拔絲拉絲機安全技術(shù)操作規(guī)程

拔絲拉絲機安全技術(shù)操作規(guī)程一、引言拔絲拉絲機是一種常用的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工以及制糖和制藥等領(lǐng)域。為保障工人的生命財產(chǎn)安全，提高工作效率，制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。二、安全操作規(guī)程2.1操作人員的安全注意事項2.1.1穿戴個人防護(hù)裝備在進(jìn)行機器操作時，操作人員應(yīng)當(dāng)穿戴個人防護(hù)裝備，避免發(fā)生傷害。具體裝備包括：穿戴好安全帽，以防下落物體傷人；穿戴好防護(hù)鞋，以防止碾壓傷害；穿戴好手套和口罩，以避免機器傷害和粉塵毒品侵害等。2.1.2操作前的檢查在拔絲拉絲機操作前，操作人員應(yīng)當(dāng)檢查機器是否存在安全隱患，如發(fā)現(xiàn)異響、異味等問題，應(yīng)當(dāng)及時報告維修人員進(jìn)行維修并等待確認(rèn)。檢查工作主要包括以下幾個方面：1.電源系統(tǒng)：檢查電纜、接頭是否接好，電線是否磨損，短路和地線的問題；2.機器設(shè)備：檢查設(shè)備外殼是否損壞、三角帶是否松動、輪轂和軸承是否有腐蝕等；3.安全預(yù)防措施：檢查門鎖、保護(hù)欄及各種運動部分是否安裝吻合、是否存在松動、磨損或者腐蝕等情況。2.1.3操作須知在進(jìn)行拔絲拉絲機械操作時，應(yīng)該牢記以下幾點：1.首先要了解拔絲拉絲機的基本構(gòu)造、操作步驟和注意事項；2.施工前應(yīng)當(dāng)設(shè)立安全范圍，劃定施工區(qū)域，并將明顯提示標(biāo)志等杜防物放置；3.機器的操作前應(yīng)當(dāng)按照機器操作手冊的要求進(jìn)行調(diào)整，解決前幾次操作中遇到的問題；4.機器部分帶電元器件的使用必須按照操作手冊要求執(zhí)行，不得隨意組裝、接線，以免影響機器安全操作；5.操作人員在接觸機器時需注意手腳的位置，以免受傷。2.1.4對操作時的注意事項在進(jìn)行拔絲拉絲機械操作時需要牢記以下幾點：1.當(dāng)開啟機器時，操作人員必須站在一米以外，然后按下總啟動按鈕，開始進(jìn)行控制機器；2.梅花輪在減速裝置較大時，維修人員應(yīng)該對各運動部分進(jìn)行全面的清潔和檢查，整個過程中應(yīng)該注意輪轂軸承和輸入軸文件的磨損程度，確保交換軸系過程中的無銹苔；3.當(dāng)機器在工作中出現(xiàn)故障時，必須做到立刻停機，按照維修手冊或?qū)＜业囊?guī)程進(jìn)行操作；4.拔絲拉絲機轉(zhuǎn)子在工作之前是禁止吸入大的濕氣、水面、油脂、泡沫、煙塵和顆粒物和有機液的幾個方面。2.2管理及安全操作規(guī)范2.2.1技術(shù)監(jiān)控拔絲拉絲機運行過程中，需要根據(jù)操作手冊要求設(shè)置大小規(guī)程，定時進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)各種故障。監(jiān)測的數(shù)據(jù)包括：電壓、電流、發(fā)熱情況、噪音等。2.2.2維護(hù)保養(yǎng)拔絲拉絲機每次運行完畢后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)工作。主要工作包括：徹底清洗機器、進(jìn)行設(shè)備的潤滑保養(yǎng)和緊固螺絲，檢查其配件是否處于良好的工作狀態(tài)。2.2.3安全培訓(xùn)對于新員工和初次操作拔絲拉絲機的員工，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，包括機器的基本操作，安全注意事項，如何發(fā)現(xiàn)機器故障等。2.2.4事故應(yīng)急處理若拔絲拉絲機發(fā)生安全事故，必須按照應(yīng)急處理程序積極處理，同時務(wù)必進(jìn)行事故調(diào)查，并對事故原因進(jìn)行評估，加強安全管理。三、總結(jié)拔絲拉絲機是一種高效、穩(wěn)定的工業(yè)設(shè)備，但其操作過程中也存在潛在的安全隱患。為保障工人的安全，制訂本安全技術(shù)操