通用技術(shù)第17堂課課件

第四章設(shè)計的實現(xiàn)－－制作第一節(jié)工藝一、認(rèn)識工藝1、什么是工藝？工藝是指利用工具和設(shè)備對原材料、半成品進(jìn)行技術(shù)處理，使之成為產(chǎn)品的方法。技術(shù)活動中的加工程序和方法稱為工藝。材料加工的目的：就是要改變其大小、形狀、外觀或性質(zhì)，以符合產(chǎn)品所需要的設(shè)計規(guī)格。例1景泰藍(lán)亦稱“銅胎掐絲琺瑯”制胎、掐絲、燒焊、點藍(lán)、燒藍(lán)、磨光以及鍍金等復(fù)雜工藝過程。

制作過程如下：制胎、掐絲、點藍(lán)、燒藍(lán)、磨光和鍍金，是景泰藍(lán)制作的五大主要工序。制胎掐絲點藍(lán)（填充“琺瑯釉料”）例2綠茶：殺青揉捻干燥殺青是關(guān)鍵：作用是使酶的活性鈍化，內(nèi)含的各種成分沒有被酶破壞。紅茶紅茶制作最關(guān)鍵的步驟是萎凋，萎凋是指鮮葉子失水，萎蔫的作用是失水后就使青草味消失，茶葉的清香欲現(xiàn)萎凋揉捻發(fā)酵干燥工藝不同，產(chǎn)品會不同2、工藝的意義技術(shù)活動離不開工藝方法，一定的技術(shù)總是和一定的工藝相適應(yīng)的，只有具備一定的工藝方法，技術(shù)才能實現(xiàn)其目的的活動。

3、工藝的分類因目的和功能不同，工藝有很多種，常見的工藝有：加工工藝、裝配工藝、檢測工藝、鑄造、表面處理工藝、木工工藝、金屬工藝、陶瓷工藝等。4、工藝的一般過程:備料→形成坯件→零件加工→部件制作→總裝配→表面涂飾木材的加工工藝（木工）一、劃線工具二、鋸削工具三、安裝工具四、油漆工具木工常用的工具分為：對木質(zhì)材料加工時要使用鋸子、銼刀、鑿子、刨子、鉆和臺鉆等工具。

二、木材加工制造工藝技術(shù)

卷尺角尺木工鉛筆一、木工劃線工具角尺的用法木工鋸錘子刨子二、鋸削工具刨子電刨（一）刨子的使用方法1、磨刨刀：使用前必須先將刨刀磨鋒利2、刨子的握法：兩手的食指壓在刨腔兩側(cè)，起著對刨子前端加壓力的作用。兩手的拇指壓在刨柄的后方的刨身上，起著后面加壓的作用。在使用過程中，手主要起著控制刨子的作用。3、銼削方法：短料刨削，人站在工作臺的左側(cè)，左腿在前，右腿在后，成弓箭步運刨。長料要用沖擊式的步法，刨完第一步后，右腿向前跨上一步，同時左腿迅速跨進(jìn)一步(即：一步接著一步)，直到終點。同時，在使用過程中要注意：刨刃不要在木料上拖磨，防止過早將刨刃磨鈍，或者拖壞工件表面。不可快刨、猛刨。應(yīng)長手運刨。想一想？如何在木方上開這樣一個眼。木工鑿開榫眼三、開槽工具錘子鑿子做榫頭需要（木工鋸）電鉆黏接榫接釘子連接

四、安裝與表面處理方法木制品的表面處理過程是：首先，用砂紙打磨。然后，刷漆。金屬表面處理過程是：首先，打磨。然后，上底漆（底漆是防腐漆），再上外層油漆。安裝：表面處理：

三、金屬材料的加工工藝金屬材料的種類也很繁多，常見的金屬材料可分為黑色金屬、有色金屬和特殊金屬材料。不同的金屬材料具有不同的性能。一般說來，金屬材料的加工包括劃線、鋸割、切削等工序。對金屬加工時要使用手鋸、臺虎鉗、鋼銼、砂輪、車床、絲錐扳手、板牙套絲、鉆床和銑床等設(shè)備。

劃線就是在待加工的材料上用相應(yīng)的工具劃出加工部件的輪廓線或基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線。

劃線的一般步驟為：（1）劃出基準(zhǔn)（2）劃尺寸線（3）劃輪廓線（4）沖眼1、劃線工具：劃針、鋼直尺、角尺、劃規(guī)、樣沖。常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：劃針劃出直線痕1、針頭要保持銳利；2、劃針要緊貼導(dǎo)向工具；3、劃線要盡量一次性完成；名稱：用途：操作：鋼直尺1、量取尺寸2、劃直線的導(dǎo)向工具劃線時要壓緊鋼直尺，防止發(fā)生移動；常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：角尺1、檢查銼削平面的垂直度；2、劃平行線或垂直線的導(dǎo)向工具；使用時角尺要緊貼工件的一個基準(zhǔn)面；常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：劃規(guī)用于畫出圓弧或圓的線痕；1、劃規(guī)的腳尖保持尖銳；2、劃線時保持中心不發(fā)生滑移；常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：樣沖用于鉆孔中心處沖出沖眼，防止鉆孔中心滑移；1、應(yīng)該斜看靠近沖眼部位；2、沖眼時沖尖對準(zhǔn)劃線交點；3、敲擊前要扶直樣沖；常用工具及其加工方法

鐵板2、鋸割（工具：臺虎鉗、鋼鋸）對于金屬材料，通常以鋸割的方式進(jìn)行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具，利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。注意：手持鐵鋸姿勢，鋸條安裝的正確性。名稱：用途：操作：臺虎鉗用于裝夾工件；轉(zhuǎn)動絲杠：就能夾緊工件；這樣工件不會隨意轉(zhuǎn)動；常用工具及其加工方法

名稱：用途：操作：手鋸（鋼鋸）主要用來鋸割金屬；常用工具及其加工方法

1、安裝鋸條：

鋸齒斜向前方，不能裝反。鋸條要裝的平正，不能扭曲、松緊要適宜，靠手把端有一螺絲可旋轉(zhuǎn)和拉緊鋸條。2、工件的夾持：夾的時候要牢固，不可抖動是為了防止鋸條折斷。在夾持工件時，對于薄管或精加工的管件，應(yīng)夾在木墊之間。鋸割管子不宜從一個方向到底，應(yīng)該鋸到管子內(nèi)壁時停止，然后，旋轉(zhuǎn)管子在按原有的鋸縫鋸下去。另外，在鋸割薄鐵板時，為了防止工件顫動和變形，可用木版夾住薄鐵板兩側(cè)進(jìn)行鋸割。3、起鋸：從遠(yuǎn)離自己的一端起鋸，起鋸時用左手大拇指貼住鋸條，要求鋸條與工件表面夾角要小，不能超過15°，起鋸時壓力要小，往返的行程要短，速度要慢，好處是：可使起鋸平穩(wěn)，并且平直。4、正常鋸割的操作要領(lǐng)：手握鋸弓要舒展自然，用右手握住鋸把，向前施加壓力，左手輕扶在鋸弓的前端，稍加壓力，推鋸加壓，回鋸時不加壓。注意：鋸割時壓力不易過大，速度不易過快，以免鋸條折斷傷人，同時鋸程要長，以免鋸條中部迅速磨鈍。5、收鋸：鋸割要完成時，用力不可過大，并需用左手扶住被鋸下的部分，以免該部分落下砸傷腳。3、銼削（工具：銼刀、臺虎鉗、角鋼尺）為使工件符合設(shè)計要求的形狀、尺寸和粗糙度往往需要進(jìn)行銼削、銑削和磨削等切削加工。名稱：用途：銼刀去除工件切割面的毛刺，加工成指定的尺寸、形狀等；常用工具及其加工方法

銼刀的使用方法1、裝夾工件：工件必須牢固夾在臺虎鉗鉗口中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高的太多。2、銼刀的握法：右手握緊銼刀木柄，左手輕扶銼刀前端。

安全提示：銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。同時不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑，銼刀不能用于撬棒或敲擊工件的工具，以免折斷傷人。3、銼銷姿勢：銼銷時兩腿站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸時身體作往返運動，手臂與身體要協(xié)調(diào)。4、銼削方法：在推銼過程中，左手的施壓要有大變小，右手的施壓要有小變大。這樣的好處是：銼口平直，不至于銼刀上下擺動。注意：對于去掉金屬毛刺和銳邊的加工方法是銼削

小資料金屬材料的切削大都采用機(jī)械加工的方式。機(jī)械加工中使用的設(shè)備有車床、刨床、銑床、磨床、鏜床等。車床是金屬切削中使用最為廣泛的機(jī)床，常用的有普通車床和數(shù)控車床。4、鉆孔用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。常用的鉆孔設(shè)備是臺鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。1、沖眼：將要鉆孔的物體先打一個小淺凹窩，（不要打透），觀察所沖的小淺凹窩是否與所畫的圓是同心圓，若偏心，則重新沖。2、裝夾工件：被夾的物體要與鉆頭垂直，否則，會鉆成斜眼。小物體要用臺鉗夾緊，大物體用力扶穩(wěn)。臺鉆的使用方法

3、裝鉆頭：選擇適當(dāng)?shù)你@頭，要求：鉆頭的直徑要大小適合，并上在夾頭上，在上夾頭上時，要將鉆頭要上正，同時用固緊扳手（鉆鑰匙）擰緊。鉆頭長度要比鉆孔的深度長，并且，鉆頭沒有被損壞，有鋒利的刃。4、鉆孔：開始鉆孔時，先慢慢向鉆頭加力。試鉆后即可手動進(jìn)行加力，注意給力不可過大。鉆孔小或鉆孔深時，要將鉆頭退出來排屑，防止被屑堵塞。若鉆孔較大或較深，應(yīng)往孔里滴加冷卻油和冷卻水降溫，必須減少進(jìn)給力，以防鉆頭折斷或工件轉(zhuǎn)動傷人。在使用過程中安全提示（注意事項）：（1）操作時注意力要集中（2）要戴防護(hù)眼鏡，防止鉆屑飛入眼睛里。（3）不準(zhǔn)戴手套操作，防止將手卷入里面。（包括車床）（4）不能直接用手扶小工件、薄工件、以免造成傷害事故。螺紋的加工方法（1）攻絲方法（工具：錐頭、絲錐、扳手）底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋（2）套絲方法（工具：板牙、扳手、臺虎鉗）擴(kuò)孔→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋名稱：用途：操作：絲錐扳手攻絲（內(nèi)螺紋）工具；攻絲前要鉆孔，與扳手配合使用；常用工具及其加工方法

絲錐絲錐扳手名稱：用途：操作：板牙套絲套絲（外螺紋）工具；與扳手配合使用；常用工具及其加工方法

板牙臺虎鉗使用適當(dāng)?shù)牧α浚貌牧系乃苄?，將材料改變至所需要的形狀及大小，且材料在成型前后的質(zhì)量保持不變。成型成型的加工方法有：彎折、壓制澆鑄及模塑

將液態(tài)或加熱熔化成液態(tài)的材料，倒入預(yù)先做好的模具中，凝固后使材料變成與模具相同形狀的加工方法。如：塑料玩具、陶瓷玩具、水龍頭、石膏像、蠟燭、古代的青銅器等。澆鑄及模塑陶瓷玩具青銅器裝配工藝所謂裝配，就是將兩件或兩件以上的零件或部件暫時或永久結(jié)合在一起的加工方法。常用的裝配方法主要有黏接、焊接、榫接、釘接、鉚接和螺栓接合等。黏接：焊接榫接釘接鉚接螺栓接合常用裝配工具：螺絲刀與木螺釘：扳手：主要用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或鍛造鑄鐵制成的。一般分為通用的、專用的和特殊用的三大類。6、表面涂飾表面涂飾是指在工件表面施以保護(hù)性或裝飾性處理的加工方法，不同材料有不同的處理方法。如：木制家具表面需要上漆。鍍層為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料。四、零件加工工藝切削成型澆鑄及模塑表面涂飾切削加工是用切削工具把坯料或工件上多余的材料去除，從而獲得所要的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。

切削切削加工時，必須注意的三個問題；第一，要有適當(dāng)?shù)墓ぞ?。第二，切削工具與材料之間要有相對運動例如：在鉆床上，鉆頭運動，材料不動。第三，切削工具與材料要穩(wěn)定或夾持妥當(dāng)例如：鋸條安裝與手鋸上，材料夾緊在工作臺上。小結(jié)：通過這節(jié)課的學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該知道：工藝是產(chǎn)品制作的基礎(chǔ)，各種工藝都有其工藝特點和設(shè)備要求，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，都要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行生產(chǎn)，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的目的。小結(jié)：工藝是生產(chǎn)過程中的程序、方法和技巧，它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動中的知識、經(jīng)驗、技術(shù)等。同樣的原材料，工藝不同，制作出來的產(chǎn)品會有很大的差別。劃線要領(lǐng)：沖沖眼眼劃劃輪輪廓廓線線劃劃尺尺寸寸線線劃劃出出基基準(zhǔn)準(zhǔn)沖沖眼眼劃劃輪輪廓廓線線劃劃尺尺寸寸線線劃劃出出基基準(zhǔn)準(zhǔn)小結(jié)：鋸割要領(lǐng)挫削要領(lǐng)鉆孔要領(lǐng)連接表面處理連接方法應(yīng)用實例金屬鉚接金屬框架或不易焊接的鋁材連接黏接金屬材料與其它材料之間的連接焊接承受力較大的金屬件之間的連接木材榫接木材之間的固定連接表面處理工藝或作用表面刷光清除毛刺和鐵屑，再用細(xì)銼銼平，最后用金剛砂打磨。噴涂油漆可以防止銹蝕和增加美觀。鍍層在金屬表面上涂一層塑料或抗氧化的鉻等金屬材料，檢測練習(xí)1、在景泰藍(lán)的制作中，將紫銅片彎折或敲擊屬于零部件加工中的（

）工藝

A、成型 B、黏接 C、切削 D、模塑2、以下哪一項不是工藝（

）

A、汽車的裝配流程

B、景泰藍(lán)的上色法

C、可口可樂的生產(chǎn)配方

D、手工業(yè)的藝術(shù)品AD3、手鋸的正確操作方法是（）

A、起鋸時鋸程要長，推鋸加壓，回拉不加壓

B、起鋸時鋸程要短，推鋸不加壓，回拉加壓

C、起鋸時鋸程要短,當(dāng)陷入工件2～3mm時,鋸程要長,推鋸加壓,回拉不加壓

D、起鋸時鋸程要長,當(dāng)陷入工件2～3mm時,鋸程要長,推鋸加壓,回拉不加壓C4、關(guān)于銼刀的使用，以下說法不正確的是：()A.斷面比較小的銼刀在使用時，施力不要過大；

B.銼刀和銼柄上防止油脂污染；

C.銼削產(chǎn)生的切屑要用嘴吹掉；

D.銼刀用后，應(yīng)妥善放置，不應(yīng)重疊擺放C5、為使金屬工件符合設(shè)計所要求的形狀和粗糙度，往往需要進(jìn)行銼削和檢查工作面的垂直度。下列是有關(guān)銼削和用90°角尺檢查工作面垂直度的圖示，其中操作正確的是（

）

A．①③

B．②③C．①④D．②④

C6、小王在鋸割操作中折斷了鋸條，現(xiàn)在需要更換鋸條，正確的流程是（）A、旋松螺