淺談××煤礦推垮型冒頂?shù)捻敯骞芾砝?0篇

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××礦年產(chǎn)能力30萬噸，現(xiàn)主改采23#厚煤層，屬放頂煤采礦，該煤層斷層多、火成巖沖刷輕微，結(jié)構(gòu)極為繁雜、也極不平衡、煤層中夾矸甚多。在堅硬的煤層、巖層及碎裂拎、斷層拎等地質(zhì)條件繁雜的特定地段盾構(gòu)和巷修成施工時，極容易出現(xiàn)頂板不幸冒落導致人員傷亡、停工、設(shè)備損毀等事故。比如：2006年2月22日在2301煤巷頭盾構(gòu)過程中，因特定地段的特定掘進就是采用圓木搞頂子，其支架和特定掘進抗壓能力比較、整體性也單薄，以致支架和特定掘進被廢黜撞斷而導致冒頂，出現(xiàn)了一起傷亡事故。在這同一年，在展開巷道維修時也曾出現(xiàn)多起相似的翻棚冒頂傷人事故。經(jīng)分析:上述幾起事故都就是因巷道圍巖碎裂,這些游離的大石塊轉(zhuǎn)動而廢黜穩(wěn)定性極差、初撐力超過沒規(guī)定建議的支架或特定掘進，最終引致推垮型冒頂事故的出現(xiàn)。

為此，針對當前頂板管理存有的問題和現(xiàn)狀，××礦在安全生產(chǎn)管理上深入細致地展開了巡行，明確提出許多切實可行的方案和措施，歸納起來，主要搞了以下四個方面的工作：

一、××礦現(xiàn)階段井下生產(chǎn)布局，即為分成東、西兩翼各布置一個采面和1—2個盾構(gòu)頭。目前，2307面初改采初擺，2342面也正處收尾階段；2346順槽及2346切眼均處為火成巖沖刷輕微地帶，2307反順槽正將步入東翼邊界。不論是回采還是盾構(gòu)，頂板管理難度都小，針對這種情況××礦實行了如下對策：1、印發(fā)了《關(guān)于深入開展礦井頂板專項整治的通告》，并制訂強化巷道交岔點掘進的管理辦法，明晰掘進形式、掘進材料、掘進質(zhì)量、掘進范圍。2、重點督查、轉(zhuǎn)讓管理，保證以下特定地段和關(guān)鍵時期的安全生產(chǎn)：（1）回采工作面兩道、上下端頭、煤壁、采空區(qū)兩端、落山角，工作面的初采初擺、收尾、工作面過斷層、過老巷。（2）盾構(gòu)工作面嶄新進門，嶄新全線貫通點、結(jié)構(gòu)拎，以往施工的現(xiàn)仍在采用的上開門口、全線貫通點、結(jié)構(gòu)拎等特定地段。（3）巷道的修理，例如擴削放頂上。（4）礦井工作面兩道支架廢舊。（5）棄置巷道支架廢舊。3、制訂了《××礦安全生產(chǎn)隱患排查環(huán)境治理工作實施方案》，本方案在頂板管理方面對冶煉工作面及時掘進，不得空頂作業(yè)等多項措施并作了具體內(nèi)容的規(guī)定。

二、巷道修理也就是頂板管理重要一環(huán)，××礦現(xiàn)使用兩翼對角式通風方式，通風線路比較短，兩翼總回去巷道年久失修較輕微,春早井硐巷道年久失修非常輕微。針對上述情況我礦實行了以下對策：1、秉持每周對東、西風井和總回去展開一次專項巡查制度。辨認出問題及時處理，辨認出巷道有斷梁折柱、片幫漏尖及時精心安排修理。2、制訂巷修成計劃，非政府巷修成會戰(zhàn)，落空巷修成目標。3、巷zeau再加棚施工必須存有安全管理人員老爹掛點，必須存有安全措施并經(jīng)過審核，施工人員未展開措施自學或考試考核不合格，不許上崗。

三、近年來，××礦為了適應控制推垮型冒頂管理的須要，因地制宜地引入了小型液壓移動泵站做為礦山動力源設(shè)備，在井下空間窄小、環(huán)境惡劣、用液壓不緊固地點采用，并使液壓單體在架設(shè)支架或特定掘進方面充分發(fā)揮了促進作用，也并使盾構(gòu)和巷修成施工的安全環(huán)境獲得明顯改善。××礦在采用小型液壓移動泵站以來，從未出現(xiàn)過一次甩棚冒頂事故。核心思想如下：

1、在《盾構(gòu)巷道作業(yè)規(guī)程》規(guī)定建議中，對巷道盾構(gòu)施工時架設(shè)特定掘進的安全要點：（1）一組雙邊一棵掘進隨其盾構(gòu)向前施工緊隨拔劍架設(shè)。（2）雙邊一棵掘進架設(shè)規(guī)格：一梁二柱，一組兩交，支柱采用外注式液壓單體，頂梁使用新鮮的圓松木φ180mmX2600mm。（3）外注式液壓單體初撐力不大于90KN。建議單體較完整、揀液、不自動裝載，并無外觀壞死。

2、在《巷道維修施工安全措施》規(guī)定建議中，對巷道維修施工時架設(shè)特定掘進的安全要點：（1）雙邊一棵掘進分后巷道維修作業(yè)地點前后各架設(shè)一組，并隨巷道維修向前施工緊隨作業(yè)地點大步移動。（2）雙邊一棵掘進架設(shè)規(guī)格：一梁三柱，一組兩交，頂梁使用11#礦用鋼L=2400mm，支柱采用外注式液壓單體。（3）外注式液壓單體初撐力不大于90KN。建議單體較完整、揀液、不自動裝載，并無外觀壞死。

3、小型液壓移動泵站在盾構(gòu)和巷修成施工中，對液壓單體供給動力源的工藝訣竅：（1）選址與加裝：在距施工地點50M以近，挑選巷道掘進條件相對較好，又不影響通風、運輸和行人的地段加裝移動泵站。（2）檢查證實：檢查移動泵站各部件是否穩(wěn)固，證實其并無收緊;檢查擾動水泵與否二行程機械油,證實其油位至60%為宜；檢查調(diào)整擾動溢流閥,證實其壓力表表明2Mpa為宜；檢查調(diào)整高壓溢流閥,證實其已經(jīng)調(diào)到24Mpa為宜。（3）撥打管路：撥打進水管、撥打液壓管路。（4）供給電源：按安全檢查電機的采用建議恰當相連接電源線路。（5）調(diào)試：采用前在現(xiàn)場檢驗、觀測、短程運轉(zhuǎn),檢查泵站各機構(gòu)有沒有漏油,漏水等異?，F(xiàn)象。（6）安全運轉(zhuǎn)與維修保養(yǎng)：泵站操作方式人員經(jīng)常檢查機油箱油位,保證油位正常;泵站每工作200—300小時后更改一次潤滑油,放油時先運轉(zhuǎn)2—3分鐘,后扭開油絲堵塞將潤滑油放凈;泵站長期不采用時,開機水解運轉(zhuǎn)1分鐘將泵內(nèi)剩下水排天下，拆下進水管和排水管以排在盡管內(nèi)剩水。

小型液壓移動泵站在××礦的采用，所賦就是在巷道盾構(gòu)還是在巷道維修施工中都已獲得了較好的效果，達至了安全、便利、便捷掌控頂板的目的，在頂板管理方面具備較低的推展價值。

四、為了強化現(xiàn)場管理，打牢工程質(zhì)量基礎(chǔ)工作，××礦制訂了冶煉工程質(zhì)量標準化合格規(guī)劃和標準化工作獎懲辦法，安全管理人員除不定期下井檢查外，冶煉工程質(zhì)量檢查建議每旬逢“一”展開一次全礦旬驗和通報，每月展開三次專項質(zhì)量合格檢查工作，每月底展開一次冶煉工程質(zhì)量測評檢查，并展開匯報、分析，嚴苛按建議落空獎懲。通過現(xiàn)場檢查整治和對責任人獎懲落空，各作業(yè)場所、線路的環(huán)境小存有顯著好轉(zhuǎn)，冶煉頭面的工程質(zhì)量標準化工作存有了顯著地提升，安全程度也獲得了確保。

推垮型冒頂就是××礦頂板事故的特點，所以××礦自始至終把掌控推垮型冒頂工作，做為頂板管理工作的重點。制訂計劃，明確責任，狠抓落實，有效地遏止了頂板事故的出現(xiàn)。

李傲鵬

此文章就是采用（中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)）電郵投稿系統(tǒng)投稿瓦斯檢員安全操作規(guī)程（三項管理制度）1、瓦斯檢查員負責管理檢查所統(tǒng)轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及一通三嚴防”設(shè)施的運轉(zhuǎn)情況。必須熟識礦井通風系統(tǒng)和所統(tǒng)轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、嚴防救火設(shè)施。必須嚴格執(zhí)行有關(guān)通風、瓦斯等的規(guī)定，可以核對瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表，并嚴格執(zhí)行井下交接班制度。。

2、當井下局部地區(qū)瓦斯超載時，在瓦斯超載時，能夠及時處理;辨認出“一通三嚴防”中的隱患時，能夠立即采取措施，并可向調(diào)度室和礦領(lǐng)導匯報。

3、嚴苛對須要測量瓦斯的選定地點展開檢查，嚴禁逃費任何一處。

4、冶煉工作面檢查瓦斯的間隔時間必須光滑，在正常情況下，每班檢查3次的，其相距時間不容許過小或過小，每班檢查2次的，其相距時間建議不容許半班內(nèi)順利完成一班的檢查次數(shù)。

5、每次檢查瓦斯后，必須立即核對瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報。

6、瓦斯檢查牌板裝設(shè)在選定邊線，填寫內(nèi)容包含檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有毒氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應當隨著檢查點邊線的變化而及時移動。并將記錄和檢查結(jié)果報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。

7、每個地區(qū)的瓦斯檢查員在辨認出本區(qū)域內(nèi)“一通三嚴防”方面中存有異常情況時，應立即采取措施，并將情況向通風調(diào)度匯報。

8、檢查員應當認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員無此現(xiàn)場不許放炮。

9、檢查瓦斯時，應當按照以下操作方式順序展開，并特別注意自身安全。

(1)檢查低冒著地點、礦井工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，必須東站在掘進較完整的地點用小棍將膠管送至檢測地點，由高至低逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切勿打破檢查的最小高度，以免高熱而窒息而死;

(2)檢查廢巷、盲巷和臨時停風的盾構(gòu)工作面及密封墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有毒氣體時，只準在柵欄處檢查;必須步入盲洞內(nèi)檢查時，應當由救護隊員展開。

25、隨身攜帶的瓦斯測驗器要得當維護不好，不許相撞損毀、遺失及借用他人;發(fā)生故障不許擅自維修，應當上井后交檢修人員并表示存有的問題;瓦斯測驗器嚴禁個人留存，上井后攬儀器房看管。

26、排放量局部蓄積的瓦斯之前，應當按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域春早系統(tǒng)中的人員全部退入送風，阻斷電源。綜采工作面安遠設(shè)備列車規(guī)定綜采工作面安遠設(shè)備列車規(guī)定

一、移動設(shè)備列車前的檢查工作

1.移動設(shè)備列車前必須檢查設(shè)備列車移動前方軌道扣件與否齊全、穩(wěn)固;軌道面并無雜物、并無電纜沉積。

2.設(shè)備列車各車相連接裝置必須較完整可信，相連接銷軸不伸展，銷軸尺寸符合要求，存有避免銷軸開裂遺失的卡子或繩套;

3.設(shè)備列車上所有設(shè)備必須緊固穩(wěn)固、可信;定期精心安排專人對串成車上設(shè)備的緊固螺絲展開套管。

4.液壓拉移裝置必須較完整可信，液壓缸不躥、漏液，不自動裝載，活柱并無破損;操作方式閥組有效率、可信;管路排序整齊有序。

二.設(shè)備列車停水、槍機

1.移動設(shè)備列車前所有電氣控制器必須停水槍機。掌控控制器手柄扳到斷電邊線，閉鎖槍機螺栓并擺“有人工作，不得供電”牌。

2.拉移前必須將中劇極拆毀，避免拉壞中劇極。

三、設(shè)備列車的移動

1.移動設(shè)備列車前要首先證實無人在串車兩側(cè)展開作業(yè)。

2.收到設(shè)備列車移動信號后，方可操作方式液壓拉移裝置展開拉移作業(yè)。

3.液壓拉移裝置操作方式必須由井下鉗工操作方式，不得他人操作方式，不得磁鐵拉移。

4.設(shè)備列車必須勻速、緩慢拉移，不得拉移速度過慢，列車掉下來道。

5.拉移過程中，必須及時廢舊高壓電纜，并在高壓電纜放置車上盤放整齊。

6.設(shè)備列車前、后必須設(shè)置監(jiān)護人員;監(jiān)護人員必須對設(shè)備列車電纜、車輪掉下來道等展開重點監(jiān)護。

7.設(shè)備列車拉移妥當后，用卡軌器將設(shè)備列車與軌道緊固牢固，設(shè)備列車前、中、后部各加裝一副卡軌器以避免設(shè)備列車不幸移動。

四、供電試運營

1.設(shè)備列車上的電氣設(shè)備供電試運營前必須按《煤礦井下供電的三大維護細則》的建議加裝中劇極。

2.拉移作業(yè)順利完成后方可以收到供電指令，由專職電工供電，井下電工必須抱持特定工種證上崗。

3.供電必須繼續(xù)執(zhí)行“誰停水，誰供電”原則。

4.供電時應先取下停水牌選擇退出機械槍機，后要關(guān)掌控控制器。輔助運輸車輛裝載及綁定管理規(guī)定輔助運輸車輛裝載及綁定管理規(guī)定

一、裝車管理規(guī)定

1、裝料工在裝車前要深入細致對所用車輛的較完整情況展開檢查，凡缺件損毀，碰面、三鏈環(huán)、螺絲、車輪底銷、車軸、輪對存有損毀的不得采用。

2、裝料工作必須嚴苛按《裝料工操作規(guī)程》展開，不得瞎干、蠻干。

3、裝車后，對車輛的相連接、綁定嚴苛按《相連接裝置采用管理規(guī)定》展開。

4、用鐵絲被綁車時，綁車人員必須協(xié)調(diào)不好，拎鐵絲的人，必須緊緊拎居住鐵絲的兩個頭，防范鐵絲拍打傷人。

二、運輸隊負責管理裝車綁定的物料：

井下各單位所有正常生產(chǎn)用料，包含：掘進材料、噴漿、砌底料等。

以上材料各隊應當提早三天將天方料單送來至運輸隊，由運輸隊統(tǒng)一安排，對材料展開裝車、先用、入井。

三、除運輸隊負責管理裝車先用的物料外，其它材料、設(shè)備由采用單位提早一天向運輸隊明確提出用車提出申請，由各隊組自行負責管理裝車、先用，運輸隊搞好入井前檢查并負機電動力工區(qū)機電管理制度機電動力工區(qū)機電管理制度

機電動力工區(qū)

2010年2月

機電干部上崗、查崗制度

一、對各級機電干部上崗次數(shù)的建議。

1、機電副總經(jīng)理、副總工程師

⑴副井絞車每季度一次。

⑵35KV升壓東站每季度一次。

⑶對主扇機房每季度一次。

⑷對壓風機房每半年一次。

⑸對配電室每半年一次。

⑹對主排水泵房每季度一次。

⑺對鍋爐房每季度一次。

⑻主要冶煉工作面每季度一次。

2、機電工區(qū)領(lǐng)導

⑴對所統(tǒng)轄的主扇風機房、壓風機房、主排水泵房、主提高絞車、升壓東站、井下中央配電室每半月每一人上崗。

⑵對所統(tǒng)轄的地面變電所，井下變電所，采區(qū)皮帶巷、礦燈房、鍋爐房，冶煉工作面每月存有一人上崗。

3、正副隊長、技術(shù)人員和業(yè)務管理人員。

⑴對各隊所分管的主提高皮帶，35KV變電所，主扇風機房，每周存有一人上崗。

⑵對所分管的主排水泵房，壓風機房、鍋爐房、地面及井下配電室、采區(qū)皮帶、冶煉工作面每半月存有一人上崗。

⑶對以下情況各級干部的上崗次數(shù)應適當減少。

A、雨季嚴防排洪

B、冬季供暖

C、瓦斯注重區(qū)

D、設(shè)備運轉(zhuǎn)存有隱患或發(fā)生事故

二、各級干部上崗、查崗的主要內(nèi)容

1、檢查和介紹設(shè)備運行狀況，查閱運轉(zhuǎn)記錄。

2、檢查各種安全保護裝置的情況。

3、檢查崗位人員的上崗情況，嚴打“三違”。

4、檢查設(shè)備維護保養(yǎng)和工業(yè)衛(wèi)生情況。

5、辨認出設(shè)備問題及時匯報和非政府化解。

6、深入細致核對干部上崗登記本。

三、管理人員上崗查崗制度

1、干部在日常工作基礎(chǔ)上，機電主任每月不少于一次至所劃歸范圍密系統(tǒng)較完整，非正規(guī)操作方式，上崗上崗及“三違”。

2、管理組每旬不少于一人次，每月不少于三人次上崗

3、機電隊隊干活每日存有一名隊干上崗統(tǒng)一指揮生產(chǎn)，其中存有一個班次深入細致現(xiàn)場積極開展工作。

4、在雨季及特定情況下，干部必須適度減少上崗人數(shù)、次數(shù)，確保安全和生產(chǎn)。

5、干部上崗必須存有記錄，現(xiàn)場辨認出問題必須及時阻止，并全面落實處置。

設(shè)備管理和包機制度

1．全礦機電設(shè)備推行保護、操作方式包機專責制

機電動力工區(qū)：固定設(shè)備及管線推行專職司機及專責保護工逐條分片包干。

機電隊：對分管設(shè)備、設(shè)施及器材、五小電器按操作方式保護專責分片包干。主要大型固定設(shè)備、配電室理應標志牌標示出專責保護工名單。

冶煉開隊：分別設(shè)立紙盒機組，按機型分離專業(yè)化小組，小組里再展開責任區(qū)分割。各類設(shè)備控制器、五小電器、電纜裝設(shè)等都應當按標準化建議，由專責保護工負責管理。

2．各隊組應制訂內(nèi)部的紙盒機組共同組成人員專責分割、任務建議、考核辦法等一系列規(guī)定、制度，構(gòu)成文字性的規(guī)范化制度，裝訂成冊，各隊統(tǒng)一看管，盡早考核，其中包含共同組成人員，專責分割任務建議調(diào)度報機電管理組備查。人員變動由機電隊長通告機電管理組及時更正。

3．機電設(shè)備操作方式，保護人員必須維持相對平衡，包機隊組人員變動，必須經(jīng)分管機電副隊長同意，地面機房崗位司機和保護人員必須按規(guī)定搭載，并合乎技術(shù)素質(zhì)的建議，不得各類崗位司機和機電保護人員空班漏崗。

4．各類機電崗位司機和保護工必須搭載工具并上崗上崗，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作方式人員必須嚴格監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，嚴禁站立或返回崗位。

5．機電包機人員必須確保運轉(zhuǎn)的機電設(shè)備整齊、潔凈、并無積塵油垢，達至修理質(zhì)量標準，不得碰到、砍、撞到、摔倒和活埋設(shè)備，確保設(shè)備經(jīng)常維持較完整。

6．凡建有通風孔、風葉、散熱裝置的設(shè)備，不得阻塞、活埋運轉(zhuǎn)，電機不得并無風葉運轉(zhuǎn)，水冷式電機不得斷水運轉(zhuǎn)。

7．機電設(shè)備必須殺菌較好，不外泄，各段保護裝置必須齊全可信，嚴禁換回維護運轉(zhuǎn)。

8．電氣設(shè)備和器材、電纜下井前要測量絕緣電阻，高壓電氣設(shè)備及電纜下井前展開耐壓試驗，不合格嚴禁下井。

9．電動機不得頻密啟動，啟動沒法必須查明原因，處置問題后方可以啟動。

10．運轉(zhuǎn)中的設(shè)備必須基本建設(shè)檢修計劃，冶煉設(shè)備推行“四檢”制度，固定設(shè)備推行日常維修保養(yǎng)和定期檢修制度，電氣設(shè)備必須定期測量絕緣電阻，旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備必須定期檢查和填入油。

11．各級機電干部必須經(jīng)常性地檢查各機電崗位設(shè)備紙盒機制的繼續(xù)執(zhí)行情況，對設(shè)備較完整狀態(tài)高和崗位責任制繼續(xù)執(zhí)行不力的單位和責任者展開行政處罰。

安全檢查電氣設(shè)備入井環(huán)評制度及安全檢查檢查制度

為了確保防爆設(shè)備井下的安全運轉(zhuǎn)，必須對防爆設(shè)備的檢修入井、運輸、加裝等全過程展開設(shè)關(guān)檢查，并構(gòu)成制度，嚴格執(zhí)行。

1．防爆設(shè)備檢修時，必須對其安全檢查性能展開深入細致檢查、測試，對影響安全檢查性能的任何瑕疵均必須按安全檢查建議展開處置，并搞好檢修處置記錄，否則，嚴禁交貨環(huán)評，嚴禁井下采用。

2．安全檢查電氣設(shè)備入井前，必須由選定的，經(jīng)集團公司考試合格的電氣設(shè)備安全檢查檢查員檢查其安全性能，粘貼“安全檢查合格證”后，方可下井，檢查后必須存有詳盡記錄，無號設(shè)備嚴禁環(huán)評。這項工作由機電管理組負責管理。

3．采用設(shè)備的隊組，從廠房申領(lǐng)設(shè)備入井前必須展開較完整檢查，不較完整的不能入井。否則，發(fā)生問題由用方負責管理。

4．防爆設(shè)備在檢修和下井運輸，裝運運送時都必須輕裝重滾，不得疊起等野蠻裝卸，以免侵害其安全檢查性能。

5．安全檢查加裝前，還要展開一次深入細致的安全檢查性能檢查，檢查其運輸過程中有沒有損毀，安全檢查性能受損毀時必須展開處置或更改。否則，不得加裝采用。

6．防爆設(shè)備的加裝地點應當潮濕，并無淋水，并無積水，并無雜物和易燃物，受到條件管制時，必須確保水不水淹或澆在防爆設(shè)備上，并嚴禁存有碎裂，活埋，負面朝后等現(xiàn)象。

7．防爆設(shè)備加裝時，安全檢查器件必須重拎鉗子，保持清潔，不得在安全檢查面上專門從事任何可能將損毀安全檢查性能的工作，拆除和加裝防爆設(shè)備時應采用專用工具，嚴禁敲擊受損，電控設(shè)備不得搞接線盒采用。

8．加裝后防爆設(shè)備的環(huán)評檢查，就是管住防爆設(shè)備，確保安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵一關(guān)，必須由專責保護工會同加裝負責人共同展開。對照很大的加裝工程，必須由業(yè)務主管部門非政府有關(guān)主管人員展開環(huán)評，未經(jīng)環(huán)評試車嚴禁交付使用。

六井下維護接地系統(tǒng)校準漏電試驗的加裝試驗管理細則

煤礦井下中劇維護，就是機電專業(yè)三小維護之一，關(guān)系到人身安全和安全生產(chǎn)，在特定故障狀態(tài)下，中劇維護又就是維護設(shè)備安全的第一屏障，鑒于我礦目前的非政府機構(gòu)形式和生產(chǎn)實際，特搞如下規(guī)定。

1．礦供應部應當按機電動力工區(qū)管理組提供更多之圖紙做成中劇極，中劇極（棒），并建議常年配有現(xiàn)貨。

2．各需以隊組從材料供應部申領(lǐng)中劇極（棒），費用從隊成本化解，下井后必須按規(guī)定裝設(shè)，且原則上不容許F83E43Se，突遇配電點移動等需以再次裝設(shè)的情況，從供應部門申領(lǐng)嶄新中劇極（棒）。中劇極（棒）裝設(shè)、采用例如不符合要求，辨認出一次對分管機電副隊長和電器副組長罰款50元，同時在每月的定級考核時，扣分該隊500元工資。

3．按標準化建議，機電動力工區(qū)管理組應按規(guī)定時間會同非政府，機電隊派人幫助，對井下接地系統(tǒng)的中劇電阻遠方漏電展開測試，結(jié)果檔案，辨認出問題必須及時向機電隊明確提出建議自查。維護中劇的遠動試驗也必須按規(guī)定展開，同樣由管理組非政府，機電隊幫助，辨認出問題必須及時更改校準器。這項工作的考核同上。

4．為確保供電安全，機電隊保護小班必須在每日四點班對井下除冶煉隊以外的所有校準器展開廣泛人工試驗，試驗結(jié)果匯報機電調(diào)度。礦井隊的校準試驗工作在每日檢修班展開，班后核對班報，并匯報機電調(diào)度。

工程塑料膠帶管理及檢驗制度

一、煤礦井下皮帶機采用膠帶必須采用工程塑料膠帶，并且很嚴管理，對加裝采用的膠帶及時辦理轉(zhuǎn)交相關(guān)手續(xù)，努力做到數(shù)量清，相關(guān)手續(xù)齊全。

二、對嶄新膠帶和可以F83E43Se膠帶無論井上或井下嚴禁隨意斷或溜短。井區(qū)大型材料管理員和設(shè)備管理員必須定期檢查，辨認出問題及時匯報，并采取措施展開嚴防。

三、井下水泵膠帶成精簡下來膠帶，必須由當值工程者盤不好，用鐵絲裹起來，避免有人亂割去亂用而丟損。并精心安排專人負責管理看營，膠帶的F83E43Se必須由機電工區(qū)審核方可分后用。

四、強化對運轉(zhuǎn)中膠帶維護和管理，清掃浮煤和雜物，強化對接點檢查，確保安全運轉(zhuǎn)，不推諉拎和割斷皮帶，及時調(diào)整皮帶跑偏，增加可以不必要的磨損和事故出現(xiàn)，對皮帶滾必須深入細致檢查，注油更改確保皮帶滾正常運轉(zhuǎn)，增加磨損。

五、如果辨認出有人任一損毀皮帶和偷割皮帶時，必須深入細致分析查案，嚴肅處理。

六、環(huán)評

1、嚴苛按照礦用工程塑料膠帶標準展開環(huán)評，證件必須齊全，包含試驗報告、三證一標志等。

2、膠帶至礦后，入井前要校驗膠帶長度，繼續(xù)執(zhí)行公式：

L=（D+D0）Nπ/2

其中：D—膠帶卷最小直徑

D0—膠帶軸直徑

N—皮帶層數(shù)

π—圓周率，挑3.14

3、對于嶄新回礦的工程塑料膠帶必須及時送樣去存有資質(zhì)的檢測單位展開檢驗，只有當檢驗報告下來并合格后方可以下井采用。

七、復原的舊膠帶下井前必須經(jīng)過維修部環(huán)評，對環(huán)評不合格的膠帶嚴禁下井采用（綜采工作面所用膠帶長度嚴禁多于50米，連采、盾構(gòu)工作面所用的膠帶長度嚴禁多于25米）。

電纜管理及檢驗制度

1、電纜由機電工區(qū)建帳統(tǒng)一派發(fā)，并展開建帳編號。

2、各隊措美對所屬保護與管理范圍內(nèi)的高、擾動電纜必須繪制系統(tǒng)圖，圖上應當標明電纜規(guī)格、截面積、長度、用途、編號，并與實際吻合。

3、高壓電纜在采用前必須展開耐壓試驗（包含舊有高壓電纜）和全面檢查。入井高壓電纜每年至少展開一次外泄和耐壓試驗，井下其他高壓電纜每年必須揮一次絕緣。測試結(jié)果經(jīng)有關(guān)人員蓋章后報機電工區(qū)技術(shù)組。

4、地面高壓電纜線路每年至少展開一次巡查檢查，并必須存有記錄。

5、井下高壓電纜線路由專職電工每月至少展開一次巡查檢查，并存有記錄。

6、各機房、配電（峒）室運轉(zhuǎn)中的電纜由專責保護工每星期至少展開一次外觀檢查，并深入細致相連接的導入（出來）終端頭鼻子有沒有收緊、漏電現(xiàn)象，并存有記錄。

7、鎧裝電纜存有鎧帶收緊、開裂、鉛管滲漏、滲油、unclear函漏油，連接地線松斷等現(xiàn)象，應立即非政府處置。

8、井下高壓電纜相連接必須用合格的unclear函相連接，并必須灌入合格的填充物。機電管理組每月非政府一次檢查，并必須存有記錄。

9、井上各條高壓電纜由各采用單位每年的兩次停工檢修明確提出計劃報機電工區(qū)，由試驗組非政府試驗，并填上試驗報告。

10、井下采用的高壓電纜的絕緣測量，每年非政府一次測量，并要并到記錄，對不能合格的確良計劃非政府更改或處置。

11、對上井后的電纜應當非政府檢查、檢修、分壓號看管對檢修后的電纜，都必須分規(guī)格轉(zhuǎn)讓盤放。檢修電纜必須存有記錄，鎧裝電纜兩端必須密封，避免漏油。

12、電纜編號應當統(tǒng)一制訂，對10平方毫米以上，長度在25米以上的動力電纜都應當編號，并在一根電纜兩端2米處壓號。

13、相同型號、相同規(guī)格、相同類型的電纜無法輕易熱補聯(lián)結(jié)。對于同類型的電纜必須采用硫化熱補或同熱補存有同等效能的冷補。熱補或冷補的材料應當采用不延燃性材料，加固后的電纜必須經(jīng)進水耐壓、載流試驗后方可以采用。

14、對橡套電纜的熱補、熱遷調(diào)、相連接頭，必須印上顯著的標志，以便和芯線末割斷的熱補、熱遷調(diào)展開區(qū)別。加固后的接點與接點間距嚴禁大于15米，加固后的橡套電纜100米的長度內(nèi)不得存有四個以上的加固接點，對于芯線未斷的加固處，每10不處少于四處。

15、凡因負載咳嗽導致芯線接合的電纜，當除去護套和拆分接合芯線后，絕緣即為遭到損毀，此電纜不容許再加固，必須除役。

16、對井下橡膠電纜的應急熱遷調(diào)工作建議：

⑴在井下電纜加固的無法展開進水，耐壓試驗和載流溫升試驗，但必須用搖表測量其絕緣電阻，合格后方可以投入使用。

⑵對于芯線絕緣未折損，只是護套損毀的電纜展開應急熱遷調(diào)后，容許該電纜一直采用至所在工作面采下年才。

⑶對于芯線割斷，絕緣損毀的電纜，展開應急熱遷調(diào)后，在24小時內(nèi)要更改上井，在此期間應當實行對接點展開監(jiān)護措施。

⑷對于芯線絕緣損毀，但未割斷芯的電纜，經(jīng)冷補澆注工藝展開加固后，此電纜可以一直采用至該工作面采下年才。

17、電纜線路的正常工作電壓，不應當少于其額定電壓的15％礦井電纜嚴禁降壓運轉(zhuǎn)。

18、無論井上下各單位都必須對運轉(zhuǎn)中的電纜制定巡回檢查制度，并領(lǐng)記錄。對接線盒的表面溫度，每周應當檢查一次，并存有記錄。

19、低、擾動電纜鋪設(shè)必須存有適度的僵硬度，嚴禁用漲緊裝粘住，在建有電纜的巷道等地施工必須制訂嚴防損毀電纜的措施。

20、正常情況下不容許電纜超員運轉(zhuǎn)，但在應急事故時，電纜短時容許超員，但必須嚴格遵守以下規(guī)定：

⑴1KV及以下的電纜只容許負載10％，且嚴禁少于2個小時。

⑵10KV電纜只容許負載15％，且嚴禁少于2個小時。

⑶必須存有正式宣布報告，經(jīng)礦機電總工程師批準后方可繼續(xù)執(zhí)行。

21、對運轉(zhuǎn)中的電纜絕緣電阻應當定期展開測量，并使之合乎以下標準。

⑴鎧裝電力電纜，應當將測出的絕緣電阻值折算至長度為1公里，溫度為+20℃時的絕緣電阻值，這一數(shù)值應當合乎：

①1—3KV粘性沖泡電纜或不滴流電纜應當不大于50ME歐；

②1—3KV的干絕緣電纜應當不大于100ME歐；

③6—10KV干絕緣電纜應當不大于200ME歐。

⑵聚氯工葉唇柱絕緣及護套的電力電纜折算至1公里，溫度為+20℃的絕緣電阻，這一數(shù)值應當合乎：

①1KV時應不大于40ME歐；

②3KV時應不大于50ME歐；

③6KV時應不大于60ME歐。

⑶電壓為6KV的高壓橡套電纜折算至1公里，溫度為+20℃的絕緣電阻值應當不大于300ME歐。

電壓為1140V時，應當不大于1ME歐；

電壓為660V時，應當不大于0.66ME歐；

電壓為380V及127V時，應當不大于0.5ME歐。

備注：折算電阻值時可以按下式展開：

R20---溫度為+20℃時絕緣電阻值；

Rt---芯線溫度為+0℃時的絕緣電阻值；

Kt---溫度折算系數(shù)。

溫度折算系數(shù)表中

溫度℃0510152025303540Kt0.400.570.700.8511.131.411.661.9222、井下鋪設(shè)的高壓鎧裝電纜，應當定期展開防腐處置，通常應當每二年展開一次。機電隊負責管理，并必須存有處置記錄。

23、電纜搬運應當整齊，確保努力做到四線分離，多余的電纜不許盤線或盤“8”字形供電（采煤機電纜除外），不許用鐵絲掛線。

24、綜采移動變電站電纜、采煤機電纜容許在電纜車和電纜架上盤放，但應當根據(jù)現(xiàn)場情況制定具體內(nèi)容的安全保護措施，列入作業(yè)遠程繼續(xù)執(zhí)行。

25、綜采移動變電站至工作面出口的電纜，容許和油管水管同側(cè)鋪設(shè)，但必須平行排序，不得絞合，搬運細細的枕頭存有縫合物，以免因太重導致電纜的受損。

26、采用中的電纜嚴禁隨意研磨、分斷，特定情況應當獲得當日值守短容許，并應當建立相應的相關(guān)手續(xù)，存有記錄。

27、各單位應當制定領(lǐng)發(fā)電纜的制度。

28、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

29、嶄新回礦的工程塑料電纜必須必須存有產(chǎn)品合格證、煤安證等有關(guān)證件及有資質(zhì)單位出示的阻燃性能夠檢驗報告，缺乏任何一個證件或并無性能測試報告的嚴禁下井采用。

設(shè)備檢修管理制度

礦內(nèi)所有在用設(shè)備必須推行定期檢修制度，具體內(nèi)容規(guī)定如下：

1．礦井主副提高系統(tǒng)（例如主皮帶、主絞車、副提高絞車等），采區(qū)運輸設(shè)備、成套系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)等平時無法檢修的設(shè)備，推行停工檢修制度。通常情況下每年停工檢修兩次。礦井主要提高運輸系統(tǒng)，成套系統(tǒng)還應當確保每天２小時的檢查、修理時間。

2．全礦機電停工檢修計劃，由礦生產(chǎn)技術(shù)部會同，機電動力工區(qū)協(xié)調(diào)搜集、整理、基本建設(shè)并核定檢修項目、內(nèi)容、工期、負責人。重點檢修項目由機電動力工區(qū)委托監(jiān)造單位，并非政府現(xiàn)場跟工程，保證檢修工作的順利進行。

3．具備水泵的大型固定設(shè)備（例如主扇、主壓風機、主排水泵、鍋爐、瓦斯泵等），冶煉運輸和其它移動設(shè)備搬離、好像面時（例如采煤機、運輸機、上裝煤機、耙?guī)r機、泵站、移變等）推行定期輪休檢修制。通常情況下，每年怱臺中修成一次，每兩年大修一次。中大修后由機電動力工區(qū)環(huán)評搞好記錄，存留各種技術(shù)資料、數(shù)據(jù)等。大型固定設(shè)備的中大修，應當融合各種設(shè)備的技術(shù)資料，運轉(zhuǎn)方式，由機電動力工區(qū)技術(shù)組厘定具體內(nèi)容的檢修周期及檢修計劃，機電動力工區(qū)應當根據(jù)計劃實行。對于選煤廠的大型固定設(shè)備，選煤廠也應當掏出具體內(nèi)容檢修周期計劃，并報機電動力工區(qū)技術(shù)組備查。機電動力工區(qū)應當非政府專業(yè)人員對全礦大型固定設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢修展開追蹤、檢查。辨認出問題及時嚴肅查處。

4．冶煉工作面設(shè)備推行強制性“四檢”制度（即班檢、日檢、周檢、月檢）和強制性更改制度，綜采、綜掘設(shè)備檢修時間每日嚴禁多于６小時，普改采、普掘檢修時間每日嚴禁多于４小時。

5．設(shè)備定期輪休檢修及停工檢修的全過程均必須按五、四、三、二、一的建議展開（即為五定、四存有、三無、二齊、一秉持）。

五定：的定項目、的定內(nèi)容、的定人員、的定時間、的定質(zhì)量。

四存有：存有安全技術(shù)措施、存有施工非政府措施、存有檢修質(zhì)量標準、存有檢修記錄和檔案。

三無：并無隱患、無事故、并無漏洞。

二齊：材料工具魏、備品、備件魏。

一秉持：秉持檢查后的試車環(huán)評。

6．主要運轉(zhuǎn)管線繼續(xù)執(zhí)行定期縣丞制度。各生產(chǎn)單位必須依據(jù)保安規(guī)程４６８條規(guī)定并根據(jù)季節(jié)的變化，生產(chǎn)能力的多寡，特定的生產(chǎn)環(huán)境及特定的氣候變化增修適當?shù)亩ㄆ诳h丞計劃，及時消解管線存有的問題。

7．機電動力工區(qū)必須強化大型機電設(shè)備及設(shè)施的預防性外木自爆設(shè)施管理制度外木自爆設(shè)施管理制度

一、與主要入、春早井相連的巷道應當設(shè)置主要外木爆區(qū)，綜采工作面入春早巷道，改采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖盾構(gòu)巷道，使用單一制通風并存有煤塵核爆危險的其它巷道應當短果輔助外木自爆設(shè)施。

二、外木自爆設(shè)施應當選定專人負責管理，推行轉(zhuǎn)讓管理，水袋并無遺失、損毀、掛勾或水量嚴重不足等現(xiàn)象。綜采工作面兩巷和盾構(gòu)工作面的隔爆設(shè)施，必須按規(guī)定及時移動，保證首列水棚距工作面距離始終在60-200mm范圍內(nèi)。

三、外木自爆設(shè)施應當設(shè)置在巷道的直線段，與巷道繳岔口、拐彎處、變坡處為嚴禁大于50m。

四、外木自爆設(shè)施的用水量按巷道割斷面積排序，主隔爆區(qū)的用水量不大于400L/m2，輔助外木爆區(qū)的用水量不大于200L/m2。

五、水棚的排間距離為1.2-3m，主隔爆區(qū)的棚區(qū)長度不大于30m。輔助外木爆區(qū)

的棚區(qū)長度不大于20m。

六、水棚距頂梁、兩幫的間隙不大于100mm，距巷道軌面不大于1.8m，棚組內(nèi)各排洪棚的加裝高度應當保持一致。

七、強化外木爆棚的日常管理與保護，通風科負責管理井下所有外木爆棚的管理檢查工作，每周全面檢查一次，辨認出搬運質(zhì)量、水量嚴重不足的必須責令有關(guān)單位限期廢止。

八、恐懼規(guī)定短果外木自爆設(shè)施，或未及時檢查外木自爆設(shè)施，對責任人行政處罰100元。智能化煤礦安全生產(chǎn)責任制度為深入細致貫徹落實上級安全生產(chǎn)工作精神，強化安全生產(chǎn)責任制建設(shè)，進一步增強各級管理人員及崗位職工的責任感，明晰本崗位的安全生產(chǎn)責任，提升安全管理及生產(chǎn)水平。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)的建議，經(jīng)公司研究同意，特制訂本制度。

第一條礦井就是防治安全生產(chǎn)事故的責任主體，礦井主要負責人對防治安全生產(chǎn)事故正數(shù)主要責任。

第二條公司各單位機關(guān)各部室，必須嚴苛按照規(guī)定建立健全各級管理領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)業(yè)務保安責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制。

第三條各部室、各工區(qū)、各崗位的操作方式人員必須依據(jù)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)程建議制訂適當?shù)陌踩a(chǎn)責任制。

第四條安全生產(chǎn)責任制必須明晰各單位、各工種崗位的責任主體，并嚴苛界定責任主體的責任。

第五條安全生產(chǎn)管理各崗位的責任主體必須明晰自身的崗位安全職責及安全職責履行職責不妥當應當分擔的責任。

第六條各單位安全生產(chǎn)管理人員及各崗位的操作方式人員必須津津樂道本部門及崗位的安全生產(chǎn)責任制，并深入細致履行職責。

第七條安全生產(chǎn)管理責任主體必須依據(jù)安全生產(chǎn)責任制界定的安全生產(chǎn)責任范圍，深入細致狠抓各自分工范圍內(nèi)的工作全面落實，對安全責任全面落實不妥當導致違背安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)定的責任人，無論與否引致發(fā)生隱患或事故，必須按規(guī)定展開責任追責。

第八條安全生產(chǎn)崗位責任制的主體必須嚴苛按照安全生產(chǎn)崗位責任制的建議，深入細致履行職責崗位職責，規(guī)范自身的操作方式犯罪行為，對因未認真貫徹繼續(xù)執(zhí)行規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范而導致事故隱患或引致事故發(fā)生的，必須按有關(guān)規(guī)定展開責任追責。

第九條各單位的工作人員、崗位工種的操作方式人員及各級管理人員必須津津樂道各自的安全生產(chǎn)責任制并深入細致履行職責。安全生產(chǎn)管理責任制及安全生產(chǎn)崗位責任制必須根據(jù)各單位的實際，不斷補足健全。

第十條安全生產(chǎn)責任制在基本建設(shè)時，必須首先設(shè)立適當級別的編委會，制度基本建設(shè)順利完成后由公司非政府評審，評審順利完成后經(jīng)本單位安全辦公會議通過，再由主要負責人簽訂公布。各級安全生產(chǎn)責任制都至安監(jiān)局備案。

第十一條安全生產(chǎn)責任制內(nèi)容每年根據(jù)實際情況作出修改，并對其中不符合實際的內(nèi)容作出修正，修正順利完成后經(jīng)公司安全辦公會議通過，再由主要負責人蓋章公布。雨季巡查制度（三項管理制度）為切實加強對煤礦水害隱患的排查管理，保證煤礦在雨季期間安全度汛，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》(2016)第二百八十九條“受到雨季降水威脅的煤礦，應制訂雨季預防水措施，創(chuàng)建雨季巡查制度并非政府搶修隊伍，儲備足夠多的防洪搶修物資”的規(guī)定，制訂本制度。

一、設(shè)立雨季期間巡查領(lǐng)導小組

副組長：礦短

副組長：總工程師、安全副礦長、機電副礦長、生產(chǎn)副礦長

成員：生產(chǎn)技術(shù)科負責人、機運科負責人、地測組負責人、隊組負責人及“雨季三嚴防”所有值班人員

二、巡查內(nèi)容

井田范圍河流、地表、井口、工業(yè)廣場、生活區(qū)、辦公、其它廠房、水庫、涵洞、排水渠、排水溝等難積水的區(qū)域等。相連煤礦巡查由副組長或副組長具體安排有關(guān)人員出席。

二、巡查路線

為確保巡查記錄精確、詳盡、一目了然，根據(jù)煤礦實際確認地表巡查路線。

(一)每次巡查必須明晰巡查內(nèi)容、巡查時間、巡查人員及問題匯報等，嚴苛全面落實巡查人員的責任。

(二)地表巡查時至少兩人同行，嚴禁一人擅自行動，巡查完結(jié)后向礦調(diào)度室匯報，汛期巡查檢查中辨認出異?，F(xiàn)象，必須立即報告礦調(diào)度室。

(三)巡查人員在巡查過程中要維持通訊聯(lián)系，及時向礦調(diào)度室報告抵達地點。

(四)各隊組負責人負責管理雨季期間日常巡查及隱患呈報工作。

(五)在大暴雨期間或收到暴雨災害預警信息和警報后，應精心安排專人對重點水患地區(qū)實行24h不間斷巡查。

三、巡查人員的責任

(一)巡查人員必須履行職責，嚴格執(zhí)行巡查責任制，嚴禁空崗、漏查。

(二)巡查過程中，對辨認出的問題及時匯報礦調(diào)度室，嚴禁遲報、虛報。

(三)巡查人員必須強化獨立自主保安意識，確保安全巡查。

(四)對工作不負責任，導致事故的必須依法追究其責任。瓦斯檢查員巡回檢查、請示報告制度瓦斯檢查員巡回檢查、請示報告制度

為強化瓦斯檢查，避免瓦斯事故的出現(xiàn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，特制訂瓦檢員巡回檢查、請示報告制度。

一、瓦斯檢查員必須嚴苛按照每月制訂的瓦斯檢查點設(shè)置計劃和基本建設(shè)的巡回檢查路線檢查瓦斯。

二、瓦斯巡回檢查點檢查的間隔時間為3～5小時，通常情況下每間隔4小時檢查一次。

三、正常生產(chǎn)的冶煉工作面每班檢查兩次，水泵工作面或正常通風但無人工作的盾構(gòu)頭，每班檢查一次。

四、礦井總春早、一翼回采、采區(qū)春早、機電硐室、火藥庫、絞車房或其他單一制通風的硐室，正常情況下每班檢查一次。

五、瓦斯檢查員交接班后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)抵達檢查地點，已經(jīng)開始巡回檢查。凡沒在規(guī)定的時間內(nèi)抵達檢查地點的，按輕微“三違”展開處置。

六、瓦斯檢查手冊上必須標明檢查時間，否則按逃費處置。

七、瓦斯檢查員在巡回檢查中，若辨認出瓦斯蓄積或冶煉工作面瓦斯超載時，必須立即匯報調(diào)度室和通嚴防工區(qū)，采取措施展開處置。

八、井下檢查點發(fā)生變化時，必須及時調(diào)整巡回檢查路線，并通告瓦檢員，避免逃費。

九、瓦斯檢查員在瓦斯檢查過程中，碰到氣體超載、局部通風機停水、瓦斯蓄積、通風系統(tǒng)發(fā)生問題等情況時，必須及時向礦調(diào)度室、通防工區(qū)請示報告，采取措施展開處置。

十、當冶煉工作面發(fā)生瓦斯超載時，瓦斯檢查員有權(quán)責令現(xiàn)場工作人員立即撤走工作地點，并闡明警標，立即向調(diào)度室和通嚴防工區(qū)匯報。

十一、瓦斯檢查員在巡回檢查過程中，如果辨認出礦井總春早巷或一翼春早巷風流中瓦斯?jié)舛冗_至0.75%時，瓦斯檢查員必須立即報告礦總工程師，查明原因展開處置。

十二、采區(qū)春早巷、冶煉工作面春早巷風流中瓦斯?jié)舛壬儆?%或二氧化碳濃度少于1.5%時，都必須先暫停作業(yè)，撤走人員，并報告礦總工程師，采取措施展開處置。

十三、冶煉工作面風流中二氧化碳濃度達至1.5%時，必須先暫停作業(yè)，撤走人員，匯報煤質(zhì)管理暫行辦法煤質(zhì)管理暫行辦法

為貫徹落實總部指示精神，提升企業(yè)經(jīng)濟效益，全面落實“有好煤多出煤”的原則，融合本礦實際，特制訂本辦法。

一、煤質(zhì)管理歸屬于調(diào)度室輕易管理，由專人負責管理對全礦煤質(zhì)展開監(jiān)測、監(jiān)督和管理。

二、冶煉隊各班組在生產(chǎn)過程中，必須無條件順從煤質(zhì)管理員的管理，聽從指揮。例如發(fā)生不順從管理和不聽從指揮的，一次對當值罰款200元。

三、礦井工作面必須秉持有好煤多出煤的原則，在碰到工作面地質(zhì)條件變化時，必須根據(jù)實際情況展開提巷或落巷甚至遷于巷，盡可能減少踢碴量，例如能夠采取措施而沒采取措施的一次罰款500元。精心安排后，仍然措施不力的罰款加倍，以此類推。

四、擺煤必須實行多輪次擺煤原則，原則上二次見到矸必須關(guān)門，例如工作面煤薄上面的確存有煤沒用整潔，可以經(jīng)老爹人員現(xiàn)場查閱普遍認可后方可以再放，再次見到矸必須堵路。

五、各隊各班放煤人員必須設(shè)立專人，逐步探索經(jīng)驗，既必須狠抓煤炭質(zhì)量，又必須提升回收率。

六、老塘管理：見到矸關(guān)門后，老塘門