上海賽科新建26萬(wàn)噸-年丙烯腈裝置(南區(qū))施工組織設(shè)計(jì)

上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)SH/T3903-A.2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表ConstructionOrganizationDesignApprovalRequest工程名稱(chēng)WorksTitle：上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置編號(hào)ItemNo：FORMTEXT?????致上海金申工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）To（CS/CMC）我方已根據(jù)施工承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置(南區(qū))施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。Accordingtotherelatedregulationsoftheconstructioncontract,wehavecompletedthepreparationoftheconstructionorganizationdesign,andithasbeenreviewedandapprovedbythetechnicalresponsiblepeopleofourcompany,pleasereviewit.附Attached：FORMCHECKBOX施工組織設(shè)計(jì)/FORMCHECKBOX施工工藝卡。FORMCHECKBOXConstructionOrganizationDesign/FORMCHECKBOXConstructionPlan。承包單位（章）Contractor（Chop）項(xiàng)目經(jīng)理ProjectManage楊賽鋒日期Date2013.11.13EPC單位（章）EPC（Chop）EPC項(xiàng)目經(jīng)理EPCProjectManage方健兵日期Date2013.11.18專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)Reviewcommentsfromdisciplinesupervisionengineer：FORMTEXT?????同意按此方案執(zhí)行專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師DisciplineSupervisionEngineer張海山日期Date2013.11.18總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)Reviewcommentsfromchiefsupervisionengineer：FORMTEXT?????請(qǐng)嚴(yán)格按經(jīng)審核方案組織施工項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)CS/CMC總監(jiān)理工程師ChiefSupervisionEngineer黃宗廣日期Date2013.11.18上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)業(yè)主名稱(chēng)上海賽科石油化工有限責(zé)任公司工程編號(hào)文件編號(hào)工程名稱(chēng)上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置08800880-SNEC-COP-001文件類(lèi)別□重大□專(zhuān)項(xiàng)■一般工程類(lèi)別■新建□擴(kuò)建□改造□檢修版本日期頁(yè)次說(shuō)明2013-11-14送審稿報(bào)批稿批準(zhǔn)稿審批表工程名稱(chēng)：上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置方案名稱(chēng)類(lèi)別上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)一般施工技術(shù)方案審批程序職務(wù)/部門(mén)簽名日期項(xiàng)目部審核專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師張孟2013.11.15會(huì)簽QA/QC部楊國(guó)兒2013.11.15施工部劉向東2013.11.15HSE部顧志平2013.11.15控制部夏力2013.11.18審批項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牛雋2013.11.15外單位會(huì)簽會(huì)簽單位簽名日期監(jiān)理單位張海山2013.11.15監(jiān)理單位黃宗廣2013.11.18業(yè)主單位陳佳為2013.11.20業(yè)主單位沈衛(wèi)定2013.11.18審批表工程名稱(chēng)：上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置方案名稱(chēng)類(lèi)別上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)一般施工技術(shù)方案程序職務(wù)/部門(mén)簽名日期項(xiàng)目部編制專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師孫彪2013.11.13審核項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人孫彪2013.11.13會(huì)簽技術(shù)科張哲文2013.11.13質(zhì)檢科白文芳2013.11.13安環(huán)科許軍波2013.11.13工程科符東衛(wèi)2013.11.13物裝科邵永東2013.11.13經(jīng)營(yíng)科周益2013.11.14審批項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钯愪h2013.11.14外單位會(huì)簽會(huì)簽單位簽名日期目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1. 編制說(shuō)明 12. 適用范圍 13. 編制依據(jù) 14. 工程概況 15. 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 76. 項(xiàng)目部組織管理體系 97. 施工部署 148. 主要施工技術(shù)方案 209. 施工總平面設(shè)計(jì) 4010. 工程質(zhì)量控制策劃 4011. HSE控制策劃 6212. 綠色施工 7013. 物資與設(shè)備管理 7314. 項(xiàng)目信息管理 77附錄1 80附錄2 83附錄3 85附錄4 89附錄5 92附圖1 97附圖2 98第17頁(yè)共98頁(yè)編制說(shuō)明上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置由南、北兩個(gè)區(qū)域組成，我中石化寧波工程有限公司上海金山分公司主要負(fù)責(zé)南區(qū)安裝工程，故此組織設(shè)計(jì)以南區(qū)安裝工程施工為主線進(jìn)行編制，內(nèi)容主要包括南區(qū)的安裝工程。適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)僅適用于上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置南區(qū)安裝工程。編制依據(jù)中石化寧波工程有限公司新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件中石化寧波工程有限公司提供的項(xiàng)目平面布置圖及三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃上海賽科提供本裝置現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前實(shí)際情況有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（詳見(jiàn)附錄1）中石化寧波工程有限公司《質(zhì)量手冊(cè)》中石化寧波工程有限公司《企業(yè)內(nèi)控制度》、《項(xiàng)目管理手冊(cè)》參考上海賽科一期新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置的施工管理經(jīng)驗(yàn)上海賽科相關(guān)管理規(guī)定工程概況4.1工程簡(jiǎn)介上海賽科石油化工有限責(zé)任公司位于上海漕涇化學(xué)工業(yè)區(qū)，其化工區(qū)位置為北緯30°46′37″，東經(jīng)121°28′45″。化工區(qū)占地面積約23.4平方公里，位于上海市西南部的杭州灣北岸，地處金山區(qū)與奉賢縣交界處，距離市區(qū)約50余公里，距上海石化約12公里上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置南區(qū)位于一期丙烯腈裝置東側(cè)的預(yù)留用地內(nèi)，場(chǎng)地呈167.5m×70m長(zhǎng)方形，占地面積11725m2，裝置區(qū)地坪標(biāo)高初步確定為3.90m上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置南區(qū)主要區(qū)域劃分如下表：序號(hào)單元/分區(qū)編碼單元名稱(chēng)161催化劑沉降系統(tǒng)262廢水廢液罐363WWI（廢水焚燒爐）464AOGI（廢氣焚燒爐）565火炬671稀硫銨濃縮單元772稀硫銨濃液罐893通訊及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)994工藝及供熱外管1096-4廢水罐區(qū)中間雨水池4.2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、當(dāng)?shù)氐臍庀螅?）氣候特點(diǎn)上?；^(qū)處在北半球熱帶區(qū)域，夏天盛行東南季風(fēng)。四季分明，冬夏季長(zhǎng)，春秋季短。春季溫暖潮濕，夏季炎熱多雨，秋季陽(yáng)光燦爛，冬季寒冷少雪。從11月到次年2月，西北風(fēng)盛行。從4月到8月東南風(fēng)盛行，在3月、9月和10月東北風(fēng)和東風(fēng)盛行。（2）溫度年平均溫度15.6℃最熱的月份平均溫度 30.9℃最冷的月份平均低溫 0（3）降雨年平均降雨量1101mm年最大降雨量1548mm年最小降雨量738mm最大日降雨量145mm每小時(shí)最大降雨56mm（每5年一次）每30分鐘最大降雨42mm（每5年一次）年平均暴雨天數(shù)26.9（4）積雪厚度和壓力重復(fù)出現(xiàn)的時(shí)間30年50年最大積雪厚度0.12m0.13m最大積雪壓力0.17kPa0.20kPa（5）濕度7月和8月的平均相對(duì)濕度86%1月和12月的平均相對(duì)濕度78%（6）風(fēng)向和風(fēng)速上海化工園主要受東南季風(fēng)的影響。一年中風(fēng)向主要是東南方，混合東-東南、東南和南東南方向的風(fēng)向占27%。其次是來(lái)自東北方向的風(fēng)，混合北東北，東北和東-東北方向的風(fēng)占23%。在化工區(qū)內(nèi)來(lái)自西南方向的風(fēng)很少，混合南西南、西南和西-西南方向的風(fēng)占6.0%。年平均風(fēng)速 3.4m/s春季平均風(fēng)速 3.8m/s秋季平均風(fēng)速 2.9m/s在不同高度的最大風(fēng)速和壓力（每50年重復(fù)出現(xiàn)一次）高度風(fēng)速米/秒風(fēng)壓kPaM米每30年重復(fù)出現(xiàn)一次每50年重復(fù)出現(xiàn)一次每30年重復(fù)出現(xiàn)一次每50年重復(fù)出現(xiàn)一次1027.929.80.4770.5443031.8340.6190.7085033.836.10.6990.79870580.86610036.839.30.8290.945（7）太陽(yáng)輻射來(lái)自太陽(yáng)輻射的貢獻(xiàn)定義為：緯度輻射峰值kW/m2平均輻射kW/m2301.010.69（8）氣壓平均氣壓101.58kPa最大氣壓104.10kPa最小氣壓98.01kPa（9）海洋水文裝置所在區(qū)域?qū)儆诤贾轂乘?，潮水很大。潮水?lèi)別為淺海半天潮。潮水的大小主要受氣候的影響。在夏季臺(tái)風(fēng)來(lái)臨的時(shí)候，潮水顯著上漲；在冷空氣頻繁來(lái)臨的時(shí)候，潮水顯著下降。漲潮平均持續(xù)5小時(shí)24分鐘，而落潮平均持續(xù)7小時(shí)2分鐘。吳淞口潮水的大小特點(diǎn)如下：歷史最高潮6.57m歷史最低潮-1.72m 平均高潮3.76m平均低潮-0.24m最大潮差6.5m最小潮差0.8m平均潮差4m4.3裝置的原料和產(chǎn)品、主要工藝流程簡(jiǎn)介（1）裝置原料和產(chǎn)品裝置主要以丙烯、氨、硫酸為原料，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為丙烯腈，副產(chǎn)品為硫銨濃縮液、精乙腈和氫氰酸。產(chǎn)品和副產(chǎn)品如下表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格相態(tài)年產(chǎn)量（萬(wàn)噸）備注1丙烯腈99.5%wt液262氫氰酸99.5%wt液2.633乙腈99.8%wt液0.7764硫銨濃縮液40%wt液9.58南區(qū)產(chǎn)品（2）主要工藝流程說(shuō)明廢水處理從工藝設(shè)備來(lái)的化學(xué)污水自流到污水收集槽（45-D-3008），由45-P-3017-A/B泵送入污水槽（45-D-6201）進(jìn)行處理。根據(jù)分析結(jié)果，污水槽的水定期由污水泵（45-P-6201-A/B）輸送到第一蒸發(fā)器（45-E-5001）或粗丙烯腈槽（45-D-4002），或者送到急冷塔作為補(bǔ)充水，其余的送到廢水/廢有機(jī)物槽（45-D-6202）。從急冷塔來(lái)的含有重組分和催化劑的廢水送到催化劑沉降系統(tǒng)。沉降系統(tǒng)在AN裝置操作的同時(shí)除去催化劑污泥。催化劑/聚合物/水/污泥從沉降槽的底部除去。污泥用壓濾機(jī)進(jìn)一步干燥。干燥的污泥送到界區(qū)外回收重金屬或深埋處理。沉降槽溢流液經(jīng)過(guò)濾除去夾帶的固體催化劑，然后送到硫銨濃縮塔。過(guò)濾器中收集的催化劑也送到界區(qū)外處理。正常操作條件下，廢水焚燒爐只焚燒由廢水泵（45-P-6202-A/B）送來(lái)的廢水、從乙腈凈化單元來(lái)的廢水。廢水焚燒爐以燃料氣為輔助燃料，用蒸汽進(jìn)行霧化。從污水收集罐（45-D-3008）、污水槽（45-D-6201）、廢水/廢有機(jī)物槽（45-D-6202）和催化劑沉降系統(tǒng)來(lái)的放空廢氣都送入氣體洗滌器（45-T-6201），用來(lái)自丙烯蒸發(fā)器（45-E-1104-A/B）的貧水進(jìn)行洗滌，洗滌之后，水自流到收集罐。硫銨濃縮單元硫銨濃縮器有兩個(gè)，一個(gè)在微正壓操作下的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，一個(gè)是真空下操作的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。它蒸發(fā)一部分水和有機(jī)物，冷凝液作為補(bǔ)充水返回急冷塔。未蒸發(fā)的硫銨濃縮器釜液為濃度40%的硫銨液，離開(kāi)AN界區(qū)前往SAR單元。催化劑沉降槽和硫銨濃縮器之間設(shè)置硫銨溶液罐。硫銨濃縮器和急冷塔之間設(shè)置硫銨凝液罐。催化劑沉降系統(tǒng)急冷塔釜液送到密閉沉降槽系統(tǒng)，在AN操作的同時(shí)定期脫除催化劑污泥。系統(tǒng)包括催化劑沉淀沉降槽、從沉降槽溢流液中除掉固體催化劑的過(guò)濾器、用于沉降槽污泥脫除和干燥的壓濾機(jī)系統(tǒng)以及有關(guān)的罐和泵。沉降槽和過(guò)濾器為考慮廠家成套供貨裝置。同時(shí)應(yīng)考慮是否需要一個(gè)單獨(dú)的污水槽或者與硫銨濃縮共用一個(gè)污水槽。沉降槽的大小按7.5小時(shí)停留時(shí)間設(shè)計(jì)。沉降槽溢流自流到沉降槽溢流罐。在裝有一半的液體時(shí)，此罐的設(shè)計(jì)停留時(shí)間為5分鐘。沉降槽釜液（催化劑污泥）用空腔泵打入污泥罐。然后，催化劑污泥從污泥罐泵入靠液壓操作的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)采用硅藻土作為預(yù)配料，或按制造商的建議。濾餅裝到容器里，送到界區(qū)外焚燒。壓濾機(jī)壓出的水送回沉降槽。壓濾機(jī)的大小按每?jī)商觳僮饕淮未_定，一次操作8小時(shí)。污泥罐的大小按處理7天的壓濾機(jī)處理量確定。硅藻土與水在預(yù)配液罐中混合到濃度為1.5%，或預(yù)配液罐設(shè)計(jì)為能適應(yīng)三個(gè)壓濾機(jī)操作周期。必須考慮硅藻土的人類(lèi)工程學(xué)處理以及粉塵系數(shù)。沉降槽、沉降槽溢流罐、污泥罐和壓濾機(jī)放空至洗滌塔控制排放/用氮?dú)馇逑捶趴展堋Ｎ账U氣焚燒AOGI丙烯腈裝置吸收塔尾氣AOG先進(jìn)入到AOG預(yù)熱器45-E-6403，被加熱到227℃；空氣自鼓風(fēng)機(jī)45-C-6401X，進(jìn)入到空氣預(yù)熱器45-E-6401XA，被加熱到227℃。預(yù)熱后的AOG、空氣和燃料氣進(jìn)入到爐子的高溫還原段，進(jìn)入還原段的氧氣保持低于空氣和燃料化學(xué)計(jì)量之比。由于缺乏氧氣，丙烯腈等有機(jī)組分的化學(xué)鍵和氮轉(zhuǎn)變?yōu)榉肿拥狽2，而不是NOx，抑制了NOx的生成，還原段溫度為800~1200℃廢水焚燒系統(tǒng)WWI丙烯腈裝置產(chǎn)生的廢水和廢液通過(guò)泵注入到廢水焚燒爐系統(tǒng)，在爐體內(nèi)丙烯腈廢水被壓縮空氣霧化。廢液通過(guò)不同的位置被引入還原段，在缺氧的狀態(tài)下含氮化合物被還原成氮分子N2，而非氮氧化物NOx。從還原段出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)與空氣混合后進(jìn)入氧化段，在氧化段未完成燃燒的化合物將被完全燃燒，氧化段的操作溫度為982℃～1538℃，過(guò)氧量為3%。燃燒產(chǎn)物從氧化段出來(lái)之后進(jìn)入調(diào)節(jié)段，通過(guò)空氣風(fēng)機(jī)送來(lái)的新鮮空氣混合將煙氣溫度從982℃降低到650～760℃，然后進(jìn)入余熱鍋爐，用于產(chǎn)生380℃，4.2MPa.G的過(guò)熱蒸汽。從余熱鍋爐出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)經(jīng)濟(jì)器與鍋爐水換熱至207～245℃4.4各專(zhuān)業(yè)工程主要工作量序號(hào)工程項(xiàng)目主要工作量1鋼結(jié)構(gòu)153噸2工藝管道8600米3焚燒爐2臺(tái)4泵類(lèi)設(shè)備33臺(tái)5容器及罐17臺(tái)6換熱器4臺(tái)7塔3臺(tái)8其它小型設(shè)備13臺(tái)9電氣電纜5000米10儀表電纜110000米4.5工程特點(diǎn)（1）生成工藝具有先進(jìn)性本裝置是國(guó)內(nèi)中國(guó)石化在吸收國(guó)外丙烯腈先進(jìn)的工藝技術(shù)下，自主研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的丙烯氨氧化制丙烯腈工藝技術(shù)，因此其技術(shù)先進(jìn)，流程復(fù)雜，工程施工安裝的技術(shù)含量相對(duì)較高，對(duì)工程技術(shù)管理人員和關(guān)鍵工序的施工人員有較高的要求。（2）施工安全要求高本裝置南區(qū)在4#路南側(cè)，其東、南、西三面臨近正在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置。故南區(qū)施工屬于邊生產(chǎn)邊施工作業(yè)，因此要高度重視施工安全，確保安全施工。（3）工程質(zhì)量水平要求高由于本工程生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)，裝置內(nèi)還存在SHA1級(jí)管道，故對(duì)管道材料驗(yàn)收、管道施工、試壓檢驗(yàn)等全過(guò)程加強(qiáng)監(jiān)督和管理。儲(chǔ)罐數(shù)量多并且大，材質(zhì)為不銹鋼，故儲(chǔ)罐的焊接、組裝要求較高。4.6項(xiàng)目相關(guān)方建設(shè)單位：上海賽科石油化工有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：SECCO）EPC總承包單位：中石化寧波工程有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：SNEC）監(jiān)理單位：上海金申工程建設(shè)監(jiān)理公司施工安裝單位1：中石化第五建設(shè)有限公司施工安裝單位2：中石化寧波工程有限公司上海金山分公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)5.1工期目標(biāo)根據(jù)SNEC提供的三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，我公司計(jì)劃于2013年8月10日開(kāi)工，2014年10月31日交工。5.2質(zhì)量目標(biāo)合同履約率100％；顧客滿意度95％以上；工序一次合格，工程報(bào)驗(yàn)一次合格率90%以上，單位工程驗(yàn)收合格率100%，安裝單位工程優(yōu)良率90%以上；焊接一次合格率（以焊口計(jì)）90%以上，焊接一次合格率（以片子計(jì)）97%以上；投產(chǎn)試車(chē)一次成功，投產(chǎn)后性能考核達(dá)到合同要求；工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家及行業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，符合賽科有關(guān)規(guī)定要求；質(zhì)量事故為零。5.3HSE目標(biāo)（1）職業(yè)安全、健康指標(biāo)重傷及以上人身傷害事故（含分包商）和新增職業(yè)病為零；可記錄傷害率小于0.2；較大火災(zāi)或爆炸事故為零；3人以上職業(yè)衛(wèi)生急性中毒事故為零；職業(yè)危害合同告知率和警示標(biāo)識(shí)設(shè)置率達(dá)到100%；從業(yè)人員職業(yè)健康體檢率100%；作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)率100%。無(wú)酗酒、吸食毒品情況存在。（2）環(huán)保指標(biāo)一般及以上環(huán)境事件為零；放射事故為零；危險(xiǎn)廢物妥善處理率100%。（3）公共安全指標(biāo)一般及以上群體性事件發(fā)生率為零；重大刑事案件為零。5.4文明施工目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)“工完料凈場(chǎng)地清”；創(chuàng)“上海市文明工地”；現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范有序，員工隊(duì)伍文明向上，生活環(huán)境衛(wèi)生舒適。項(xiàng)目部組織管理體系為高效、優(yōu)質(zhì)完成本次項(xiàng)目，我公司將強(qiáng)化項(xiàng)目管理，建立以EPC總承包商領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目部，分設(shè)施工部、技術(shù)部、質(zhì)量部、HSE部、物供部、控制部、行政部。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下:6.1項(xiàng)目部組織體系項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钯愪h項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钯愪h項(xiàng)目總工孫彪施工作業(yè)隊(duì)（組）6.2主要管理人員職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的整體運(yùn)行和總包方的聯(lián)系，負(fù)責(zé)資源可獲得性、充分性及公司內(nèi)部協(xié)調(diào)等方面對(duì)項(xiàng)目提供強(qiáng)有力支持，從而保證項(xiàng)目按照合同要求圓滿完成。組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作，包括施工、HSE、質(zhì)量等。選擇、審查和評(píng)價(jià)項(xiàng)目主要人員的工作安排，任免項(xiàng)目部主要工作人員。保證有效地利用預(yù)算、資金控制程序，控制財(cái)務(wù)預(yù)算和全面工作進(jìn)度。密切關(guān)注項(xiàng)目的進(jìn)展情況、對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的偏差、潛在的問(wèn)題以及那些對(duì)項(xiàng)目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素，進(jìn)行必要的調(diào)整。考核評(píng)價(jià)項(xiàng)目部主要責(zé)任人員及其他管理人員的業(yè)績(jī)。與總包方及與項(xiàng)目相關(guān)聯(lián)的政府部門(mén)保持有效的、密切的關(guān)系。（2）項(xiàng)目總工按公司規(guī)定權(quán)限審批技術(shù)文件，決策處理工程重大信息，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)保體系運(yùn)行的日常工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)保體系的建立，并保證其有效、正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，組織綜合性審圖，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查施工保證工藝符合技術(shù)規(guī)范，使用新的施工方法，提高施工水平。組織開(kāi)展項(xiàng)目?jī)?nèi)的技術(shù)質(zhì)量活動(dòng)，協(xié)助公司進(jìn)行質(zhì)量回訪及后期服務(wù)工作。負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)質(zhì)量人員的日常監(jiān)督管理及考核評(píng)定工作。（3）施工經(jīng)理負(fù)責(zé)編制施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及月施工計(jì)劃，并組織召開(kāi)施工調(diào)度會(huì)，檢查當(dāng)周計(jì)劃完成情況，處理存在的問(wèn)題，安排下周施工計(jì)劃。全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的所有施工活動(dòng)，按其計(jì)劃執(zhí)行，控制成本方面與合同、施工圖紙、規(guī)范、施工方案、安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)等要求相符；定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)施工進(jìn)度和情況。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全過(guò)程指導(dǎo)，負(fù)全面責(zé)任。規(guī)劃管理現(xiàn)場(chǎng)工作。（4）技術(shù)經(jīng)理協(xié)作項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，組織綜合性審圖，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查施工保證工藝符合技術(shù)規(guī)范，使用新的施工方法，提高施工水平。配合總包方組織開(kāi)展項(xiàng)目收尾階段的“三查四定”活動(dòng)，協(xié)助公司進(jìn)行質(zhì)量回訪及后期服務(wù)工作。負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)人員的日常監(jiān)督管理及考核評(píng)定工作。組織技術(shù)人員開(kāi)展項(xiàng)目技術(shù)管理工作。（5）質(zhì)量經(jīng)理規(guī)劃和建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗(yàn)的方針、政策。負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃編制并向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施,主持質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督工作,保存質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題。質(zhì)量問(wèn)題上與總包的現(xiàn)場(chǎng)代表及相關(guān)方保持聯(lián)系。負(fù)責(zé)在職責(zé)范圍內(nèi)的工作安排,并檢查工作的執(zhí)行情況。指定現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序，包括通知程序和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告程序。監(jiān)督和管理責(zé)任工程師和質(zhì)檢工程師的質(zhì)量控制工作，以確保他們的工作符合規(guī)定的規(guī)程。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工人的質(zhì)量考核和獎(jiǎng)勵(lì)。（6）HSE經(jīng)理根據(jù)本公司安全管理規(guī)程、業(yè)主方及當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)要求，編制現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定和程序，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)HSE計(jì)劃編制并向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患和安全違章的日常檢查監(jiān)督。向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況并提供改善安全的建議。主持安全事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析，確定現(xiàn)場(chǎng)違反安全標(biāo)準(zhǔn)的范圍，采取補(bǔ)救措施消除安全隱患。在安全問(wèn)題上與總包的現(xiàn)場(chǎng)代表保持密切聯(lián)系。（7）物供經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，物供經(jīng)理將參與整個(gè)施工過(guò)程物資的驗(yàn)收工作，并定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)有關(guān)總包方采購(gòu)進(jìn)度和情況。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的分配以保證滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程總包方供應(yīng)物資的驗(yàn)收工作,并保存所有文件。負(fù)責(zé)總包方材料的驗(yàn)收、保管、貯存和簽發(fā)工作，并按施工計(jì)劃調(diào)撥材料到施工現(xiàn)場(chǎng)，包括相應(yīng)的裝卸、運(yùn)輸?shù)?。提供材料必要的、符合檔案管理要求的證明材料，如質(zhì)保書(shū)、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用手冊(cè)等。在物資供應(yīng)問(wèn)題上與總包的現(xiàn)場(chǎng)代表保持密切聯(lián)系。（8）控制經(jīng)理控制經(jīng)理應(yīng)向施工經(jīng)理提供建議、服務(wù)和與下列方面有關(guān)的實(shí)際數(shù)據(jù)：項(xiàng)目計(jì)劃、費(fèi)用、人工小時(shí)、計(jì)算機(jī)、服務(wù)、設(shè)計(jì)變更和其它的大的項(xiàng)目變更等，使項(xiàng)目按時(shí)完工、節(jié)約成本、達(dá)到質(zhì)量要求。組織收集現(xiàn)場(chǎng)信息，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行追蹤和控制。對(duì)項(xiàng)目設(shè)備、人力、施工成本控制、控制現(xiàn)場(chǎng)變更的發(fā)生和費(fèi)用的變化。確保工程按圖紙、規(guī)范、合同條款和項(xiàng)目進(jìn)度要求進(jìn)行施工。（9）現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，解決在施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。負(fù)責(zé)與總包方的現(xiàn)場(chǎng)代表保持聯(lián)系，解決職責(zé)范圍內(nèi)的施工問(wèn)題。負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)和預(yù)計(jì)的日常問(wèn)題。參加材料，設(shè)備的交接驗(yàn)收。向項(xiàng)目總工匯報(bào)工作情況。檢查施工計(jì)劃的實(shí)施以確保滿足工程總進(jìn)度計(jì)劃。6.3項(xiàng)目質(zhì)量保證體系按照本公司《質(zhì)量手冊(cè)》JSNEC-A0604-43-090-2012-1和有關(guān)程序文件，建立本工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，確保各個(gè)質(zhì)量管理要素的正常運(yùn)行，使施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)質(zhì)量管理方法向現(xiàn)代化管理方法跨越。項(xiàng)目質(zhì)保體系圖見(jiàn)下：計(jì)量負(fù)責(zé)人趙克維兼質(zhì)檢負(fù)責(zé)人趙克維設(shè)備負(fù)責(zé)人董學(xué)剛無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人趙旭管道負(fù)責(zé)人周靖強(qiáng)靜設(shè)備負(fù)責(zé)人白洋動(dòng)設(shè)備負(fù)責(zé)人劉超達(dá)焊接熱處理負(fù)責(zé)人趙旭兼電氣負(fù)責(zé)人朱芷漳儀表負(fù)責(zé)人孟廣財(cái)起重負(fù)責(zé)人鄒磊材料負(fù)責(zé)人寥荔源防腐保溫襯里負(fù)責(zé)人白文芳項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人孫彪項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钯愪h計(jì)量負(fù)責(zé)人趙克維兼質(zhì)檢負(fù)責(zé)人趙克維設(shè)備負(fù)責(zé)人董學(xué)剛無(wú)損檢測(cè)負(fù)責(zé)人趙旭管道負(fù)責(zé)人周靖強(qiáng)靜設(shè)備負(fù)責(zé)人白洋動(dòng)設(shè)備負(fù)責(zé)人劉超達(dá)焊接熱處理負(fù)責(zé)人趙旭兼電氣負(fù)責(zé)人朱芷漳儀表負(fù)責(zé)人孟廣財(cái)起重負(fù)責(zé)人鄒磊材料負(fù)責(zé)人寥荔源防腐保溫襯里負(fù)責(zé)人白文芳項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人孫彪項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钯愪h各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、材料員、設(shè)備員施工作業(yè)隊(duì)（組）各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員、材料員、設(shè)備員施工作業(yè)隊(duì)（組）6.4項(xiàng)目HSE管理體系項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钯愪h項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)钯愪h項(xiàng)目總工孫彪HSE經(jīng)理許軍波項(xiàng)目總工孫彪HSE經(jīng)理許軍波行政經(jīng)理方銘躍控制經(jīng)理周益物供經(jīng)理邵永東HSE經(jīng)理許軍波技術(shù)經(jīng)理張哲文釗宏行政經(jīng)理方銘躍控制經(jīng)理周益物供經(jīng)理邵永東HSE經(jīng)理許軍波技術(shù)經(jīng)理張哲文釗宏釗宏釗）質(zhì)量經(jīng)理白文芳施工經(jīng)理符東衛(wèi)各專(zhuān)業(yè)施工單位、作業(yè)班組各專(zhuān)業(yè)施工單位、作業(yè)班組 6.5特種設(shè)備安裝質(zhì)量保證體系為使特種設(shè)備安裝質(zhì)量滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及監(jiān)檢部門(mén)的需求，針對(duì)特種設(shè)備安裝的特點(diǎn)和項(xiàng)目部的具體情況建立項(xiàng)目特種設(shè)備安裝質(zhì)保體系。擬建立壓力管道安裝項(xiàng)目質(zhì)保體系；工業(yè)爐安裝項(xiàng)目質(zhì)保體系。（詳見(jiàn)附錄2）施工部署7.1施工總體部署（1）本工程將強(qiáng)化項(xiàng)目管理，建立完善項(xiàng)目管理體系，科學(xué)地組織施工，按期實(shí)現(xiàn)本公司承諾的工期，完成本工程施工的總體目標(biāo)，樹(shù)立全局觀念，抓關(guān)鍵，促配套，在保證正常施工程序的前提下，充分利用現(xiàn)有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，有效發(fā)揮各專(zhuān)業(yè)交叉施工的優(yōu)勢(shì)，提高管道“深度”預(yù)制，實(shí)現(xiàn)人流、物流、信息流的合理流動(dòng)。我們將發(fā)揮公司一體化的優(yōu)勢(shì)。提前做好儲(chǔ)罐、管道的預(yù)制開(kāi)工。工藝管道的預(yù)制將進(jìn)行工廠化預(yù)制。（2）利用我公司工程經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚的有利條件，組織攻關(guān)小組對(duì)本工程的工藝技術(shù)、設(shè)備及材料的安裝進(jìn)行消化吸收，從而保證工程質(zhì)量，并且盡量減少高空作業(yè)，確保在保證質(zhì)量及安全的前提下使項(xiàng)目順利進(jìn)展。項(xiàng)目目標(biāo)管理原則：按已確定的工期、質(zhì)量要求，配置施工設(shè)備、人力、物力，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，確保工程投資效益。項(xiàng)目程序管理原則：狠抓關(guān)鍵線路，協(xié)同配套工程，向關(guān)鍵工序要時(shí)間要效益。項(xiàng)目過(guò)程控制原則：明確制定施工控制網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化動(dòng)態(tài)管理，控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證關(guān)鍵工序準(zhǔn)點(diǎn)完成。（3）項(xiàng)目實(shí)施遵循以?xún)?chǔ)罐、設(shè)備、爐子安裝為主線，工藝管道實(shí)施為重點(diǎn)，電氣儀表、油漆保溫等專(zhuān)業(yè)銜接展開(kāi)且分階段實(shí)施的總體計(jì)劃思路。（4）安裝工程各項(xiàng)分部工程按要求節(jié)點(diǎn)能夠準(zhǔn)時(shí)出圖，關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵材料要及時(shí)訂貨，按到貨要求時(shí)間保證到貨，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求。施工單位合理安排組織確保項(xiàng)目順利完成。（5）在確保各個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工條件基礎(chǔ)上，前期主要抓設(shè)計(jì)進(jìn)度及設(shè)備訂貨與制造進(jìn)度，中期抓物資材料供應(yīng)進(jìn)度，到施工安裝高峰階段著重抓好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)及各工序銜接協(xié)調(diào)工作，后期重點(diǎn)抓好工藝管道試壓及收尾工作。在這些所有條件措施保證情況下，才能確保項(xiàng)目順利完成。7.2施工階段性計(jì)劃（1）施工準(zhǔn)備階段（2013年6月-7月底）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)籌建，主要管理人員到崗到位，各負(fù)其責(zé)；現(xiàn)場(chǎng)平面布置；編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、HSE計(jì)劃等項(xiàng)目綱領(lǐng)性文件，并對(duì)上述文件進(jìn)行交底；工程施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備，勞動(dòng)力到位；進(jìn)場(chǎng)前的HSE教育及特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)。（2）安裝施工階段（詳見(jiàn)附錄3施工進(jìn)度計(jì)劃）（3）工程實(shí)體收尾、中交階段（2014年8月-2014年10月）全廠的電氣、儀表系統(tǒng)全面調(diào)試完成；單機(jī)試車(chē)工作全部完成；工藝設(shè)備、工藝管道的試壓、防腐、保溫工作全面結(jié)束；進(jìn)行三查四定后的整改工作，配合業(yè)主進(jìn)行裝置的吹掃、清洗、氣密工作。7.3成本控制計(jì)劃本工程的成本控制重點(diǎn)放在材料控制管理和提高工效上，并力爭(zhēng)有顯著的成效，其具體措施如下：技術(shù)準(zhǔn)備充分，圖紙自審、會(huì)審工作細(xì)致，設(shè)計(jì)問(wèn)題盡量在施工前發(fā)現(xiàn)并解決，優(yōu)化施工方案并貫徹實(shí)施；編制合理施工計(jì)劃，勞動(dòng)力、機(jī)具安排合理，力求準(zhǔn)確，減少現(xiàn)場(chǎng)窩工現(xiàn)象；采用計(jì)算機(jī)管理，審查和熟悉施工圖，搞好工藝管線圖二次設(shè)計(jì)，材料領(lǐng)用實(shí)行限額發(fā)放管理。做到誰(shuí)超領(lǐng)、誰(shuí)浪費(fèi)、誰(shuí)負(fù)責(zé)的管理制度，使每個(gè)施工人員都要有成本的觀念，養(yǎng)成節(jié)約習(xí)慣行為；合理安排吊車(chē)進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，盡量減少吊車(chē)的閑置時(shí)間，運(yùn)用合理；采用新技術(shù)、新工藝，以提高勞動(dòng)效率，降低成本；加強(qiáng)工藝管道預(yù)制深度，采用預(yù)制廠預(yù)制，提高工效。并盡量減少高空交叉作業(yè)，提高安裝質(zhì)量；施工組織管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，合理協(xié)調(diào)各個(gè)工種之間配合，為施工班組創(chuàng)造有利條件，盡量減少窩工；現(xiàn)場(chǎng)工程簽證及時(shí)，做到不漏項(xiàng)、不漏料；嚴(yán)格控制水、電、風(fēng)等用量，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備二次搬運(yùn)費(fèi)用；嚴(yán)格質(zhì)量和安全管理，使質(zhì)量和安全事故降低到最低點(diǎn)；合理安排中小型運(yùn)輸設(shè)備的使用，臺(tái)班工作任務(wù)力求飽滿，負(fù)荷能力力求適宜，以降低這方面的臺(tái)班費(fèi)用。7.4施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或型號(hào)數(shù)量(臺(tái))國(guó)別產(chǎn)地制造年份能力來(lái)源機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格1履帶吊LR14001德國(guó)2000400t自有2014.3.1-2014.3.312汽車(chē)吊LTM1300-11德國(guó)2006300t自有2014.1.1-2014.1.293汽車(chē)吊LTM1200-11德國(guó)2005200t自有2014.4.1-2014.8.314汽車(chē)吊ATF1201德國(guó)2000120t自有2014.6.1-2014.8.315汽車(chē)吊TG-800E1日本200780t自有6汽車(chē)吊TG-500E2日本200150t自有7汽車(chē)吊TL-250E4日本200325t自有8拖掛車(chē)CQ302901中國(guó)200040t自有9半掛運(yùn)輸車(chē)10t1中國(guó)200710t自有10拖掛車(chē)CA4110PK2/THT91601中國(guó)200820t自有11小客貨車(chē)2T1中國(guó)20062t自有12叉車(chē)CCC-51中國(guó)20065t自有2013.11.1-2013.11.3013剪板機(jī)Q11-20-25001中國(guó)200520mm自有2013.10.10-2013.12.1014滾板機(jī)24×25001中國(guó)200624mm自有2013.10.10-2013.12.3015硅整流電焊機(jī)GOLDSTAR400SS10美國(guó)2002自有2013.12.1-2014.6.3016交直流兩用焊機(jī)ZXE1-50010中國(guó)2006自有2013.12.1-2014.6.3017逆變焊機(jī)ZX7-400ST215中國(guó)2003自有2013.12.1-2014.7.3118逆變氬弧焊機(jī)YC-315TX1HGE15中國(guó)2006自有2013.12.1-2014.7.3119氣體保護(hù)焊機(jī)YM-500KR2HGF5日本2008自有20熱處理機(jī)180Kw1中國(guó)2007自有2013.12.1-2014.8.3121焊條烘干箱YGCH-ST-2001中國(guó)2002自有2013.10.10-2014.8.3122機(jī)YEC-2001中國(guó)2000自有23空壓機(jī)YV-6/81中國(guó)2002自有24經(jīng)緯儀J22中國(guó)2008自有2013.11.1-2014.1.2025水準(zhǔn)儀DSZ32中國(guó)2008自有2013.11.1-2014.1.20261瑞典2004自有2014.4.1-2014.5.30271瑞典2004自有2014.4.1-2014.5.3028離心水泵1中國(guó)20003.0Mpa自有29試壓泵4DY-40/352中國(guó)2000自有7.5勞動(dòng)力計(jì)劃（1）勞動(dòng)力資源規(guī)劃根據(jù)三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃，丙烯腈（南區(qū)）項(xiàng)目設(shè)備安裝高峰分兩個(gè)階段，第一階段為儲(chǔ)罐安裝，勞動(dòng)力主要安排在2013年11月—2014年1月；第二階段為焚燒爐安裝，勞動(dòng)力主要安排在2014年6月—2014年8月。工藝管道安裝高峰勞動(dòng)力主要安排在2014年2月—6月。電氣儀表安裝高峰勞動(dòng)力主要安排在2014年5月—8月。從2013年8月至2014年10月，月平均人數(shù)174人，高峰期人數(shù)286人。具體詳見(jiàn)下表：上海賽科新建26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置（南區(qū)）施工組織設(shè)計(jì)第99頁(yè)共98頁(yè)工種高峰人數(shù)2013年2014年合計(jì)8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月項(xiàng)目管理183512121515151518181818181818218鉚工401020402010835353535353510328鉚焊工238132320531010101010103135管工30102020303030303020201010260管焊工1551010151515151010853121鉗工4423322218起重工5134535444332243電工15101515151515105100儀表工15101515151515105100油漆工1025545555810105574保溫工105101010540襯里工15101515151510585架子工305152015253030303020202020280熱處理工33333333324焊條烘烤工1111111111111113電氣維護(hù)工2112222222222224機(jī)械維護(hù)工2112222222222224普工8010205040505080808080805040710合計(jì)31835511101941541631892752802862722692051412597（2）勞動(dòng)力投入動(dòng)態(tài)分布圖主要施工技術(shù)方案8.1主要施工技術(shù)方案編制計(jì)劃序號(hào)方案名稱(chēng)方案標(biāo)識(shí)號(hào)編制人1施工組織設(shè)計(jì)0880-SNEC-COP-001孫彪2013.92質(zhì)量計(jì)劃(含檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃)0880-SNEC-COP-002白文芳2013.93HSE計(jì)劃0880-SNEC-COP-003許軍波2013.94施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)0880-SNEC-COP-004朱芷漳2013.95通用腳手架施工方案0880-SNEC-JJ-COP-001白洋2013.106鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案0880-SNEC-GG-COP-001白洋2013.97靜設(shè)備安裝施工方案0880-SNEC-EQ-COP-001白洋2013.108儲(chǔ)罐制作安裝施工方案0880-SNEC-EQ-COP-002白洋2013.99工業(yè)爐安裝施工方案0880-SNEC-EQ-COP-003白洋2014.210火炬改造施工方案0880-SNEC-EQ-COP-004白洋2014.211通用設(shè)備吊裝施工方案0880-SNEC-EQ-COP-005鄒磊2013.912動(dòng)設(shè)備安裝施工方案0880-SNEC-MH-COP-001劉超達(dá)2013.1013機(jī)泵安裝施工方案0880-SNEC-MH-COP-002劉超達(dá)2013.1014閥門(mén)檢、試驗(yàn)施工方案0880-SNEC-MH-COP-003劉超達(dá)2013.1115單機(jī)試車(chē)方案0880-SNEC-MH-COP-004劉超達(dá)2014.316工藝管道施工方案0880-SNEC-PD-COP-001王天昊2013.1117工藝管道焊接、熱處理施工方案0880-SNEC-PD-COP-002趙旭2013.1118工藝管道試壓方案0880-SNEC-PD-COP-003王天昊2014.219工藝管道防腐、保溫施工方案0880-SNEC-PD-COP-004白文芳2013.1120電氣接地施工方案0880-SNEC-EE-COP-001朱芷漳2013.921電氣安裝施工方案0880-SNEC-EE-COP-002朱芷漳2013.1222電信安裝施工方案0880-SNEC-TC-COP-001朱芷漳2013.1223儀表安裝施工方案0880-SNEC-IN-COP-001孟廣財(cái)2014.28.2主要施工技術(shù)方案8.2.1靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案（1）施工流程圖紙自審圖紙自審技術(shù)交底基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備就位、找正二次灌漿勞動(dòng)保護(hù)安裝內(nèi)件安裝清理吹掃檢查封閉交工驗(yàn)收（2）施工技術(shù)措施基礎(chǔ)驗(yàn)收：重點(diǎn)復(fù)查其基礎(chǔ)交工資料、位置、標(biāo)高、外型尺寸、外觀質(zhì)量、水平度、垂直度、地腳螺栓尺寸等。設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收：復(fù)查技術(shù)文件和資料、各種證書(shū)齊全，設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量等符合要求。設(shè)備安裝找正：用吊車(chē)吊裝就位，通過(guò)儀器觀測(cè)使設(shè)備的方位、中心線、水平度、垂直度等符合要求，一般通過(guò)調(diào)整墊鐵來(lái)達(dá)到找正的目的；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的標(biāo)高和座標(biāo)位置進(jìn)行找正，符合工藝管道配管安裝需要。灌漿：找正完畢，經(jīng)業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方共同確認(rèn)后委托灌漿。內(nèi)件安裝：內(nèi)件安裝嚴(yán)格按規(guī)范要求來(lái)執(zhí)行，安裝質(zhì)量各相關(guān)方共同驗(yàn)收。聯(lián)檢、封閉：每次封閉時(shí)必須由施工、業(yè)主、總包及監(jiān)理人員共同檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和施規(guī)范的要求，并且設(shè)備內(nèi)不留死角清掃干凈方可封閉，并填寫(xiě)“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。設(shè)備平臺(tái)梯子安裝：為減少施工現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量，為確保施工安全、質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)的文明標(biāo)化，工藝設(shè)備的平臺(tái)梯子采用事先在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方案；設(shè)備的平臺(tái)、梯子在預(yù)制前應(yīng)先除銹、刷底漆。8.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)方案主要施工技術(shù)措施如下：小型鋼結(jié)構(gòu)如管架、設(shè)備框架等采用單件散裝法。對(duì)大型超高鋼結(jié)構(gòu)安裝，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用分片或分段組裝法。安裝前，所有桁件及半成品須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查、確認(rèn)，合格后方可安裝。安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、焊道外觀、螺栓孔位置及直徑、防腐涂層等項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)檢查。連接件位置摩擦面進(jìn)行處理，對(duì)構(gòu)件存在的變形等缺陷，一定要在地面進(jìn)行矯正、修理，合格后方可安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件制定鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量和校正方法。鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量和校正，必須保證總體的幾何尺寸要求。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件采取加固措施。鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。分段安裝的鋼結(jié)構(gòu)的立柱是相互制約的，因此，每段立柱的安裝必須用經(jīng)緯儀找正合格后作永久性的固定，待下段安裝時(shí)，先校正上一段以確保上、下、左、右關(guān)聯(lián)的立柱在同一垂直面上。單根立柱的安裝應(yīng)遵循下列程序，安裝立柱時(shí)初校，安裝橫梁時(shí)觀測(cè)，連接、緊固時(shí)復(fù)核，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行豎向投點(diǎn)、排尺、放線，必要時(shí)，在安裝焊接過(guò)程中用反變形的方式，控制垂直偏差。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)水平標(biāo)高誤差控制的一般原則是：采用端部切口處理方法，即每一段立柱在安裝前，立柱下部切口先安裝，安裝找正后，立柱上部同一自然段用玻璃管水平儀統(tǒng)一找正，再安裝上段，以此進(jìn)行下去，這種方法對(duì)大型超高鋼結(jié)構(gòu)，尤為適用。8.2.3儲(chǔ)罐制作安裝施工技術(shù)方案（1）施工流程底板鋪設(shè)開(kāi)孔、附件安裝罐體整體成型第三、…帶板組焊提升裝置設(shè)置第二帶板組焊罐頂板組焊第一帶板組焊底板焊接、真空實(shí)驗(yàn)噴砂、除銹、底漆坡口處理，卷圓排版下料材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備底板鋪設(shè)開(kāi)孔、附件安裝罐體整體成型第三、…帶板組焊提升裝置設(shè)置第二帶板組焊罐頂板組焊第一帶板組焊底板焊接、真空實(shí)驗(yàn)噴砂、除銹、底漆坡口處理，卷圓排版下料材料驗(yàn)收施工準(zhǔn)備罐外壁板油漆罐整體試壓罐外壁板油漆罐整體試壓保溫罐內(nèi)壁板油漆中間交工保溫罐內(nèi)壁板油漆中間交工（2）施工技術(shù)要求基礎(chǔ)驗(yàn)收在鋪設(shè)底板前，對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)驗(yàn)收，要求為：基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±20mm。圈梁每10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于7mm，整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于13mm。施工準(zhǔn)備施工方案，開(kāi)工報(bào)告已經(jīng)工程師批準(zhǔn)。施工資源齊備。工卡具、胎具已預(yù)制完成。材料、附件采購(gòu)及驗(yàn)收（選用的材料和附件，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書(shū)；鋼板逐張進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定）。預(yù)制根據(jù)施工圖、到場(chǎng)材料規(guī)格按位號(hào)進(jìn)行排版并繪制排版圖，按排版圖采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割下料。卷圓：帶板卷圓時(shí)應(yīng)壓邊防直邊。噴砂、底漆：采用機(jī)械噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆按設(shè)計(jì)種類(lèi)，選用銘牌，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。現(xiàn)場(chǎng)組裝、焊接罐底組裝、焊接在基礎(chǔ)上按排版圖進(jìn)行劃線，在基礎(chǔ)表面相應(yīng)的位置標(biāo)注板號(hào)。底板鋪設(shè)時(shí)，按排板圖由中心向兩側(cè)逐塊鋪設(shè)，邊鋪邊定位固定。罐底焊接應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序，由罐中心向外施焊，焊接時(shí)宜采用隔縫對(duì)稱(chēng)施焊。先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，焊接時(shí)采用焊工均勻?qū)ΨQ(chēng)分布，實(shí)施分布退焊。焊短縫時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)縫的定位焊鏟開(kāi)，改用定位銷(xiāo)固定中幅板的長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，由中心開(kāi)始向兩側(cè)分段退焊，焊至距邊緣板300mm停止施焊。罐頂組裝、焊接罐頂?shù)念A(yù)制在胎具上進(jìn)行。根據(jù)圖紙確定頂板的塊數(shù)，根據(jù)排板圖進(jìn)行下料，然后在組裝胎具上對(duì)成形。定位焊后，焊接頂板應(yīng)緊貼胎具，并用弧形樣檢查，其間隙不得大于5mm，合格后方可焊接。焊接后的罐頂板應(yīng)放置在胎具上。頂板成形后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于10mm?；⌒螛影宓南议L(zhǎng)為1.5m。頂圈壁板按排板圖進(jìn)行組裝，組裝焊接后，其上口水平和鉛垂的允許偏差2.0mm和3.0mm。頂圈壁板檢查合格后，安裝包邊角鋼。組裝前，應(yīng)在鋼平臺(tái)上，用弧形樣板檢查其弧度和翹曲度。包邊角鋼的組焊順序?yàn)椋航卿搶?duì)接縫→內(nèi)部斷角焊縫→外部搭接連續(xù)角焊縫。組裝焊接后，包邊角鋼高出壁板的局部允許偏差為±4mm，包邊角鋼應(yīng)緊貼壁板，其間隙不應(yīng)大于2mm。罐頂組裝臨時(shí)支架（傘形架），支撐（傘形架）支柱采用Ф89×4鋼管及∠50×50×5角鋼斜撐固定在底板上，圈梁采用[12槽鋼煨制，圈梁安裝用水平儀找平。頂板組裝時(shí)，在包邊角鋼和臨時(shí)支撐架槽鋼圈上，劃出每塊頂板的位置線，并焊上組裝定位擋板。頂板時(shí)，按軸線兩邊對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行。罐頂板焊接先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫，宜采用隔縫對(duì)稱(chēng)施焊方法，并由中心向外分段退步焊。頂板與包邊角鋼的焊接，焊工對(duì)稱(chēng)均勻分布，并沿同一方向分布退焊。罐壁組裝焊接底圈壁板縱縫，宜向同一方向逐圈錯(cuò)開(kāi)，其間距為板長(zhǎng)的1/3。底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的對(duì)接縫之間的間距不得小于200mm。罐壁開(kāi)孔接管或開(kāi)孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于100mm。包邊角鋼對(duì)接接頭與罐板縱向焊縫之間的距離不得小于200mm。壁板長(zhǎng)度不得小于2000mm。壁板尺寸的允許偏差應(yīng)符合技術(shù)要求：壁板點(diǎn)焊后，應(yīng)用弧形樣板（2m）檢查其圓弧度，間隙不得大于4mm。垂直方向用直線樣板（1.5m）檢查，其間隙不得大于1mm。罐壁板焊接罐壁板縱縫前在兩端焊引弧板和滅弧板，不得在罐體上引弧和滅弧。環(huán)縫焊接采用4～8個(gè)焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向施焊。焊接時(shí)，應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)后焊外側(cè)，在施焊外側(cè)前，應(yīng)清焊根。焊縫全部焊完后，應(yīng)用木錘排打，糾正焊縫變形，分散和減小焊接時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。底圈壁板與罐底板之間的T型角焊縫的焊接，應(yīng)符合下列要求：焊接時(shí)，宜采用先焊內(nèi)側(cè)，后焊外側(cè)，數(shù)名焊工均勻分布，沿同一方向分布退步施焊，以減少變形。減少焊接變形能量也是控制變形量的一個(gè)有效手段，因此在油罐施焊時(shí)，采用多道快速焊進(jìn)行焊接。罐體開(kāi)孔、接管、附件安裝罐體成形后，按圖紙和排板圖進(jìn)行劃線開(kāi)孔安裝接管配件。罐體的開(kāi)孔中心偏差小于10㎜，外伸高度允許偏差為5mm。8.2.4工業(yè)爐安裝施工技術(shù)方案（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)交接前，基礎(chǔ)施工單位必須提交中間交接，測(cè)量記錄，施工技術(shù)資料；在基礎(chǔ)上必須明顯的標(biāo)記出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線；基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、以及露筋等缺陷；基礎(chǔ)各部位的檢查尺寸列表如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸（＋20，0）包含予埋件2基礎(chǔ)標(biāo)高（0，－10）包含予埋件3各基礎(chǔ)中心線距離偏差±1包含予埋件4各基礎(chǔ)對(duì)角線差5對(duì)角線對(duì)應(yīng)于上面的基礎(chǔ)中心線（2）材料驗(yàn)收：所有鍋爐材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按制造廠提供的供貨清單清點(diǎn)到場(chǎng)材料的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；檢查所有構(gòu)件的外觀質(zhì)量，如有損壞、銹蝕、焊縫表面缺陷，應(yīng)填入記錄中；檢查水保護(hù)段、蒸汽過(guò)熱段、蒸發(fā)段和省煤段、集箱、鍋筒的管口是否封閉嚴(yán)實(shí)，如果封閉不嚴(yán)或敞口，應(yīng)記錄在案，并認(rèn)真檢查有無(wú)雜物落入管束或設(shè)備中。（3）鋼架安裝：鋼架在地面的組對(duì)，拼裝的要求；對(duì)于各段已校正的立柱，按圖對(duì)立柱進(jìn)行分類(lèi)核對(duì)，并檢查立柱上橫梁，托架的數(shù)量、位置及立柱的長(zhǎng)短是否符合設(shè)計(jì)要求；立柱拼裝在地面上進(jìn)行，立柱拼裝時(shí)用道木墊平，對(duì)于主要的支撐點(diǎn)，用斜墊塊調(diào)整高度，先將靠近立柱兩端的橫梁組裝定位，再點(diǎn)焊中間橫梁，點(diǎn)焊托架，并全面復(fù)核尺寸，最后進(jìn)行焊接；鋼架的整體就位及固定；鋼架吊裝前，要用U型管對(duì)每根立柱的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用墊鐵調(diào)整立柱的基礎(chǔ)墊板到標(biāo)高的設(shè)計(jì)值；立柱吊裝時(shí)，要保證予先在立柱底座上劃好的十字線與基礎(chǔ)予理板上劃好的十字線重合；立柱垂直度用經(jīng)緯儀測(cè)量，通過(guò)攬風(fēng)繩調(diào)整，在立柱的標(biāo)高中心線、垂直度調(diào)整到位后，安裝橫梁，先點(diǎn)焊左右兩側(cè)最上層與最下層的橫梁，再檢查一遍各立柱的標(biāo)高，中心線與垂直度，然后用鋼卷尺檢驗(yàn)各立柱的間距誤差，對(duì)角線誤差（選上、中、下三處），確定無(wú)誤后焊接定位。同時(shí)可通知對(duì)于立柱的基礎(chǔ)進(jìn)行澆筑；鋼架安裝一件，找正一件。嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝；鋼架安裝時(shí)，應(yīng)先找正，點(diǎn)焊固定，經(jīng)復(fù)核尺寸合格后方可正式焊接。焊接時(shí)要注意焊接順序，并留有適當(dāng)?shù)暮缚p收縮量，避免焊后的尺寸超差；焊接時(shí)，要邊焊邊檢查相關(guān)尺寸，以防焊接受熱變形，影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的幾何尺寸；鋼架安裝各組件的允許偏差：鋼架組合件的允許偏差：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1各立柱間的距離間距/1000≤102各立柱間的不平行度長(zhǎng)度/1000≤103橫梁±54橫梁的不平行度長(zhǎng)度1/1000≤55組合件相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度1.5/1000≤56橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位±5鋼架、梁柱安裝允許偏差：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1立柱中心與基礎(chǔ)中心劃線中心偏差±52立柱1米標(biāo)高與設(shè)計(jì)1米標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差±23各立柱間相互高差34各立柱間距偏差間距/1000≤105立柱不垂直度長(zhǎng)度/1000≤156各立柱上下兩平面相應(yīng)對(duì)角線偏差長(zhǎng)度1.5/1000，≤157橫梁標(biāo)高偏差±58橫梁不水平度5（4）安裝檢查：鍋爐安裝完成后，由項(xiàng)目部組織一次全面大檢查，逐一對(duì)煙道、接口、安全附件、配管、襯里等安裝情況，以達(dá)到鍋爐試壓條件。（5）鍋爐試壓：閥門(mén)所處的開(kāi)關(guān)位置合適，如排氣門(mén)應(yīng)當(dāng)開(kāi)啟，壓力表能投入使用，進(jìn)水系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)啟，其他所有閥門(mén)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，開(kāi)啟上水管道閥門(mén)，向鍋爐內(nèi)緩慢上水。在鍋爐上水過(guò)程中，應(yīng)該隨時(shí)檢查排氣門(mén)是否冒氣，如果發(fā)現(xiàn)汽包、過(guò)熱器不冒氣，則應(yīng)停止上水，查明原因，經(jīng)處理后繼續(xù)上水，如排氣門(mén)有水冒出，已不再出現(xiàn)氣泡時(shí)，說(shuō)明鍋爐內(nèi)的空氣已全部排凈，應(yīng)立即關(guān)閉排氣門(mén)。當(dāng)鍋爐水位計(jì)指示滿水時(shí)，通過(guò)汽包向過(guò)熱器系統(tǒng)充水，根據(jù)排氣門(mén)位置的高低，將先后跑水的排氣門(mén)逐漸關(guān)閉后，應(yīng)停止上水。先進(jìn)行一次鍋爐全面預(yù)檢查，無(wú)滴水漏水現(xiàn)象，并將膨脹指示器的數(shù)值記錄下來(lái)。如預(yù)檢查結(jié)果沒(méi)有無(wú)滴水漏水滲水現(xiàn)象（焊口處應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象），在緩慢升壓，當(dāng)升至0.3-0.4Mpa時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔、手孔和法蘭等的螺栓。在達(dá)到額定工作壓力時(shí)，暫停升壓，保持一段時(shí)間（一般為20min左右），檢查期間，檢查各部分應(yīng)無(wú)漏水或變形等異常現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持不變，各受壓元件金屬壁和焊縫上，應(yīng)無(wú)水珠和水霧，脹口不應(yīng)滴水珠。工作壓力下檢查合格后，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓5min，仔細(xì)檢查各部位，應(yīng)無(wú)上述缺陷。（6）鍋爐隱蔽工程檢查：所有人孔最終封孔之前，必須仔細(xì)檢查內(nèi)部安裝質(zhì)量及各部位清潔情況，在業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方共同確認(rèn)后，方可允許封孔。8.2.5動(dòng)設(shè)備安裝施工技術(shù)方案（1）通用機(jī)械施工流程如下：一次找正一次找正地腳螺栓孔一次灌漿開(kāi)箱驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收處理交工驗(yàn)收機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器同心度復(fù)測(cè)電機(jī)單試二次灌漿聯(lián)軸器同心度找正交付配管（2）施工技術(shù)要求：設(shè)備開(kāi)箱檢查：施工前須對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查并填寫(xiě)開(kāi)箱檢驗(yàn)交接記錄，開(kāi)箱檢查內(nèi)容符合相關(guān)要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理：設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定?；A(chǔ)交接時(shí)應(yīng)具備質(zhì)量合格證明書(shū)及測(cè)量記錄，基礎(chǔ)表面的標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線應(yīng)明顯的畫(huà)出。機(jī)器的安裝：機(jī)器安裝就位其安裝基準(zhǔn)線的平面位置應(yīng)符合規(guī)范要求：中心線允許偏差：±5mm安裝標(biāo)高允許偏差：±5mm安裝水平度允許偏差：（以機(jī)器的出入口法蘭或其他加工面為基準(zhǔn)）縱向≤0.05mm/m橫向≤0.10mm/m注意：不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找正值！布置墊鐵時(shí)，應(yīng)在每根地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組。根據(jù)機(jī)器底座的特點(diǎn)，應(yīng)在機(jī)器底座的每根加強(qiáng)筋下放置一組墊鐵。墊鐵組一般不應(yīng)超過(guò)四層，高度一般為3060mm。調(diào)整機(jī)器與電機(jī)的同心度，使用雙表法找正。找正時(shí)兩軸應(yīng)同步移動(dòng)并保證表架有足夠的剛性以確保所測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。機(jī)器—電機(jī)的對(duì)中找正應(yīng)符合要求。設(shè)備的灌漿養(yǎng)護(hù)一次灌漿前地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清除干凈。一次灌漿后混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)方可擰緊地腳螺栓。二次灌漿前墊鐵必須已定位焊，墊鐵與設(shè)備底座不準(zhǔn)焊接。二次灌漿前基礎(chǔ)表面必須清理干凈，不準(zhǔn)有油污等雜質(zhì)。二次灌漿必須連續(xù)進(jìn)行充分搗實(shí)，不得分次澆灌。設(shè)備配管的技術(shù)要求機(jī)器出入口的工藝管線配管前后必須有工序交接單，管線內(nèi)部必須清理干凈，機(jī)器出入口應(yīng)封閉。管道與機(jī)器連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查配對(duì)法蘭的平行度和同軸度，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和機(jī)械設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定。驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)的技術(shù)文件要求進(jìn)行。機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，泵連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，空冷風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成下列工作：斷開(kāi)電源及其他動(dòng)力來(lái)源。卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷（包括放水、放氣及排污等）。檢查各緊固部件，拆除臨時(shí)管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝。8.2.6工藝管道施工技術(shù)方案（1）施工流程如下：無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)焊縫返修熱處理系統(tǒng)檢查管道試壓管道吹掃圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)交底單線圖標(biāo)注編制施工方案編制探傷總委托施工方案審批發(fā)放施工前安全技術(shù)交底材料驗(yàn)收檢驗(yàn)管道預(yù)制熱處理預(yù)制件出廠工序交接現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)損檢測(cè)三查四定及整改交工驗(yàn)收編制熱處理總委托（2）施工技術(shù)要求：材料檢驗(yàn)內(nèi)容鋼管檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，應(yīng)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼號(hào)、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、尺寸質(zhì)量等級(jí)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、制造廠家的安全注冊(cè)證明文件。管道附件按規(guī)定檢查應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。管道焊接焊接要求及管道組對(duì)形式：所有焊接工序（包括直接生根于壓力管道的所有支架焊接）都應(yīng)該按照《焊接工藝規(guī)程》進(jìn)行。焊接材料及焊接工藝、焊工要求：焊接材料及焊接工藝、焊工要求詳見(jiàn)相關(guān)要求。焊接接頭的坡口形式、尺寸及組對(duì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，按相關(guān)規(guī)范要求規(guī)定執(zhí)行。管道安裝管道安裝前，應(yīng)將管道組成件內(nèi)部清除干凈。碳鋼管和不銹鋼管同時(shí)安裝時(shí),打磨所使用的砂輪片不能混用。管道在排管時(shí)，焊道應(yīng)避開(kāi)管架100mm，因結(jié)構(gòu)尺寸無(wú)法避開(kāi)時(shí)，有管托的管應(yīng)在管托的焊道處開(kāi)一缺口。有坡度要求的管道安裝標(biāo)高與平面圖，軸側(cè)圖上標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)首先滿足管道坡度。所有流量孔板在焊接安裝前應(yīng)注意方向?？装逶诎l(fā)貨前由供應(yīng)收回孔板，法蘭處使用臨時(shí)墊片，以保證進(jìn)行管道試壓及吹掃工作。所以特殊閥門(mén)及管件均有編號(hào)，安裝時(shí)根據(jù)流程圖及管道布置圖一一對(duì)號(hào)入座。在管道安裝時(shí)，儀表的孔板要拆除用臨時(shí)墊代替，孔板待吹掃、清洗后安排裝入，孔板一次閥按介質(zhì)為氣體的45°向上，液體的45°向下，蒸汽管水平安裝。所有調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、視鏡和所有與設(shè)備連接的管道法蘭等一律用臨時(shí)墊片，根據(jù)試壓方案，單機(jī)試運(yùn)方案，吹掃方案等須脫開(kāi)或加盲板的部位也用臨時(shí)墊片。泵進(jìn)出口安裝臨時(shí)盲墊，以防止雜物進(jìn)入泵體，待管道沖洗合格泵單機(jī)試車(chē)之前拆除換成正式墊片。安全閥、八字盲板、補(bǔ)償器、過(guò)濾器等特殊件按位號(hào)領(lǐng)料安裝。管道上的開(kāi)孔應(yīng)在管段安裝前完成。必須在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道，宜從轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器側(cè)開(kāi)始安裝，應(yīng)先安裝管支架。管道和閥門(mén)等的重量和附加力矩不得作用在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器上。管道的水平度或垂直度偏差應(yīng)小于1mm/m。與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器連接的管道及其支，吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)。有靜電接地要求的管道，各段管道間應(yīng)導(dǎo)電良好，當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03歐時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)靜電接地引線，宜采用焊接形式。管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得將其焊在管道上。在管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)更換成正式支、吊架。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)，確認(rèn)支、吊架的形式和位置。管道系統(tǒng)試壓試壓系統(tǒng)及介質(zhì)：試壓系統(tǒng)：具體確定按區(qū)、按系統(tǒng)試驗(yàn)。采用臨時(shí)管線連接，使整個(gè)工藝管道系統(tǒng)組成若干個(gè)試壓系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)至少安裝兩塊壓力表，分別安裝在最高及最低點(diǎn)。在材料等級(jí)許可的情況下，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可將壓力接近的管道系統(tǒng)合并為同一試驗(yàn)壓力系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)；伴熱線安裝完成后，按伴熱系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行試壓檢查。試驗(yàn)介質(zhì)：采用潔凈水，不銹鋼管道使用水氯離子含量不得超過(guò)25ppm。因物料、結(jié)構(gòu)等原因不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)的，可采用氣壓代替，但要符合相應(yīng)的條件，并且經(jīng)業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方確認(rèn)后方可執(zhí)行。試驗(yàn)范圍：原則上安裝的所有管道系統(tǒng)均需參加試驗(yàn)包括伴熱線系統(tǒng)及密閉采樣系統(tǒng)，但對(duì)于GC3級(jí)管道，經(jīng)業(yè)主方、總包方、監(jiān)理方同意，可在試車(chē)時(shí)用管道輸送的流體進(jìn)行壓力試驗(yàn)（輸送的為氣體或蒸汽時(shí)除外），不能或不需參加試驗(yàn)的管配件（如安全閥、爆破膜及儀表元件等）進(jìn)行隔離。對(duì)于輸送極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)（工作溫度低于60℃壓力試驗(yàn)程序：壓力試驗(yàn)前的檢查：管道的壓力試驗(yàn)，應(yīng)在管道安裝完畢、熱處理及無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行，并經(jīng)相關(guān)人員的聯(lián)合檢查確認(rèn)，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行。資料方面檢查管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書(shū)，管道施工記錄，設(shè)計(jì)變更及材料代用文件、經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，技術(shù)交底記錄。實(shí)體方面檢查管道支吊架的型式、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度，焊接質(zhì)量合格。焊縫及其他應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽。試壓用臨時(shí)加固措施安全可靠，臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)志明顯。試壓用的檢測(cè)儀表符合要求。壓力試驗(yàn)過(guò)程：液體壓力試驗(yàn)時(shí)，管線在高位處設(shè)放空閥。升壓應(yīng)分級(jí)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，檢查管、配件無(wú)變形、無(wú)泄漏為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，不降壓，無(wú)泄漏為試驗(yàn)合格。管道試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓，試驗(yàn)介質(zhì)在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用于及安全環(huán)保要求。管道試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)管道試壓記錄，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)檢查人員簽字、蓋章。壓力試驗(yàn)后的檢查：試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)排放干凈，臨時(shí)管道及臨時(shí)盲板應(yīng)全部拆除，并核對(duì)臨時(shí)盲板清單。試壓前臨時(shí)拆除的管道配件進(jìn)行復(fù)位。8.2.7電氣施工技術(shù)方案（1）施工流程如燈具安裝燈具安裝照明穿線照明明配管電氣專(zhuān)業(yè)施工準(zhǔn)備預(yù)制預(yù)埋電氣設(shè)備安裝動(dòng)力明配管接地試驗(yàn)電纜敷設(shè)及試驗(yàn)B暗配管接地線埋設(shè)試亮交工驗(yàn)收試車(chē)受送電系統(tǒng)試驗(yàn)接地線敷設(shè)電纜校接線單元電氣試驗(yàn)（2）施工技術(shù)要求：電氣橋架施工施工前應(yīng)明確橋架走向，核對(duì)管廊的標(biāo)高及造型的變化，并與工藝、儀表進(jìn)行圖紙會(huì)審。保證走向互不干涉。橋架的安裝避免焊接，現(xiàn)場(chǎng)所有橋架連接均采用螺栓連接。T橋架接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地點(diǎn)間距不應(yīng)大于50m，接地搭接面不夠處應(yīng)使用軟跨接線連接，跨接線折算截面不應(yīng)小于裝置區(qū)主接地干線的截面。橋架安裝后應(yīng)用∠40×4角鋼(L=30mm)從橋架兩側(cè)將其固定，防止風(fēng)力作用。防爆操作柱安裝操作柱上的指示儀表應(yīng)完好并經(jīng)校驗(yàn)合格。成排安裝的防爆操作柱應(yīng)在一條直線上，上面的設(shè)備編號(hào)、標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，安裝位置應(yīng)便于操作、維護(hù)。緊急停車(chē)操作柱應(yīng)有明顯標(biāo)志，并有防護(hù)罩，操作柱與保護(hù)設(shè)備的間距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)熟悉設(shè)備位號(hào)、電纜路徑及經(jīng)過(guò)斷面，防止放錯(cuò)電纜事故發(fā)生。電纜運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中應(yīng)固定牢固，并用吊車(chē)吊下，禁止將電纜盤(pán)直接從車(chē)上推下。核對(duì)好電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度，將電纜盤(pán)上的合格證收集起來(lái)，以便交工。測(cè)量電纜絕緣電阻，確認(rèn)電纜合格后方可敷設(shè)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好記錄。用電纜綁扎帶將電纜固定牢固、整齊、電纜的起點(diǎn)、終點(diǎn)均掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌字跡應(yīng)清晰、持久、內(nèi)容齊全。照明部分施工程序如下：施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備支架制作（明配）槽盒敷設(shè)照明配線燈具安裝試燈燈具出庫(kù)時(shí)后應(yīng)核對(duì)好型號(hào)、規(guī)格、防爆等級(jí)、防爆標(biāo)識(shí)、防爆合格證號(hào)，燈具及附件數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具的附件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷。核對(duì)好防爆接線盒、防爆燈的型號(hào)、規(guī)格、防爆等級(jí)、防爆標(biāo)識(shí)、防爆合格證號(hào)。導(dǎo)線或電纜在防爆接線盒內(nèi)的接線應(yīng)接在固定的端子上所有的接頭均應(yīng)安裝在接線盒或接線箱內(nèi)，燈具或接線盒的多余出口應(yīng)用絲堵密封。接地部分接地工程需要與土建專(zhuān)業(yè)預(yù)留出的接地干線相連接，連接牢靠。接地施工時(shí)電氣施工人員應(yīng)與工藝專(zhuān)業(yè)密切配合，確保工藝管道、設(shè)備的靜電接地不被遺漏。電氣接地電阻值必須滿足設(shè)計(jì)的要求，如不能滿足要求必須增加接地極。變壓器、控制柜安裝基礎(chǔ)安裝及驗(yàn)收合格。變壓器、控制柜安裝允許偏差符合規(guī)范要求。成列電氣盤(pán)柜的安裝應(yīng)先查對(duì)設(shè)備位號(hào)、設(shè)備尺寸與設(shè)計(jì)圖紙吻合后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙循序?qū)⒈P(pán)柜安放在基礎(chǔ)型鋼上。所有電氣盤(pán)柜的開(kāi)孔均應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔，嚴(yán)禁采用電弧或火焰切割。所有電氣盤(pán)柜均應(yīng)可靠接地。檢查調(diào)整各個(gè)柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)固定可靠。8.2.8儀表施工技術(shù)方案供風(fēng)管,導(dǎo)壓管,伴熱管安裝C供風(fēng)管,導(dǎo)壓管,伴熱管安裝C施工準(zhǔn)備設(shè)備入庫(kù)檢驗(yàn)材料入庫(kù)檢驗(yàn)A出庫(kù)單校C預(yù)制裝配C設(shè)備安裝就位C工藝取源部件及調(diào)節(jié)閥安裝C橋架安裝C保護(hù)管敷設(shè)C管線試壓,吹掃A電纜敷設(shè)B配合工藝系統(tǒng)氣密A檢查確認(rèn)B接線、回路檢測(cè)C系統(tǒng)試驗(yàn)A交工驗(yàn)收出庫(kù)檢查C（2）施工技術(shù)要求電纜敷設(shè)及穿線保護(hù)電纜（線）敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5兆歐；線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置。架空敷設(shè)的線路從戶外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防水措施。線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號(hào)，測(cè)量絕緣電阻。氣源管的敷設(shè)施工時(shí)按照儀表空氣管線平面圖給出的的供氣點(diǎn)位置，供氣管尺寸及走向進(jìn)行。供氣管采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封，纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)，不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)。供氣系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃。測(cè)量管路的敷設(shè)測(cè)量管路在滿足測(cè)量要求的條件下，應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。管路在穿墻或過(guò)樓板處，應(yīng)加裝保護(hù)管段或保護(hù)罩，管子的接頭不應(yīng)在保護(hù)管段或保護(hù)罩內(nèi)。管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面間的距離不宜小于50毫米。管子的彎曲半徑宜符合下列要求：金屬管：不小于管子外徑的3倍。管子應(yīng)采用管卡固定在支架上。不銹鋼管固定時(shí)，不應(yīng)與碳鋼直接接觸。現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝溫度儀表的安裝：測(cè)溫元件的軸線應(yīng)于管道中心線在同一個(gè)平面內(nèi)，插入方向應(yīng)逆向介質(zhì)流向或垂直管道中心線；壓力儀表的安裝：儀表不應(yīng)直接固定在振動(dòng)較大的設(shè)備或管道上；壓力表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求根據(jù)不同介質(zhì)合理加裝冷凝圈、隔離罐以及排污閥，以及合理加裝不同型號(hào)的壓力表；流量?jī)x表的安裝：轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管道上，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上，上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于5倍工藝管道直徑；渦街、電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上，并應(yīng)與管道同軸。分析儀表的安裝：可燃性氣體檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)探頭的安裝高度及位置應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)；可燃性氣體檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)探頭現(xiàn)場(chǎng)制作“L型”支架進(jìn)行固定；分析儀的標(biāo)定送到計(jì)量部門(mén)進(jìn)行標(biāo)定。物位儀表的安裝：液位開(kāi)關(guān)的筒體應(yīng)垂直，允許偏差為2/1000；玻璃板(管)液面計(jì)應(yīng)垂直，允許偏差為5/1000；其中玻璃板液面計(jì)應(yīng)委托鉗工專(zhuān)業(yè)進(jìn)行試壓;所有的物位儀表安裝完后應(yīng)隨工藝、設(shè)備專(zhuān)業(yè)一起做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。其他特殊料位計(jì)的安裝應(yīng)在供應(yīng)商的指導(dǎo)下進(jìn)行，或由供應(yīng)商負(fù)責(zé)安裝。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試驗(yàn)是指對(duì)整個(gè)裝置控制方案的檢測(cè)，應(yīng)按照檢測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到具備試車(chē)的條件.試驗(yàn)合格填寫(xiě)系統(tǒng)試驗(yàn)記錄，由甲方有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)，并在確認(rèn)單上簽字；對(duì)于重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)開(kāi)關(guān)量?jī)x表的整定，及重要調(diào)節(jié)回路的儀表單體調(diào)試，其整定調(diào)試完畢到儀表投用之間的存放時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)月。DCS系統(tǒng)調(diào)試：在業(yè)主的總體協(xié)調(diào)下進(jìn)行，施工單位僅為配合業(yè)主進(jìn)行調(diào)試，在此僅作一般敘述，待正式圖紙以及DCS的設(shè)備選型確定后在編制具體的聯(lián)校方案。現(xiàn)場(chǎng)所有的檢測(cè)儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試完畢。室內(nèi)的DCS系統(tǒng)自身的測(cè)試合格，功能組態(tài)，PID整定、報(bào)警設(shè)定全部結(jié)束，內(nèi)部系統(tǒng)編程測(cè)試已經(jīng)合格，通過(guò)確認(rèn)?？刂剖覂?nèi)的機(jī)柜接線、常規(guī)儀表測(cè)試已結(jié)束，停車(chē)聯(lián)鎖系統(tǒng)與電氣專(zhuān)業(yè)的交接面已具備接受和輸出信號(hào)的條件。電氣專(zhuān)業(yè)來(lái)的有源接點(diǎn)在進(jìn)入DCS之前已被隔離或轉(zhuǎn)換，或者是干接點(diǎn)，防止220VAC竄入24VDC卡件。全部參與調(diào)試人員及檢驗(yàn)、通訊設(shè)備等準(zhǔn)備就緒?；芈氛{(diào)試：檢測(cè)回路從CRT上逐個(gè)調(diào)出要調(diào)試的檢測(cè)回路，核對(duì)其儀表位號(hào)、量程、工程單位等經(jīng)確認(rèn)后。調(diào)節(jié)回路檢查其調(diào)節(jié)作用的正反輸出與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正確，其動(dòng)作狀態(tài)是與CRT上顯示一致。在CRT操作鍵盤(pán)上，將自動(dòng)狀態(tài)切入到手動(dòng)狀態(tài)手動(dòng)輸出0、50％、100％三點(diǎn)，檢查調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作的精確度。對(duì)于復(fù)雜的調(diào)節(jié)回路，模擬工藝條件各個(gè)環(huán)節(jié)同時(shí)給定模擬值，進(jìn)行綜合調(diào)試。報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)：報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)僅為配合廠家進(jìn)行，根據(jù)線路原理圖，提出系統(tǒng)的動(dòng)作狀態(tài)表。在外部線路不接入的情況下，對(duì)DCS系統(tǒng)的內(nèi)部線路即從I／O卡，進(jìn)行動(dòng)作狀態(tài)檢查。調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)：在操作站CRT顯示屏上把調(diào)節(jié)器輸出設(shè)定到手動(dòng)狀態(tài)，用手動(dòng)方式輸出4-20mADC信號(hào)，檢查現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作及回訊器動(dòng)作應(yīng)良好，精度合格；同時(shí)確認(rèn)流程圖畫(huà)面上相應(yīng)閥的顏色發(fā)生變化?；乇P(pán)控制系統(tǒng)則用