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單元操作考試題車間: 姓名: 日期:123三會(huì):會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排解故障。40.1≤P<1.6Mpa1.6≤P<10Mpa;10≤P<100MpaP≥100Mpa5、〔配料〕對(duì)設(shè)備安全狀態(tài)確認(rèn):配料釜需氮?dú)庵脫Q、靜電線接地線測(cè)試,手動(dòng)確認(rèn)釜底閥已關(guān)閉。6〔配料〕加料完畢后,密封釜口或人孔,翻開回流閥或蒸餾閥,防止釜內(nèi)憋氣。7、〔投料清潔,將物料包裝和包裝桶清理出車間。8、〔投料〕滴加:將物料通過高位槽或滴加設(shè)備緩慢參加釜內(nèi),滴加時(shí)要掌握速度大小全都,反響體系放熱時(shí),需嚴(yán)格掌握滴加速度及釜溫,同時(shí)要留意被滴加物料是否堵塞有跑冒滴漏。9品充分混勻;密封,貼標(biāo)簽。10、液體物料取樣操作人員必需穿戴齊全勞保護(hù)具,將設(shè)備關(guān)閉后待液面穩(wěn)定后,使用生料帶纏繞好樣品,從溶劑內(nèi)吊取樣品,將樣品外表擦拭干凈,貼標(biāo)簽。11〔通常我們配置的有水和溶劑混合液、鹽酸和水溶液、氫氧化鈉和水的溶液等。再用隔膜泵將反響液輸送轉(zhuǎn)移至后處理停攪拌靜置,確認(rèn)分層徹底后再開頭進(jìn)展后處理操作。12、〔水洗〕按工藝要求量向水洗釜中參加水,加水量通過水表確認(rèn),該過程需人員隨時(shí)對(duì)釜內(nèi)體系予以關(guān)注,防止消滅物料溢出狀況。13、〔水洗〕依據(jù)工藝進(jìn)展攪拌之后,關(guān)閉攪拌,使水相和有機(jī)相在靜置的狀況下分層。14、依據(jù)萃取溶劑與水的密度大小,推斷水相哪里。假設(shè)使用的溶劑密度比水小,則有機(jī)相在上層,水相在下層,可直接從底閥通過分水器排走水相。假設(shè)使用的溶劑密度比水大,則有機(jī)相在下層,水相在上層,需要先從底閥接收有機(jī)相,再從底閥經(jīng)分水器排走水相。15、將待枯燥物料通過管道或管道和打料泵轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移完畢后確認(rèn)物料是否有水,假設(shè)有水需再次分水。16、過濾時(shí),依據(jù)公司制度規(guī)定做好相關(guān)安全規(guī)定〔如:過濾槽四周增濕,設(shè)置戒備區(qū)域等。過濾過程需有看管,在向過濾槽放料和接收放料時(shí)緩慢操作,防止消滅意外。1718、按工藝要求量向?qū)游鲋袇⒓犹盍希恿线^程留意對(duì)四周易燃易爆品的隔離。19、依據(jù)工藝進(jìn)展加料過柱,過柱過程隨時(shí)留意柱內(nèi)有機(jī)相,時(shí)刻保持柱內(nèi)液位,防止太滿時(shí)刻關(guān)注滲漏,覺察后續(xù)馬上清理。20+水進(jìn)展淋洗,直至淋洗液掩蓋至填料上外表約5cm說明淋洗到位。21、填料拆卸前,用噴霧器對(duì)撤除現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)展?jié)櫇瘢⒋_認(rèn)四周3m以內(nèi)無可燃物存放,200L敞口不銹鋼桶,拆柱完畢后,馬上轉(zhuǎn)移至室外安全區(qū)域,分裝填料。22、在濃縮釜的接收瓶出液管下接一個(gè)200L,持續(xù)通氣。23、加母液:通過管道隔膜泵正壓參加釜中〔A閥;如是通過人孔,加料完畢需用不銹鋼盲板封堵,所加母液體積不能超過濃縮釜標(biāo)準(zhǔn)體積的70%25L/min。24a、依據(jù)工藝的濃縮溫度,預(yù)設(shè)油溫〔一般預(yù)設(shè)溫度要比濃縮溫度高25℃℃b、先翻開排水閥,將釜夾套的水排凈〔,關(guān)閉排水閥,翻開疏水閥后,再開蒸汽閥。在升溫過程中,時(shí)刻監(jiān)護(hù)濃縮釜內(nèi)溫的變化,來調(diào)整蒸汽的大小,直到濃縮出液穩(wěn)定。2515cm。26、濃縮畢降溫:a、關(guān)閉加熱,啟動(dòng)涼油泵,確認(rèn)涼油出閥翻開后,翻開涼油進(jìn)閥,直到:b關(guān)閉蒸汽閥,排水閥和疏水閥,先開循環(huán)水出閥,再開循環(huán)水進(jìn)閥。當(dāng)釜溫降到工藝的要求溫度,先關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)閥,再關(guān)閉循環(huán)水出閥后,翻開排水閥,將釜夾套水排凈后,關(guān)閉排水閥。27、負(fù)壓濃縮:開啟真空泵,待真空穩(wěn)定后,預(yù)備負(fù)壓濃縮。在濃縮過程中帶負(fù)壓時(shí),先對(duì)25L/min濃縮完畢后對(duì)整個(gè)釜體放空也實(shí)行氮?dú)夥趴?,氮?dú)饬髁繛?5L/min。28、〔重結(jié)晶〕向釜內(nèi)通過管道隔膜泵正壓參加重結(jié)晶溶劑,該過程需對(duì)溶劑進(jìn)展氮?dú)獗Wo(hù)和夾靜電夾導(dǎo)靜電。當(dāng)釜內(nèi)溶劑超過50%釜體積必需開啟攪拌前方可執(zhí)行后續(xù)操作。29、〔重結(jié)晶〕a、固體粉狀物料釜口通過,使用漏斗將物料參加釜中。假設(shè)所加固體粉狀物料量大,可通過人孔加料,但在加料時(shí)氮?dú)饬髁恳_大25Lmin,同時(shí)加料人不能正對(duì)釜口,須站釜口側(cè)面進(jìn)展加料;b、液體物料:通氮?dú)夂蛫A靜電夾接地,通過管道隔膜泵正壓參加釜中。30、轉(zhuǎn)料:a晶釜攪拌,在整個(gè)的轉(zhuǎn)料過個(gè)中作業(yè)面必需有人監(jiān)護(hù),防止管道接口斷開,物料拋灑;b、將溶好的物料,通過底閥管道放入L不銹鋼桶中〔放料過程要防范物料桶的傾倒可能,護(hù)欄。在整個(gè)轉(zhuǎn)料操作過程,對(duì)操作面上灑落的少許物料進(jìn)展清掃。312/3,關(guān)閉放料閥,啟動(dòng)離心機(jī),直至物料甩干〔出液口成點(diǎn)滴狀,關(guān)閉電機(jī)按鈕,待離心機(jī)完全停頓前方可出料。32、〔加氫〕設(shè)備確認(rèn):投料前確保高壓加氫能攪拌正常,釜內(nèi)無異物、底閥關(guān)閉、配件齊“O”型圈及鋼卡是否完好。33、〔加氫/E后參加催化〔不能為固體或粉未狀,應(yīng)用適量溶劑溶解,適量溶劑涮管道及盛催化劑容器一并抽入高壓釜,密閉投料口。34〔加氫3次(壓力≥0.4Ma,真空度≤0.08Mpa)同時(shí)檢查氣密性,正常后充氣,開啟攪拌。35、〔加氫〕出料:檢測(cè)合格后出料。產(chǎn)品一般都需要濃縮,催化劑需用過濾器過濾出來收集。用氮?dú)鈮毫Ρ碚莆諌簽V器壓力在0.03Ma-0.04Mpa。將出料液全部壓入濃縮釜中后,上緊釜蓋,檢查各法蘭連接良好,確定氮?dú)獗Wo(hù)和冷凝水水壓正常,開頭濃縮。36〔除雜包裝〕+護(hù)目鏡、干凈手套佩戴是否齊全。37〔除雜包裝〕設(shè)備確認(rèn):操作前應(yīng)檢查確認(rèn)包裝室內(nèi)設(shè)備接地良好,氮?dú)馐欠癯浞帧?8、〔高真空蒸餾〕產(chǎn)品加料分為固體加料和液體加料兩種,固體加料用固體加料漏斗,液體加料要使用液體加料接頭。39、〔高真空蒸餾〕如溶劑量較大,應(yīng)先進(jìn)展常壓除溶,溶劑量明顯削減或成滴狀時(shí),用水噴射泵帶負(fù)壓溶,直至無溶劑出時(shí),再抽20min后,開
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