![第二章 物料輸送設(shè)備課件_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/681ff78a13111e72a17bdc4902a0d058/681ff78a13111e72a17bdc4902a0d0581.gif)
![第二章 物料輸送設(shè)備課件_第2頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/681ff78a13111e72a17bdc4902a0d058/681ff78a13111e72a17bdc4902a0d0582.gif)
![第二章 物料輸送設(shè)備課件_第3頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/681ff78a13111e72a17bdc4902a0d058/681ff78a13111e72a17bdc4902a0d0583.gif)
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第二章物料輸送設(shè)備課件第一頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五一、液體輸送設(shè)備(一)離心泵
1.按離心泵的不同用途分類清水泵:輸送理化性質(zhì)類似于水的清潔液體
耐腐蝕泵:輸送酸、堿等腐蝕性液體油泵:輸送石油產(chǎn)品雜質(zhì)泵:用于輸送懸浮液及稠厚的漿液第二頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五2、裝置及結(jié)構(gòu)由泵、吸入系統(tǒng)、排出系統(tǒng)三部分組成主要工作部件:葉輪、泵殼第三頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五3、工作原理離心泵在開(kāi)動(dòng)之前要先灌滿所輸送的液體。開(kāi)動(dòng)后,葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向葉輪外周,壓力增高;并以很高的速度流入泵殼,在殼內(nèi)減速,使大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能,然后從排出口進(jìn)入排出管路。與此同時(shí),由于葉輪內(nèi)液體被拋出,葉輪中心形成真空。泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通,另一端則浸沒(méi)在輸送的液體內(nèi),在液面壓力(或大氣壓)和泵內(nèi)壓力(負(fù)壓)的壓差作用下,液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi),填補(bǔ)了被排出液體的位置。這樣,葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,一面不斷吸入液體,一面又不斷給吸入的液體以一定能量并送入排出管。第四頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五4、離心泵的安裝和使用(1)泵的安裝高度
泵的實(shí)際安裝高度必須低于理論上計(jì)算的最大安裝高度,防止汽蝕現(xiàn)象(2)啟動(dòng)前先“灌泵”
在泵啟動(dòng)前,向泵內(nèi)灌注液體直至泵殼頂部排氣嘴處在打開(kāi)狀態(tài)下有液體冒出時(shí)為止,防止氣縛現(xiàn)象;(3)離心泵應(yīng)在出口閥門(mén)關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)泵啟動(dòng)時(shí)要將出口閥完全關(guān)閉,等電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐漸打開(kāi)出口閥,并調(diào)節(jié)到所需的流量。(4)關(guān)泵的步驟關(guān)泵時(shí),先關(guān)閉泵的出口閥,再停電機(jī)。(5)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定時(shí)檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。第五頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(二)、往復(fù)泵1、結(jié)構(gòu)及工作原理主要部件:泵缸,活塞,活塞桿,吸入閥,排出閥工作原理:當(dāng)活塞向右運(yùn)動(dòng)時(shí),工作室的容積增大,形成負(fù)壓,將液體經(jīng)吸入閥吸入工作室;當(dāng)活塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí),工作室的容積縮小,形成高壓,將液體經(jīng)排出閥排出工作室。第六頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五二、氣體輸送機(jī)械(一)、離心式通風(fēng)機(jī)1、結(jié)構(gòu):同離心泵大同小異2、工作原理:同離心泵相似離心通風(fēng)機(jī)及葉輪1—機(jī)殼;2—葉輪;3—吸入口;4—排出口2第七頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(二)、空氣壓縮機(jī)1、離心式空壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理與離心泵相似,葉輪級(jí)數(shù)多2、往復(fù)式空壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理-----與往復(fù)泵相似結(jié)構(gòu):氣缸,活塞,吸入活門(mén)S,排氣活門(mén)D工作過(guò)程:①開(kāi)始時(shí)刻:圖中1點(diǎn)②壓縮階段:活塞由右向左圖中1點(diǎn)到2點(diǎn)③排氣階段:圖中2點(diǎn)到3點(diǎn)④吸氣階段:圖中4點(diǎn)到1點(diǎn)第八頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五三、固體輸送設(shè)備
按輸送方式分為兩種:斗式提升機(jī)機(jī)械輸送,利用機(jī)械運(yùn)動(dòng)輸送物料;帶式輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)氣力輸送,借助風(fēng)力輸送物料;吸送式壓送式第九頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五
(一)、斗式提升機(jī)
垂直提升物料
1.適用物料:松散型、小顆粒物料。
2.構(gòu)造和原理構(gòu)造:鏈帶、料斗等原理:用皮帶或鏈條做牽引帶,將一個(gè)個(gè)料斗用螺釘固定在牽引帶上,牽引帶再由鼓輪張緊并帶動(dòng)運(yùn)行。第十頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(1)鏈帶:即牽引帶。鏈條:鋼質(zhì),具有較強(qiáng)的牽引力;用于速度慢、量大、料重輸送皮帶:由若干層帆布組成的橡膠帶;用于速度快、中等輸送量、粉狀或粒狀料(2)料斗分為淺斗、深斗和尖角形斗。
輸送干燥容且易流動(dòng)的粒狀和塊狀物料常用深斗;
輸送潮濕和流動(dòng)性不良的物料,一般采用淺斗
沉重的塊狀物料,一般采用尖角形斗第十一頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五
(3)裝料和卸料:裝料方式:掏取式:適用于磨損性小的松散物料喂入式:適用于大塊和磨損性大的物料
第十二頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五卸料方式:離心力卸料:料斗松散排列,適用于提升速度較快的場(chǎng)合定向自流式卸料(重力卸料):料斗緊密排列,重力起主要作用
無(wú)定向自流式卸料(混合式卸料):利用離心力和重力卸料,適用于低速運(yùn)送物料,流動(dòng)性不良的散狀,纖維狀和潮濕物料,
第十三頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(4)優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作安全可靠,可以垂直或接近垂直方向向上提升,提升高度大;橫向尺寸小,占地面積小,有良好的密封性,可減少灰塵污染。缺點(diǎn):過(guò)載能力差,須均勻供料,不能水平輸送。第十四頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(二)、帶式輸送機(jī)水平或傾斜方向上提升物料或作選擇檢查臺(tái)、清洗和預(yù)處理操作臺(tái)等
1、適用物料:松散狀干濕物料及成件制品。
2、結(jié)構(gòu)和原理由繞在兩個(gè)鼓輪上的封閉環(huán)形組成的運(yùn)輸系統(tǒng),兩鼓輪一個(gè)為主動(dòng)輪,一個(gè)為從動(dòng)輪,主動(dòng)輪靠摩擦力帶動(dòng)環(huán)形帶運(yùn)轉(zhuǎn),環(huán)形帶再靠摩擦力帶動(dòng)上面的物料,達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康?。第十五?yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五
3、主要部件
(1)輸送帶:有橡膠帶、塑料帶、鋼帶等,多用橡膠帶。
(2)托輥:目的為限制承載重物
的帶下垂。分上下托輥,上托輥有
直形和槽形兩種,下托輥只有直形
一種。
(3)鼓輪:卸料端為主動(dòng)輪,上
料端為從動(dòng)輪,其作用是拉緊膠帶
和轉(zhuǎn)向膠帶。
(4)張緊裝置:補(bǔ)償帶因工作的
松弛,保持輸送帶有足夠的張力,
防止帶與鼓輪間的打滑。
第十六頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(5)加料裝置和卸料裝置常用矩形漏斗式為好,加料較均勻。物料可在輸送帶末端自由落下,不需卸料器。也可用擋板在中途卸料。4、優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):工作速度快、輸送距離長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單可靠、使用方便、維護(hù)檢修容易、無(wú)噪音、能夠在全機(jī)身中任何地方進(jìn)行裝料和卸料。缺點(diǎn):不密封、輸送輕質(zhì)粉狀物料時(shí)易飛揚(yáng)。第十七頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五
(三)、螺旋輸送機(jī)1、螺旋輸送機(jī)的作用和適用物料
作用:既可輸送物料,又起到混合物料和加料的作用。適用于松散的粉狀或小顆粒物料,也可輸送粘稠物料。2、結(jié)構(gòu)和原理
主要由旋轉(zhuǎn)的螺旋、料槽以及傳動(dòng)裝置構(gòu)成
當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),螺旋把物料沿料槽推動(dòng);在運(yùn)動(dòng)中物料以滑動(dòng)形式沿著槽移動(dòng)。
第十八頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五第十九頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五
螺旋形狀:全葉式、帶式、葉片式和成型葉四種。3、優(yōu)點(diǎn):(1)密封,防止粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境。(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,緊湊。(3)操作安全。(4)物料輸送方向是可逆的,可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料。(5)完成物料的輸送和混合、攪拌等工藝。缺點(diǎn):(1)葉片、機(jī)殼與物料間摩擦大,動(dòng)力消耗大,葉片、機(jī)殼易磨損,物料易破碎。(2)輸送距離受到限制
第二十頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(四)、氣力輸送系統(tǒng)及設(shè)備氣力輸送又風(fēng)力輸送。一般垂直或水平輸送物料。1、氣流輸送的原理
垂直管中顆粒物料受力情況:顆粒在氣流管中所受的三種力,由三種力的大小關(guān)系而產(chǎn)生的顆粒的三種運(yùn)動(dòng)方式:當(dāng)W>Fa+Fs時(shí),顆粒下降當(dāng)W=Fa+Fs時(shí),顆粒不動(dòng)當(dāng)Fa+Fs>W時(shí),顆粒上升結(jié)論:物料輸送必須保證足夠的氣流速度
第二十一頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五2、氣流輸送流程按輸送氣流的壓力和設(shè)備組合不同可分為以下幾種:(1)吸送式輸送流程特點(diǎn):整個(gè)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài);可將幾處物料送往一處;不怕粉塵外漏,適于小流量短距離輸送第二十二頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(2)壓送式輸送流程
特點(diǎn):整個(gè)系統(tǒng)處于正壓狀態(tài);輸送強(qiáng)度大,可將物料送往多處,適合于大流量長(zhǎng)距離輸送
第二十三頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(3)混合式輸送流程前兩種方式的結(jié)合;將風(fēng)機(jī)裝在系統(tǒng)中間,前段為吸入式,后段為壓送式,可以從數(shù)點(diǎn)吸入壓送至較遠(yuǎn),較高的地方。但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空氣含粉塵較多。第二十四頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五3、氣流輸送的主要配套設(shè)備(1)進(jìn)料裝置吸送式:?jiǎn)瓮参旎螂p筒吸嘴第二十五頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五
壓送式:旋轉(zhuǎn)加料器
噴射式加料器
(2)輸送管:薄壁鋼管或橡膠軟管第二十六頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(3)分離裝置(卸料器)
a.重力式分離器帶有懸浮物料的氣流進(jìn)入分離器后,流速大大降低,物料由于自身的重力而沉降,氣體則由上部排出。第二十七頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五b.旋風(fēng)分離器工作原理:物料及空氣兩相流在分離器上部近氣口沿切線方向進(jìn)入,物料在離心力的作用下,被拋向筒壁,同壁面撞擊、摩擦而逐漸失去速度,并在重力作用下向下作螺旋線運(yùn)動(dòng),最后滑落的圓錐筒下部出口。螺旋向下的氣流在到達(dá)錐體的底部后,沿分離器的軸心部位而向上,形成旋轉(zhuǎn)向上的氣流從分離器上部的止口排出,氣流旋轉(zhuǎn)方向不變。第二十八頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五第二十九頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五(4)空氣除塵裝置
a.旋風(fēng)分離器
b.布袋濾塵器(袋濾器)工作原理:含塵氣流由進(jìn)氣口進(jìn)入,穿過(guò)濾袋,粉塵被截留在濾袋內(nèi),從濾袋透出的清凈空氣通過(guò)濾袋由排氣管排出,袋內(nèi)粉塵借振動(dòng)器振落到下部排出。
第三十頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于2023年,星期五c.濕式除塵器
含塵氣體進(jìn)入除塵器后,經(jīng)傘形孔板洗滌鼓泡而凈化,粉塵則被截留在水中。這種除塵器要定期更換新水,只適用于含塵量較少的氣體凈化。第三十一頁(yè),共三十二頁(yè),編輯于20
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