泵站深基坑支護(hù)樁拆除方案

港西二期泵站深基坑支護(hù)樁拆除方案1、工程概述港西二期泵站位于武漢市青山區(qū)建設(shè)五路與臨江大道交叉口西南角，泵站由泵房、前池、格柵間、進(jìn)水間四部分組成，泵站基坑開挖深度為7.6m?12.7m,最深為12.7m,進(jìn)站箱涵基坑開挖深度7.6m，基坑采用鉆孔灌注樁+二道鋼筋混凝土內(nèi)支撐的方案，基坑長(zhǎng)90.49m，泵房最寬處寬度為41.3m,進(jìn)水間最窄處寬度為29m，除進(jìn)水間區(qū)域?yàn)橐粚又瓮?，其他區(qū)域全部為兩層混凝土支撐，第一層支撐中心高程為21.4m，第二層支撐中心高程為16.4m，中間設(shè)由角鋼焊接而成的56X56cm鋼立柱。主要工程范圍包括港西二期泵站與臨江大道壓力管道安裝鏈接處基坑支護(hù)灌注樁和冠梁拆除，以及與進(jìn)站箱涵KY3+290.856鏈接處基坑支護(hù)灌注樁和冠梁拆除。2、編制依據(jù)1．港西二期泵站施工設(shè)計(jì)圖紙；2．《中華人民共和國(guó)建筑法》；3．《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；4．《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-2010）；8.2017年4月24日措施費(fèi)專題會(huì)議紀(jì)要第12條。3、支護(hù)灌注樁和冠梁拆除3.1拆除工藝的選擇港西二期泵站基坑開挖深度為7.6?12.7米，采取何種安全、快捷、有效的方法對(duì)混凝土支撐進(jìn)行拆除，對(duì)維護(hù)基坑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定起到十分重要的作用?？刹捎脗鹘y(tǒng)的機(jī)械拆除，或采取靜力破碎+機(jī)械拆除的方法，因混凝土支撐梁的布筋十分緊密，鉆孔難度大、效率低，工期緊。為加快施工進(jìn)度，確保5.30抽排水節(jié)點(diǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，經(jīng)調(diào)研分析，采用無(wú)震動(dòng)金剛石繩鋸切割法對(duì)混凝土支撐進(jìn)行拆除。采用的金剛石繩鋸切割機(jī)的主要特點(diǎn)：1） 金剛石繩鋸切割機(jī)適用于大型鋼筋混凝土分解和小面積切割。2） 采用先進(jìn)的自控變頻裝置，全自動(dòng)切割控制，切割速度快，切口平直、整齊，操作安全簡(jiǎn)便，對(duì)周圍結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)影響，噪聲低、無(wú)粉塵污染。3） 利用導(dǎo)向輪可在復(fù)雜的自然環(huán)境條件下完成高難度的切割作業(yè)。4） 可根據(jù)切割需要360度旋轉(zhuǎn)切割裝置，完成水平、垂直、傾斜三種作業(yè)工藝目的。5） 采用手搖驅(qū)動(dòng)定位裝置，實(shí)現(xiàn)分離切割定位微調(diào)需求。6） 該機(jī)可以兩人同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，大幅度提高作業(yè)效率。7） 降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠，具有過載保護(hù)功能，動(dòng)力強(qiáng)勁，提高了切割能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率。3.2吊裝工具的選擇與臨江大道壓力管道安裝鏈接處基坑支護(hù)灌注樁和冠梁拆除，因基坑寬度為41.3m,基坑?xùn)|側(cè)無(wú)吊車占位，因此吊車只能在基坑西側(cè)站區(qū)臨時(shí)道路進(jìn)行吊裝，因此吊裝最大跨度為40m左右，考慮6m的節(jié)余，因此最大吊裝半徑在46m左右。泵站塔吊型號(hào)為QTZ63E（5510），最大起重量約為131,不能滿足吊裝要求，選用汽車吊進(jìn)行吊運(yùn)，擬采用3001汽車吊車。3001汽車吊車性能如表3-1。表3-1 300T汽車起重機(jī)性能表工作半徑（m）主臂長(zhǎng)度（m）1520.225.430.535.740.946.151.256.46033002003.52011854131120116114954.5120112110101937651131049584756061009292928869594878982828281645748398807373737264574538.5329726565656564564336.531.525.5106159595958494440.53530.525.41254534844413833.529.824.91449.548.54839.5383632.528.524.516424140.538.53231.528.92622183836343028.32623.621.420353231.53125.823.421.519.2

2228.327.927.223.52119.617.92425.124.724.121.819.217.916.72622.121.420.417.616.415.42819.819.118.216.315.114.33017.116.715.113.913.23216161412.812.23415.314.513.211.811.33613.212.411.210.53812.311.710.69.84011.2109.14210.29.48.7448.98.3468.57.9487.5507.13001汽車吊，工作半徑為24m時(shí)，最大起重量為16.71,工作半徑為36m時(shí)，最大起重量為10.51,工作半徑為46m時(shí)，最大起重量為7.91。3.3金剛石繩鋸切割拆除施工方法、程序說(shuō)明及附圖金剛石繩鋸機(jī)切割工作流程金剛石繩鋸機(jī)切割工作流程如下：圖3-1金剛石繩鋸機(jī)切割混凝土支撐施工工藝流程圖混凝土的分塊為確保吊裝安全，自西向東距基坑邊緣24m范圍內(nèi)，單塊切重不超過14.51,自西向東距基坑邊緣24?36m范圍內(nèi)，單塊切重不超過9t,自西向東距基坑邊緣36?46m范圍內(nèi)，支撐梁?jiǎn)螇K切重不超過5t,所有切割長(zhǎng)度不長(zhǎng)于5m：表3-2 切割分塊表規(guī)格吊裝半徑(m)分段最大長(zhǎng)度(m)重量(T)1500X1200冠梁243.012.9624?362.08.6336?461.04.321200支護(hù)灌注樁245.013.5624?363.08.1336?461.54.07切割時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理分塊，但每種規(guī)格的鋼筋混凝土的最大分塊長(zhǎng)度不得超過上表中的分段最大長(zhǎng)度，以確保吊裝安全。施工前準(zhǔn)備施工前先將施工設(shè)備吊裝就位，接通水電，做好照明、用水等工作。由于金剛石繩割機(jī)工作時(shí)機(jī)具需降溫，現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)施工區(qū)域的分塊布置分別安裝一根1寸軟管。施工用電需滿足繩割機(jī)的功耗要求，設(shè)置一個(gè)150KW的主電箱，1個(gè)100KW的分電箱，電箱接線需滿足安全用電的有關(guān)規(guī)定。施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，合理安排冠梁及支護(hù)灌注樁拆除時(shí)間。（1）切割順序先切割冠梁，跨中為應(yīng)力最大點(diǎn)，因此先將兩端切斷，使應(yīng)力釋放后，再逐段進(jìn)行肢解。（2）先安排班組進(jìn)行連冠梁的切割、拆除，切割完畢后先將冠梁吊裝、清運(yùn)。（3）再進(jìn)行支護(hù)灌注樁切割、拆除。支護(hù)灌注樁按單根、分段切割的方式施工。切割線從支護(hù)灌注樁豎向開始分開，在沿長(zhǎng)度方向橫向逐段劃分。支護(hù)灌注樁切割完畢后，再統(tǒng)一進(jìn)行吊裝、清運(yùn)。（4）為避免切割與吊裝工序交叉作業(yè)導(dǎo)致意外事故發(fā)生，（每一項(xiàng)）切割工作完成之后再按統(tǒng)一安排吊裝混凝土塊，以確保施工安全。（5）切割過程中，每個(gè)切割班組可根據(jù)相互的施工進(jìn)度情況交叉施工，同步進(jìn)行以加快進(jìn)度。但一定要統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃施工路線，避免人、機(jī)、線路交叉混亂發(fā)生意外。（6）采用汽車吊進(jìn)行冠梁及支護(hù)灌注樁吊裝，從基坑起吊后直接裝車進(jìn)行外運(yùn)。混凝土塊運(yùn)至預(yù)先訂好的場(chǎng)地吊運(yùn)卸車后再采用液壓錘進(jìn)行破碎，最后采用反鏟裝lot自卸汽車清運(yùn)至渣場(chǎng)。切割施工施工要點(diǎn)：（1）固定繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪用M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導(dǎo)向輪安裝一定要穩(wěn)定，且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對(duì)準(zhǔn)，以確保切割面的有效切割速度，嚴(yán)格執(zhí)行安裝精度要求。（2）安裝繩索根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索穿過穿繩孔，并按一定的順序纏繞在主動(dòng)輪及輔助輪上,注意繩子的方向應(yīng)和主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)方向一致。（3）相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及安全防護(hù)技術(shù)措施。（4）通過控制盤進(jìn)入操作系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)切割參數(shù)的輸入、設(shè)置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,水、電、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應(yīng)正確規(guī)范、相對(duì)集中，走線擺放嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機(jī)多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運(yùn)動(dòng)的方向的前面一定用安全防護(hù)攔防護(hù)，并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，以提示其他工作人員不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。（5）切割啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)，通過控制盤調(diào)整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當(dāng)繃緊，供應(yīng)循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過程中必須密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移，以確保切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)。（6）切割參數(shù)的選擇切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應(yīng)保證足夠的沖洗液量，以保證對(duì)金剛石繩的冷卻，并把磨削下來(lái)的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定、參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。（7）切割過程中應(yīng)注意的問題拆除施工必須遵循“先拆連梁、后拆支護(hù)灌注樁”的施工順序，使支撐應(yīng)力逐步得到釋放，避免先拆主支撐導(dǎo)致應(yīng)力突變而發(fā)生基坑支護(hù)失穩(wěn)的事故。如遇到發(fā)生卡繩、斷繩等現(xiàn)象，一定要馬上切斷電源并由專業(yè)人員采取相應(yīng)措施來(lái)解決。安全防護(hù)措施一定嚴(yán)格、嚴(yán)密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石串珠會(huì)像子彈一樣飛出傷人。故現(xiàn)場(chǎng)必須搞好必要的防護(hù)措施，如操作人員穿戴防護(hù)面具等，并且一律謝絕來(lái)往無(wú)關(guān)人員觀摩。3.4吊運(yùn)切割完的支撐梁利用汽車吊吊裝，吊裝與切割工序需區(qū)分開來(lái)，以免交叉作業(yè)發(fā)生安全事故。盡量避免安排在夜間進(jìn)行吊裝。鋼絲繩穿過吊裝孔后用吊環(huán)連接牢固。兩根吊裝鋼索固定后要求長(zhǎng)短統(tǒng)一，對(duì)稱分布，使吊裝時(shí)混凝土塊重心能平穩(wěn)上升，鋼索受力均勻。吊裝過程要?jiǎng)蛩偕仙?，并設(shè)專人進(jìn)行指揮以避讓上部支撐。吊出基坑后可直接裝車，或放落在指定存放點(diǎn)再轉(zhuǎn)運(yùn)上車進(jìn)行外運(yùn)。4、安全保證措施風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)防措施風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)工程實(shí)際情況，支撐拆除過程中可能存在的主要危險(xiǎn)因素有：（1）物體打擊：吊裝過程中重物脫落對(duì)下部人員造成傷害；上部切割施工時(shí)，有重物墜落，對(duì)下部施工人員造成傷害。2）高空墜落：高空作業(yè)人員從腳手架上墜落。（3）機(jī)械傷害：金剛繩劇切割過程中，鋸條對(duì)人員造成傷害。（4）基坑坍塌：支撐拆除后，基坑發(fā)生變形，甚至坍塌，造成重大事故。預(yù)防措施（1）物體打擊事故預(yù)防措施鋼絲繩及吊環(huán)采用抗拉強(qiáng)度不小于經(jīng)驗(yàn)算后的鋼絲繩及吊環(huán)。在吊裝過程中，吊機(jī)施工范圍內(nèi)閑人不得停留，同時(shí)派一名人員維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工專門指揮，做到有組織、有順序，合理進(jìn)行施工。高空作業(yè)要系安全帶。切割吊裝時(shí)，作業(yè)面下不能有人作業(yè)和穿行，吊裝范圍內(nèi)及拆除梁底部必須封閉，嚴(yán)禁人員和機(jī)械來(lái)往。吊裝作業(yè)時(shí)，起吊位置應(yīng)合理、嚴(yán)禁超重或超距離起吊，安排責(zé)任心強(qiáng)、熟練的起重工、司索工進(jìn)行操作，并持證上崗?；颖仨毰鋫浒踩O(jiān)督員一名，運(yùn)重物時(shí)人員統(tǒng)一指揮、起落一致，上下密切配合，避免發(fā)生以外。吊裝時(shí)必須有專人指揮、專人掛鉤，要有防止結(jié)構(gòu)塊墜落的措施，如打膨脹螺絲固定繩索等。（2）高空墜落事故預(yù)防措施基坑口周邊必須做好硬圍護(hù)措施，避免高空拋擲、墜落造成基坑內(nèi)人員、設(shè)備傷害。高處作業(yè)要系好安全帶，安全帶另一頭必須扣牢在固定物上。腳手架搭設(shè)牢固，跳板不允許有探頭板。在跳板上運(yùn)送工具、材料等物品時(shí)必須用棕繩運(yùn)送，不得上下拋擲。（3）機(jī)械傷害事故預(yù)防措施繩割機(jī)施工范圍周邊需做好隔離防護(hù)措施，避免機(jī)械傷人事故。使用電氣設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。安裝電氣設(shè)備，進(jìn)行切割作業(yè)等，由合格的專業(yè)技術(shù)人員操作。（4） 基坑坍塌事故預(yù)防措施密切關(guān)注支撐的受力情況，在拆除過程中，應(yīng)配合第三方，取得樁柱、未拆除支撐的軸力監(jiān)測(cè)、基坑變形、沉降監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止拆除作業(yè)，并通知設(shè)計(jì)及相關(guān)部門對(duì)異常情況進(jìn)行分析，制定解決方案，待方案確定后及時(shí)組織實(shí)施，確?；影踩＃?） 其他安全保證措施注意在系統(tǒng)拆除施工中，與其他工序施工之間的施工干擾?？紤]到支撐拆除施工期間進(jìn)入多雨季節(jié)，需做好基坑抽排水設(shè)施的儲(chǔ)備、應(yīng)急措施。5、文明施工措施（1）支撐拆除過程中，材料存放在指定地點(diǎn)，分類碼放整齊