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文檔簡(jiǎn)介

過(guò)程流體機(jī)械二〇一四年十月山東科技大學(xué)機(jī)械電子工程學(xué)院第二章容積式壓縮機(jī)主要內(nèi)容一往復(fù)壓縮機(jī)概述二往復(fù)壓縮機(jī)的工作過(guò)程三往復(fù)壓縮機(jī)的熱力性能四往復(fù)壓縮機(jī)的動(dòng)力性能五往復(fù)壓縮機(jī)的氣閥和密封六往復(fù)壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)方式及其控制七往復(fù)壓縮機(jī)的選型八回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)一往復(fù)壓縮機(jī)概述往復(fù)壓縮機(jī)的總體結(jié)構(gòu)往復(fù)壓縮機(jī)的工作原理往復(fù)壓縮機(jī)的特點(diǎn)一往復(fù)壓縮機(jī)概述1.總體結(jié)構(gòu)組成:氣缸活塞(活塞環(huán))進(jìn)、排氣閥連桿曲軸一往復(fù)壓縮機(jī)概述組成:氣缸,活塞(活塞環(huán)),進(jìn)、排氣閥,活塞桿(填料)十字頭(銷),連桿,曲軸一往復(fù)壓縮機(jī)概述L型兩級(jí)空氣壓縮機(jī)組成:氣缸活塞(活塞環(huán))進(jìn)、排氣閥活塞桿(填料)十字頭曲軸連桿平衡重中間冷卻器壓縮機(jī)的一列壓縮機(jī)的一列一往復(fù)壓縮機(jī)概述V型兩級(jí)空氣壓縮機(jī)組成:氣缸活塞(活塞環(huán))進(jìn)、排氣閥曲軸連桿中間冷卻器壓縮機(jī)的一列壓縮機(jī)的一列一往復(fù)壓縮機(jī)概述

工作腔部分:處理氣體

氣缸(缸蓋)活塞組件(活塞環(huán)、活塞桿和填料密封)氣閥(進(jìn)氣閥和排氣閥)傳動(dòng)部分:驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)

曲軸連桿十字頭(銷)機(jī)身部分:支撐氣缸與傳動(dòng)部分輔助設(shè)備

潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)(缸套、中間冷卻器)管路系統(tǒng)等往復(fù)壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)組成:一往復(fù)壓縮機(jī)概述

機(jī)身氣缸體氣缸蓋氣缸座一往復(fù)壓縮機(jī)概述活塞與活塞桿相連與連桿相連一往復(fù)壓縮機(jī)概述活塞環(huán)和活塞桿一往復(fù)壓縮機(jī)概述氣閥網(wǎng)狀閥片環(huán)狀閥片閥座閥片彈簧升程限制器一往復(fù)壓縮機(jī)概述曲軸主軸頸連桿軸頸平衡重曲柺一往復(fù)壓縮機(jī)概述連桿一往復(fù)壓縮機(jī)概述連桿的連接一往復(fù)壓縮機(jī)概述十字頭及銷

十字頭與連桿小端的連接通過(guò)十字頭銷,十字頭與活塞桿可采用螺紋連接、法蘭連接等。填料密封(盤(pán)根密封)一往復(fù)壓縮機(jī)概述一往復(fù)壓縮機(jī)概述2.往復(fù)壓縮機(jī)的工作原理一級(jí)(或一個(gè)循環(huán)):進(jìn)氣壓縮排氣往復(fù)式壓縮機(jī)——雙作用式氣缸一往復(fù)壓縮機(jī)概述左氣缸進(jìn)氣壓縮(排氣)右氣缸壓縮(排氣)進(jìn)氣同級(jí)壓縮往復(fù)式壓縮機(jī)——級(jí)差式氣缸一往復(fù)壓縮機(jī)概述多級(jí)壓縮一往復(fù)壓縮機(jī)概述3.往復(fù)壓縮機(jī)的特點(diǎn)

排氣壓力與流量的關(guān)系不大,工作穩(wěn)定性較好;工作性能與氣體性質(zhì)關(guān)系不大,故適應(yīng)性較強(qiáng);容易達(dá)到較高的壓力;熱效率較高;結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,易損壞零件較多氣體吸入和排出是間歇的,容易引起氣柱及管道的振動(dòng)。各類壓縮機(jī)的適用范圍二往復(fù)壓縮機(jī)的工作過(guò)程

壓縮機(jī)的理論循環(huán)壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)多級(jí)壓縮壓縮機(jī)的理論循環(huán)1.基本概念一級(jí):被壓縮氣體進(jìn)入工作腔完成一次氣體壓縮稱為一級(jí),包括進(jìn)氣、壓縮、排氣等過(guò)程,也稱為一個(gè)工作循環(huán)。進(jìn)程:活塞向“外止點(diǎn)”運(yùn)動(dòng)時(shí),稱為進(jìn)程?;爻蹋夯钊颉皟?nèi)止點(diǎn)”運(yùn)動(dòng)時(shí),稱為回程。行程:活塞從一個(gè)止點(diǎn)到另一個(gè)止點(diǎn)的距離稱為行程“s”。外止點(diǎn)內(nèi)止點(diǎn)

氣體通過(guò)進(jìn)、排氣閥時(shí)無(wú)壓力損失,進(jìn)、排氣壓力沒(méi)有波動(dòng),保持恒定;在排氣過(guò)程終了時(shí),被壓縮氣體全部排出汽缸;工作腔作為一個(gè)孤立體與外界無(wú)熱交換;(等溫或絕熱過(guò)程)壓縮氣體為理想氣體,其過(guò)程指數(shù)為定值;壓縮和排氣過(guò)程無(wú)氣體泄漏。2.理論循環(huán)的特征壓縮機(jī)的理論循環(huán)對(duì)工作循環(huán)做如下假設(shè)壓縮機(jī)的理論循環(huán)外止點(diǎn)內(nèi)止點(diǎn)41:進(jìn)氣過(guò)程12:壓縮過(guò)程23:排氣過(guò)程理論工作循環(huán)過(guò)程:4123壓力指示圖(示功圖)3.理論工作循環(huán)過(guò)程進(jìn)氣狀態(tài):P1,V1排氣狀態(tài):P2,V2壓縮機(jī)的理論循環(huán)4.理論循環(huán)的指示功(1)理論進(jìn)氣量V1和行程容積VS指示功:壓縮機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)所消耗的外功。壓縮機(jī)的理論循環(huán)(2)指示功Wi(即示功圖上封閉循環(huán)圖的面積)絕熱壓縮理論循環(huán)指示功:等溫壓縮理論循環(huán)指示功:多變壓縮理論循環(huán)指示功:其中,K為絕熱指數(shù),即此時(shí)過(guò)程指數(shù)m=k其中,m為過(guò)程指數(shù)結(jié)論:等溫壓縮過(guò)程的功耗最少,絕熱壓縮的功耗最多。即等溫壓縮最省功?!埃北硎净钊麑?duì)氣體做功(即外界作功)此時(shí),過(guò)程指數(shù)m=1

任何工作腔都存在余隙容積;壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)1.實(shí)際循環(huán)的特點(diǎn)(容積系數(shù))排氣閥余隙容積氣缸蓋進(jìn)氣閥活塞環(huán)氣缸P2P1

余隙容積V0:排氣壓縮終了時(shí),氣缸中殘留氣體所占的壓縮腔容積余隙容積包括:活塞與氣缸的間隙容積;氣閥片的通道容積;活塞頂部至第一活塞環(huán)間的容積

在進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)時(shí),殘留于余隙容積中的高壓氣體要先進(jìn)行一個(gè)膨脹過(guò)程,從而影響了進(jìn)氣量氣體流經(jīng)進(jìn)、排氣閥和管道時(shí)必然有摩擦,由此產(chǎn)生壓力損失;壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)1.實(shí)際循環(huán)的特點(diǎn)(壓力系數(shù))

進(jìn)氣時(shí),氣缸內(nèi)壓力P一般低于進(jìn)氣管道壓力P1;

排氣時(shí),氣缸內(nèi)排氣壓力P高于排氣管道壓力P2;

氣體與各接觸壁間存在溫差,導(dǎo)致不斷有熱量吸入和放出;壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)1.實(shí)際循環(huán)的特點(diǎn)(溫度系數(shù))

進(jìn)氣時(shí),氣體溫度低于氣缸壁,氣體吸熱;

壓縮過(guò)程中,吸熱壓縮絕熱壓縮放熱壓縮排氣時(shí),氣體溫度高于氣缸壁,氣體放熱。

氣缸容積不可能絕對(duì)密封;

漏氣:進(jìn)、排氣閥;活塞環(huán)與氣缸壁間;填料密封

閥室容積不是無(wú)限大;往復(fù)壓縮機(jī)間斷地吸、排氣,使與工作腔相連部分產(chǎn)生壓力脈動(dòng)。(泄漏系數(shù))(影響氣體壓力產(chǎn)生脈動(dòng))

實(shí)際氣體與理想氣體存在差別;壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)1.實(shí)際循環(huán)的特點(diǎn)理想氣體:實(shí)際氣體:

特殊條件下使用壓縮機(jī),例如:

進(jìn)氣過(guò)程:壓力明顯降低;排氣過(guò)程:壓力明顯升高。壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)cd:膨脹過(guò)程da:進(jìn)氣過(guò)程ab:壓縮過(guò)程bc:排氣過(guò)程2.實(shí)際工作循環(huán)過(guò)程實(shí)際循環(huán)的進(jìn)氣量VS2一定少于理論循環(huán)進(jìn)氣量VS壓力P1下的實(shí)際進(jìn)氣量余隙容積壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)3.實(shí)際循環(huán)的進(jìn)、排氣量(1)容積系數(shù)λv——存在余隙容積V0其中:α=V0/VS:相對(duì)余隙容積

ε=p2/p1:名義壓力比;

m:膨脹指數(shù)容積系數(shù)λv是小于1的系數(shù),表征了余隙容積對(duì)氣缸吸氣能力的影響注意:i)氣缸行程容積VS一定時(shí),余隙容積越大,容積系數(shù)越小;ii)進(jìn)氣壓力一定時(shí),排氣壓力越高,容積系數(shù)越小。壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)(2)壓力系數(shù)λp——進(jìn)、排氣閥有壓力損失影響壓力系數(shù)的主要因素:

吸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的彈簧力進(jìn)氣管道中的壓力波動(dòng)pa:進(jìn)氣結(jié)束時(shí)工作腔內(nèi)的壓力壓力系數(shù)λp

(≤1)表示壓力降低對(duì)進(jìn)氣量減小的影響程度(即導(dǎo)致吸氣容積減小了ΔV2)。壓力系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取:氣閥彈簧力設(shè)計(jì)正確時(shí),第一級(jí)的壓力系數(shù)一般取0.95~0.98;對(duì)彈簧力相對(duì)氣體壓力小很多的其他級(jí),壓力系數(shù)取0.98~1。壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)(3)溫度系數(shù)λT——?dú)怏w與工作腔壁有熱交換

該級(jí)的壓力比;氣體的性質(zhì)及氣缸的冷卻程度。影響溫度系數(shù)的主要因素:溫度系數(shù)可按照?qǐng)D2-12選取,一般在0.92~0.98Ta:進(jìn)氣結(jié)束時(shí)工作腔內(nèi)氣體的溫度溫度系數(shù)λT(<1)表示進(jìn)入氣缸的氣體由于吸熱膨脹而使進(jìn)氣量減小的程度。

進(jìn)氣過(guò)程中氣缸壁及活塞傳給氣體的熱量;進(jìn)氣克服氣閥摩擦力做功轉(zhuǎn)化的熱量。Ta大于T1的原因:壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)(4)泄漏系數(shù)λl——?dú)飧撞⒎墙^對(duì)密封

有油潤(rùn)滑壓縮機(jī)一般取0.90~0.98

無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)一般取0.85~0.95(5)實(shí)際循環(huán)進(jìn)氣量VS’和排氣量Vd其中:,稱為排氣系數(shù);也稱容積效率,用ηV表示氣缸的活塞環(huán);氣閥;填料密封主要的泄漏部位:其中:,稱為吸氣系數(shù)壓縮機(jī)的實(shí)際循環(huán)4.實(shí)際循環(huán)指示功Wi其中:δs,δ0:進(jìn)氣相對(duì)壓力損失和總的相對(duì)壓力損失對(duì)理想氣體對(duì)實(shí)際氣體注:實(shí)際氣體的指示功也可由P-V圖直接近似計(jì)算。(查圖2-14確定)1.多級(jí)壓縮的定義

多級(jí)壓縮是將氣體的壓縮過(guò)程分若干級(jí)進(jìn)行,并在每級(jí)壓縮之后導(dǎo)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻。P1P2多級(jí)壓縮L型氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)多級(jí)壓縮2.多級(jí)壓縮的優(yōu)缺點(diǎn)缺點(diǎn):級(jí)數(shù)過(guò)多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;級(jí)間管路增加,阻力損失增加,功耗增加;操作與維修困難等。優(yōu)點(diǎn):

節(jié)省壓縮氣體的指示功;可以降低排氣溫度;

排氣溫度:可以提高容積系數(shù)λv

;可以降低活塞力。多級(jí)壓縮實(shí)際單級(jí)壓縮等溫單級(jí)壓縮3.級(jí)數(shù)的選擇選擇原則:

大、中型壓縮機(jī):以最省功為原則;小型壓縮機(jī):以每級(jí)允許的排氣溫度或結(jié)構(gòu)緊湊為原則;特殊氣體(易燃易爆等):取決于每級(jí)允許的排氣溫度。選擇參考:往復(fù)壓縮機(jī)級(jí)數(shù)與終壓間的關(guān)系(表2-2)1234級(jí)數(shù)0.3~10.6~61.4~153.6~40終壓MPa5~615~100780~150多級(jí)壓縮最佳級(jí)數(shù):從省功角度——使整個(gè)機(jī)器的等溫指示效率(理論等溫循環(huán)指示功與實(shí)際循環(huán)指示功之比)最高(圖2-19)常壓進(jìn)氣4.壓力比的分配z:壓縮機(jī)級(jí)數(shù);pd

和ps為排氣、進(jìn)氣壓力;εt

為總壓力比。注意:i)實(shí)際中,為了平衡活塞力,可適當(dāng)調(diào)整等壓比原則;

ii)為增加進(jìn)氣量,第一級(jí)壓力比可取小些(提高λv

);

iii)為方便氣量調(diào)節(jié)(或排氣溫度),最末一級(jí)壓力比也取小些。

多級(jí)壓縮過(guò)程中,常取等壓比原則分配壓力比。則各級(jí)壓力比為:

在理想條件下,對(duì)多級(jí)壓縮機(jī),按各級(jí)壓力比相等分配總壓力比,等溫指示效率最高,即最省功。(參見(jiàn)相關(guān)參考書(shū))多級(jí)壓縮三熱力性能三熱力性能1.吸、排氣壓力定義吸氣壓力——壓縮機(jī)第一級(jí)吸入管道處的氣體壓力,ps;排氣壓力——壓縮機(jī)末級(jí)排出接管處的氣體壓力,pd

。注意:壓縮機(jī)銘牌上的排氣壓力指的是額定值;壓縮機(jī)的實(shí)際吸、排氣壓力可以在較大允許范圍內(nèi)變化;注意區(qū)分壓縮機(jī)的“排氣壓力”和“級(jí)間壓力”;吸氣壓力一般與工作過(guò)程無(wú)關(guān),實(shí)際排氣壓力則由排氣系統(tǒng)的壓力(即“背壓”)決定。三熱力性能

壓縮機(jī)的排氣壓力Pd由排氣系統(tǒng)的壓力P(也稱背壓)所決定。背壓P取決于進(jìn)入排氣系統(tǒng)的壓力與系統(tǒng)輸走的壓力是否平衡:

多級(jí)壓縮機(jī)級(jí)間壓力變化也服從上述規(guī)律。首先是第一級(jí)開(kāi)始建立背壓,然后是其后的各級(jí)依次建立背壓。壓縮機(jī)的排氣壓力(背壓)氣量供需平衡,則Pd=P;

氣量供過(guò)于求,則Pd

隨P不斷增加;氣量供不應(yīng)求,則Pd

隨P逐漸下降。三熱力性能壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣系統(tǒng)類型

(一)(二)(三)(四)P1

和P2

均為常數(shù)。P1

為常數(shù),P2

非常數(shù)P1

非常數(shù),P2

為常數(shù)P1

,P2均非常數(shù)。2.排氣溫度定義:壓縮機(jī)的排氣溫度是指壓縮機(jī)末級(jí)排出氣體的溫度,應(yīng)在末級(jí)氣缸排氣法蘭接管處測(cè)得。各級(jí)的排氣溫度應(yīng)在相應(yīng)級(jí)的排氣管處測(cè)得。每一級(jí)的排氣溫度計(jì)算:注意:要了解限制排氣溫度的必要性:保證良好的潤(rùn)滑,避免“積炭”;考慮氣體自身性質(zhì)??赏ㄟ^(guò)加強(qiáng)氣缸的冷卻、降低過(guò)程指數(shù)m或壓力比ε,降低排氣溫度。注意區(qū)分“排氣溫度”和“壓縮終了溫度”。三熱力性能壓縮機(jī)的排氣溫度計(jì)算:三熱力性能3.容積流量(排氣量)定義

容積流量通常是指單位時(shí)間內(nèi)壓縮機(jī)最后一級(jí)排出的氣體,換算到第一級(jí)進(jìn)口壓力和溫度時(shí)的氣體容積值,單位為m3/min或m3/h;通常用qv表示。注意:計(jì)算容積流量時(shí),對(duì)于實(shí)際氣體要考慮其壓縮性系數(shù);折算容積流量時(shí),要將中途分離出去的氣體(水分等)體積加進(jìn)去,而將中途添加進(jìn)的氣體體積扣除。容積流量一定程度上反映了壓縮機(jī)的大小,但并不真正反映壓縮機(jī)的供氣能力。壓縮機(jī)銘牌上的容積流量指的是額定工況時(shí)的容積流量。三熱力性能容積流量的計(jì)算公式1其中,qvd:末級(jí)排出的氣體量,m3/min;

下標(biāo)s1

:第1級(jí)進(jìn)口狀態(tài)下的參數(shù);下標(biāo)d:末級(jí)狀態(tài)下的參數(shù);

Z:壓縮性系數(shù),對(duì)理想氣體值為1;

qvφ:分離的水分換算到第1級(jí)進(jìn)口狀態(tài)的容積流量,m3/min;

qvc:中途除掉的氣體換算到第1級(jí)進(jìn)口狀態(tài)的容積流量,m3/min;若為加入的氣體,則取負(fù)值。

:一級(jí)進(jìn)口相對(duì)濕度;

PSa1:進(jìn)氣溫度下的水蒸氣的飽和蒸汽壓?;蛘呷裏崃π阅苋莘e流量的計(jì)算公式2(理論計(jì)算)其中,VS1:第一級(jí)氣缸的行程容積,m3;:第一級(jí)氣缸的容積系數(shù);:第一級(jí)氣缸的壓力系數(shù);

:第一級(jí)氣缸的溫度系數(shù);:第一級(jí)氣缸的泄漏系數(shù);

ηv1

:第一級(jí)的容積效率

n:壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,r/min。或4.各級(jí)工作容積的確定其中,qv:壓縮機(jī)的容積流量,m3/min;

ηv1

:第一級(jí)的容積效率;n:壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min第一級(jí)的工作容積為:任意i級(jí)的工作容積為:其中,下標(biāo)1和i分別表示壓縮機(jī)的第1級(jí)和第i級(jí);

λc:任意i級(jí)前

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