汕頭市泰山路北延一期建設(shè)工程旁站方案

1汕頭市泰山路北延一期建設(shè)工程旁站監(jiān)理方案編制：審核：廣東粵能工程管理有限公司二0一四年九月四日目錄第一章、工程概況2第二章、編制依據(jù)3第三章、旁站監(jiān)理基本范圍5第四章、監(jiān)理人員配備及其職責(zé)29第五章、旁站監(jiān)理程序及內(nèi)容31第六章、旁站監(jiān)理的方法和措施33第七章、旁站監(jiān)理記錄表的填寫37第八章、旁站項(xiàng)目清單及重點(diǎn)分項(xiàng)工程監(jiān)理驗(yàn)收41第一章、項(xiàng)目概況泰山路北延一期建設(shè)工程起點(diǎn)位于汕頭市龍湖區(qū)，本次為汕頭市泰山路北延一期建設(shè)工程（海河路～沿河路），泰山路北延規(guī)劃定位為城市快速路，近期按照城市主干道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施建設(shè)。本項(xiàng)目起點(diǎn)海河路，終點(diǎn)至沿河路，設(shè)計(jì)車80km/h，地面輔道設(shè)計(jì)車速40km/h，項(xiàng)目路線全長約3.078km，道路紅線寬度60m，藍(lán)線按照兩側(cè)各退讓15m進(jìn)行控制（本次設(shè)計(jì)不包含對(duì)兩側(cè)預(yù)留用地的設(shè)計(jì)）。主線采用雙向10車道，K2+700～終點(diǎn)段為跨梅溪河橋梁段先實(shí)施橋下雙向4車道輔道，預(yù)留梅溪河大橋雙向6車道及其引道，預(yù)留遠(yuǎn)期梅溪大橋（跨越梅溪河）的平面布置；兩側(cè)設(shè)置人行道及非機(jī)動(dòng)車道。工程內(nèi)容包括：道路工程、涵洞工程、市政管線工程（雨水、污水）、交通工程、照明工程、交通監(jiān)控、綠化景觀（綠化、綠化給水）、等工程。表4.1-1主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表第二章、編制依據(jù)1、有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)：《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2013、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》JTG-GI0-2006、《合同法》、《旁站監(jiān)理管理辦法》。2、政府為業(yè)主建設(shè)項(xiàng)目所下達(dá)的文件（項(xiàng)目審批文件）。3、汕頭市建設(shè)行政主管部門的有關(guān)文件。4、設(shè)計(jì)、勘察系列文件。5、現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程等。6、建設(shè)單位與承建商及物資供應(yīng)商簽訂的工程施工承包合同及物資供應(yīng)合同。7、經(jīng)公司批準(zhǔn)同意的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和其他文件資料等。8、經(jīng)批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方案等。 第三章、旁站監(jiān)理基本范圍一、測量放線1、施工單位對(duì)關(guān)鍵部位測量和放樣的有關(guān)參數(shù)都應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位檢查。必要時(shí)，監(jiān)理單位可要求施測單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核對(duì)照測量。

2、本工程需對(duì)工程移交點(diǎn)WK04、WK05、CG2、CG3全線閉合進(jìn)行復(fù)核。3、對(duì)平面控制點(diǎn)坐標(biāo)的增加點(diǎn)，高程控制點(diǎn)的增加點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4、水泥攪拌樁、旋噴樁、CFG樁施工前，給排水管道開挖、箱涵施工前對(duì)施工放線進(jìn)行復(fù)核。二、路基（軟基）處理（一）水泥攪拌樁1、施工工藝攪拌樁采用“4噴4攪”的施工工藝，具體為：平整場地至設(shè)計(jì)高程，按施工圖設(shè)計(jì)樁位放樣后，調(diào)整鉆桿對(duì)準(zhǔn)樁位；下鉆，啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆入0.5m后開動(dòng)空壓機(jī)，噴壓縮空氣，鉆井至設(shè)計(jì)深度。提升鉆至設(shè)計(jì)加固深度后，反向旋轉(zhuǎn)，邊提邊噴水泥漿液，鉆機(jī)提升速度小于0.5m/min，水泥發(fā)送裝置的轉(zhuǎn)速大于50轉(zhuǎn)/分；鉆頭提升至樁頂高程關(guān)閉水泥發(fā)送裝置，再次下鉆重復(fù)上述步驟直至完成該樁的施工。之后進(jìn)行下一根樁的施工。2、施工及技術(shù)要求本工程一般路段采用的普通水泥攪拌樁，樁徑50cm，間距1.5m；其布樁樁位基準(zhǔn)線為：道路中心線，水泥攪拌樁按等邊三角形布置。（1）材料要求，普通水泥攪拌樁一般采用P.O.425R普通硅酸鹽水泥，水泥建議含量為15%，每米水泥用量不少于60kg。水灰比=0.65。（2）攪拌樁的垂直度不小于1.5%，樁位偏差小于5cm。樁徑不小于設(shè)計(jì)要求；樁距偏差小于10cm；樁長不小于設(shè)計(jì)要求。停漿面標(biāo)高宜高出樁頂標(biāo)高20cm。攪拌樁應(yīng)采用雙攪拌軸中心管輸漿方式。a、滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種參數(shù)，如：鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴入量、兩次噴漿量的分配；b、確定攪拌的均勻性，驗(yàn)證預(yù)定的工藝流程；c、掌握下鉆和提升的阻力，采取相應(yīng)的技術(shù)措施；（3）水泥攪拌樁的施工控制注意事項(xiàng)a樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，須定期標(biāo)定（每生產(chǎn)1萬米攪拌樁后重新標(biāo)定），嚴(yán)禁無噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄瞬時(shí)噴漿量和累計(jì)噴漿量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量每米60kg，保證每根樁的連續(xù)施工，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開始下一根樁的施工。b嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長度；兩噴過程中嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升和下鉆作業(yè)。c施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，由監(jiān)理選擇在該樁位的附近位置進(jìn)行補(bǔ)樁。d樁體復(fù)攪施工時(shí)，應(yīng)采用中～低速檔鉆進(jìn)和提升，切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)和提升。（4）攪拌樁成樁質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，采用下述工程方法檢測：N10輕便觸探，當(dāng)樁身2d齡期的擊數(shù)達(dá)到15擊（含15擊）或7d齡期的擊數(shù)大于原天然地基擊數(shù)的一倍以上即為合格（自檢），否則為不合格。檢測步驟：取總樁數(shù)的3%；樁身取樣強(qiáng)度檢驗(yàn)：隨機(jī)取2%根進(jìn)行外觀（開挖樁頭）和裁取芯構(gòu)制成試塊，進(jìn)行樁身抗壓強(qiáng)度測定。28天標(biāo)準(zhǔn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為1.0MPa。（二）CFG樁1、施工工藝CFG樁采用長螺旋桿鉆，管內(nèi)泵壓的施工工藝，具體為：平整場地至設(shè)計(jì)高程，按施工圖設(shè)計(jì)樁位放樣后，樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、鉆桿入土深度確定機(jī)架高度。樁機(jī)就位，須保持水平、穩(wěn)固、調(diào)整鉆桿與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。按設(shè)計(jì)配比配制混合料，投入攪拌機(jī)加水拌和，加水量由混合料攪拌須均勻，攪拌時(shí)間不得小于1min。待鉆孔打到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2~3.5m./min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免后臺(tái)供料慢導(dǎo)致停機(jī)待料。若施工中因其他原因不能連續(xù)灌注時(shí)，須根據(jù)勘察報(bào)告和已掌握的施工場地土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機(jī)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。2、施工及技術(shù)要求（1）CFG樁施工，采用梅花樁布置。樁徑50cm。（2）材料要求CFG樁的質(zhì)量配合比初定為水泥：粉煤灰：石屑：碎石、建議通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。樁頂采用現(xiàn)澆變截面C15砼托板，CFG樁砂墊層的中粗砂：大于0.5mm的砂的含量宜占總重的50％以上，含泥量小于3％，滲透系數(shù)不應(yīng)小于5×10-3cm/s。為了使各樁體承受的荷載能均勻分布，在各樁托板頂面設(shè)置大于50cm砂墊層。（3）CFG樁樁的施工質(zhì)量控制具體為：混合料試驗(yàn)：混合料攪拌均勻后，按一定比例留取樣品（一般一個(gè)臺(tái)班做一組），裝入試模中，測定28天抗壓強(qiáng)度。施工順序：在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打。在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打方案。滿堂布樁，無論樁距大小，均不宜從四周向內(nèi)推進(jìn)施工。施打新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)少于7天。連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸，但很少發(fā)生樁完全斷開。跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象，但土質(zhì)較硬時(shí)，在已打樁中間補(bǔ)打新樁時(shí)，已打樁可能被振斷或振裂。打樁過程中隨時(shí)測量地面是否發(fā)生隆起，因?yàn)閿鄻冻３：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。打新樁時(shí)對(duì)已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測量，以估算樁徑的縮小量。打新樁時(shí)對(duì)已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁位移超過10mm時(shí)，須開挖進(jìn)行查驗(yàn)。（4）CFG樁的質(zhì)量檢驗(yàn)具體為：CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可取28d。樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對(duì)樁間土進(jìn)行處理前后的對(duì)比試驗(yàn)。CFG樁身施工質(zhì)量采用低應(yīng)變?cè)囼?yàn)檢測，檢測數(shù)量為樁根數(shù)的5%。CFG樁的單樁承載力及復(fù)合地基承載力通過靜載荷試驗(yàn)檢測。靜載荷試驗(yàn)一般要求每個(gè)場地的試驗(yàn)點(diǎn)不少于3個(gè)。（三）泡沫輕質(zhì)土1、施工工藝（1）泡沫的生成（發(fā)泡劑加水生成發(fā)泡液體，發(fā)泡液加壓縮空氣生成泡沫）（2）水泥漿或水泥砂漿的制備【膠凝材料加摻合料加集料加水生成水泥（砂）漿】（3）泡沫輕質(zhì)土的生成即泡沫與水泥（砂）漿的混合【水泥（砂）加泡沫生成泡沫輕質(zhì)土】（4）現(xiàn)場澆注施工2、施工及技術(shù)要求（1）泡沫輕質(zhì)土主要技術(shù)指標(biāo)及要求1）濕密度及抗壓強(qiáng)度滿足下表要求表——泡沫輕質(zhì)土路基施工濕密度路堤部位離路面底面距離施工濕密度（kg/m3）28d的抗壓強(qiáng)度（MPa）路床0~0.8650≥Rfw≥550≥0.8路堤＞0.8650≥Rfw≥550≥0.62)發(fā)泡劑嚴(yán)禁采用動(dòng)物蛋白類發(fā)泡劑，且性能應(yīng)符合下表要求：表——發(fā)泡劑性能指標(biāo)性能指標(biāo)規(guī)定值稀釋倍率40~60發(fā)泡倍率800~1200標(biāo)準(zhǔn)泡沫密度（kg/m3）30~50標(biāo)準(zhǔn)泡沫泌水率（%）≤203）消泡試驗(yàn)泡沫輕質(zhì)土濕密度增加率不超過10%；且標(biāo)準(zhǔn)沉陷距不超過5mm。4）鍍鋅鐵絲網(wǎng)規(guī)格為Φ1.5mm@2.5cm×2.5cm；HDPE防滲土工膜厚度不小于5mm。（2）施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)1）施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)試塊采用10cm×10cm×10cm立方體試塊?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)方法同普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法，但要求壓力機(jī)采用小量程砂漿壓力機(jī)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，且強(qiáng)度結(jié)果不做尺寸折減。2）施工配合比強(qiáng)度試驗(yàn)以3塊試塊為一組，測定7天齡期強(qiáng)度。當(dāng)7天齡期抗壓強(qiáng)度≥0.5倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，該配合比可作為施工配合比采用。（3）泡沫輕質(zhì)土澆注施工1）泡沫輕質(zhì)土路基澆注施工前，基底不應(yīng)有明顯積水和雜物；如設(shè)計(jì)有墊層，墊層施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度按0.3m～1.0m控制。3）單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間不應(yīng)超過水泥漿的初凝時(shí)間；上下相鄰兩層澆注層的澆注間隔時(shí)間不宜小于8小時(shí)。4）澆注方向宜自澆筑區(qū)長軸中間位置附近向兩端澆筑；如采用一條以上澆注管，亦可從兩端向中間位置澆注。5）如澆注層底高程有明顯差異，宜自較低的位置開始澆注。6）出料口在澆注過程中，不宜懸空；在移動(dòng)澆注管、自出料口取樣、掃平表面或需要沖散澆注區(qū)內(nèi)多余的泡沫時(shí)，出料口離當(dāng)前泡沫輕質(zhì)土流動(dòng)表面的高差宜控制在1m以內(nèi)。7）進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙剑⑹節(jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。8）單個(gè)澆注層宜一次性澆注完畢，必要時(shí)最多分兩次澆注，且兩次澆注的間隔時(shí)間應(yīng)控制在6小時(shí)～24小時(shí)。9）盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動(dòng)。10）泡沫輕質(zhì)土頂面應(yīng)依次鋪設(shè)Φ1.5mm@2.5cm×2.5cm的鍍鋅鐵絲網(wǎng)及HDPE防滲土工膜，兩者均應(yīng)橫向鋪設(shè)。11）金屬網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用U形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m。金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于5cm，搭接處用鐵絲綁扎并用U型釘錨固。12）路床部位的泡沫輕質(zhì)土，澆注完畢后應(yīng)覆蓋塑料薄膜或無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。13）路床部位泡沫輕質(zhì)土，流值不宜小于170mm。三、箱涵1、施工工藝墊層施工墊層施工底板、下部分側(cè)墻、中墻鋼筋安裝安裝底板、部分側(cè)墻、中墻模板澆筑底板、部分側(cè)墻、中墻砼搭設(shè)滿堂紅支架側(cè)墻與頂板鋼筋安裝外側(cè)墻模板安裝澆筑上部分側(cè)墻墻身及頂板砼養(yǎng)生、拆模安裝內(nèi)模板兩側(cè)及頂板覆土施工縫鑿毛、清洗2、施工及技術(shù)要求（1）基底墊層A、待基坑開挖完成并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可開始進(jìn)行墊層及底板的施工。B、砂夾石墊層采用流槽從基坑邊下料，小型挖掘機(jī)整平和碾壓。C、C15素砼墊層的側(cè)模板用木方或鋼模，安裝時(shí)先測量放樣墊層的平面外側(cè)位置，然后安裝模板澆注砼墊層，由混凝土車運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后用平板振動(dòng)器振搗并檢平。（2）內(nèi)支架搭設(shè)與模板制安A、模板加工側(cè)墻模板采用全新大塊鋼模板，模板表面平整，拼縫嚴(yán)密，吸水性小，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。首先設(shè)計(jì)側(cè)墻模板設(shè)計(jì)，然后在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行加工。頂板的底模板采用酚醛板，以便裝拆，酚醛模板為定型產(chǎn)品，無需特別加工。內(nèi)支架搭設(shè)與模板安裝a)、本工程箱體結(jié)構(gòu)模板分三次安裝。第一次安裝底板部分；第二次安裝內(nèi)模板部分；第三次安裝外側(cè)模板。施工分界面上用6*6cm方木做凹槽，以提高施工縫位置的止水能力。b)、側(cè)墻模板采用全新大塊鋼模板，模板加工時(shí)考慮好模板尺寸以及與角模的連接。模板連接采用螺栓連接。模板豎方采用10×10木方，橫枋采用Φ48鋼管。c)、頂板支頂采用φ48鋼管@90*90cm滿堂紅支架，頂板預(yù)拱度為跨度的0.2—0.3%。滿堂支架按要求設(shè)置縱橫向水平拉桿及剪刀撐，水平拉桿每1米設(shè)置一層，共3層。鋼管上部設(shè)頂托用以調(diào)整模板高度，下部直接立于底板面上。d)、側(cè)墻支頂采用Φ14對(duì)拉螺栓結(jié)合Φ48鋼管支撐，側(cè)墻對(duì)拉螺桿中間焊有止水鋼環(huán)，中墻的對(duì)拉螺桿可采用不設(shè)止水鋼環(huán)的普通對(duì)拉螺桿。止水環(huán)必須滿焊；螺栓的兩端加可重復(fù)利用的橡膠堵頭，以便在拆除側(cè)模后，取出橡膠堵頭，將拉桿用風(fēng)焊切割，外用防水微膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。這樣有定位鋼片水平拉桿兼作側(cè)墻壁模板的撐桿，這樣的模板支撐體系可以保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。拉桿縱、橫間距初定為0.6米*0.6米。（3）混凝土工程箱體分兩次澆筑，第一次澆筑箱體底板混凝土及底板以上60cm墻身部分，第二次澆筑剩余墻身、頂板砼。防水混凝土的質(zhì)量，在施工過程中，按下列規(guī)定檢查：A、本工程采用商品混凝土，施工前要求供應(yīng)商做好配合比設(shè)計(jì)，施工前對(duì)防水混凝土的原材料，進(jìn)行檢查，如有變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。B、在澆筑地點(diǎn)測定混凝土坍落度，每班不少于兩次。C、連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí)，留兩組抗?jié)B試塊，每增加250~300m3增留兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均另行留置試塊、試塊在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。（4）模板和支架的拆卸當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)可拆除非承重模板；混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除頂板模板及支頂架。（5）箱涵回填A(yù)、箱涵回填在箱體砼達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%后才可進(jìn)行?；靥畈牧显O(shè)計(jì)采用中粗砂，為加快回填速度，采用灌水震搗法震搗密實(shí)。B、為了防止箱體位移，回填不得只在一側(cè)回填，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不得超過30cm。四、給排水（一）工藝流程1、給水管道施工工序：管線測量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→驗(yàn)槽→施工砂墊層→PE管運(yùn)輸→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)1、排水管道施工工序：測量放線測量放線鋼板樁支護(hù)施工溝槽開挖墊層基礎(chǔ)安裝管道橡膠圈密封檢查井砌筑閉水試驗(yàn)回填及恢復(fù)路面（二）施工及技術(shù)要求1、給水（1）．管道溝槽開挖給水管道溝槽開挖方式詳見《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)中的相關(guān)要求。（2）．管道基礎(chǔ)及溝槽回填A(yù)、本工程給水管道均采用開挖施工．管道基礎(chǔ)下層鋪設(shè)厚度為200mm的砂夾石（碎石粒徑3~5mm），上層鋪設(shè)100mm中粗砂，以方便施工?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%。B、輸配水管道的地基，基礎(chǔ)，墊層，回填土壓實(shí)密度等的要求．應(yīng)根據(jù)管材的性質(zhì)(剛性管或柔性管)，結(jié)合管道埋設(shè)處的具體情況，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50628-2008)規(guī)定確定。C、給水管道從管底到道路路基底，采用中砂回填；回填采用分層回填，管道回填的密實(shí)度及其它技術(shù)要應(yīng)滿足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50628-2008)中的相關(guān)內(nèi)容的要求。（3）．管道工作壓力本次設(shè)計(jì)配水管工作壓力為0.60MPa。（4）.管道試壓A、管道安裝完畢，且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)：管道試壓時(shí)，管道及沿線的支墩，應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩的管件，應(yīng)采取加固措施；管道試壓時(shí)，所有管道接口處應(yīng)為外露。B、試壓管段不得采用閥門作堵板．不得有消火栓，排氣閥等附件。C、試壓管段在試壓前應(yīng)灌水浸泡，浸泡宜在不大于工作壓力條件下進(jìn)行，浸泡時(shí)間應(yīng)不小于48小時(shí)。D、所有管道均應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)．水壓試驗(yàn)的靜水壓力采用0.90MPa。（5）．給水管道沖洗消毒給水管道竣工驗(yàn)收前應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗消毒前，施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑，臨時(shí)排水口和排水點(diǎn)。2、排水（1）管溝開挖A、基坑開挖配備二臺(tái)挖掘機(jī)，采取分層分段對(duì)稱進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。B、在基坑開挖過程中先掏槽安裝-500mm（或-1000mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運(yùn)輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。C、分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?。D、開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對(duì)基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。（2）基坑排水沿基坑兩邊設(shè)350×350㎜的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入附近排水溝。（3）排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)本工程中污水管道，在回填至管頂50cm后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，合格后回填其余部分。要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性兩次試驗(yàn)。管道工作壓力0.6Mpa，試壓前管內(nèi)充水時(shí)間≧24小時(shí)。A、試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)。B、管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2）當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于1.0m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；4）閉水試驗(yàn)裝置如下圖：注：試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（4）、溝槽回填施工管道安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后，用粗砂回填到管頂以上500mm高度，以上部分用灰砂土回填。管道胸膛范圍壓實(shí)度不小于95%?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水并不得帶水回填，不得回填淤泥和有機(jī)物，回填材料。溝道回填從管道，檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采用限位措施。管道回填見FSLJ-PS-S-18.1和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）中的有關(guān)內(nèi)容。溝槽回填密實(shí)度要求如下圖：五、道路（一）路基1、工藝流程機(jī)械碾壓機(jī)械碾壓壓實(shí)度檢驗(yàn)邊坡修整邊坡防護(hù)路基成型分段分層攤鋪填方翻曬或?yàn)⑺繖z測基底表土處理填前碾壓施工準(zhǔn)備測量放樣檢驗(yàn)簽證選用適宜填料邊坡挖臺(tái)階合格不合格2、施工及技術(shù)要求（1）一般路基路基填料應(yīng)滿足下表要求：表路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑表項(xiàng)目分類路面以下深度（cm）填料最小強(qiáng)度（CBR）%填料最大粒徑（cm）城市主干道填方路基上路床0~30810下路床30~80510上路堤80~150415下路堤150以下315零填及路塹路床0~30810A、本工程路基填料一般可采用灰砂土，并滿足《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30-2004的規(guī)定。B、路基填筑前，基底應(yīng)清理和壓實(shí)。對(duì)菜地、旱地、荒地等應(yīng)清除草皮、平整壓實(shí)。路基范圍內(nèi)的塘梗均需挖除。C、含草皮、淤泥、生活垃圾、樹根、腐殖質(zhì)的土嚴(yán)禁作為路基填料。D、填方路基應(yīng)優(yōu)先選用級(jí)配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，填料最大粒徑應(yīng)小于150mm，路基施工前，填方路段清表土厚度為30cm。E、路堤填料：不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土。F、液限大于50％、塑性指數(shù)大于26的細(xì)粒土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路堤填料。G、最終形成的路基斷面填料強(qiáng)度要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。H、道路紅線范圍內(nèi)新近填筑的建筑垃圾土、混凝土塊必須挖除，回填的土方需滿足填料的要求。I、沿線道路紅線范圍的池塘、河溝、耕植地必須把淤泥清除干凈，回填路基材料再根據(jù)地基處理設(shè)計(jì)圖對(duì)特殊地基處理，進(jìn)行路基填筑。（2）、過魚塘、水塘路基在常年積水或池塘（魚塘）地段施工，應(yīng)先在用地范圍內(nèi)修好圍堰，并將圍堰內(nèi)的水抽干，清除表層淤泥并曬干后才能填土，并進(jìn)行粘土包邊，粘土厚度為1m。圍堰可用草袋或其他可行的方法修筑，在一般情況下，圍堰頂寬0.75m，高度已超過常水位50cm為宜。圍堰應(yīng)無滲漏，同時(shí)應(yīng)保證整個(gè)施工期間始終處于完好狀態(tài)。（二）路面1、施工工藝檢測粘/透層油量檢測粘/透層油量施工準(zhǔn)備基層施工透層油測量放線設(shè)置自動(dòng)找平基線按試驗(yàn)成果進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪碾壓同法進(jìn)行全面瀝青混凝土施工交工驗(yàn)收清除整修取樣攤鋪溫度、外觀檢查碾壓溫度、壓實(shí)度檢查接縫處理報(bào)監(jiān)理工程師審批質(zhì)量檢查清除不合格路面瀝青2、施工及技術(shù)要求（1）.路面墊層施工要求1）根據(jù)各路段底基層寬度、厚度及松鋪系數(shù)（通常約為1.2），按計(jì)算間距嚴(yán)格控制卸料位置和數(shù)量。用平地機(jī)或其它合適機(jī)具將粗碎石均勻地?cái)備伷秸?）初壓。用8t兩輪壓路機(jī)壓穩(wěn)就位。碾壓時(shí)由邊到中，由低到高，每次重疊1/3輪寬。3）撒鋪填隙料。用石屑撒布機(jī)或其它合適機(jī)具將干填隙料均勻地撒布在已壓穩(wěn)的碎石層上，松厚約2.5-3cm。必要時(shí)，用人工或機(jī)械進(jìn)行掃勻。4）振動(dòng)碾壓。用振動(dòng)壓路機(jī)（振動(dòng)輪每米寬的重量至1.8t）將全部填隙料振入碎石間的空隙中。5）再次撒布填隙料。撒鋪松厚約2-2.5cm，掃勻。6）再次振動(dòng)碾壓，同第2.2.4條。碾壓過程中，對(duì)局部填隙不足處，人工找補(bǔ)；如有局部的多余填隙料則應(yīng)掃到不足之處或掃到路面外。7）局部補(bǔ)撒石屑并掃勻，振動(dòng)碾壓，直到全部填滿為止。填隙料不得在碎石表面局部自成獨(dú)立一層，表面必須能見碎石（一般外露3-5mm）。8）灑水終壓。碎石表面空隙全部填滿后，用12-15t三輪壓路機(jī)壓密。在碾壓過程終不應(yīng)有任何蠕動(dòng)現(xiàn)象。碾壓之前，宜在表面先灑少量水，灑水量3kg/m2或以上。（2）.路面基層施工要求1）路槽工程質(zhì)量必須符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基層施工，基層的施工必須遵循《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）中的相關(guān)規(guī)定。2）水泥穩(wěn)定混合料拌和方法可采用機(jī)械拌和、人工拌和，但為了嚴(yán)格控制拌和均勻性，宜采用機(jī)械拌和法3）碾壓前必須檢查控制混和料的含水量和拌和的均勻性，應(yīng)在混和料處于或略大于最佳壓實(shí)含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。每次壓實(shí)厚度最小為10cm，最大為20cm。超過20cm應(yīng)分層壓實(shí)，下層壓實(shí)后，表面灑水潤濕，即可施工上層。4）松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)按試鋪確定。為了防止碾壓推移，在碾壓時(shí)應(yīng)自兩側(cè)壓向路中。最后應(yīng)碾壓至表面平整無明顯輪跡。5）碾壓過程中要注意找平，填補(bǔ)處要翻松加料，重新壓實(shí)成整體，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。6）分段施工的銜接處要注意留出一定長度不壓，預(yù)留銜接處要適當(dāng)加水泥和水重新拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。銜接處也可先壓實(shí)，待下段施工時(shí)再挖松，并適當(dāng)加水泥和水拌和、整平，與下段同時(shí)壓實(shí)。7）水泥穩(wěn)定混合料從加水泥拌和到完成壓實(shí)的延遲時(shí)間（包括干拌時(shí)間在內(nèi)），不應(yīng)超過3小時(shí)。8）壓成型后，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，禁止用水管沖灑，一般養(yǎng)護(hù)期不得小于七天，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)立即施工面層。每天灑水?dāng)?shù)次，以保持表面潤濕為宜。9）雨季施工要注意做好預(yù)防措施。根據(jù)天氣情況，采取分段施工，保證雨前壓實(shí)。如未經(jīng)壓實(shí)，被雨水沖刷，雨后涼至最佳含水量后，再加水泥拌和壓實(shí)。（3）路面面層施工要求（瀝青混凝土）1）當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不得進(jìn)行改性瀝青混合料路面施工，其他瀝青混合料鋪筑時(shí)氣溫不宜低于10℃；如在0～10℃氣溫施工，必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施；在低于0℃及遇到大風(fēng)的冬季不應(yīng)施工，雨天不得鋪筑瀝青砼。2）改性瀝青混合料通常宜在下表規(guī)定的普通瀝青混合料施工溫度的基礎(chǔ)上提高10℃～20℃，特殊情況由試驗(yàn)另行確定。熱拌普通瀝青混合料和改性瀝青混合料的攤鋪及壓實(shí)時(shí)施工溫度要求見《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）表5.2.2-2和表5.2.2-3。3）攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石等是否已固定至要求高程，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護(hù)隔離措施。噴透層油或粘層油時(shí)，宜采用瀝青灑布機(jī)，噴油管宜與路表面形成約30°角，并有適當(dāng)高度，以便路面上噴灑的透層油或粘油層形成重疊。4）瀝青混凝土應(yīng)盡可能用攤鋪機(jī)鋪筑，攤鋪機(jī)宜有自動(dòng)調(diào)平裝置。5）攤鋪應(yīng)盡可能采用全路幅鋪筑，如采用數(shù)臺(tái)機(jī)械聯(lián)合攤鋪，各機(jī)縱向相距約10～20m，搭接至少10cm，以利接縫密合。攤鋪機(jī)后應(yīng)配備人員作輔助工作，及時(shí)整形。6）鋪筑多層混合料時(shí)，上下層的接縫應(yīng)錯(cuò)開，縱縫至少15cm，橫縫至少1m。道路面層接縫應(yīng)削齊接平，粗粒混合料和聯(lián)結(jié)層允許斜接，接縫處均應(yīng)涂刷瀝青粘層，接縫表面應(yīng)予燙平。7）碾壓自路邊壓向路中。要配備與攤鋪速度相適應(yīng)的壓路機(jī)數(shù)臺(tái)，使碾壓溫度能達(dá)到規(guī)范要求。碾壓順序如下：接縫處預(yù)壓全路初壓全路復(fù)壓全路終壓。每次來回軌跡重疊，雙軌壓路機(jī)重疊30cm左右，三輪壓路機(jī)重疊后輪寬度1/2左右。8）壓路機(jī)型的輕重選擇一般為：初壓輕型復(fù)壓重型終壓輕型。如瀝青攤鋪機(jī)已有夯實(shí)裝置，亦可省去初壓工序。各種壓路機(jī)碾壓速度可參照下表。表——壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2~343~563~66輪胎壓路機(jī)2~343~564~68振動(dòng)壓路機(jī)2~3(靜壓或動(dòng))3(靜壓或振動(dòng))3~4.5(振動(dòng))5(振動(dòng))3~6(靜壓)6(靜壓)9）壓路機(jī)宜有自動(dòng)灑水設(shè)備，防止混合料粘輪，如無自動(dòng)灑水設(shè)備，應(yīng)有專人跟輪涂布油水（1:3）混合液。10）施工遇雨應(yīng)及時(shí)通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪料完畢；如中粒式混合料施工遇雨，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。11）瀝青混凝土路面應(yīng)合理采用透層、封層和粘層措施，以加強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)各層之間的緊密結(jié)合，提高路面結(jié)構(gòu)整體性，使各結(jié)構(gòu)層之間不產(chǎn)生層間滑移。12）在瀝青路面的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。13）透層瀝青澆灑前，應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。14）透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑。澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以防污染。15）透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌、滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜。16）如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆灑透層瀝青。氣溫低于10℃時(shí)，不宜澆灑透層瀝青。17）應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，應(yīng)補(bǔ)灑。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。18）澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過。19）在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布2～3m3/1000m2的石屑或粗砂。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用6～8t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。當(dāng)通行車輛時(shí)，應(yīng)控制車速。在多雨季節(jié)施工，宜用層鋪法的單層表面處治做下封層，以防雨水滲入基層。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)；當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或砂時(shí)，應(yīng)予掃除。20）透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。21）在攤鋪中面層和上面層之前，必須澆灑粘層油。22）粘層瀝青應(yīng)均勻?yàn)⒉蓟蛲克?，澆灑過量處應(yīng)予刮除。23）路面有臟物塵土?xí)r應(yīng)清除干凈。當(dāng)有沾粘的土塊時(shí)，應(yīng)用水刷凈，待表面干燥后澆灑。24）當(dāng)氣溫低于10℃或路面潮濕時(shí)，不得澆灑粘層瀝青。25）澆灑粘層瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其他車輛、行人通過。26）粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青層。第四章、監(jiān)理人員配備及其職責(zé)一、監(jiān)理人員配備為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目監(jiān)理部在工程質(zhì)量監(jiān)理過程中注重施工過程的質(zhì)量控制（事中控制），對(duì)隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，安排有豐富現(xiàn)場施工監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理人員進(jìn)行旁站。在工程施工監(jiān)理中監(jiān)理部一直注重加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的巡視、旁站監(jiān)督與檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章操作和不按設(shè)計(jì)要求，不按施工圖紙或施工規(guī)范、規(guī)程或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的現(xiàn)象，對(duì)不符合質(zhì)量要求的要及時(shí)進(jìn)行糾正和嚴(yán)格控制。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程進(jìn)展情況，項(xiàng)目監(jiān)理部將在施工過程中配備多名專職監(jiān)理員，必要時(shí)總監(jiān)可安排專業(yè)監(jiān)理工程師實(shí)施旁站。需旁站的施工部位在實(shí)施前由項(xiàng)目總監(jiān)向旁站員進(jìn)行交底，并要求如實(shí)、準(zhǔn)確做好旁站監(jiān)理記錄。二、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé)1．檢查承包商現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊操作人員持證上崗及主要機(jī)械、材料、測量、檢（試）驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備情況。2．跟班全過程監(jiān)督關(guān)鍵部位（工序）施工中執(zhí)行方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3．核查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備及商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)督承包商在現(xiàn)場進(jìn)行的檢（試）驗(yàn)或委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4．旁站人員及時(shí)向項(xiàng)目總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告旁站過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和處理情況。發(fā)現(xiàn)承包商行為違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有權(quán)責(zé)令其立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量時(shí)，立向總監(jiān)報(bào)告，由總監(jiān)下達(dá)局部暫停施工指令或采取其他措施。5．如實(shí)、準(zhǔn)確做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。三、旁站監(jiān)理的基本要求1．落實(shí)現(xiàn)場質(zhì)保體系，旁站人員應(yīng)檢查承包商的有關(guān)現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)督促承包場管理人員、質(zhì)檢人員、特殊工種人員到位及持證上崗和施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。2．在現(xiàn)場監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工中執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3．旁站監(jiān)理全過程必須有完整的旁站記錄可追溯。4．發(fā)現(xiàn)施工中違反設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的行為時(shí)，旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)制止并責(zé)令整改。發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總監(jiān)，發(fā)出工程暫停令或采取其他應(yīng)急措施。第五章、旁站監(jiān)理程序及內(nèi)容一、旁站監(jiān)理工作流程編制旁站監(jiān)理方案編制旁站監(jiān)理方案對(duì)需旁站的部位、工序、施工單位提前對(duì)需旁站的部位、工序、施工單位提前24小時(shí)書面通知監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師對(duì)旁站監(jiān)理人員技術(shù)交底總監(jiān)理工程師對(duì)旁站監(jiān)理人員技術(shù)交底旁站監(jiān)理人員檢查施工企業(yè)質(zhì)檢人員、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況旁站監(jiān)理人員檢查施工企業(yè)質(zhì)檢人員、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況旁站監(jiān)理人員旁站、做好旁站記錄發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故旁站監(jiān)理人員旁站、做好旁站記錄發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故處理質(zhì)量缺陷或執(zhí)行質(zhì)量事故處理程序旁站結(jié)束，施工企業(yè)質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字處理質(zhì)量缺陷或執(zhí)行質(zhì)量事故處理程序旁站結(jié)束，施工企業(yè)質(zhì)檢人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字旁站監(jiān)理人員審核和填寫旁站監(jiān)理記錄表旁站監(jiān)理人員審核和填寫旁站監(jiān)理記錄表總監(jiān)審核旁站監(jiān)理記錄（蓋章）總監(jiān)審核旁站監(jiān)理記錄（蓋章）旁站監(jiān)理記錄保存旁站監(jiān)理記錄保存二、旁站監(jiān)理內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(1)審查承擔(dān)分項(xiàng)工程的施工隊(duì)伍及人員的技術(shù)素質(zhì)與條件是否符合要求，對(duì)于不合格的人員，要求承包單位予以撤換。(2)對(duì)旁站工序施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件、器材設(shè)備等的產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書及到位情況進(jìn)行檢查，對(duì)現(xiàn)場配制的制品，要求施工單位試配，并檢查是否達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。（3）檢查施工主要用機(jī)械、設(shè)備的選型是否符合要求，數(shù)量是否足夠。（4）審查施工單位對(duì)施工環(huán)境與條件方面的準(zhǔn)備工作質(zhì)量，即水、電、照明、施工場地空間條件、道路條件以及質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)，對(duì)自然環(huán)境可能出現(xiàn)對(duì)施工質(zhì)量不利影響是否做好充足的準(zhǔn)備等。2、工序或部位施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控(1)工序的施工方法、程序的安排等，施工單位是否按已批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行，是否按施工圖紙及施工技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。(2)用目測法、量測法對(duì)現(xiàn)場所用原材料、半成品工序過程等進(jìn)行質(zhì)量檢查，必要時(shí)，可采取試驗(yàn)法進(jìn)行抽樣檢測。(3)密切注意施工過程中是否發(fā)生了不利于保證工程質(zhì)量的變化，諸如施工料質(zhì)量、混合料的配合比、施工機(jī)械的運(yùn)行與使用情況、計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性以及工藝和操作情況是否始終符合要求，并及時(shí)加以控制和糾正。(4)工序或部位施工過程中檢測的數(shù)據(jù)及施工過程是否正常做好原始記錄。(5)對(duì)施工過程中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故等的發(fā)生過程做好記錄，并及時(shí)反饋給總監(jiān)。3、旁站的事后跟蹤控制(l)工序或重要部位施工完畢，旁站監(jiān)理人員及時(shí)整理原始記錄，并和施工單位質(zhì)檢員在已填寫的旁站監(jiān)理記錄表上簽字。(2)工序流動(dòng)效果的監(jiān)控，總監(jiān)對(duì)旁站監(jiān)理的記錄進(jìn)行分析、判斷，確認(rèn)是否有質(zhì)量隱患、是否需采取措施糾正以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，判斷是否能進(jìn)入下一道工序的施工，若符合要求，則在旁站監(jiān)理記錄上簽字。(3)現(xiàn)場要求施工單位進(jìn)行質(zhì)量缺陷整改的部位等，安排監(jiān)理人員進(jìn)行旁站，執(zhí)行下一次的旁站程序。(4)對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故、安全事故，執(zhí)行質(zhì)量事故、安全事故處理程序。第六章、旁站監(jiān)理的方法和措施一、旁站監(jiān)理的方法1、觀察法2、量測法3、試驗(yàn)法二、旁站監(jiān)理工作質(zhì)量的保障措施(1)旁站監(jiān)理的組織措施1)每道關(guān)鍵工序施工前，要認(rèn)真檢查承包單位的準(zhǔn)備工作，材料、機(jī)具是否已進(jìn)入現(xiàn)場，規(guī)格、品質(zhì)、性能是否與設(shè)計(jì)方案要求一致；相關(guān)操作人員的上崗證是否齊備；該現(xiàn)場檢查的材料是否已得到見證取樣的試驗(yàn)結(jié)果；在進(jìn)行被監(jiān)控點(diǎn)施工前二十四小時(shí)前，要求承包單位上報(bào)專職施工員或質(zhì)安員、主要機(jī)具操作人員、帶班班長的名單；沒有這些人員到場，旁站監(jiān)理人員不允許施工單位開工。2)在成立項(xiàng)目監(jiān)理部時(shí)，就把對(duì)旁站監(jiān)理工作的人員安排作為監(jiān)理部組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，要求每個(gè)旁站監(jiān)理工程師既要有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程中的問題和隱患，又要有高度的責(zé)任心和充沛的體能，臨危不亂的心理素質(zhì)。(2)旁站監(jiān)理的合同措施1)有旁站監(jiān)理人員和承包單位共同簽認(rèn)的旁站監(jiān)理記錄，是該部分工程中計(jì)量、竣工驗(yàn)收、竣工結(jié)算的重要依據(jù)；無相關(guān)記錄，總監(jiān)不能對(duì)該部分在月度計(jì)量報(bào)告中的款項(xiàng)進(jìn)行簽認(rèn)。2)要督促承包單位對(duì)一些旁站監(jiān)理指出的質(zhì)量缺陷及時(shí)整改，不留尾巴，經(jīng)監(jiān)理重新檢驗(yàn)合格的，所涉及的工程款按期計(jì)量支付，充分調(diào)動(dòng)承包單位對(duì)質(zhì)量管理的積極性。3)在工程初期，項(xiàng)目監(jiān)理部要通過工地例會(huì)和面對(duì)面交流等形式，將旁站監(jiān)理計(jì)劃與各專業(yè)人員進(jìn)行交底，特別是針對(duì)關(guān)鍵工序報(bào)驗(yàn)程序和報(bào)驗(yàn)時(shí)限，要一一向相關(guān)人員交代清楚，提醒他們?nèi)绻`反旁站管理有關(guān)規(guī)定就要承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。在施工前期，旁站工作如能得到承包單位的支持與協(xié)作，是搞好工程質(zhì)量的有力保證。4)對(duì)隱蔽工程及關(guān)鍵工序旁站監(jiān)控點(diǎn)，旁站監(jiān)理人員若發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患，應(yīng)及時(shí)向標(biāo)段組長或總監(jiān)匯報(bào)并提出處理意見。(3)旁站監(jiān)理技術(shù)措施1)事前項(xiàng)目監(jiān)理部審核有關(guān)施工方案，必須以設(shè)計(jì)要求和國家工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格把關(guān)。在旁站過程中，對(duì)照檢查，對(duì)不按施工方案進(jìn)行的操作要及時(shí)制止，除非承包單位重新按程序報(bào)審，否則應(yīng)按原方案進(jìn)行。2)要充分重視工序的預(yù)檢工作，標(biāo)高、軸線等測量放線工作，要反復(fù)校核，確認(rèn)無誤。結(jié)構(gòu)物中的預(yù)埋管線、預(yù)埋件、預(yù)埋洞，不能只憑書面報(bào)告，旁站監(jiān)理人員一定要在開工前，在現(xiàn)場與承包單位一道與施工圖紙一一對(duì)照確認(rèn)無誤后，才能下令開工。(4)旁站監(jiān)理經(jīng)濟(jì)措施1)旁站監(jiān)理人員要在施工過程中一定要重視監(jiān)理記錄工作，監(jiān)理部不定期組織各專業(yè)監(jiān)理人員培訓(xùn)，提高記錄的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，不得事后追記；并將前期在記錄中反映出來的問題按單位分類，定期在工地例會(huì)上通報(bào)，提醒承包單位注意自身的管理，注意可能帶來的經(jīng)濟(jì)損失，下決心完善本單位的質(zhì)保體系，杜絕類似質(zhì)量問題的再次發(fā)生。2)對(duì)檢查不合格工程項(xiàng)目造成的工期延誤，進(jìn)行及時(shí)評(píng)估、核實(shí)、記錄，并按合同規(guī)定實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰。(5)旁站監(jiān)理人員的職責(zé)1)檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械建筑材料準(zhǔn)備情況。2)現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況。3)查進(jìn)場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)迸行檢驗(yàn)或委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢。4)發(fā)現(xiàn)和處理旁站過程中施工出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對(duì)現(xiàn)場無法處理的質(zhì)量問題，及時(shí)向總監(jiān)理工程師匯報(bào)。5）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。6)旁站監(jiān)理人員沒有特殊情況，不得離崗，保證旁站到位。(6)旁站監(jiān)理人員技術(shù)要求1)旁站監(jiān)理持證上崗，積極參加公司安排的各種培訓(xùn)。2旁站監(jiān)理人員須熟練掌握旁站的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的施工工藝，質(zhì)量控制要點(diǎn)，及相關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程。3)熟悉相關(guān)的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案等。4)整理有關(guān)的控制數(shù)據(jù)，以便旁站時(shí)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)偏差，并督促施工單位糾正。三、施工環(huán)境保護(hù)監(jiān)理的工作方式監(jiān)理工程師對(duì)施工活動(dòng)的環(huán)保工作進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。工作方式以巡視為主，根據(jù)施工區(qū)污染源分布情況，監(jiān)理工程師定期進(jìn)行巡視。對(duì)特別關(guān)心的節(jié)點(diǎn)可以進(jìn)行旁站監(jiān)理，必要時(shí)還可以進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測。巡視和旁站監(jiān)理的情況，均應(yīng)予以詳細(xì)記錄。監(jiān)理過程中如發(fā)現(xiàn)環(huán)境污染和生態(tài)破壞等情況，監(jiān)理工程師應(yīng)立即通知施工單位限期整改。一般性或操作性的問題，可以采取口頭通知形式?？陬^通知無效或有污染隱患時(shí)，應(yīng)發(fā)出書面的監(jiān)理通知要求施工單位整改，并根據(jù)施工單位的書面回復(fù)檢查整改結(jié)果。嚴(yán)重的環(huán)境問題，還應(yīng)同時(shí)向建設(shè)單位匯報(bào)。如整改情況不理想，可以發(fā)布停工指令。第七章、旁站監(jiān)理記錄表的填寫旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理和工程施工過程等情況的真實(shí)記載。旁站監(jiān)理人員應(yīng)如實(shí)、準(zhǔn)確地填寫。1．填寫旁站監(jiān)理記錄的要求旁站監(jiān)理記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、全面反映關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程的有關(guān)情況。文字書寫應(yīng)工整、清晰，語言表達(dá)應(yīng)簡明扼要，措辭嚴(yán)謹(jǐn)。旁站記錄應(yīng)盡量采用專業(yè)術(shù)語，不用或少用修飾詞語，更不要夸大其詞。涉及到數(shù)量的地方，應(yīng)寫清準(zhǔn)確的數(shù)字。2．旁站監(jiān)理記錄的主要內(nèi)容①、天氣情況：包括陰、晴、雨、雪和溫度變化（最高氣溫、最低氣溫）、風(fēng)力。②、旁站監(jiān)理起止時(shí)間應(yīng)記錄工程施工開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。③、施工部位：應(yīng)寫清工程所在部位的里程、編號(hào)、軸線、標(biāo)高。④、施工情況。包括關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工過程情況，試驗(yàn)與檢驗(yàn)情況，設(shè)備、材料的使用情況，質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況等。A．關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工過程情況：主要記述關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工方法、施工工藝及施工前承包商制定的質(zhì)量保證措施的執(zhí)行情況。B．試驗(yàn)與檢驗(yàn)情況：主要記述旁站過程中所做的與旁站有關(guān)的試驗(yàn)與檢驗(yàn)情況。C．機(jī)械設(shè)備使用情況：主要記述施工時(shí)使用的主要設(shè)備名稱、規(guī)格、數(shù)量，與承包商報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的設(shè)備是否一致，施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。D．材料使用情況：主要記錄關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序使用的主要材料的名稱、型號(hào)、廠家、使用數(shù)量及其與施工報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師審批的材料是否一致。E．質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況：主要記述旁站過程中承包商質(zhì)量保證體系的管理人員是否到位，是否按事先的要求對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行檢查，是否對(duì)不符合操作要求的施工人員進(jìn)行督促，是否對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正。F．如工程因意外情況發(fā)生停工，應(yīng)寫清停工原因及承包商所做的處理。⑤、監(jiān)理工作情況：包括旁站過程中監(jiān)理人員發(fā)出的指令，承包商提出的問題及監(jiān)理人員的回復(fù)，各方指示，包括業(yè)主、總監(jiān)理工程師或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師對(duì)旁站監(jiān)理人員的指示都要記錄在旁站記錄中。3.旁站監(jiān)理記錄作為旁站監(jiān)理工作的真實(shí)記載，應(yīng)與《監(jiān)理日志》有所區(qū)別，因此，除在監(jiān)理日志中有所記載外，還應(yīng)單獨(dú)記錄，以便日后查閱。4．旁站監(jiān)理記錄由專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員填寫、由專業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師日常抽查填寫情況，通過對(duì)旁站記錄的審閱，可以從中掌握關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的有關(guān)情況，針對(duì)出現(xiàn)的問題，分析原因，制定措施，保證關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量和安全。5．旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時(shí)整理歸檔。6．《旁站監(jiān)理記錄表》旁站監(jiān)理用表表樣旁站監(jiān)理記錄表（通用）工程名稱： 編號(hào)：日期及氣候：工程地點(diǎn)：旁站監(jiān)理的部位或工序：旁站監(jiān)理開始時(shí)間：

旁站監(jiān)理結(jié)束時(shí)間：施工情況：監(jiān)理情況：發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：備注：承包單位：

項(xiàng)目經(jīng)理部：

質(zhì)檢員（簽字）：

年

月

日

監(jiān)理單位：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：

旁站監(jiān)理人員（簽字）：

年

月

日注：(l)旁站時(shí)間應(yīng)寫明年、月、日、時(shí)、分（以24時(shí)順序）。(2)．應(yīng)對(duì)主材、主要施工設(shè)備情況、承包商質(zhì)保體系、管理人員到位情況、試驗(yàn)與檢驗(yàn)情況和施工過程出現(xiàn)的重要情況和采取措施等予以記錄。第八章、旁站項(xiàng)目清單及重點(diǎn)分項(xiàng)工程監(jiān)理驗(yàn)收表旁站及驗(yàn)收項(xiàng)目清單表路基工程路基土石方工程土方路基、軟基處理填料檢測、基地驗(yàn)收、試驗(yàn)施工、填筑工序驗(yàn)收、壓實(shí)度檢測、軟基處理隱蔽驗(yàn)收給水、排水、原水工程溝槽開挖、管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝、檢查井砌筑、管溝回填原材檢測、溝槽開挖、槽低驗(yàn)收、基礎(chǔ)澆筑、管節(jié)安裝驗(yàn)收、溝槽回填壓實(shí)度檢測砌筑防護(hù)工程擋土墻、擋背填土原材檢測、基底驗(yàn)收、基礎(chǔ)澆筑、墻身砌筑驗(yàn)收、泄水孔驗(yàn)收，墻背填土箱涵、通道基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)澆筑、兩側(cè)填土原材檢測、基底驗(yàn)收、模板驗(yàn)收、鋼筋驗(yàn)收、基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)澆筑、兩側(cè)填土、壓實(shí)度檢測路面工程路面工程底基層、基層、面層、路緣石、人行道材料檢測、試驗(yàn)段驗(yàn)收、底基層、面層施工、路緣石驗(yàn)收、人行道驗(yàn)收、壓實(shí)度檢測、彎沉檢測交通安全設(shè)施標(biāo)志、標(biāo)線標(biāo)志、標(biāo)線原材檢測、標(biāo)線驗(yàn)收、標(biāo)志基層澆筑、大型標(biāo)志吊安裝、標(biāo)志驗(yàn)收護(hù)欄砼護(hù)欄原材檢測、模板驗(yàn)收、鋼筋驗(yàn)收、護(hù)欄澆筑機(jī)電工程電纜、通信、照明工程基層、電纜敷設(shè)、燈桿安裝、燈具安裝原材檢測、燈桿、燈具報(bào)驗(yàn)、基層驗(yàn)收、基層澆筑、燈桿吊裝、接地電阻驗(yàn)收、亮燈驗(yàn)收目錄一、項(xiàng)目概述 3（一）項(xiàng)目背景 3（二）項(xiàng)目簡介 3二、優(yōu)勢與定位 4（一）將豐寧地區(qū)作為試點(diǎn)的優(yōu)勢 4（二）項(xiàng)目定位 5三、經(jīng)營模式與營銷策略 6HYPERLINK"file:///H:\