人防施工方案-20210525162059

人防施工方案-20210525162059優(yōu)秀文檔PAGE18優(yōu)秀文檔PAGE目錄一、工程概貌沈陽泰和龍庭項目B區(qū)地下室人防項目，人防建筑面積8197.5平方米；戰(zhàn)時：核6及常6級人防物資庫3243平方米，平時為汽車停車庫，戰(zhàn)時：核6級常6級二等人員遮蓋所4713.4平方米，構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，現(xiàn)澆混凝土樓板，筏板基礎(chǔ)。人防工程分辯為四個防御單位，三個二等人員遮蓋和一個物資庫。其中防御單位A建筑面積為1946.8平方米，戰(zhàn)時遮蓋人數(shù)為1362人；防御單位B建筑面積為1369平方米，戰(zhàn)時遮蓋人數(shù)為958人；防御單位C建筑面積為1397平方米，戰(zhàn)時遮蓋人數(shù)為978人。此三個防御單位均設(shè)清潔式通風、濾毒式通風、間隔式通風三種通風形式。防御單位D建筑面積為3570平方米，設(shè)清潔式通風和間隔式通風。二、標準依據(jù)〔一〕《人民防空地下室實際標準》［GB*****-2005〕〔二〕《混凝土構(gòu)造動工圖平面整體表示形式治圖規(guī)定和構(gòu)造詳圖》 〔11G101-1〕〔三〕《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計標準》〔GB5007-2011〕〔四〕《混凝土構(gòu)造實際標準》［GB*****-2010〕〔五〕《混凝土構(gòu)造工程動工及查收標準》〔GB*****-2002〕〔六〕《人民防空工程動工及查收標準》 〔GB*****-2004〕〔七〕《地下防水動工品質(zhì)查收標準》(GB*****-2011)〔八〕《建筑動工模板安全技術(shù)標準》〔JGJ162-2008〕〔九〕《防空地下室構(gòu)造設(shè)計》〔07FG01?05]〔十〕《防空地下室建筑設(shè)計》〔FJ01?03]〔十一〕《人民防空地下室設(shè)計標準》〔05SFJ10][十二〕《混凝土構(gòu)造工程動工標準》(GB*****-2011)三、動工擺設(shè)3.1動工準備3.1.1組織動工技術(shù)人員熟悉圖紙，認識設(shè)計意圖。3.1.2按動工規(guī)劃和技術(shù)規(guī)程碎操作者進行技術(shù)交底并下達擁有可操作性、可實施性的技術(shù)交底書。鮮明操作中的技術(shù)要求和品質(zhì)控制標準和舉措。并報請相關(guān)部門審核后，報監(jiān)理審批。3.1.3做好材料進場查收查驗工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場存儲工作。3.1.4做好人防動工的技術(shù)資料和動工過程中的查收記錄，并即時收集和整理技術(shù)資料，以保證技術(shù)資料的即時、完整。3.2.材料準備3.2.1防水材料必須有出廠合格證、品質(zhì)檢測報告、材料進場要抽樣查驗，合格后方可動工。3.2.2根據(jù)動工進度規(guī)劃，鋼筋進場按鋼筋備料單分批進場，同時鋼筋進場時必須擁有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。每批鋼筋進場必須按規(guī)格附帶該批鋼筋的試驗報告單，且試驗報告單上的代表數(shù)量不應(yīng)小于所進場的數(shù)量，試驗報告單必須是原件，不得使用復(fù)印件。鋼筋原材進入現(xiàn)場后，按照現(xiàn)場動工平面布置的位置分規(guī)格、分品級掛牌表記進行堆放，不能為了卸料利便而隨意亂放。3.2.3模板架料根據(jù)動工工程量，動工進度，斷定材料的數(shù)量級進場時間，由物資負責，保證材料準時進場，并妥善留存，對發(fā)生變形，翹角，起皮及平面部平整的模板，即時組織退場。材料進場后，堆放劃一，上部覆蓋細密，下部墊起架空，防御日曬雨淋。3.3現(xiàn)場準備3.3.1做好動工測量，定位點，敷設(shè)動工導線和水平點；3.3.2?做到三通一平，即通水、通電、通路、園地平整。利便動工。3.3.3現(xiàn)場動工機械、材料、人員到位。并安裝調(diào)試動工機具；3.3.4?原材料的管理做好蘊藏分類堆放。四、主要的動工形式和技術(shù)舉措4.1鋼筋工程4.1.1鋼筋加工〔1]鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)構(gòu)造動工圖、標準要求、動工規(guī)劃及相關(guān)洽談對各樣構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》。《鋼筋配料單》應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目專業(yè)責任師審核簽字認可后，開始加工?！?〕鋼筋下料1〕直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增多長度+接頭連接長度－彎鉤彎曲調(diào)治值。2〕彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調(diào)治值+彎鉤增多長度+接頭連接長度3〕箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)治值＋2彎鉤長度。4〕鋼筋彎鉤增多長度。半圓彎鉤增多長度6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤4.9d。箍筋調(diào)治值+兩個彎鉤增多長度(mm)?！?〕鋼筋彎曲鋼筋的彎鉤或彎折向切合以下規(guī)定：HPB225級鋼筋結(jié)尾需要作180度彎鉤，其圓弧彎短長徑D應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。HRB335級鋼筋和HRB400級、RRB400級結(jié)尾需作90°或135°彎折時，HRB335及鋼筋的彎短長徑不宜大于鋼筋直徑的4倍；HRB400級、RRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍，平直長度部分應(yīng)按設(shè)計要求斷定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎短長徑d，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。4.1.2鋼筋的焊接連接1〕設(shè)置在一致構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開；2〕鋼筋的接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3〕在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，一致根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限。綁扎搭接搭接長度的結(jié)尾距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉地域內(nèi)，HPB235級鋼筋綁扎接頭的結(jié)尾應(yīng)做彎鉤，HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋可不做彎鉤；3、直徑不大于12mm的受壓HPB235級鋼筋的結(jié)尾，以及軸心受壓構(gòu)件中隨便直徑的受力鋼筋的結(jié)尾，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)切合(GB*****-2004)表6.3.7的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋種類混凝土強度品級C20C25高于C25HPB235級鋼筋35d30d25d月HRB335級鋼筋45d40d35d牙紋HRB400級鋼筋55d50d45dRRB400級鋼筋注：L當HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增多5d。2.當螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。.兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。5〕操作要點1.底板后澆帶不得穿過人防構(gòu)件，構(gòu)造板加設(shè)拉結(jié)筋，間隔不超過500mm，馬凳不能直接架在防水保護層上，不能和筏板主筋焊接，通長馬凳不能代底板鋼筋。如圖：注：不能與筏板主筋焊接4.1.3墻體鋼筋綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。〔見以下圖〕外墻鋼筋在澆筑底板砼時，外墻筋上、中部用第48鋼管與墻豎筋逐根綁扎調(diào)治好位置后再與外側(cè)腳手架用扣件相連，保證其位置正確。墻筋上口處放置墻筋梯形架〔墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用〕，以此查驗墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架牢靠，保證其位置的正確性。〔見以下圖〕4）地下室外墻在超過底板500mm處設(shè)置水平動工縫，在墻體動工縫處按照設(shè)計要求放至300x3通長的鋼板止水帶。人防地下室外墻在超過底板500mm出設(shè)置水平動工縫設(shè)置水平動工縫采用63mm鋼板止水帶，為了維持鋼板止水帶順直，在此帶上、下與墻拉結(jié)筋點焊，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防御出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水鋼板搭接長度以300mm且兩邊必須滿焊。若無法兩邊焊接時，可先滿焊對接，爾后搭一塊600mm的鋼板且與兩邊滿焊連接。5）外墻水平動工縫必須用止水鋼板，鋼板厚度不小于3mm,搭接不小于10cm，穿過止水鋼板10d，雙面滿焊。注：止水鋼板雙面滿焊。墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按動工圖要求設(shè)置，為了保證墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋動工，為了防御插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保護卡?！惨娨韵聢D〕為保證墻柱鋼筋牢固，墻柱鋼筋綁扎后用第48鋼管與豎筋連接，再與操作架用扣件連接。人防外墻、臨空墻、防御密閉墻、密閉隔墻，嚴禁使用PVC套管的對拉螺栓，不允許用砼預(yù)制墊塊做鋼筋保護層。動工要點:外墻水平動工縫采用鋼板止水，人防墻臨空隔墻、人防外墻水平鋼筋綁在內(nèi)側(cè)，豎向鋼筋在外臨空墻、密閉墻上穿墻螺桿處不得使用套管，應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿。4.1.4地下室人防區(qū)鋼筋要求〔1〕人防地下室的底板、頂板、墻板均設(shè)置①6W500梅花形布列的拉結(jié)鋼筋。〔2〕人平板防御密閉門門框墻、門洞四角的表里側(cè)裝置兩根直徑①16mm的斜向鋼筋，長度為1100mm。雙面防御門墻體不小于500mm，并四角插筋3根①16?！?〕防門框墻的水平鋼筋、箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設(shè)水平筋、箍筋，間距不大于500，且不小于2道。暗柱箍筋在密閉止水鋼板處斷開應(yīng)與止水鋼板焊接。〔4〕各井口預(yù)埋角鋼及鋼筋扣，與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應(yīng)與底板鋼筋焊牢，防御踩下。〔5〕人防染毒井、集水井、底板各樣井口的止口要插鋼筋?！?〕地下室人防區(qū)管切斷的墻筋須點焊在穿墻管上?！?〕地下室人防區(qū)梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構(gòu)造要求為：1〕邊柱外鍘縱向鋼筋伸地、頂梁內(nèi)的錨固長度應(yīng)21.5Lae；2〕當頂板厚度小于外墻厚芳時，頂板上排筋伸入外墻內(nèi)錨固長度21.5Lae；3〕當頂板厚度大于和等于外墻厚度時，外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入頂板內(nèi)錨固長度21.5Lae；4〕外墻外側(cè)縱向鋼筋伸入底板內(nèi)錨固長度21.5Lae。4.1,5查驗標準〔1〕鋼筋應(yīng)有出廠品質(zhì)證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每捆〔盤〕鋼筋均有標志。進場時應(yīng)按批號及直徑分批查驗。查驗內(nèi)容包括查對標志、外觀查驗，并按現(xiàn)行國家相關(guān)標準的規(guī)定抽取式樣做力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)付該批鋼筋進行化學成分查驗或其他專項查驗。〔2〕鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意?！?〕鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)切合以下規(guī)定：1〕HPB225級鋼筋結(jié)尾需做180°彎鉤，其圓弧彎短長徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；2〕HRB335和HRB400級鋼筋結(jié)尾需做90°或135°彎折，HRB335級鋼筋的彎短長徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，HRB440級、RRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求斷定；3〕彎起鋼筋中間部位彎折處的彎短長徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4〕鋼筋加工的允許誤差，應(yīng)切合下表規(guī)定：項目允許誤差〔mm〕受力鋼筋順長方形全長凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20本卷須知：人防外墻、臨空墻、防御密閉墻、密閉隔墻、水池側(cè)墻及有密閉要求的隔墻采用止水螺桿。4.2模板工程4.2.1模板選型地下外墻墻模板背楞豎向為50x80方木，間距200mm；水平采用雙鋼管牢靠，外側(cè)豎向用鋼管加固，頂部1800mm間距為600mm，以下為450mm。支模時支撐體系支撐在雙鋼管上，模板采用第16止水螺桿加固，止水螺桿水平@450，豎向部1800mm間距為600mm，以下為450mm；用螺母緊固。1〕對拉止水螺桿設(shè)置：2〕地下表里墻模組拼模板時，兩模板之間的拼縫應(yīng)不大于2mm，且破綻內(nèi)塞滿海綿條。3〕地下內(nèi)墻體模板采用15mm厚多層板，豎向采用50*80mm方木及雙鋼管背楞，墻體兩側(cè)與滿堂紅腳手架連。對拉螺桿間距同外墻布置。4〕陰陽角模板陰陽角模板采用木模板拼接，面板采用15mm厚多層板，陰角處使用50*80mm木方，木方必須刨平圓滑，保證陰角的角度。在木方的角上必須粘貼單面海綿條，海綿條嚴禁貼出木方面，陰角模板拼接必須壓在海綿條上，防御漏漿。4.2.2頂板模板〔1〕頂板模板設(shè)計樓座頂板、地庫頂板采用15mm厚覆膜多層板。樓座支撐采用扣件式滿堂腳手架支撐體系，立桿上設(shè)有可調(diào)頂托。地庫頂板采用碗扣式滿堂腳手架。頂板次龍骨采用50x80mm木方，間距200,主龍骨采用鋼管①48x3.5mm雙架管，間距為@900/1200mm。樓座地下頂板碗扣式腳手架立桿縱橫向間距@900mm與@1200mm搭配，橫桿步距不大于1200mm，掃地桿距地面200mm。地庫頂板腳手架立桿間距橫縱向@900/1200mm,步距不大于1200mm。立桿上端可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于650mm。滿堂支撐頂端和底部須設(shè)置水平剪刀撐，模板支撐架周圍連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。合模不使用套管。4.3混凝土工程4.3.1攪拌站按照設(shè)計要求的混凝土強度品級對其所采用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果及相關(guān)材質(zhì)報告報送到項目經(jīng)理部，由技術(shù)負責人審核，報監(jiān)理審查認可。4.3.2在混凝土中摻加的混凝土外加劑的性能或種類，必須切合設(shè)計要求及規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理認可后方準使用。4.3.3混凝土修護1〕混凝土的修護期間必須嚴格控制其表里溫差，保證不出現(xiàn)有害裂縫，保證混凝土品質(zhì)，養(yǎng)護是一項格外重點的工序，應(yīng)根據(jù)天氣條件采取控溫舉措。2〕混凝土修護要到達保溫、保濕的目標。保溫能使混凝土表面溫度不致過快消失，減少混凝土表面的熱擴散和溫度梯度，進而避免產(chǎn)生表面裂縫；保濕使混凝土在強度發(fā)展階段維持濕潤，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。3〕本工程基礎(chǔ)底板混凝土修護，采用澆水保濕降溫修護。4〕在基礎(chǔ)底板上鋪放塑料薄膜后進行澆水修護，保證塑料布表里濕潤。塑料薄膜應(yīng)疊縫，以減少水分的散發(fā)。5〕在修護過程中，如發(fā)現(xiàn)掩蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以覆蓋，加強修護工作采取舉措，加以補救。6〕為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防御在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑達成后，在6小時內(nèi)加以覆蓋?；炷列拮o時間不得少于14天。8〕柱混凝土采用噴修護劑或淋水形式進行修護。9〕澆筑達成的混凝土強度W1.2Mpa前，不得上人和進行其余作業(yè)。其他本卷須知：防御密閉門。門框上預(yù)埋4-6根備用管，厚度不小于2.5mm，門扇角度不小于90°。管道須加布防御密閉套管。管道在套管內(nèi)不得有接口。4.3.4查驗標準〔1〕大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進行，使混凝土沿高度平勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃?！?〕防御密閉段、采光井、水封井、防毒井、防爆井等由防御密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。〔3〕建筑混凝土時，應(yīng)按規(guī)定制作試塊：4.3.5后澆帶的動工應(yīng)切合以下規(guī)定：1〕后加縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期到達42d后動工2〕動工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清楚干凈，維持濕潤，并刷水泥漿；3〕后澆帶應(yīng)采用補充縮短混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗斷定，強度宜高于兩側(cè)混凝土一個品級；4〕后澆帶混凝土的修護時間不得少于28d。4.3.6動工縫的位置留設(shè)應(yīng)切合以下規(guī)定:1〕自己防工程底板及頂板的動工縫位置留設(shè)在后澆帶處。2〕側(cè)墻動工縫應(yīng)設(shè)在高處底板表面不小于500mm的墻體上；當側(cè)墻上有孔洞時，動工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；3〕筆直動工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。4.3.7混凝土表面缺陷的修整應(yīng)切合以下規(guī)定：1〕面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2~1:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷底層；2〕較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和各別突出的骨料顆粒，爾后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土品級高一個級其余細骨料混凝土阻擋并搗實。4.3.8門框應(yīng)八字形支撐且支撐要牢固、牢靠；在澆筑門框墻混凝土時，必須追蹤監(jiān)測鋼門框的位置和筆直度，發(fā)現(xiàn)問題即時調(diào)治，澆筑混凝土要平勻投料，小心振搗，不要劇烈震蕩模板，以防門框移位，供安裝人防門扇使用的吊鉤，須在澆筑混凝土前，按設(shè)計要求布設(shè)到位〔也可與人防門廠家溝通布設(shè)〕。4.3.9門框墻：門框墻對地下室的防御作用關(guān)系極大，在動工中必須認真對待，以保證門框墻的品質(zhì)要求，嚴禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。為保證門框墻構(gòu)造尺寸準確、表面平整，支撐時模板要壓住人防門框的角鋼邊，要保證模板的剛度、強度和牢固性，要加強、加密門框墻模板的支撐體系；門框周圍配模時，應(yīng)貼上一圈塑料泡沫膠帶，以防漏漿?；炷凉こ滩槭?〕混凝土構(gòu)件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、破綻夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和破綻夾渣層長度、深度，應(yīng)切合以下規(guī)定：①梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，，累計不大于2000cm2，；孔洞面積不大于40cm2,累計不大于80cm2,主筋露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm；破綻夾渣層長度和深度均不大于5cm。②墻、板上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2，累計不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2,累計不大于200cm2；主筋露筋長度不大于20cm，累計不大于40cm；破綻夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2處。2〕現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造的允許誤差應(yīng)切合下表規(guī)定：項目允許誤差〔mm〕軸線位置10標高層高±10全高±30截面柱、梁±5尺寸+8墻、板〔拱〕-5柱、墻筆直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15井筒長、寬對中心線+250電梯井H/1000且不大于30井筒全高筆直度注：H為電梯井筒全高〔mm〕。五、品質(zhì)確推薦措5.1鋼筋工程品質(zhì)控制5.1.1鋼筋安裝綁扎允許誤差和查驗形式序項目允許誤差值(mm)查驗形式1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺查驗網(wǎng)眼尺寸±10鋼尺查驗3受力主筋間距±10尺量排距±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10尺量連續(xù)五個間距5鋼筋彎起點位置±15尺量基礎(chǔ)±5尺量受力主6受力主筋保護層梁、柱±3筋外觀面至模板內(nèi)表面筆直墻板、樓板±3間隔7直螺紋接頭外露錐筒外整扣1個目測絲扣錐筒外半扣3個8預(yù)埋件位置中心線位置4水平高差+3，05.1.2鋼筋工程的觀感品質(zhì)〔1〕現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放留存工作標準，表記清晰?！?〕鋼筋骨架安裝綁扎及其產(chǎn)生的鋼筋半成品品質(zhì)和控制保護層舉措，應(yīng)切合基本規(guī)定?！?〕洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準確，綁扎牢靠，需焊接牢靠部位，不準咬傷受力鋼筋?！?〕鋼筋工程整體觀感品質(zhì)好，現(xiàn)場劃一。5.2模板工程品質(zhì)控制5.2.1品質(zhì)控制程序班組內(nèi)推行“三檢制”，合格后報分包工長查驗，再依次報項目木工工長、品質(zhì)總監(jiān)進行鑒定，并按國標及天津市地方性標準填寫預(yù)檢記錄表格、查驗批表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)查驗出品責問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。5.2.2品質(zhì)控制注意點〔1〕澆筑混凝土前必須查驗支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時查驗支撐是否變形、松動，并組織即時恢復(fù)?！?〕混凝土吊斗不得報復(fù)頂模，造成模板幾何尺寸不準?！?〕在柱墻根部、梁柱交接處加粘憎水海綿條?！?〕支模前仔細查驗脫模劑是否涂刷平勻。5.2.3構(gòu)造模板安裝品質(zhì)標準〔1〕保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和牢固性?！?〕基本項目1〕接縫寬度W1.0mm（用工程檢測儀上的楔形塞尺查驗）。2〕模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑〔察看查驗〕。3〕允許誤差項目項目允許誤差〔mm〕查驗形式軸線位置5鋼尺查驗底模上表面標高±5水平儀或拉線、鋼尺查驗截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10鋼尺查驗寸柱、梁+4、-5鋼尺查驗層高筆直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸查驗5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸查驗相鄰兩板表面高差2鋼尺查驗表面平整度52m靠尺和塞尺查驗?zāi)０寮捌渲Ъ軕?yīng)切合以下規(guī)定：必須擁有足夠的強度、剛度和牢固性；能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在動工過程中新產(chǎn)生的荷載；保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應(yīng)漏漿；臨空墻、門框墻的模板安裝，其牢靠模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時牢靠設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無詳盡要求時，起拱高度宜為全跨長度的1%o?3%。4模板安裝允許誤差：項目允許誤差〔mm〕5．模軸線位置5板及標高±5其支截面尺寸±5架拆表面平整度5除時的混筆直度3凝土相鄰兩板表面上下差2強度，預(yù)埋、預(yù)留中心線位置3應(yīng)符預(yù)埋螺栓中心線位置2合設(shè)外露長度±100計要預(yù)留洞中心線位置10求；無±100截面內(nèi)部尺寸設(shè)計要求式應(yīng)切合以下規(guī)定：1〕側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆掉模板而受損壞后，方可拆掉；2〕底模應(yīng)切合表規(guī)定，方可拆掉。構(gòu)造種類構(gòu)造跨度〔m〕按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計〔%〕板W2502~875〉8100梁、拱、殼W875〉8100已拆掉模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強度切合設(shè)計混凝土強度品級的要求后，方可承受全部使用荷載；當動工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。5.3混凝土品質(zhì)控制舉措5.3.1混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須切合標準及法規(guī)規(guī)定，查驗出廠合格證和相應(yīng)的試驗報告是否切合品質(zhì)要求。5.3.2混凝土的配合比、攪拌、修護和動工縫辦理必須切合動工標準要求。5.3.3混凝土強度的試塊取樣、制作、修護和試驗要切合標準要求，做好見證取樣工作。5.3.4混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、破綻、夾渣等缺陷。5.3.5混凝土澆筑品質(zhì)標準:項目允許查驗形式偏〔mm〕獨立基礎(chǔ)10尺量查驗軸線位移8墻、柱、梁尺量查驗層高±10用經(jīng)緯儀檢查標高用經(jīng)緯儀檢全高±30查基礎(chǔ)+8，-5尺量查驗截面尺寸±5墻、柱、梁尺量查驗每層5用2m托線板查驗柱、墻筆直度用經(jīng)緯儀檢全高30查表面平整度-5，02m靠尺和塞尺查驗預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量查驗預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量查驗預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量查驗六、成品保護舉措1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點擺放，用墊木墊放劃一，防御鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻柱筋時應(yīng)預(yù)先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢靠，防御操作時蹬踩變形。嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防御底板、樓板上部砼保護層誤差過大。3、嚴禁隨意切斷鋼筋。當預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4、模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面預(yù)先刷好，防御污染鋼筋。5、不得在配好的模板上隨意踩踏、重物報復(fù)；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準在模板上隨便拖沓鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋〔牢靠線盒〕時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。6、拆掉模板按表記吊運到模板堆放園地，由模板保養(yǎng)人員即時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，表記不清的模板應(yīng)重新表記；作到經(jīng)心保養(yǎng)，以延長使用期限。7、模板上的脫模劑晾干后才可吊運。8、澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300m%防御由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。9、在澆筑砼過程中，為了防御鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩踏梁板的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。10、拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管