蒸壓加氣混凝土砌塊專項施工方案

1、蒸壓加氣混凝土砌塊專項施工方案一、編制依據(jù)砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造12SJ104蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006砌筑工程的主要部位為外墻、內隔墻等。砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊密度等級 B06，砌筑砂漿為 M5專用砂漿，構造柱、過梁、配筋混凝土帶強度等級為C20。二、施工部署及準備1、施工方案的編制由項目部統(tǒng)一完成，各棟號技術負責人對工人進行技術交底，施工員做好現(xiàn)場砌筑質量的控制。2、為了充分利用時間，縮短工期，提高勞動生產(chǎn)率，降低工程成本，按暫設工程采用流水作業(yè)， 將砌筑工

2、程劃分為三個施工流水段，1#樓 2-7 層施工，7-11 層施工，最后為1 層施工；2-9# 樓2-9層施工，10-17層施工，最后為1 層及商業(yè)用房施工；10#樓2-8層施工，9-13層施工，最后為1 層施工。3、機具準備手推車、大鏟、鐵鍬、灰刀、加氣塊切割專用手鋸、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。4、作業(yè)條件（ 1）施工部位植筋工程必須全部完成24 小時后并試驗合格后方可砌筑。（ 2）砌塊現(xiàn)場存放場地應夯實， 平整，不積水，碼放應整齊 , 碼放高度不大于 2m。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，避免減少二次倒運。（ 3）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，

3、砌筑前進行平面排版設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排版設計，避免浪費。（ 4）砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按 1000mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。（ 5）加氣砌塊砌筑時，應先立放用刷子清刷粘結面上的浮灰，需澆水加濕。（ 6）遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，嚴禁事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。（ 7）樣板領路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質量，每一工序施工均要求采用樣板領路制度。即各工序施工前，先按技術交底要求，在選定部位做好樣板，待業(yè)主、項目部、監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行大面積施工。三、施工方

4、法1、施工工藝：基底清理放線植拉結筋（至少24 小時）安裝專業(yè)管線澆水潤濕導墻澆筑排磚、摞底立皮數(shù)桿拉水平線攪拌砂漿砌筑墻體設置門、窗過梁砌筑墻體澆筑圈梁澆筑構造柱墻頂塞縫（至少7 天）清理施工現(xiàn)場。2、施工要點砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊砌筑前應提前2 天澆水濕潤，砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。根據(jù)圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。3拌制砂漿： 1、砂漿采用 M5專用砂漿（配合比見后附件） 。2、每層樓且不超過250m砌體的做一組砂漿試塊。3、砌體控制蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：（ 1）磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告

5、和砂漿試塊試驗報告。4、蒸壓加氣混凝土砌塊一般項目（ 1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時 , 其產(chǎn)品齡期應超過 28d。（ 2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。（ 3） 填充墻砌體砌筑前塊材應提前 2d 澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時 ,應向砌筑面適量澆水。5、砌筑墻體要求（ 1）組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。（ 2）加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理，內外墻灰縫均應雙面勾縫，縫深 4mm 5mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度為 15mm

6、，水平灰縫的飽滿度大于 80，豎向灰縫 20mm，豎向灰縫的飽滿度大于 80。（ 3）墻體砌筑時，專業(yè)管線（道）要及時配合施工，嚴禁后鑿墻開洞，敷設在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊，后砌墻體不得開鑿水平溝槽。（ 4）當填充墻與構造柱、剪力墻或柱相連時，應設 2 6600(或相近的砌體整皮數(shù)距離 ) 拉結鋼筋，平鋪在水平灰縫內， 伸入墻體不小于 700mm且不小于墻長的 1/5 。（5）構造柱的定位詳見建筑圖。 如建筑圖上未表示 , 施工中按以下原則設置 : 墻長大于 5 米或層高 2 倍時每隔 3 米設置構造柱； 砌體墻端部無約束或洞口寬度

7、大于2 米時必須增設構造柱。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎應先退后進，進退尺寸不小于 60mm，高度為 300mm左右。當墻長大于 5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部。構造柱模板支撐禁止用步步緊透過豎向磚縫加固模板，構造柱采用對拉螺栓加固模板，支模方式如圖。50005000結構墻、柱灰砂磚砌 筑的頂砌C20 細石鋼 筋砼構造柱鋼筋砼結構板200100同砌塊高度加氣砼砌塊墻鋼筋砼結構板灰砂磚砌筑的底砌構造柱設置大樣50005000C20 細石鋼 筋砼構造 柱鋼筋砼結 構板20015墻長且 7001 5墻長且 700鋼筋砼 結構板構造柱處拉接筋設置大樣(6) 當墻長大于 5 米時

8、，墻頂與梁宜有拉接。(7) 當墻高 4m時，應每隔 2m(或窗上下、門上 ) 加設通長混凝土構造腰帶，縱筋應與相連柱 ( 構造柱 ) 的預留插筋焊接或搭接。當填充墻頂部無梁或板時，必須在墻頂設置壓頂圈梁，縱筋端部錨入砼柱、墻內La。(8) 構造柱斷面：墻厚 190(90)x200 ，配筋 4 10，箍筋 6200。(9) 當洞口邊距結構墻柱距離不大于 200 而結構未注明做法時，可按照與結構墻柱同等級素混凝土一同澆注。(10) 所有砌體填充墻都必須按先砌墻后澆構造柱混凝土工序施工，澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。(11) 墻應在主體結構施工完畢后

9、，由上而下砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。填充墻砌至梁底、板底時，應留有一定的空隙，待砌體沉實( 約 7天)后，用斜砌法將其補砌擠緊，頂磚斜砌傾斜度為 60左右，宜兩端對稱朝中間頂砌，砂漿要飽滿，頂磚要擠緊。(12) 填充墻砌筑砂漿應在施工前送交有相應資質的檢測部門，進行針對本工程砌體材料的檢測，檢測合格后方可使用，填充墻砌筑應遵守相應規(guī)范、標準，嚴格控制砌筑時間，砌筑高度（每天砌筑高度不超過 1.8m），并且填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。砌筑砂漿配合比及砌塊上墻含水率，避免由此產(chǎn)生的墻體裂縫。(13) 填充墻砌筑施工質量控制等級為 B 級。(14) 懸挑梁端部有填充墻處應在懸挑梁

10、端部設置構造柱。(15) 樓梯間和走廊兩側的填充墻應采用 4300鋼絲網(wǎng) M10水泥砂漿面層加強。(16) 當電梯周邊有采用填充墻時，應對照電梯樣本, 在電梯門洞頂部和電梯導軌支架預埋件相應位置設置圈梁，圈梁寬同墻體，高300，配筋上下各 2 12，箍筋 6150。如施工時無樣本可參照每隔半層且不大于 2m設圈梁。電梯井填充墻轉角處設置 GZa:200X200,4 12, 6200。(17) 當后砌填充墻墻肢長度小于 240mm無法砌筑時，可采用無法砌筑時，可采用 C20 混凝土澆筑。（ 18） 1-9# 樓由于有通長走廊，不允許留施工洞口， 10#砌筑時施工洞口不得留直槎，斜槎高度不得大于

11、1.2m。隨砌隨吊線， 保證墻體垂直、 平整，不允許砸磚修墻。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。6、過梁設置砌體洞口凈寬不小于700 時，應采用鋼筋混凝土過梁。(1) 當洞頂距梁底凈高 h 小于 120 時，改用下掛板代替過梁，下掛板宜后澆。(2) 當洞側與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a 時，柱、墻應在相應位置預留連接鋼筋。7、墻體與柱、剪力墻及構造柱連接處應設拉結筋，做法見下圖8、砌體填充墻在轉角、縱橫墻體交叉處做法如下圖。9、墻與門窗樘連接（ 1）門窗安裝應采取先在墻體中預留洞的做法，然后再安裝門窗樘，應在門窗洞兩側的墻體中按隔層每邊砌入固定門窗砼塊（窗

12、拉結片見后附圖）。（ 2）普通套裝木門安裝可不考慮固定木門方式，可用發(fā)泡結構膠固定木門。10、墻體暗敷管線（ 1）水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3 。（ 2）預敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。（ 3）敷設管線后的槽應用 1:3 水泥砂漿填實，宜比墻面微凹 2mm,并沿槽長外貼大于等于 100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強。四、勞動力組織勞務隊伍按暫設工程的需要進場， 勞動力組織采用按工種分組施工的方式， 統(tǒng)一調度各工種的施工力量組織施工

13、。 根據(jù)本工程的工作量、 進度要求等因素， 選用流水作業(yè)。施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。 做好上崗前的技術培訓工作， 對施工人員進行安全三級教育。五、質量標準及保證措施允許偏差表 7.3-1填充墻砌體一般尺寸允許偏差表施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄主1塊材強度等級設計要求控項2砂漿強度等級設計要求目1無混砌現(xiàn)象第 9.3.2 條2拉結鋼筋網(wǎng)片位置第 9.3.4 條一3錯縫搭砌第 9.3.5 條般4灰縫厚度、寬度第 9.3.6 條項5梁底砌法第 9.3.7 條目6水平灰縫砂漿 80%飽滿度7軸線位移 10mm垂直 3m ， 5mm8度3m ， 10mm9表面平整度8mm10門

14、窗洞口高寬度（后塞口）5mm11外墻上下窗口偏20mm移填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中 , 埋置長度應符合設計要求。抽檢數(shù)量 : 在檢驗批中抽檢 20%,且不應少于 5處。檢驗方法 : 觀察和用尺量檢查。砌筑時應錯縫搭砌, 蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3; 豎向通縫不應大于 2皮。抽檢數(shù)量 : 在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于 3間。檢查方法 : 觀察和用尺檢查。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量 : 在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于 3間。檢查方法 : 用尺量 5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。填充墻砌至接近梁、板底時 , 應留一定空隙 , 待填充墻砌筑完并應至少間隔 7d后 , 再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量 : 每驗收批抽 10%填充墻片 ( 每兩柱間的填充墻為一墻片), 且不應少于 3片墻。檢驗方法 : 觀察檢查。六、安全防護與保護環(huán)境措施1、進入現(xiàn)場施工必須佩帶安全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口的防護工作。外架上作業(yè)要系好安全帶，雨天要注意防滑，作業(yè)前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業(yè)條件。蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設架桿