商品砼生產(chǎn)供應(yīng)方案

商品砼生產(chǎn)供應(yīng)方案商品砼生產(chǎn)供應(yīng)方案/商品砼生產(chǎn)供應(yīng)方案商品砼的生產(chǎn)供應(yīng)方案一、原資料的質(zhì)量控制：為了保證向客戶供應(yīng)C10～C80各種強(qiáng)度等級(jí)砼的隨時(shí)供應(yīng)，我公司長(zhǎng)遠(yuǎn)裝備有質(zhì)量相對(duì)牢固的砼原資料進(jìn)行備用。（一）、原資料的優(yōu)化選擇1、水泥我公司常用的水泥為雙馬牌或女?huà)z牌水泥，對(duì)于高強(qiáng)砼臨時(shí)配備水泥，對(duì)于大體積砼可臨時(shí)裝備礦渣酸鹽水泥也許復(fù)合硅酸鹽水泥。即有特別要求的砼，依照砼不一樣樣的技術(shù)要求采用不一樣樣品種規(guī)格的水泥進(jìn)行配制。對(duì)于水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均切合GB175、GB1344及其他相應(yīng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)均擁有質(zhì)量證明文件，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目及復(fù)驗(yàn)批量的劃分按GB50204標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。2、外加劑我公司常用的泵送劑為萘系和聚羧酸系列泵送劑，其減水率較高，平時(shí)控制范圍在18～30%，其坍落度經(jīng)時(shí)損失小，砼拌合物初始坍落度在200±20mm的情況下，2小時(shí)后平時(shí)損失值∠30mm，該外加劑加入砼中，砼的初凝時(shí)間平時(shí)控制在8～12h，終凝時(shí)間平時(shí)控制在12～16h。對(duì)于有特別要求的砼，依照其不一樣樣的技術(shù)要求采用不一樣樣品種規(guī)格的外加劑，如有補(bǔ)償縮短要求的砼采用膨脹劑等。砼外加劑的質(zhì)量切合GB8076-2008等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)擁有質(zhì)量證明文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)外加劑按批進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)方法和復(fù)檢項(xiàng)目切合GB8077-2000和GB50119-2003等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，砼外加劑的摻量及與水泥的適應(yīng)性經(jīng)過(guò)屢次的試驗(yàn)進(jìn)行確定。3、礦物摻合料為了提高膠凝資料與泵送劑的相容性、改進(jìn)砼的工作性、保證砼的強(qiáng)度、減少水化熱、提高砼的體積牢固性和長(zhǎng)遠(yuǎn)性。我公司生產(chǎn)砼常用的礦物摻合料為江油熱電廠生產(chǎn)的粉煤灰，對(duì)于≤C50強(qiáng)度等級(jí)的砼采用Ⅱ級(jí)灰，對(duì)于＞C50強(qiáng)度等級(jí)的砼采用Ⅱ級(jí)灰。粉煤灰的質(zhì)量指標(biāo)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）粉煤灰進(jìn)場(chǎng)時(shí)擁有質(zhì)量證明文件，粉煤灰的摻量及超量系數(shù)等指標(biāo)經(jīng)過(guò)屢次的試驗(yàn)確定。4、集料⑴細(xì)骨料：我公司采用的細(xì)骨料為北河淘金中砂，其細(xì)度模數(shù)為Mx=～，含泥量∠2%,級(jí)配優(yōu)異，經(jīng)過(guò)篩孔的砂＞15%，合適泵送。細(xì)骨料的質(zhì)量指標(biāo)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（GB/T14684-2001）的規(guī)定。⑵粗骨料：我公司備用的粗骨料為兩類，分別為5～碎石和5～25mm碎石，依照工程的詳盡情況和技術(shù)要求進(jìn)行采用。碎石的級(jí)配均為連續(xù)粒級(jí)級(jí)配，級(jí)配優(yōu)異，針片狀顆粒含量小于10。其質(zhì)量指標(biāo)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（GB/T14685-2001）的規(guī)定。5、水拌合用水采用自來(lái)水（飲用水），其質(zhì)量指標(biāo)切合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的規(guī)定。（二）、原資料的管理及貯備。各種原資料進(jìn)行了分倉(cāng)積蓄，并有明顯的表記。我公司的水泥積蓄罐有6個(gè)，可長(zhǎng)遠(yuǎn)備存1200T水泥，水泥的積蓄按生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行了分類，同時(shí)也防范了水泥受潮及污染。我公司攪拌站外加劑積蓄池共有4個(gè)，單個(gè)可盛裝15T外加劑，可長(zhǎng)遠(yuǎn)備存60T外加劑，外加劑依照品種、規(guī)格進(jìn)行了掛牌分類，池頂有頂蓋，防范了外加劑的污損。我公司攪拌站有8個(gè)集料堆放場(chǎng)所，堆放場(chǎng)所均進(jìn)行了砼硬化，每塊場(chǎng)所均用鋼筋砼墻進(jìn)行了間隔，防范了集料的混雜和污染。每33塊堆場(chǎng)可堆放600m資料，即砂石場(chǎng)可長(zhǎng)遠(yuǎn)積蓄4800m資料。我公司攪拌站有2個(gè)粉煤灰積蓄罐，可長(zhǎng)遠(yuǎn)備存400T粉煤灰，且密封優(yōu)異，防范了受潮及污染。攪拌站攪拌樓下設(shè)有一個(gè)可容納300T拌合水的水池，保證了砼的拌合用水。二、砼配合比的優(yōu)化選擇砼配合比的設(shè)計(jì)依照：《一般砼配比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2000），砼配合比的設(shè)計(jì)原則：摻礦物摻合料混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、強(qiáng)度保證率、標(biāo)準(zhǔn)差及離差系數(shù)等指標(biāo)均與基準(zhǔn)配合比相同，在保證砼的強(qiáng)度等級(jí)、工作性能、長(zhǎng)遠(yuǎn)性能的基礎(chǔ)上，考慮砼的經(jīng)濟(jì)性能。砼配合比的優(yōu)化步驟1、依照項(xiàng)目工程砼的技術(shù)要求，依照《一般砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2000）進(jìn)行基準(zhǔn)配合比的設(shè)計(jì)。2、依照采用的礦物摻合料的質(zhì)量等級(jí)確定摻合料的取代水泥用量的百分率，以及其超量系數(shù)。3、依照計(jì)算的礦物摻合料混凝土配合比，經(jīng)過(guò)減拌，進(jìn)行混凝土的配合比調(diào)整，直到切合要求。4、混凝土試驗(yàn)室的配合比是依照?qǐng)A滿干燥的砂、石集料擬訂的，在發(fā)往攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)的配合比應(yīng)依照砂、石的實(shí)質(zhì)含水量進(jìn)行調(diào)整，擬訂出施工配合比。三、砼的拌制我公司采用用的砼攪拌站是“三一”重工生產(chǎn)的兩臺(tái)150型攪3拌站，理論上每小時(shí)可以生產(chǎn)攪拌砼300m，實(shí)質(zhì)生產(chǎn)過(guò)程中，每小3時(shí)最少可以保證生產(chǎn)200m砼以上。攪拌站的技術(shù)指標(biāo)均切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。采用的攪拌機(jī)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》的規(guī)定。攪拌站拌砼的原料質(zhì)量應(yīng)切合配合比的設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)依照原資料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。拌制砼的原資料應(yīng)依照施工配合比的要求嚴(yán)格計(jì)量，計(jì)量贊同偏差為：砂、石土2%，水泥、礦物摻合料、水、外加劑為土1%，原資料的計(jì)量方法均采用電子傳感器進(jìn)行計(jì)量，整個(gè)系統(tǒng)的操作均為全自動(dòng)程控。砼拌制時(shí)原資料的投料順為：砂、石→水泥、礦物摻合料→水→外加劑砼拌制的最短時(shí)間依照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼》有關(guān)規(guī)定和攪拌站的使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。每種配合比的砼拌制達(dá)成后，應(yīng)將砼的攪拌裝置沖刷干凈，并排盡積水，以備下次使用。四、砼的運(yùn)送我公司現(xiàn)有砼攪拌運(yùn)輸車共計(jì)35輛，每輛車每次可以運(yùn)送310m砼，圓滿可以保證公司年生產(chǎn)量達(dá)到40萬(wàn)m3砼的供應(yīng)，每臺(tái)攪拌運(yùn)輸車設(shè)有2名專職駕駛員輪班進(jìn)行駕駛，他們對(duì)砼拌合物的性能和裝卸料技術(shù)都有熟練的掌握。每次澆筑砼攪拌運(yùn)輸車的臺(tái)數(shù)設(shè)置應(yīng)依照工程現(xiàn)場(chǎng)泵送砼的工作條件，混凝土泵的實(shí)質(zhì)輸出量、攪拌運(yùn)輸車的容量以及攪拌運(yùn)輸車的往返距離等進(jìn)行詳盡判斷。其原則是既要保證工程現(xiàn)場(chǎng)泵送砼的連續(xù)性操作，也要使砼到現(xiàn)場(chǎng)后的滯留時(shí)間達(dá)到最短，防范砼的離析的坍落度損失過(guò)大?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)行駛道路時(shí)，應(yīng)切合以下要求：1、宜設(shè)置循環(huán)行車道,并必定滿足重車行駛要求。2、車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員。3、夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有優(yōu)異的照明，危險(xiǎn)地域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必定將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中，當(dāng)坍落度損失過(guò)大時(shí)，可征得試驗(yàn)室技術(shù)人員的贊同，在切合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求的條件下，合適增加外加劑和水，除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/mim的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土在入泵前應(yīng)進(jìn)行一次30～60r/mim的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，使砼拌合物平均?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車卸料達(dá)成后，應(yīng)及時(shí)沖刷拌筒并排盡積水。五、砼的泵送我公司現(xiàn)有混凝土拖式電泵共有10臺(tái)，混凝土輸送泵車6臺(tái)，均為三一重工生產(chǎn)的，每臺(tái)泵配有四名專職操作人員輪班進(jìn)行操作，每工作班兩名操作人員。操作人員都經(jīng)過(guò)了特意的培訓(xùn)合格后，可以上崗進(jìn)行獨(dú)立操作。每次澆筑砼設(shè)置混凝土泵的臺(tái)數(shù)，依照混凝土的澆筑數(shù)量，單機(jī)的實(shí)質(zhì)平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間進(jìn)行詳盡確定，其原則是滿足工程砼澆筑速度的需求。混凝土泵的設(shè)置處，應(yīng)場(chǎng)所平展牢固、道路暢達(dá)、供料方便，距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，湊近排水設(shè)施和供水、供電方便，在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等阻截物。混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，宜采用支架、臺(tái)墊、吊具等固定。混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有一致指揮和調(diào)換，以保證順利施工。混凝土泵的安全使用和操作，應(yīng)嚴(yán)格履執(zhí)行用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，應(yīng)依照使用說(shuō)明書(shū)擬訂特意操作要點(diǎn)。泵送砼時(shí)，混凝土泵的支腿應(yīng)圓滿伸出，并插好安全銷。砼在泵送前，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸運(yùn)管中無(wú)異物后，再泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必定中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得高出混凝土從攪拌到澆筑達(dá)成所贊同的連續(xù)時(shí)間。一般情況控制在3h以內(nèi)。若高出時(shí)間，需在試驗(yàn)室技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行增加外加劑調(diào)整后使用。六、砼的澆筑砼的澆筑應(yīng)切合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及查收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。砼的澆筑應(yīng)依照工程特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土的供應(yīng)和泵送設(shè)施能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍環(huán)境條件開(kāi)初劃分好澆筑地域，澆筑方向應(yīng)由遠(yuǎn)至近進(jìn)行，當(dāng)砼不一樣樣意留施工縫時(shí)，地域之間、上基層之間的混凝土縫隙時(shí)間，不得高出混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)基層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定辦理?；炷恋牟剂戏椒?，應(yīng)切合以下規(guī)定：1、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)施的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm。且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2、澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平搬動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料?；炷劣袧仓謱雍穸?，宜為300～500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼澆筑分層厚度高出500mm時(shí)，可按1:6～1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋基層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒搬動(dòng)間距宜為400mm左右，振搗時(shí)間宜為15～30S，且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，振搗原則是保證結(jié)構(gòu)振搗密實(shí)，且但是振造成砼的分層離析現(xiàn)象，在澆筑砼期間，要經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)馬上采用措施予以糾正。水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)合時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防范砼產(chǎn)生縮短裂縫。對(duì)于砼初凝時(shí)表面漿體產(chǎn)生的縮短裂紋，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)的維修。七、與施工單位的配合砼是一種非勻質(zhì)性資料，它變化無(wú)常，機(jī)械化程度高，必定環(huán)環(huán)緊扣，連續(xù)作業(yè)，這要求施工方與我們親密配合，監(jiān)理單位嚴(yán)格監(jiān)控，必定要注意以下事項(xiàng)：1、砼拌合物要求和易性好，不離析、不泌水，平時(shí)情況下出站砼坍落度控制在200土20mm，入模砼坍落度控制在180土20mm，入模砼溫度控制在35℃以下，施工單位有權(quán)拒收不正常砼拌合物。2、砼攪拌運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁加生水進(jìn)行攪拌稀釋，在砼拌合物入模和收面過(guò)程中，嚴(yán)禁灑生水辦理。3、潤(rùn)管砂漿若要用到砼結(jié)構(gòu)中。必定按水平方向分別拋撒，不得集中在某一部位。4、砼在初凝前必定進(jìn)行二次收面壓實(shí)，砼表面的砂漿層由縮短產(chǎn)生的不規(guī)則裂紋，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修。5、砼拌合物從生產(chǎn)到澆筑時(shí)間極限設(shè)定為3h，高出3h的砼不能擅自進(jìn)泵送入模澆筑，必定經(jīng)過(guò)我公司試驗(yàn)室技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量認(rèn)定和技術(shù)辦理后方可使用。在施工過(guò)程中，必定配足操作工人，省得貽誤澆筑時(shí)間。6、砼凝結(jié)今后應(yīng)馬上進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，一般砼必定保證濕水養(yǎng)護(hù)最少7天，防水砼和有特別要求的砼必定保證濕水養(yǎng)護(hù)14天。對(duì)于夏季和冬季澆筑施工的砼，必要時(shí)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。7、對(duì)