：捆綁方法不當，重心不穩(wěn)或遭到碰撞造成重物失落;②脫鉤事故：缺少護鉤裝置，

或吊裝方法不當,吊鉤鉤口變形引起;③斷繩事故：a：起升繩破斷：超載起吊拉斷鋼絲.繩:起升限位開關失靈造成過卷

拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng),造成疲勞變形、磨損損傷;達到

或超過報廢標準仍然使用等;b：吊裝繩破斷:吊鉤上吊裝繩夾角太大（＞120。），

需課件徵信:

中級安全工程師?考前資料

使吊裝繩上的拉カ超過極限值而拉斷;吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當,或仍使用己達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物,造

成吊裝繩破斷;吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施,造成棱角割斷鋼絲繩;④吊鉤斷裂事故:吊鉤斷裂事故是指吊

鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤斷裂事故的原因有吊鉤材質有缺陷;吊鉤因長期磨損,使斷面減小卻仍然使用或經常

超載使用,造成疲勞斷裂。

2）擠傷事故:主要源于缺少現場監(jiān)督指揮人員，有吊具與地面、升降設備、機體與建筑物（高空檢修人員）、機體回

轉擠傷（臂架類型）等。

3）墜落事故:人從起重機上墜落,或零部件墜落砸傷，起升機構的制動器性能失效。

4）觸電事故:分為室外作業(yè)（起重機觸碰高壓電線）和室內作業(yè)的觸電事故,起重機采用安全低電壓為36V或42Vo

5）機體毀壞事故①斷臂事故:各種類型的懸臂起重機；②傾翻事故:自行式起重機的常見事故（支承不當（如野外作

業(yè)場地支承地基松軟,起重機支腿未能全部伸出）、地基深陷、回轉過快（如起重臂長與起重量不符））;③機體摔傷事故：

室外作業(yè)的門式、門座式、塔式起重機無防風裝置或失效導致（室外、風吹的）：④相互撞毀事故：同一跨中的多臺橋式類

型起重機無緩沖碰撞保護措施,相互碰撞致傷。

2.司機、指揮、司索エ均應持證上崗。

I）年度檢查。每年］次,停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經受9級以上

大風之后,使用前應做全面檢查。

2）每月檢查。檢查項目包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;重要零部件（如吊具、鋼絲繩

滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態(tài),有無損傷,是否應報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動

カ系統(tǒng)和控制器等。停用1個月以上的起重機構,使用前也應做上述檢查。

3）每日檢查。在每天作業(yè)前進行,應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置，軌道的安全狀況,

鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時,必須及時處理。嚴禁帶病運行。

3.起重機檢驗技術

1）檢驗類別按照起重機械定期檢驗規(guī)則的規(guī)定,檢驗類別分為首次檢驗和定期檢驗.

2）檢驗周期①塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;②橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、纜索式

起重機、桅桿式起重機、機械式停車設備,每2年1次,其中涉及吊運熔融金屬的起重機，每年1次。

3）性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢和首次定期檢驗時必須進行，額定載荷試驗項

目,以后每間隔1個檢驗周期進行1次。

4、起重機司機安全操作技術:1）開機前確認安全狀態(tài)。所有控制器置零;起重機上和作業(yè)區(qū)內沒有無關人員；運行

范圍無障礙物;與其他固定物最小距離20.5m。2）開車前,必須鳴鈴或示警。3）司機在正常操作過程中，不得利用極限

位置限制器停車；不得利用打反車進行制動;不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起

重臂下不得站人。4）嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號,無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。5）吊載接近或達到額定值,

或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊，確認沒角附扁吊

運。6）工作中突然斷電時，應將所有控制器置零,關閉總電源。重啟前應檢查。7）有?副兩鑾蠢升機構的，不允許同時利

用主、副鉤工作（設計允許的專用起重機除外）。8）用兩臺或尋耳尊嵐晶同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程

應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。9）露天作道起重機，當風カ大于6級時，應停止作業(yè)。

5、起重機械司索工職責:1）準備吊具:舊吊索應根據情況降級使用,目測吊載應增大20%；2）捆綁吊物；3）掛

鉤起鉤:掛鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛,堅持“五不掛”。起重或吊物質量不明不掛；重心位置不明

不掛;尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛；吊具及配套工具不合格或報廢不掛;包裝松散捆綁不良不掛；4）摘鉤卸載:不

允許抖繩摘索、起重機抽索；5）搬運過程指揮:作業(yè)中啓揮者和司索工都不得擅離職守。

g卷麥「

安全生產技術基礎

三十、電動叉車規(guī)范要求

I,電動叉車規(guī)范要求:1）場車啟動應當設置開關裝置，需由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動；2）蓄電池場車的控

制系統(tǒng)應當具有欠電壓、過電流、過熱和過電壓保護功能;3）蓄電池場車的電氣系統(tǒng)應當采用雙線制,保證良好的絕緣,

控制部分應當可靠。4）蓄電池觀光車輛充電時,應當保證電源與主電路分離,觀光車輛不能通過自身的驅動系統(tǒng)行駛;

插接器應當有定向防護，防止插接器接反;5）蓄電池觀光車輛的總電源應當設置機械方式緊急斷電裝置;6）應當設置防

止罩殼（如牽引蓄電池、發(fā)動機罩）意外關閉的裝置,并且永久地固定在叉車上或者安裝在叉車的安全處；7）液壓傳動

系統(tǒng)①機械傳動叉車，換擋應當有同步器；②液カ傳動叉車.應當具有微動功能；③靜壓傳動叉車,只有處于制動狀態(tài)時

才能啟動發(fā)動機；④內燃叉車,應當配備在傳動裝置處于接合狀態(tài)時,能防止發(fā)動機啟動的裝置。8）充電時，先斷開叉

車工作系統(tǒng)與電池的連接,再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座,開啟充電機。9）行車制動與駐車制動的

控制裝置應當相互獨立。

2.叉車安全操作規(guī)程:1）叉裝物件時,被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時,應將該物件叉

起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性,確認無超載現象后，方可運送。2）叉裝時，物件應靠近起落架,其重心應在起落架

中間,確認無誤,方可提升。3）物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。4）兩輛叉車同時裝卸ー輛貨車時,應專

人指揮，保證安全作業(yè)。5）不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。6）嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業(yè)。7）嚴禁貨叉上

載人。需要時叉車可以開倒車。

三十ー、火災事故機理

1.燃燒形式:可燃物質在空氣中燃燒的形式一般有五種,即擴散燃燒、混合燃燒、蒸發(fā)燃燒、分解燃燒和表面燃燒。

1）擴散燃燒:可燃氣體從儲罐流出,與空氣混合后穩(wěn)定燃燒。（如天然氣井口發(fā)生的井噴燃燒、打火機的燃燒、放空火

炬）。2）混合燃燒:先擴散混合擘燃燒，燃燒不均勻穩(wěn)定（如家用燃氣灶火焰、接力用火炬的火焰、氣體切割焊接、氣

體爆炸等）。?華藏&燒;先成蒸汽再燃燒（蠟燭、油）。4）分解燃燒:一般指的是固體物質先會解出可燃氣停再捋氣混

合進行燃燒。5）表面燃燒:炭、箔狀或粉狀金屬（鋁、鎂）的燃燒,表面機鷲威星源零緡豕廠

2火災分養(yǎng)危1戸?筮火災:固體物質著火，如木材、棉、紙張等；2）B類火災:液體火災或可熔化的固體物質碧藏

W煤柴油、瀝青、石蠟火災等;3）C類火災:氣體火災,煤氣、天然氣、甲烷等;4）D類火災:金屬火災,鉀、鈉、鎂、

鋁合金著火;5）E類火災：帶電火災，發(fā)電機、電纜、家用電器等;6）F類火災:烹飪火災，烹飪物著火，如動物油脂

等。

3.火災基本參數:1）閃點易燃和可燃液體表面能夠蒸發(fā)產生足夠的蒸氣而發(fā)生閃燃的最低溫度。閃點是衡量物質

火災危險性的重要參數。一般情況下閃點越低,火災危險性越大。閃燃往往是持續(xù)燃燒的先兆。2）燃點（著火點）一般

情況下,燃點（著火點）越低,火災危險性越大。3）自燃是指可燃物在沒有外界火源的作用下，靠自熱或外熱而發(fā)生燃

燒的現象。4）陰燃沒有火焰和可見光的燃燒現象。液體和固體可燃物受熱分解并析出來的可燃氣體揮發(fā)物越多,其自燃

點越低。固體可燃物粉碎得越細,其自燃點越低。一般情況下,密度越大，閃點越高而自燃點越低。比如,下列油品的密

度：汽油〈煤油〈輕柴油〈重柴油〈蠟油〈渣油,而其閃點依次升高，自燃點則依次降低。

三十二、爆炸事故機理

現象特征爆炸破壞作用

①爆炸過程高速進行;②爆炸點附近壓カ急劇升高,伴有溫度升高;③發(fā)出（1）沖擊波（2）碎片沖擊

可燃氣體爆炸或大或小的響聲；④周圍介質發(fā)生震動或鄰近的物質遭到破壞。爆炸最主要￠3）震蕩作用（4）次生事

特征是爆炸點及其周圍壓カ急劇升髙。故（5）有毒氣體

11

中級安全工程師?考前資料

①粉塵爆炸速度或爆炸壓カ上升速度比爆炸氣體小,但燃燒時間長,產

生的能量大,破壞程度大:②爆炸感應期較長。③有產生二次爆炸的

粉塵爆炸可能性。④中毒的危險

粉塵爆炸過程與可燃氣爆炸相似,但有兩點區(qū)別:

ー是粉塵爆炸所需的發(fā)火能要大得多;二是在可燃氣爆炸中，促使溫度上升的傳熱方式主要是熱傳導;而在粉塵爆炸

中，熱輻射的作用大。

2.物質爆炸濃度極限

爆炸下限：能夠爆炸的最低濃度;

爆炸上限：能發(fā)生爆炸的最高濃度。需課件微信,3—誠5

危險度H：爆炸上限、下限之差與爆炸下限濃度之比值表示。H=（L上一L下）ル下

三十三、防爆泄壓裝置

1.阻火及隔爆技術

I）エ業(yè)阻火器:工業(yè)阻火器分為機械阻火器、液封和料封阻火器。エ業(yè)阻火器常用于阻止爆炸初期火焰的蔓延。ー些

具有復合結構的機尊鯽帰也可阻止爆轟火焰的傳播。

2）主動式隔臂勵瞰動式隔爆裝置:工業(yè)阻火器在エ,業(yè)生產過程中時刻都在起作用,對流體介質的阻カ較大,而主、被

贏京隔爆裝置只是在爆炸發(fā)生時オ起作用,因此他們在不動作時對流體介質的阻カ小，有些隔爆裝置甚至不會產生任何壓カ

損失。①主動式（監(jiān)控式）隔爆裝置：由一靈敏的傳感器探測爆炸信號,經放大后輸出給執(zhí)行機構,控制隔爆裝置噴灑抑爆

劑或關閉閥門,從而阻隔爆炸火焰的傳播。②被動式隔爆裝置由爆炸波推動隔爆裝置的閘門來阻隔火焰。

3）其他阻火隔爆裝置:①單向閥。僅允許液體（氣體或液體）向一個方向流動，遇到倒流時即自行關閉。

②阻火閥門。在正常情況下,阻火閘門受環(huán)狀或者條狀的易熔金屬的控制，處于開啟狀態(tài)。一旦著火,易熔金屬即會熔化，

此時閘門受重力作用自動關閉。③火星熄滅器（防火罩、防火帽）。汽車、拖拉機的尾氣排放管等,安裝火星熄滅器,用以

防止飛出的火星引燃可燃物料?。a.當煙氣由管徑較小的管道進入管徑較大的火星熄滅器中,致使流速減慢、壓カ降低，煙氣

中攜帶的體積、質量較大的火星就會沉降下來,不會從煙道飛出;b.在火星熄滅器中設置網格等障礙物，將較大、較重的火

星擋住;或者采用設置旋轉葉輪等方法改變煙氣流動方向,增加煙氣所走的路程,以加速火星的熄滅或沉降;c.用噴水或通

水蒸氣的方法熄滅火星。

4）化學抑制防爆（簡稱化學抑爆、抑制防爆）裝置:化學抑爆是在火焰?zhèn)鞑ワ@著加速的初期通過噴灑抑爆劑來抑制爆

炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術。它可用密閉設備?；瘜W抑爆是在火焰?zhèn)鞑ワ@著加速的初期通過噴灑抑爆劑來抑制

爆哪痛3范圍及猛烈程度的一種防爆技術。它可用密閉設備。化學抑爆技術可以避免有毒或易燃易#料放五灼熱物料、明火

等竄出設備,對設備強度的要求較低?？捎糜谘b有氣相氧化劑中可能發(fā)生爆%油霧或粉塵的任何密閉設備。適用于泄爆易產

生二次爆炸，或無法開設泄爆口的設備以及所處位鍛糸于泄爆的設備。常用的抑爆劑有化學粉末、水、鹵代烷和混合抑爆劑

等。

2.防爆泄壓技術

I）安全閥：①杠桿式,利用加載機構（重錘和杠桿）來平衡介質作用在閥瓣上的力。②彈簧式,利用壓縮彈簧的カ來

平衡介質作用在閥瓣上的カ。③脈沖式,通過輔閥上的加載機構動作產生的脈沖作用帶動主閥動作。

2）爆破片（又稱防爆膜、防爆片）爆破片的防爆效率取決于厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。任何情況下，爆破片

的爆破壓カ均應低于系統(tǒng)的設計壓カ。爆破片一般6s%個月更換一次。

三十四、消防器材

12

1.泡沫滅火劑:高倍數泡沫滅火劑,能在短時間內迅速充滿著火空間,特別適用于大空間火災,并具有滅火速度快的

優(yōu)點;而低倍數泡沫伴有水漬損失，無法撲滅液化煙的流淌火災。高倍數泡沫滅火已被用到石油化

安全生產技術基礎

エ、冶金、地下工程、大型倉庫和貴重儀器庫房等場所,多次在油罐區(qū)、液化煙罐區(qū)、地下油庫、汽車庫、油輪、冷庫

等場所撲救失控性大火起到決定性作用。

2.滅火器的種類及對應撲滅的火災類型

1）清水滅火器:撲救可燃固體物質火災,即A