污水管網(wǎng)施工組織措施范文

.1.7施工工藝（1）施工準備施工隊伍進場后，首先在工作井及接收井施工范圍內進行圍蔽、“三通一平”、臨建搭設、周邊管線建筑物調查標志工作。平整場地，接通水電。將水源采用25mm鍍鋅水管接到工作井，水管埋入地下200mm；用電布置如下：設置總電箱，將建設單位提供的電源接到總電箱，由總電纜線接出各電箱到工作井位置，然后按《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》要求，對施工現(xiàn)場的電氣設備均采用具有重復接地的專用保護零線的五線制(即供電方式采用TN－S系統(tǒng))，在場內分別布置動力、照明等線路。用電設備主要為：密封泥水平衡式工具頭、渣漿泵、螺桿式泥漿泵、簡易龍門吊，后座泵站、電焊機、水泵、照明用電，工作井施工面用電約需要提供150KW。（2）測量放樣及復核根據(jù)提供的測量基準點，按設計圖紙要求進行工作井及接收井的放樣工作，并放出頂管起點及終點的位置及頂進的高程，在工作井正前方墻體頂部及底部、工作井后靠背中部頂部、接收井地面用鋼筋及油漆作好測量控制點的標志。測量放樣需復核后方可進入下一工序的施工。（3）工作井、接收井施工本工程工作井、接收井采用板樁形式。（4）工作井上下設備安裝準備工作井施工期間，可進行工作井上的設備安裝準備，包括砌好工具頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好進泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。工作井施工完畢后，可進行工作井下的設備安裝準備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進構架的安裝、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。（5）工具頭吊裝下井、全套設備調試工作井上下設備安裝完畢后，將運到現(xiàn)場的工具頭吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機進行現(xiàn)場調試、對整體式頂進構架進行調試、調好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調試工作必須全面細致，確保正式頂進時設備的萬無一失。（6）穿墻初始頂進割除穿墻預埋鋼盒，吊住工具頭，頂出推進千斤頂，將環(huán)形頂鐵對準工具頭尾部，將工具頭緩緩推進到穿墻管內，當工具頭的最前部到達沉井的外側時，停止頂進，安裝好所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管），轉動刀盤，向工作倉注入泥漿，開始頂進，進入正常頂進工序。（7）正常頂進泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程見下圖。3.1.8各個主要工序施工方法（1）頂進前準備所有機械設備交班檢查頂進前，機械工需要進行交接班手續(xù)，將記錄的設備運轉情況表交給下一個班組的機械工，并進行口頭的設備運轉狀況交班，剛上班的機械工需要對控制臺、各個泥漿泵、管道、測量系統(tǒng)、工具頭等進行例行檢查。泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程圖頂進前準備頂進前準備工具頭刀盤轉動頂進調整、泥漿平衡壓觸便減阻漿泥漿制作砂土沉淀、外運測量糾偏整體頂進、調節(jié)頂塊管路、鋼管拆安一個頂進循環(huán)結束（2）工具頭刀盤轉動、開進出渣漿泵交班和例行檢查完畢后，接通電源，將工具頭的刀盤轉動，當設備的參數(shù)穩(wěn)定后，開進出渣漿泵，開始泥漿循環(huán)。（3）頂進、調整進出渣漿泵流量達到平衡工具頭的操作全部采用在管道外(工作井上)控制臺控制，只需1個機手操作，可實現(xiàn)對工具頭刀具的轉動、糾偏控制、壓力顯示、實時監(jiān)控。頂進千斤頂，觀察工作倉的土壓力表，調節(jié)渣漿泵的流量達到工作倉的泥水平衡，其平衡的原理是，當進泥和吸泥泵穩(wěn)定工作時，調節(jié)進泥和吸泥的泵量，使工作倉內應保持一定壓力，倉內泥水壓力應與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，地面隆起；泥水壓力過小，地面沉陷，因此控制頂進與出泥的速度相當關鍵。（4）砂土沉淀池沉淀、裝車、外運采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，經(jīng)過大刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水攪拌，泥水經(jīng)過吸泥泵排到地表泥漿池中沉淀，表層泥漿能夠重復循環(huán)使用，沉淀下的泥沙用泥漿車外運。（5）測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法，在工作井后座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，經(jīng)過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。糾偏辦法，頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行，使管節(jié)逐漸復位，不得猛糾硬調。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元，再頂進1m時，如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以5mm為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。（6）一個行程頂完后，整體式頂進構架調節(jié)頂塊當頂完一個行程后（1m），停止頂進，調節(jié)整體式頂進構架頂塊，可繼續(xù)頂進下一個行程。（7）觸變泥漿系統(tǒng)頂進過程中，需要經(jīng)常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應靜置24小時后方可使用)。注漿是經(jīng)過注漿泵進行的，根據(jù)壓力表和流量表，它能夠控制注漿的壓力(壓力控制在水深的1.1—1.2倍)和注漿量(計量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內一側，支管則把總管內壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭一道、第1砼管設一道、之后每間距7.5m設一道補漿孔(間隔2節(jié)鋼管)。注漿流程：造漿靜置――注漿――頂管推進(注漿)――頂管停頂――停止注漿（8）頂完一節(jié)管后，拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管），進行砼管吊裝后，安裝好所有管線（電力電纜、信號線、油管、進出泥漿管、觸變泥漿管），繼續(xù)頂進。3.1.9其它附屬施工方法（1）頂管工作面排水地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。（2）管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點，先鑿V形槽，埋入導水水管，用快凝水泥封閉管周，待水泥由一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。（3）頂管內通風頂管內面無人，如果需要進去維修設備等，進管之前需要通風，采用壓入強制性通風措施，用風機經(jīng)過1.5英寸鐵管向頂管工具頭壓風。（4）照明及用電施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內、工具頭、管道照明采用12－24V低壓電源供電。（5）頂管坑內檢查井的砌筑管道完成后，按設計圖在坑內用磚砌筑檢查井，井內外批防水砂漿。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實，其上用土回填，分層夯實。3.1.10工過程須注意的問題（1）當掘進機停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)，特別是在出洞這一段時間內更應防止洞口止水圈漏水。（2）在掘進過程中，應注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應的措施和對策，只有這樣，才能保持挖掘面的穩(wěn)定。（3）在頂進過程中，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，要不時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。應防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。3.2人工挖土法頂管施工。3.2.1選用主導頂進設備為200噸的千斤頂兩臺，輔導定向頂進設備為50噸的千斤頂一臺，頂進道軌為38公斤的重軌，并經(jīng)過設備與液壓控制臺等組成一套油壓系統(tǒng)。3.2.2頂管工作坑的施工根據(jù)頂力估算，頂管工作坑應用混凝土制成，按照GBJ10－89設計。頂管工作坑選在檢查井內，接受坑選在上游檢查井內。工作坑的尺寸應滿足以下要求：寬度B*長度L=4.0m*5.5m深度：按設計及施工需要開挖兩道軌的間距約為850mm頂管工作坑采用機械開挖，多次到位。上層開挖前后壁不放坡，開挖深度1.6m左右，并留有1~2m左右承臺。下層依次開挖，左右壁護坡不宜太大，約為0.2左右。最終開挖到位。開挖過程中，工作坑土方全部外運。根據(jù)頂力計算結果，頂管工作坑進行澆筑混凝土。特別是位于后背混凝土的澆筑，基本滿足強度要求。頂管工作坑的后背除混凝土澆筑外，還應進行工作坑加固措施——用木板及厚鋼板支撐，并在坑的上端加左右橫撐。頂管工作坑設置集水坑，并配置汲水設備，雨季施工時，應設置擋雨棚和坑四周的防地表流的措施。頂管工作坑的基礎采用150#鋼筋混凝土木枕基礎，底層先200~300mm的漿砌毛石，然后澆筑150#混凝土300mm厚，并預制木枕位于其中。頂管工作坑設置一爬梯，以便工作人員上下。頂管工作坑上方應有圍護措施，防止閑雜人員靠近。1.3.2.3頂管頂鐵的制作應在刃角的環(huán)梁處設置4對調向螺栓M40X100，并每隔15度圓環(huán)處加一塊肋板，共需24塊。頂鐵采用矩形斷面，其厚度按一定摸數(shù)形成系列，半圓形頂鐵一只，與管節(jié)的內外徑相同，用型鋼制作。頂鐵截面積尺寸采用300mmX300mm。3.2.4頂管施工的具體操作管節(jié)安裝：將鋼筋混凝土管在導軌上穩(wěn)好，并檢查管壁與導軌面接觸的密切程度，若有懸空，必須調整密切后才可進行。管節(jié)接口：管節(jié)間采用F形鋼套環(huán)連接，內襯橡膠圈，保證兩管節(jié)中心在同一軸線上。頂鐵布置：千斤頂前面布置橫頂鐵，后面放置鋼排，橫頂鐵前加一組縱頂鐵，再加橫頂鐵，再加縱頂鐵，頂鐵與管壁接觸位置采用半圓形頂鐵。千斤頂要將推力對稱地施加在止推環(huán)上。所有止推環(huán)要安放正確和不變形而且足夠堅硬以將支撐的負載均勻地傳輸給管道。每一組支撐要相互連接以保證均勻分布的負載被施加在止推環(huán)上。每個支撐要有一個測力儀。在支撐裝置和內支撐站，按日監(jiān)測裝在各支撐上的測力儀的自動推力記錄設備，以及相配備一個壓力測量裝置。這些記錄必須標明清楚。起頂裝置：起頂裝置要經(jīng)過一個止推環(huán)和襯墊將推力分配給管道。對于在摩擦阻力或其它原因會造成不良的支撐力的情況下，要使用內頂站。使用內頂站要注意墊塊安放正確且不變形。用木托，鋼板，撐板，橫擋板和支柱等方法對挖掘工作的外露部分進行的支撐，未經(jīng)批準之前不得拆除，而且這些支撐結構后面的空隙要進行灌漿。每完成一段管道支撐的安裝就要立即用泵將泥漿灌入潤滑或泥漿孔內。灌漿要從低孔開始，系統(tǒng)性地從管道支撐的一端到另一端。從灌注孔泵入直至從頂部冒出。管內挖土：在管前端工作面上挖土，在規(guī)定范圍內超挖，不得擾動管底地基土。頂管下半部135度處不得超深挖土，留有10~20mm土層，由管道頂進去切去，保留原土與管底平齊。頂管上半部較管外皮多挖15~20mm土層，頂管軸向超挖深度一般在100mm左右，不應超過300mm，及時頂進。管內運土：從工作面上挖下來的土，經(jīng)過管內水平運輸和工作坑的垂直提升送到地面。管道頂進：準備完成后，進行頂進工作。開動油泵，千斤頂活塞出程，開始時先壓縮后背和壓緊頂鐵，以后才頂進管節(jié)。當千斤頂活塞桿伸至適當長度時，關閉油泵，停止頂進，退回活塞桿，待安裝頂鐵后前進，當頂完一節(jié)管道時，應留在軌道的長度為0.4~0.5m，退程千斤頂，安裝新管節(jié)進行測量。經(jīng)過調整排油量，控制頂進速度為2~4cm/min。管道測量：采用定點定位測量。在首節(jié)管節(jié)上設置固定點，裝有一個經(jīng)校準的激光靶，在工作坑的導軌間設置基點，一般在兩千斤頂?shù)目障堕g，安裝激光制導系統(tǒng)，調整儀器，使中線和高程符合設計要求，檢查激光和激光靶的安裝情況，并用及管頂與激光束的對中情況測量中心線和高程。使用時還應使用光學進行必要的獨立檢查以確認激光指導系統(tǒng)的精確度。誤差調整：發(fā)生誤差，其值不超過10mm時，用管前端的刃角進行調節(jié)；較大時，可采用管上下左右不均衡超挖的辦法進行。操作時，應著重注意考慮管節(jié)的本身重量。頂管完工后地面移動的監(jiān)測：頂管完工后，對于頂管部位段的地面必須監(jiān)測靠近的建筑物和埋置公用工程處的地面沉陷和隆起情況，并經(jīng)過控制某些活動（如挖土、支撐和排水）限制其沉陷。如果管撐或任何地方出現(xiàn)的沉陷或隆起超過12mm，工程技術人員可要求更改工作方法和程序。在施工中任何位置出現(xiàn)進一步沉陷或隆起，工程技術人員可要求停止工作并制定出使沉陷保持在容許界限內以防止出現(xiàn)在建筑物移動和損壞的變更方案。注漿孔要有螺紋以使絲堵能擰入孔并能承受外部壓力。在開一個孔會出現(xiàn)地基損壞的地方要配備止回閥，并要保持潤滑劑的壓力直至其被泥漿替代。泥漿應為普通硅酸鹽水泥和一種水泥替代材料（如同意的話）及水的均勻混合物，其稠度要保證有足夠的流動性但又不能過稀，以保證泥漿在中等壓力下自由流入要灌漿的空間的所有部位。機具撤除：頂管完畢后，機具進行撤除，操作時，分步進行吊裝。地面恢復：在頂管工作坑的位置砌筑相應的檢查井，拆除工作坑，并對四周進行回填夯實，達到施工驗收規(guī)范和設計圖紙要求。3.2.5頂管需要達到的標準3.2.5.1管線任何部分的內表面位置的偏差不得超出規(guī)定：直線75mm水平50mm管邊緣之間的最大唇緣5mm兩根鄰近管道的兩個縱向軸線之間測得的角度偏差不得超過0.5。如果角度的偏差超出允許的0.5的話，將提出校直方案，并在得到項目監(jiān)理的批準后予以實施以達到正確的校直。3.2.5.2頂管完工后，要進行一次閉水試驗。方法同上4.1.8條要求。3.2.5.3頂管要符合對蓄水結構水密性試驗的要求。如果滲漏驗收標準過高，將提交其調整條件的方案并再對頂管進行試驗。3.3拖管施工（1）探明地下管線情況，防止施工過程中損壞地下管線。（2）按設計標高調整鉆機布置進行導向孔施工，鉆孔宜連續(xù)進行并輔助注漿護壁。（3）按設計孔徑進行逐級擴孔。（4）擴孔完畢將管道逐節(jié)下到牽引坑內做好接口緩慢牽引進孔并拖拉到位。3.3.1溝槽回填及試壓方案3.3.2溝槽回填施工（1）管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應立即回填。（2）管道溝槽回填時，應從管道、檢查井兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產生位移?；靥盍现胁坏冒倌?，腐植土及大塊狀物。溝槽回填時，槽內應無積水，確保在無水狀態(tài)下回填。（3）每層鋪土虛鋪厚度不得大于30cm，不能用電動夯夯實的部位用人工夯夯實；管頂以上50cm內回填土時，每層鋪土壓實厚度不得大于25cm，用電動夯夯實。（4）每層土方回填壓實完畢，確保土方壓實度達到設計要求后，方可進行下一層回填。管道回填應保證基坑內無積水，按基坑排水方向，由高向低分層進行。（5）溝槽回填完畢后，還應按CJJ3-90的要求進行井身尺寸、井蓋高程、井底高程的檢測，各項技術指標檢測合格后，方能進行下道工序。3.3.3閉水試驗管道敷設完畢一段，溝槽回填前而管底和基礎腋角部位用砂回填密實后進行密封性檢驗，管道密封性采用閉水檢驗方法,以檢查是否有管堵及管道、井身有無漏水和嚴重滲水現(xiàn)象。試驗分段進行，管道兩端采用磚砌封堵，在養(yǎng)護3～4天達到一定強度后，向閉水段的檢查井注水。閉水試驗的水位為試驗段上游管內頂以上2m，如不足2m，注水應接近上游井口高度。將水灌至規(guī)定的水位，對滲水量的測定,測定時間不小于30分鐘，根據(jù)井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格，然后方可進行管道兩側回填及井蓋安裝等施工。4、道路工程4.1施工要求應嚴格按有關施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系。道路施工前破壞原有路面，大塊建筑垃圾外運，土方應分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應有密實度試驗報告，達到設計要求后方可進行下一道工序的施工。4.2施工方法1、路基土方工程（1）施工準備①對設計資料和招標文件的內容進行全面現(xiàn)場核對和施工調查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設施拆遷、地質測量等同路基施工有關的資料。②根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工進度計劃等并報批。③開工前認真進行施工測量，恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，定出邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。④場地清理包括路基用地范圍內地上建筑、設施的清理，地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。⑤做好施工臨時排水設施，如路塹開挖前在上方做截水溝。（2）填方路基施工①填方施工本工程采用3：7灰土填方整路基施工，回填時邊卸邊拌，先機械初平后人工整平的方法。生石灰要嚴格按要求進行熟化，一般在使用前3-4天灑水粉化，使用時不得有未熟化的生石灰塊，亦不得含有過多水分。拌制灰土時應嚴格控制比例，并加入適當水分，一般以用手緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。自卸汽車定點卸土，與熟石灰現(xiàn)場拌和，由推土機初平，人工平整。邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，整平時每層厚度為250mm，分兩次壓實，每層壓實后厚度不小于100mm，上下層灰土的接縫距離不小于500mm，邊角處無法采用機械夯實的應采用人工夯實。應自中賂兩邊設置1.5%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用壓路機進行。由低處到高處縱向進退式進行，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。夯實完畢后，經(jīng)濕潤辯護晾干后進行一道工序。②檢驗壓實度每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度，試驗合格后方可填筑其上一層。否則應采取措施進行補壓，到合格為準。4.3混凝土面層水泥混凝土面層受行車荷載的重復作用及環(huán)境因素（溫度和濕度）的影響較大，其施工質量的好壞將直接關系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質量。4.3.1安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術指標的重要環(huán)節(jié)。鋼模板采用標準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度6米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。保持鋼模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內。檢查無誤后，在鋼模內側面均勻涂刷一薄層機油。4.3.2混凝土的運輸、卸料、攤鋪混凝土運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面?；炷凛斔蛙嚨诌_鋪筑現(xiàn)場后，采用縱向方式將混凝土混合料直接卸在安裝好側模的路槽內。卸料后，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻?；炷翑備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查。攤鋪時，將傾卸在路槽內的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。4.3.3混凝土搗固與成型首先，采用混凝土路面人工整平和振搗，振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。其次，用插入式振動器在靠模板邊緣處振搗，以免混凝土在靠模板邊緣處出現(xiàn)蜂窩，振搗時以混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡并泛出水泥漿為準。第三，用平板振動器對不平之處再次振搗并輔以人工補填找平，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。最后，再進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。4.3.4機械抹光采用圓盤抹光機對混凝土進行粗抹，抹光時盡量順路方向進行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進行縱橫檢測。機械抹光應在混凝土初凝時進行，一般在混凝土振搗完畢后三小時左右進行。4.3.5人工精修精修是保證路面平整度的把關工序。為達到要求的平整度，采取“量”、“抹”結合的人工精修方法。“量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測混凝土頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。分兩次進行，先找補精平，等混凝土表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規(guī)范要求的路面平整度要求。4.3.6抗滑構造制作抗滑構造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進行。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻、順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進方面垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、混凝土初凝前較為合適。過早和過晚都會影響制作質量。4.3.7養(yǎng)護混凝土板抗滑構造制作完畢待混凝土凝固后應立即養(yǎng)護，采用覆蓋塑料薄膜、養(yǎng)護毯及灑水濕養(yǎng)護方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)護期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)護時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14～21天。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。4.3.8接縫施工（1）橫向接縫①縮縫：根據(jù)設計要求設置縮縫，待混凝土初凝后，應適時切縫。橫向接縫施工時均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。②脹縫：按設計要求24米設置一道脹縫板、木制嵌條及灌縫料。③橫向施工縫：每天攤鋪結束或攤鋪過程因故中斷，且中斷時間超過混凝土初凝時間的2/3時，應設置橫向施工縫。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合，橫向施工縫與路中心線垂直。4.3.9切縫掌握好切縫時機是防止初期斷板的重要措施。當混凝土達到強度50%-70%時是時行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當提早切縫時間，以防止混凝土面板產生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機進行施工，切縫深度橫向縮縫為（1/4-1/5）板厚、脹縫處為3-4cm，縫寬縮縫處為0.3-0.8cm、脹縫處為2cm。停止切縫時，先關閉旋扭開關，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。4.3.10填縫確?？p壁及內部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。填縫料的灌注高度，宜與板面齊平，填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結緊密。5、砌體工程5.1施工要求：1、施工機具：大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、線墜、角尺、水平尺、皮數(shù)桿、灰槽、溝槽條、手推車等。2、現(xiàn)場要求：5.1.1在基礎墊層上彈出石墻的墻邊線，并根據(jù)設計要求的擋土墻底部寬度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標明皮數(shù)。5.1.2砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質。5.1.3毛石應按需要數(shù)量堆放于砌筑部位附近，料石應按規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放以備使用。5.1.4砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，應根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際材料情況，由實驗室經(jīng)過試驗確定配合比。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產地制造年份定額功率(KW)生產能力用于施工部位備注1自卸車CX-300-15國產20M3/車運土2挖掘機L3501國產5.51M3/鏟挖土3推土機105kw1國產2.2平土4裝載機GQL321國產5.52M3/鏟裝土5高壓水泵QY-155國產0.7抽水6汽吊5T1國產吊管7發(fā)電機4國產10KVA發(fā)電8砼攪拌機500L1國產攪拌砼附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產地制造年份定額功率(KW)生產能力用于施工部位備注1經(jīng)緯儀BS—3301國產11KVA測量2水準儀CSY-11國產4測量3塔尺1國產1測量4鋼尺2國產測量三、勞動力配置計劃與進度計劃1.所有班組配備人員應滿足工程施工進度與質量需要。2.因特殊情況，做好從其它工程項目部抽調人員的準備。3.在施工及養(yǎng)護期間，勞動力要進行合理安排，避免影響工程進度及質量。4.工期安排確定本工程總工期為30天，組織一套獨立的班組，采取流水段施工，兩條生產線，具體施工進度詳網(wǎng)絡圖或橫道圖。5.勞動力計劃表根據(jù)工程實際情況及進度計劃要求，各施工區(qū)域設立相應專業(yè)施工班組。施工班組人員由項目部進行綜合調度，建立內部勞動力市場，使各類施工人員憑競爭上崗，擇優(yōu)選用，合理地安排勞動力，以滿足工程施工需要。詳見下表所示。附表三：勞動力計劃表序號工種數(shù)量（人）備注1普工10場內清理、材料運輸2司機10挖土、運土等3瓦工6砌磚檢查井4水電工2給排水、電氣工程5管道工10污水管道安裝6管理人員7施工的管理、質量、安全和進度5.1勞動力投入保證措施1）勞動力的管理勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分，也是工程管理的重要組成部分，勞動力管理的任務是在工程施工過程中，對有關勞動力計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調度，從而協(xié)調職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其勞動生產力。充分挖掘勞動力資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力。正確處理國家、集體和勞動者個人的利益關系，充分調動廣大職工的積極性。編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改進勞動的分工和協(xié)作關系，制定勞動力調配管理辦法，挖掘勞動潛力。建立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動定額的使用。合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。編制勞動力計劃，確定計劃期內勞動力的需要量，隨著施工過程的進展合理調整勞動力，保證勞動力的協(xié)調和合理使用。2）提高勞動生產率的措施開展科學研究，促進技術進步。全面開展科學研究工作，促進技術進步。全面開展科學研究工作，促進建筑技術的進步。提高管理水平，科學的組織生產。改進勞動組織，建立相應的勞動組織，形成有利于個人技術的發(fā)揮，以及工種之間的分配和協(xié)作的機制，建立崗位責任制，以促進勞動生產率的提高。提高職工的科學技術水平和技術熟練程度。加強職工的文化、技術教育，使所有參加生產的職工都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知識和有關的新工藝、新技術、新方法。按月發(fā)放職工工資，調動職工的積極性。3）做好節(jié)假日節(jié)計劃安排：除春節(jié)放假五天外，其它均不停工，安排少量的調休。5.2施工組織機構5.2.1根據(jù)業(yè)主和招標文件及工程規(guī)模、工期、質量等方面的要求，結合我公司多年項目施工管理的經(jīng)驗，組織高效、精干強有力的項目領導班子和經(jīng)驗豐富、特別能戰(zhàn)斗、施工水平過硬的隊伍。5.2.2項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1人，總工程師1人，項目副經(jīng)理2人，經(jīng)理部內部設工程技術部、安全質檢部、試驗室、物資供應部、預、統(tǒng)計劃部、財務室，下轄管道作業(yè)隊二個，道路作業(yè)隊一個。預制廠一個，拌合站2個，（二灰碎石拌合站、瀝清砼拌合站）。=1\*GB2⑴項目經(jīng)理是工程管理核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地使用合同、指揮、協(xié)調、督促下屬施工作業(yè)隊在業(yè)主規(guī)定的工期內，優(yōu)質高效地完成合同范圍內的所有工程項目。=2\*GB2⑵工程技術檢查部，設主任1名，專業(yè)工程師1名（管道道路各兩名、測量1名）各工程施工管理人員8名，在項目總工程師的領導下，解決施工過程中的技術問題，密切配合，協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理進行施工質量檢查，解決施工現(xiàn)場技術問題，督促各作業(yè)隊嚴格按規(guī)范標準搞好安全、質量工作。=3\*GB2⑶物資供應部：材料主管1名，材料員2名，負責按計劃采購優(yōu)質的材料，規(guī)格品種嚴格檢查驗收保管，按計劃發(fā)放。工程質量好壞來源于物資質量，因此，必須從龍頭抓起，保證原材料的質量，是保證優(yōu)質工程根本。在保證質量前提下，最大限度地降低工程材料價格，降低工程成本。=4\*GB2⑷預算、統(tǒng)計、計劃室：設主任1名，預算員1名，負責按工程部位編制預算，嚴格按照統(tǒng)計法執(zhí)行工程進度、人員、設備作業(yè)統(tǒng)計，及時編制補充計劃，及時調整施工作業(yè)計劃，按時向業(yè)主，監(jiān)理部報送各項報表，并保證報表的準確性。=5\*GB2⑸試驗室：在總工程師的領導下，完成施工過程中的各種試驗檢測，配合技術、質檢對現(xiàn)場質量進行檢查、監(jiān)督、管理。=6\*GB2⑹財務室：負責對施工隊進行工程撥款控制，進行工程成本分析，隨時向項目經(jīng)理提供經(jīng)營信息，供項目經(jīng)理決策。四、主要材料供應計劃1.開工前項目部對本工程所需要的各種原材料數(shù)量作出詳細的進場計劃，同時建立材料進庫管理制度。材料員根據(jù)需求計劃及材料要求組織材料進場。主要材料需求及進場計劃見下表。主要材料需求及進場計劃序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1磚標磚千塊50.182砼管￠500m14113砂子m132.8084水泥T72.545碎石方171.532.本工程主要材料為水泥、磚、砂、砼管。其中水泥32.5級普通硅酸鹽水泥、砼管應有出廠合格證和檢驗報告。碎石粒徑在5—40MM之間，應潔凈、干燥，并有足夠的強度和耐磨性，不得含軟質和其它雜質，壓碎值不大于35%，針片狀含量不大于20%。砂應潔凈、干燥、堅硬、無風化、無雜質，含泥量不大于3%。3.建立項目部材料供應體系，根據(jù)施工進度制定靈活的、合理的材料供應計劃。采購人員應向供應商索取其所供材料的合格證書及相關試驗資料。項目部在材料的訂購或自采加工之前，應取得監(jiān)理工程師的同意。任何作業(yè)凡使用了未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料，不論該作業(yè)正在進行或已完成，均應拆除或重建。4.各種材料均按規(guī)定進行抽檢試驗，經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。材料的取樣與試驗頻率應符合有關規(guī)范的規(guī)定，所有取樣應在監(jiān)理工程師在場情況下進行。項目部應為監(jiān)理工程師的試驗和取樣工作提供方便。五、工程網(wǎng)絡圖及確保工期的措施與方法根據(jù)招標文件要求，本工程計劃工期為簽訂合同后30日歷天，工程網(wǎng)絡圖附后。1.材料保證措施=1\*GB3①保證料源充分開工前做出備料計劃，保證各種物資的供應。=2\*GB3②嚴把原材料質量關采購合格的原材料與半成品，防止因不合格材料而影響工期。=3\*GB3③編制材料供應計劃2.勞動力保證措施=1\*GB3①編制使用計劃根據(jù)總體施工控制進度計劃，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充分。=2\*GB3②選擇優(yōu)秀勞務隊勞務隊要按照公司招標、投標辦法公開選擇具有政府行為、企業(yè)行為、勞動生產率高的優(yōu)秀勞務隊伍。3.機械保證措施=1\*GB3①編制機械進出場計劃=2\*GB3②選擇精良的機械設備根據(jù)工程需要，選擇精良機械設備。并在進場前提前進行調度，以充分發(fā)揮機械作業(yè)優(yōu)勢。4.技術保證措施（1）抓緊圖紙會審圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，與設計人員聯(lián)系及時解決。（2）加強技術準備工作提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。盡早進行交接樁及測量控制點的加密。（3）進一步深入進行工程調查，認真編制實施性施工組織設計，使施工組織科學、先進、可操作性強，在施工中，實行施工組織的動態(tài)管理，對施工過程進行全面的監(jiān)控，確保施工生產計劃、有步驟、有秩序地均衡推進。（4）嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計安排施工，項目經(jīng)理部編制總體、周施工計劃，隊編制日計劃，并按周檢查計劃執(zhí)行情況。經(jīng)理部每周召開一次施工進度分析會。（5）全部實行與進度計劃掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工確保工期的積極性。（6）配備與施工進度要求相適應，狀態(tài)良好的施工機械設備和周轉料具，儲備足夠的零配件，配備相應數(shù)量的維修人員，加強機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證足夠的生產能力，保證施工生產的連續(xù)進行。（7）根據(jù)施工計劃的要求，編制逐月物資采購計劃，抓好材料的采購、儲備和供應，保證施工生產有充實的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。（8）合理安排特殊季節(jié)的施工項目或工序，最大限度的減少因氣候引起的停工損失，并加強特殊季節(jié)運輸?shù)缆返木S修與養(yǎng)護工作。（9）搞好與當?shù)卣叭罕姷年P系，主動接受工程所在地政府的領導，加強與政府部門的聯(lián)系，融洽當?shù)厝罕婈P系，爭取她們的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，使工程順利進行。5.施工組織保證措施=1\*GB3①根據(jù)施工總體部署，周密安排，保證關鍵線路的工期。②我公司本著“快進場、有秩序、早開工”的原則，保證資金、設備、人員投入，快速作好施工便道、生活區(qū)、生產區(qū)布置，為施工作好充分準備。③組建“精干、高效、權威”的項目經(jīng)理部，并按時到位，委派富有工程施工經(jīng)驗和組織管理能力較強的同志任項目經(jīng)理，配備專業(yè)齊全、業(yè)務熟悉、責任心強的同志組成管理層，負責項目的實施指揮和組織工作，為保證工期提供組織保證。④從工程開工至竣工期間，項目經(jīng)理部及作業(yè)隊決不中途削弱力量。六、成品及半成品保護措施本工程施工路線長、多工種、多層次交叉流水作業(yè)，成品量大且種類繁多,成品的保護關系到整個工程的質量和進度，做好成品保護工作，能節(jié)約投資，減少浪費，否則會加大成本，影響工期，因此，工地需做好宣傳教育，使全體員工重視成品保護工作，嚴格執(zhí)行成品保護措施。為做好成品保護工作，需合理安排施工工序，避免或減少工序進行之間造成的成品損傷和污染。凡下道工序對上道工序產品造成損傷或污染的，需事先制定好成品保護措施，并嚴格執(zhí)行。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，應及時采取有效措施處理，保證施工進度和確保工程質量達到質量目標的要求。1.成品保護職責我們成立專門小組專職負責成品保護工作,其職責是:1.1深入了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實際情況進行調整，事先制定好成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證施工進度和質量。1.2每天對各類成品進行不定時檢查,發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理,不能及時處理的馬上上報項目經(jīng)理部,研究制訂切實可行的彌補措施。1.3防止無關人員進入成品保護區(qū),凡需進入保護區(qū)域者，需經(jīng)項目經(jīng)理書面批準。否則不得放行。定期對管理和操作人員進行成品保護教育。2.成品保護通用措施2.1合理安排施工順序，避免工序間的損傷和污染，凡下道工序對上道工序會產生損傷和污染的，必須先采取有效的保護措施，否則，不允許進入下道工序施工。2.2在基層班組設成品保護員，負責成品、半成品的保護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并果斷處理，并定期對職工進行成品保護教育。2.3在本工地四周設置截水溝，防止地面水流進工地，并嚴格控制施工用水的跑、冒和滴漏,從而保護現(xiàn)場成品。2.4對成品保護采取護、包、蓋、封等措施，即視不同情況，分別對成品進行欄桿隔離保護，用塑料布、紙包裹、斑馬布覆蓋，或對已完工部位進行局部封閉的辦法。2.5現(xiàn)場的鋼材、水泥、土工格柵等材料、半成品須放置于有蓋倉庫內，并加以支墊。2.6成品需分類、分規(guī)格堆放。整齊堆放：平直，下墊木。疊層堆放：上、下墊木，水平位置上下一致，防止變形損壞。側向堆放除墊木外要加撐腳。2.7制定成品保護獎懲辦法，用經(jīng)濟手段提高作業(yè)人員的成品保護意識，從而促進整個工程成品保護水平的提高。3.成品保護專用措施除通用措施外，我們根據(jù)不同成品制訂采取以下具體保護措施：3.1制成品場地堆放要求：鋼筋制品、混凝土構件等沿工作面堆放。3.2管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應符合有關規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管節(jié)分類、分規(guī)格，整齊堆放；疊層堆放時上、下層設墊木，水平位置上下一致，防止變形損壞。側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放場應做好防霉、防污染、防銹蝕措施。、3.3混凝土管采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管制的內外防腐層應采取保護措施。3.4管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動基底土。3.5雨期施工應理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填土。3.6檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。3.7禁止挖土機、履帶式吊車等大型機械設備在已完成的施工段上行走。3.8井壁砌體砌筑完成后，要按標準進行養(yǎng)護，下雨時要覆蓋保護，防止雨水沖走砂漿，保證砌體成品的質量。3.9在路路緣石附近設警示標志，防止車輛碰撞路側面。3.10平基施工完畢后，管道安裝必須輕放，防止破壞混凝土基礎。3.11井蓋必須配防盜鎖，防止井蓋被盜，井環(huán)受損。七、構件防護工藝評價方案1.在本工地四周設置截水溝，防止地面水流進工地，并嚴格控制施工用水的跑、冒和滴漏。2.對成品構件采取護、包、蓋、封等措施，即視不同情況，分別對成品進行欄桿隔離，用塑料布、紙包裹、斑馬布覆蓋，或對已完工部位進行局部封閉的辦法。3.現(xiàn)場的鋼材、水泥、土工格柵等材料、半成品須放置于有蓋倉庫內，并加以支墊。4.成品需分類、分規(guī)格堆放。整齊堆放：平直，下墊木。疊層堆放：上、下墊木，水平位置上下一致，防止變形損壞。側向堆放除墊木外要加撐腳。5.制成品場地堆放要求：鋼筋制品、混凝土構件等沿工作面堆放。6.管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應符合有關規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管節(jié)分類、分規(guī)格，整齊堆放；疊層堆放時上、下層設墊木，水平位置上下一致，防止變形損壞。側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放場應做好防霉、防污染、防銹蝕措施。7.混凝土管采用兜身吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管制的內外防腐層應采取保護措施。8.管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動基底土。八、檢查、測試與驗收的方法和措施1.閉水試驗管道敷設完畢一段，溝槽回填前而管底和基礎腋角部位用砂回填密實后進行密封性檢驗，管道密封性采用閉水檢驗方法,以檢查是否有管堵及管道、井身有無漏水和嚴重滲水現(xiàn)象。試驗分段進行，管道兩端采用磚砌封堵，在養(yǎng)護3～4天達到一定強度后，向閉水段的檢查井注水。閉水試驗的水位為試驗段上游管內頂以上2m，如不足2m，注水應接近上游井口高度。將水灌至規(guī)定的水位，對滲水量的測定,測定時間不小于30分鐘，根據(jù)井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。九、確保工程文明施工的措施與方法1.施工場區(qū)及臨時道路兩側采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的方案進行封閉分隔圍護，圍護外側采用宣傳畫和宣傳標語作裝飾，色彩與周圍環(huán)境協(xié)調。2.一旦我公司中標，將在三天內安排環(huán)保人員（包括項目副經(jīng)理、施工、機械、材料負責人）進行專業(yè)培訓，積極學習國家的環(huán)保法律、法規(guī)，嚴格遵守有關規(guī)定。3.在施工現(xiàn)場設置工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡牌、安全紀律牌、防火須知牌和施工總平面布置圖（又稱“五牌一圖”）。工程概況牌設置在工地圍柵的醒目位置上，寫明項目名稱、規(guī)模、開竣工日期、施工許可證號、建設單位、設計單位、質量、安全監(jiān)督單位、監(jiān)理單位、施工單位、項目經(jīng)理及技術負責人等內容。設立安全生產和確保質量的標志牌。4.場地布置合理，施工前繪制場地布置三維效果圖，嚴格按圖實施，整潔有序，材料堆碼整齊，無臟、亂、差現(xiàn)象。在施工場地醒目處懸掛施工標牌和各類圖表，統(tǒng)一書寫，做到整齊、美觀。施工道路平整，電力線、通信線布局整齊合理，美觀。5.駐地采用裝配式構件組合搭設，裝配構件材料為鋼骨架加防火板，用螺栓聯(lián)接，并與作業(yè)區(qū)隔離。由電工拉好照明電線。生活區(qū)域的“五有”設施齊全，宿舍實行“公寓化”管理，派專人清掃廁所和浴室，確保生活區(qū)清潔衛(wèi)生。6.駐地、材料堆場之間設置圍欄，圍欄高度2m，采用木板、波紋板等，駐地布置做到整齊、合理、美觀、衛(wèi)生、并適當綠化凈化空氣，進出門口設立明顯標志和燈具，并安排專人值班保衛(wèi)。7.原材料的堆放嚴格按施工平面布置圖劃定的位置堆放，不得侵占交通道路及公共場地。物料堆放要按品種規(guī)格不同分別堆放整齊、規(guī)則、界線分明，容易識別。堆放場地和棚架要整齊、干凈，設有消防栓以策安全。一切雜物要及時清理，絕不阻礙交通。合理調配材料，做到工完料清，場地整潔。場區(qū)內施工機械在不作業(yè)時，回到車輛停放點停放整齊，避免對周邊環(huán)境造成影響。8.場地內修筑臨時排水溝進行排水，雨天配合水泵進行抽排水，確保排水暢通?，F(xiàn)場污水應按有關部門要求進行凈化處理后按監(jiān)理工程師批準的排污或排水系統(tǒng)排放，絕不污染周圍環(huán)境，絕不堵塞附近排污、排水系統(tǒng)。機修的廢油廢料集中處理，不準隨地丟棄。一切廢物和垃圾要集中外運棄置或處理，不污染周圍環(huán)境。9.施工區(qū)域內現(xiàn)有地下、地上管網(wǎng)和周圍的建、構筑物應事先調查清楚，針對具體情況制定防護措施。10.為切實做到文明施工，對現(xiàn)場工作人員加強環(huán)保意識教育，切實做好環(huán)境保護工作。11.現(xiàn)場設置專職衛(wèi)生員，各區(qū)域指定衛(wèi)生責任人，負責及時清掃垃圾、保持環(huán)境衛(wèi)生、清潔衛(wèi)生間、施藥除“四害”工作。食堂申領衛(wèi)生許可證，保證食堂和飲水的清潔衛(wèi)生，食堂門窗裝設紗門窗，要講究衛(wèi)生，炊事員和茶水工須持有效健康證明上崗。宿舍和辦公室經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，通風和采光良好。衛(wèi)生間設水源供沖洗，建立衛(wèi)生值日制度，設簡易化糞池和集糞池，有專人負責清潔。工地設干凈衛(wèi)生的茶水亭和茶水桶。夏季施工定期供應清涼飲料防暑降溫。12.建立健全的現(xiàn)場安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火和計劃生育管理責任人。施工現(xiàn)場管理人員佩戴工作卡。建立來訪登記制度，不準與施工無關人員留宿。教育職工和所屬民工，注意保護周圍環(huán)境清潔，愛護花草樹木。經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。13.施工人員應與周圍群眾融洽、友好相處，舉止文明有禮貌。設專人協(xié)調與疏導行人，進入施工現(xiàn)場的行人立即令其離開施工現(xiàn)場。14.工程完工后，按時從現(xiàn)場搬走或清除多余的設備、材料、垃圾及各種臨時設施，確保施工現(xiàn)場清潔整齊，絕不留下異物和隱患。施工時臨時占用的場地,要按原樣復原并符合監(jiān)理工程師的要求。15.做到施工文明、言行文明、處理好與當?shù)鼐用竦年P系，樹立良好的形象。發(fā)現(xiàn)問題及時采取改進措施。16.環(huán)保及減少噪音措施16.1認真貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》以及當?shù)赜嘘P要求，嚴格遵守國家及地方環(huán)境保護部門有關規(guī)定，采取有效措施以預防和消除因施工造成的環(huán)境污染，對工程范圍以外的土地和植被應注意保護，注意生態(tài)平衡。16.2施工期間采取施工隔離措施，將施工區(qū)域與周邊隔開，確保周邊環(huán)境不受影響。16.3各工序施工方案的編制應作環(huán)?？紤]，施工應避免對環(huán)境產生影響及破壞，否則應采取防護措施或修改施工方案。16.4施工期間加強環(huán)保意識，保持工地清潔，控制揚塵。將運料車用帆布進行遮蓋，杜絕漏灑材料；現(xiàn)場及臨時道路經(jīng)常灑水；對易于引起塵害的細料堆，應予以遮蓋或適當灑水；交通運輸路段的道路，均安排灑水車澆濕路面，以免塵土飛揚，污染環(huán)境；車輛上路前進行清洗，不污染現(xiàn)有道路。16.5在項目部建造污水沉淀、過濾、處理系統(tǒng)，施工期間對其進行管理維修，確保其能匯集、處理生產、生活污水。在施工區(qū)設流動污水收集設施，確保不污染周圍環(huán)境。設置垃圾集中、處理系統(tǒng)，確保環(huán)境清潔。臨時排污系統(tǒng)的設置必須符合環(huán)境保護要求，工程交工后，撤除臨時設施的同時應將臨時排污設施全部拆除。16.6將施工及生活中產生的污水、廢水集中處理，符合當?shù)丨h(huán)保標準后，才能排放到現(xiàn)有排污、排水系統(tǒng)中。16.7保持現(xiàn)場整潔，工程施工過程中，合理地安排施工現(xiàn)場，避免出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處理好承包商的設備及多余材料，從現(xiàn)場清除掉所有垃圾或者不再需要的臨時設施。16.8按照環(huán)保要求進行工程施工所需生產、生活設施的建造，并接受當?shù)卣陀嘘P部門的監(jiān)督。生活區(qū)域生活設施齊全，派專人清掃廁所和浴室，確保生活區(qū)清潔衛(wèi)生。場地布置嚴格有序，材料堆碼整齊，無臟、亂、差現(xiàn)象。16.9項目經(jīng)理部、隊駐地的生活垃圾集中收集并運到指定的垃圾地。將施工和生活中產生的廢棄物及時處理，運至監(jiān)理工程師及當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置，運走前必須采取有效措施防止其散失。16.10工程完工后，立即從施工現(xiàn)場搬走或清除設備、材料、垃圾以及各種臨時設施，保持施工現(xiàn)場和工程清潔整齊，做到不留隱患、異物。16.11防止環(huán)境污染的措施①路基施工前，應先做好排水溝等排水措施，避免雨水流入施工場地，造成場地泥濘。排水設施應有出口，結合工程設計，盡量利用永久性排水設施。②施工中的廢土棄方外運至業(yè)主指定的地方，現(xiàn)場不設棄土堆。在傾斜場地堆置時，隨時整平壓實，棄土堆的頂面應設適當坡度，以利排水。③教育全體施工人員，提高環(huán)保意識，對施工區(qū)域周邊范圍的花草、樹木、植被、排水系統(tǒng)和防護構筑物要妥善加以保護，決不允許損壞，對違反者嚴加處罰。④制定嚴格的生產作息時間表，盡量避免夜間施工，特別是噪音大的施工。中午要有一定的間隔時間（或不安排大型機械施工），避免由于施工噪音給周圍居民帶來生活和生產上的不便，及時與當?shù)亟值擂k事處聯(lián)系，征求意見，制定更加詳細的措施。十、為配合建設單位建設優(yōu)良工程采取的保證措施1.工程質量管理目標及承諾2.3堅持預防為主在工程施工進行之前，分析影響產品質量的各種因素，找出主導因素，采取措施加以重點控制，使質量問題消失在發(fā)生之前或萌芽狀態(tài)，做到防患于未然。2.4堅持質量標準質量標準是評價工程質量的尺度，數(shù)據(jù)是質量控制的基礎。工程質量是否符合質量要求，必須經(jīng)過嚴格檢查，以數(shù)據(jù)為依據(jù)。2.5堅持全面控制堅持全過程的質量控制，即在施工準備階段、施工實施階段、工程竣工驗收階段把所有影響工程質量的環(huán)節(jié)和因素控制起來。堅持全員的質量控制，工程質量是項目各方面、各部門、各環(huán)節(jié)所有人員共同努力的結果，因此質量控制必須把項目所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調動起來，做到人人關心質量控制、人人做好質量控制工作。3.工程質量保證體系根據(jù)工程施工需求，建立以項目經(jīng)理為核心的質量管理組織體系，將質量目標層層分解，根據(jù)本企業(yè)的質量管理體系和項目質量管理計劃。建立質量管理監(jiān)督工作程序和管理職能要素分配，保證專業(yè)專職配備到位。3.1本工程質量保證體系見圖。質量保證體系圖詳見下頁。質量保證體系圖業(yè)主、設計單位、業(yè)主、設計單位、質量監(jiān)督站、監(jiān)理單位項目總工技術組質量管理組合同管理組計劃任務組工程管理組安全監(jiān)督組資源管理組辦公室排水施工隊頂管施工隊土方回填施工隊道路施工隊溝槽施工隊4工程質量保證措施4.1加強施工前的質量控制工作施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求及工程施工的技術標準，理解業(yè)主的需要和需求，如有不清楚或不明確之處及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。根據(jù)工程要求的特點，組織專業(yè)技術人員編寫具體施工組織設計，編寫時嚴格按照公司質量體系程序的內容要求編制，確定實用的實施設備并落實配備。若工程實施時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關程序進行修訂和變更，并嚴格按照質量體系控制程序的要求，報送有關部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照公司質量體系規(guī)定的內容做好技術交底，按照四級技術交底的要求，使各級施工人員清楚的掌握對將要進行施工的部位的工序的施工工藝、技術規(guī)范要求。4.2做好施工全過程的質量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性的組織各類施工人員進行學習，進行必要的施工前崗位培訓計劃，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人員必須熟悉本工種的技術、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工正常運轉。配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須進行檢修、試機，檢驗合格后，方能進場施工。外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需求后，方可進場。嚴格執(zhí)行《機械設備維修保養(yǎng)管理規(guī)定》及《施工機械操作規(guī)程》，保證各類機械在施工中能滿足整個工程施工的需求。工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工負責人姓名等。組織有經(jīng)驗的測量人員進行測量控制。嚴格按照質量管理體系中對測量質量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質量控制程序。嚴格執(zhí)行復測制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，確保測量工作準確無誤，并作好測量原始記錄的保存歸檔工作。經(jīng)過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工過程中受到控制。嚴格按照《過程檢驗和試驗控制程序》的內容和要求保證四級驗收制度的效能，及時組織質檢員、施工人員和有關技術人員對各工序進行自檢。對出現(xiàn)的問題及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進入下一道工序。施工全過程監(jiān)控系統(tǒng)見圖。施工全過程的質量監(jiān)控系統(tǒng)實施施工全過程質量監(jiān)控實施施工全過程質量監(jiān)控項目經(jīng)理總工程師質量安全科工程技術科排水組管道組測量組材料組試驗組施工工藝、施工過程的質量監(jiān)控產出品的質量監(jiān)控投入品的質量監(jiān)控4.3施工材料控制嚴格執(zhí)行《物質采購程序》和《顧客提供產品控制等程序》，把好采購、驗證、產品標識、貯存、維護和使用關。保證施工現(xiàn)場“四不進”，“五檢”對材料的采購、加工、運輸、貯存建立管理制度，盡量加快材料的周轉，減少材料占用量，避免材料損失、變質，按質、按量、按期滿足工程項目的需要。對進入施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構配件要按型號、品種分區(qū)堆放，予以標識，對有防雨、防潮要求的材料，要有防雨、防潮措施，對容易損壞的材料、設備要做好防護，對保質期有要求的材料，要定期檢查，以防過期，并做好標識。4.4施工過程中的試驗和檢驗控制在工程施工前及施工過程中要及時準確的做好各種原材料及各道工序的檢驗和試驗工作，并確保試驗結果的準確性和有效性。在加強公司試驗室對各種試件的測試工作的基礎上，還在現(xiàn)場設立專職試驗員，配合試驗室工作。對于各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀以及試驗設備須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)、掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的準確性。施工控制流程圖合格合格不合格申報開工報告、施工設計、材料設備報驗單實施單位：項目經(jīng)理部審核實施單位：項目監(jiān)理審核結果申報分部分項工程方案、材料設備報驗單實施單位：項目經(jīng)理樣板施工實施單位：施工隊審核分部分項工程方案、材料設備報驗單實施單位：項目監(jiān)理審核樣板施工實施單位：項目監(jiān)理審核結果自檢合格填報分項工程質量報驗單準備施工現(xiàn)場質量技術資料實施單位：項目經(jīng)理部審核分項工程質量報驗單審核施工現(xiàn)場質量技術資料實施單位：項目監(jiān)理審核結果簽認工程質量報驗單實施單位：項目監(jiān)理合格合格不合格不合格不合格施工總平面圖文字說明部分一、施工總體布置本工程范圍內項目內容較多，綠地分布大，距離長，工期緊。因此在施工總體布置上分為幾個施工區(qū)：種植工程施工區(qū)、土建施工區(qū)、園藝施工區(qū)、安裝施工區(qū)、配套工程施工區(qū)，并組成相對應的施工隊，其中種植施工隊分為大樹移植施工班和苗木種植施工班。土建施工隊為園林建筑施工班和市政設施施工班。各個施工區(qū)、隊、班及各工種在施工中相互配合，緊密合作，在項目部的統(tǒng)一協(xié)調下流水作業(yè)，種植、土建、安裝、園藝和配套工程相互交替進行。二、場地總平面布置施工現(xiàn)場平面布置按照建設部15號令《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求和城市建設管理的有關法規(guī)，科學合理地安排施工現(xiàn)場，協(xié)調各專業(yè)管理和各項施工活動，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流、資金流、信息流暢通的施工秩序所進行的一系列管理工作。(施工平面圖布置見附表五)總平面布置是否合理，直接關系到施工進度的快慢，安全文明