鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工設(shè)計(jì)方案

廠房由原料及成品跨、生產(chǎn)線跨組成。廠房由原料及成品跨：跨度27米。生產(chǎn)線跨：跨度18米。構(gòu)造形式為門式框架構(gòu)造。廠房軸線長(zhǎng)54米，寬45米。建筑總面積約3600構(gòu)造類型：輕鋼構(gòu)造。層數(shù)一層。設(shè)計(jì)單位：寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)**。施工單位：中國(guó)十本工程鋼構(gòu)造工程主要包括以下容：最重鋼梁為屋面斜梁，組裝后總重為2.5噸.最重行車梁1噸。及屋面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、二、施工前檢查本工程所有鋼構(gòu)由車間制作完成，出廠前須經(jīng)過(guò)質(zhì)量工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出具鋼構(gòu)造出廠合格證，進(jìn)入場(chǎng)地后施工人員要對(duì)構(gòu)件進(jìn)展復(fù)檢，檢驗(yàn)容包括：2、檢查構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形必須予以矯正和修復(fù)。3、檢查構(gòu)件外形和安裝間的相關(guān)尺寸，畫出構(gòu)件的軸線基準(zhǔn)線。4、檢查連接板、安裝螺栓、高強(qiáng)螺栓是否齊備，檢查摩擦面是否生銹。5、檢查起吊點(diǎn)位置是否標(biāo)識(shí)。6、去除構(gòu)件上污垢、積灰、泥土等，油漆損害處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。2、鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件成品出廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和以下技術(shù)文件：1.如有設(shè)計(jì)變更文件。提供鋼構(gòu)造施工圖，并在圖中注明修改部位。2.如有制作中出現(xiàn)問(wèn)題，提供處理的協(xié)議文件。3.所有鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書。4.高強(qiáng)螺栓摩擦系數(shù)的實(shí)測(cè)資料。6.鋼構(gòu)造UT探傷報(bào)告。3、測(cè)量?jī)x器及丈量器具使用測(cè)量?jī)x器和丈量器具是保證鋼構(gòu)造安裝準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)1、經(jīng)緯儀。本工程宜采用精度為2S級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯儀。2、水準(zhǔn)儀。按照三、四等水準(zhǔn)測(cè)量及工程水準(zhǔn)測(cè)量用途要求，其精度控制在3、鋼卷尺。參與同一單位工程施工的各有關(guān)單位，須使用同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼卷尺并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)鋼尺。4、施工機(jī)械、設(shè)備的配置鋼構(gòu)造安裝主要施工機(jī)械及工具配備表1、根底施工單位至少在吊裝前1天提供根底驗(yàn)收的合格資料。2、根底施工單位應(yīng)提供軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。3、根底施工單位在根底上應(yīng)畫出有關(guān)軸線和記號(hào)。4、支座和地腳螺栓的允偏差，應(yīng)按GBJ205-83規(guī)中表4.2-2要求執(zhí)行。5、提供根底復(fù)測(cè)報(bào)告，對(duì)復(fù)測(cè)中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)通知有關(guān)單位，提出修改措施。1、出廠運(yùn)輸做好標(biāo)記，防止出現(xiàn)構(gòu)件混亂現(xiàn)象。假設(shè)使用活絡(luò)平板掛車，應(yīng)在主車上設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置。3、構(gòu)件用鋼絲繩和導(dǎo)鏈固定結(jié)實(shí)，下設(shè)墊木，防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件松動(dòng)滑移，對(duì)重心不穩(wěn)的構(gòu)件還用支架穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)釆取整改措施。5、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中輕吊輕放，防止損傷構(gòu)件。6、場(chǎng)運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)道路的轉(zhuǎn)彎半徑適合場(chǎng)運(yùn)輸構(gòu)件的需要，并1、構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地要求平整，防止產(chǎn)生撓度變形，并且在地面上鋪墊木，每軸鋼支架、鋼梁及系桿、檁條等按其相應(yīng)的軸號(hào)擺放。2、為增加堆放鋼材的穩(wěn)定性，可使剛材相互勾連，這樣可使鋼材的堆放高度到達(dá)堆放寬度的兩倍，否則堆放高度不應(yīng)大于其寬度3、貨車將鋼柱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，放于相應(yīng)工程現(xiàn)場(chǎng)柱子位置。構(gòu)件臨時(shí)堆放于較寬闊處，安裝時(shí)用運(yùn)輸工具運(yùn)至安裝位置。4、構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格和型號(hào)分類堆放。層、便于日常尋找。3、根據(jù)吊裝流水需要，至少提前兩天做好構(gòu)件配套供給方案和有4、做好場(chǎng)地防汛、防火、防腐蝕工作，合理安排場(chǎng)地供水、供電。1)在鋼構(gòu)造安裝前，必須對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展測(cè)量、勘探。主要掌握以下情況：a.現(xiàn)場(chǎng)道路及車間安裝場(chǎng)地是否具備車輛進(jìn)出條件。清理施工道路和開行路線，確定現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件堆放位置和施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)路線。施工現(xiàn)場(chǎng)做好三通一平，現(xiàn)場(chǎng)推平壓b.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。c.復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。在鋼構(gòu)造正式安裝前，需向的尺寸及相對(duì)位置等作好復(fù)核工作。砼柱應(yīng)彈出軸線及標(biāo)高控制線.支承面、地腳螺栓〔錨栓〕的允偏差〔mm)5d.對(duì)預(yù)埋螺栓尺寸位置復(fù)核無(wú)誤后，可用水準(zhǔn)儀在螺栓上打上安裝標(biāo)高線，并將調(diào)平螺母旋入，調(diào)至上外表設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高線平，以便構(gòu)造安裝?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電能充分滿足安裝需要。根據(jù)施工需要，在廠房設(shè)置1個(gè)電源點(diǎn)，電源輸出功率為120KVA;安裝時(shí)根據(jù)需要配備流動(dòng)配電箱自電源點(diǎn)接出。1)明確與土建及其他專業(yè)施工的協(xié)作條件。3、起重機(jī)械、鋼絲繩等索具選擇：25噸汽車吊，吊裝過(guò)程中米取跨吊，查汽車吊參數(shù)表，25噸汽車吊在場(chǎng)況下，將3噸重物吊至21米高度上完全滿足吊裝要求〔現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地不受限制〕。2)鋼絲繩選擇查表，鋼絲繩直徑14mm破斷拉力1Q1KN，-2002"鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)"的規(guī)定。對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷應(yīng)進(jìn)展矯正或修補(bǔ)。②構(gòu)件出廠前還應(yīng)對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷作質(zhì)量檢驗(yàn)，超過(guò)允偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)展矯正或修③清點(diǎn)安裝所需的連接板、螺栓、螺母等零星件的數(shù)量。①準(zhǔn)備其他輔助材料：如焊條、各種規(guī)格的墊鐵等。②開具進(jìn)場(chǎng)的所有構(gòu)件、材料等的清單，并提供出廠合格證及有關(guān)質(zhì)保資料。本工程采取跨吊裝，安裝時(shí)重點(diǎn)考慮防止誤差積累，汽車吊從1線部開場(chǎng)倒退施工，同時(shí)展開兩個(gè)操作面。鋼構(gòu)造安裝流程：鋼構(gòu)造安裝時(shí)應(yīng)先安裝柱、行車梁、系桿、斜拉撐、墻面檁條、屋面梁及配套設(shè)施依次進(jìn)展。1)、鋼梁安裝層次包括：拼裝、綁扎、吊裝、校正等。將鋼梁墊起，以便使鋼梁處于類似于工作狀態(tài)的位置。同時(shí)也便于螺栓拼裝及起吊。鋼梁拼裝時(shí)，先將端部鋼梁吊起立放于地面，另一端支于拼裝支架上按鋼梁坡度用填木填起，并打好斜撐以防鋼梁側(cè)倒；然后按順序?qū)⒘硪桓摿旱跗鹁臀?，一端與前一根鋼梁拼裝時(shí)先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)位，在連接處逐個(gè)從中心向四穿入高強(qiáng)螺栓。初擰和終擰按緊固順序由螺栓群中心向外施擰，螺栓的緊固必須在24小時(shí)完成。2..鋼梁綁扎在拼裝與吊裝過(guò)程中，必須對(duì)鋼梁進(jìn)展合理的綁扎，即在立放時(shí)不傾倒，在吊裝中不失穩(wěn)。綁扎點(diǎn)及索具的長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性，可試吊確定。鋼梁采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝并設(shè)牽引溜繩控制就位。③.鋼架吊裝先吊端部鋼柱，鋼柱吊起后緩緩移動(dòng)，用溜繩控制向，直到鋼柱底板螺栓與柱頂預(yù)埋螺栓對(duì)準(zhǔn)，將預(yù)埋螺栓穿入柱底板，待放置平穩(wěn)后，穿入螺栓墊板、墊圈，用雙螺母1.鋼柱就位后需馬上進(jìn)展調(diào)整，主要檢查鋼柱支座中心對(duì)定位軸線的偏移、鋼梁的側(cè)向彎曲、跨中垂直度等。隨后安裝相應(yīng)柱間支撐。2.行車梁長(zhǎng)度9米，采用四點(diǎn)兩繩起吊，并在鋼梁兩端栓好溜繩以確保平安，定位后用螺栓將鋼梁與鋼柱緊固在一起。同時(shí)同步安裝相應(yīng)的系桿、水平支撐，形成穩(wěn)固空3.系桿、水平垂直支撐均采用螺栓連接，汽車吊吊到相應(yīng)高度后，通過(guò)螺栓擰緊連接。系桿、支撐安裝與鋼柱安裝保持同步。至此，主鋼構(gòu)局部安裝完畢，形成空間穩(wěn)定④.鋼梁校正鋼梁的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)容。鋼梁平面位置在吊裝就位時(shí)，屬一次就位，一般不需平面再校正；標(biāo)高在安裝調(diào)平螺母時(shí)已調(diào)整到位。因此鋼梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)展，常用的觀測(cè)梁的垂直度工具是經(jīng)緯儀或線墜。鋼梁可采用松緊纜索或屋面風(fēng)拉桿進(jìn)展垂直度校正。.保證工程①構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)規(guī)定，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正，并檢查構(gòu)件出廠合格證及。②墊鐵規(guī)格、位置應(yīng)正確，與柱底面和根底接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。.根本工程①凡要求有標(biāo)記的構(gòu)件，其中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)完備清楚。②構(gòu)造外表應(yīng)干凈、無(wú)焊疤、油污和泥沙。鋼構(gòu)造安裝工程的允偏差應(yīng)符合GB50205—2001。1.檢查鋼柱的編號(hào)、中心基準(zhǔn)點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)以及外表?yè)p傷情況，待檢驗(yàn)合格后吊裝后，使用經(jīng)緯儀校正鋼柱的垂直度。(3)鋼柱吊裝的主要質(zhì)量精度(3)鋼柱吊裝的主要質(zhì)量精度支撐面中心偏移1.5mm柱底中心線對(duì)定位線的偏移柱底中心線對(duì)定位線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高b鋼梁吊裝(1)為保證吊裝的精度要求，梁的地面拼裝要做到平、直、精、準(zhǔn)。在地面搭設(shè)拼接平臺(tái)，對(duì)構(gòu)件按編號(hào)進(jìn)展適當(dāng)擺放，平臺(tái)和拼接用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量校正，同預(yù)拼，檢驗(yàn)合格后即可提供吊裝。②安裝保護(hù)為了防止鋼梁損壞，鋼梁側(cè)向和底部要綁扎墊木或枕木進(jìn)展臨時(shí)加固，以防止吊裝時(shí)因鋼梁側(cè)向剛度差而造成變形。③構(gòu)件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)展緊固或焊接。④安裝焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5Q2Q5-2001。①構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層局部以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂防鎊漆。②后安構(gòu)件安裝時(shí)應(yīng)格按照相關(guān)規(guī)程操作，防止碰撞損壞先安構(gòu)件。③全部構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，保護(hù)產(chǎn)品的完好至交工驗(yàn)收。④安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)展檢查，構(gòu)件的變形、缺陷超出允偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)展矯正和修鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、枯燥、通風(fēng)良好，構(gòu)件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下沉。構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。平面外剛度較小的構(gòu)件，應(yīng)側(cè)立放置并設(shè)側(cè)向支撐保持穩(wěn)定。螺栓、連接板等零散部件應(yīng)按編號(hào)分別包裝和存放。①按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。②檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞或變形的構(gòu)件應(yīng)預(yù)先矯正或重新加工。被碰損的漆膜應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收。③對(duì)構(gòu)件的外形幾尺寸、制、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)展檢查，做出記錄。④鋼構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供給，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要能滿足堆置及拼裝順序的需要。構(gòu)件應(yīng)分類別堆放，剛度大的構(gòu)件可以鋪墊木水平擱置。多層疊放時(shí)，墊木應(yīng)在同一⑤安裝前應(yīng)對(duì)根底質(zhì)量進(jìn)展檢查，檢查包括定位軸線、根底頂面標(biāo)高和螺栓定位尺寸。1)高強(qiáng)螺栓連接接觸面的處理：按設(shè)計(jì)要求作噴砂處理，并根據(jù)規(guī)做摩擦面的抗滑4)熟悉安裝施工圖紙及施工方案，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。①高強(qiáng)螺栓施工工藝流程1)安裝高強(qiáng)度螺栓，構(gòu)造中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無(wú)誤后，即安裝高強(qiáng)螺栓。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺栓不能自由穿入螺時(shí)，要用鉸刀修后再穿入，不得強(qiáng)行用力打入，以防螺紋損傷，修后清理毛刺。④高強(qiáng)螺栓的緊固：分初擰和終擰二次緊固，初擰完畢后進(jìn)展終擰。初擰和終擰按照緊固順序由螺栓群中心向外施擰。螺栓的緊固必須在24小時(shí)完成。⑤高強(qiáng)螺栓連接副的一般規(guī)定及儲(chǔ)運(yùn)和保管2)高強(qiáng)螺栓連接副，應(yīng)有制造廠配套供給，并必須有出廠質(zhì)量保證書。3)高強(qiáng)螺栓連接負(fù)載運(yùn)輸、保管過(guò)程中，應(yīng)輕裝、輕卸、防止損傷螺紋。4)高墻螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室堆放，堆放不易過(guò)高，防止生銹和沽染臟物。高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用前禁開箱。5)工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝及沽染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。①高強(qiáng)螺栓扭矩校驗(yàn)：安裝完成后高強(qiáng)螺栓要用扭距扳手校驗(yàn)廠房螺栓性能螺栓性能螺栓公稱直徑〔mm)等級(jí)M12M16M20M22M24M27Tc=K*P*d=0.145*170*20=493N-MM30275cTc一一施工扭距；〔N-M)螺栓桿直徑〔MM)高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算’ n-----墊圈個(gè)數(shù)〔扭剪型高強(qiáng)螺栓〔mm)〔mm)高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件外表保持枯燥，不得在雨中作業(yè)。五、維護(hù)系統(tǒng)安裝系桿、水平垂直支撐與門架均采用普通螺栓連接，用滑輪提升到相應(yīng)高度后將(1)整平：檁條安裝前，應(yīng)對(duì)檁條支撐點(diǎn)進(jìn)展測(cè)量和整平，低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊(2)彈線：檁條支撐點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支撐點(diǎn)位置固定，所以支撐點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出中心位置，供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按照檁條布置(3)搭接：由安裝工按照?qǐng)D紙要求進(jìn)展螺栓連接，連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)進(jìn)展測(cè)量，確保間距、位置正確，直線度不大于6mm高差不大于5mm。面板。天溝在柱頂拼接，拼接縫要密；天溝在需要安裝落水管處的溝底開，圓直徑和雨水管接頭一樣，開處和落水管接頭焊接，焊接縫要密。天溝焊接天溝拉桿，(2)水管接頭的位置要臨近鋼柱〔落水管離鋼柱腹板最遠(yuǎn)不超過(guò)300mm)，且需保證落水斗的安裝空間。先安裝板不銹鋼絲網(wǎng)，然后安裝保溫層，最后安裝屋面外板〔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際變化做①保溫棉絲合縫。為確保施工質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)派專人檢查，發(fā)現(xiàn)貼面不平整，及時(shí)處理。②屋面板的運(yùn)輸屋面板水平運(yùn)輸采用人工搬運(yùn)，按板長(zhǎng)4m/人。上設(shè)一帶支托的滑動(dòng)套管，支托處用布包好以防屋面板在提升中由于摩擦而擦傷。屋面板a.為確保屋面板檐口平齊，在檐口沿廠房縱向拉一根通線，作為安裝控制b.按照配板圖，從屋面一側(cè)向另一側(cè)安裝。自攻螺絲。然后把屋面板扣在固定支座上，用咬邊機(jī)咬合。依次將后一屋面板扣在前一板上，在支座處用咬邊機(jī)咬合固定。其余部位的咬合可隨后進(jìn)展。①收邊板、包角板、泛水板、天溝等的安裝收邊板、包角板、泛水板、天溝應(yīng)格按節(jié)點(diǎn)圖和有關(guān)圖紙要求安裝，并按要求敷設(shè)防①板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰，禁拖在地上，以免破壞板材。首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)確實(shí)定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，一般從一側(cè)到另一側(cè)，安裝應(yīng)彈基準(zhǔn)線，安裝時(shí)應(yīng)時(shí)時(shí)調(diào)整，以防止偏差累積難以調(diào)整。2.兩塊板平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室美觀。屋面板的接縫向應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將屋面板搭接邊朝向下風(fēng)向。3.壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于以下表下表的規(guī)定-玻璃絲棉卷鋪設(shè)在不銹鋼網(wǎng)上，玻璃絲棉的搭接處應(yīng)使搭接大于六、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，導(dǎo)線線路較短，線路電壓下降忽略不記。平安文明施2、訂立平安制度，做好醒目的平安戒備標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員3、進(jìn)場(chǎng)人員必須戴好平安帽，高空作業(yè)必須系好平安帶、穿防滑鞋，必要時(shí)鋪設(shè)平安網(wǎng)，操作平臺(tái)腳手架要按照規(guī)搭設(shè)。4、零部件和構(gòu)件提升時(shí)禁在吊架下行走。任吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)展試吊檢驗(yàn)，吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮，按程序作業(yè)。5、起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、索具，起吊時(shí)應(yīng)速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速6、格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)平安操作規(guī)程，特殊情況應(yīng)征得工程經(jīng)理、技術(shù)工程師、7、當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，