電動機試運方案

電動機試運方案

項目經(jīng)理部1.工程概況1.1簡介該工程是一個1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置，其中電動機全部為鼠籠式交流異步電動機，主要分布在輕烴泵房、輕烴框架空冷器平臺、原油泵房、冷油泵房、熱油泵房、減壓泵房、1#管橋空冷器平臺、余熱回收區(qū)。電動機的額定電壓等級為6kV、380V?？蛰d試運由電氣專業(yè)負責，負載試車以機械、工藝專業(yè)為主，電氣專業(yè)配合。因此本方案的編制僅限于電動機空載試車的內(nèi)容。對于較難拆除聯(lián)軸器的立式電動機，經(jīng)與業(yè)主商量可不作空載試車，可直接負荷。1.2主要試運設備序號名稱電壓等級單位數(shù)量備注16kV高壓電機臺282380V低壓電機臺1131.3編制依據(jù)1.3.1施工圖紙中國石化集團洛陽石油化工工程公司設計的電氣圖紙（圖號為51-01、51-02、51-03、51-04和51-07）。1.3.2相關資料1.3.2.1高壓開關柜、低壓開關柜生產(chǎn)廠家提供的出廠圖紙和產(chǎn)品說明書。1.3.2.2交流電動機的產(chǎn)品說明書。1.3.2.3施工單位提供的電氣試驗報告。1.3.3施工及驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范2.電機空載試運2.1高壓電機空載試運2.1.1試運應具備條件2.1.1.1高壓電機及其電纜、高壓柜的交接試驗已完成并符合規(guī)范要求。2.1.1.2電機表面的灰塵、泥土等雜物已清理干凈，打開電機接線盒蓋檢查電機的接線應牢固、正確，不存在電纜線虛接的現(xiàn)象。2.1.1.3檢查高壓柜處電機動力、控制電纜接線牢固、正確無誤，高壓柜小車在試驗位置，現(xiàn)場啟、?？刂瓢粹o，控制回路動作正常。2.1.1.4電機、操作柱、操作柱按鈕接地可靠、牢固，電機與設備連接的聯(lián)軸器已拆除。2.1.1.5打開電機負荷端的軸承外端蓋，檢查軸承內(nèi)的潤滑脂是否變質(zhì)，同時檢查潤滑脂的填充情況，一般2極電機應填滿軸承內(nèi)部空隙的1/2，4極及4極以上電機為2/3。必要時，可添加適當?shù)呐c原軸承內(nèi)同型號的潤滑脂。2.1.1.6總降變電所必須滿足電機起動條件。如果需要起動功率1000kW及以上的電機，則業(yè)主代表需要與電力調(diào)度協(xié)調(diào)。2.1.2試運步驟2.1.2.1在試運前，手動轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子，確保定子和轉(zhuǎn)子之間沒有摩擦聲，軸承轉(zhuǎn)動沒有碰卡聲。2.1.2.2使用2500V兆歐表測量電機回路的絕緣電阻。在高壓柜高壓電纜室，測量高壓電纜連同電機定子繞組對地絕緣電阻值，應符合規(guī)范要求。2.1.2.3確認儀表聯(lián)鎖和工藝聯(lián)鎖的“允許合閘”聯(lián)鎖觸點是否已經(jīng)閉合。在電機單獨試運時，儀表聯(lián)鎖的“允許合閘”聯(lián)鎖觸點必須投入（閉合），工藝聯(lián)鎖可以不投入（不投入時，該工藝聯(lián)鎖的“允許合閘”聯(lián)鎖觸點必須短接）。在電機負載試車時，儀表聯(lián)鎖和工藝聯(lián)鎖都必須投入“允許合閘”保護。2.1.2.4將電機高壓開關柜真空斷路器小車搖到試驗位置。在現(xiàn)場操作柱上操作斷路器合、分閘正常后，將斷路器小車搖入運行位置。2.1.2.5操作現(xiàn)場操作柱按鈕，點動啟動電機即按下起動按鈕，然后立即按停止按鈕。2.1.2.6觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否與負荷要求的旋轉(zhuǎn)方向一致。如果轉(zhuǎn)向不正確，需要進行換相操作。將高壓柜小車搖到試驗位置并將控制電源拉閘，在高壓柜正面掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌。在電機端或高壓柜端任意調(diào)換電機電纜的兩根芯線即可完成電機換相。2.1.2.7再次重復2.1.2.4步驟，操作現(xiàn)場操作柱按鈕正式起動電機。2.1.2.8電機起動時，觀察并記錄起動電流。其與電機額定電流的比值不應大于設計所要求的比值。2.1.2.9電機運行應符合以下要求：a.電機運轉(zhuǎn)聲音正常，沒有異常聲響。b.電機滾動軸承溫度不超過95℃。c.電機表面溫度根據(jù)其溫度組別不應超過以下允許最高表面溫度：溫度組別允許最高表面溫度（℃）T1450T2300T3200T4135T5100T685d.測量電機振動雙倍幅值不應大于下表規(guī)定：同步轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）雙倍振幅值（mm）30000.0515000.08510000.107500.12e.空載運行電機的三相電流要基本平衡。2.1.2.10在電機空載運行的過程中，試運人員需要記錄以下數(shù)據(jù)：記錄時間、電機定子電流、電機前后軸承溫度、電機定子溫度、環(huán)境溫度、電機振幅。數(shù)據(jù)記錄要求：開機半小時內(nèi)，每隔10分鐘測試一次數(shù)據(jù)，監(jiān)測電機軸承、電機定子溫升、電機振幅是否異常。半小時后每隔半小時記錄一次，并填好電機空載試運行原始記錄表格（詳見附表一）。2.1.2.11若電機在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象，應立即停止電機運轉(zhuǎn)，并對電機的故障現(xiàn)象進行分析和檢查。排除故障后方可再次啟動、運轉(zhuǎn)電機。如有必要，應對電機進行抽芯檢查。電機重新運轉(zhuǎn)后，試運時間應重新計時，且不小于2小時。2.2低壓電機空載試運2.2.1試運前準備2.2.1.1拆除電機與設備之間的聯(lián)軸器。2.2.1.2用毛刷清除電機表面的灰塵、泥土等雜物。2.2.1.3開蓋檢查電機接線盒內(nèi)的接線應牢固、正確，不存在電纜芯線虛接的現(xiàn)象。2.2.1.4檢查電機回路盤柜處，一、二次回路的接線應牢固、正確無誤。2.2.1.5打開電機負荷端的軸承外端蓋，檢查軸承內(nèi)的潤滑脂是否變質(zhì)及潤滑脂的填充情況。一般2極電機應填滿軸承內(nèi)部空隙的1/2，4極及4極以上電機為2/3。必要時，可添加適當?shù)呐c原軸承內(nèi)同型號的潤滑脂。2.2.1.6用手盤動電機轉(zhuǎn)子，定子、轉(zhuǎn)子之間應無摩擦聲，軸承轉(zhuǎn)動無碰卡聲。2.2.1.7使用500V兆歐表測量電機定子繞組對地的絕緣電阻，確保符合規(guī)范要求。2.2.1.8閉合UPS柜相應開關，輸送電源給電動機微機保護裝置。按業(yè)主提供的《大煉油低壓配電室出線開關及保護器整定原則》的要求投用電機的熱過載（按電機額定電流整定）、堵轉(zhuǎn)（按300%整定）保護功能，并設定好電機的自啟動時間。2.2.1.9將試運電機對應的抽屜推至試驗位置。在現(xiàn)場操作按鈕控制開關，檢查試驗盤柜抽屜內(nèi)的交流接觸器分、合動作是否正確，抽屜、現(xiàn)場按鈕上指示燈的指示是否正常。2.2.2電動機轉(zhuǎn)向測試（點動電機）2.2.2.1將電機回路抽屜推至工作位置，閉合空氣開關。2.2.2.2在操作現(xiàn)場，使用操作柱控制開關，點動電機并立即停止電機運行。2.2.3.3在確認電機運轉(zhuǎn)方向正確后，檢查電機的運轉(zhuǎn)方向是否與機械設備上所標示的旋轉(zhuǎn)方向一致。如果電機旋轉(zhuǎn)方向與要求的相反，必須將電機回路抽屜拉出到斷開位置，并在抽屜正面掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌。然后，在電機接線盒或開關柜處，任意調(diào)換該回路兩根電纜芯線即可完成電機換相。2.2.3在電動機空載試運之前，確認電機運轉(zhuǎn)方向正確后，正式起動電機。起動時測量電機的起動電流，一般約為其額定電流的5～7倍。待電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，記錄電機開始運轉(zhuǎn)的時間、環(huán)境溫度、電機前、后軸承溫度、電機表面溫度及定子繞組的電流值。2.2.3.2電機空載運行時間為2小時。在試運開機后的前半小時內(nèi)，每10分鐘測試一次數(shù)據(jù)，監(jiān)測電機前、后軸承、電機定子溫升、電機振幅是否異。半小時后，每隔半小時記錄一次數(shù)據(jù)。試運人員每隔半小時作一次數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)包括：記錄時間、電機定子電流、電機前、后軸承溫度、電機表面溫度、環(huán)境溫度、電機振幅，并填好電機空載試運行原始記錄表（詳見附表一）。2.2.3.3電機在運行過程中，應符合以下要求：a.軸承及電機運轉(zhuǎn)聲音正常，無摩擦聲及碰卡聲。b.軸承溫度不超過95℃，電機表面溫度根據(jù)其溫度組別不應超過下表的規(guī)定：溫度組別設備允許最高表面溫度（℃）T1450T2300T3200T4135T5100T685c.電機定子繞組三相電流值應基本平衡。d.測量電機振動雙倍幅值不應大于下表規(guī)定：同步轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）雙倍振幅值（mm）30000.0515000.0810000.107500.122.2.3.4電機在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應立即停止電機運轉(zhuǎn)，并針對電機的故障現(xiàn)象進行分析和檢查，排除故障后方可再次啟動、運轉(zhuǎn)電機。如有必要，應對電機進行抽芯檢查。電機重新運轉(zhuǎn)后，試運時間應重新計時并不小于2小時。3單機試運組織保證措施3.1常減壓單機試運工作是1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置工程的重要環(huán)節(jié)。為保證單機試運工作的順利進行，特設置單機試運領導小組如下：3.2單機試運領導小組組長：呂亮組員：韋大洲、石彥慶、李鴻盛、何勁松、李宗炎、謝立柱4技術保證措施.456789101112131415設備名稱電纜電纜接頭電纜頭電纜附件電纜標識牌絕緣母線電纜橋架電纜穿管電纜接地線電纜標示牌電纜標示牌支架電氣接線盒電纜夾電纜卡箍規(guī)格型號YJV22-3x185+1x95YJY23-3x240+1x120YJY23-3x240+1x120各種規(guī)格標示牌母線各種規(guī)格各種規(guī)格各種規(guī)格標示牌支架各種規(guī)格各種規(guī)格各種規(guī)格數(shù)量5002020500200510010010020020050100200單位m個個個個m個個個個個個個個備注清洗劑、鍍鋅鐵皮、棉紗頭、鍍鋅鐵絲、尼龍繩、碘鎢燈管、警告牌、警戒標志牌、警戒線、彩條布、掛鎖、名稱規(guī)格型號（δ1、12#、Φ8、1000W）等物品的數(shù)量、單位和備注已列于下表中。交工資料表格包括SY03-G005交流電動機安裝檢查及空載試運轉(zhuǎn)記錄、SY03-G012交流耐壓試驗記錄、SY03-G014交流電動機試驗記錄、SY03-G015電力電纜試驗記錄和附表一：交流電動機檢查及空載試運原始記錄。這些記錄包括工程名稱、定子電壓、定子電流、功率因數(shù)