200噸年香料中間體項目可行性研究報告

200噸年香料中間體項目可行性研究報告第一章總論1.1項目提出的背景新鄉(xiāng)市弗格林斯生物科技有限公司是一家民營化工企業(yè)，屬于新建企業(yè)。擬選址河南新鄉(xiāng)樓村精細化工新材料專業(yè)園區(qū)。占地面積34畝。項目提出的弗格林斯生物科技有限公司地處河南省新鄉(xiāng)市獲嘉縣樓村，獲嘉縣樓村化工基礎(chǔ)雄厚。香料中間體廣泛用于醫(yī)藥、飲料、食品、日用化妝和日常生活用品等行業(yè)。公司擬上100噸/年香紫蘇內(nèi)酯。香紫蘇內(nèi)酯的是一種具有木香香氣的的高級香料，廣泛應用于日化、煙草、食品工業(yè)中。香紫蘇內(nèi)酯是一種優(yōu)良的煙草增香矯味劑。在混合型卷煙中,可掩蓋煙草的粗雜氣,以改進和提高香味質(zhì)量,賦予煙草愉快的特征香氣,使卷煙更加柔和,醇綿入口,是有效的增香矯味劑。同時香紫蘇內(nèi)酯還是一種食品調(diào)味劑，能夠增大和提高食品的感官，已經(jīng)廣泛用于食品工業(yè)。如可用在含有甜味佐料的食品中，作為調(diào)味劑，增加食品的嗅覺效果，在咖啡工業(yè)中加入少量香紫蘇內(nèi)酯，可以加重咖啡苦味，提高咖啡的提神效果應用范圍。香紫蘇內(nèi)酯除了本身可以直接作為香精香料使用外，同時也是名貴香料龍涎醚的生產(chǎn)關(guān)鍵中間體。1.2項目的必要性與經(jīng)濟意義香紫蘇內(nèi)酯具有很高的市場價值，目前國際市場上該化合物的單價在100美元一公斤左右。預計在未來的幾年內(nèi)，由于香精香料工業(yè)、煙草行業(yè)、食品工業(yè)對于香紫蘇內(nèi)酯的強勁需求，國際市場上對于香紫蘇內(nèi)酯的需求將會日益增大。但是基于技術(shù)壟斷的原因，目前國際上僅有很少的幾家企業(yè)擁有該產(chǎn)品的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，預計未來幾年內(nèi)該產(chǎn)品的價格將會穩(wěn)步上升，維持在100-150美元1公斤。本項目生產(chǎn)工藝可靠，實現(xiàn)了自動化密閉式生產(chǎn)，極大的減輕了勞動強度，降低原材料及能量消耗，且生產(chǎn)過程中三廢排放極少，有利于環(huán)境保護。該項目的實施規(guī)?；a(chǎn)將使我國香料工業(yè)科技水平提升一個臺階。1.3可行性研究工作的依據(jù)和原則1.31）與新鄉(xiāng)市弗格林斯生物科技有限公司簽定的200噸/年香料中間體項目可行性研究報告委托書。2）新鄉(xiāng)市弗格林斯生物科技有限公司提供的有關(guān)工程地質(zhì)資料及其它基礎(chǔ)資料。1.3.2本可研報告的編制將遵循下述原則：1)力求全面、客觀地反映情況本報告是供投資人決策和政府備案使用，因此在編制過程中按照國家、行業(yè)和地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，以及國家的產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策的要求，對本項目的建設(shè)條件、技術(shù)路線、經(jīng)濟效益、工程建設(shè)、生產(chǎn)管理以及對環(huán)境的影響等各個方面，力求全面地、客觀地反映實際情況。2)采用先進適用的技術(shù)各生產(chǎn)裝置及配套的公用工程、輔助設(shè)施，都要充分注意技術(shù)的先進性。技術(shù)的先進性不但體現(xiàn)在工藝流程、技術(shù)裝備和控制水平上，而且同樣體現(xiàn)在環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生等各個方面。在注意技術(shù)先進性的同時，還要充分注意技術(shù)的適用性。即根據(jù)企業(yè)目前的經(jīng)濟能力、配套能力和管理水平等情況，選取適用的先進技術(shù)。3)要以經(jīng)濟效益為中心經(jīng)濟效益是企業(yè)生存的命脈。因此，本報告編制過程中要特別注意節(jié)省投資、降低消耗定額和減少定員以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。4)遵循持續(xù)科學發(fā)展的戰(zhàn)略觀念，嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)、安全和工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)、完善“三廢”處理設(shè)施，控制對環(huán)境的污染，節(jié)約能源。1.4可行性研究工作的主要范圍1.4.1主要內(nèi)容：1）市場預測分析；2）產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模研究；3）工藝技術(shù)方案，著重于各種工藝技術(shù)方案比較及選擇的理由；4）原料、輔助材料的供應的可靠性及經(jīng)濟性；5）環(huán)境保護及治理措施；6）投資估算及資金籌措；7）經(jīng)濟效益的初步評價；1.4.2主要過程：1)對項目建設(shè)地點及周邊地區(qū)的原料市場的情況調(diào)查2)對裝置生產(chǎn)所用的原料種類、來源、數(shù)量以及運輸貯存方案作調(diào)查、分析、比較，與建設(shè)方共同商討并取得共識。3)對建設(shè)地點的建廠條件和廠址方案、氣象資料、工程地質(zhì)資料、水文情況、環(huán)境現(xiàn)狀作調(diào)查。4)對全廠的總圖方案、主裝置的工藝流程、配套的公用工程和輔助工程調(diào)查，進行方案比較，與建設(shè)方共同商討并取得共識。5)了解當?shù)卦牧虾彤a(chǎn)品的市場價格，收集建設(shè)費用和相關(guān)政策資料，了解建材價格和工程概預算指標，作出財務(wù)、經(jīng)濟評價。6)進行投資估算，提出資金籌措意見和項目實施規(guī)劃，作出財務(wù)、經(jīng)濟評價及社會效益評價，得出研究的結(jié)論。1.5可行性研究的結(jié)論和建議1.5.1)新鄉(xiāng)市弗格林斯生物科技有限公司在充分利用河南省新鄉(xiāng)市豐富的化工資源以及完備的基礎(chǔ)設(shè)施的條件下進行的，符合國家化工的發(fā)展方向，體現(xiàn)了投資少、見效快的特點。不但會達到預期的建設(shè)目的，而且還會達到社會效益和企業(yè)效益同時提高的目的。2)根據(jù)掌握的香紫蘇內(nèi)酯生產(chǎn)技術(shù)，無論在技術(shù)上還是產(chǎn)品質(zhì)量上均處于國際先進水平，具備了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的條件。3）本項目三廢經(jīng)過處理后，達到環(huán)保要求后排放。4)該公司組建有較強的銷售隊伍和營銷網(wǎng)絡(luò)，能夠保證項目產(chǎn)品的銷售渠道暢通。5)本項目生產(chǎn)產(chǎn)品具有確定的用途和穩(wěn)定的市場。項目的建成不僅可以緩解目前國內(nèi)的產(chǎn)需矛盾，同時還可出口創(chuàng)匯。而且隨著世界經(jīng)濟和我國經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，其需求量將逐年穩(wěn)步上升，產(chǎn)品市場前景較好。6)該項目投資利潤高，投資回報期短，經(jīng)濟和社會效益較好，具備建設(shè)條件，極具建設(shè)投資價值，經(jīng)濟上是可行的。1.5.本項目在設(shè)計時注重采用同行業(yè)近年所取得的技術(shù)進步成果，力求工程運行時生產(chǎn)工藝路線、技術(shù)經(jīng)濟、產(chǎn)品質(zhì)量、成本以及三廢排放等方面都取得進一步優(yōu)化和不同程度的改觀，本項目的設(shè)備損耗較大，成本較高，企業(yè)應在適當時機擴大規(guī)模，減少設(shè)備損耗，以增加市場抗風險能力，用以提高企業(yè)的競爭能力、獲取更高的經(jīng)濟效益。本項目同國內(nèi)外先進技術(shù)相比還存在一定的差距，待企業(yè)良好運行、資本積累后，應考慮引進先進技術(shù)進行改造，以提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、增強市場競爭力，使企業(yè)的經(jīng)濟效益大幅提高。綜合技術(shù)及經(jīng)濟效益兩個方面的因素，本報告認為新鄉(xiāng)市弗格林斯生物科技有限公司100噸/年香料中間體項目是可行的，建議政府部門盡快備案，以促進該項目的早日實施。第二章市場分析與預測2.1國內(nèi)外市場需求的調(diào)查和預測香料工業(yè)是投資少、收效快、積累多、換匯高的行業(yè)。近20多年來,國際香料香精貿(mào)易銷售情況呈不斷增長的趨勢。目前香料香精銷售額在世界精細化工大行業(yè)中僅次于醫(yī)藥行業(yè),居第二位。香料香精工業(yè)與人們生活水平的提高,食品工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。從世界范圍看,近年來,香料香精工業(yè)的增長速度一直高于其它工業(yè)的平均發(fā)展速度。據(jù)報道,國際香料工業(yè)1970年的銷售額約13億美元,1990年增至5l億美元,到2000年差不多翻了一番,達100億美元,據(jù)美國《化工市場》報道,2003年世界香料和香精市場年銷售為150多億美元,預計國際市場香料(精)在今后十年每年的增長率為47%,到2008年底預計將超過200億美元。增長最快的地區(qū)是亞太地區(qū),而中國由于目前人均消耗量偏低,今后十年將是世界上需求最旺盛的國家。香料香精工業(yè)在中國是市場廣、用量大的產(chǎn)業(yè),因此稱得上為朝陽工業(yè)。中國具有得天獨厚的天然香料資源,是世界上最大的天然香料生產(chǎn)國,具有原料成本低的優(yōu)勢,因此有著很大的發(fā)展空間和市場潛力。2.2原料供應和價格預測2.2.1主要原材料用量表序號主要原材料及能源產(chǎn)品消耗（t/t）年用量（t/a）備注罐區(qū)最大儲存量B-紫羅蘭酮3.66366標準桶氯乙酸乙酯4.2420標準桶甲醇鈉1.83183袋氫氧化鈉1.46146袋氫氣113（瓶）11300（瓶）標準鋼瓶氰乙酸1.783178袋氫氧化鉀1.486149袋第三章原材料、燃料與動力的供應3.1主要原材料、輔助材料、燃料的供應3.1.1原材料供應主要原料皆外購，汽車運至。3.1.2燃料煙煤：本項目設(shè)置一臺2噸導熱油爐，年需燃料煤1200噸。3.1.3資源供給的可能性和可靠性 新建裝置的主要原材料全部外購，建議企業(yè)與供應商簽訂長期供貨協(xié)議，確保原料供應可靠。3.2水、電、供應情況水：本項目日用水量為3m3/h，最大用新水量為5m3/h，項目自備井出水量為25m3/h,完全能夠滿足該項目的需要。循環(huán)水由敞開式循環(huán)水系統(tǒng)供給；電：本項目全年用電量為45萬度，由樓村供電電網(wǎng)接入供給。第四章建廠條件與廠址選擇4.1建廠條件4.1.1企業(yè)所在地區(qū)自然、地理條件4.1.2交通運輸條件4.1.3水源、水質(zhì)、防洪等情況4.1.4電源、供電、電訊情況4.1.5當?shù)厥┕ず蛥f(xié)作條件4.1.6機、電、儀三修4.2廠址選擇第五章工程項目設(shè)計5.1香紫蘇內(nèi)酯工藝技術(shù)方案5.1.1工藝概述1.將420kg紫羅蘭酮與482kg氯乙酸乙酯加入3000L中。在一直通有氮氣的情況下將溫度降到-15℃左右。然后將210kg甲醇鈉分批加入反應釜中。保持溫度在-20℃以下。加完后，在-20℃反應20個小時。在-10度下，將168kg/1320kg的氫氧化鈉/甲醇溶液滴加到反應釜中。加完后在-5℃時反應10小時。反應完畢，將釜中物料轉(zhuǎn)入6300L反應釜中，加入然后加入2400kg甲醇和78.7kg工藝水。在常溫下反應12小時。將反應液離心過濾，濾液經(jīng)薄膜蒸發(fā)回收甲醇，殘余物溶于1284kg石油醚，石油醚層用100kg2%的磷酸洗滌1次，薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體I(紫羅蘭醛)440kg。2.將1000L反應釜用氮氣置換3次，然后依次加入2kg碳酸鉀，400kg甲醇，4kg鈀碳，200kg中體I，氫氣置換3次，常溫常壓通氫反應12h。反應完后，過濾回收鈀碳,薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體II(CETONAL)200.6kg。3.在3000L反應釜中依次加入352.1kg吡啶，794kg甲苯，144kg氰基乙酸，28kg嗎啉，300kg中體II和206kg甲苯。加熱至回流分水6小時（分出水，收集，用于第四步水解反應）。反應完畢，降膜蒸發(fā)脫溶，得中體III(C16Nitrile)225kg。4．在3000L反應釜中依次加入將109kg/109kg的氫氧化鉀/水溶液（其中部分水來自第三步），1826kg乙醇，375kg中體III，加熱回流7小時。蒸餾回收乙醇后冷卻至室溫，用375kg石油醚萃取2次。將192kg50%磷酸加入水相，PH1-3，冷卻，過濾，母液用450kg石油醚萃取3次。薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體IV(C16Acid)389kg。5．N2保護下，將52.4kg氯磺酸，562kg二氯甲烷加入1500L反應釜中，冷卻至-40度，滴加225kg/338kg的中體IV/二氯甲烷溶液，7小時內(nèi)加完。將反應液轉(zhuǎn)入裝有180kg冰，500kg二氯甲烷的3000L釜中，分層，水層用100kg二氯甲烷萃取3次，合并二氯甲烷層，脫溶，得粗產(chǎn)品，粗產(chǎn)品用100kg石油醚重結(jié)晶，過濾得香紫蘇內(nèi)酯113kg。5.1.2廢棄物表步數(shù)廢水中所含物物質(zhì)備注1碳酸氫鈉（9%-10%），微量磷酸鈉(<0.1%),微量石油醚，微量聚合物有固體碳酸氫鈉2無廢水3吡啶鹽酸鹽（~1%），嗎啉鹽酸鹽（~1%）微量石油醚，微量甲苯，微量聚合物4氯化鉀（15-20%），乙醇（15-20%），微量石油醚，微量聚合物5硫酸鈉（10-15%），氯化鈉（1-2%），微量二氯甲烷，微量聚合物5.2.1分子式：5.2.25.2.3第一步：第二步：第三步：第四步：第五步：5.3主要工藝設(shè)備序號設(shè)備名稱型號主要材料配套數(shù)量備注一縮合工段1醇鈉配制釜2500L30412中1合成釜3000L30423水解分層釜6300L30425石油醚高位槽1000Ｌ3041雙封6物料中轉(zhuǎn)罐5000L3042雙封7石油醚液中轉(zhuǎn)罐1500Ｌ3041雙封9產(chǎn)品接收罐1500Ｌ3041雙封10石油醚接收罐1200Ｌ304111水甲醇罐10000LQ2351平底錐頂12甲醇計量槽1000ＬQ235113精餾甲醇接收罐2000LQ235114精餾回收甲醇罐5000ＬQ235115母液接收罐1500Ｌ3041矮胖19再沸器40平米Q2351………………5.4消耗定額生產(chǎn)100噸產(chǎn)品消耗定額表序號主要原材料及能源產(chǎn)品消耗（t/t）年用量（t/a）備注罐區(qū)最大儲存量B-紫羅蘭酮3.66366標準桶氯乙酸乙酯4.2420標準桶甲醇鈉1.83183袋氫氧化鈉1.46146袋甲醇6.28628標準桶鈀碳0.0151.5袋碳酸鉀0.0383.8袋氮氣38(瓶)3800（瓶）標準鋼瓶氫氣113（瓶）11300（瓶）標準鋼瓶吡啶0.84384標準桶氰乙酸1.783178袋甲苯1.078108標準桶氫氧化鉀1.486149袋乙醇2.231223標準桶鹽酸5.46546標準桶氯磺酸1.512151標準桶二氯甲烷3.975398標準桶嗎啉0.0696.9標準桶磷酸0.373.7標準桶碳酸氫鈉0.0252.5袋液氮252500石油醚9.396940標準桶5.5自控技術(shù)方案1）本設(shè)計為香紫蘇內(nèi)酯的自控設(shè)計。就自動化程度而言，國內(nèi)生產(chǎn)裝置的水平參差不齊，隨著控制技術(shù)不斷提高，新型的檢測儀表及方法與計算機應用配合日趨完善，各種連續(xù)及順控技術(shù)的緊密接合，有力保障了生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。2）以集中控制為主，接合該項目規(guī)模，工藝專業(yè)的配置和生產(chǎn)操作的要求，設(shè)置集中控制儀表室，采用盤裝儀表對整個裝置的工藝參數(shù)進行監(jiān)視、控制。裝置所有需要集中檢測的工藝參數(shù)的信號從現(xiàn)場通過電纜直接送入控制室，對不重要的或不需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表指示。5.6總圖運輸5.6.1總圖設(shè)計1、采用的設(shè)計規(guī)范:1）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-932）《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》HG/T20649-19983）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20062、總平面布置的原則：1）滿足工藝流程要求，生產(chǎn)裝置盡可能聯(lián)合集中布置；2）生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)設(shè)施滿足工藝流程、消防、環(huán)保、勞動安全。3、衛(wèi)生要求；根據(jù)擬建生產(chǎn)裝置的特點，將工廠分成以下幾個功能區(qū)：1）生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)車間1，生產(chǎn)車間2；2）倉庫：甲類庫房；3）環(huán)形道路；4）鍋爐、機修車間；5）辦公室、化驗室等。4、總平面布置廠區(qū)總平面按危險性大小及功能類別分區(qū)布置，生產(chǎn)區(qū)和庫區(qū)布置在廠區(qū)中部，鍋爐房、機修車間布置在廠區(qū)北部，辦公區(qū)位于廠區(qū)的南部。(詳見廠區(qū)平面布置圖)5、防火間距的控制為滿足運輸、消防、檢修的要求，凡穿越道路的管架凈空均大于4.5m。防火間距依據(jù)GB50016-2006廠房之間的距離確定。6、豎向設(shè)計由于建設(shè)場地自西南向東北為一緩坡，擬建裝置采用平坡式豎向布置，場地排水由工廠東北面向西南面排入廠區(qū)外。7、道路：生產(chǎn)區(qū)內(nèi)共設(shè)出入口2個，分別與工廠內(nèi)道路相接。圍繞生產(chǎn)車間設(shè)置環(huán)行消防通道，滿足消防安全和運輸要求。設(shè)計道路均采用明溝排水方式，廠區(qū)的干道設(shè)計寬度7.9m，道路結(jié)構(gòu)層從上至下依次為：C30水泥混凝土面層厚18～20cm、碎石平整層厚8cm、塊石基層厚30cm。運輸?shù)缆返燃壘雌?0級設(shè)計。8、綠化：建議在馬路邊及其它可能的地面種草或植樹，以達綠化15%的指標。本工程綠化美化投資估算為2萬元。9、圍墻：在裝置區(qū)南面及東面、西面設(shè)置圍墻，圍墻與生產(chǎn)車間之間的距離為14米。5.6.2運輸設(shè)計工廠運輸量表序號物料名稱運輸量單位運輸方式物料形態(tài)備注1環(huán)十二酮820噸/年汽車2氫氧化鈉310噸/年汽車3氯丙烯440噸/年汽車4正己烷50噸/年汽車5高碘酸鈉400噸/年汽車6甲酸銨310噸/年汽車7甲苯130噸/年汽車8B-紫羅蘭酮366噸/年汽車9氯乙酸乙酯420噸/年汽車10甲醇鈉183噸/年汽車11氫氧化鈉146噸/年汽車12氰乙酸178噸/年汽車13氫氧化鉀149噸/年汽車小計3902噸/年5.7儀表類型的確定1）整個裝置采用盤裝儀表進行生產(chǎn)過程的監(jiān)視、控制。生產(chǎn)過程中的重要工藝參數(shù)將在控制室的儀表盤上進行顯示、紀錄、報警。2）需要在控制室集中指示的溫度，采用熱電偶測量，并直接以電阻信號或毫伏信號進行傳輸。其它需要遠傳的儀表均為電動型，采用4～20mADC二線制變送器，并帶有現(xiàn)場指示儀表。選用的儀表以引進產(chǎn)品為主。5.8主要關(guān)鍵儀表選擇1）溫度儀表：需要集中檢測的工藝參數(shù)的溫度傳感器主要使用防爆型的雙金屬熱電阻一體化溫度計和K分度號的熱電偶。2）壓力儀表：集中指示采用隔膜壓力變送器。一般介質(zhì)采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進行測量。3）流量儀表：汽流量的測量采用孔板作為檢測元件。4）物位儀表：腐蝕性介質(zhì)的液位測量采用雷達液位計。易堵塞且不便于頂部安裝的采用雙法蘭遠傳差壓變送器進行測量。需要就地顯示的液位采用側(cè)裝式磁翻柱液位計。5）執(zhí)行器：采用單座控制閥，電子式一體化電動執(zhí)行機構(gòu)。6）盤裝儀表：指示采用數(shù)字顯示儀，記錄采用單回路流量積算控制記錄儀。5.9儀表供電1.儀表電源來自電氣專業(yè)。2.技術(shù)要求：（1）交流輸入：220VAC±10%；頻率：50Hz±5%（2）用電量：控制室5kVA。5.10給排水設(shè)計5.10.1概述擬建200噸香料中間體項目的給排水系統(tǒng)分為：生活、生產(chǎn)及消防給水系統(tǒng)，雨水、清凈下水合流排水系統(tǒng)和生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)。設(shè)計依據(jù)：根據(jù)工藝，熱工，環(huán)保等專業(yè)的用水及排水條件表和有關(guān)設(shè)計規(guī)范及作業(yè)文件進行設(shè)計。設(shè)計范圍：本設(shè)計為200噸香料中間體項目的給排水工程設(shè)計，其內(nèi)容為：（1）裝置界區(qū)給排水管網(wǎng)（2）室內(nèi)給排水工程（3）與香精中間體裝置相配套的清凈循環(huán)水設(shè)計。5.10.2給水設(shè)計各化工生產(chǎn)裝置所需的生產(chǎn)、消防及生活用水最大量為：162m3/h，其中，生產(chǎn)用循環(huán)水3m3/h，新水2m3/h，生產(chǎn)用水主要服務(wù)于工藝用水和鍋爐補充水，分析化驗用水及地坪沖洗等。水質(zhì)要求達到國家工業(yè)用水標準，水壓要求不小于0.35MPa；生產(chǎn)用水單獨設(shè)網(wǎng)。材料為鍍鋅鋼管。5.10.3排水設(shè)計本設(shè)計排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)基本無生產(chǎn)污水。裝置界區(qū)的生產(chǎn)清凈下水、雨水合流入排水管網(wǎng)。設(shè)計正常排水量為：1.2m3/h，最大排水量為：5m3/h（不包括裝置界區(qū)的雨水量），本設(shè)計結(jié)合當?shù)嘏潘F(xiàn)狀，排水系統(tǒng)采用暗管排放進入廠區(qū)廢水處理系統(tǒng)，管材采用鋼筋混凝土排水管，水泥砂漿抹帶接口。雨水量計算公式采用暴雨強度計算公式，即：q=983(1+0.65lgP)/（t+4）0.56(升/秒.公頃)重現(xiàn)期P=1年第六章環(huán)境保護和對“三廢”治理方案6.1編制依據(jù)1、《化工建設(shè)項目項目建議書內(nèi)容和深度的規(guī)定》（修訂本）化計發(fā)（1997）426號2、《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》HGJ6－863、新鄉(xiāng)市弗格林斯生物科技有限公司提供的有關(guān)現(xiàn)場資料6.2執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標準和排放標準1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-19962、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB3838-20023、《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-19964、《惡臭污染物排放標準》GB14554-935、《污水綜合排放標準》GB8978-1996，6、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-19907、《化工建設(shè)項目噪聲控制設(shè)計規(guī)定》HG20503-926.3生產(chǎn)裝置污染物排放及治理措施6.3.1工藝概述1.將420kg紫羅蘭酮與482kg氯乙酸乙酯加入3000L中。在一直通有氮氣的情況下將溫度降到-15℃左右。然后將210kg甲醇鈉分批加入反應釜中。保持溫度在-20℃以下。加完后，在-20℃反應20個小時。在-10度下，將168kg/1320kg的氫氧化鈉/甲醇溶液滴加到反應釜中。加完后在-5℃時反應10小時。反應完畢，將釜中物料轉(zhuǎn)入6300L反應釜中，加入然后加入2400kg甲醇和78.7kg工藝水。在常溫下反應12小時。將反應液離心過濾，濾液經(jīng)薄膜蒸發(fā)回收甲醇，殘余物溶于1284kg石油醚，石油醚層用100kg2%的磷酸洗滌1次，薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體I(紫羅蘭醛)440kg。2.將1000L反應釜用氮氣置換3次，然后依次加入2kg碳酸鉀，400kg甲醇，4kg鈀碳，200kg中體I，氫氣置換3次，常溫常壓通氫反應12h。反應完后，過濾回收鈀碳,薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體II(CETONAL)200.6kg。3.在3000L反應釜中依次加入352.1kg吡啶，794kg甲苯，144kg氰基乙酸，28kg嗎啉，300kg中體II和206kg甲苯。加熱至回流分水6小時（分出水，收集，用于第四步D段水解反應）。反應完畢，降膜蒸發(fā)脫溶，得中體III(C16Nitrile)225kg。4.在3000L反應釜中依次加入將109kg/109kg的氫氧化鉀/水溶液（其中部分水來自第三步C段），1826kg乙醇，375kg中體III，加熱回流7小時。蒸餾回收乙醇后冷卻至室溫，用375kg石油醚萃取2次。將192kg50%磷酸加入水相，PH1-3，冷卻，過濾，母液用450kg石油醚萃取3次。薄膜蒸發(fā)脫溶，得中體IV(C16Acid)389kg。5.N2保護下，將52.4kg氯磺酸，562kg二氯甲烷加入1500L反應釜中，冷卻至-40度，滴加225kg/338kg的中體IV/二氯甲烷溶液，7小時內(nèi)加完。將反應液轉(zhuǎn)入裝有180kg冰，500kg二氯甲烷的3000L釜中，分層，水層用100kg二氯甲烷萃取3次，合并二氯甲烷層，脫溶，得粗產(chǎn)品，粗產(chǎn)品用100kg石油醚重結(jié)晶，過濾得香紫蘇內(nèi)酯113kg。6.3.2廢棄物表步數(shù)廢水中所含物物質(zhì)處理方案備注1碳酸氫鈉（9%-10%），微量磷酸鈉(<0.1%),微量石油醚，微量聚合物3油水分離，清夜套用，重液進鍋爐焚燒有固體碳酸氫鈉2無廢水3吡啶鹽酸鹽（~1%），嗎啉鹽酸鹽（~1%）微量石油醚，微量甲苯，微量聚合物油水分離，清夜套用，重液進爐焚燒4氯化鉀（15-20%），乙醇（15-20%），微量石油醚，微量聚合物蒸餾，乙醇放空，結(jié)晶，母液濃縮后進鍋爐焚燒5硫酸鈉（10-15%），氯化鈉（1-2%），微量二氯甲烷，微量聚合物油水分離，清夜套用，重液進爐焚燒6.4環(huán)境保護措施費用根據(jù)項目工程設(shè)計資料及調(diào)查結(jié)果，新鄉(xiāng)市弗格林斯生物科技有限公司200噸/年香料中間體項目總投資4000萬元，其中設(shè)計環(huán)保設(shè)施投資31.5萬元，占項目總投資的0.78%。6.5三廢處理措施的可行性、經(jīng)濟合理性及處理效果工程設(shè)計將工藝流程設(shè)計與環(huán)境治理設(shè)計相結(jié)合，污染物的治理為工藝流程的組成部分，污染物經(jīng)處理后其中絕大部分處理后成為公司副產(chǎn)品進入市場為公司創(chuàng)造效益，少量污染物達到國家標準排放。第七章生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案7.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模本項目擬建香精生產(chǎn)線。生產(chǎn)：香紫蘇內(nèi)酯100噸/年7.2產(chǎn)品品種、規(guī)格、國家標準及擬建規(guī)模：7.2.1產(chǎn)品品種：香紫蘇內(nèi)酯7.2.3擬建規(guī)模香紫蘇內(nèi)酯100噸/年第八章生產(chǎn)機構(gòu)、勞動人員估算8.1工廠和組織8.1.1管理實行車間制的管理。8.1.2生產(chǎn)操作制度管理人員實行白班八小時工作制，每周5天工作日，干部跟班實行輪流值班制。生產(chǎn)車間倒班崗位及相應后勤崗位，人員實行連續(xù)三班倒替作業(yè)，按四個作業(yè)班三班倒換制度。8.2勞動定員序號部門定員備注1生產(chǎn)車間20四班三運轉(zhuǎn)2行政技術(shù)管理53營銷54合計308.3人員的來源和培訓新建裝置定員合計30人，部分人員可以通過公司內(nèi)部調(diào)整，部分需再新招。由于新建裝置的工藝技術(shù)水平較高，操作控制要求嚴格。因此所有管理人員和生產(chǎn)人員上崗前必需經(jīng)過認真的生產(chǎn)培訓和安全教育并通過嚴格的考核，重要崗位需持證上崗。第九章項目實施計劃9.1建設(shè)周期的規(guī)劃本項目的工程建設(shè)周期規(guī)劃為以下幾個階段：設(shè)計階段、設(shè)備采購、土建施工、安裝和試車。建設(shè)周期總計為12個月。9.2項目實施進度表工程建設(shè)周期自項目批準，設(shè)計工作開始時算起，系統(tǒng)試車完成時結(jié)束。表9-1項目進度計劃表任務(wù)(階段)1～23～45～67～89～1011～12啟動前驗收啟動試車生產(chǎn)前驗收第十章投資估算及資金籌措10.1總投資估算1、化學工業(yè)部化計發(fā)(1997)426號《化工建設(shè)項目項目建議書內(nèi)容和深度的規(guī)定》。2、設(shè)備費用參考同類工程設(shè)備價格估算，并調(diào)整到現(xiàn)行價格水平。3、其他費用依據(jù)國石化規(guī)發(fā)(1999)195號《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法》。4、基本預備費按工程費用的8%計取，本項目不考慮漲價預備費。10.2投資估算分析1、本項目建設(shè)投資為4000萬元。2、本項目不計固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅。3、建設(shè)期貸款利息估算：本項目資金自籌、無貸款。4、固定資產(chǎn)投資估算：經(jīng)上述估算，項目固定資產(chǎn)投資為3800萬元。5、流動資金估算：經(jīng)采用詳細估算法估算，流動資金為200萬元。6、報批項目總投資：報批項目總投資為4000萬元。10.3資金籌措1、固定資產(chǎn)投資來源：自籌資金3800萬元。2、流動資金來源：本項目需要流動資金200萬元，由企業(yè)自籌。10.4資金運籌計劃本項目建設(shè)期為一年，建設(shè)期內(nèi)建設(shè)投資全部投入；流動資金在生產(chǎn)期按生產(chǎn)負荷逐年投入。項目總投資估算表單位：萬元序號工程費用名稱設(shè)備安裝建筑工程其他費用總計一建設(shè)投資1固定資產(chǎn)費用a香料中間體裝置34001003500b廠房100100小計3500100036003征地費（1萬元/畝）200200二貸款利息0三固定資產(chǎn)投資3800四流動資金200五報批項目總投資4000第十一章財務(wù)評價和國民經(jīng)濟評價11.1產(chǎn)品成本費用估算11.1.1產(chǎn)品成本費用估算的依據(jù)和說明本項目評價主要依據(jù)國家計委和建設(shè)部共同編制的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》有關(guān)規(guī)定和要求進行估算，成本計算采用制造成本法。1、基礎(chǔ)條件生產(chǎn)規(guī)模：100噸／年香紫蘇內(nèi)酯2、實施進度財務(wù)評價經(jīng)營期十年，其中建設(shè)期12個月，生產(chǎn)期十年。設(shè)定項目投資第一年達到設(shè)計生產(chǎn)能力。1)項目總投資本項目總投資為4000萬元，其中建設(shè)投資：3800萬元，流動資金：200萬元。2)資金籌措本項目資金由企業(yè)自籌。3)資金使用計劃本項目建設(shè)期12個月，建設(shè)資金全部投入，流動資金在投產(chǎn)第一年全部投入。3、勞動定員本項目定員30人，其中生產(chǎn)工人25人，管理人員5人。11.1.2成本費用估算1、外購原材料及燃料動力價格主要原輔材料及外購燃料動力價格均以近期市場平均價格為基礎(chǔ)，預測生產(chǎn)期初的市場價格。序號主要原材料及能源產(chǎn)品消耗（t/t）年用量（t/a）備注單價（元/噸）1環(huán)十二酮8.2820桶裝，倉庫堆存120002氫氧化鈉3.1310碳鋼罐裝26003氯丙烯4.4440搪瓷灌裝5004正己烷0.550碳鋼灌裝68005高碘酸鈉4.0400袋裝2000006甲酸銨3.1310袋裝230007甲苯1.3130碳鋼灌裝62002、工資生產(chǎn)工人工資及福利費按人均1.2萬元/年。3、折舊費工藝裝置折舊年限10年，房屋建設(shè)物按20年折舊，固定資產(chǎn)殘值率取3-5%。4、修理費在成本費用估算中，制造費用中修理費率取固定資產(chǎn)原值(扣除建設(shè)期利息)的4%，5、其他費用其他費用率取固定資產(chǎn)原值(扣除建設(shè)期利息)的2%計。6、成本估算見表2。11.2財務(wù)評價11.2.1財務(wù)評價的依據(jù)和說明主要依據(jù)國家計委和建設(shè)部共同編制的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第二版)有關(guān)規(guī)定和要求進行評價。1、設(shè)計規(guī)模本項目建成投產(chǎn)后設(shè)計規(guī)模為：香料中間體：200噸/年2、產(chǎn)品銷售價格本項目產(chǎn)品銷售價格以近期國內(nèi)市場己實現(xiàn)的價格為基礎(chǔ)，預測生產(chǎn)期初的市場價格。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章 總論 11.1 項目背景 11.2 可研報告編制依據(jù)及范圍 11.3 項目提出的理由與過程 21.4 項目概況 41.5 結(jié)論與建議 7第2章 市場分析預測 92.1 市場調(diào)查 92.2 市場分析 102.3 產(chǎn)品價格 112.4 目標市場 11第3章 廠址選擇 123.1 廠址所在位置現(xiàn)狀 123.2 建設(shè)條件 12第4章 工藝技術(shù)和設(shè)備方案 154.1 工藝技術(shù) 154.2 工藝流程 174.3 主要工藝設(shè)備選擇。 18第5章 原材料、燃料和公用工程供應 195.1 原材料用量及供應 195.2 公用工程用量及供應 19第6章 總圖布置 206.1 總圖布置 206.2 給水排水 216.3 供電及電訊 236.4 土建工程 23第7章 節(jié)能 257.1 編制依據(jù)和原則 257.2 項目能耗 257.3 主要節(jié)能措施 26第8章 環(huán)境影響評價 278.1 項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀 278.2 環(huán)境保護標準 278.3 污染源及污染物排放量 278.4 污染物治理措施 288.5 環(huán)境保護分析監(jiān)測 298.6 環(huán)境保護投資 308.7 環(huán)境影響預測 30第9章 勞動保護與安全衛(wèi)生 319.1 編制依據(jù) 319.2 職業(yè)危害因素分析及防范措施 319.3 消防 32第10章 工廠組織和勞動定員 3310.1 組織機構(gòu) 33HYPERLINK\l"_Toc2