煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求

瓦斯抽采系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求總則第一條全部生產(chǎn)礦井必需建立地面永久抽采系統(tǒng)，并形成以地面永久抽采系統(tǒng)為主、井下移動(dòng)抽采系統(tǒng)為補(bǔ)充的格局。其次條優(yōu)化抽采設(shè)計(jì)，強(qiáng)化抽采治理，做到抽采標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、最大化斯分開抽采。抽采泵站

,實(shí)現(xiàn)高、低濃瓦第三條礦井抽采系統(tǒng)力量必需滿足安全生產(chǎn)需要。抽采泵必需具有不小于系統(tǒng)需要抽采最2倍的力量。抽采泵必需配備同等力量的備用瓦斯抽采泵。第四條抽采泵站必需有直通礦調(diào)度所的和檢測管道瓦斯?jié)舛取囟?、流量、壓力等參?shù)的儀表，必需實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量并上傳至礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。抽采泵站必需安設(shè)斷水保護(hù)裝置、瓦斯傳感器和開停傳感器。第五條抽采泵站必需有專人值班，當(dāng)抽采泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需馬上向調(diào)度所報(bào)告并啟動(dòng)備用泵。假設(shè)利用瓦斯，在抽采泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)后，必需通知利用瓦斯的單位?；謴?fù)供氣前必需取得利用單位同意后，方可供給瓦斯。第六條抽采泵站打算停泵、倒換泵，以及抽采系統(tǒng)調(diào)整，必需提前編制措施，提出申請，由礦總工程師審批執(zhí)行。抽采管路第七條抽采系統(tǒng)的管路應(yīng)與抽采泵相匹配。抽采干管設(shè)計(jì)要有系統(tǒng)需要抽采最大流量的1.5?2.0倍力量，采掘工作面支管設(shè)計(jì)要有需要抽采最大流量的管合計(jì)抽采力量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)抽采力量。

1.3?1.5倍力量。上隅角埋第八條抽采管路管徑按下式計(jì)算(選用管徑時(shí)，要按相應(yīng)充裕系數(shù)擴(kuò)大管徑或增加管路)1/2D=0.1457(Q/V)

1/2Qm3/min；管徑，m；V 管道內(nèi)氣體設(shè)計(jì)流速，其中，抽采干管取支管取V<12m/s。

V<15m/s,第九條抽采管路要敷設(shè)平直，分岔處設(shè)置掌握閥門，放水器安設(shè)處抽采管距巷道底板高度應(yīng)不小于500mm。抽采管路投入使用前，必需進(jìn)展打壓、試漏，并將管內(nèi)雜物去除干凈。30%,5%30%以上的高濃瓦斯必需集中抽采。管路附屬裝置第十一條抽采干管、支管在斜巷下坡口、籠門彎進(jìn)氣側(cè)及管路低洼處應(yīng)設(shè)自動(dòng)放水器，并有選擇地安設(shè)除第十二條主干管路每半年至少除渣一次，使用防噴裝置的抽采管路每周至少除渣一次。鉆場及支管等處的放水器每月至少檢查清理一次。第十三條抽采干管應(yīng)每隔500m進(jìn)展標(biāo)注，并且每隔500?1000m必需設(shè)置測壓裝置。第十四條通往井下的抽采管路和永久抽采系統(tǒng)排氣管四周，按要求實(shí)行防雷措施，每年檢查一次，并有記錄可查。抽采封孔〔一〕圭寸孔管徑應(yīng)》50mm150mm,抽采管內(nèi)徑必需》200mm?！捕?預(yù)抽孔口負(fù)壓應(yīng)》13kPa,抽采后，24小時(shí)內(nèi)孔口瓦斯?jié)舛葢?yīng)不小于

40%。圭寸孔管徑應(yīng)》75mm。鉆場匯流管徑應(yīng)》200mm,抽采管內(nèi)徑必需》250mm帶壓圭孔。易噴瓦斯鉆孔實(shí)行臨時(shí)快速圭孔、合茬抽采措施。第十八條預(yù)抽穿層鉆孔,每組注漿圭孔24小時(shí)后合茬抽采。合茬抽采24小時(shí)內(nèi),礦和鉆孔施工單位共同驗(yàn)收,抽采濃度低于 40%的鉆孔必需重處理。〔一〕抽采泵站的進(jìn)氣側(cè)?！捕尘赂晒?、支管、主要鉆場。其次十一條地面抽采泵站必需安裝自動(dòng)計(jì)量裝置,井下干管、抽采支管、抽采鉆場計(jì)量安設(shè)自動(dòng)計(jì)量裝置或計(jì)?！惨弧匙詣?dòng)計(jì)量裝置安設(shè)在直管段,裝置進(jìn)氣側(cè)直線段不少于安設(shè)處管徑的

10倍距離,出氣側(cè)直自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)必需全部進(jìn)入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)?！捕?/p>

6倍距離。自動(dòng)計(jì)量裝置每月維護(hù)1次。檢定不合格的計(jì)量裝置,不得使用。〔三〕礦負(fù)責(zé)安排專人每510天對自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)展調(diào)校，并建立抽采自動(dòng)計(jì)量裝置調(diào)校臺帳,確保5%。〔四〕各礦〔礦建工程部〕的責(zé)任單位、調(diào)校單位和監(jiān)管單位?！参濉硳炫浦卫?。量裝置的流量數(shù)據(jù)必需保持與孔板流量計(jì)的流量數(shù)據(jù)根本全都。1行拆卸清洗?！擦匙詣?dòng)計(jì)量裝置和孔板流量計(jì)進(jìn)氣側(cè)前必需安設(shè)放水除渣裝置。通。

必需定期清理孔板前后的積每年對地面及井下干管安設(shè)孔板流量計(jì)必需安設(shè)旁〔一〕井下抽采干管、采掘工作面支管,頂、底板抽采巷道及揭煤地點(diǎn)支管每天至少測定次抽采參數(shù)；預(yù)1次抽采濃度、流量和負(fù)壓。的鉆孔測定單孔流量?！踩愁A(yù)抽瓦斯時(shí),每條抽采巷道中,必需選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和掛牌留名。

并必需選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。測定人必〔四〕抽采泵站必需每小時(shí)人工記錄第1次抽采參數(shù)。〔一〕承受孔板流量計(jì)調(diào)校管道混合流量時(shí),承受以下公式計(jì)算：Q混=0.621k ihxp￥(273+t式中：Q混 混合流量，m3/min△h――在孔板前后端所測的壓差，mH0下風(fēng)端測得確實(shí)定壓力，%——管道混mHC〔二〕全部抽采量的計(jì)算統(tǒng)一用大氣壓為其次十五條瓦斯利用計(jì)量

101.325kPa20°C標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值?！惨弧忱猛咚箷r(shí)，利用單位必需在瓦斯罐或利用裝置進(jìn)氣側(cè)安裝自動(dòng)計(jì)量裝置?！捕惩咚构藁蚶醚b置進(jìn)氣側(cè)安裝的計(jì)量裝置必需折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量?！踩惩咚估梅止颈匦杞⑼咚估门_帳，記錄每天進(jìn)氣側(cè)的抽采數(shù)據(jù)度和每天利用總量等〕?！菜摹惩咚估梅止久苛繑?shù)據(jù)為準(zhǔn)，〔五〕每月用量。抽采治理其次十六條 〔包括流量、濃510天對自動(dòng)計(jì)量裝置進(jìn)展調(diào)校，調(diào)校數(shù)據(jù)以礦孔板流量計(jì)流確保自動(dòng)計(jì)量裝置誤差不超過 5%。2日前，礦與瓦斯利用分公司對上月利用量進(jìn)展對賬，

共同簽字確認(rèn)月度瓦斯利礦井必需建立完善的瓦斯抽采治理制度。高、突煤層的采區(qū)設(shè)計(jì)必需有特地的I1-0.00446X)瓦斯抽采設(shè)計(jì)。采煤工作面投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)驗(yàn)收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格的不得投產(chǎn)。其次十七條堅(jiān)持瓦斯治理分級治理原則，凡瓦斯確定涌出量大于 5m3/min的回采工作面和涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)工作面，應(yīng)承受抽采瓦斯治理措施。瓦斯抽采率必需滿足集團(tuán)公司年度“一礦一策、一面一策”核準(zhǔn)要求。其次十八條抽采計(jì)量必需做到測量值牢靠、計(jì)算準(zhǔn)確、記錄認(rèn)真。抽采臺帳必需由抽采班〔隊(duì)〕長審簽；抽采日報(bào)由抽采區(qū)〔隊(duì)〕長、通風(fēng)副總審簽；抽采月報(bào)由總工程師、礦長審簽。抽采報(bào)表必需與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)全都。系統(tǒng)漏氣增加流量不超過 5%。其次十九條全部穿層鉆孔必需使用與封孔管管徑相匹配的鋼絲軟管聯(lián)接，嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎，嚴(yán)禁在抽采軟治理制度。

抽采鉆孔必需實(shí)行掛牌第三十條抽采系統(tǒng)必需完善自動(dòng)放水裝置，確保正常抽采條件下能自動(dòng)放水，嚴(yán)禁承受停泵或關(guān)閉閘閥方式進(jìn)展抽采管路放水工作。第三十一條井下移動(dòng)泵泵站抽出的瓦斯送至永久抽采系統(tǒng)管路時(shí)，必需制定專項(xiàng)措施。第三十二條各礦必需繪制瓦斯抽采系統(tǒng)圖。抽采系統(tǒng)圖必需標(biāo)注抽采管道的管徑、長度、主要調(diào)整掌握閘門、放水器位置、計(jì)量裝二、抽采系統(tǒng)安全治理規(guī)定1牢靠。

防回火、防回氣裝置、防雷等安全設(shè)施進(jìn)展檢查，確保安全2、嚴(yán)格掌握使用井下移動(dòng)泵，移動(dòng)抽采泵站必需安裝在穎風(fēng)流中，其排放口必需制定專項(xiàng)瓦斯治理安全措施。3、礦井瓦斯抽采管路必需滿足阻燃、抗靜電要求。購置安裝的瓦斯抽采管一律選用金屬管,嚴(yán)禁使用PVC管〔封孔管除外〕SUP管。4、瓦斯抽采管路安設(shè)必需結(jié)實(shí)牢靠,離地高度不小于有防碰 礦車〕通行地點(diǎn)應(yīng)設(shè)撞的警示標(biāo)志。5、瓦斯抽采管路必需按規(guī)定設(shè)置放水、除渣裝置。瓦斯抽采系統(tǒng)主干管路每年、使用防噴裝置的抽采管路每季、鉆場及支管每月清理、除渣一次。6

COCOCO馬上查明緣由,進(jìn)展處理。瓦斯抽采鉆孔內(nèi)取注水或 到達(dá)24ppm時(shí),必需停頓抽采,經(jīng)采注氮等有效措施后,方可恢復(fù)抽采。7、上隅角埋管抽采、高抽巷封閉墻壓管抽采、

Y型通風(fēng)留巷內(nèi)埋管抽采不得使用非金屬瓦300m設(shè)接地極的抗靜電安全措施。復(fù)用的非金屬瓦斯抽采3年的非金屬瓦斯抽采管,必需抽樣檢驗(yàn)阻燃、抗靜電性能。8、礦井打算停泵、切換泵以及抽采系統(tǒng)調(diào)整、經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。三、高抽巷抽采瓦斯安全治理暫行規(guī)定

1、層位選擇。高抽巷必需布置在采煤工作面頂板裂隙帶中上部。原則上高抽巷布置在距煤層25m以外位置，距上風(fēng)巷平距不少于準(zhǔn)〕。

20m?！灿许敯辶严稁?shí)測數(shù)據(jù)的，以實(shí)測數(shù)據(jù)為2噴漿處理,防止產(chǎn)生火源。、高抽巷封閉。封閉前由礦〔礦建工程部〕道內(nèi)的導(dǎo)電體去除干凈；封閉墻選擇在支護(hù)良好的地點(diǎn),實(shí)行雙墻封閉,墻間距不小于1.5m，墻間用水泥沙漿帶壓注實(shí)。4、加強(qiáng)監(jiān)測。高抽巷抽采瓦斯時(shí),巷道內(nèi)的CO、CH4、O2濃度實(shí)施在線監(jiān)測,每周對高抽巷內(nèi)氣體成分〔CH4、CO、CO2、O2、C2H2、C2H4等〕CO50ppm及C2H2、C2H4隱患地點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展注漿、注氮、注液態(tài)施,消退自然發(fā)火隱患。

CO2等防滅火措5、確定瓦斯涌出量〔本煤層〕在 30m3/min以下的采煤工作面,原則上不承受高抽巷抽采瓦斯。全技術(shù)措施。7、礦要對高抽巷抽采瓦斯進(jìn)展資料收集,并對高抽巷內(nèi)瓦斯爆炸三角形規(guī)律進(jìn)展?fàn)幷?。四、巖巷瓦斯特別治理規(guī)定為強(qiáng)化巖巷瓦斯治理,防止瓦斯特別涌出,特作如下規(guī)定：1、巖巷布置應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶；突出煤層底〔頂〕板巷應(yīng)布置在距突出煤層法距層位選擇及層20m外,位掌握必需嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定。23、消滅以下情形之一的,必需停頓施工,匯報(bào)礦調(diào)度,并查明緣由,制定針對性的防

400m3/min。工作抽采系統(tǒng)必需滿足抽〔1〕炮眼、探眼、錨桿〔索〕眼〔探煤眼除外〕或圍巖裂隙瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá) 3%的。炮眼、探眼、錨桿〔索〕眼等各類巖眼〔孔〕或圍巖裂隙突然出水的。巷道風(fēng)排瓦斯量1m3/min孔巖石段消滅噴孔、頂鉆等特別現(xiàn)象的。工作面突遇斷層、煤線或巖層產(chǎn)狀突變的。4、加強(qiáng)地質(zhì)推測預(yù)報(bào)工作。全部巖巷掘進(jìn)工作面必需編制層位掌握推測圖 推測圖〕，圖上必需標(biāo)明煤層〔線〕、斷層、巖性及水文地質(zhì)狀況。層位掌握推測圖必需現(xiàn)場懸掛。地質(zhì)前探孔施工期間必需收集孔中瓦斯、水文地質(zhì)、煤層〔線〕及構(gòu)造等信息，并根據(jù)前探孔及施工過程中的信息準(zhǔn)時(shí)對巷道前方進(jìn)展動(dòng)態(tài)預(yù)報(bào)。嚴(yán)格執(zhí)行地質(zhì)工作“三級”治理制度。掘進(jìn)區(qū)隊(duì)必需連續(xù)把握并記錄煤線、斷層、巖性及其它地質(zhì)構(gòu)造狀況。5、制定并嚴(yán)格落實(shí)前探措施。〔1〕巷道在厚層砂巖中掘進(jìn)或巷道頂板為厚層砂巖工作面，應(yīng)執(zhí)行厚層砂巖探眼循環(huán)探測制度，探眼超前各〔孔〕1使用物探?！?〕A組煤底板巖巷必需實(shí)行鉆探和物探相結(jié)合的手段進(jìn)展超前探測。全部進(jìn)入灰?guī)r的鉆孔必需同時(shí)實(shí)行防水防瓦斯措施。6、強(qiáng)化現(xiàn)場瓦斯檢查?，F(xiàn)場帶班人員必需對各類眼〔孔〕及圍巖裂隙進(jìn)展瓦斯檢查；煤底板巖巷及其他巖巷推測有瓦斯特別或已發(fā)生瓦斯特別在過特別帶期間，必需安設(shè)專職瓦斯檢查員。7、各類電氣設(shè)備必需保護(hù)齊全，杜絕失爆失保，巷道內(nèi)全部瓦斯傳感器斷電范圍均為工作面及其回風(fēng)流中全8、各類眼〔孔〕或圍巖裂隙突然出水或噴瓦斯的，必需馬上停電撤人，匯報(bào)礦調(diào)度。9、巖巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程必需明確防治瓦斯特別涌出的專項(xiàng)措施并嚴(yán)格落實(shí)。措施。

把握瓦斯特別涌出的應(yīng)對五、瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量治理方法為標(biāo)準(zhǔn)瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量，確保準(zhǔn)確、完整、準(zhǔn)時(shí)供給礦井抽采數(shù)據(jù)，特制定本方法。第一條安裝一、地面永久及井下移動(dòng)抽采泵站、井巷揭煤工作面、底〔頂〕板穿層預(yù)抽評價(jià)單元必需安裝抽采自動(dòng)計(jì)量〔〕。其他地點(diǎn)可安裝孔板流量計(jì)。二、安裝抽采自動(dòng)計(jì)量裝置地點(diǎn)必需安裝孔板流量計(jì)。抽采計(jì)量裝置進(jìn)氣側(cè)必需安設(shè)除渣、放水裝置。V錐流量傳感器〔V錐應(yīng)依據(jù)實(shí)際流量選擇錐體大小〕〔頂〕V錐或旋進(jìn)旋渦流量傳感器。其次條治理一、各礦〔礦建工程部〕必需制定和完善礦井瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量治理制度。1〔溫度、負(fù)壓等〕，1〔頂〕1并將人工檢測和抽采自動(dòng)計(jì)和人工檢測數(shù)據(jù)比照誤差超過抽采部門進(jìn)展調(diào)校。三、加強(qiáng)計(jì)量裝置的現(xiàn)場治理。建立抽采計(jì)量裝置日巡檢制度，

5%時(shí)，必需馬上通知監(jiān)控、每圓班必需安設(shè)專人對井下510計(jì)量誤差不得超過5%。調(diào)校時(shí)，監(jiān)控、抽采部門設(shè)專人參與，調(diào)校完畢，雙方共同在臺賬上簽字。抽采自U型壓差計(jì)進(jìn)展調(diào)校。五、抽采自動(dòng)計(jì)量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等緣由需要中斷自動(dòng)計(jì)量的，施工單位必需提前制定中斷申〔礦建工程部〕六、礦井監(jiān)控網(wǎng)頁中必需增加抽采自動(dòng)計(jì)量動(dòng)態(tài)組圖，組圖依據(jù)現(xiàn)場狀況準(zhǔn)時(shí)更。礦抽采區(qū)〔隊(duì)〕值班室、地面抽采泵站必需安設(shè)抽采自動(dòng)計(jì)量終端，并七、其他地點(diǎn)安設(shè)的自動(dòng)計(jì)量裝置必需嚴(yán)格按本方法要求嚴(yán)格治理。

24小時(shí)實(shí)時(shí)顯示。第三條職責(zé)一、礦〔礦建工程部〕總工程師是瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量工作終端責(zé)任人，每月必需組織召開礦井校、維護(hù)等技術(shù)工作。通風(fēng)科負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量設(shè)計(jì)、組織安裝驗(yàn)收、日常監(jiān)管等工作。設(shè)計(jì)中，必需明確自動(dòng)計(jì)量裝置類型、規(guī)格和安裝位置。抽采部門負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)計(jì)量裝置日常巡查；監(jiān)控部門負(fù)責(zé)抽采自動(dòng)二、信息分公司負(fù)責(zé)集團(tuán)公司瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量信息系統(tǒng)的維護(hù)。第四條培訓(xùn)礦〔礦建工程部〕負(fù)責(zé)組織對抽采自動(dòng)計(jì)量相關(guān)人員進(jìn)展培訓(xùn)及考核。第五條懲罰一、虛報(bào)、假報(bào)瓦斯抽采10%以上沒有上述按規(guī)定第三條執(zhí)行。準(zhǔn)時(shí)調(diào)校的，礦〔礦建工程部〕本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團(tuán)公司?！惨弧?、崗位職責(zé)。

以及顯示值與孔板流量計(jì)測總工程師必需按事故追礦長、地勘公司經(jīng)理對打鉆防噴工作負(fù)總責(zé)，分管領(lǐng)導(dǎo)對分管范圍內(nèi)系統(tǒng)的完善負(fù)責(zé)。礦總工程師及分管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)鉆孔設(shè)計(jì)及實(shí)施。鉆孔施工單位分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全防護(hù)及打鉆防噴措施的落實(shí)。礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)管鉆機(jī)的安裝及防噴裝置的安裝使用?！捕吃O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1、巷道鉆場設(shè)計(jì)。巷道〔鉆場〕滿足鉆孔布置、鉆機(jī)施工、風(fēng)筒管路安裝等的需要。巷道斷面不低于3.5m〔X高〕4mX5mX3.5m〔寬XX高〕。2、鉆孔設(shè)計(jì)。〔1〕鉆孔施工挨次應(yīng)遵循由低瓦斯向高瓦斯區(qū)域、低應(yīng)力向高應(yīng)力區(qū)域、構(gòu)造簡潔區(qū)向構(gòu)

4.2mX造簡單區(qū)、先小角度后大角度的原則。〔2〕優(yōu)先推行預(yù)抽降壓，再次透煤。即：先行施工穿層預(yù)抽孔，見煤預(yù)抽肯定時(shí)間后，再二次透煤?！?〕消突鉆孔施工，應(yīng)承受“預(yù)抽卸壓掩護(hù)，鄰近順次施工”的工序，并明確每個(gè)

500mm停頓鉆進(jìn)，〔4〕W113mm，傾角應(yīng)w600w94mm。〔5〕地勘公司參與相關(guān)打鉆地點(diǎn)鉆孔施工的參數(shù)設(shè)計(jì)及審批，礦通風(fēng)、地質(zhì)部門負(fù)責(zé)供給準(zhǔn)確的鉆孔施工區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯壓力、瓦斯含量等資料井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評分方法說明試行〕90分及以上；80分及以上；70分及以上?！惨弧硻z查評分執(zhí)行《集一礦井下鉆孔施工工程安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分細(xì)則》?！捕?100〔三〕考核期內(nèi)每發(fā)生一起重大非人身事故或生產(chǎn)性重傷事故，總分扣10分。第四條：評分說明〔