永豐中心水池

第一章、編制依據(jù)1．工程招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙；2．施工現(xiàn)場條件和實(shí)地勘察資料；3．《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50121-2002）；4．《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；5．建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。第二章、工程概況工程名稱：永豐新技術(shù)成果科技轉(zhuǎn)移研發(fā)中心蓄水池防水防腐工程材料選用：依據(jù)本工程設(shè)計(jì)采用環(huán)氧樹脂和901瓷釉第三章、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。預(yù)先編制本工程的驗(yàn)收計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定。該項(xiàng)目工程人員安排如下：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員1編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員1材料供應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)3主要施工人員6清除層面雜質(zhì)灰塵,涂刷底層涂料、鋪貼玻璃絲布、涂膜層施工、表層處理4機(jī)械設(shè)備1維修所有機(jī)械小工具等5零星2零星工程2.材料準(zhǔn)備2.1.環(huán)氧樹脂2.1.1.環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)與有機(jī)溶劑及固化劑稀釋劑等調(diào)制而成的涂料稱為環(huán)氧樹脂涂料。它性能優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s2%），對酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良，因此很適合用作水池，水箱的防水防腐。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。主要質(zhì)量指標(biāo)（E型樹脂）：項(xiàng)目E-44外觀粘稠透明液體環(huán)氧數(shù)值，當(dāng)量/100g0.41~0.47軟化點(diǎn)，℃12~20工作溫度，℃<952.1.2.環(huán)氧樹脂常以有機(jī)胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用T31固化劑。此固化劑固化后，環(huán)氧樹脂玻璃鋼的抗沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度（110~140kg/cm2）。2.1.3.為降低環(huán)氧樹脂的黏度，常用稀釋劑有乙醇、丙酮、甲苯和二甲苯，本工程采用乙醇，因環(huán)氧樹脂不溶于水，選用乙醇才能確保玻璃鋼的質(zhì)量。2.1.4.增韌劑：在環(huán)氧樹脂玻璃鋼中加入增韌劑，使環(huán)氧樹脂玻璃鋼既能保證強(qiáng)度，又能增加其柔韌性。2.1.5.自配環(huán)氧樹脂配比如圖：名稱配比環(huán)氧樹脂（E44）100T31固化劑20-25乙醇15~40注：配制好的環(huán)氧樹脂涂料必須在4小時(shí)內(nèi)用完，環(huán)氧樹脂涂料一般在2~4小時(shí)內(nèi)表干。2.1.6.玻璃絲纖維布，增強(qiáng)層。1）按配比稱取各種原料，環(huán)氧樹脂黏度大時(shí)可適當(dāng)加入稀釋劑、固化劑等，混合后攪拌均勻。2）每次的配制量應(yīng)在30min內(nèi)用完。中途不得補(bǔ)加任何原料。3）環(huán)氧樹脂的施工環(huán)境溫度以15~25℃4）施工后的環(huán)氧樹脂在不低于15℃的環(huán)境中固化2.2.901-Z無溶劑型瓷釉901-Z無溶劑型瓷釉是一種新型高級裝飾涂料，由特種樹脂特種固化劑和顏料、填料等組成，具有瓷釉的裝飾效果和優(yōu)異的防水防腐性能。其特性有：1.涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感；2.涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性、克服了瓷釉易碎龜裂的特點(diǎn)；3.涂層有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能；4.無毒、防霉，符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；5.具有抑制微生物生長的功能；用途：本涂料可用于鋼鐵、水泥、玻璃鋼、陶瓷、木材等的表面防護(hù)及裝飾，自來水輸水管道，水處理設(shè)備，水池墻地面等，使用期可達(dá)二十年之久。3.設(shè)備機(jī)械配備對該工程的施工計(jì)劃投入以下機(jī)械設(shè)備及工具：計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具(工具)設(shè)備表機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量生產(chǎn)廠家設(shè)備現(xiàn)狀1小平鏟50mm15把北京良好2掃帚3把北京良好3滾刷20cm6把北京良好4扁鏟50cm8把河北良好5自動攪拌機(jī)300轉(zhuǎn)/min1臺北京良好6小鐵錘8把北京良好7毛刷50mm7吉林良好8鐵抹子2徐州良好9手持壓輥50mm10個(gè)北京良好10電動打磨機(jī)600轉(zhuǎn)/min3臺徐州良好11汽油桶50L4個(gè)北京良好12干粉滅火器1個(gè)北京良好13排風(fēng)扇1200轉(zhuǎn)/min1臺北京良好14通風(fēng)扇1200轉(zhuǎn)/min1臺北京良好15防毒面具6個(gè)北京良好第四章、施工工藝一、環(huán)氧樹脂施工1.施工條件1.1.已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。1.2.環(huán)境條件：1.防腐材料施工要在干燥的天氣；2.不要將防腐材料及其附件暴露于持續(xù)溫度120℃2.清理基層2.1.基層為必須堅(jiān)固、密實(shí)，強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。2.2.處理過的基層表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)大于4mm。2當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時(shí)，允許空隙不應(yīng)小于2mm。3.基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。4.基層表面必須潔凈。施工前基層表面處理方法應(yīng)為當(dāng)采用手工或動力工具打磨時(shí)，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。5.已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層表面可用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用或烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。2.3.凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。2.4.所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成R=5~10mm圓弧形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上，排水口地漏應(yīng)低于防水基層，并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。3.施工工藝3.1.施工環(huán)境1施工環(huán)境溫度宜為-15~30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于102防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，通過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。3防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。4進(jìn)行環(huán)氧樹脂類防腐蝕工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。3.2.環(huán)氧樹脂施工順序：配料涂刷底膠貼布自然固化修整缺陷涂刷最后一遍常溫固化申報(bào)驗(yàn)收涂布工具用漆刷，順序應(yīng)先垂直面后水平面；先陰陽角及細(xì)部后大面，每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。3.3.增強(qiáng)措施：在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是第一道涂料施工前該部位增強(qiáng)涂布一道涂料。3.4.涂布底層涂料：從距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料，墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結(jié)成為一體打好基礎(chǔ)。涂布底層環(huán)氧樹脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。可涂1~2次，每次厚度約0.1mm，自然固化時(shí)，間隔時(shí)間不小于24小時(shí)，3.5.鋪貼玻璃絲布：3.5.1.底層涂料涂完后鋪貼一層玻璃絲布。玻璃絲3.5.2.管口處用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)幽ㄆ?，再用浸了環(huán)氧樹脂料的玻璃絲布3.5.3.貼布原則大致是：先頂面、池壁，后底面3.5.4.每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于500mm，搭接應(yīng)順物料流動方向，壁和底之間的搭接為200~300mm，各層接縫要錯開三分之一。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1~2道玻璃絲布。3.5.53.5.63.5.7.第三道、第四道、第五道、第六道、第七道3.4.涂布面層涂料：玻璃絲布增強(qiáng)層固化后即可在其上均勻涂刷面層涂料，厚度為0.2mm，其施工方法與底層相同，但涂刷方向應(yīng)與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時(shí)間以上道涂料的固化程度確定。4.質(zhì)量檢查4.1.外觀檢查4.1.1.氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)。4.1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm4.1.34.1.44.2.固化度的檢查4.2.14.2.24.2.34.2.4.取樣加熱到100~1204.2.55.缺陷修復(fù)5.1.制品表面發(fā)粘主要原因：1.空氣中濕度太大；2.固化劑、稀釋劑用量不符合要求；3.稀釋劑、固化劑的含量不準(zhǔn)。5.2.制品氣泡太多主要原因：5.2.15.3.制品流肢嚴(yán)重主要原因：5.3.1.配料不均勻，造成膠凝、固化時(shí)間不統(tǒng)一。應(yīng)對料液攪拌均勻。5.3.2.固化劑、稀釋劑用量不夠。5.3.3.環(huán)氧樹脂黏度太小。可適當(dāng)加入觸變劑。5.2.制品有分層現(xiàn)象主要原因：5.2.1.織物未經(jīng)脫脂，或脫脂不夠。5.2.2.織物在糊制時(shí)鋪放不緊密，或氣泡太多。5.2.3.環(huán)氧樹脂量不夠，或黏度大，織物未浸透。5.2.4.配方不合適，導(dǎo)致粘結(jié)性能差，或固化速度不一。5.2.5.無論何種原因造成的分層現(xiàn)象，都必須鏟除分層部分，并用角向磨光機(jī)或拋光機(jī)打磨掉缺陷區(qū)以外周遍的環(huán)氧樹脂層，寬度不小于50mm然后按工藝重新鋪層。6.成品保護(hù)及注意事項(xiàng)6.1.材料送至現(xiàn)場應(yīng)妥善保管，分類碼放，防止受潮并應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁用火。6.2.施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。6.3.涂料層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。6.4.當(dāng)平面部位最后一道涂料完全固化，經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后用水泥砂漿做剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨等損壞涂料防水層，如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復(fù)后，方可繼續(xù)進(jìn)行。6.5.施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子，架子管口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。6.6.若不小心涂料濺入眼中時(shí)，立即用清水沖洗。二、901瓷釉涂刷施工1.配制涂料將涂料組分一充分?jǐn)嚢杈鶆?，按包裝上的重量比將組分二加入到組分一里，然后充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在室溫下放?.5小時(shí)后施工。用稀釋劑至工作黏度，即涂刷時(shí)為25~30S。配制的涂料應(yīng)在常溫下6小時(shí)內(nèi)用完。2.基層為混凝土?xí)r，可直接涂刷901-Z涂料，具體涂刷方法如下：涂刷順序先細(xì)部后大面，先立面后平面，采用分區(qū)后退法施工。2.增強(qiáng)措施：在陰陽角、管道周圍，等處做增強(qiáng)措施，其做法是第一道涂膜施工前在該部位加涂一道。3.涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，可用油漆刷均勻涂刷，力求厚薄一致，立面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。4.涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應(yīng)與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時(shí)間以上道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h（以手感不粘）。5.最后一道涂層完工后7天可投入使用。4.成品保護(hù)及注意事項(xiàng)4.1.材料送至現(xiàn)場應(yīng)妥善保管，分類碼放，防止受潮并應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁用火。4.2.施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。4.3.涂料層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。4.4.當(dāng)平面部位最后一道涂料完全固化，經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后用水泥砂漿做剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨等損壞涂料防水層，如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象，必須立即修復(fù)后，方可繼續(xù)進(jìn)行。4.5.施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子，架子管口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。4.6.若不小心涂料濺入眼中時(shí)，立即用清水沖洗。第五章質(zhì)量保證措施1總則質(zhì)量方針：科學(xué)組織、精心施工、求實(shí)守約、建造精品。質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗(yàn)一次合格率100%。質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們?nèi)尕瀼貓?zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立與之相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，將各質(zhì)量要素分解落實(shí)到有關(guān)人員確保工程合格率達(dá)到100%的標(biāo)準(zhǔn)。2組織措施和技術(shù)措施2.1成立管理型QC小組。對人、機(jī)、料、法、環(huán)各因素加以管理和控制，采取循環(huán)管理辦法，實(shí)現(xiàn)全員、全過程的管理。2.2把好原材料、半成品質(zhì)量關(guān)。本工程所采用材料全部直接與廠家聯(lián)系供貨，由我方事先從廠家取樣試驗(yàn)進(jìn)行考察。正式供貨時(shí)，隨貨提供出廠合格證，我方再按規(guī)定的取樣數(shù)量和方法取樣，進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)，合格后方能施工。2.3施工前，先制訂施工方案，防止蠻干，做到一次合格。認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度，技術(shù)復(fù)核制度。2.4實(shí)行“三檢制”（即自檢、專職檢、交接檢），對操作者的姓名、質(zhì)量等級、技術(shù)等級“三記錄”制度。2.5質(zhì)檢員在跟蹤檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)不合格苗頭時(shí)，要立即制止，必要時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)給予制止和糾正。2.6做好成品保護(hù)措施，對每個(gè)成品部位驗(yàn)收合格后，配合其它后續(xù)施工隊(duì)伍做好成品保護(hù)工作，以保證工程質(zhì)量。3附質(zhì)量管理體系圖：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：崔吉敏技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉金鐘技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉金鐘質(zhì)檢員：趙永連質(zhì)檢員：趙永連技術(shù)員：李新才材料員：趙玲專業(yè)組長：劉朝暉技術(shù)員：李新才材料員：趙玲專業(yè)組長：劉朝暉作業(yè)班組長：蘇睿作業(yè)班組長：蘇睿作業(yè)人員作業(yè)人員第六章安全生產(chǎn)保證措施1安全目標(biāo)：★班組“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率100%；★特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%；★杜絕死亡事故，減少一般事故，重傷事故為零；★杜絕特、重大設(shè)備責(zé)任事故；2安全管理制度：①認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。②施工現(xiàn)場配備安全員一名，并配帶袖標(biāo)，監(jiān)督檢查安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋情況。③現(xiàn)場專職安全員，必須及時(shí)組織施工員、技術(shù)員及有關(guān)班組長對現(xiàn)場施工機(jī)具進(jìn)行驗(yàn)收，履行簽字和復(fù)檢手續(xù)。④進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，現(xiàn)場大門門衛(wèi)，對未戴安全帽人員，有權(quán)拒絕進(jìn)入現(xiàn)場。⑤所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工班組，新入場工人或變換工種時(shí)，項(xiàng)目部安全員必須及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，否則不得參加施工。⑥施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須簽訂安全管理合同或協(xié)議書，明確雙方責(zé)任，制定相應(yīng)的安全保證措施。⑦卷材施工時(shí)，材料均為易燃品，施工時(shí)又用汽油為燃料，操作不當(dāng)極易出現(xiàn)問題。所以材料進(jìn)場后一定要分類擺放，并委派專人看管，隨時(shí)檢查意外情況，汽油桶和底油、卷材等要保持10m以上距離。⑧施工過程中，操作人員切忌將噴燈火焰直接對人。往噴燈里添加汽油時(shí)，必須將噴燈熄滅，并冷卻以后才可添加，以防引起火災(zāi)。⑨非電工禁止修理電器設(shè)備和接線作業(yè)。第七章現(xiàn)場消防管理措施1總則①在施工中，始終貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》、建設(shè)部15號令（即《建設(shè)工程施工管理規(guī)定》）及庫區(qū)其它有關(guān)法規(guī)，將消防工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃中，使防火工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，有效地落實(shí)防火措施，嚴(yán)禁各類火災(zāi)事故發(fā)生。②強(qiáng)化消防工作管理，實(shí)現(xiàn)杜絕火災(zāi)事故，避免火警事故的目標(biāo)。2工作制度對進(jìn)場的操作人員進(jìn)行安全防火知識教育，對施工人員及操作者進(jìn)行安全、防火知識的教育，并利用板報(bào)和醒目標(biāo)語等形式宣傳防火知識，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)防火意識。3消防管理措施①現(xiàn)場施工要堅(jiān)持防火安全交底制度，特別是從事防水危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，防火安全交底要具有針對性。②現(xiàn)場內(nèi)的各種施工材料、機(jī)具及各種物資要碼放整齊，嚴(yán)禁占用消防通道。消火栓周圍3m內(nèi)，不得堆放任何物品。③對重點(diǎn)防火部位、易發(fā)生火險(xiǎn)部位，要配備足夠的干粉滅火器材，隨工程進(jìn)度及時(shí)增加干粉滅火器。④進(jìn)行卷材作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。⑤對施工過程中的易燃物品應(yīng)及時(shí)清理，消除火災(zāi)隱患。⑥在防水施工作業(yè)前，必須制定防火預(yù)案，采取行之有效的防火措施，對防水材料的運(yùn)輸、使用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，明確專人負(fù)責(zé)組織施工，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。⑦施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁違章吸煙。第八章文明施工保證措施1總則在組織施工中，我們將認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、建委、環(huán)保局和衛(wèi)生局部門施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，重點(diǎn)落實(shí)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》，《建設(shè)工程現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充生活設(shè)施及衛(wèi)生防疫管理標(biāo)準(zhǔn)》，以及《建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明建設(shè)施工補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》，爭創(chuàng)“文明安全工地”。2文明管理小組：組長：崔吉敏副組長：劉金鐘3工作制度在項(xiàng)目實(shí)施過程中推行文明施工方案會簽制，根據(jù)合同內(nèi)容、施工范圍、施工區(qū)域等劃分文明施工責(zé)任區(qū)，從制度上落實(shí)文明施工工作，保證文明施工的切實(shí)落實(shí)。4文明施工管理措施①施工現(xiàn)場平面布置要嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的施工平面圖，對施工區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃和管理，避免各自為戰(zhàn)的混亂局面，確保施工區(qū)的有序創(chuàng)造整潔、有序、安全的作業(yè)環(huán)境，做到文明施工生產(chǎn)。②施工現(xiàn)場道路和堆料場要全部硬化，且平整、堅(jiān)實(shí)。③入住生活區(qū)的作業(yè)人員只由專人進(jìn)行衛(wèi)生清掃工作，確保生活區(qū)的衛(wèi)生、安全條件，減少疫病，保護(hù)作業(yè)人員的身體健康。④運(yùn)輸?shù)缆泛妥鳂I(yè)面落地灰要及時(shí)清理。材料倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)用容器或鋪墊板。⑤安排專人每天對運(yùn)料地點(diǎn)的散落灰進(jìn)行清理，確保不出現(xiàn)場塵。⑥工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完料凈場清。施工垃圾及時(shí)清理。5施工現(xiàn)場材料管理措施①合理制定用料計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)料。合理安排材料進(jìn)場，隨用隨進(jìn)，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料必須及時(shí)處理。②施工現(xiàn)場內(nèi)的防水材料，采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防損傷等措施，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)、退料手續(xù)。③隨時(shí)清理施工現(xiàn)場四周及料棚，以確保無散落廢棄的材料。④為保證施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，不隨地亂扔、亂倒廢棄物，將設(shè)專職行政衛(wèi)生監(jiān)督管理人員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的行政衛(wèi)生的組織管理工作。第九章工期進(jìn)度保證措施1組織措施：①隊(duì)伍：用三支整套施工隊(duì)伍，把每支隊(duì)伍大致分為基層清理工作隊(duì)，堵漏工作隊(duì)、涂裝工作隊(duì)、表層工作隊(duì)，其他配合工種工作隊(duì)等，每個(gè)工種列一名負(fù)責(zé)人，另外如打掃，供料、水、電